聚碳酸酯PC

聚碳酸酯PC聚碳酸酯是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称。

聚碳酸酯是一种新型的热塑性塑料，透明度达90%，被誉为透明金属。

刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度，良好的绝缘性及耐热性和无毒性。

聚碳酸酯燃烧特性：慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄色，黑烟碳束。

燃烧后塑料熔融，起泡，发出特殊的花果臭气味。

聚碳酸酯比重1.20，透明，本色呈微黄。

聚碳酸酯性能：聚碳酸酯树脂通过共聚，共混，增强等途径发展了很多改性品种。

聚碳酸酯是抗冲击韧性为一般热塑料之冠，尺寸稳定性很好．耐热性教好，可在-６０～１２０度下长期使用，热变温度１３０～１４０玻璃化温度１４９度热分解大于３１０度．聚碳酸酯极性小，玻璃温度高，吸水率低，收缩率小，尺寸精度高，对光稳定，耐候性好．熔融粘度和注射温度降低，因而易于加工成形。

聚碳酸酯与此20~ 40%的ABS树脂共混后，具有优良的综合性能，它既有聚碳酸酯树脂的高机械强度和耐热性，又具有ABS的流动性好，便于加工的特点，各项性能指标大都介于聚碳酸酯和ABS之间。

用途：聚碳酸酯主要用于生产工业制品，用来代替金属及其它合金，在机械工业上作耐冲击及高强度的零部件。

玻璃纤维增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，可代替铜，锌，铝等压铸件。

聚碳酸酯可以进行注射成形，挤出成形，吹塑成形，旋转成形，真空成形和溶剂铸造膜片等技术。

制件还可以机械加工，常温冲孔，锯切及焊接和粘合。

聚碳酸酯树脂的注射成形，一般采用螺杆式注射机进行。

料筒温度：250~320℃，注射压力：50～80MPa，模具温度：85~120℃，螺杆转速：40～60次/min，成品热处理：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分钟，然后在120～125℃再烘烤30分钟，自然冷却到常温即可。

聚碳酸酯(PC)介绍，聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂，按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型，其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚A型聚碳酸酯为最重要，分子量通常为3 -10万。

聚碳酸酯PC是什么聚碳酸酯，简称PC，是一种常见的工程塑料。

它具有优异的机械性能、热稳定性和透明性，被广泛应用于各个领域。

PC的英文全称是Polycarbonate，可以看作是聚合物的一种。

它的分子结构中包含碳酸酯基团，这种结构使得PC具有优异的耐冲击性和耐热性。

在塑料材料中，PC被认为是一种全面性能较为出色的材料之一。

PC最显著的特点之一就是其高强度。

它具有很高的抗拉强度和弯曲强度，因此在注塑成型、挤出成型等工艺中广泛应用。

同时，PC还具有极佳的耐冲击性，能在低温下保持其性能，不易发生脆断，这使得PC在一些对抗冲击要求较高的场合得到了广泛应用，比如在汽车领域中用于制造车灯壳、挡风玻璃等配件。

除了高强度和耐冲击性外，PC还具有优异的耐高温性能。

它在高温下仍能保持较好的物理性能，不易软化变形。

因此，PC常被选用作为高温设备的组件或外壳，比如一些灯具、电子设备等。

此外，PC还具有良好的绝缘性能，使得它在电子电气领域中有着广泛应用。

另外，PC还具有良好的透明性和光学性能。

其透光性接近玻璃，同时表面平整度高，能够有效减少光的散射，因此PC常被用于需要透明或高光学要求的领域，比如光学透镜、眼镜镜片等。

然而，虽然PC具有众多出色的性能，但也存在一些不足之处。

例如，PC的耐老化性较差，易受紫外线影响而发生黄变、劣化等问题，这在户外使用时需要加以注意。

此外，PC的成本相对较高，制造工艺要求也较高，这使得其在某些领域面临竞争。

总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优秀的工程塑料，具有高强度、耐冲击、耐高温、良好的透明性等诸多优点，被广泛应用于汽车、电子、光学等领域。

随着工程塑料技术的不断发展，PC的应用领域将会进一步扩大，为各行各业提供更多可能性。

1。

聚碳酸酯百科名片聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。

其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。

目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。

由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。

目录简介化学性质物理性质生产市场应用影响加工方法对聚碳酸酯安全性的争议·····展开编辑本段简介聚碳酸酯聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用缩写PC是一种无色透明的无定性热塑性材料。

