高低唇Y形及蕾形轴用密封圈系列

Ｙ形圈的概述、特点、分类、密封原理及应用Y形圈概述Y形圈密封形式是唇形密封，属于唇形密封圈的一种。

唇形密封圈是指将密封圈的受压面制成唇形并具有压力强化密封作用的一类密封件，结构形式有V 形、U形、Y形、L形、J形及各种特殊形状。

Y形密封圈的界面呈Y形，其摩擦系数较小，安装简单，广泛应用于高、低液压机械，水压、气动机械的往复运动活塞或活塞杆密封。

Y形圈可以通过改变断面结构和尺寸来适应压力和密封性能的要求。

Y形圈的特点Y形密封圈的特点是压力为15—25MPa，往复运动速度为0.15—0.5m/s时密封性能较好，动摩擦阻力较小。

下图所示为Y形密封圈的工作压力范围，工作压力和运动速度变化较大的场合应用时加挡圈，以免在工作过程中密封圈扭转而引起密封失效。

Y形圈的优、缺点如下（1）密封效果好，尤其用于解决低压、泄漏。

（2）结构简单、成本低、空间小。

（3）可靠性较差，关键部位要慎重选择，底部加挡圈可以提高抗压力。

（4）Y形圈作往复式活塞密封时，容易出现密封圈移位和“反转”现象，内压过高时，也可能发生“胶料挤出”现象。

Y形圈的分类按有无油分：液压Y形圈和气动Y形圈；按密封性质分：轴用Y形圈和孔用Y形圈；按截面形式分：等高Y形圈和高低唇Y形圈；按有无骨架分：无骨架Y形圈和有骨架Y形圈。

Y形密封圈密封原理Y形密封圈依靠其张开的唇边贴于密封副偶合面。

无内压时，仅仅因唇尖的变形而产生很小的接触压力。

在密封的情况下，与密封介质接触的每一点上均有与介质压力相等的法向压力，所以唇形圈底部将受到轴向压缩，唇部受到周向压缩，与密封面接触变宽，同时接触应力增加。

当内压再升高时，接触压力的分布形式和大小进一步改变，唇部与密封面配合更紧密，所以密封性更好，这就是Y形圈的“自封作用”。

由于这种自封作用，一个Y 形圈能有效的封住32MPa的高压。

压力赋能型密封的有效密封压力等于预压力与流体压力之和。

Y形密封圈通过唇边的作用将流体压力有效作用于密封，其预压力可以降到很小值，并且流体压力越高，预压力的效用越小，在高压场合，预压力的作用可以忽略不计。

1 橡胶密封件概述表1橡胶密封件的类型及适用条件名称图形适用条件表号及标准号O形胶密封圈工作介质：空气、水、矿物油等p＜35MPa，υ＜6m/s t=-40～200℃表29.6-3GB/T3452.1-1992旋转轴唇形密封圈（油封）工作介质：矿物油、润滑油等p＜0.03MPa，υ＜4m/s t=-30～80℃表29.6-14～16GB/T13871-1992Y形橡胶密封圈工作介质：空气、矿物油p和υ见表29.6-17t=-40～80℃表29.6-18～19GB/T10708.1-1989活塞高低唇Y形橡胶密封圈工作介质：空气、矿物油p＜25MPa，υ＜0.5m/s t=-40～80℃表29.6-20GB/T10708.1-1989活塞杆高低唇Y形橡胶密封圈工作介质：空气、矿物油p＜25MPa，υ＜0.5m/s t=-20～80℃表29.6-21GB/T10708.1-1989蕾形夹织物橡胶密封圈工作介质：空气、矿物油p和υ见表29.6-17t=-40～80℃表29.6-20～21GB/T10708.1-1989V形夹织物橡胶组合密封圈工作介质：液体p和υ见表29.6-17t=-40～80℃表29.6-22～23GB/T10708.1-1989鼓形夹织物橡胶密封圈工作介质：空气、矿物油p＜70MPa，υ＜0.5m/s t=-40～80℃表29.6-24GB/T10708.2-1989山形橡胶密封圈工作介质：空气、矿物油p＜35MPa，υ＜0.5m/s t=-40～80℃表29.6-24GB/T10708.2-1989橡胶防尘密封圈防尘表29.8-10～12 GB/T10708.3-1989毡封油圈防尘，防油的油封，适用于线速度υ＜5m/s表29.8-946/ZQ4606-1986常用往复密封件的选型与应用在静密封场合，主要是O形圈；在动密封场合，各种动密封件名目繁多。

