安全风险等级判定准则及控制措施

校内安全风险的等级划分制度
为了更好地管理校内安全风险，保障师生人身财产安全，制定
本制度。

本制度根据安全风险的严重程度、可能造成的影响范围、
紧急程度等因素，将安全风险划分为四个等级：一级风险、二级风险、三级风险和四级风险。

一、一级风险
一级风险是指可能导致人员伤亡、财产损失等重大损失的风险，或者可能引发较大范围的社会影响和负面舆论的风险。

一级风险应
立即报告校长，并在1小时内向上级教育行政部门报告。

二、二级风险
二级风险是指可能造成人员轻伤、财产损失等一定损失的风险，或者可能引发一定范围的社会影响和负面舆论的风险。

二级风险应
立即报告学校安全管理部门，并在2小时内向上级教育行政部门报告。

三、三级风险
三级风险是指可能造成人员无伤害、财产损失较小的风险，或者可能引发较小范围的社会影响和负面舆论的风险。

三级风险应报告学校安全管理部门，并在3小时内向上级教育行政部门报告。

四、四级风险
四级风险是指可能导致人员无伤害、财产损失很小的风险，或者可能引发很小范围的社会影响和负面舆论的风险。

四级风险应及时记录并处理，无需向上级教育行政部门报告。

各级安全风险的等级划分，应根据实际情况进行灵活调整。

对于发现的安全风险，应立即进行评估，并根据评估结果确定相应的安全风险等级。

校内安全风险的等级划分制度是为了提高我们对安全风险的认识和处理能力，确保师生人身财产安全，维护学校正常的教育教学秩序。

希望我们共同努力，做好校内安全风险管理工作。

安全风险评价的准则第一条风险等级的判定遵循从严从高的原则，按风险评价级别由高至低划分为：巨大风险、重大风险、显著风险、一般风险、低风险等五级，并用字母A、B、C、D、E表示，具体内容分别为：（一）A级：巨大风险（极其危险），不可容许的，必须立即整改，不能继续作业。

该风险点一旦发生事故，可能导致较大以上事故，即3人及以上死亡，或者10人及以上重伤，或者1000万元及以上直接经济损失的事故。

（二）B级：重大风险（高度危险），必须制定措施进行控制管理。

该风险点一旦发生发生事故，可能导致一般事故，即指能造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。

（三）C级：显著风险（中度危险），需要控制整改。

该风险点一旦发生发生事故，可能导致轻伤事故或轻微经济损失。

（四）D级：一般风险（轻度危险），需要注意，指该风险点一旦发一事故，可能导致不损失工作日伤害。

（五）E级：低风险（稍有危险），可以接受（或可容许的），需要注意。

第二条出现以下情形可直接认定为巨大风险：（一）违反法律、法规及国家标准中强制性条款的。

（二）发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的。

（三）具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，且作业人员在10人及以上的。

（四）经风险评价确定为最高级别风险的。

风险点识别和评价方法第三条引用作业条件危险性评价法作为风险点识别和评价的方法。

作业条件危险性评价法指对于一个具有潜在危险性的作业条件，影响危险性的主要因素有：①发生事故或危险事件的可能性；②暴露于这种危险环境的情况；③事故一旦发生可能产生的后果。

第四条作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法计算公式为：D=L×E×C，其中，D—危险值；L—事故发生的可能性；E—暴露于危险环境的频率；C—发生事故或危险事件的后果严重性。

第五条风险点评价的三个影响因素取值影响风险值取值的三个影响因素，各影响因素的取值表如下表1-1、1-2所示：表1-1 事故发生的可能性（L）取值表表1-2 暴露于危险环境的频率（E）及发生事故或危险事件的后果严重性（C）取值表第六条根据风险点评价的三个影响因素的取值与作业条件危险性评价法的计算公式，得到危险值D的取值，并对应风险等级，如下表1-3所示：表1-3 风险等级划分取值表级，级数越大，反映施工作业的风险性越严重。