其名称来源于其内部的CO3基团。

化学名：2,2＇-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS编号：25037-45-0编辑本段化学性质聚碳酸酯耐弱酸，耐中性油。

聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。

编辑本段物理性质密度：1.20－1.22 g/cm 线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C 热变形温度：135°C聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。

同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。

但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。

随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。

不耐强酸，不耐强碱,改性可以耐酸耐碱聚碳酸酯聚碳酸酯的耐磨性差。

一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

编辑本段生产聚碳酸酯是日常常见的一种材料。

由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼镜片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。

聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀。

全⾯解析-聚碳酸酯Polycarbonate（PC）聚碳酸酯Polycarbonate(PC)⽣活中的聚碳酸酯聚碳酸酯是指分⼦链中含有碳酸酯基的聚合物，可以看作是由⼆羟基化合物与碳酸的缩聚产物，通式为：-R-代表⽣成聚碳酸酯的⼆羟基化合物的主体部分，根据-R-基团的不同，聚碳酸酯可分为脂肪族、脂环族、芳⾹族以及脂肪-芳⾹族等⼏类型。

没有特别加以说明的情况下，通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种化学名：2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯⼯程塑料之⼀——聚碳酸酯（PC）的发展1953年：拜⽿公司⾸次获得聚碳酸酯（PC）。

1958年：拜⽿公司以熔融酯交换法进⾏PC的中规模⼯业化⽣产。

1960年：美国通⽤公司半⼯业化投产我国在1958年着⼿研发，1965年⼯业化建⼚80年代后，PC的应⽤需求迅速地增长，80年代的增长速度接近13%，90年代保持在8~9%聚碳酸酯（PC）的特点及⽤途聚碳酸酯（PC）既具有类似有⾊⾦属的强度，同时⼜兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极⾼，⽤铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。

聚碳酸酯的透明度⼜极好，并可施以任何着⾊。

由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被⼴泛⽤于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，⾼层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。

⽤量最⼤的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和⽚材，CD和DVD光盘是最有潜⼒的市场之⼀。

聚碳酸酯的制备由于⾃由状态的碳酸并不存在，因此双酚A型聚碳酸酯的制备通常采⽤酯交换或光⽓法来实现。

酯交换法：在碱性催化剂、⾼温、⾼真空的条件下，使双酚A与碳酸⼆苯酯进⾏酯交换，脱出苯酚，缩聚成聚碳酸酯。

光⽓法：将双酚A先转变成钠盐，以双酚A钠盐的NaOH⽔溶液为⼀相，以通⼊光⽓的⼆氯甲烷为另⼀相，在常温常压下进⾏界⾯缩聚。

聚碳酸酯的结构与性能聚碳酸酯的性能聚碳酸酯是透明的⽆⾊或微黄⾊强韧固体，透明性仅次于PMMA和PS，透光率可达89%，⽆味、⽆毒，着⾊性好，可制成各种⾊彩鲜艳的制品。

聚碳酸酯材料简介聚碳酸酯 3.1 简介聚碳酸酯是一种无味、无臭、无毒、透明的无定形热塑型材料，是分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称，简称PC。

一般结构式可表示，由于R基团的不同，它可分为脂肪族类和芳香族类两种。

但因制品性能、加工性能及经济因素等的制约，目前仅有双酚A型的芳香族聚碳酸酯投入工业化规模生产和应用。

双酚A型聚碳酸酯是目前产量最大、用途最广的一种聚碳酸酯，也是发展最快的工程塑料之一。

双酚A型聚碳酸酯（Bisphenol A type Polycarbonate，简称PC）的结构式因其具有优良的冲击强度、耐蠕变性、耐热耐寒性、耐老化性、电绝缘性及透光性等，广泛应用于电气电子零部件、机械纺织工业零部件、建筑结构件、航空透明材料及零部件、泡沫结构材料等。