动密封件按其功用可分为旋转密封件和往复密封件。

气动阀用橡胶密封圈尺寸系列和公差中华人民共和国机械行业标准JB/T 6375－1992 1 主题内容与适用范围本标准规定了气动阀用Y形、组合型、E 形往复运动橡胶密封圈的结构型式、尺寸系列和公差。

本标准适用于普通型气动换向阀，其他类阀可参照应用。

2 符号与代号2. 1 符号2. 2 代号3 尺寸系列和公差本标准规定了三种型式密封圈的尺寸系列和公差：Y形橡胶密封圈；组合型橡胶密封圈；E 形橡胶密封圈。

3. 1 Y形橡胶密封圈3. 1. 1 孔用等高唇Y形橡胶密封圈3. 1. 1. 1 孔用等高唇Y形橡胶密封圈的结构型式如图1 所示。

3. 1. 1. 2 孔用等高唇Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 1 的规定。

3. 1. 2 孔用Y形橡胶密封圈3. 1. 2. 1 孔用Y形橡胶密封圈的结构型式如图2 所示。

3. 1. 2. 2 孔用Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 2 的规定。

3. 1. 3 轴用Y形橡胶密封圈3. 1. 3. 1 轴用Y形橡胶密封圈的结构型式如图3 所示。

3. 1. 3. 2 轴用Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 3 的规定。

3. 2 组合型橡胶密封圈3. 2. 1 组合型橡胶密封圈的结构型式如图4 所示。

3. 2. 2 组合型橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表4 的规定。

3. 3 E形橡胶密封圈3. 3. 1 E形橡胶密封圈的结构型式如图5 所示。

3. 3. 2 E形橡胶密封圈尺寸系列及公差应符合表5 的规定。

4 标记密封圈的标记由密封圈的代号、公称孔径及标准编号组成。

密封圈的简化标记由密封圈的代号、公称直径组成。

4. 1 标记方法 4. 2 标记示例代号为QYD，公称孔径为40 mm，公称轴径为35mm的橡胶密封圈标记为：QYD40×35 JB/T 6375—92 简化示例：QYD40×35 附加说明：本标准由机械电子工业部无锡气动技术研究所提出并归口。

密封圈类型有哪些？性质的分类根据密封圈所用材质不同，性质上就产生不同的分类 1.耐高温密封圈 2.耐高压密封圈 3.耐腐蚀密封圈 4.耐磨损密封圈密封圈主要用来防油防水防腐密封气体,防止泄露: IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密封圈、OSI型密封圈、UPH型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密封圈、KY型密封圈、O型密封圈、矩形密封圈、星型密封圈、L型领圈、DKB型防尘圈、DKI型防尘圈、DKBI 型防尘圈、AF型防尘圈、DH型防尘圈、DHS型防尘圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈.氟橡胶密封圈.氟胶密封圈.硅橡胶密封圈.硅胶密封圈.耐高温密封圈.o型圈.o形圈,包覆密封圈,包氟密封圈.y形圈.v形圈.星形圈.kdas组合圈,nok.nak.金属包覆垫圈,聚四氟乙烯密封圈.密封条.橡胶密封圈,塑料密封圈各类密封圈的作用V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。

密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。

O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。

用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。

V型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。

Y型密封圈广泛应用于往复动密封装置中。

另外，还有弹簧张力（弹簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧，有O型弹簧，V型弹簧，U型弹簧。

