破碎锤安全技术交底

一、交底目的为确保锤式破碎机在施工过程中的安全运行，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本安全技术交底。

二、交底对象1. 锤式破碎机操作人员2. 维护保养人员3. 监督管理人员三、交底内容1. 设备简介锤式破碎机是一种常用的破碎设备，主要用于矿石、煤炭等物料的破碎。

设备由机体、转子、锤头、衬板等部分组成。

2. 安全操作规程（1）操作前准备1）检查设备各部位是否完好，特别是传动装置、润滑系统、电气系统等；2）检查锤头、衬板等易损件是否完好，如有损坏应及时更换；3）检查设备接地是否良好；4）检查电气设备绝缘电阻是否符合要求。

（2）启动与运行1）启动前，确认设备处于空载状态；2）启动设备，观察运行情况，确保设备运行正常；3）严禁在设备运行过程中进行维修、清理等工作；4）操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（3）停机与维护1）停机前，确认设备处于空载状态；2）停机后，关闭电源，切断设备与电源的连接；3）检查设备各部位磨损情况，及时更换磨损严重的部件；4）定期对设备进行润滑，确保设备运行顺畅。

3. 安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗；（2）操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；（3）设备周围严禁堆放易燃、易爆物品；（4）设备运行时，严禁人员进入设备内部；（5）严禁在设备运行过程中进行维修、清理等工作；（6）设备运行过程中，严禁调整设备参数；（7）设备停机后，严禁操作人员擅自开启设备。

四、交底要求1. 操作人员必须认真阅读本安全技术交底，并熟练掌握操作规程和安全注意事项；2. 维护保养人员必须按照规定对设备进行维护保养，确保设备安全运行；3. 监督管理人员必须对设备运行情况进行监督检查，发现问题及时处理；4. 各部门应加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施；2. 如遇特殊情况，可对安全技术交底进行修订。

一、交底目的为确保多锤头破碎机安全、稳定、高效运行，防止事故发生，特进行安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有使用多锤头破碎机的操作人员、维护人员及相关管理人员。

三、交底内容1. 设备概况- 多锤头破碎机是一种用于破碎各种矿石、岩石、建筑垃圾等物料的设备。

- 主要部件包括：机体、传动系统、进料口、出料口、锤头、筛网等。

2. 安全操作规程- 开机前检查1. 检查设备各部件是否完好，尤其是传动部位、筛网等易损件。

2. 检查润滑油位是否正常，不足时及时补充。

3. 检查电源、电缆是否完好，接地是否可靠。

4. 检查防护装置是否齐全有效，如防护罩、安全开关等。

- 操作步骤1. 启动设备，观察设备运转是否正常。

2. 慢慢打开进料口，逐渐加大进料量，直至达到正常工作状态。

3. 注意观察设备运行情况，如发现异常声音、振动等，应立即停机检查。

4. 严禁在设备运行过程中进行检修、清理等工作。

- 停机操作1. 减小进料量，直至停止进料。

2. 关闭进料口，确保物料不再进入设备。

3. 停止设备运行，切断电源。

4. 清理设备，做好日常保养工作。

3. 注意事项- 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程。

- 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 严禁酒后操作设备。

- 设备运行过程中，严禁站在设备正前方，以防物料飞溅伤人。

- 严禁使用手直接清理设备内部的物料，应使用工具进行清理。

4. 维护保养- 定期检查设备各部件，发现磨损、损坏等情况，应及时更换或修复。

- 定期检查润滑系统，确保润滑油位正常，防止设备因润滑不良而损坏。

- 定期清理设备内部的物料，防止物料堵塞设备。

四、培训要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，确保掌握设备安全操作规程。

2. 操作人员应定期参加设备安全操作培训，提高安全意识和操作技能。

3. 操作人员应主动向管理人员反映设备运行情况，及时排除安全隐患。

五、交底人及日期交底人：__________交底日期：____年__月__日六、接受人操作人员：__________维护人员：__________管理人员：__________七、备注本交底仅供参考，具体操作要求以设备制造商提供的操作手册为准。

一、交底对象全体破碎作业人员、现场管理人员及相关部门。

二、交底目的为确保破碎作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 破碎作业概述（1）破碎作业是指利用机械力将物料进行破碎、整形等加工的过程。

