粉煤灰混凝土强度增长特性研究.
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粉煤灰对混凝土性能影响粉煤灰是在燃煤电厂烟囱中收集的灰尘,在从高温到温度急剧下降的过程中形成了大量表面光滑的球状玻璃体,其颗粒比水泥细,比表面积很大,因此具有很大的活性。
主要化学成分是无定型的Al2O3、SiO2,在碱性环境下极易发生反应,生成凝胶,而水泥水化过程中产生的Ca(OH)2正提供了这样的碱性环境,使粉煤灰在混凝土中的应用成为可能,并且对混凝土的性能有很大的影响!1.粉煤灰对水泥的水化和强度的影响1.1提高混凝土的强度虽然由于粉煤灰的水化速度慢而会导致混凝土的早期强度偏低,但粉煤灰混凝土的最终强度肯定不会低于普通混凝土。
粉煤灰的活性是在碱性环境下才能激发出来的,因此它的水化速度比水泥慢,待水泥水化后,粉煤灰和水泥水化后产生的Ca(OH)2反应形成硅酸钙凝胶,既改善了水泥石和粗骨料间的界面结构,增强了界面薄弱层,又对水泥石孔结构起到填实的作用,而且消耗了强度和稳定性都较差的Ca(OH)2,从而提高了混凝土的强度。
混凝土的工作性能主要表现在混凝土的流动性、粘聚性和保水性等方面。
论文发表。
粉煤灰掺入混凝土后,降低了混凝土的砂率,从而可以减少细骨料对运输管壁的摩擦;粉煤灰对水泥颗粒起到物理分散作用,使它们分布得更均匀,阻止了水泥颗粒的粘聚。
这些都有效提高了混凝土的流动性。
由于粉煤灰的活性是在水泥水化后的碱性环境中被激发的,因此它并不参加初期的水化反应,在相同水胶比和胶凝材料用量的情况下,就相对提高了混凝土水化初期的水灰比,从而提高了混凝土的流动性和粘聚性。
粉煤灰延缓了初期的水化反应,还可以明显减少坍落损失,满足混凝土运输、浇筑的要求。
粉煤灰在混凝土中可以弥补水泥用量和细集料的细粉部分的不足,有利于提高混凝土的保水性,还可以堵截泌水的通道,从而减少泌水现象。
粉煤灰有效地改善了混凝土的工作性能,提高了混凝土的施工质量,也使混凝土的自密实和高可泵性成为可能。
1.2对水泥水化的影响水泥浆体各个龄期的化学结合水含量均随着粉煤灰的增加而降低,但是水泥浆体各个龄期的等效化学结合水量却随着粉煤灰掺入的增加而逐渐的增大。
粉煤灰和矿粉对混凝土性能和强度的影响研究粉煤灰和矿粉是混凝土中主要的掺合料,拌和混凝土时掺加一定量的活性矿物掺合料可以改善混凝土性能。
将粉煤灰、矿粉在C35混凝土中单掺或双掺,并分别设置若干组不同掺量的粉煤灰、矿粉的混凝土试验。
通过观察混凝土和易性及不同龄期的混凝土强度变化,比较了粉煤灰、矿粉单掺时混凝土各项性能的差异。
通过复合掺入粉煤灰和矿粉,调节两者之间的掺加比例,充分发挥两者之间的综合功能。
标签:混凝土;粉煤灰;矿粉;和易性;强度0 引言随着混凝土技术的不断发展,矿物掺合料作为混凝土基本材料组分已经越来越普遍。
矿粉和粉煤灰均为火山灰质活性掺合料,且均为工业废渣收集加工而成,成本低于水泥。
它们中含有较多的活性SiO2、活性Al2O3,能与Ca(OH)2在常温下起化学反应生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙。
这些成分有助于混合料的硬化,增加强度。
此外,粉煤灰和矿粉中存在大量球形玻璃状颗粒,这些颗粒是拌和物和易性得以改善的主要原因。
同时粉煤灰、矿粉的粒度比水泥颗粒的小,能够填充于水泥颗粒的空隙,构成最密堆积,有利于强度的发展[1]。
在混凝土中掺入一定量的活性矿物掺合料取代部分水泥,充分利用粉煤灰的“三大效应”和矿粉良好的填充效应及活性。