随着汽车行业和电子行业的迅猛发展，近年来对PC的需求空前高涨，世界消费能力已达l100kt/a，其中国内PC消费也已达60kt／a。

目前PC的生产厂主要分布在美国、西欧和日本，其中，GE塑料公司、Bayer公司和Dow化学公司的生产能力占世界总生产能力的80％以上。

我国PC的研制开发工作始于1958年，由沈阳化工研究院首先开发成功；发展至今，所有工艺路线均以光气为起始原料，生产规模较小。

PC作为一类综合性能优越的工程塑料，应用范围越来越广。

但它也存在一些缺点：如加工流动性差，易于应力开裂、对缺口比较敏感以及耐磨性欠佳等。

但随着PC的生产工艺和改性技术的进步，这些方面逐步得到了改进，因此PC在越来越多的领域中得以应用。

3.2 聚碳酸酯的合成技术PC的早期工业化生产方法有酯交换法和溶液光气法两种，这两种工艺现在基本不再使用。

目前在工业生产中采用的主要是接口光气法。

由于光气毒性大，同时二氯甲烷和副产品氯化钠对环境污染严重，故20世纪90年代以来非光气法工艺发展迅速，1993年第一套非光气法装置在日本投产。

3.2.1 接口光气法接口光气法工艺先由双酚A和50％氢氧化钠溶液反应生成双酚A钠盐，送入光气化反应釜，以二氯甲烷为溶剂，通入光气，使其在接口上与双酚A钠盐反应生成低分子聚碳酸酯，然后缩聚为高分子聚碳酸酯。

聚碳酸酯1.基本特性聚碳酸酯（polycarbonate,简称PC）的成埯加工性能良好，可用注射，挤出等方法加工制成各种制品，也可用塑或流涎法制成薄膜，以适应各种需要。

其具有突出的冲击韧性，透明性和尺寸稳定性，优良的机械强度，电绝缘性，使用温度范围宽（-60~120℃），良好的耐蠕变性，耐候性，低吸水性，无毒性，自熄性，是一种综合性能优良的工程塑料。

2．物化性能纯聚碳酸酯树脂是一种无定形，无味，无自，无毒，透明的热塑性聚合物，相对分子质量一般在2000~7000范围内，相对密度1。

18~1。

20，玻璃他转变温度140~150℃，熔程220~230℃。

聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，在常温下，它受下列化学试剂长期作用而不会溶解和引起性能变化：20%盐酸，20%硫酸，20%硝酸，40%氢氟酸，10%~100%甲酸，20%~100%乙酸，10%碳酸钠溶液，食盐水溶液，10%重铬酸钾+10%硫酸复合溶液，饱和溴化钾水溶液，30%双氧水，脂肪煤，动植物油，乳酸，油酸，皂液及大多数醇类。

但是，其中甲酸和乙酸有轻微浸蚀作用。

聚央酸酯的耐油性优良，在天然汽中浸泡3个月或在润滑油中125℃下浸泡3个月，制品尺寸和质量基本不变化。

当然，在常温高挥发性汽油中浸泡1个月后，其表面会受到轻微浸蚀。

其制品浸泡在甲苯中可提高表面硬度，浸泡在二甲苯中则会发脆。

聚碳酸酯的吸水性小，不会影响制品的稳定性但是，由于分链中大量酯键的存在，不用说长期泡在沸水或饱和水蒸气中，就是长期处在高温高湿情况下也会引起水解，分子链断裂，最终出现制开裂现象。

聚碳酸酯分子刚性较大，熔体黏度比普通热塑性树脂高得多，这使得成型加工具有一定的特殊性，要按特定条件进行。

聚碳酸酯本身无自润滑性，与其他树脂相容性较差，也不适合于制造带金属嵌件的制品。

它的冲击强度在通用工程塑为乃至所有热塑性塑料中都是很突出的，其数值与45%玻璃纤维增强聚酯（PET）相似耐蠕变性它的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的，甚至优于尼龙和甲醛。

聚碳酸酯标准 pc聚碳酸酯标准 PC。

聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）是一种重要的工程塑料，具有优异的透明性、耐高温性、耐冲击性和耐化学性能，被广泛应用于电子、汽车、建筑等领域。