孔用YX型密封圈简单描述产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。

适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。

CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。

材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃工作压力：≤32Mpa 工作介质：液压油、乳化液YX型孔用挡圈简单描述产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100℃工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS 92±5A 材质：聚四氟乙烯轴用YX型密封圈简单描述产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。

气动阀用橡胶密封圈尺寸系列和公差中华人民共和国机械行业标准JB/T 6375－1992 1 主题内容与适用范围本标准规定了气动阀用Y形、组合型、E 形往复运动橡胶密封圈的结构型式、尺寸系列和公差。

本标准适用于普通型气动换向阀，其他类阀可参照应用。

2 符号与代号2. 1 符号2. 2 代号3 尺寸系列和公差本标准规定了三种型式密封圈的尺寸系列和公差：Y形橡胶密封圈；组合型橡胶密封圈；E 形橡胶密封圈。

3. 1 Y形橡胶密封圈3. 1. 1 孔用等高唇Y形橡胶密封圈3. 1. 1. 1 孔用等高唇Y形橡胶密封圈的结构型式如图1 所示。

3. 1. 1. 2 孔用等高唇Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 1 的规定。

3. 1. 2 孔用Y形橡胶密封圈3. 1. 2. 1 孔用Y形橡胶密封圈的结构型式如图2 所示。

3. 1. 2. 2 孔用Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 2 的规定。

3. 1. 3 轴用Y形橡胶密封圈3. 1. 3. 1 轴用Y形橡胶密封圈的结构型式如图3 所示。

3. 1. 3. 2 轴用Y形橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表 3 的规定。

3. 2 组合型橡胶密封圈3. 2. 1 组合型橡胶密封圈的结构型式如图4 所示。

3. 2. 2 组合型橡胶密封圈的尺寸系列及公差应符合表4 的规定。

3. 3 E形橡胶密封圈3. 3. 1 E形橡胶密封圈的结构型式如图5 所示。

3. 3. 2 E形橡胶密封圈尺寸系列及公差应符合表5 的规定。

4 标记密封圈的标记由密封圈的代号、公称孔径及标准编号组成。

密封圈的简化标记由密封圈的代号、公称直径组成。

4. 1 标记方法 4. 2 标记示例代号为QYD，公称孔径为40 mm，公称轴径为35mm的橡胶密封圈标记为：QYD40×35 JB/T 6375—92 简化示例：QYD40×35 附加说明：本标准由机械电子工业部无锡气动技术研究所提出并归口。

y型密封圈标准
Y型密封圈的标准包括以下方面：
1.尺寸：Y型密封圈的尺寸通常由内径、外径、截面高度和沟槽宽度等参数确定。

其中，内径和外径可以根据管道或设备的尺寸来确定，但截面高度和沟槽宽度则需要根据密封性能和安装要求来选择。

2.适用工作压力：Y型密封圈的适用工作压力通常不大于40MPa，工作温度范围为-30～80℃。

3.分类：根据截面的长宽比例不同，Y型密封圈可以分为宽型、窄型和Yx型等。

窄型Y型密封圈的耐压力略小于宽型Y型密封圈，只能适用于P＜20MPa的工作环境，而宽型Y型密封圈可用于工作压力P＜32MPa的场合。

此外，根据两唇的高度是否一致，Y型密封圈又可以分为轴用的不等高唇Y型密封圈、孔用的不等高唇Y型密封圈和轴孔通用的等高唇Y型密封圈。

4.材料：Y型密封圈可以采用多种材料制作，包括丁腈橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶等。

不同材料制成的Y型密封圈具有不同的使用特性，例如，采用丁腈橡胶制作时的工作速度范围为0.01～0.6m/s；采用氟橡胶制作时的工作速度范围为0.05～0.3m/s；采用聚氨酯橡胶制作时的工作速度范围为0.01～lm/s。