（2）破碎作业分为粗碎、中碎、细碎和超细碎等。

2. 安全生产注意事项（1）作业人员必须熟悉破碎设备的性能、操作规程和安全注意事项。

（2）破碎作业前，应对设备进行全面检查，确保设备完好、安全。

（3）作业人员必须佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。

（4）操作人员应站在安全位置，严禁站在破碎设备下方或前方。

（5）破碎作业过程中，严禁无关人员进入破碎区域。

3. 设备操作及维护（1）启动设备前，检查设备各部位是否正常，确认无异常后方可开机。

（2）操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需调整，应征得专业人员的同意。

（3）设备运行过程中，发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

4. 环境保护与职业健康（1）破碎作业过程中，应采取有效措施降低噪声、粉尘等污染。

（2）作业人员应定期进行职业健康检查，确保身体健康。

（3）加强现场环境管理，保持工作场所整洁、有序。

5. 应急处置（1）发生意外事故时，立即停止作业，并立即上报。

（2）根据事故情况，采取相应措施进行应急处置。

（3）组织救援队伍，进行现场救援。

四、交底要求1. 作业人员必须认真学习本交底内容，确保掌握各项安全操作规程。

2. 现场管理人员应加强对作业人员的安全教育和监督，确保安全措施落实到位。

3. 定期对作业人员进行安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。

4. 做好安全生产记录，对事故隐患进行排查、整改。

五、交底时间年月日六、交底人（签名）七、接受交底人（签名）八、备注本安全技术交底适用于所有破碎作业人员，请认真遵守。

如有疑问，请及时向安全管理人员咨询。

安全交底记录工程名称北沿山大道工程 ( 浦合线 -104国道段 ) 项目施工单位江苏海通建设工程有限企业交底项目（部位）破裂锤安全技术交底交底日期5交底内容：1、履带式液压破裂机进入施工现场后，其驾驶人员要接受施工项目部有关管理人员的安排、指挥，以及接受项目有关本工程的安全规章、管理制度的拘束；履带式液压破裂机停放在现场管理人员指定的地址；2、操作破裂机的司机都一定经过培训,考试合格后方可持证上岗。

操作者一定严格恪守有关安全、交接班等制度；禁止酒后驾驶；不得在工地内打斗打斗和争执；3、破裂机司要一定严格养护，除对主机进行正常养护外，还应作好外观的检查、润滑、液压油的改换和检查三项工作；4、破裂锤操作注意事项：（ 1）每次使用以前，先检查破裂锤的高低压油管有无漏油以及松动现象。

而且，应随时检查其余地方能否漏油免得因振动造成油管零落，进而发生发生故障。

（2）破裂锤作业时钎杆应一直与石块表面保持垂直状态，并使钎杆压实，破裂后应立刻停止破裂，以防备空打。

若连续漫无目的的冲击会造成破裂锤的前体受损及主体螺栓松动严重时可伤及主机自己。

（3）进行破裂作业时勿摇摆钎杆使用，不然螺栓与钎杆均有断裂的可能。

（4）禁止破裂锤在水中或泥泞中作业。

除钎杆夕卜破裂锤前护套以上均不可以漫在水或泥泞中。

（5）当破裂物为较大硬物（石块）时，请选择从边沿处进行破裂作业，无论再大及再硬的石块选择从边沿开始打击往常是较可行的方式，而且同必定点连续打击一分钟以上而未能击碎时。

请改变打击的选定点再行试试。

（6）当工程机械油缸全伸或全缩进行打击作业时将会使打击震动回震至油缸体身致使工程机械的破坏。

（ 7）工作时勿以侧板做为推进重物的面所以将会造成侧板螺栓、钎杆破坏，并会损害破裂锤，甚至会使吊臂断裂。

为使破裂锤更好地发挥效率延伸使用寿命，在使养护和使用方面应谨慎。

交底内容：①液压破裂锤钎杆一直与被碎物体表面垂直，使用时钎杆紧压着被破裂的物体，并保持必定压力后再开动破裂锤，破裂后立刻停止破裂锤工作，防备空打。

一、交底对象全体液压破碎锤操作人员及相关人员。

二、交底目的为确保液压破碎锤操作过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 液压破碎锤概述液压破碎锤是一种利用液压系统驱动，用于破碎岩石、混凝土等硬质材料的机械设备。