为了确保聚碳酸酯制品的质量和性能稳定，制定了一系列的聚碳酸酯标准，以规范其生产、加工和应用过程。

本文将对聚碳酸酯标准 PC 进行介绍和分析。

首先，聚碳酸酯标准 PC 主要包括对原料、生产工艺、物理性能、化学性能、加工工艺、产品检测等方面的要求和规范。

在原料方面，标准规定了聚碳酸酯树脂的牌号、密度、熔体流动速率、热稳定性等指标，以确保原料的质量稳定和可追溯性。

在生产工艺方面，标准规定了生产过程中的温度、压力、时间、机械性能测试等要求，以确保产品的一致性和稳定性。

在物理性能方面，标准规定了产品的透明度、抗冲击性、耐热性、耐候性、尺寸稳定性等指标，以确保产品的使用性能和安全性。

在化学性能方面，标准规定了产品的耐化学品性能、耐老化性能等指标，以确保产品的耐久性和稳定性。

在加工工艺方面，标准规定了产品的成型温度、压力、速度、模具设计等要求，以确保产品的加工性能和成型质量。

在产品检测方面，标准规定了产品的检测方法、检测设备、检测标准等要求，以确保产品的质量可控和可追溯。

其次，聚碳酸酯标准 PC 的制定和执行对于行业发展和产品质量管理具有重要意义。

通过制定和执行标准，可以规范产品的生产和加工过程，提高产品的质量稳定性和一致性，降低产品的质量风险和产品责任风险，增强产品的市场竞争力和品牌影响力。

同时，制定和执行标准还可以促进行业的技术创新和产品升级，推动行业的可持续发展和产业升级。

此外，制定和执行标准还可以提高企业的管理水平和技术水平，增强企业的市场竞争力和抗风险能力，促进企业的可持续发展和健康发展。

最后，作为聚碳酸酯制品的生产和加工企业，应当充分重视聚碳酸酯标准 PC 的制定和执行，加强对标准的理解和遵守，不断提高产品的质量和性能，提升企业的市场竞争力和品牌影响力。

聚碳酸酯PC介绍聚碳酸酯（Polycarbonate，缩写为PC）是一种重要的工程塑料材料，具有优异的力学性能、热稳定性和耐候性。

它是一种无色、透明或半透明的材料，具有良好的光学特性和电绝缘性能。

因此，在许多不同的领域中都有广泛的应用。

本文将介绍聚碳酸酯的特性、应用以及优缺点。

特性1. 强度和刚性聚碳酸酯具有优异的强度和刚性。

其拉伸强度远高于玻璃和普通塑料，具有出色的抗冲击性能。

这使得聚碳酸酯成为许多需要承受高压力和冲击的应用的理想选择。

2. 耐热性聚碳酸酯具有良好的耐热性，能够在高温条件下保持稳定性。

它的玻璃转化温度较高，通常在130℃以上，使得聚碳酸酯在高温环境下仍可以保持其特性。

3. 光学特性聚碳酸酯具有优异的光学特性，可以传递光线，形成透明或半透明的材料。

它的光学透明度接近玻璃，但比玻璃更轻。

聚碳酸酯还具有较低的折射率和色散性，使其成为制造透明部件和光学设备的理想材料。

4. 耐候性聚碳酸酯具有良好的耐候性，能够抵抗紫外线照射、化学品侵蚀和气候变化的影响。

这使得它非常适合户外应用和长期暴露在恶劣环境条件下的使用。

5. 电绝缘性能聚碳酸酯是一种优异的电绝缘材料，能够有效隔离电流和防止电击。

由于其稳定的绝缘特性，聚碳酸酯广泛用于电子和电气设备中。

应用聚碳酸酯广泛应用于许多不同的领域，包括以下几个方面：1. 汽车工业聚碳酸酯被广泛应用于汽车零部件的制造中，例如车顶、车灯罩、车窗、发动机舱盖等。

其高强度和抗冲击性能可以提供更好的安全性和保护。

2. 电子和电气设备由于聚碳酸酯的优异电绝缘性能，它常被用于制造电子和电气设备的外壳和零件，例如计算机外壳、电视机壳、开关盒等。

3. 光学领域聚碳酸酯的优异光学特性使其成为制造眼镜镜片、摄像机镜头、透明显示器和光学器件的理想材料。

4. 包装材料由于其良好的耐冲击性能和透明性，聚碳酸酯常被用作包装材料，例如瓶子、保鲜盒、食品容器等。

5. 建筑领域聚碳酸酯在建筑领域中的应用日益增多，例如制造阳光板、采光罩和防护器件。

聚碳酸脂（PC - Polycarbonate）聚碳酸酯(简称PC)中文名称：聚碳酸酯（又作：聚碳酸脂）英文名称:Polycarbonate聚碳酸酯颗粒比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃ 8小时结构：-[-O-(C6H4)-C(CH3)2-(C6H4)-O-CO-]n-聚碳酸酯结构图缩写：PC是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。

其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。

目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。

由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。

聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用缩写PC是一种韧的热塑性树脂，通常是由双酚A和光气生产的，现在也开发了不使用光气的生产方法，并已在20世纪60年代初实现工业化，90年代末实现大规模工业化生产。