可起到节约成本、改善环境、改善混凝土工作性能、提高抗压强度和耐久性能。
1 原材料1.1 水泥采用临沂沂东中联水泥有限公司生产的P.O42.5级水泥,标准稠度用水量为28%,28d抗压强度为47.8MPa。
1.2 粉煤灰采用华能日照电厂的F类Ⅰ级粉煤灰,45μm方孔筛筛余为8.5%,需水量比为95%,表观密度为2.15g/cm3。
1.3 矿粉采用日照普泰矿粉有限公司生产的S95级矿粉,比表面积为450m2/kg,28d 活性指数为98%。
1.4 砂和碎石采用沂河河砂,细度模数为2.4的Ⅱ区中砂,含泥量为1.9%,泥块含量为0.5%;采用5-31.5mm连续级配碎石,含泥量为0.5%,泥块含量为0.4%,压碎值指标5.4%,针片状颗粒含量为5.0%。
广东建材2008年第4期1前言粉煤灰又称飞灰,是指燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧后从烟道排出,被收尘器收集的物质,粉煤灰呈灰褐色,通常呈酸性,比表面积在2500~7000cm2/g,尺寸从几百微米到几微米,通常为球状颗粒,我国大多数粉煤灰的主要化学成分为:SiO240%~60%;Al2O315%~40%;Fe2O34%~20%;CaO2%~7%;烧失量3%~10%。
此外,还有少量的Mg、Ti、S、K、Na等氧化物。
我国是产煤和烧煤大国,火电厂每年排放的粉煤灰总量逐年增长,预计2005年排粉煤灰量约2亿吨左右,如果这些粉煤灰得不到利用,将污染环境,影响气候,破坏生态。
从目前有关资料来看,粉煤灰在建筑工程和基础工程的应用,是最主要的利用方式,也是提高其利用率的根本途径。
至今比较成熟的技术和已建成生产线的有:粉煤灰加气混凝土、粉煤灰混凝土、粉煤灰砌筑水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、粉煤灰粘土砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰地面砖、粉煤灰免烧砖、粉煤灰筑路和粉煤灰充填等,由此可见,开发研究以粉煤灰为掺合料的混凝土具有重要意义,配制粉煤灰混凝土是粉煤灰综合利用的主要途径之一[1]。
2粉煤灰的主要性质2.1火山灰效应粉煤灰的矿物相主要是铝硅玻璃体,含量一般为50%~80%,是粉煤灰具有火山灰活性的主要组成部分,其含量越多,活性越高,其矿物结构为硅氧四面体、铝氧四面体和铝氧三面体,该结构的聚合度很大,键能很高,因而在通常状态下,粉煤灰所表现出的活性很低。
粉煤灰的化学活性在于铝硅玻璃体在碱性介质中,OH-离子打破了Si-O,Al-O键网络,降低了硅氧、铝氧聚合度,并与水泥水化产生的Ca(OH)2发生反应,生成水化硅酸钙和水化铝酸钙,其化学方程式:XCa(OH)2+SiO2+nH2O→XCaO・SiO2・nH2OYCa(OH)2+Al2O3+mH2O→YCaO・Al2O3・mH2O粉煤灰的火山灰活性表现出来的技术性质为:①反应是缓慢的,所以放热速率和强度发展也相应较慢。
混凝土中添加粉煤灰和石灰的效果与规格一、引言混凝土是建筑领域中常用的一种材料,具有高强度、耐久性等特点。
为了提高混凝土的性能,人们尝试添加一些掺合料。
其中,粉煤灰和石灰是常用的掺合料之一。
本文将详细介绍粉煤灰和石灰对混凝土性能的影响及其规格。
二、粉煤灰对混凝土性能的影响1.强度添加适量的粉煤灰可以增加混凝土的强度。
粉煤灰中的硅酸铝酸盐等物质可以与水中的钙离子反应生成较强的水化硬化产物,从而提高混凝土的强度。