施工现场危险源的安全风险等级化控制方
案
背景
施工现场存在各种危险源，对工人和周围环境安全造成潜在威胁。

为了有效控制施工现场的安全风险，需要制定一套安全风险等
级化控制方案。

目标
本方案的目标是通过对施工现场危险源进行安全风险等级划分
和控制，减少事故发生的可能性并最大程度地保护工人和环境安全。

方案内容
1. 危险源识别与评估：
- 首先，对施工现场的所有危险源进行全面识别和清单编制。

- 接下来，针对每个危险源进行风险评估，确定其可能导致的
伤害程度和发生频率。

2. 风险等级划分：
- 根据危险源的伤害程度和发生频率，将其划分为不同的风险等级，如高风险、中风险和低风险。

3. 风险控制措施：
- 针对不同风险等级的危险源，制定相应的控制措施。

- 高风险危险源应采取最严格的控制措施，如隔离、封闭、限制进入等。

- 中风险危险源需要采取适当的控制措施，如安全警示标识、安全培训等。

- 低风险危险源可以采取较为简单的控制措施，如定期检查和维护。

4. 监管和培训：
- 强化现场监管，确保各项风险控制措施的有效执行。

- 对施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。

5. 定期评估和改进：
- 定期对施工现场的安全风险等级化控制方案进行评估，发现问题并及时改进。

- 根据事故和故障的经验教训，不断完善和更新控制措施。

结论
通过施工现场危险源的安全风险等级化控制方案，可以有效降低事故发生的概率，保护工人和周围环境的安全。

此方案需要定期评估和改进，以适应不断变化的施工环境和风险要求。

安全生产风险分级管控制度1.0 目的为了对所有进入公司作业、办公场所人员的常规、非常规活动及所有设施和周边环境进行危险源辨识与风险评价，进行风险分级管理和控制，从而减少生产安全事故发生。

2.0 范围本程序适用于对公司所有研发、生产、管理活动和相关场所、人员及设施进行危险源辨识、风险评价和控制的策划、管理和控制。

3.0 定义3.1 风险生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。

可能性，是指事故（事件）发生的概率。

严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。

风险=可能性×严重性。

3.2 可接受风险根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容许程度的风险。

3.3 重大风险发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重大的风险类型。

以及根据国家、省、市、开发区要求，用直判法可以直接判定的重大风险。

3.4 危险源可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。

在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素时，危险源可称为危险有害因素，分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。

3.5 风险点风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。

3.6 危险源辨识识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。

3.7 风险评价对危险源导致的风险进行分析、评估、分级，对现有控制措施的充分性加以考虑，以及对风险是否可接受予以确定的过程。

3.8 风险分级通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级。

3.9 风险分级管控按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。

3.10 风险控制措施企业为将风险降低至可接受程度，针对该风险而采取的相应控制方法和手段。

3.11 风险信息风险点名称、危险源名称、类型、所在位置、当前状态以及伴随风险大小、等级、所需管控措施、责任单位、责任人等一系列信息的综合。

安全风险评价和风险分级管控制度一、目的为持续、全面辨识公司范围内的危险源，合理评价其风险程度，正确制定并实施风险分级管控措施，确保公司安全风险得到有效控制，特制定本制度。

本制度适用公司所有生产经营活动、场所、设施、产品和服务等所涉及的安全风险评价和控制的管理。

二、职责（一）公司安全生产管理委员会是安全风险评价与分级管控工作的领导机构。

公司主要负责人对危险源辨识、风险评价与分级管控工作全面负责，批准重大风险管控措施。

（二）公司安全生产主管领导负责组织开展安全风险评价和分级管控工作，批准较大风险管控措施，组织审核重大风险控制措施。

（三）安全生产管理部是公司安全风险评价和管控的归口管理部门，负责对安全风险评价和分级管控工作进行指导和综合监督管理，参与审核较大、重大风险管控措施，监督检查各级风险管控措施的落实情况。

（四）设备计量部对各单位涉及机电仪、特种设备等设备设施安全风险评价和管控措施进行指导和监督管理，组织制定相关重大风险管控措施，组织审核较大风险管控措施，监督相关风险管控措施的落实情况。

（五）工程管理部对各单位涉及建构筑物、边坡、挡土墙、围墙、道路安全风险评价和管控措施进行指导和监督管理，组织制定相关重大风险管控措施；组织审核较大风险管控措施，监督相关风险管控措施的落实情况。

（六）保安部对各单位涉及消防设施、应急管理安全风险评价和管控措施进行指导和监督管理，组织制定相关重大风险管控措施；组织审核较大风险管控措施，监督相关的风险管控措施的落实情况。

（七）技术发展中心对各单位涉及工艺技术安全风险评价和管控措施进行指导和监督管理，组织制定相关重大风险管控措施；组织审核较大风险管控措施，监督相关的风险管控措施的落实情况。

