国标冷轧板厚度允许公差(薄板)

尺寸允许偏差热轧钢板和钢带尺寸允许偏差(GB/T709-1988)钢板的厚度允许偏差(一) mm钢板的厚度允许偏差(二) mm钢板的厚度允许偏差(三) mm切边钢板的宽度允许偏差 mm切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度600∽1000m………………………………………+5mm>1000m………………………………………+10mm不切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度≤1000m………………………………………+20mm>1000m………………………………………+30mm纵剪钢带的宽度允许偏差 mm钢板的长度允许偏差mm注:剪切后平整的热轧钢板,其长度偏差允许增加20mm.冷轧钢板和钢带尺寸允许偏差(GB/T708-1988)钢板和钢带的宽度允许偏差mm钢板和钢带的宽度允许偏差mm纵切钢带分宽度允许偏差 mm钢板的长度允许偏差 mm锅炉用钢板允许偏差(GB/T713-1997)厚度允许偏差 mm计算重量的厚度附加值mm注:钢板按理论重量交货时,以钢板的公称厚度加上上表的附加值作为计算重量的理论厚度.压力容器用钢板允许偏差(GB6654-1996）厚度允许偏差mm计算重量的厚度附加值mm热轧圆钢直径和方钢边长的允许偏差(GB/T702-1986) mm热轧工字钢尺寸允许偏差(GB/T706-1988)工字钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d允许偏差mm注:工字钢平均腿厚度的允许偏差为±.工字钢的弯腰挠度不应超过.工字钢腿的外缘斜度单腿不大于%b,双腿不大于%b.工字钢腿端外缘钝化不得使直径等于的圆棒通过.工字钢按定尺或倍尺长度交货时,其长度允许偏差mm热轧槽钢尺寸允许偏差(GB/T707-1988)槽钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d允许偏差mm注：槽钢平均腿厚度的允许偏差为±。

槽钢的弯腰挠度不应超过。

槽钢腿的外缘斜度，单腿不大于％b，双腿不大于％b。

槽钢腿端、肩钝化不得使直径等于的圆棒通过。

冷轧薄板的外形尺寸允许偏差表面质量及检验基本要求1 .范围本标准适用于冷轧薄板厂外购热卷原料，中间产品和最终成品的外形、尺寸允许偏差及表面质量要求。

2.原料2.1 原料的尺寸、重量、化学成分和力学性能等技术参数须符合热卷原料采购标准、合同及相关技术协议的要求。

2.2 原料热卷外形单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边应符合表1的规定。

表1 单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边2.3 钢带边部不允许有破边，但允许有轻度窝边，窝边与板面夹角>90°。

3 中间产品3.1 酸洗产品3.1.1 外观质量钢卷无舌形头尾，单侧塔形高度，层间不齐度和卷芯溢出边应符合表2的规定。

表 2 单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边带钢边部不允许有破边，但允许有局部少量的窝边，窝边与板面夹角＞90°。