但是,如果添加过量的粉煤灰,会导致混凝土强度下降。
2.耐久性粉煤灰中的硅酸铝酸盐等物质可以填充混凝土中的微孔和裂缝,从而提高混凝土的密实度和耐久性。
此外,粉煤灰还可以减缓混凝土中的碱-骨料反应,防止混凝土龟裂、脱落等现象。
3.流动性添加适量的粉煤灰可以提高混凝土的流动性。
粉煤灰可以减少混凝土的内摩擦,从而使混凝土更易于流动和振实。
4.颜色粉煤灰中的灰色颜料可以改变混凝土的颜色,使其呈现出深灰色。
这种颜色可以使混凝土与周围环境更加协调,美化建筑。
三、石灰对混凝土性能的影响1.强度添加适量的石灰可以增加混凝土的强度。
石灰中的氧化钙可以与水反应生成氢氧化钙,从而促进混凝土的水化反应,提高混凝土的强度。
2.耐久性石灰可以填充混凝土中的微孔和裂缝,从而提高混凝土的密实度和耐久性。
此外,石灰还可以减缓混凝土中的碱-骨料反应,防止混凝土龟裂、脱落等现象。
3.流动性石灰可以改善混凝土的流动性。
石灰可以与水形成胶凝体,从而改善混凝土的黏度和流动性。
4.减水性石灰可以作为减水剂使用,从而减少混凝土中的水泥用量和水用量,提高混凝土的强度和耐久性。
四、粉煤灰与石灰同时添加对混凝土性能的影响1.强度粉煤灰和石灰同时添加可以增加混凝土的强度。
粉煤灰和石灰中的硅酸铝酸盐等物质可以与水中的钙离子反应生成较强的水化硬化产物,从而提高混凝土的强度。
2.耐久性粉煤灰和石灰同时添加可以填充混凝土中的微孔和裂缝,从而提高混凝土的密实度和耐久性。
粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用摘要:在混凝土中掺入粉煤灰起到节能减排、降低水化热、改善工作性能、防盐碱侵蚀、降低温度敏感性及降低工程造价等重要意义。
本文以工程实例详细阐述了粉煤灰各不同比例掺入量对混凝土强度及其它性能的影响,并根据试验结果作为进行施工配合比选择的依据。
关键词:混凝土强度掺入粉煤灰配合比中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:1前言粉煤灰是火力发电厂从煤粉锅炉排出的烟气中收集到的细微粉末,其数量在电厂煤粉锅炉排出的煤灰渣量中占最大比例。
煤粉在锅炉炉膛中呈悬浮状态燃烧,其中的不燃物大量混杂在高温烟气中,由于其表面张力的作用,形成大量细小的球形颗粒,并从废气中收集下来的细颗粒粉末。
随着社会的进步、科学的发展及人民生活水平的提高,工厂的生产及人民日常生活越来越依靠电力作为动力,使得电力需求大幅增长,电力工业迅速发展,发电产生的粉煤灰数量急剧增加,中国成为世界消耗煤炭最多的国家之一。
不加以利用的为废弃污染物,其堆放需要占用大量土地,用因其为煤燃烧后的烟气中收细微粉末,露天堆放的粉煤灰产生扬尘成为大气环境污染源头,若排入河道会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
在进行混凝土拌制时掺入粉煤灰不仅能够改善混凝土性能,减少水泥用量,降低工程造价,且在利于环境保护,所以将粉煤灰利于混凝土中具有特殊的技术、经济、环保意义。
某高层建筑结构采用C30、C35、C40及C45等强度等级的混凝土,数量巨大,如果在混凝土施工中掺入粉煤灰,取代部分水泥用量,不仅能够改善混凝土性能,同时也能够取得良好的经济效益,应在建筑施工中进行广泛推广应用。
2粉煤灰在混凝土中的作用1)粉煤灰的形态效应主要是指粉煤灰颗粒形貌、粗细、表面粗糙程度等物理方面的特征在混凝土中的产生应用效果。
