丰沙明挖隧道基坑开挖技术交底
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隧道(深基坑开挖)工程安全技术交底概述本文档旨在对隧道(深基坑开挖)工程进行安全技术交底,以确保该工程的施工过程中安全可靠。
目标确保隧道(深基坑开挖)工程在施工过程中不会发生安全事故和意外,保障工作人员和周围环境的安全。
施工前的准备工作1.进行详细的工程调查和勘察,了解地质状况、水文情况以及周围建筑物的情况,制定详细的施工方案。
2.编制施工现场的安全管理规划,明确施工区域、安全设施、安全防护措施等。
3.制定并实施应急预案,以应对可能发生的紧急情况和突发事件。
施工过程中的安全措施1.严格遵守国家和地方相关法律法规,确保施工过程的合法性和安全性。
2.设立专门的安全监测和预警系统,实时监测施工现场的各项数据,及时发现和处理异常情况。
3.采取合理的施工顺序和方法,控制工程风险,避免发生地质灾害和结构失稳等问题。
4.严格执行施工现场的安全管理制度,确保员工按照规定的安全操作程序进行工作。
5.设置明确的安全警示标识和防护设施,提高工人和外来人员的安全意识和防护意识。
施工后的安全控制1.定期进行工程安全评估和检查,发现并解决存在的安全隐患。
2.管理并及时修复工程设施和设备的故障,确保其正常运行。
3.加强对施工现场的安全巡查和监管,防止未经许可的人员进入施工区域。
4.组织开展安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平。
总结隧道(深基坑开挖)工程安全技术交底是确保工程在施工过程中安全的重要环节。
在施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全控制方面,应严格按照相关法律法规和施工标准进行操作,确保工程的安全可靠性。
一、前言为确保隧道土方开挖施工安全,保障施工人员生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规,结合本项目实际情况,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:XX隧道工程2. 施工单位:XX公司3. 施工地点:XX省XX市XX县4. 施工内容:隧道土方开挖三、安全注意事项1. 施工人员安全教育(1)所有施工人员必须接受三级安全教育,并经考试合格后方可进入施工现场。
(2)施工人员应熟悉本岗位的安全操作规程,掌握安全防护措施。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,包括警示标志、安全通道、防护栏杆等。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
(3)施工现场应设置消防器材,并定期检查、维护。
3. 土方开挖安全措施(1)开挖前,应充分了解地质情况,制定合理的开挖方案。
(2)开挖过程中,应严格遵守以下规定:a. 开挖人员不得上下重叠作业,确保作业安全。
b. 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净;施工中应经常检查,发现松动危石必须立即清除。
c. 钻眼作业应符合规定要求,如钻眼前检查工作环境、清除浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
d. 凿岩机的支架在碴堆上钻眼时,应保持碴堆的稳定。
e. 用电钻钻眼时,不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
f. 不得在残眼中钻眼。
(3)爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)要求进行。
4. 边坡防护措施(1)开挖深度超过1.5M,应设人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落。
(2)开挖深度超过2M的,必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯。
(3)任何人严禁在坑底休息;基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡的稳定。
(4)夜间挖土时,施工场地应有足够的照明。
5. 机械设备安全措施(1)施工机械应符合要求,防护装置必须齐全可靠。
一、前言为确保隧道开挖作业过程中的安全,提高施工人员的自我保护意识,现将隧道开挖作业的安全技术要求交底如下,请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、隧道开挖作业安全注意事项1. 人员安全(1)所有进入隧道施工区域的人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精力充沛。