5.表面处理：对于某些使用场合，可以对Y型密封圈进行表面处理以提高其耐腐蚀性等性能。

6.安装：安装Y型密封圈时需要注意沟槽的设计和安装方向，以确保其能够正确地安装并与配合面紧密接触。

轴用密封圈标准一、概述轴用密封圈是一种在各种机械和设备中广泛应用的重要元件，主要用于轴向和径向密封。

它们的主要功能是防止液体和气体的泄漏，保护机器内部润滑油和防止外部污染物进入机器内部。

本文旨在探讨轴用密封圈的定义、标准化的重要性，以及其类型、材料选择、尺寸规格、性能要求、安装和使用要求等方面的标准。

二、轴用密封圈的类型1.O型圈：O型圈是最常见的轴用密封圈之一，由橡胶材料制成。

它具有较好的弹性和较低的摩擦系数，可以有效地阻止液体和气体的泄漏。

2.Y型圈：Y型圈是一种轴向和径向同时密封的密封圈，也由橡胶材料制成。

它具有较高的承载能力和较低的摩擦系数，可以有效地阻止液体和气体的泄漏。

3.其他类型：除了O型圈和Y型圈，还有各种其他类型的轴用密封圈，如矩形圈、蕾形圈等，可根据不同的应用场合选择合适的类型。

三、材料选择轴用密封圈的材料选择对性能有很大的影响。

以下是一些常用的材料：1.橡胶材料：橡胶材料具有较好的弹性和较低的摩擦系数，可以有效地阻止液体和气体的泄漏。

常用的橡胶材料有天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等。

2.聚四氟乙烯（简称PTFE）：PTFE具有较低的摩擦系数和良好的耐腐蚀性，可以在高温下保持良好的性能。

但是它的价格较高，因此通常只用于一些特殊的应用场合。

3.其他材料：除了橡胶和PTFE，还有聚氨酯、尼龙等材料可用于轴用密封圈的制作。

四、尺寸规格轴用密封圈的尺寸规格对其性能和使用寿命有很大的影响。

以下是一些重要的尺寸规格：1.径向截面尺寸：径向截面尺寸是指密封圈在径向截面上的尺寸，它反映了密封圈的厚度和承载能力。

根据不同的应用场合，可以选择不同尺寸的径向截面尺寸。

2.轴向长度尺寸：轴向长度尺寸是指密封圈在轴向方向上的尺寸，它反映了密封圈的长度和安装深度。

根据不同的应用场合，可以选择不同尺寸的轴向长度尺寸。

五、性能要求轴用密封圈的性能要求包括以下几个方面：1.耐压性能：轴用密封圈必须能够承受一定的压力，以确保在各种应用场合下都能够有效地阻止液体和气体的泄漏。

蕾形密封圈1、密封原理蕾形密封圈又称活塞杆密封圈，是一种由Y形夹织物橡胶圈和唇内橡胶圈压制粘合而成的单向实心密封圈，其工作压力可达60MPa，压力低于30MPa时可不加挡圈。

适用于液压缸活塞杆往复运动用密封装置，也可用于法兰端盖的静密封装置。

蕾形密封圈的截面结构虽不同，但密封机理基本一致。

在压力作用下，通过密封圈上部的变形，在密封唇的周围产生拉伸—压缩应力，这就使密封唇被推向金属的表面，产生接触应力。

随着液体压力的增加，密封唇边形值也随之增大，接触压力也就增大，这样就产生自封的效果。

要使蕾形密封圈能在无压静止状态下也能保持密封，则要求密封唇部预先设有一定过盈，即密封唇部截面宽大于槽的宽度，密封圈在缸套沟槽内，密封唇首先受到拉伸和压缩，由此产生预应力，将介质密封。

这就是蕾形圈在零压和高压下起密封作用的原因。

蕾形密封圈一般由丁腈橡胶和耐磨的浸胶织物压制而成。

2、特点蕾形密封圈是在Y形密封圈的基础上发展而来的，与Y形圈相比，它的特点是：1）上部软胶，受压变形大，为密封部分，底部和密封面为高硬度胶织物层，受压变形小，为承压部分，两者结合后整体弹性好，符合高压密封要求。

