机械零件图识图详解
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机械制图基础知识粗实线:表示可见轮廓线细实线:表示尺寸线,尺寸界限,剖面线细点划线:中心线,轴线虚线:不可见轮廓线字体:仿宋体有标注精糙度符号的面都需要加工。
落在坐标轴上的点不属于任何象限。
视图的种类:基本视图向视图局部视图主俯视图长对正主左视图高平齐俯左视图宽相等向视图:可以自由配置的基本视图局部视图:将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图作用:减少基本视图,使图样看去去简单清晰,不重复。
注:局部结构完整,外形轮廓封闭,不画波浪线。
斜视图:物体向不平行基本投影面投射所得的视图,用于表达物体上倾斜部分的实影剖视图:假想用剖切平面剖开物体,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投射所得的图形。
作用:为了清楚表达复杂零件的内部形状。
断面图:假想用剖切面将物体的某处切断,仅画出该剖切面与物体接触部分的图形,称断面图。
作用:用来表示物体上某一局部的断面形状。
断面图分类:一:移出断面图:画在视图轮廓之外的断面图。
画法:轮廓线用粗实线绘制,放在剖切线的延长线上或其他适当位置。
二:重合断面图:画在视图轮廓内的断面图,画法:断面轮廓线用细实线绘出。
注:当视图中轮廓线与重合断面图的图形重叠时,视图中的轮廓线仍应连续画出,不可间断。
较长机件:可断开,中间用波浪线或者双点划线。
对称机件:可画二分之一或者四分之一。
肋板的画法:对于机件的肋板,如按纵向剖切肋板不画剖面符号,而用粗实线将它与其邻接部分分开。
常用机件的画法螺纹Un-iso是美国统一制螺纹标准Unf是细牙螺纹Unc是粗牙螺纹螺纹的要素:螺纹由牙型、直径、螺距、线数和旋向五要素确定,国家标准规定了一引起标准的牙型,公称直径和螺距,凡是这些要素都符合标准的称为标准螺纹;牙型符合标准,但公称直径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹,牙型不符合标准的称为非标准螺纹。
螺纹牙型:在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型,它有三角形、梯形、锯齿形和方形等,不同的螺纹牙型,有不同的用途,并由不同的代号表示。
一.零件图的作用与内容1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的,制造机器就必须先制造零件。
零件图就是制造和检验零件的依据,它依据零件在机器中的位置和作用,对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要求等方面都提出了一定的要求。
2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容:(1)标题栏位于图中的右下角,标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例,代号和图样的责任人签名和单位名称等。
标题栏的方向与看图的方向应一致。
(2)一组图形用以表达零件的结构形状,可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
(3)必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系,满足零件制造和检验的要求。
(4)技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
二、视图三、全剖半剖为了辅助了解物体内部结构及相关参数,有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。
全剖视图:用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖视图半剖视图:当物体具有对称平面时,向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,可以对中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图,称为半剖视图。
四、尺寸及其标注1、尺寸的定义:以特定单位表示线性尺寸值的数值2、尺寸的分类:1)基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。
2)实际尺寸通过测量获得的尺寸。
3)极限尺寸一个尺寸允许的两个极端,其中最大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。
4)尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。
上下偏差统称为极限偏差,偏差可正可负。
5)尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,它是允许尺寸的变动量。
尺寸公差永为正值例如:Φ20(+0.5~-0.31);其中Φ20为基本尺寸, 0.81为公差。
0.5为上偏差,-0.31为下偏差。
20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。
机械图纸解析,看懂了它,所有的图纸都能轻松看懂〔干货〕1.纸幅面按尺寸大小可分为5种,图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。
图框右下角必须要有一标题栏,标题栏中的文字方向为与看图方向一致。
2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类。
3.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出,不可见轮廓线用虚线画出,尺寸线和尺寸界限用细实线画出来,对称中心线和轴线用细点划线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。