3.1.2表面质量：酸洗后为银白或灰白色，不得有欠酸洗（尚有残余氧化铁皮）和过酸洗（表面粗糙、凹凸不平或钢带厚度变薄）现象。

烘干后不允许有未烘干的漂洗水卷入钢卷。

酸洗后48小时之内无锈蚀现象。

3.1.3 酸洗后钢卷包装要求周向包装，打包带不少于一道。

3.2 冷轧产品3.2.1 冷轧后钢带厚度允许偏差应符合表3的规定。

表 3 厚度允许偏差 mm注：钢带头尾20m内厚度允许偏差最大不得越出表中的允许偏差量的1倍，厚度有效测量部位应距边部≥25mm。

3.2.2 外观质量单侧塔形高度≤30mm，卷芯溢出边≤10圈且高度≤100mm，不得有松卷、扁卷、燕窝及起筋现象。

3.2.3 表面质量板面无肉眼可见乳化液残迹；表面存在的麻点、划痕、气泡、夹杂、裂痕、轧辊压痕等现象。

按严重程度分为二类：单面其深度小于表3允许偏差量的1/2且少量为轻度，反之为重度；冷轧后24小时之内表面无锈蚀。

3.2.4 板形质量板形质量按其程度分为良好、轻、重三类。

带钢运行中表面直观上基本无可见浪形为板形良好。

带钢运行中表面直观上有轻微可见浪形，但停车后无明显浪形，为轻度板形质量问题。

冷轧薄板相关标准1.GB/T708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（摘录）1.1.厚度允许偏差1.2宽度允许偏差钢板和钢带的宽度允许偏差纵切钢带的宽度允许偏差1.3.长度允许偏差1.4.钢板和钢带每米的不平度上表所列不平度适用于抗拉强度σb不大于485N/mm2的钢板和钢带，对于抗拉强度σb在485~585N/mm2的钢板和钢带其不平度允许比上表增加30%，对于抗拉强度σb大于585N/mm2的钢板和钢带其不平度允许比上表增加50%。

1.5.钢带的镰刀弯在每2米内不大于6mm，纵切钢带的镰刀弯在每2米内不大于4mm。

1.6.钢带应切成直角，切斜不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸，并须保证订货公称尺寸的最小矩形。

1.7.钢带卷的内径应在合同中注明。

1.8.根据供需双方协商，钢板的同板差不得大于厚度公差之半。

1.9.钢带卷的一侧塔形高度不得超过下表规定2.GB/T2518-1988 连续热镀锌薄钢板和钢带（摘录）本标准适用于公称厚度为0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带2.1.钢板和钢带的公称尺寸2.2.钢板和钢带的厚度偏差2.3.钢板和钢带宽度允许偏差2.4. 钢板和钢带长度允许偏差2.5.钢板切斜度不大于1%，tgα=A/B2.6. 钢板和钢带的镰刀弯最大值2.7.钢板的每米不平度见下表3. GB/T2520-2000 冷轧电镀锡薄钢板（摘录）本标准适用于以板状和卷状供货的低碳钢一次冷轧和二次冷轧电镀锡钢板，公称厚度为0.005mm的倍数，公称宽度不小于500mm；一次冷轧电镀锡板的厚度为0.17~0.55mm；二次冷轧电镀锡板的厚度为0.14~0.29mm。

3.1.板卷的尺寸、形状的允许偏差3.1.1.厚度偏差从板卷剪切出来的单张钢板，如果其厚度超出公称厚度的±8.5%，则应剔除； 15000m以上的钢带的平均厚度不超出公称厚度的±2.5%；15000m及以内的钢带的平均厚度不超出公称厚度的±4%；同板差：从板卷剪切出来的单张钢板上去两片试样，他们的厚度不超出这张钢板平均厚度的4%薄边：边部厚度不超出这张钢板的平均厚度的8%。

冷轧薄钢带暂行技术标准FRZJ01-20071 范围本标准规定了冷轧薄钢带的要求、实验方法、检验规则、包装、标志和质量说明书。

本标准适用于厚度0.15㎜~1.50㎜、宽度80㎜~1250㎜的冷轧薄钢板和钢带。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 222-2006 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差GB/T 223.5-1997 钢铁及合金化学分析方法、还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223.58-1987 钢铁及合金化学分析方法、亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.59-1997 钢铁及合金化学分析方法、锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法、管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法、管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸实验方法GB/T 247-1997 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975-1998 钢材力学及工艺性能实验取样规定GB/T 4156-1984 金属杯突实验方法（厚度0.2~2㎜）GB/T 8170-1987 数值修约规则3 符号下列符号适用于本标准。

