管道与储罐强度-6含缺陷管道的检测与评价

压力钢管安全鉴定管道设备的性能测试与评估针对压力钢管安全鉴定管道设备的性能测试与评估，需要对其设计、制造以及使用过程中的关键性能进行检测和评估，以确保其安全可靠性。

本文将从以下几个方面进行阐述。

一、设计与制造指标检测与评估压力钢管是承受高温、高压等工况的重要设备，设计与制造指标的合理性直接关系到其使用过程中的稳定性和安全性。

因此，对于压力钢管的设计与制造过程中的关键指标进行检测与评估是至关重要的。

我们可以通过以下步骤进行：1. 材料性能测试：采用金相分析、化学成分分析、力学性能测试等手段评估压力钢管所用材料的质量和性能。

2. 试件制备与检测：制备出满足要求的试件，并进行强度、耐腐蚀性、疲劳性能等方面的检测与分析，以验证设计与制造指标的合理性。

3. 尺寸与几何形状检测：使用合适的测量仪器和设备，对压力钢管的尺寸、几何形状等进行检测与评估，以确保其符合设计要求。

二、安全性能测试与评估安全性能是压力钢管使用的关键指标，针对安全性能的测试与评估是必不可少的环节。

以下是我们应该进行的步骤：1. 压力测试：使用专业的压力测试设备，将压力钢管投入不同压力范围的环境，对其耐压性能进行测试，以确保其在正常工作环境下的安全可靠性。

2. 耐腐蚀性能测试：将压力钢管暴露在不同腐蚀介质中，测试其耐腐蚀性能，以评估其在各种工况下的使用寿命和安全性能。

3. 疲劳性能测试：通过循环加载和卸载等方式，对压力钢管进行疲劳性能测试，以模拟实际使用过程中的变载荷环境，评估其疲劳寿命和安全性能。

三、性能评估与可靠性分析除了进行具体的测试之外，还需要对压力钢管的性能进行评估和可靠性分析，以提供参考意见和决策依据。

1. 数据分析与处理：对于测试数据进行统计分析和处理，得出各项性能指标的平均值、标准差等，并形成数据报告。

2. 可靠性分析：采用可靠性分析方法，对压力钢管在不同工况下的可靠性进行评估，包括故障模式与影响分析、失效率计算等，以确定其可靠性水平。

含缺陷压力管道的安全评定技术摘要：压力管道主要是用来输送液体或者气体的设备，管道运输在多个领域都有广泛的应用。

由于管道运输介质的特殊性，对管道的质量安全有极高的要求，但是管道应用过程中，因为受到腐蚀、外部损伤、制管缺陷等因素的影响，就容易引起管道开裂、泄漏，进而发生爆炸、火灾等安全事故。

所以，对于含缺陷的压力管道要通过合理的技术进行安全评定，判断管道是否能够应用，这样才能有效的保证管道运输的安全。

关键词：安全评定；含缺陷压力管道；技术应用含缺陷压力管道能不能继续应用，对管道运行的经济性和安全性都有较大的影响，因此，需要通过使用合理的技术进行安全评定，明确其是否能够继续进行使用。

有关安全评定的方法国际上有很多，我国也发布了有关含缺陷压力容器安全评定的国家标准，对压力管道的安全评定也适用。

1.缺陷种类对管道含缺陷的种类以及其表现形式有了充分的认识，才能更好的选择适合的安全评定方法。

从缺陷的不同角度来讲，可以分为不同的种类。

1.1不同性质的缺陷按照缺陷性质的不同，管道缺陷主要表现有孔穴、熔合不全、裂纹、夹杂、焊接不足等。

具体来讲，孔穴主要是由于在进行管道焊接时，熔化焊缝吸收的气体没有在冷却前排出而在内部形成，表现形式有气孔和缩孔。

裂纹主要是焊接接头因遭到破坏而产生缝隙，有层状裂纹、冷裂纹、热裂纹等。

1.2不同位置的缺陷按照缺陷所在位置的不同，主要分为内外表面缺陷、穿透缺陷、隐藏缺陷。

内外表面缺陷就是在管道壁的内外侧出现的缺陷。

穿透缺陷是指贯穿管道内外壁的缺陷。

而隐藏缺陷就是存在于管道内外壁内部的缺陷。

1.3不同几何特征的缺陷按照缺陷的不同几何特征，主要有体积型缺陷和平面型缺陷。

体积型的缺陷主要有夹杂、孔穴。

平面型缺陷主要有熔合不全、裂纹等。

对管道进行安全评定时，主要是按照几何特征划分，通过对其表征化来进行安全评定。

2.安全评定技术2.1塑性极限载荷评价压力管道的焊缝一般都是对接式的，焊接缺陷类型主要是环向缺陷，与其他的压力容器相比较，具有较小的缺陷尺寸，管壁较薄，材料具有良好的韧性，所以在极限载荷控制下会容易出现塑形失效。