粉煤灰主要由微珠颗粒组成,圆形的微珠能够起到滚珠的作用,降低混凝土拌和物中各种组成材料的内摩擦力而提高流动性。
混凝土用粉煤灰试验报告
一、试验目的
本试验旨在研究粉煤灰对混凝土性能的影响,评估其作为一种替代材料在混凝土中的应用潜力。
二、试验方法
1.样品制备:按照一定比例将水泥、砂、碎石和粉煤灰混合,加入适量的水搅拌均匀,制备混凝土试样。
2.物理性能测试:对制备的混凝土试样进行密度、抗压强度、抗拉强度等物理性能测试。
3.微观结构观察:通过电子显微镜对混凝土试样进行微观结构观察,分析粉煤灰对混凝土结构的影响。
三、试验结果
1.物理性能测试结果表明,添加粉煤灰后,混凝土的密度略有增加,抗压强度和抗拉强度明显提高。
2.微观结构观察结果显示,粉煤灰微粒能填充混凝土中的孔隙,减少了混凝土的孔隙率,并形成由微观颗粒组成的骨架结构。
四、试验分析
1.添加粉煤灰能够提高混凝土的密实性和力学性能,增加混凝土的抗压强度和抗拉强度。
2.粉煤灰的填充作用可以减少混凝土中的孔隙率,提高混凝土的耐久性和抗渗性。
3.粉煤灰的骨架结构可以增加混凝土的强度和稳定性,改善混凝土的抗裂性能。
五、结论与建议
1.粉煤灰可以成功地用作混凝土的替代材料,提高混凝土的性能。
2.在实际应用中,可以根据具体工程需求和混凝土性能要求的不同,适当调整粉煤灰的掺量和比例。
3.需要进一步研究粉煤灰在混凝土中的应用范围、性能稳定性、长期耐久性等方面的问题。
1.刘XX,王XX.粉煤灰在混凝土中的应用研究.混凝土科学与工
程.20XX;XX(XX):XX-XX.
2.张XX,李XX.混凝土用粉煤灰的性能研究.中外科技信
息.20XX;XX(XX):XX-XX.。
粉煤灰混凝土的力学性能及微观结构分析粉煤灰混凝土是一种新型的建筑材料,其采用粉煤灰替代部分水泥,既能减少环境污染,又能节约原材料,是具有广泛应用价值的建筑材料。
本文将从力学性能和微观结构两个方面进行分析,希望能对粉煤灰混凝土的性能进行深入探讨。
一、力学性能的分析1. 抗压强度粉煤灰混凝土的抗压强度是评价其力学性能的重要指标之一。
研究表明,采用适当的粉煤灰掺量可以提高混凝土的抗压强度,而且随着粉煤灰掺量的增加,其抗压强度值也会随之增加。
这是因为粉煤灰对混凝土的水化反应有助于提高混凝土的强度,从而提高混凝土的抗压强度。
2. 抗拉强度粉煤灰混凝土的抗拉强度是另一个重要的力学特性指标。
研究表明,在不同的掺量下,粉煤灰混凝土的抗拉强度可以达到混凝土本身的抗拉强度水平。
与此同时,由于水化反应的作用,粉煤灰混凝土中的硬化水化产品会处于一个比较稳定的化学状态下,从而使其抗拉强度较高。
3. 抗渗性能粉煤灰混凝土的抗渗性能是指该材料的抗渗透和防水性能。
研究表明,受水泥掺量、水灰比等因素的影响,粉煤灰混凝土的抗渗性可以有较大的差异。
一般来说,随着粉煤灰掺量的增加,混凝土的抗渗性也会提高。
二、微观结构分析1. 水化反应过程粉煤灰混凝土水化反应是指混凝土中水分子和水化产物的反应过程。
这个过程非常复杂,涉及到多种矿物质的水化反应。
一般来说,粉煤灰中的硅酸盐、铝酸盐等矿物质会与水反应产生硬化水化产物,从而提高混凝土的强度和硬度。
2. 微观结构研究表明,粉煤灰混凝土中的微观结构是影响其力学性能的一个重要因素。
一般来说,随着掺入粉煤灰的量的增加,混凝土中的骨料会逐渐被水化产物所包裹,从而形成一个更加致密的结构体系。
这种致密的结构体系可以有效地提高混凝土的力学性能,同时也可以提高其抗渗性和防水性等性能。
综上所述,粉煤灰混凝土在力学性能和微观结构方面都具备较好的性能表现。