其具有高效、环保、操作简便等优点。

2. 操作前的准备工作（1）检查液压破碎锤各部件是否完好，如钎杆、油管、连接螺栓等。

（2）检查液压系统是否正常，如油泵、油缸、油箱等。

（3）检查破碎锤与主机连接是否牢固。

（4）检查破碎锤的破碎头是否锋利，如有损坏应及时更换。

3. 操作过程中的注意事项（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

（2）破碎锤作业时，钎杆应始终与石块表面保持垂直状态，并使钎杆压实。

（3）破碎锤作业时，严禁在极限位置进行操作，以免损坏油缸。

（4）破碎较大硬物时，请选择从边缘处进行破碎作业，避免对设备造成损害。

（5）破碎过程中，若发现钎杆跳动异常，应立即停止作业，检查原因并处理。

（6）破碎作业过程中，严禁以侧板作为推动重物的面，以免造成设备损坏。

（7）破碎作业完成后，应立即停止破碎，防止空打。

4. 维护保养（1）定期检查液压破碎锤各部件，如油管、连接螺栓等，发现松动、损坏等情况应及时更换或紧固。

（2）定期检查液压系统，如油泵、油缸、油箱等，确保系统正常运行。

（3）定期更换破碎锤的钎杆和破碎头，保持其锋利度。

（4）定期清理破碎锤内部及周围环境，确保设备清洁。

5. 应急措施（1）若发生设备故障，应立即停止作业，切断电源，确保安全。

（2）如遇火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

（3）如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。

四、交底要求1. 操作人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。

2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。

3. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。

4. 操作人员应发现安全隐患，及时上报，并积极配合整改。

一、交底目的为确保施工现场破碎锤操作人员的安全，提高施工效率，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于施工现场所有使用破碎锤的作业人员。

三、交底内容1. 破碎锤基本知识- 破碎锤是一种用于破碎岩石、混凝土等硬质材料的工具，广泛应用于建筑、矿山、道路等施工领域。

- 破碎锤分为液压破碎锤、电动破碎锤等类型，具体选用应根据现场施工条件及设备配置。

2. 操作前的准备工作- 仔细阅读破碎锤操作手册，了解设备性能、使用方法及注意事项。

- 检查破碎锤外观是否有损坏、裂纹等缺陷，确保设备完好。

- 检查液压系统、电气系统等是否正常，确保设备运行安全。

- 检查螺栓、连接头等紧固件是否松动，防止操作过程中发生意外。

3. 操作注意事项- 操作人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 操作前，确认破碎锤与液压挖掘机或其他设备连接牢固。

- 操作时，保持机身平稳，避免振动过大影响操作安全。

- 操作过程中，严禁将破碎锤悬空作业，防止因重力作用导致设备损坏或人员受伤。

- 操作时，严禁将破碎锤当作撬杠使用，以免折断钎杆。

- 当液压软管出现激烈振动时，应立即停止操作，检查蓄能器压力，排除故障后再继续作业。

- 操作时，注意观察破碎锤工作状态，如发现异常，应立即停止操作，排除故障。

4. 紧急情况处理- 如遇设备故障，应立即停止操作，关闭液压系统，切断电源，确保设备安全。

- 如发生人员受伤，应立即停止操作，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

- 确保现场安全后，组织人员进行设备检查、维修。

5. 安全培训- 定期对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识及操作技能。

- 加强现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。

四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、接受交底人（此处填写接受交底人员姓名及职务）六、交底时间（此处填写交底时间）七、备注本安全技术交底仅供参考，具体操作应根据现场实际情况及设备性能进行调整。

操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。

一、交底目的为确保破碎锤操作人员的人身安全及设备的安全运行，提高安全生产意识，特进行破碎锤安全技术交底。

二、交底对象所有使用破碎锤的作业人员、安全管理人员及现场监督人员。

三、交底内容1. 破碎锤概述破碎锤是一种用于破碎、打孔等作业的机械设备，广泛应用于建筑、矿山、道路、水利等领域。

破碎锤的工作原理是利用液压系统驱动锤头高速冲击，实现对坚硬物体的破碎。

2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉破碎锤的操作规程和安全注意事项。

（2）操作前应检查破碎锤各部件是否完好，液压系统是否正常，发现问题及时报修。

（3）操作时，应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

（4）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（5）作业前，应确认周围环境安全，清除作业区域内的障碍物。