（八）各单位负责本单位风险点排查、危险源辨识、风险评价和分级管控措施的制定与具体实施，负责本单位危险源的日常管理工作。

三、术语（一）危险源——可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

安全风险的辨识、评估、分级、管控准则编制：*****审批：日期：2020/11/23**************有限公司Q/ZJSF-C-6.1/02安全风险的辨识、评估、分级、管控准则版本：A/011.目的：通过制定公司经营场所安全风险的辨识、评估、分级、管控标准，确保在安全分级管控管理过程中有章可循。

2.范围：适合于本公司安全风险分级管控过程。

3.准则3.1风险辨识风险辨识是对一定范围（即风险点）存在的危险源进行辨识，辨识出可能导致人员伤害和健康损害的根源、状态或行为及它们的组合，包括能量、危害物质和能量、危害物质失去控制两个方面的危害因素。

3.1.1划分与确定风险点3.1.1.1风险点划分方式与原则本公司划分风险点（即划分风险辨识的范围）采取空间位置划分，遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则。

3.1.1.2风险点的确定公司总经办组织安全、生产、技术、设备等部门管理人员及岗位作业人员进行集体讨论，根据划分方式与原则，结合企业自身情况，合理确定风险点。

一般宜从大到小层层确定风险点，最小风险点为岗位（设备、作业）。

3.1.1.3风险点识别范围（1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段；（2）常规和异常活动；（3）事故及潜在的紧急情况；（4）所有进入作业场所的人员的活动；（5）原材料、产品的运输和使用过程；（6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；（7）人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；（8）丢弃、废弃、拆除与处置；3.1.1.3风险点识别内容在进行危害识别时，应依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861）的规定，对潜在的人的因素、物的因素、环境因素、管理因素等危害因素进行辨识，充分考虑危害的根源和性质。

如，造成火灾和爆炸的因素；造成冲击和撞击、物体打击、高处坠落、机械伤害的原因；造成中毒、窒息、触电及辐射的因素；工作环境的化学性危害因素和物理性危害因素；人机工程因素；设备腐蚀、焊接缺陷等；导致有毒有害物料、气体泄漏的原因等。

风险分级管控制度1目的为对公司生产活动过程中的危险源进行辨识，评价其风险，针对不同等级的风险建立分级管控机制，有效防止和减少各类事故，制定本制度。

2定义本制度所称危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置等。

它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心。

危险源一般分为第一类危险源和第二类危险源，第一类危险源是系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质，第二类危险源是导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素。

重大危险源，是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。

单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。

（GB18218-2009）风险，是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。

可能性，是指事故（事件）发生的概率。

严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。

3适用范围本制度适用于公司及下属各部门、项目部（以下简称“各单位”）。

4职责董事长：对公司风险分级管控工作全面负责。

总经理：是公司风险分级管控工作的直接责任人。

分管安全负责人：对公司风险分级管控工作的综合监督管理负直接领导责任。

组织、督促各相关单位开展特别重大风险管控工作；定期向安全生产委员会汇报公司危险源风险分级管控情况。

其他业务分管负责人：对分管业务范围内的危险源风险分级管控工作负直接领导责任。

安全生产委员会：负责组织并协调相关资源开展公司风险分级管控工作。

安全环保部：每季度开展特别重大风险监控、检查工作，并将结果报分管安全负责人；负责组织或参与公司重大危险源及特别重大风险管控相关工作；负责监督、指导各相关部门、各附属企业风险分级管控工作。

安全风险分区分级管控制度1.目的本制度用于规范和指导本公司开展安全风险辨识、评价、分级管控工作，通过识别所有常规和非常规的生产活动、设备设施和作业环境存在的风险，强化源头管理，制定出合理的、科学的、经济有效的技术措施、组织措施、管理措施，避免人身伤害、职业病、财产损失和环境破坏，以达到降低风险，杜绝或减少各种隐患，预防生产安全事故的发生的目的。