不过,由于其制备过程比较复杂,所以也需要更多科学家的努力和研究才能发挥其最大的潜力。
第36卷第3期山2010年1月文章编号:100926825(2010)0320185203SHANXI ARCHITECTURE西建Vol.36No.3筑Jan.2010・185・粉煤灰混凝土强度增长特性研究丁义海摘要:通过试验对不同粉煤灰掺量、不同强度等级混凝土与空白混凝土的强度增长特性进行了研究,并进行了对比分析,得出了高强度混凝土和低强度混凝土的粉煤灰最优掺量,从而达到提高混凝土强度的目的。
关键词:粉煤灰,混凝土,强度特性,掺量中图分类号:TU528文献标识码:A粉煤灰(简称FA)是在发电时燃烧已被磨得很细的煤粉所产生的渣滓,是一种具有潜在火山灰活性的物质。
在普通混凝土中添加适量的粉煤灰,能有效地改善混凝土的力学性能,降低温升、节约水泥、控制污染[1]。
目前粉煤灰混凝土在工程中的应用逐步广泛,但现有文献资料显示,这些应用的粉煤灰混凝土不能合理地根据粉煤灰混凝土早期强度推算混凝土强度等级,从而不能判定混凝土质量,这是目前粉煤灰混凝土应用亟待解决的问题[2]。
本文在采用陕西地产材料的条件下,用高强度等级水泥、高效减水剂,加入以超细粉煤灰进行了粉煤灰混凝土的配制试验研究,并测定了不同龄期粉煤灰混凝土强度,为粉煤灰混凝土在工程中的应用进行了基础试验工作。
水泥:陕西秦岭水泥有限公司生产的秦岭牌P.O42.5R和P.O32.5R水泥;粉煤灰:陕西新型建筑材料有限公司生产的超细粉煤灰;外加剂:上海麦斯特产ST28CN型减水剂;粗集料:西安临潼区产花岗岩,粒径5mm~25mm连续级配碎石,表观密度为2695kg/m3,压碎指标为8.2%,含泥量0.2%;砂:西安沣河产中粗砂,细度模数2.9,表观密度为2665kg/m3,级配合格,含泥量0.8%;水:自来水。
1.2试验方案系列和C601~C605,%。
C301~C305系列,P.,2%,C601~O42.5R水泥,外加剂掺量为5试样按如表1所示配合比成型后在不同的龄期测定抗压强度。
15%。
5)粉煤灰制泡沫玻璃。
泡沫玻璃是一种新型建筑材料,它可由粉煤灰(可占70%)为主要原料烧制而成,其密度在0.5t/m3~0.8t/m3之间。
具有抗压、隔热、隔音、防水、能浮出水面等性能,1试验材料与方案1.1试验材料利用热电厂的湿排粉煤经自然脱水至含水率在30%左右,按粉煤灰55%、黏土40%和5%的炉渣等工业废渣进行配比。
该厂年用粉煤灰40万m3,产粉煤灰烧结砖2.4亿块,年节省黏土430km3,节约标煤9600t/年,具有较好的社会效益和经济效益。
2)粉煤灰生产蒸汽养护砖(简称蒸养砖)。
粉煤灰蒸养砖的配料除粉煤灰可占65%左右外,还需配入适量的骨料生石灰和石膏,经坯料制备、压制成型,经常压或高压蒸汽养护后烧制成砖。
它对粉煤灰的要求是灰的含碳量越低越好,灰的活性越高越好。
3)粉煤灰制取免烧免蒸砖。
某电厂为了使粉煤灰变害为宝,经过研制开发出了免烧免蒸、低温养护的新型粉煤灰砖。
其主要配料是:粉煤灰占70%,炉底渣占15%,生石灰占15%(激发剂)。
产品可达到75号粉煤灰砖标号,生产中总掺灰量达85%,以年产1000万块砖计,可用去灰量2万t,年创效益50万元,节省排灰浆费用30万元。
节约灰场建设费40万元~50万元,少占耕地130m2,具有较好的环境效益和经济效益。
4)粉煤灰生产硅酸盐砌块。
粉煤灰硅酸盐砌块以粉煤灰、石灰、石膏和胶结料为原料,在配料中除炉渣为主占55%左右外,粉煤灰用量也可达30%。