（6）启动破碎锤前，应先进行空载试运行，检查破碎锤的运行状态。

（7）操作过程中，严禁将身体任何部位伸入破碎锤的工作区域。

（8）作业过程中，应密切关注破碎锤的工作状态，发现异常情况立即停止作业，排除故障。

（9）作业结束后，应及时关闭破碎锤的电源，做好设备保养工作。

3. 安全注意事项（1）破碎锤操作人员应定期进行体检，确保身体健康。

（2）破碎锤作业区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。

（3）破碎锤作业过程中，应加强现场安全管理，防止意外事故发生。

（4）破碎锤操作人员应掌握急救知识，以便在发生事故时能够及时进行自救互救。

（5）破碎锤操作人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，提高安全生产意识。

4. 应急处理（1）发生机械故障时，应立即停止作业，切断电源，避免事故扩大。

（2）发生人身伤害事故时，应立即采取急救措施，并及时拨打急救电话。

（3）发生火灾、爆炸等事故时，应立即撤离现场，并采取相应的灭火、防爆措施。

四、交底时间（此处填写具体日期）五、交底人（此处填写具体姓名及职务）六、确认签字（此处填写参与交底人员姓名及职务）七、备注本交底内容仅供参考，具体操作请以实际情况为准。

一、交底目的为确保施工现场安全生产，提高施工人员对履带式破碎锤操作的安全意识，规范操作流程，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 操作人员培训（1）所有操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

（2）熟悉履带式破碎锤的构造、性能、操作规程和安全注意事项。

2. 施工现场安全管理（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。

（2）施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入危险区域。

（3）施工区域应设置隔离设施，确保施工安全。

3. 履带式破碎锤操作规程（1）启动前，检查液压系统、机械部件、紧固件等是否完好，确认无误后方可启动。

（2）操作时，应保持操作台平稳，严禁酒后操作。

（3）作业过程中，注意观察破碎锤的工作状态，发现异常情况立即停车检查。

（4）不得在破碎锤工作时进行维护、保养或调整。

（5）作业完毕后，应将破碎锤降至最低位置，关闭液压系统，切断电源。

4. 安全注意事项（1）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（2）操作过程中，严禁站在破碎锤前方或侧面，防止碎片飞溅。

（3）严禁在破碎锤工作时进行攀爬、跨越等危险动作。

（4）作业现场应配备消防器材，确保发生火灾时能迅速扑救。

（5）遇有恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止作业，确保人员安全。

5. 紧急情况处理（1）如发生设备故障，应立即停车，切断电源，并通知专业人员处理。

（2）如遇人员受伤，应立即采取急救措施，并及时拨打急救电话。

（3）如遇火灾，应迅速使用消防器材进行扑救，并组织人员疏散。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工培训的重要内容，确保所有操作人员熟练掌握。

2. 施工现场管理人员应定期对操作人员进行安全检查，确保操作规程得到严格执行。

3. 施工单位应建立健全安全生产责任制，对违反操作规程的行为进行严肃处理。

4. 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。

四、附则本安全技术交底由施工单位负责解释，如有未尽事宜，按国家有关法律法规执行。

JD—010安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、通用安全交底1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底，三级安全教育经公司级、项目级、班组级培训后，经考试合格后方可入岗。

未满18周岁人员严禁上岗作业。

2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高处临边或者高空作业正确穿好安全带。

3、各工种操作人员，必须熟悉该工种安全操作规程，并严格按照该工种安全操作规程进行操作。

4、每天作业前，作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患，确保安全后方可操作。

5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。

6、施工作业时，严禁上下交叉作业，作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员，确保安全后，方可操作。

7、施工人员发现安全隐患时，要立即向班组长或安全管理人员报告，采取相关措施处理后，方可进行操作，如果有重大危险源的区域，要有针对性的安全技术交底和安全应急措施，现场必须要专职安全人员进行监督。

8、施工作业人员每完成一道施工工序后，现场要及时工完场清，及时清理后周边存在危险杂物。

9、施工现场如果发现有人员受伤时，要及时向班组长或安全管理人员报告，并参与抢救伤员，并拨打120急救。

10、施工现场安全防护，严禁私自拆除，如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警示牌等。

11、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班，严禁打架斗殴。

凡是患有高血压、心脏病、癫痫病等作业人员严禁进入施工现场作业。

12、使用临时用电时严禁私拉乱接，需要接线时，通知专业电工接线。

13、各施工作业人员下班途中，要严格遵守交通规则，严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。

路过人行道时候，要遵守红灯停，绿灯行，严禁横穿公路。

骑电瓶车和摩托车人员，严禁超载搭载人员。

二、专项安全技术交底（一）安全守则1.从事砂石料生产的各级人员（包括学徒工、民工和临时工）均必须执行规程的有关规定。

2.在生产中凡涉及施工现场、工地运输、焊接、爆破、供风、供水、供电等方面的工作，均应按有关规定执行。

一、交底目的为确保炮捶破碎作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对参与炮捶破碎作业的人员进行安全教育和技能培训。