2.适用范围本程序适用于公司所有生产经营管理活动中的危害识别和风险评价、分级管控、安全风险管控措施排查治理工作的管理。

3.引用标准《企业职工伤亡事故分类》GB6441—86《生产过程危险和有害因素分类与代码》GBT13861-2009《危险化学品重大危险源辨识》GB18218—2009《危险化学品从业单位安全标准化规范》AQ/3013-2008《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）》安监总局2014年第13号公告《化工企业安全风险分级管控实施指南》（试用版）《江苏省工业企业安全生产风险报告规定》江苏省人民政府令第140号《危险化学品单位安全现状评价导则》DB32/T 3252-2017《化工企业安全风险分区分级规则》DB32/T 3956-20204.定义4.1 危险源：可能造成人员受伤或疾病等伤害的根源、状态或行为，或他们的组合。

4.2 危险源识别：识别危险源的存在并确定其特性的过程。

4.3 风险：是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合4.4 固有风险：固有风险是风险点未采取任何现有管控措施的情况下潜在的风险。

4.5 可接受风险：根据公司的法律义务和职业健康安全方针，已降至公司可接受程度的风险；是对危险源导致的风险进行分析、评估、分级、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。

4.6 风险评价：评估来自危险的风险、考虑现有控制的适当和决定该风险是否可接受的过程。

4.7 风险分级：通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级，进而实现分级管理。

风险分级管控及评价方法LS法安全风险评价判定准则1.风险矩阵法的主要内容是：识别出存在的风险，分析和评价风险事件发生的可能性和后果，二者相乘，得出风险的风险值，确定风险级别，进而决定应当采取的风险控制措施。

数学表达式为：R=L×S，其中，R 代表风险值；L 代表风险事件发生可能性；S 代表风险事件后果严重程度。

2.风险事件发生可能性（L）取值针对识别出的风险，对照风险事件发生的可能性，取其最大值作为最终 L 值，即满足若干条件之一时就取对应的 L 值，而无需满足所有条件。

对照过程中，涉及到资料的，要见证到具体名称和条款；涉及到人员的，要具体到所有参与者。

事件发生的可能性（L）用事件发生的概率表示，取值如下表所示：风险事件发生可能性（L）参考取值表注：当缺少基础资料或者无法取得充分可靠的数据或者分析数据不具有成本效益性时，取值可参照类似性质、规模企业的业内平均水平。

3.风险事件后果严重程度（S）取值从人员伤亡、经济损失二个维度对风险事件后果严重程度进行评价取值，以最大值作为最终 S 值，即满足若干条件之一时就取对应的 S 值，而无需满足所有条件。

风险事件后果严重程度（S）参考取值表4. 风险评价风险评价是根据风险分析的结果，确定风险等级。

4.1 风险值（R）根据公式 R=L×S 计算出风险的风险值（R），并取最大值作为该风险的最终风险值（R）。

风险矩阵（R）4.2 风险等级根据风险值（R）的大小，将风险由高到低分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级。

LEC法安全风险评价判定准则表1 可能性（L）基准值表2 暴露率（E）基准值表3 后果（C）基准值表4 风险等级（D=L×E×C）标准。

安全隐患分级管理细则
安全隐患的管理细则可以根据隐患的严重程度进行分级，以便更好地进行风险管控和安全预防。

下面是一个可能的安全隐患分级管理细则：
1.一级隐患：危急隐患，存在可能导致重大伤害或事故的隐患。

应立即采取紧急措施，迅速消除或隔离风险，必要时停工或停产，并立即上报相关部门。

2.二级隐患：严重隐患，存在可能导致较大伤害或事故的隐患。

应及时采取措施进行整改，并限制相关工作范围或采取临时性的安全措施，确保员工和设施的安全。

3.三级隐患：一般隐患，存在可能导致轻微伤害或事故的隐患。

应在合理时间内进行整改，对相关人员进行安全教育和培训，确保隐患及时消除，避免事故发生。

4.四级隐患：较低风险隐患，存在可能导致轻微伤害或事故的隐患。

应定期进行检查和整改，并加强巡检和安全监控，确保不发生安全事故。

5.五级隐患：低风险隐患，存在可能导致一定的经济损失的隐患。

应按照规定的时间进行整改，加强日常的巡检和安全管理工作，保证生产活动的正常运行。

对于每个隐患分级，还应明确相关责任人和整改时限，并建立相应的安全管理制度和流程，确保隐患得到及时发现、报告和
处理。

此外，还应加强员工的安全培训和意识教育，提高他们的安全意识和责任感，共同维护安全环境。

安全生产风险分级管控制度第一章总则第一条为加强安全生产工作，准确辨识安全生产风险，评价其风险程度，并进行风险分级，从而进行有效控制，实现事前预防、消减危害、控制风险的目的。