管道与储罐强度（思考题）引言1、解释“强度”一词的含义？第一章1、埋地管道的设计中怎样进行载荷分类，为什么需要载荷分类。

2、怎样推导薄壁管道的环向应力公式？3、管道的环向应力计算公式有哪两种，适用条件，常用的是那种，写出其表达式。

4、为什么取设计系数，怎样选取输油管道的设计系数? 怎样选取输气管道的设计系数。

5、为什么划分输气管道的地区等级，怎样划分？6、什么是管道的规定最低屈服强度，举出几种强度级别管道钢的规定最低屈服极限，并说明其国际单位制和英制的数值换算关系。

7、管道产生轴向应力或变形的原因是什么？怎样计算埋地直管段中的轴向应力？8、埋地管道中的固定支墩的作用是什么？从哪几个方面进行固定支墩的设计计算？9、怎样计算管道对固定支墩的推力？10、管道中弯曲应力与弯曲曲率的关系怎样？11、怎样计算管道下沉段的弯曲应力？12、什么是弯管的特征系数和柔性系数？13、怎样进行管道三通的补强设计？14、分析管道中一点的应力状态，说明每个应力分量产生的原因。

15、怎样进行管道中组合应力校核？16、什么极限状态的定义？什么是失效概率的定义？在干涉理论中怎样计算失效概率？17、什么是分项安全系数？举例说明典型的分项安全系数设计方程。

18、简述在管道设计中考虑的极限状态。

第二章1、地上管道的支承形式？2、怎样在管道系统中设置固定支架和活动支架？3、你能举出几种长输管道的跨越形式？4、地上管道的垂直载荷有哪些？5、地上管道的水平载荷是什么原因产生的？6、地上管道的轴向载荷有哪些？7、地上管道的跨度设计采用什么理论，需要考虑哪些条件？8、地上管道跨度设计的刚度条件中的位移限制值一般取多大？9、平面管道分析采用什么方法？各有什么特点？10、地上管道热应力补偿的几种方式？11、写出地上管道热应力补偿弯曲管段的简易校核的公式第三章1、在海底管道中，为什么说环境载荷是管道上的主要载荷之一？2、在近海工程中，波浪理论有哪些？各有什么特点？3、海水对管道的动水作用力有哪些？怎样计算？4、分析作用在裸置于海底的管道上的作用力，画出其受力简图。

管道检测评估技术的优劣评价说明通常来说，对于管道检测评估技术的优劣评价应从以下几个方面加以考虑∶（1）灵敏度。

检测系统所能检测到的最小漏损量。

（2）定位能力。

检测系统能否能对现有漏点进行定位，并且比较实际漏点与估算漏点误差来评价定位能力。

（3）评估泄漏检测能力。

系统对泄漏量大小能否检测，若能检测则进一步看能检测的泄漏大小的能力。

（4）检测时间。

检测系统从开始漏损到通过系统检测出泄漏所需要的时间。

（5）有效性。

检测系统是否能连续检测整条管道。

（6）误报警率。

由于操作失误和设备故障等因素会使泄漏检测系统发生误报警，因而误报警率也是评价的一个重要指标。

（7）适应能力。

检测系统对不同的输送介质、不同的管道环境或者管道发生变化时，是否具有通用性。

（8）可维护性。

当检测系统本身发生故障，能否被简单快速地进行维修。

（9）费用。

检测系统在建设、运行和维护时所需要的所有费用。

（10）性价比。

检测系统建设运行和维护的花费与系统所能提供性能的比值。

对于如何选择管道检测方法，如果管道泄漏检测的方法能满足以上10点，则此方法经济适用、具有可行性。

在考虑以上评价指标的情况下，对于中小管径存在多分支配水的管网在线管道检测技术的选择应注意以下几方面∶（1）建立在该管网的硬件设备上可满足实时在线要求，来提高检测的准确度。