EC—钢带边缘状态，切边。

EM—钢带边缘状态，不切边（轧制边）。

FA—钢板和钢带表面质量，普通级。

FB—钢板和钢带表面质量，较高级。

PT.A—钢板和钢带厚度尺寸精度，普通厚度精度。

PT.B—钢板和钢带厚度尺寸精度，高级厚度精度。

PW.A—钢板和钢带宽度尺寸精度，普通宽度精度。

PW.B—钢板和钢带宽度尺寸精度，高级宽度精度。

冷轧薄板的外形 尺寸允许偏差 表面质量及检验基本要求1 .范围本标准适用于冷轧薄板厂外购热卷原料，中间产品和最终成品的外形、尺寸允许偏差及表面质量要求。

2.原料2.1 原料的尺寸、重量、化学成分和力学性能等技术参数须符合热卷原料采购标准、合同及相关技术协议的要求。

2.2 原料热卷外形单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边应符合表1的规定。

表1 单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边原料厚度（mm ）单侧塔形高度（mm ）层间不齐度（mm ） 卷芯溢出边（mm ） ≤2.5 ＜40 ＜30＞2.5＜50 ＜35 ≤10圈且高度≤1002.3 钢带边部不允许有破边，但允许有轻度窝边，窝边与板面夹角>90°。

3 中间产品3.1 酸洗产品3.1.1 外观质量钢卷无舌形头尾，单侧塔形高度，层间不齐度和卷芯溢出边应符合表2的规定。

表 2 单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边钢带厚度（mm ） 单侧塔形高度（mm ）层间不齐度（mm ）卷芯溢出边（mm ）≤2.5＜20＜10＞2.5＜30＜15≤10圈且高度≤50带钢边部不允许有破边，但允许有局部少量的窝边，窝边与板面夹角＞90°。

、管路敷设技术敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。

线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，气课件中调试料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。

对于调试过程中高中资料试卷技术问题高中资料试卷技术，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。

因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。

对于差动保护装置高中资料试卷调试技3.1.2表面质量：酸洗后为银白或灰白色，不得有欠酸洗（尚有残余氧化铁皮）和过酸洗（表面粗糙、凹凸不平或钢带厚度变薄）现象。

BLS-WI-03-012版次：1.0 材料厚度允许偏差
页次：1/4 1 GB708-88冷轧钢板和钢带的厚度允许偏差见表一，我厂选用A级精度。

2不锈钢冷轧板（GB3280-92）厚度允许偏差参照GB708-88，见表一。

编制：审核：审批：
BLS-WI-03-012版次：1.0 材料厚度允许偏差页次：2/4 3铝板厚度允许偏差见表二。

3.1表中为单向偏差而用户要求双向偏差时，其偏差值为原偏差的一半。

3.2带材采用双向偏差。

表二
编制：审核：审批：
BLS-WI-02-012版次：2.1 材料厚度允许偏差页次：3/4
4 GB2040-89 冷轧紫铜板的厚度允许偏差见表三（本厂选用普通级）。

表三
5 GB5585-85 铜母线的厚度允许偏差参照冷轧紫铜板的厚度允许偏差（表三）。

编制：审核：审批：
BLS-WI-02-012 版次：1.0 材料厚度允许偏差页次：4/4
6 GB5129.5-89环氧酚醛层压玻璃布板厚度允许偏差见表四。

表四
7 GB5133-85 环氧酚醛玻璃布棒直径允许偏差见表五。

编制：审核：审批：。

冷轧钢板常规尺寸
厚度为0.2-4mm，宽度为600-2000mm，长度为1200-6000mm。

冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。

大部分工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。

应用
冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。

冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。

冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。

由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

冷轧钢（卷）带检验规程及标准一.适用范围本规程及标准适用于公司内部冷轧工序检验和成品冷硬、退火、二次冷轧钢带的检验二. 参照镀锌板供货技术协议、用户协议、JIS G3141、GB708三.工序检验规程：1酸洗钢带表面质量状况：酸洗卷应平直整齐，无折叠、裂边、刮边：表面无欠酸洗氧化铁皮、锈斑，无过酸洗现象，无表面划伤、凹坑、压印深度应小于相应国家原料标准要求的厚度偏差之半。

2轧制：每道次通过测厚仪在线检测钢带厚度，更换道次时检查钢带表面质量状况和裂边情况，人工观察钢带板形，复合浪≤6mm、肋浪≤5mm、边浪≤8mm，浪长≥100mm不允许有严重的碎边浪、荷叶边。