第二条本办法适用于集团范围内安全风险的辨识、评价分级和控制管理。

第二章安全风险的辨识第三条风险点确定1、风险点划分：应遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则，分为作业活动风险点和设施、部位、场所、区域风险点。

2、风险点排查：应对施工全过程的内部、外部因素和作业导致的风险(包含职业病危害)进行排查。

公司及项目部应组织各级技术、安全、质量、设备、材料等专业人员按照施工工艺流程的阶段、场所、设备、设施、作业活动等方面存在的安全生产风险进行全方位、全过程的排查。

3、风险点确认：分（子）公司及项目部应建立各级风险点排查台账，汇总排查出的风险点名称、类型、风险点详细位置、诱发事故类型等信息，填写《风险登记台账》、形成《作业活动清单》、《设备设施清单》、《职业病危害风险清单》。

第四条危险源辨识危险源识别的对象包括办公区域、宿舍及施工现场等人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷、环境的不安全因素。

项目部应采用相应的辨识方法，对存在的危险源进行辨识，并充分考虑不同状态和不同环境带来的影响。

新的工程项目开工，由项目经理负责组织相关岗位人员根据工程特点对危险源进行识别评价，形成《风险分析评价记录》、《职业病危害分析评价记录》、《重大风险统计表》，分（子）公司收集汇总并上报集团安监部，集团安全监察部汇总后形成集团《风险分级管控清单》。

第三章风险评价第五条项目部应采用相应的评价方法对作业场所或作业岗位存在的危险源进行风险评价，判定风险等级。

第六条风险评价准则：应在对风险点和各类危险源进行风险评价时，应结合自身可接受风险实际，制定事故(事件)发生的可能性、频繁程度、损失后果、风险值的取值标准和评价级别，进行风险评价。

辨识出的危险源优先采用直接判断法，不能直接判断的采用LEC风险评价法进行评价、分级第八条风险评价分级：根据风险危险程度，按照从高到低的原则，风险划分为重大风险(一级)、较大风险(二级)、一般风险(三级)、低风险(四级)等四个级别，分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色表示。

安全生产风险分级管控制度1、目的为明确液化气站危害识别和风险评价的标准方法和过程，组织好危害识别和风险评价工作，全面识别液化气站生产经营等活动中的危险、有害因素和风险，制定切实可行的纠正及预防控制措施，将液化气站生产经营等活动中的危险、有害因素和风险进行有效的控制，减少各种危害的发生，从根本上降低或消除危险、有害因素和风险，特制定本制度。

2 、适用范围适用液化气站范围内的所有生产活动、产品和服务过程中的风险评价与控制。

3、定义3.1危害可能造成人员伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或其组合的根源或状态。

3.2危害识别认知危害的存在并确定其特征的过程。

3.3风险特定危害事件发生的可能性及后果严重性的结合。

3.4风险评价依照现有的专业经验、评价标准和准则，评价风险程度并确定其全过程是否在可接受的范围。

3.5事故造成死亡、职业病、财产损失、环境破坏的事件。

3.6事件导致或可能导致事故的事情。

4、评价组织与职责4.1主要负责人负责风险评价领导工作，组织制定风险管理制度，成立评价组织，进行风险评价，确定风险等级。

4.2分管安全副总负责风险管理的培训工作，负责液化气站巨大风险和重大风险的评价分析，负责风险评价记录的审查与控制效果验收，建立、更新危险源档案，定期进行风险信息更新。

4.3各职能部门参与风险评价工作，提供相关资料，积极参与风险评价和风险控制。

4.4风险评价和控制主要为从事该工作的人员服务，要求该项工作的从业人员进行评价。

评价初期，可由对从业人员进行培训和指导，进行示范，逐渐转变由从业人员自行评价，从业人员风险评价可与技能考核相结合。

4.5工作小组组成及职责4.5.1危害识别及风险评价工作小组组成液化气站成立风险评价工作小组，由主要负责人任组长，分管安全副总任副组长，各职能部门负责人为成员。

4.5.2危害识别及风险评价工作小组职责全面负责液化气站的危险、有害因素识别和风险评价工作。

根据确定评估对象的作业性质和危害复杂程度，应用安全系统工程原理，选择科学、合理的评价方法进行定性、定量分析评价，根据评价结果确定重大的安全危害，提出风险控制的措施，列出危险、有害因素清单，制定风险评价报告，落实重大事故隐患的整改。