（2）判断管道的实际条件和周边环境，即通过对管道管材、噪声、该管段压力变化情况等内外因素的了解，选择相适应的管道检测方法。

（3）针对所选管道检测评估方法，制定详细的检测技术方案。

含体积型缺陷管道的剩余强度评价冉龙飞;王晓霖【摘要】Due to pipelines’medium of transportation is flammable and explosive,or its other characteristics,once the pipeline exist failure,leakage occurs,the rapid diffusion transport medium,encountered the fire will be intense burning,or even an explosion,the consequences are disastrous.In order to prevent the pipeline accidents,adopt appropriate methods to assess the residual strength of the pipe with volumetric type flaw.The force of the pipe with volumetric type flaw based on mechanical behavior,finite element analysis software ABAQUS was applied to simulate defects in pipes,calculating the failure pressure body containing product defect analysis of pipeline,defect length,defect depth and defect width and failure pressure,the maximum allowable flaw size of pipe.According to the size of the pipe with volumetric type flaw to continue to use,buck,repair,replacement scheme selection,in order to ensure the safe transportation of oil and gas pipeline.%由于管道输送介质易燃、易爆等特点，管道一旦失效，发生泄漏，输送介质将迅速扩散，遇到火源就会剧烈燃烧，甚至爆炸，其后果是灾难性的。

石油〔五〕100 题1.原油是地下岩石中生成的、液态的、以碳氢化合物为主要成分的可燃性矿产。

2.原油分三种：〔1〕油质〔2〕胶质〔3〕沥青质3.原油主要由五种元素组成分别是：碳、氢、硫、氮、氧。

4.石油和自然气是一种主要由碳和氢两种元素组成的多种化合物的混合物。

5.有机质向油气转化的过程中，细菌作用、温度、时间、压力、催化剂等是必不行少的物理化学条件。

6.石油的密度以吨每立方米〔t/m3〕或克每立方厘米〔g/cm3〕表示。

石油相对密度是 15.5℃或 20℃时原油密度与4℃时水的密度的比值。

7.汽油自燃点为 415-530℃，石油作为一种混合物，其闪点在-20-100℃之间，自燃点则为 380-530℃。

8.石油中，碳、氢是主要的组成元素。

9.依据原油密度可分为：轻质原油、中质原油、重质原油和超重原油；依据原油凝固点可分为：高凝油、常规油、低凝油。

10.密度：自然气密度是 1 立方米自然气在 0℃及 101325〔1 大气压〕条件下的质量，密度单位为千克/米3，密度随压力增高而增大，随温度增高而变小，11.自然气的相对密度一般较空气小〔相对密度为 0.5-0.8〕，硫化氢为毒性极强的气体，空气中极少的含量就可以使人致死。

烃类自然气以甲烷气为主。

12.液化自然气〔LNG〕是自然气经压缩、冷却，在-160℃下液化而成；液化石油气(LPG)是由炼厂气或自然气〔包括油田伴生气〕加压、降温、液化得到的一种无色挥发性气体。

热值系指单位质量燃料燃烧时所产生的热量。

13.陕西延长是中国内地最早的油矿。

14.大庆精神概括的说就是“爱国、创业、求实、奉献”的精神。

铁人精神主要包括爱国主义精神、忘我拼搏精神、困难奋斗精神、科学求实精神、奉献精神等。

15.对待革命事业，要当狡猾人，说狡猾话，办狡猾事，对待工作，要有严格的要求，严密的组织，严峻的态度，严明的纪律，这是大庆石油工人高度的仆人翁责任感和科学求实精神的具体表达。

管制管道及储罐腐蚀评价标准埋地钢质管道
外腐蚀直接评价
钢质管道是许多工业领域中常见的管道材料，然而，长时间的使用和外部环境
因素可能导致管道的腐蚀。

为了确保管道的安全和可靠运行，需要对管道的外腐蚀进行直接评价。

管制管道及储罐腐蚀评价标准是一个重要的指导文件，它提供了评估管道腐蚀
情况的准确方法。

根据这个标准，对管道外腐蚀进行评价应考虑以下几个方面：
1. 外部腐蚀的严重程度：通过对管道表面进行检测，评估腐蚀的深度和范围。

常见的检测方法包括视觉检查、超声波检测以及电化学腐蚀监测等。

2. 腐蚀速率评估：根据管道表面的腐蚀情况，计算出腐蚀速率。

这可以通过监
测腐蚀坑的增长情况来实现，或者使用非破坏性测试方法，如X射线衍射或表面
电阻检测来进行评估。

3. 管道的结构完整性：除了评估腐蚀的严重程度和速率，还需要考虑管道的结
构完整性。

评估管道的结构完整性包括对管道的强度、断裂韧性和裂纹扩展性进行检测和评估。

4. 风险分析与控制：在评估管道外腐蚀情况的基础上，进行一系列的风险分析
和控制措施。

这包括预防性维护、定期监测和修复措施的制定和实施，以确保管道的安全运行。

综上所述，管制管道及储罐腐蚀评价标准提供了一个科学的方法，用于准确评
估管道外腐蚀的情况。

通过评估腐蚀的严重程度和速率，并考虑管道的结构完整性，可以制定相应的风险控制措施，确保管道的安全运行。