经加水搅拌,振动成型,蒸汽养护而成。
此工艺对粉煤灰质量的要求是其烧失量低于是现代高层建筑的优质材料。
泡沫玻璃作为大型雕塑材料,可制成大块任意切割装配。
6)粉煤灰制造加气混凝土。
粉煤灰生产加气混凝土是以粉煤灰为基本原料,配以适量的水泥、石膏及铝粉等添加剂而制成的一种轻质混凝土,其粉煤灰用量可占70%左右。
上海市1998年仅混凝土一项利用粉煤灰近54万t,占总用灰量的15.6%。
4结语粉煤灰科学技术是一项综合性、边缘性科学技术,其技术的可持续发展依赖于其他学科的最新进展。
若能合理利用,则既能够用来化解粉煤灰所带来的环境问题,又能够将其作为一个新兴的资源以发展多种实用性产品,符合和谐社会的发展要求,既有很好的经济效益,又有很好的社会效益,是一件利国利民,有利于科学发展的实事。
参考文献:[1]程琳.粉煤灰高性能混凝土的试验研究[J].山西建筑, 2008,34(20):1662167.BrieftalkontheutilizationofflyashZHAOFengAbstract:Toprotecttheenvironmentandmakefulluseoftheresources,thispapernotonlymade abriefintroductiontothecomponentsoftheflyash,includingchemicalcomposition,mineralc ompositionanditsstructuresbutalsoillustrateditscurrentsituationanditsfuturedevel2opment aldirection.Keywords:flyash,brick,utilization收稿日期:2009209221作者简介:丁义海(19762),男,工程师,陕西航天建筑工程公司,陕西西安710000© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. ・186・第36卷第3期山2010年1月西建筑2试验结果与分析2.1试验结果为了比较全面的探讨不同强度粉煤灰混凝土的强度增长特性,本研究进行了不同强度等级、不同粉煤灰掺量,3d~90d粉煤灰混凝土的抗压强度测试,其结果见表1。
表1混凝土配合比及抗压强度表编号C301C302C303C304C601C602C603C604C605水泥kg390351312273550495440385330粉煤灰外加剂kgkg039781170551101652207.87.87.87.813.813.813.813.813.8水kg168168168168160160160160160水胶比0.430.430.430.430.290.290.290.290.293d28.025.920.015.056.758.961.660.550.5抗压强度/MPa7d28d60d32.531.525.024.162.065.570.066.161.535.934.530.529.671.273.576.775.568.740.439.838.940.276.281.984.285.975.690d41.741.942.845.078.585.790.695.284.8灰具有所谓的活性效应、形态效应、微集料效应,能够改善水泥的水化环境,提高水化产物的质量。
另外,优质粉煤灰比表面积比水泥大、密度比水泥小,一方面可以部分弥补粉煤灰水化慢的缺点,另一方面可以增加浆体体积,提高混凝土工作性和均匀性,因此,掺优质粉煤灰的混凝土不仅后期强度比不掺粉煤灰混凝土高,而且早期强度就可以达到或超过对比混凝土相应强度[3]。