人工观察表面清洁度不允许有整卷的黑带。

无表面划伤、凹坑、压印深度应小于相应国家原料标准要求的厚度偏差之半。

3重卷时要保持毛毡清洁，不得二次污染钢卷表面。

切边毛刺量控制在≤0.02mm范围内，不得出现缺刀现象。

薄板切边时S弯≤2mm。

重卷退火的张力要控制在最小范围内、但齐边度要好，错层不得超过5处，错层溢出高度小于等于3mm。

退火前要检查设备是否正常，装炉过程中要轻起慢放、不得边部压折及损伤钢卷。

4平整钢带时应在线对其表面、板形、边部、几何尺寸等质量状况进行检验。

5成品尺寸测定部位：钢带两边大于等于15mm内侧的任意一点为厚度测定部位；钢带两侧长度方向上的任意部位均为宽度的测定部位。

6成品钢带的硬度用小负荷维氏硬度计测定，按GB试验方法执行。

四.检验标准：1冷轧成品厚度允许偏差（见表一）1．1流程状态：视实际需要(可带原料尾部冷轧钢卷)钢带外圈头部15米内厚度允许偏差最大不得超过表一规定值的50%，钢卷尾部（即内径芯部）升、减速10圈内的厚度偏差不列入检测范围1.2交货状态：重卷、精整分切钢卷钢卷头部15米、尾部15米内厚度允许偏差最大不得超过表一规定值的50%。

1.冷轧成品厚度允许偏差单位mm（见表一）厚度公差要求以用户要求为第一标准，用户无特殊要求时以此为标准DR及0.3以下厚度产品以客户要求为准，无特殊要求时执行表一要求中厚板执行附3 标准表一2.冷轧成品宽度允许偏差（见表二）宽度公差要求以用户要求为第一标准，用户无特殊要求时以此为标准单位mm 宽度允许表表二3.冷轧成品表面质量要求B级光亮处理表面3.1表面用磨削处理过的轧辊，对表面进行平滑轧制（指平均粗糙度定向值Ra：0.6um以下）3.2表面无锈斑、残留氧化铁皮、针状黑条等污染物，头尾各15米内允许有少量、轻微的针状黑条。