安全风险分级管制度
是一种系统化的管理制度，用于确定和管理不同安全风险的优先级和控制措施。

该制度将安全风险分为不同级别，并对每个级别制定相应的管理措施。

一般而言，安全风险分级通常包括以下几个方面的考虑：
1. 潜在风险的可能性：评估某种安全风险发生的可能性，包括评估相关因素的频率和概率。

2. 潜在风险的严重程度：评估某种潜在风险对组织或个人的影响程度，包括财产损失、人员伤亡、声誉影响等。

3. 控制措施的有效性：评估已经实施的或可能采取的控制措施对减少潜在风险的效果。

根据风险分级的结果，可以制定相应的管理措施，包括但不限于以下几种：
1. 高级别的风险可能需要采取更严格的控制措施，如设备升级、工序改进、培训等。

2. 中级别的风险可以采取适当的防范措施，如加强巡检、制定操作规程、加强监测等。

3. 低级别的风险可以采取一些预防措施，如加强员工培训、提供必要的个人防护装备等。

通过安全风险分级管制度，可以使组织更加系统地管理安全风险，合理分配资源，并制定相应的控制措施，以保护组织和员
工的利益。

同时，该制度也可以帮助组织优化安全管理，改善工作流程，提高工作效率和员工满意度。

安全生产风险分级管控管理制度1、目的为辨识公司范围内影响安全的危险有害因素，评价其风险程度，确定一般和重大风险，并对其进行有效的控制，以预防、降低或消除风险，特制定本制度。

2、范围本制度适用于公司范围内安全风险的辨识、评价分级和控制管理。

危险源的辨识范围应覆盖所有的作业活动和设备设施,包括：(1)规划、设计(重点是新、改、扩建项目)和建设、投产、运行等阶段；(2)常规和非常规作业活动；(3)事故及潜在的紧急情况；(4)所有进入作业场所人员的活动；(5)原材料、产品的运输和使用过程；(6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；(7)工艺、设备、管理、人员等变更；(8)丢弃、废弃、拆除与处置；(9)气候、地质及环境影响等。

3、频次危险有害因素辨识和风险管控的时机：常规活动每年一次，非常规活动开始之前。

4、依据《中华人民共和国安全生产法》5、术语和定义5.1危险源（风险点）：危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。

它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。

5.2风险辨识：识别风险点的存在并确定其特性的过程。

5.3风险评价分级：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。

6、职责6.1根据本公司的安全生产的实际运行情况，成立风险管控体系建设领导小组，由风险管控小组组织各单位进行风险辨识和分级管控。

6.2公司风险管控领导小组成立组长：总经理副组长：安全总监成员：部门负责人及班组长等。

负责制定公司安全生产风险管理作业指导书，全面推行开展安生产危害辨识工作并指导、审查、批准；负责审查重大风险改进措施方案。

6.3各级职责组长职责：负责组织安全风险分级体系建设工作的开展,领导小组成员做好组织、协调、计划、实施、总结、归纳、汇总、上报、专家审核等过程的工作，批准重大及重要的风险清单。

安全风险评估和控制管理制度1.目的识别企业在生产（管理）、服务、活动过程中能够控制与可能施加影响的危害，评价和确定一级风险、二级风险和重大风险，以确定一般危害和重大危害，作为制定安全标准化目标的基础与依据，并进行有效控制。

2.范围公司全体员工。

3.内容3.1评价组织及职责3.2本公司成立风险评价小组组长为本项目安全第一责任人项目经理（李荣明），副组长为企业总工（王云江），成员为相关部门负责人和安质部部长（党文瑞）。

3.3职责组长：直接负责风险评价工作。

组织制定风险评价程序；审批《重大安全风险及控制措施清单》。

副组长：协助组长做好风险评价工作。

负责风险评价管理的具体工作；负责组织进行风险评价定期评审；成员：对各单位上报的《工作危害分析（JHA）记录表》、《安全检查（SCL）分析记录表》进行调查、核实、补充完善，确定公司的重大危害和重大风险并编制《重大风险及控制措施清单》和重大隐患项目治理方案；负责相关方风险评价和风险控制。