低强度(高水胶比)混凝土,绝大部分水泥的水化都能得到充足的水分供应,因而表现为纯水泥混凝土的早期强度比掺粉煤灰的混凝土早期强度高,但由于粉煤灰的潜在活性作用,在后期,掺粉煤灰的混凝土强度接近或超过纯水泥混凝土的强度,且随着粉煤灰掺量的增加后期强度增量增大。
原因是28d时水泥水化生成的Ca(OH)2足够用于同粉煤灰颗粒表面的火山灰反应,粉煤灰在水泥水化后期表现出增强作用[4]。
当粉煤灰掺量大于30%时,相应的水泥用量减小,粉煤灰颗粒的表面积增大,粉煤灰玻璃体界面的火山灰反应生成物较为微弱,因此在早期粉煤灰掺量越大强度越小。
随着龄期的增长,Ca(OH)2与粉煤灰颗粒的火山灰作用逐渐深入,界面产物逐渐增多,强度逐渐增高,于是掺粉煤灰混凝土的后期强度常常高于不掺粉煤灰混凝土的后期强度[5]。
2.2试验结果分析由试验结果得出低强度混凝土、高强度混凝土不同龄期强度与粉煤灰含量的关系(见图1,图2)。
对于低强度(高水胶比)混凝土,无论粉煤灰掺量大小,其强度在90d以前均小于空白混凝土,只有90d的强度超过或接近空白混凝土强度。
早期(7d,28d)粉煤灰混凝土的强度随粉煤灰掺量的增加而减小,但掺量为10%的粉煤灰混凝土早期强度接近空白混凝土强度,(60d,90d),白混凝土强度。
)煤灰的混凝土3d,其,龄期强度全部达到或超过空白混凝土的强度。
在早期(7d,28d)粉煤灰混凝土强度随着粉煤灰掺量的增加先增加后降低,在粉煤灰掺量为20%时强度最高,在后期(60d,90d)粉煤灰掺量为30%时混凝土的强度最高,粉煤灰掺量达到40%时,在60d以前粉煤灰混凝土的强度均低于空白混凝土,90d时才超过空白混凝土,遗憾的是没有做更长期的试验,但从如图2所示的不同龄期强度曲线可以推定粉煤灰混凝土120d或108d强度将高于同龄期空白混凝土强度。
3结语1,在掺量,分析上述试验结果认为,粉煤灰对于高强度(低水胶比)混凝土和低强度(高水胶比)混凝土的影响机理不同。
由于粉煤灰的水化比纯水泥要慢,需要水泥水化产生的氢氧化钙来激发。
高强度(低水胶比)混凝土,纯水泥水化时,并非所有的水泥均可以得到充足的水分供应,水泥因水分不足而难以完全水化,留下许多未水化的颗粒内核,加上这种水泥用量大的纯水泥混凝土放热量大,水化温升高,影响了强度的发展,因此纯水泥混凝土的快速水化优势无法表现出来,而当水泥被一部分粉煤灰取代时,由于粉煤,而且可以配制出早。
在高强度等级粉煤灰混凝土和低强度等,粉煤灰对混凝土性能的影响机理是不同的[6]。
2)高强度等级粉煤灰混凝土(低水胶比,文中水胶比为0.28),粉煤灰掺量在40%以内时可以配制出早期强度、后期强度均高于不掺粉煤灰而水泥用量高达550kg/m3的空白混凝土的相应强度,这种配合比的混凝土28d强度高达70MPa以上。
高强度等级粉煤灰混凝土有一个较优的粉煤灰掺量,本试验得出的较优掺量约为20%~30%,超过40%以后,粉煤灰混凝土强度低于不掺粉煤灰的强度,不能发挥粉煤灰的最大潜力。
3)低强度等级粉煤灰混凝土(高水胶比,文中水胶比为0.43),粉煤灰掺量在40%以内时配制出的混凝土早期(60d以前)强度均低于不掺粉煤灰的空白混凝土的相应强度,而且随着粉煤灰掺量的增加混凝土强度明显降低,后期强度(60d以后)基本相同或稍有提高,因此,如需控制混凝土28d强度,粉煤灰掺量不宜大于10%,或可以考虑用超量取代法,如不控制混凝土28d强度,粉煤灰掺量可以增加到30%~40%。