(3)施工现场应设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工设备安全(1)隧道开挖设备必须定期进行保养、维修,确保设备安全可靠。
(2)设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能及操作规程。
3. 施工现场安全(1)隧道开挖前,应进行地质勘察,了解隧道地质条件,制定相应的安全技术措施。
(2)隧道洞口应设置安全防护设施,如防护网、警示标志等。
(3)隧道洞内施工时,应保证通风良好,确保施工人员呼吸顺畅。
4. 爆破作业安全(1)爆破作业必须严格按照爆破设计进行,确保爆破效果。
(2)爆破前,应对爆破区域进行清场,确保无人员、设备、材料等障碍物。
(3)爆破作业应由专业人员进行,非专业人员严禁操作爆破设备。
(4)爆破后,应立即对爆破区域进行检查,确认无安全隐患后方可继续施工。
5. 钻眼作业安全(1)钻眼作业前,应检查工作环境的安全状态,确保无安全隐患。
(2)钻眼时,应保持钻眼机稳定,防止发生意外。
(3)用电钻钻眼时,不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
(4)不得在残眼中钻眼。
6. 隧道支护安全(1)隧道支护材料应选用合格产品,确保支护效果。
(2)支护作业应严格按照设计要求进行,确保支护结构稳定。
(3)支护作业过程中,应加强监测,发现异常情况及时处理。
三、安全技术交底1. 施工单位应向施工人员详细讲解隧道开挖作业的安全技术要求,确保施工人员掌握。
2. 施工单位应定期组织安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设立专职安全员,负责现场安全监督和检查。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
基坑开挖施工技术交底各施工队、技术员、值班工程师、生产管理人员:现将敞开段区间明挖区间支护进行技术交底,交底具体内容如下,望相关人员接到交底后,请按交底内容严格执行。
一、施工技术参数1、明暗分界里程YDK29+100处,地表与洞门开挖轮廓线相接处采取单层?6.5钢筋网片@25公分、厚15cm C25喷射砼防护;洞门及洞门开挖轮廓线采取砂浆锚杆支护,锚杆为?22螺纹钢,每根长3m间距1.0 X 1.0m。
2、里程YDK29+10~YDK29+149.65线路右侧基坑围护结构以上边坡,采用砂浆锚杆、单层?6.5 地表与洞门开挖轮廓线相接处采取单层?6.5 钢筋网片@25 公分、厚15cm C25喷射砼支护,其中锚杆为?22螺纹钢,每根长3m间距1.2 X 1.2m。
3、里程YDK29+10~YDK29+149.65线路左侧基坑围护结构以上边坡,采用砂浆锚杆、单层?6.5 地表与洞门开挖轮廓线相接处采取单层?6.5 钢筋网片@25 公分、厚15cm C25喷射砼支护,其中锚杆为?22螺纹钢,每根长3m间距1.2 X 1.2m。
4、基坑周围用围挡维护,彩钢瓦固定在纵向与横向?48 的钢管、固定方式为铁丝绑扎,横向钢管连接采取扣件连接。
详见附图、二、施工工艺1 、边坡支护1 )施工工艺流程边坡支护施工工艺如下所示:测量放线一机械开挖-人工修整边坡-锚杆钻孔施工一锚杆与注浆施工一绑扎钢筋网片f喷射砼f养护。
2)锚杆施工锚杆原材为①22螺纹钢筋,每根锚杆长3m每孔一根,成梅花形布置,锚杆钻孔时,钻杆与水平面成15o夹角,钻孔深度为3m钻孔孔径为45mm锚杆外露5-8cm。
锚杆装入孔内后立即进行注浆施工,浆液注满至孔口满浆,若一次不能注满时,需要进行多次补浆至孔口满浆。
3)喷射作业①喷射前对喷射面进行检查,清除坡面浮石、渣和堆积物。
用高压风冲洗喷面。
喷射作业应分段由下而上的顺序进行。
②喷射砼的回弹率不应超过15%。
隧道开挖安全技术交底1. 引言隧道开挖是一项复杂而危险的工程任务,涉及到大规模的土方开挖、岩石爆破、地下水排泄等工序,必须高度重视安全问题。
本文将重点介绍隧道开挖的安全技术交底,包括施工前的准备工作、施工中的安全措施以及紧急情况的处理方法。
2. 施工前准备工作在进行隧道开挖之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工过程的安全性。
以下是一些重要的准备工作:•地质勘探:通过地质勘探,了解隧道所处地层的情况,包括地下水位、岩层性质等,以便制定合适的工程方案。
•施工方案设计:根据地质勘探结果,制定具体的施工方案,并进行合理的分区划分和施工顺序安排。
对于不同地质条件下的开挖方法、支护措施等进行详细规划。
•安全培训:对工作人员进行必要的安全培训,使其熟悉相关的安全操作规程和紧急情况处理方法,提高应急响应能力。
3. 施工中的安全技术3.1 土方开挖土方开挖是隧道开挖的首要工序,也是一个潜在的安全风险。
以下是一些土方开挖中的安全技术和措施:•机械操作:使用合适的挖掘机械进行土方开挖,遵守操作规程,保持机械的正常运行。