现在产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料。

其名称来源于其内部的CO3基团。

2011年3月双酚A在食用瓶中已被欧美国家禁用，2.5m宽聚碳酸酯(PC)板已由无锡正成企业安装成功！大大改善了采光和版面效果化学名：2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS编号：25037-45-0化学性质聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。

聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。

PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。

双酚A型PC是最重要的工业产品。

PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。

PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C 。

拉杆箱聚碳酸酯和PC材质的区别拉杆箱是出行时必备的行李工具之一，而在市场上，我们常见的拉杆箱主要分为两种材质：聚碳酸酯和PC。

虽然它们在外观上相似，但实际上在性能和使用上存在一些区别。

下面我们来分析一下拉杆箱聚碳酸酯和PC材质的区别。

首先，从外观上看，聚碳酸酯和PC材质的拉杆箱可以说非常相似，都具有高度的透明度和质感，给人一种高大上的感觉。

同时，它们的耐磨性和耐用性也都较好，能够经受住长时间的使用和摩擦。

然而，尽管外观相似，聚碳酸酯和PC材质在物理性能上存在一定差异。

聚碳酸酯材质更具韧性和弹性，相对来说更加柔软。

这使得聚碳酸酯材质的拉杆箱在遇到撞击时能够更好地吸收冲击力，降低了碎裂和变形的风险。

另外，聚碳酸酯材质也具有一定的抗压性，能够更好地保护箱内物品免受外力的挤压。

相比之下，PC材质的拉杆箱更加坚硬和刚性。

PC材质的特点使得拉杆箱在挤压和碰撞时不易变形，能够有效地保护箱内物品的完整性。

同时，PC材质的耐温性也相对较好，在极端温度下依然能够保持稳定的性能，不易变形或融化。

另外，从重量和成本来看，聚碳酸酯材质的拉杆箱相对较轻，而PC材质的拉杆箱则相对更重一些。

这意味着在自身重量较大的情况下，PC材质的拉杆箱更加承重能力强，能够携带更多的物品。

而聚碳酸酯材质的轻便性则使得使用者在携带和推拉的过程中更轻松。

综上所述，聚碳酸酯和PC材质的拉杆箱在耐用性、韧性、刚性和重量等方面存在一定的差异。

选择何种材质的拉杆箱应该根据自己的需求和出行目的来进行选择。

如果注重柔软和韧性，那么可以选择聚碳酸酯材质的拉杆箱；如果需求更偏向于刚性和承载能力，那么PC材质的拉杆箱则更为适合。

无论是哪种材质的拉杆箱，相信它们都能够为您的旅行带来便利和保障。

聚碳酸酯是PC吗
聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）是一种常见的工程塑料，其特点是具有
优良的透明性、韧性和耐候性。