4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。
5.比例1:2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍,属于缩小比例。
6.比例2:1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍,属于放大比例。
7.在画图时应尽量采用原值比例的比例,需要时也可采用放大或缩小的比例,其中1:2为缩小比例,2:1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。
8.图样中书写的汉字、数字和字母,必须做到字体工整,笔画清楚,间隔均匀,排列整齐,汉字应用长仿宋体书写。
9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。
10.尺寸标注中的符号:R表示圆半径,ф表示圆直径,Sф表示球直径。
11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸,尺寸以毫米为单位时,不需标注代号或名称。
12.标准水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上;标注垂直尺寸时,尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度,用符号∠表示,标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。
所标锥度方向一致。
14.符号“∠1:10〞表示斜度1:10,符号“ 1:5〞表示锥度1:5。
15.平面图形中的线段可分为线段、中间线段、连接线段三种。
它们的作图顺序应是先画出线段,然后画中间线段,最后画连接线段。
16.定形尺寸和定位尺寸的线段叫线段;有定形尺寸,但定位尺寸不全的线段叫中间线段;只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。
机械行业必须掌握的看图技巧
工作中要经常接触各类零件图纸,使用视图、剖视图、剖面图表示零件的内外结构;各部分的轮廓尺寸及转变。
正投影法
投影时投影线都相互平行,投影线与投影面相垂直的平行投影法。
3、局部视图
5、剖视图
1)全剖视图
3)局部剖视图
5)旋转剖
假想用剖切平面将机件在某处切断,只画出切断面形状的投影并画上规定的剖面符号的图形,称为断面图,简称为断面。
识读零件图的一般方法和步骤
(1)首先看标题栏,概括了解零件
看标题栏,了解零件名称、材料和比例等内容,从而大体了解零件的功用,从名称判断该零件属于哪一类零件。
从材料判断该零件大致的加工方法。
从比例判断该零件的实际大小,从而对零件有初步的了解。
(2)分析研究视图,想象结构形状
看视图,分析零件各视图的配置及视图之间的关系,采用的表达方式和表达的内容,运用组合体的读图方法,形体分析法和线面分析法来读懂零件各部分的结构,想象出零件各部分的形状、相对位置及其作用。
(3)分析所有尺寸,弄清尺寸要求
综合分析视图和形体,分析零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后从基准出发,以结构形状分析为线索,再了解各形体的定形和定位尺寸,弄清各个尺寸的作用,图形和尺寸表达的是零件的形状和大小,读图时应把视图、尺寸和形状结构三者结合起来分析。
(4)分析技术要求,综合看懂全图
读图时应弄清楚表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求。
了解其代号含义。
必要时还要联系与该零件有关的零件一起分析。
识读零件图第1节零件图的作用和内容1、什么是零件:组成机器的最小单元称为零件。
2、零件的分类:根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类:见(图1)★轴类(齿轮轴)★盘类(齿轮、端盖)★箱体类(泵体)★标准件(螺栓、销等)(图1)3、什么是零件图:表达单个零件的图称为零件图。
即表示零件结构、大小及技术要求的图样。
4、零件图的作用:加工制造、检验、测量零件。
零件图是指导零件制造全过程(包括备料、加工、检验)中的指术文件。
5、零件图的内容: 见(图2)一组图形:选用视图、剖视图、断面图等表达方法,正确、完整、清晰地表达零件的内、外结构形状。
全部尺寸:正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造、检验时所需的全部尺寸。
技术要求:用规定的符号、标记、代号和文字简明地表达零件在制造、检验时所应达到的各项技术要求。
标题栏:填写零件的名称、材料、画图比例及制图、审核人员的签字等。
(图2)第2节零件图的视图选择为了满足生产需要,零件图的一组视图应视零件的功用,加工方法及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。
1.确定零件的安放位置(1)加工位置原则:主视图应尽量与零件的加工位置一致。
如:加工轴、套、轮、圆盘类零件,大部分工序是在车床或磨床上加工,因此,零件的主视图应将其轴线水平放置,便于加工看图。
见(图3)(图3)(2)工作位置原则:主视图应尽量使零件安放位置与工作位置一致。
图中的吊钩与拖钩,由于工作位置或安装位置不同,主视图的选择也不同。
见(图4)2.视图选择注意点①优先选用基本视图。
②选择每一个视图结构形状应有一个侧重点,具有独立存在意义。
③选择原则:在完整、清晰表达零件结构形状的前提下,应尽量减少视图的数量,力求作图方便。
(图4)3.确定主视图的投影方向:主视图的投射方向,要能够较明显的反映零件的形状特征。
图中所示的阶梯轴,以A向作为主视图投射方向,不仅能表达阶梯轴各段形状和大小,而且能显示轴上的键槽和圆孔的位置。