在开挖过程中,要注意检查挖掘机的液压系统和刀具的磨损情况,确保其正常工作状态。
•网格支护:对于较陡的土方,可以采用网格材料进行支护,以防止土方滑坡和坍塌。
•安全区域划定:在土方开挖区域周围设置安全警示线,禁止无关人员进入,以避免伤亡事故的发生。
3.2 岩石爆破在部分隧道的开挖过程中,需要进行岩石爆破作业。
以下是一些岩石爆破中的安全技术和措施:•安全装备:岩石爆破时,工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防噪耳塞等个人防护装备,以减少爆破产生的飞石、噪音对工作人员的影响。
•爆破方案设计:根据地质勘探结果和隧道设计要求,制定合理的爆破方案。
确定爆破参数,包括药量、起爆顺序等,以确保爆破作业的安全。
•疏散和警示措施:在爆破前及时疏散人员,并在作业区域周边设置警示线,确保无关人员不会接近作业区域。
3.3 地下水排泄隧道开挖过程中,地下水是一个重要的问题。
基坑开挖安全技术交底
一、前言。
基坑开挖是建筑工程中的重要环节,也是施工过程中风险较高的一环。
为了保
障基坑开挖作业的安全,特制定本安全技术交底,以确保施工人员的生命财产安全。
二、施工前准备。
1. 确认基坑开挖的具体位置和尺寸,按照设计要求进行标定和测量。
2. 掌握基坑周边的环境情况,包括周边建筑物、管线、道路等情况,确保开挖
过程中不会对周边环境造成影响。
3. 检查开挖设备和工具的完好情况,确保设备能正常运转。
4. 制定详细的开挖方案和安全预案,明确施工人员的分工和责任。
三、基坑开挖作业。
1. 在开挖前,应先进行基坑支护结构的搭设,确保基坑周边的土体不会发生坍塌。
2. 采用逐层开挖的方式,避免一次性开挖过深,导致基坑坍塌。
3. 开挖作业中,应保持基坑周边的通风和排水畅通,防止积水和有害气体的聚集。
4. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具,并严格按照作业规程进行操作。
四、基坑开挖后安全处理。
1. 开挖完成后,应及时清理基坑内的杂物和积水,保持基坑内的整洁和干燥。
2. 对基坑周边的支护结构进行检查,确保支护结构的稳固和完好。
3. 做好基坑周边的警示标识,防止他人误入基坑区域。
4. 对开挖过程中出现的问题和隐患进行总结和整改,为下一步施工提供经验和教训。
五、结束语。
基坑开挖是一项复杂的施工作业,安全意识和技术要求都非常高。
只有严格按照安全技术交底的要求进行作业,才能保证基坑开挖作业的安全顺利进行。
希望全体施工人员能够严格遵守安全规程,共同维护施工现场的安全和稳定。
隧道开挖施工安全技术交底隧道开挖是工程建设中不可或缺的一项工作,涉及到的施工安全技术非常重要。
本文旨在对隧道开挖施工中的安全技术进行交底,以确保施工人员的安全和施工质量的保障。
一、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案和施工计划,包括开挖方法、爆破方案等。
2. 检查并清理开挖现场,移除所有障碍物和杂物,确保开挖区域的安全。
3. 检查并保养开挖机械设备,确保其正常运转。
4. 建立临时围护结构,防止土石坍塌和落石事故的发生。
二、开挖过程中的安全措施1. 严格执行施工方案和施工计划,确保施工过程的顺利进行。
2. 针对不同地质条件,选择合适的开挖方法,避免地质灾害的发生。
3. 确保开挖现场的通风良好,减少人员中毒和窒息的风险。
4. 对于较深的隧道开挖,应建立合适的防水措施,防止水灾的发生。
5. 开挖过程中应及时清理落石和杂物,保持施工现场的整洁和安全。
6. 对于需要进行爆破作业的隧道开挖,应严格按照爆破方案操作,确保人员安全。
三、应急处理和事故预防1. 建立紧急救援措施和应急预案,提前做好应对各类事故的准备工作。
2. 定期组织施工人员进行安全教育和培训,提高其应对突发事故的能力。
3. 加强现场监控,及时发现和处理施工过程中的安全隐患。
4. 合理安排施工人员的工作时间,避免疲劳驾驶和工伤事故的发生。
5. 设置合适的警示标志和隔离措施,防止非施工人员进入危险区域。
四、施工后的安全管理1. 对于已完成开挖的隧道,及时进行巡检和维护,确保通行安全。
2. 建立档案管理系统,对施工过程中的安全措施和事故进行记录和总结,以便后续工程的参考。
3. 保持开挖现场的清洁和整洁,减少事故的发生概率。
综上所述,隧道开挖施工安全技术交底是确保施工人员安全和施工质量保障的重要工作。
在施工前的准备工作中,要制定详细的施工方案和计划,并确保开挖现场的安全。
在开挖过程中,要选择合适的开挖方法,并严格执行施工方案,同时加强通风、防水和落石清理等工作。
一、交底目的为确保明挖隧道施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底时间年月日三、交底对象所有参与明挖隧道施工的施工人员、管理人员及监督人员。
四、交底内容1. 施工环境及地质条件分析- 详细介绍隧道施工所处的地质环境、水文条件、周边环境等,对可能存在的风险进行评估。
