聚碳酸酯PC
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聚碳酸酯PC是什么聚碳酸酯,简称PC,是一种常见的工程塑料。
它具有优异的机械性能、热稳定性和透明性,被广泛应用于各个领域。
PC的英文全称是Polycarbonate,可以看作是聚合物的一种。
它的分子结构中包含碳酸酯基团,这种结构使得PC具有优异的耐冲击性和耐热性。
在塑料材料中,PC被认为是一种全面性能较为出色的材料之一。
PC最显著的特点之一就是其高强度。
它具有很高的抗拉强度和弯曲强度,因此在注塑成型、挤出成型等工艺中广泛应用。
同时,PC还具有极佳的耐冲击性,能在低温下保持其性能,不易发生脆断,这使得PC在一些对抗冲击要求较高的场合得到了广泛应用,比如在汽车领域中用于制造车灯壳、挡风玻璃等配件。
除了高强度和耐冲击性外,PC还具有优异的耐高温性能。
它在高温下仍能保持较好的物理性能,不易软化变形。
因此,PC常被选用作为高温设备的组件或外壳,比如一些灯具、电子设备等。
此外,PC还具有良好的绝缘性能,使得它在电子电气领域中有着广泛应用。
另外,PC还具有良好的透明性和光学性能。
其透光性接近玻璃,同时表面平整度高,能够有效减少光的散射,因此PC常被用于需要透明或高光学要求的领域,比如光学透镜、眼镜镜片等。
然而,虽然PC具有众多出色的性能,但也存在一些不足之处。
例如,PC的耐老化性较差,易受紫外线影响而发生黄变、劣化等问题,这在户外使用时需要加以注意。
此外,PC的成本相对较高,制造工艺要求也较高,这使得其在某些领域面临竞争。
总的来说,聚碳酸酯PC作为一种优秀的工程塑料,具有高强度、耐冲击、耐高温、良好的透明性等诸多优点,被广泛应用于汽车、电子、光学等领域。
随着工程塑料技术的不断发展,PC的应用领域将会进一步扩大,为各行各业提供更多可能性。
1。
聚碳酸酯百科名片聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性,现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
目录简介化学性质物理性质生产市场应用影响加工方法对聚碳酸酯安全性的争议·····展开编辑本段简介聚碳酸酯聚碳酸酯也叫聚碳酸脂(Polycarbonate)常用缩写PC是一种无色透明的无定性热塑性材料。
其名称来源于其内部的CO3基团。
化学名:2,2'-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯CAS编号:25037-45-0编辑本段化学性质聚碳酸酯耐弱酸,耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。
编辑本段物理性质密度:1.20-1.22 g/cm 线膨胀率:3.8×10 cm/cm°C 热变形温度:135°C聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
不耐强酸,不耐强碱,改性可以耐酸耐碱聚碳酸酯聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
编辑本段生产聚碳酸酯是日常常见的一种材料。
由于其无色透明和优异的抗冲击性,日常常见的应用有光碟,眼镜片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。
聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种,它的原料是石油,经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物,再经塑料厂加工就成了成品,从实用的角度,其散热性能也比ABS塑料较好,热量分散比较均匀。
全⾯解析-聚碳酸酯Polycarbonate(PC)聚碳酸酯Polycarbonate(PC)⽣活中的聚碳酸酯聚碳酸酯是指分⼦链中含有碳酸酯基的聚合物,可以看作是由⼆羟基化合物与碳酸的缩聚产物,通式为:-R-代表⽣成聚碳酸酯的⼆羟基化合物的主体部分,根据-R-基团的不同,聚碳酸酯可分为脂肪族、脂环族、芳⾹族以及脂肪-芳⾹族等⼏类型。
没有特别加以说明的情况下,通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种化学名:2,2'-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯⼯程塑料之⼀——聚碳酸酯(PC)的发展1953年:拜⽿公司⾸次获得聚碳酸酯(PC)。
1958年:拜⽿公司以熔融酯交换法进⾏PC的中规模⼯业化⽣产。
1960年:美国通⽤公司半⼯业化投产我国在1958年着⼿研发,1965年⼯业化建⼚80年代后,PC的应⽤需求迅速地增长,80年代的增长速度接近13%,90年代保持在8~9%聚碳酸酯(PC)的特点及⽤途聚碳酸酯(PC)既具有类似有⾊⾦属的强度,同时⼜兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极⾼,⽤铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸。