2）采用高硬度胶织物，目的在于提高密封压力，又能防止密封圈被挤入间隙，减小摩擦。

3）胶织物表面能保持润滑，提供良好的滑动特性，保证密封面在工作期间的正常运行。

密封圈上部的软胶是密封性的关键材料，要求软胶应具有优良的弹性，压缩变形小，耐磨性能好等特点。

硫化胶硬度一般要求在70~80（邵尔A）之间，但要根据使用条件及结构来选择。

唇部压缩率的大小，对蕾型密封圈使用效果影响很大，压缩率过大则摩擦阻力大，因而磨损也大，使用寿命短，同时也可能影响安装。

压缩率过小密封性能不好，甚至产生严重泄漏，影响使用。

一般认为蕾形密封唇部压缩率应在12%~19%之间。

工作压力：≤50Mpa工作温度：-30℃~~~+100℃往复速度：≤0.5m/s工作介质：液压油、乳化液、水耐磨性、耐高温、密封性能好适用于高压系统的油缸活塞杆密封。

y型密封圈分类Y型密封圈是一种常见的密封元件，广泛应用于各种机械装置中。

它的名称来源于其形状，呈现出“Y”的外观。

Y型密封圈主要用于密封液体或气体，在工业生产中起到关键作用。

Y型密封圈的分类可以从不同角度进行，下面将从材料、用途和结构等方面对其进行详细介绍。

一、材料分类根据材料的不同，Y型密封圈可以分为橡胶密封圈、聚氨酯密封圈和聚四氟乙烯密封圈等几种类型。

1. 橡胶密封圈：橡胶密封圈具有良好的弹性和耐磨性，适用于各种介质的密封，例如水、油、气体等。

常见的橡胶密封圈材料有丁腈橡胶、氟橡胶和硅橡胶等。

2. 聚氨酯密封圈：聚氨酯密封圈具有耐磨性好、耐油性强的特点，适用于高速运动的密封环境。

它主要用于液压系统、气动系统和工程机械等领域。

3. 聚四氟乙烯密封圈：聚四氟乙烯密封圈具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于化工、医药等行业的特殊工况下的密封要求。

二、用途分类根据使用环境的不同，Y型密封圈可以分为静态密封圈和动态密封圈两种类型。

1. 静态密封圈：静态密封圈主要用于不需要运动的密封场合，例如管道连接处、阀门密封等。

它具有良好的密封性能，可以有效防止介质泄漏。

2. 动态密封圈：动态密封圈主要用于需要运动的密封场合，例如活塞密封、活塞杆密封等。

它具有较好的耐磨性和耐压性能，可以有效减少泄漏和摩擦。

三、结构分类根据结构形式的不同，Y型密封圈可以分为单向密封圈和双向密封圈两种类型。

1. 单向密封圈：单向密封圈主要用于单向密封的场合，例如阀门密封。

它可以防止介质从一侧泄漏到另一侧，确保密封的可靠性。

2. 双向密封圈：双向密封圈主要用于双向密封的场合，例如活塞密封。

它可以在两个方向上都实现密封，确保介质不泄漏。

Y型密封圈是一种常见的密封元件，广泛应用于各种机械装置中。

根据材料、用途和结构等不同分类方式，可以选择适合特定工况的Y型密封圈，以确保密封的可靠性和性能。

在实际应用中，选择正确的Y型密封圈对于提高设备的工作效率和延长使用寿命具有重要意义。

Y形密封圈Y形密封圈的截面呈Y形，是一种典型的唇形密封圈。

因其使用寿命和密封性能均高于O形密封圈，而广泛应用于往复动密封装置中。

但其断面尺寸大于 O 形密封圈，所以安装沟槽尺寸较大，为了便于安装有时需使用分割式沟槽。

本专题总结了Y形密封圈的基础知识，包括Y形密封圈简介、Y形密封圈密封原理、Y形密封圈的分类、Y形密封圈特点及优缺点、Y形密封圈常用材料、Y形密封圈主要性能等。

详细讲解了Y形密封圈失效原因、Y形密封圈的适用范围、Y形密封圈常用标准等内容。

比较了Y形圈与Ｏ形圈的优缺点及应用范围。

Y形密封圈截面图Y 形密封圈截面为Y 形，因此称为Y形圈。

什么是Y 形密封圈？Y 形密封圈分为哪几类？Y 形密封圈的截面呈Y 形，是一种典型的唇形密封圈。

按其截面的高、宽比例不同，可分为宽型、窄型、Yx 型等几类；若按两唇的高度是否相等，则可分为轴、孔通用型的等高唇Y 形密封圈和不等高唇的轴用Y 形密封圈和孔用Y 形密封圈。