2. 施工工艺及流程- 介绍隧道施工的主要工艺流程,包括前期准备、土方开挖、支护结构施工、衬砌施工、防水及排水施工等。
3. 安全技术措施- 土方开挖安全措施:- 开挖前应进行地质勘察,了解土层分布、岩性及地下水情况。
- 开挖过程中,应遵循自上而下、分层开挖的原则,严禁超挖。
- 开挖面应设置安全防护设施,如安全网、警示标志等。
- 遇到软弱地基、断层、溶洞等特殊情况时,应采取相应的加固措施。
- 支护结构施工安全措施:- 支护结构施工前,应进行技术交底,明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
- 支护结构施工过程中,应确保模板、支撑、钢筋等材料符合设计要求,并严格执行施工规范。
- 施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
- 衬砌施工安全措施:- 衬砌施工前,应进行技术交底,明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
- 衬砌施工过程中,应确保混凝土材料符合设计要求,并严格执行施工规范。
- 施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
- 防水及排水施工安全措施:- 防水及排水施工前,应进行技术交底,明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
- 施工过程中,应确保防水材料符合设计要求,并严格执行施工规范。
- 施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
4. 个人防护用品及安全培训- 施工人员应配备符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
5. 应急救援预案- 制定应急救援预案,明确事故发生时的应急处置流程、应急队伍及联系方式。
一、工程基本信息工程名称:____________________施工单位:____________________项目经理:____________________施工地点:____________________施工时间:____________________二、交底目的为确保隧道开挖施工安全,预防事故发生,现将隧道开挖过程中的安全技术要求进行交底,请全体施工人员认真学习并严格执行。
三、安全注意事项1. 人员安全- 进入施工现场必须佩戴安全帽,登高作业必须系安全带。
- 作业人员必须穿着反光衣,便于夜间或低能见度环境下识别。
- 严禁酒后作业、疲劳作业,作业前必须充分休息。
- 作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥。
2. 设备安全- 施工前,对机械设备进行安全检查,确保设备运行正常。
- 定期对机械设备进行保养和维护,防止设备故障。
- 使用电气设备时,注意防止触电事故。
3. 隧道环境安全- 隧道内通风不良时,应采取通风措施,确保空气质量。
- 隧道内存在有毒有害气体时,应采取防护措施。
- 隧道内发现渗水、涌水现象,应立即停止作业,及时上报。
4. 开挖作业安全- 隧道开挖应根据地质情况,选择合适的开挖方法。
- 开挖过程中,应定期检查围岩稳定性,发现异常情况,立即采取措施。
- 钻眼作业时,应确保工作环境安全,待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼。
- 钻眼作业不得在残眼中进行,凿岩机的支架应保持碴堆的稳定。
- 使用电钻钻眼时,不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
5. 爆破作业安全- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》要求,编制爆破设计方案,制定相应的安全措施。
- 爆破作业必须统一指挥,爆破人员必须持有爆破操作合格证。
- 爆破前,应检查爆破区域内的安全状况,确保无人员、设备等障碍物。
- 爆破后,应立即检查爆破效果,确保围岩稳定性。
四、应急措施1. 隧道内发生火灾,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离人员。
一、交底对象1. 施工单位全体管理人员及施工人员;2. 监理单位相关人员;3. 业主单位相关人员。
二、交底时间[具体时间]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、施工前准备1. 施工单位应按照工程设计文件、施工图纸及施工组织设计要求,编制详细的施工方案,并报监理单位审核批准。
2. 施工单位应确保施工人员具备相应的资质和技能,并对其进行安全教育和培训。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