二、交底对象炮捶破碎作业操作人员、现场管理人员、技术人员等。

三、炮捶破碎作业安全技术交底内容1. 作业前的准备工作（1）检查炮捶破碎设备是否完好，安全防护装置是否齐全，电气线路是否绝缘良好。

（2）对炮捶破碎作业区域进行清理，确保无障碍物。

（3）确认炮捶破碎作业现场的安全警示标志设置到位。

2. 作业过程中的安全操作（1）操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

（2）操作前，仔细阅读操作规程，了解炮捶破碎设备的性能、结构及操作方法。

（3）启动设备前，检查炮捶是否安装牢固，严禁操作人员将手伸入炮捶破碎区域。

（4）操作过程中，严禁触摸设备运转部件，确保设备运行稳定。

（5）作业过程中，密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

（6）操作人员不得擅自离开工作岗位，确保炮捶破碎作业安全进行。

3. 作业现场的安全防护措施（1）炮捶破碎作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（2）作业区域应设置隔离设施，防止非作业人员进入。

（3）炮捶破碎作业现场应配备消防器材，确保一旦发生火灾能够及时扑灭。

（4）作业现场应保持良好的通风，确保作业人员呼吸新鲜空气。

4. 应急处理措施（1）发生设备故障时，立即停机检查，确保无安全隐患后再开机。

（2）作业过程中，若发现炮捶破碎区域有异常情况，立即停止作业，上报现场负责人。

（3）发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、培训与考核1. 对炮捶破碎作业人员进行安全技术培训，使其掌握安全操作技能。

2. 对培训人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。

3. 定期对炮捶破碎作业现场进行安全检查，确保安全措施落实到位。

五、签字确认1. 炮捶破碎作业操作人员、现场管理人员、技术人员等应认真阅读本安全技术交底，并在交底表上签字确认。

一、交底目的为确保挖掘机破碎锤操作人员的人身安全及设备安全，提高施工效率，特进行挖机破碎锤安全技术交底。

二、交底对象本次交底对象为所有参与挖掘机破碎锤操作及维护的人员。

三、交底内容1. 挖掘机破碎锤的基本结构及工作原理（1）挖掘机破碎锤主要由锤头、锤柄、钎杆、液压系统、控制阀等部分组成。

（2）破碎锤的工作原理是利用液压系统提供动力，通过锤头的高速冲击来破碎岩石或混凝土。

2. 挖掘机破碎锤的操作规程（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

（2）操作前，应仔细检查破碎锤的各部件是否完好，液压系统有无泄漏，螺栓是否紧固。

（3）启动挖掘机，预热液压系统，确保破碎锤处于正常工作状态。

（4）操作过程中，严禁将钎杆压得过实，以免损坏设备。

（5）根据实际情况，调整破碎锤的打击频率和力度，提高工作效率。

（6）作业过程中，注意观察破碎锤的工作状态，发现异常情况立即停止作业，排除故障。

3. 挖掘机破碎锤的安全注意事项（1）严禁在液压缸活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。

（2）严禁破碎锤在水中或泥泞中作业。

（3）严禁将破碎锤作为起吊器具使用。

（4）严禁在挖掘机履带侧操作破碎锤。

（5）破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求。

（6）液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。

（7）液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。

一般地区推荐使用yb-n46或yb-n68抗磨液压油，寒冷地区使用yc-n46或yc-n68低温液压油。

4. 挖掘机破碎锤的维护保养（1）定期检查破碎锤的各部件，及时更换磨损严重的部件。

（2）定期清理破碎锤的液压系统，确保液压油清洁。

（3）定期检查液压系统的泄漏情况，及时排除泄漏。

（4）定期检查螺栓的紧固情况，确保螺栓紧固。

四、交底要求1. 操作人员应认真学习本次交底内容，确保掌握挖掘机破碎锤的操作规程和安全注意事项。

一、交底工程部位及日期工程部位：[具体施工部位，如：某建筑物拆除工程、某道路施工等]交底日期：[具体日期]二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与破碎锤施工的作业人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。