3.4风险管理（1）危害识别1）在进行危害识别时，应充分考虑：①火灾和爆炸；一切可能造成时间或事故的活动或行为②冲击与撞击；物体打击，高处坠落，机械伤害；③中毒、窒息、触电及辐射（电磁辐射、同位素辐射）；④暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境；⑤人机工程因素（比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作、照明不足等）；⑥设备的腐蚀、焊接缺陷等；⑦有毒有害物料、气体的泄漏；⑧可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务：包括水、气、声、渣、废物等污染物排放或处置以及能源、资源和原材料的消耗。

2）同时还应考虑：①人员、原材料、机械设备与作业环境；②直接与间接危险；③三种状态：正常、异常及紧急状态；④三种时态：过去、现在及将来。

（2）人的不安全行为：违反安全规则或安全常识，使事故有可能发生的行类别：1）操作错误（忽视安全、忽视警告）。

2）安全装置失效。

3）使用不安全设备。

安全风险分级管控制度1目的为准确辨识公司范围内可能影响职业健康、安全、环境的危险源，评价其风险程度并进行风险分级，以实施有效控制，特制定本制度。

2范围本制度适用于公司范围内危险源的识别、风险评价和控制措施制定过程。

3职责3.1安全生产主要负责人直接负责危险源辨识，风险评价及控制的组织领导工作，并负责评估报告、各项清单的审批。

3.2EHS部门组织成立以安全生产主要负责人为组长的风险评价小组，小组成员包括：EHS部门、仪器部门、样本组、各实验室、行政部门、人力资源部、财务部等职能部门相关人员。

风险评价小组负责组织和参加危险源辨识、风险评价以及控制措施制定工作。

3.3EHS部门负责危险源识别、评价和风险控制措施的审核工作，并组织相关部门对重大风险制定管理方案。

4内容和要求4.1危害识别范围4.1.1危害识别范围包括：1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2）常规和异常活动；3）事故及潜在的紧急情况；4）所有进入作业场所人员的活动；5）试剂、样品储存、使用过程；6）作业场所的设施、设备、安全防护用品；7）人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；8）废水、废气、固废处理以及储存过程；4.2危害识别方法和步骤4.2.1危害识别及风险评价的方法:本公司选用工作危害分析法(JHA)、安全检查表分析(SCL)、作业条件危险性分析法(LEC)、风险矩阵法(L∙S)作为危害识别与风险评价的方法。

１)工作危害分析法(JHA)工作危害分析（JHA）又称工作安全分析(JSA)，是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具，是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。

通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。

JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。

从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。

安全风险分级管控制度1.目的为加强安全管理,消除或减少危害，增强事故防控能力，有效遏制重特大生产安全事故，降低安全风险，特制定本制度.2.适用范围适用于公司的所有部门的活动场所，包括设备设施、原料产品、安全防护、正常和异常活动、人为因素、违反规程、规章等。

3。

定义:3.1危害:可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。

3.2危害识别：认知危害的存在并确定其特征的过程。

3。

3安全风险（以下简称风险）：按照“自主排查、科学评估、分类分级、分级管控"的原则,实行差异化、动态化管控。

4.职责：4。

1风险分级管控领导小组公司成立风险分级管控领导小组，负责制定公司安全生产风险x级管理制度，明确相关责任部门、责任人员、管控措施。

4.2确保本公司危害识别和风险评价的人员有足够的培训，组织公司工作范围的危害识别和风险评价工作，在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评价工作，编制安全风险分布等级、防范及事故应急措施，绘制风险分级管控图，开展隐患排查治理工作。

5。

安全风险等级评价程序5.1 成立评价组公司成立安全生产风险评价组,以公司分管安全生产领导为组长、生产、安全、设备、电器、化验的管理人员参加,编制本公司的安全生产风险x级管控管表格。

全面开展安全生产危害辨识、风险评价工作，指导、审查、批准公司的安全生产危害辨识、风险评价文件。

5。

2 评价依据《公司安全生产管理制度》、相关安全生产法律法规和技术标准、操作规程等，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式，确定安全风险类别。

采用相应风险评估方法确定安全风险等级。

5。

3风险评价等级安全风险等级从高到低划分为：重大风险：是指可能造成重大人员伤亡和主要设备损坏的. 较大风险：是指可能造成人员伤害和设备损伤。

一般风险:是指可能造成人员伤害。

低风险：是指不会造成人员伤害和设备损伤。

分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注5.4安全风险评估5。