二、施工安全注意事项1. 隧道施工前,应做好地质勘察,了解隧道地质条件,确保施工安全。
2. 隧道施工过程中,应严格遵守《建筑工程施工安全规范》等相关规定。
3. 隧道施工应遵循“预防为主、安全第一”的原则,做好施工现场安全管理。
三、隧道开挖安全措施1. 隧道开挖应采用合适的施工方法,如钻爆法、盾构法等,并确保施工质量。
2. 隧道开挖过程中,应加强对围岩的监测,及时发现并处理围岩失稳现象。
3. 隧道开挖应严格控制爆破作业,确保爆破安全。
4. 隧道开挖应做好排水、通风、防尘、防噪等工作。
四、隧道支护安全措施1. 隧道支护应选用合适的支护形式,如喷射混凝土、锚杆、钢架等,确保支护效果。
2. 隧道支护施工过程中,应确保施工质量,防止支护结构失稳。
3. 隧道支护施工应做好防护措施,防止人员伤害。
五、隧道衬砌施工安全措施1. 隧道衬砌施工应选用合适的施工方法,如模板法、滑模法等,确保施工质量。
2. 隧道衬砌施工过程中,应确保施工质量,防止衬砌结构失稳。
3. 隧道衬砌施工应做好防护措施,防止人员伤害。
六、隧道施工临时设施安全措施1. 施工现场临时设施应符合安全、卫生、防火、防爆等要求。
2. 临时设施应定期检查,确保设施完好,防止事故发生。
七、隧道施工用电安全措施1. 施工现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》等相关规定。
2. 施工现场用电设备应定期检查、试验,确保设备完好。
3. 施工现场用电线路应规范敷设,防止触电事故发生。
基坑开挖安全技术交底一、危险源辨识基坑开挖危险因素辨识及控制要点如下:危险因素辨识及控制措施序号危险源易发生安全事故类型主要控制措施1基坑开挖未分段分层开挖,未能及时支护,未设置监测点坍塌1、编制专项施工方案并经专家论证;2、项目技术负责层层交底,施工现场开挖严格落实方案要求;3、安排专人旁站,时刻关注基坑开挖情况,时刻对操作手交底;4、设置沉降监测点,每日对数据分析形成日报,达到预警值立即停止作业,召开分析会;2开挖机械未设置报警器、操作人员玩手机佩戴耳机等机械伤害1、加强对人员安全教育,加强现场巡查,发现此类问题直接对班组进行处罚;2、加强班前会教育,每日提醒;3钢支撑架设滞后坍塌1、严格按照深基坑开挖方案及时架设,并督促挖机手作业过程中注意防护,严禁碰撞钢支撑;4喷锚滞后或者喷锚质量不满足要求坍塌1、工作面出来后及时挂网喷锚,防止桩间土流失;2、加强挂网固定及搭接质量,喷锚过程严禁人员站在正前方,严禁与挖机交叉作业;3、对喷锚面进行抹灰处理;5土方运输机械伤害交通事故1、夜间土方运输必须安排专人指挥,穿放光背心;2、夜间设置足够的照明;3、扬尘防止工作落实到位,动火必须湿法作业,车辆进站进行冲洗;二、一般安全要求及控制措施1、施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。
2、土方开挖前必须做好降(排)水,防止地表水,施工用水和生活废水侵入施工场地或冲刷边坡。
3、挖土应从上而下逐层挖掘,土方开挖应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层挖掘,严禁掏(超)挖”的原则;4、坑(槽)沟必须设置人员上下通道或爬梯,严禁在坑壁上掏坑攀登上下。
5、土方深度超过2m时,周边必须设两道防护栏杆;危险处夜间设红色警示灯。
6、配合机械挖土、清底、平地修坡等作业时,不得在机械回转半径以内作业。
7、作业时要随时注意检查边坡变化,发现有裂纹或部分塌方,必须采取果断措施,将人员撤离,排除隐患,确保安全。
8、坑(槽)沟边1m以内严禁堆土、料;不准停放机械。
隧道开挖安全技术交底介绍本文档旨在交底隧道开挖过程中的安全技术要点,以确保工作人员在施工期间能够按照安全操作规程进行工作。
以下是隧道开挖安全技术的要点。
1.施工前准备在开挖前,必须对施工现场进行全面的安全检查,并确保所有施工设备、安全装备和应急设施的完好性。
确保施工现场的安全标识明确可见,包括禁止入口、安全警示等标识。
确保施工人员都经过必要的安全培训,了解施工过程中的风险和危险因素,并掌握相关应急措施。
2.现场安全控制在开挖过程中,施工现场应设置围栏或警戒线,限制非施工人员的进入,并确保施工人员的安全。
严禁在施工现场吸烟或使用明火,并设置禁止明火的标志。
定期检查并维护施工现场的通风设备和照明设备,保持良好的工作环境。
确保使用的机械设备符合安全要求,经过定期维护和检查。
3.地质灾害防控在隧道开挖前,应进行详细的地质勘测,了解地质情况和潜在的地质灾害风险。
根据地质勘测的结果,采取相应的地质灾害防控措施,如加固支护结构、排水处理等。
定期巡视施工现场,注意地质灾害预兆的出现,并及时采取相应的措施进行处理。
4.排水处理在隧道开挖过程中,必须采取有效的排水措施,防止水进入施工现场,影响施工质量和工人安全。
定期检查和维护排水设施,确保其正常运行。
如发现排水设施存在问题,应及时修复或更换,以保证排水畅通。
5.废物处理在施工中产生的废物必须进行妥善处理,不能随意丢弃,防止对环境造成污染。