- 作业人员需熟悉破碎锤的操作规程、安全注意事项及应急预案。

2. 设备安全检查- 确保破碎锤及其附属设备处于良好状态，包括液压系统、电气系统、安全装置等。

- 定期进行设备维护保养，确保设备性能稳定。

3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止非施工人员进入危险区域。

- 施工区域应设置安全防护栏杆，防止意外坠落。

- 确保施工场地平整、坚实，防止破碎锤工作时发生倾斜或移动。

4. 操作规程- 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

- 启动破碎锤前，应先检查设备状态，确认安全后方可操作。

- 操作过程中，严禁操作人员离开破碎锤，确保设备在视线范围内运行。

- 遇到紧急情况，应立即停止破碎锤工作，采取必要的安全措施。

5. 安全注意事项- 破碎锤工作时，严禁操作人员站在破碎锤前方或侧面，防止碎片飞溅伤人。

- 严禁将破碎锤的冲击臂伸入孔洞内部，防止冲击臂断裂伤人。

- 严禁将破碎锤用于非设计范围内的作业，如挖掘、装载等。

- 破碎锤周围不得有障碍物，确保破碎锤运行顺畅。

6. 应急预案- 制定破碎锤施工的应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人。

- 作业人员应熟悉应急预案，并掌握应急操作技能。

- 定期进行应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。

三、责任分配1. 施工单位负责施工过程中的安全管理工作，确保施工安全。

2. 作业人员负责遵守操作规程，确保自身安全。

3. 监理单位负责对施工过程进行监督，确保施工安全。

四、总结破碎锤施工安全至关重要，各相关人员必须高度重视，严格遵守安全操作规程，确保施工安全顺利进行。

一、交底目的为确保锤式破碎机操作人员的安全，预防事故发生，特进行本安全技术交底。

二、交底对象所有参与锤式破碎机操作、维护和保养的人员。

三、交底内容1. 设备概况锤式破碎机是一种高效、可靠的破碎设备，适用于矿石、煤炭等物料的破碎。

在操作过程中，需严格按照操作规程进行，确保设备安全稳定运行。

2. 操作前的准备工作（1）检查设备各部位是否完好，如发现异常情况，立即停止操作，报告相关部门。

（2）检查润滑油位，确保润滑油充足，减少设备磨损。

（3）检查电机、传动装置等是否正常，如有异常，及时排除。

3. 操作注意事项（1）启动设备前，确认所有人员已离开破碎机周围，防止误操作造成伤害。

（2）操作过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入破碎机内部，以免造成伤害。

（3）严禁在破碎机运行过程中进行维修、清理等工作，防止意外事故发生。

（4）操作过程中，密切关注设备运行情况，如发现异常声音、振动等，立即停止操作，检查原因，排除故障。

（5）操作过程中，保持设备周围环境整洁，严禁放置杂物，防止误操作。

4. 维护与保养（1）定期检查设备各部位磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

（2）定期检查润滑系统，确保润滑油充足，减少设备磨损。

（3）定期检查电机、传动装置等，确保设备正常运行。

（4）定期清理设备内部，防止杂物堵塞设备。

5. 紧急情况处理（1）设备发生故障，立即停止操作，切断电源，报告相关部门。

（2）设备发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

（3）设备发生人员伤害事故，立即停止操作，立即拨打急救电话，同时采取紧急措施进行救治。

四、交底要求1. 操作人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保掌握操作技能和安全知识。

2. 操作人员必须严格遵守操作规程，确保设备安全稳定运行。

3. 操作人员必须定期参加安全技术培训，提高安全意识。

五、交底时间（填写具体日期）六、接受人（填写接受人姓名及职务）七、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体操作需根据实际情况进行调整。

一、交底对象1. 挖掘机操作人员2. 挖掘机维修保养人员3. 项目部管理人员4. 施工现场相关工作人员二、交底目的为确保挖掘机破碎锤作业过程中的安全，提高作业效率，降低事故发生率，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 破碎锤基本结构及原理（1）破碎锤由锤头、钎杆、活塞、油缸、控制系统等组成。

（2）破碎锤通过液压系统驱动，将冲击能量传递给钎杆，使钎杆高速冲击破碎物。

2. 破碎锤操作注意事项（1）操作前，检查破碎锤外观是否有损伤、裂纹等异常情况。

（2）检查液压系统油液是否充足，油质是否良好。

（3）操作人员应穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（4）操作前，确保挖掘机处于稳定状态，避免因挖掘机晃动导致破碎锤受损。