然而，聚碳酸酯与PC并不完全相同，尽管它们在
一些方面有相似之处。

首先，聚碳酸酯与PC在化学结构上有所不同。

聚碳酸酯是由碳酸酯基团（-
CO3）通过酯键连接而成的高分子化合物，而PC则是一种特殊的聚碳酸酯，它含
有己内酰基团（-C6H4）和碳酸酯基团。

其次，聚碳酸酯和PC在物理性质上也存在一些差异。

聚碳酸酯通常具有较低
的玻璃化转变温度和较高的热变形温度，使其在高温条件下具有较好的稳定性。

而PC不仅具有良好的热稳定性，还具有较高的冲击强度和优异的电绝缘性能，因此
被广泛应用于电子、电气和光学领域。

此外，聚碳酸酯和PC也在用途上存在差异。

聚碳酸酯常用于制造透明塑料杯、餐具、眼镜镜片等消费品，以及工业领域的隔热板、电池外壳等。

而PC则被广泛
应用于制造高强度的安全眼镜、防弹面罩、光学设备和电子产品外壳等领域。

虽然聚碳酸酯和PC在某些方面有联系，但由于两者在化学结构、物理性质和
用途上的差异，我们不能简单地将聚碳酸酯视为PC的代名词。

正确理解这两种材
料的特点和应用范围，有助于我们更好地选择合适的材料，以满足不同领域的需求。

综上所述，聚碳酸酯与PC虽然有部分共性，但它们在化学结构、物理性质和
用途上存在显著差异。

因此，我们不能将聚碳酸酯简单地等同于PC，而是要根据
具体情况选择适合的材料。

聚碳酸酯和PC哪个好随着科技的不断发展，高性能塑料材料在各行各业中得到广泛应用。

在塑料材料中，聚碳酸酯（PET）和聚碳酸脂（PC）都是非常重要的材料，它们具有一系列优异的性能，深受市场青睐。

但是在聚碳酸酯和PC之间，到底哪个更好呢？首先，我们来看聚碳酸酯。

聚碳酸酯是一种具有良好的机械性能和热稳定性的透明塑料材料。

它具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能，是一种理想的包装材料和电子元器件的制造材料。

聚碳酸酯还具有优异的光学性能，低吸湿性和耐候性，能够在恶劣的环境条件下保持长期的稳定性。

此外，聚碳酸酯还具有良好的可加工性和成型性，适用于各种工艺加工方式，如注塑、挤出和吹塑等。

然而，聚碳酸酯也存在一些缺点。

首先，它相对较脆，容易发生断裂。

其次，它的耐热性相对较低，不适用于高温环境下的使用。

此外，聚碳酸酯还具有较高的吸水性，容易吸湿变软，从而降低其性能。

因此，聚碳酸酯在某些特殊环境下的应用受到一定的限制。

相比之下，聚碳酸脂（PC）具有更高的耐热性和耐冲击性。

PC是一种坚硬、透明的塑料材料，具有优异的力学性能和电气性能。

PC具有很高的玻璃化转变温度，能够在高温环境下保持高强度和刚性。

同时，PC还具有较高的冲击韧性，耐摩擦性和耐化学腐蚀性，适用于各种恶劣的工作环境。

此外，PC还具有较好的阻燃性能，是一种具有自灭火性能的材料。

然而，PC也有其不足之处。

首先，PC相对较贵，成本较高。

其次，由于其高玻璃化转变温度，PC的加工工艺要求相对较严格，对设备和工艺控制要求较高。

此外，PC的耐紫外线性能较差，易老化，对于户外环境的使用有一定的限制。

综上所述，聚碳酸酯和聚碳酸脂都是非常重要的塑料材料，在不同的应用领域中发挥着重要作用。

聚碳酸酯具有优异的可加工性和成型性，适用于一些对透明性能和化学稳定性要求较高的场景。

而聚碳酸脂则具有更高的耐热性和耐冲击性，适用于一些对力学性能和高温环境要求较高的场景。

因此，在选择聚碳酸酯和聚碳酸脂时，应根据具体的应用需求来进行选择。

聚碳酸酯 PC
聚碳酸酯，简称PC，是一种重要的工程塑料，具有优异的性能，广泛应用于各种领域。

PC塑料是一种无色透明或半透明的热塑性树脂，具有高强度、高弹性模量、优异的耐冲击性和耐热性，是一种理想的工程塑料材料。

PC塑料通常具有很好的光学性能，透光率高，且不易受到紫外线的影响，因此在光学领域广泛应用，例如眼镜镜片、车灯灯罩等。

其高强度和耐冲击性也使其成为一种理想的替代材料，用于制造手机壳、电脑外壳等产品，能够有效保护设备不受损坏。

PC塑料在工程领域中得到广泛应用，主要是由于其优异的耐热性和机械性能。

在汽车行业，PC塑料常用于制造汽车内饰件、车灯灯罩等零部件，其耐高温性和耐磨损性能能够满足汽车在不同工作环境下的要求。

此外，PC塑料还被广泛应用于航空航天领域，制造飞机零部件和航天器件。

除了在光学和工程领域的应用外，PC塑料还常用于电子产品和家电产品中。

由于其具有良好的电气绝缘性能和抗电弧性能，PC塑料被广泛用于制造电器插座、开关壳体等产品，在一定程度上提高了电器产品的安全性能。

PC塑料在医疗器械领域也有重要应用。

其具有优异的抗化学侵蚀性能和耐高温高压性能，被广泛用于制造医疗器械和医疗器械配件，如手术器械、输液器等，保证了医疗器械的安全性和可靠性。

总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优异的工程塑料，在多个领域都有重要的应用价值。

随着科技的不断发展和工程塑料需求的增加，PC塑料的应用范围将会不断扩大，为各行业带来更多便利和创新。

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聚碳酸酯(PC) 一、简介聚碳酸酯是指大分子链由碳酸酯型重复结构单元组成的一类聚合物，英文名称Polycarbonate,简称PC。