使用合适的容器进行废物收集,并定期清理和运输到指定的废物处理地点。
严禁将废物排放到地下水源、河流等水体中,严格遵守废物处理的相关法律法规。
以上是隧道开挖安全技术交底的要点,请所有施工人员严格遵守相关规定,确保施工安全和质量的同时保护环境健康。
一、交底目的为确保明挖隧道施工过程中人员安全和工程顺利进行,特进行本次安全技术交底,要求所有施工人员认真阅读并严格执行以下安全措施。
二、交底内容1. 施工现场安全(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,施工人员必须佩戴安全帽、反光背心等防护用品。
(2)施工现场必须设置安全通道,保持通道畅通,不得堆放杂物。
(3)施工现场临时用电线路必须符合国家相关安全规范,非电工严禁任意拉线接电。
(4)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全梯等。
2. 施工人员安全(1)施工人员必须接受安全教育培训,了解并掌握施工过程中的安全操作规程。
(2)施工人员应遵守施工现场各项规章制度,服从现场管理人员指挥。
(3)施工人员必须正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(4)施工人员应定期进行健康检查,确保身体健康,如有不适应及时报告。
3. 施工设备安全(1)施工设备必须定期检查、维护,确保设备处于良好状态。
(2)设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能和操作规程。
(3)施工过程中,设备操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保设备安全运行。
4. 隧道开挖安全(1)隧道开挖前,必须进行地质勘察,了解地质情况,制定相应的施工方案。
(2)隧道开挖过程中,应遵循自上而下、分层开挖的原则,严禁上下重叠作业。
(3)隧道开挖过程中,应密切关注围岩变化,发现异常情况立即停止施工,采取应急措施。
(4)隧道开挖过程中,应做好排水、防坍塌等工作,确保施工安全。
5. 隧道支护安全(1)隧道支护应根据地质情况和施工方案进行设计,确保支护结构稳定。
(2)支护材料应选用合格产品,不得使用不合格材料。
(3)支护施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保支护质量。
(4)支护施工完成后,应进行验收,确保支护结构满足设计要求。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计,确保施工过程中严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
明挖隧道典型地质情况示意图
二、明挖隧道概况
改FSDK7+450~11+205为明挖隧道段,基坑深度6.5m~14.6m,采用0.8m直径C35钢筋混凝土灌注桩进行基坑支护,防护桩长11m~20m,防护桩桩距离丰沙上行线路中心距离10.5m~34.4m。
施工采用旋挖钻机进行围护桩打设,施工完成100米后进行基坑开挖、钢支撑架设及主体结构施工。
明挖隧道段采用三道直径600mm钢支撑进行基坑支护,第一道支撑在冠梁上,间距6m,第二、三道支撑与第一道间距根据图纸布置。
基坑开挖时将采用台阶法施工,多种机械配合的开挖方案,从一头开始挖土。
反铲挖机开挖土方,自卸车运输出土,挖至基坑底部时留0.2m 人工开挖找平。
三、施工工艺及技术措施
1、施工安排原则
(1)在基坑开挖之前,对基坑周边的管线进行详细调查,如发现有渗漏水现象,及时进行处理(如地面灌浆、水泵抽排水等措施)。
(2)正确处理好各施工层、各工作面、各工序的施工关系,以形成科学合理顺畅
技术安全交底记录编号。
一、交底目的为确保隧道土方开挖施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故发生风险,特进行本次安全技术交底。
二、施工人员所有参与隧道土方开挖施工的工人、技术人员、管理人员。
三、施工范围隧道洞口、隧道主体、隧道附属工程等土方开挖区域。
四、安全注意事项1. 入场教育及培训- 施工人员入场前必须进行三级安全教育,并经考试合格后方可上岗。
- 定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 个人防护- 所有人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
- 配戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护用品。
3. 施工现场安全- 施工现场的坑、井必须设置围挡和安全标志,并设专人负责。
- 施工现场严禁吸烟,并设置消防器材。
4. 机械设备安全- 施工机械应符合要求,防护装置必须齐全可靠。
- 定期检查机械设备,确保其正常运行。