3. 破碎锤作业注意事项（1）破碎锤作业前，根据破碎物硬度选择合适的钎杆长度。

（2）破碎锤作业时，钎杆应始终与石块表面保持垂直状态，并使钎杆压实。

（3）破碎锤作业过程中，避免空打，以免造成破碎锤前体受损及主体螺栓松动。

（4）破碎物为较大硬物（石块）时，选择从边缘处进行破碎作业。

（5）破碎过程中，若钎杆卡住，切勿强行拔出，应先关闭破碎锤，待钎杆松动后再进行操作。

4. 破碎锤维护保养（1）定期检查破碎锤各部件，如锤头、钎杆、油缸等，确保无损伤、裂纹等异常情况。

（2）定期检查液压系统油液，发现油液变质、污染等情况，应及时更换。

（3）定期检查破碎锤控制系统，确保其正常工作。

（4）定期对破碎锤进行润滑，延长使用寿命。

5. 事故预防及应急处理（1）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排查原因。

（2）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

四、交底要求1. 操作人员、维修保养人员、管理人员等相关人员应认真学习本交底内容，确保掌握破碎锤安全操作及维护保养知识。

2. 项目部应定期组织安全技术交底，确保作业人员熟悉安全操作规程。

3. 施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

4. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保作业安全。

碎裂锤安全技术交底1. 引言本文档旨在向所有使用碎裂锤的人员提供有关安全操作和技术要点的重要信息。

请务必在使用碎裂锤之前仔细阅读本文档，并严格遵守所述的安全规定和操作步骤，以确保工作场所的安全和个人的健康。

2. 碎裂锤概述碎裂锤是一种用于破碎坚硬材料（如石头、混凝土等）的工具。

它具有高速冲击力和强大的破碎能力，但同时也存在一定的安全风险。

因此，在使用碎裂锤之前，必须掌握以下安全技术要点。

3. 安全技术要点3.1 穿戴个人防护装备在操作碎裂锤之前，务必穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：- 安全头盔：用于保护头部免受坠落物和碎裂片的伤害。

- 护目镜或面罩：用于保护眼睛免受飞溅物和碎裂物的伤害。

- 耳塞或耳罩：用于保护耳朵免受噪音和震动的影响。

- 防滑手套：用于增加操作的稳定性和防止手部受伤。

- 防撞鞋：用于保护脚部免受坠落物和重物的伤害。

3.2 熟悉操作步骤在开始操作碎裂锤之前，必须熟悉正确的操作步骤。

以下是一些基本的操作要点：- 保持稳定姿势并双手握紧碎裂锤把手。

- 将碎裂锤垂直放置在要破碎的表面上，并逐渐增加冲击力度。

- 避免在破碎时过度施加力量，以免造成伤害。

- 注意周围环境，确保没有人员或物体会受到飞溅物的伤害。

3.3 定期维护和检查为确保碎裂锤的安全和正常运行，请定期进行维护和检查工作。

- 确保碎裂锤的电源线或气源线没有磨损或裸露。

- 检查碎裂锤的零部件是否完好，并及时更换损坏的部件。

- 清洁碎裂锤并及时清除堆积的灰尘和碎屑。

- 定期进行性能测试和调整，确保碎裂锤的正常工作。

4. 总结使用碎裂锤是一项危险的工作，因此必须遵守严格的安全规定和操作要求。

本文档概述了穿戴个人防护装备、熟悉操作步骤和定期维护检查等重要安全技术要点。

请所有使用碎裂锤的人员务必遵守以上要求，以确保工作场所的安全和个人的健康。

一、交底目的为确保挖掘机破碎锤操作人员的人身安全和设备安全，提高工作效率，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 安全操作规程1.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉挖掘机破碎锤的结构、性能及操作规程。

1.2 操作前应仔细检查破碎锤及液压系统，确保其完好无损，无漏油、松动等现象。

1.3 操作过程中应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

1.4 严禁酒后操作，确保操作人员精神状态良好。

2. 操作注意事项2.1 启动破碎锤前，应确保挖掘机处于稳定状态，避免因挖掘机晃动导致破碎锤损坏。

2.2 破碎锤作业时，钎杆应始终与石块表面保持垂直状态，并使钎杆压实，破碎后应立即停止破碎，以防止空打。

2.3 严禁在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。

2.4 不得在破碎锤水中或泥泞中作业。

除钎杆外，破碎锤前护套以上均不能漫在水或泥泞中。

2.5 当破碎物为较大硬物（石块）时，请选择从边缘处进行破碎作业，不论再大及再硬的石块选择从边缘开始打击通常是较可行的方式，并且同一定点连续打击一分钟以上而未能击碎时，请改变打击的选定点再行尝试。