Y 形圈的运用范围？Y 形密封圈广泛应用于往复动密封装置中，其使用寿命高于O 型密封圈。

Y 型密封圈的适用工作压力不大于40MPa ，工作温度为-30～80℃；工作速度范围：采用丁睛橡胶制作时为 0. 01～0. 6m/s;采用氟橡胶制作时，为0.05～0.3m/s;采用聚氨酯橡胶制作时，则为 0.01～lm/s 。

Y 型密封圈的密封性能、使用寿命及不同挡圈时的工作压力极限，都以聚氨酯橡胶材质为佳。

Y 形密封圈有哪些特点？ Y 形密封圈特点可归纳如下： 1）密封性能可靠 2）摩擦阻力小，运动平稳。

Y 形密封圈安装注意事项 1) 孔或轴的端部必须倒角，如倒30°角，以防密封圈唇边在安装时损坏。

2) 如活塞杆头部的螺纹或退刀槽的直径与活塞杆的直径相同，应使用专用套筒安装，也可在螺纹部分缠绕胶布后进行安装。

3) 应尽量避免在密封圈通过的缸内壁或活塞杆上开设压力油孔。

若密封圈必须通过有孔部分，为防止密封圈损坏，应将这些孔的边缘倒角或倒圆。

Y型密封圈规格型及密封原理Y型密封圈是一种常用的密封件，它的形状呈“Y”字型，因此得名。

该密封圈主要由两个交叉的弹性圆环组成，能够提供双向密封。

Y型密封圈广泛应用于液压系统、气动系统、汽车工业、机械制造等领域，具有密封性好、耐磨损、寿命长等优点。

1.Y1型密封圈：适用于通径较小的密封要求，一般用于液体介质。

2.Y2型密封圈：适用于通径较大的密封要求，一般用于气体介质。

3.Y3型密封圈：适用于耐高温、耐压要求较高的场合，一般用于特殊介质。

4.Y4型密封圈：适用于密封要求高、抗压能力强的场合，一般用于工程机械等领域。

Y型密封圈的密封原理主要是通过其特殊的结构来实现。

当压力作用在Y型密封圈的密封面上时，圆环受到挤压变形，使接触面间产生预压，并将密封面与被密封部件之间的间隙密封起来。

由于Y型密封圈的两个交叉台面相互配合，能够产生较大的接触力，并具有良好的密封效果。

1.静止密封：当被密封部件相对静止时，Y型密封圈在其剖面处与密封面接触，通过预压力将间隙密封起来，实现静止密封。

2.动态密封：当被密封部件相对运动时，Y型密封圈在接触面上形成切向梯形密封区，动密封过程中压缩变形产生摩擦力，使密封面间的间隙变窄，达到动态密封效果。

Y型密封圈优点很多。

首先，它具有良好的密封性能，能够有效防止介质的泄漏。

其次，Y型密封圈具有较长的使用寿命和较好的耐磨性能，能够承受较大的压力和温度。

此外，Y型密封圈结构简单，安装方便，成本较低。

因此，Y型密封圈被广泛应用于各行各业的密封领域。

总而言之，Y型密封圈是一种重要的密封件，其规格型号多样，密封原理简单有效。

作为一种双向密封器件，Y型密封圈具有良好的密封性能、耐磨损性能和可靠的工作原理，应用广泛。

对于不同的应用要求，可以选择不同规格型号的Y型密封圈，以满足不同的密封需求。