5. 土方开挖安全- 土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。
- 开挖深度超过1.5米,应设人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落。
- 开挖深度超过2米,必须在边沿设两道1.2-1.5米高护身栏杆,危险处夜间应设红色标志灯。
- 任何人严禁在坑底休息。
6. 边坡稳定- 雨季施工时,应采取防止滑坡、流沙的措施。
- 施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后方可进行施工。
7. 钻眼作业安全- 钻眼前,应检查工作环境的安全状态,待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。
- 凿岩机的支架,在碴堆上钻眼时,应保持碴堆的稳定。
- 用电钻钻眼时,不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
- 不得在残眼中钻眼。
8. 爆破作业安全- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)要求执行。
- 爆破前,应进行爆破设计,并报相关部门审批。
- 爆破后,应在清除边仰坡上的松动石块后,方可继续施工。
五、应急措施1. 人员受伤- 发现人员受伤,立即停止施工,及时进行救治,并上报相关部门。
技术交底书技术交底书定点并用红色油漆做标记。
为确保施工过程中能随时复测开挖边线及基坑支护边线在测量定点时长宽可各放大1m。
测量放样完成后应对现场技术人员、工区主任及作业班组长进行现场桩位及书面交底。
5.2基坑防护明挖隧道基坑深度为 5.4m~8m,为确保基坑开挖完成后基坑坑壁的稳定性及作业人员深基坑施工的安全性,基坑两侧采用打拉森钢板桩+Ø273×7钢管进行支撑防护。
两端采用1:1放坡开挖。
5.2.1拉森钢板桩施工钢板桩前先开挖0.7m~1m基坑在施工钢板桩。
根据测量放样画出钢板桩纵向轴线,并用白灰洒出钢板桩纵向轴线位置,钢板桩设在本次开挖段隧道两侧,每侧各设一排。
详见下图(拉森钢板桩平面图、拉森钢板桩断面图):拉森钢板桩平面图拉森钢板桩断面图钢板桩施工要点(1)施工时钢板桩应按白灰洒出的轴线方向逐根打桩;(2)打桩前对钢板桩逐根检查,踢出连接锁口的锈浊、变形严重的钢板桩应调直校正后才可使用;(3)打桩前应对钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打桩及拔桩;(4)在打桩是应随时检查每根钢板桩的倾斜度,倾斜度不能大于2%,如倾斜度过大无法校正时应拔起重新打桩;(5)钢板桩施工时应严格控制纵向轴线偏差,偏差值不得大于±10cm。
5.3基坑开挖基坑开挖采用挖机开挖,开挖遵循“纵向分段,竖向分层,从上至下,随挖随支”的施工原则进行,从一段向另一端开挖,开挖长度达到2.5m在不影响挖机作业情况下应及时添加横向支撑钢管做到边开挖边支撑,防治钢板桩外侧因土压力过大导致钢板桩向内倾斜变形导致基坑坍塌,开挖至基坑底部如果基底土质较差时应该在基础底部上1m的地方增加临时纵横支撑。
基坑两端采用放坡开挖,坡比为1:1。
基坑开挖与支护详见下图(基坑开挖平面图、基坑开挖纵断面图)基坑开挖平面图基坑开挖纵断面图基坑开挖施工要点(1)基坑两侧堆土高度不准超过1m,堆土距离基坑边线不得小于1m。
尽量较少基坑四周侧压力(2)基坑开挖完成后应在基坑外侧1m处修建临时排水沟,在基础底部最低点开挖集水井,便于下雨时基坑外侧雨水不会向基坑内侧倒灌及基坑内侧雨水可集中抽排。
一、交底对象本次安全技术交底的对象为隧道开挖施工全体人员,包括但不限于施工负责人、技术人员、开挖工、支护工、爆破工等。
二、交底时间[填写具体时间],具体地点:[填写具体地点]。
三、交底内容1. 施工背景及工程概况(1)隧道工程名称:[填写隧道工程名称]。
(2)隧道工程地点:[填写隧道工程地点]。
(3)隧道工程规模:[填写隧道工程规模,如:单洞长度、双洞长度等]。
(4)隧道地质条件:[填写隧道地质条件,如:岩性、断层、溶洞等]。
2. 施工安全目标(1)确保施工人员生命安全。
(2)确保施工环境安全。
(3)确保施工设备安全。
3. 隧道开挖施工安全技术措施(1)施工组织与管理- 施工前,对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
- 施工过程中,严格执行安全生产责任制,确保施工安全。
- 定期对施工人员进行安全检查,发现问题及时整改。
(2)洞口工程安全措施- 洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖,一次将土石方工程做完,开挖人员不得上下重叠作业。
- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净;施工中应经常检查,发现松动危石必须立即清除。