冷板1.5厚度允许范围冷板是一种常见的建筑材料，它广泛应用于建筑、制造业和工业等领域中。

在冷板的生产和应用过程中，板厚是一个非常重要的因素。

板厚过大或过小都会对冷板的质量和性能产生重要影响。

根据国家标准和行业规定，冷板的标准厚度为1.5mm。

在实际应用中，由于制造工艺和需求的不同，板厚也会有所变化。

那么，1.5mm作为冷板的标准厚度，其允许范围是多少呢？1.5mm作为标准厚度，并不代表该厚度是唯一可接受的。

根据国家标准GB/T 708-2006《冷轧钢板和钢带》，冷板的厚度允许公差范围为0.05mm~0.10mm。

这意味着，冷板的实际厚度可以在1.40mm~1.55mm之间波动，而不影响其质量和性能。

冷板的厚度允许范围还受到其他因素的影响，如板材的宽度、长度、制造工艺、工作温度等。

在实际生产和应用中，具体的允许范围需要参考实际情况和行业标准。

最后要提醒的是，虽然冷板的允许范围比较宽松，但在实际应用中仍需要在标准范围内尽可能控制板厚的变化，以确保冷板的质量和性能。

在选购冷板时，也需要注意其标准厚度和允许公差，避免出现误判或不良设备使用，从而避免损失或安全隐患的产生。

除了冷板的厚度外，其它因素也会对其质量和性能产生影响。

下面我们来看一下这些因素。

一、钢材型号冷板的质量和性能与钢材型号密切相关。

不同的钢材型号具有不同的机械性能和化学成分，因此会对冷板的拉伸强度、弯曲性、冲击韧性和耐蚀性等产生影响。

有些钢材加入高强度成分，可以增强冷板的强度和耐蚀性。

二、生产工艺生产工艺也是影响冷板质量和性能的重要因素。

生产工艺的优劣直接关系到冷板的表面质量、尺寸精度和板材结构等。

冷板生产工艺主要包括热轧、冷轧、淬火退火等环节。

不同的工艺会带来不同的质量和性能差异。

三、表面质量冷板的表面质量也是关键因素之一，其表面质量直接影响到其后续制造和应用。

有些冷板出现表面不平整、脱漆、划痕等不良情况，一定程度会降低其使用寿命和性能。

冷轧钢带的尺寸、外形及允许偏差的内控标准1范围1.1本标准规定了冷轧钢带的尺寸和尺寸允许偏差、外形与尺寸测量的取值。

1.2本标准适用于成品厚度≥0.15 mm、宽度为 300---700 mm的冷轧钢带。

1.3引用标准GB708-2006数值修约规则。

2. 定义钢带以成卷的钢带供货。

3. 按分类与代号按边缘状态分类4. 尺寸规格钢带的尺寸范围单位mm5. 冷轧产品厚度允许偏差5.1冷轧产品厚度允许偏差应符合下表的规定冷轧产品厚度允许偏差单位mm5.2钢带两端总长度30m内的厚度允许偏差：1.8*表列值接头处两侧各4m内钢带超厚部分允许偏差：1.8*表列值搪瓷及0.15以下轧硬产品板厚公差应控制在±0.015.3客户特殊要求以其相应订货的厚度允许偏差交货。

6. 冷轧产品宽度允许偏差6.2切边余量不小于 5 mm，不大于40mm。

7. 外形7.1镰刀弯7.1.1钢带的镰刀弯是指呈凹形的侧边与连接测量两端点的直线之间的最大距离。

在产品呈凹形的一侧测量。

7.1.2钢带镰刀弯的测量部位是在距钢带头部或尾部不小于5000mm处。

7.1.3镰刀弯的允许偏差应符合下表的规定镰刀弯允许偏差单位mm7.2不平度7.2.1钢带的不平度应符合下表的规定钢带不平度单位mm7.3钢卷起筋7.3.1钢卷的取样样板在起筋部位测量浪形。

7.3.2起筋部位浪形的检测结果不得超过下表的规定。

钢卷起筋部位浪形允许偏差7.4钢卷塔形7.4.1钢卷应整齐牢固地卷曲成形。

7.4.2钢卷一侧的塔形高度不得超过下表的规定。

钢卷允许塔形高度单位 mm7.5钢卷溢出边7.5.1钢卷溢出边是指钢卷侧面内圈和外圈部位的溢出。

7.5.2钢卷一侧的溢出高度不得超过下表的规定。

钢卷允许溢出边高度单位mm7.6毛刺7.6.1钢带的毛刺是指经过剪切之后切口部位的厚度与钢带的厚度之差。

7.6.2钢带的毛刺高度不得超过下表的规定。

钢带的毛刺高度单位mm第五章冷轧钢板的尺寸、外形及允许偏差的内控标准1.范围1.1本标准规定了冷轧钢板的尺寸和尺寸允许偏差、外形与尺寸测量的取值。

板材厚度公差标准规范
1，为规范供应商供货要求和检验人员检测依据，特对不锈钢板材和冷轧热轧钢板公差依据国标GB4239-91和GB/708制定如下标准。

（附表见下页）
2，图纸上对于板材厚度要求：默认为B经精度（一般精度）要求。

需要A级精度（较高精度）要求，需在图纸上明确注明厚度符合相关国标A级精度（较高精度）并清晰传递采购部、品质部。

3，部门职责：
商务部：依据合同条款进行相关报价。

技术部：依据合同条款中的技术要求板材厚度是否满足客户需求的技术要求的设计。

采购部：将技术要求（图纸）明确传递给相关供应商。

品质部：依据图纸和板材厚度公差标准规范进行尺寸厚度的相关检验。

对于超程超尺寸的品质部依据《不合格品控制程序》进行相关处理。

钢板和钢带的厚度允许偏差（GB/708）(冷轧和热轧薄钢板厚度允差应符合GB/T708的B级规定）
不锈钢板厚度公差
（GB4239-91）单位：mm。