依具体组成不同，PC可分成脂肪族、脂环族和芳香族脂肪-芳香族三类，工程上具有实际应用价值的为芳香族PC，并以产量最大、可用途最广的双酚A型PC为主。

PC的突出性能是优异的冲击性和透明性，优良的力学性能和电绝缘材料性，使用温度范围广（-130-100℃），尺寸稳定性高，耐蠕变性高，是一种集刚、硬、韧与一体材料的典型代表。

PC的主要缺点为吸湿性能大、加工易产生气泡及银丝，配件易产生残余内应力、并对缺口敏感性大，耐疲劳性低、磨擦性及耐磨性不好。

二、结构性能1、PC的结构PC的分子链中含有多种基因，它所表现的性能为各种基团的综合反映。

亚苯基，提供刚性，力学性能和耐化稳定性能；湠基，增加刚性；酯基，易吸水、电性差、耐化学稳定差；氧基，赋予韧性。

由于PC大分子主链的刚性和体积效应，使其结晶能力差，基本属于无定性聚合物，具有优异的透明性。

2、PC的性能PC的性能如表1所示表1 PC及玻璃纤维PC的性能性能PC30%玻璃纤维PC相对密度1.21.45吸水率/%0.150.1成型收缩率/%0.50.2拉伸强度/Mpa56~66132拉伸模量/Mpa2100-240010000断裂伸长率/%60~120<5弯曲强度/Mpa80~85170弯曲模量/Mpa2100~2400—压缩强度/Mpa75~80120~130剪切强度/Mpa35—缺口冲击强度/(KJ/m2)17~248洛氏硬度M80M90疲劳极限106次/Mpa10.5—热变形温度(1.82Mpa)/℃130~135146长期使用温度/℃110130线膨胀系数/(×10-5K-1)7.22.7热导率[W/(M·K)]0.20.13体积电阻率/(Ω·cm)2.1×10161.5×1016介电常数(106HZ) 2.93.45介电损耗角正切值(106HZ)0.00830.0070介电强度/(Kv/mm)1819耐电弧/s120120(1)一般性能PC为透明、呈微黄色或白色硬而韧的树脂，燃烧时发出花果臭味、离火自熄、火焰呈黄色、熔融起泡。

聚碳酸酯（PC）的性能聚碳酸酯（PC）是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可以两者皆有。

双酚A型PC 是最重要的工业产品。

双酚A型PC是一种无定形的工程塑料，具有良好的韧性、透明性和耐热性。

碳酸酯基团赋予韧性和耐用性，双酚A基团赋予高的耐热性。

而PC的一些主要应用至少同时要求这两种性能。

表2-30列出了通用级聚碳酸酯的性能。

表2-30 通用级聚碳酸酯的性能性能数值性能数值拉升强度/MPa60-70玻璃环转变温度/℃150拉伸率（%）60-130熔融温度/℃220-230弯曲强度/MPa100-120比热容/[J/(g.℃)]1.17弯曲弹性模量/GPa2.0-2.5热导率/[W/(m .℃)]0.24压缩强度/MPa80-90 线膨胀系数/（x10-5/℃）5-7简支梁冲击强度（缺口）/(kJ/m2) 50-70 热变形温度（1.82MPa）/℃130-140 布氏硬度150-160 热分解温度/℃≥340力学性能聚碳酸酯的缺点是耐疲劳强度较低，耐磨性较差，摩擦因数大。

聚碳酸酯制品容易产生应力开裂，内应力产生的原因主要是由于强迫取向的大分子间相互作用造成的。

如果将聚碳酸酯的弯曲试样进行挠曲并放置一定时间，当超过其极限应力时便会发生微观撕裂。

在一定应变下发生微观撕裂时间与应力之间的关系依赖于聚碳酸酯的平均相对分子质量。

如果聚碳酸酯制品在成型加工过程中因温度过高等原因发生分解老化，或者制品本身存在缺口或熔接缝，以及制品在化学气体中使用，那么，发生微观撕裂的时间将会大大缩短，其极限应力值也将大幅度下降。

热性能聚碳酸酯的耐热性较好，未填充聚碳酸酯的热变形温度大约为130℃，玻璃纤维增强后可使这个数值再增加10℃。

长期使用温度可达120℃，同时又具有优良的耐寒性，脆化温度为-100℃。

低于100℃时，在负载下的蠕变率很低。

聚碳酸酯没有明显的熔点，在220-230℃呈熔融状态。