- 爆破作业应符合规定要求。
爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后,方可继续施工。
地质不良时,边、仰坡应采取加固措施。
- 端墙处的土石方开挖后,对松动岩层应进行支护。
(3)隧道开挖安全措施- 隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。
- 钻眼作业应符合以下规定:- 钻眼前,应检查工作环境的安全状态,应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
- 凿岩机的支架,在碴堆上钻眼时,应保持碴堆的稳定。
- 用电钻钻眼时,不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
- 不得在残眼中钻眼。
- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)要求,编制爆破设计方案,制定相应安全措施。
(4)支护安全措施- 支护施工应严格按照设计要求进行,确保支护结构安全可靠。
技术交底书
技术交底书表格编号1310
项目名称长安街西延引起丰沙线改建工程项目经理部第四分部
交底编号
工程名称长安街西延引起丰沙铁路改建工程
设计文件图号
施工部位丰沙线改建工程基坑开挖施工
交底日期2016年5月20日
交底内容:
明挖隧道基坑土方开挖施工
一、交底范围
改FSDK11+684~改FSDK11+800段基坑开挖施工。
二、设计情况;
明挖隧道开挖分两个区段改FSDK11+684~改FSDK11+762段、改FSDK11+762~改FSDK11+800段,开挖宽度分别为为16.1m~12.4m、12.4m~16.05m,开挖深度为 (开挖深度指冠梁顶到基坑底垂直距离) 4.742m~3.918m、3.918m~3.614m,改FSDK11+684~改FSDK11+800设1道钢管支撑支护体系。
基坑土方开挖每层深度不大于2m,竖向分层开挖。
三、基坑土方开挖原则
(1)、在基坑开挖之前,对基坑周边的管线进行详细调查,如发现有渗漏水现象,及时进行处理(如地面灌浆、水泵抽排水等措施)。
同时根据地勘报告、地下水情况及天气状况,做好排水措施,保证施工范围内基本做到无明水开挖。
(2)、基坑土方开挖遵循“纵向分段、竖向分层、从上到下、中间拉槽、平衡开挖、先支后挖”的施工原则。
基底20~30cm 应采用人工开挖,严禁出现超挖现象,防止扰动原状土。
(3)、严格按施工组织分层厚度(即不得大于2m)开挖,土方开挖应按规定时限与设计标准做到随挖随支护,减少基坑暴露时间,确保基坑安全。
(4)、基坑开挖过程中,加强监测工作,对获取的数据按规定及时分析处理,以便根据监测结果及时采取必要的措施。
(5)、正确处理好各施工层、各工作面、各工序的施工关系,以形成科学合理顺畅的流水施工节奏,从而有效的确保质量、工期、投资、安全等各项目标的实现。
四、施工准备
(1)、在土方开挖前首先对技术人员、作业人员进行技术交底、安全交底。
让每个参与施工的人员都清楚施工流程,盯控的关键点,做到心中有数。
(2)、准备好施工前所需要的机械设备和材料。
技术人员应对准备情况进行检查和落实,避免出现准备不足的情况,影响施工质量及进度。
(3)、基坑开挖前应复核测量基准线、水准点,并给现场技术人员进行交底。
基准线、水准点应设在不受基坑开挖影响区域内,并应注意在施工过程中的保护工作。
(附:基坑开挖标高控制表)(4)、制定监测、保护措施,做好监测控制点,并记录下原始数据备案。
(5)、基坑开挖前应按施工平面布置图的要求做好施工区域的供水、供电、排水系统、施工便道、基坑内挖土临时坡道、施工设施、材料堆场等的布置安排。
确保做到科学、合理、有条不紊的进行施工。
(6)、根据基坑开挖进展情况,做好基坑临边防护,在基坑四周搭设强度符合要求、高度不低于1.20m 的防护栏杆,护栏外侧挂设绿色密目安全网封闭,防止物体打击、高空坠落等不安全因素的发生。
同时基坑施工场地应距坑壁一定距离,坑边2m范围内不得堆放任何材料。
五、基坑开挖方法
(1)、基坑土方开挖方向及开挖方式
基坑开挖施工总体划分为3个施工区段进行,第一段为DK11+684~DK11+714,第二段为DK11+714~DK11+762,第三段为 DK11+762~DK11+800。
根据现场出土条件,计划第三区段基坑先开挖,待明暗挖隧道口长管棚施工完成提供场地后进行第一区段土方开挖;第二区段土方待暗挖提供条件后进行开挖;采用机械开挖为主、人工清理基底、自卸汽车运输的方式进行基坑土方开挖。
具体步骤详图:
第一步:开挖Ⅱ部分土体,施做第一道钢支撑
第二步:开挖Ⅲ部分土体,挂网喷射砼。
第三步:开挖Ⅳ部分土体,验槽合格后浇筑垫层
断面上基坑土方开挖分层进行,每层开挖深度不大于2m,每层根据土层情况放1:1~1:2.5的坡度,基底标高以上20~30cm 层采用人工清底。
为减少渗漏水对基坑的影响,在坑底坡脚和沿围。