3. 紧急情况处理3.1 若发现破碎锤异常，应立即停止操作，切断电源，检查原因。

3.2 若液压系统出现故障，应立即关闭液压泵，检查故障原因。

3.3 若操作人员受伤，应立即停止操作，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

4. 设备维护保养4.1 定期检查破碎锤及液压系统，及时更换磨损、损坏的零部件。

4.2 液压油应定期更换，确保液压系统正常工作。

4.3 操作结束后，应对破碎锤进行清洁、保养。

三、交底对象本安全技术交底适用于所有挖掘机破碎锤操作人员及相关人员。

四、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效。

五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、审核人（此处填写审核人姓名及职务）七、注意事项1. 本安全技术交底应悬挂于操作现场显眼位置，以便操作人员随时查阅。

2. 操作人员应认真学习本安全技术交底，并严格遵守各项规定。

一、交底目的为确保施工现场作业人员的人身安全及设备安全，提高施工效率，特进行履带式破碎锤安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与履带式破碎锤操作及维护的施工人员。

三、交底内容1. 履带式破碎锤简介履带式破碎锤是一种用于岩石、混凝土等坚硬材料破碎的设备，具有结构紧凑、操作简便、破碎效率高等特点。

2. 操作前的准备工作（1）检查设备外观，确保无损坏、变形等情况。

（2）检查液压系统，确保无泄漏、油液清洁。

（3）检查破碎锤连接部位，确保螺栓紧固，连接可靠。

（4）检查履带式破碎锤的液压系统压力表，确保在正常工作范围内。

3. 操作注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

（2）操作前应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

（3）启动设备前，确保设备处于停止状态，待设备运行平稳后再进行操作。

（4）操作过程中，严禁站在破碎锤附近或跨越破碎锤工作区域。

（5）不得在设备未停稳的情况下进行任何调整或维护。

（6）不得将破碎锤长时间停留在同一位置，以免损坏设备。

（7）操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，检查设备，排除故障。

4. 安全操作规程（1）操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得擅自改变操作步骤。

（2）操作过程中，应保持设备稳定运行，避免因操作不当导致设备失控。

（3）操作过程中，应保持注意力集中，观察设备运行状态，确保操作安全。

（4）操作结束后，应将设备置于安全位置，切断电源，确保设备处于停止状态。

5. 维护保养（1）定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

（2）定期检查液压系统，确保油液清洁，无泄漏。

（3）定期检查履带式破碎锤的连接部位，确保螺栓紧固。

（4）按照设备操作手册进行定期保养，确保设备处于良好状态。

四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、验收人（此处填写验收人姓名及职务）六、交底时间（此处填写交底时间）七、注意事项1. 本交底为履带式破碎锤安全技术交底模板，具体操作时请根据实际情况进行调整。

一、交底目的为确保破碎锤操作人员的人身安全及设备安全，提高安全生产意识，现将破碎锤操作过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底对象破碎锤操作人员、管理人员及现场作业人员。

三、交底内容1. 破碎锤概述破碎锤是一种用于岩石、混凝土等坚硬材料破碎的机械设备。

它通过冲击和破碎作用，将大块物料破碎成小块。

破碎锤具有破碎能力强、效率高、结构简单、操作方便等优点。

2. 操作前的准备（1）检查破碎锤外观，确保无损坏、裂纹等现象。

（2）检查破碎锤与挖掘机的连接部分，确保连接牢固。

（3）检查破碎锤的液压系统，确保无泄漏、堵塞等现象。

（4）检查破碎锤的钎杆、钎头等易损件，确保完好。

3. 操作注意事项（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（2）操作前应熟悉破碎锤的操作规程，确保正确操作。

（3）操作过程中，严禁操作人员站在破碎锤钎杆附近，以防钎杆突然弹出造成伤害。

（4）操作过程中，严禁操作人员站在破碎锤钻头附近，以防钻头突然弹出造成伤害。

（5）操作过程中，严禁操作人员将身体任何部位伸入破碎锤工作范围，以防夹伤。

（6）操作过程中，严禁在钎杆全伸或全缩状态下操作破碎锤。

（7）操作过程中，严禁在液压软管出现激烈振动时继续操作破碎锤。

（8）操作过程中，严禁将破碎锤作为起吊工具使用。

（9）操作过程中，严禁在挖掘机履带侧操作破碎锤。

4. 维护保养（1）定期检查破碎锤各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

（2）定期检查破碎锤的液压系统，确保系统正常运行。

（3）定期检查破碎锤的钎杆、钎头等易损件，确保其完好。

（4）定期对破碎锤进行润滑保养，延长设备使用寿命。

四、应急处理1. 发生设备故障时，立即停止操作，并切断电源。

2. 如遇操作人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

3. 如遇火灾，立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。

五、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到破碎锤操作过程中的安全重要性，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备安全。