聚碳酸酯的透明度⼜极好,并可施以任何着⾊。
由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被⼴泛⽤于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,⾼层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。
⽤量最⼤的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和⽚材,CD和DVD光盘是最有潜⼒的市场之⼀。
聚碳酸酯的制备由于⾃由状态的碳酸并不存在,因此双酚A型聚碳酸酯的制备通常采⽤酯交换或光⽓法来实现。
酯交换法:在碱性催化剂、⾼温、⾼真空的条件下,使双酚A与碳酸⼆苯酯进⾏酯交换,脱出苯酚,缩聚成聚碳酸酯。
光⽓法:将双酚A先转变成钠盐,以双酚A钠盐的NaOH⽔溶液为⼀相,以通⼊光⽓的⼆氯甲烷为另⼀相,在常温常压下进⾏界⾯缩聚。
聚碳酸酯的结构与性能聚碳酸酯的性能聚碳酸酯是透明的⽆⾊或微黄⾊强韧固体,透明性仅次于PMMA和PS,透光率可达89%,⽆味、⽆毒,着⾊性好,可制成各种⾊彩鲜艳的制品。
聚碳酸酯材料简介聚碳酸酯 3.1 简介聚碳酸酯是一种无味、无臭、无毒、透明的无定形热塑型材料,是分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称,简称PC。
一般结构式可表示,由于R基团的不同,它可分为脂肪族类和芳香族类两种。
但因制品性能、加工性能及经济因素等的制约,目前仅有双酚A型的芳香族聚碳酸酯投入工业化规模生产和应用。
双酚A型聚碳酸酯是目前产量最大、用途最广的一种聚碳酸酯,也是发展最快的工程塑料之一。
双酚A型聚碳酸酯(Bisphenol A type Polycarbonate,简称PC)的结构式因其具有优良的冲击强度、耐蠕变性、耐热耐寒性、耐老化性、电绝缘性及透光性等,广泛应用于电气电子零部件、机械纺织工业零部件、建筑结构件、航空透明材料及零部件、泡沫结构材料等。
随着汽车行业和电子行业的迅猛发展,近年来对PC的需求空前高涨,世界消费能力已达l100kt/a,其中国内PC消费也已达60kt/a。
目前PC的生产厂主要分布在美国、西欧和日本,其中,GE塑料公司、Bayer公司和Dow化学公司的生产能力占世界总生产能力的80%以上。
我国PC的研制开发工作始于1958年,由沈阳化工研究院首先开发成功;发展至今,所有工艺路线均以光气为起始原料,生产规模较小。
PC作为一类综合性能优越的工程塑料,应用范围越来越广。
但它也存在一些缺点:如加工流动性差,易于应力开裂、对缺口比较敏感以及耐磨性欠佳等。
但随着PC的生产工艺和改性技术的进步,这些方面逐步得到了改进,因此PC在越来越多的领域中得以应用。
3.2 聚碳酸酯的合成技术PC的早期工业化生产方法有酯交换法和溶液光气法两种,这两种工艺现在基本不再使用。
目前在工业生产中采用的主要是接口光气法。
由于光气毒性大,同时二氯甲烷和副产品氯化钠对环境污染严重,故20世纪90年代以来非光气法工艺发展迅速,1993年第一套非光气法装置在日本投产。
3.2.1 接口光气法接口光气法工艺先由双酚A和50%氢氧化钠溶液反应生成双酚A钠盐,送入光气化反应釜,以二氯甲烷为溶剂,通入光气,使其在接口上与双酚A钠盐反应生成低分子聚碳酸酯,然后缩聚为高分子聚碳酸酯。
聚碳酸酯1.基本特性聚碳酸酯(polycarbonate,简称PC)的成埯加工性能良好,可用注射,挤出等方法加工制成各种制品,也可用塑或流涎法制成薄膜,以适应各种需要。
其具有突出的冲击韧性,透明性和尺寸稳定性,优良的机械强度,电绝缘性,使用温度范围宽(-60~120℃),良好的耐蠕变性,耐候性,低吸水性,无毒性,自熄性,是一种综合性能优良的工程塑料。
2.物化性能纯聚碳酸酯树脂是一种无定形,无味,无自,无毒,透明的热塑性聚合物,相对分子质量一般在2000~7000范围内,相对密度1。
18~1。
20,玻璃他转变温度140~150℃,熔程220~230℃。
聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性,在常温下,它受下列化学试剂长期作用而不会溶解和引起性能变化:20%盐酸,20%硫酸,20%硝酸,40%氢氟酸,10%~100%甲酸,20%~100%乙酸,10%碳酸钠溶液,食盐水溶液,10%重铬酸钾+10%硫酸复合溶液,饱和溴化钾水溶液,30%双氧水,脂肪煤,动植物油,乳酸,油酸,皂液及大多数醇类。
但是,其中甲酸和乙酸有轻微浸蚀作用。
聚央酸酯的耐油性优良,在天然汽中浸泡3个月或在润滑油中125℃下浸泡3个月,制品尺寸和质量基本不变化。
当然,在常温高挥发性汽油中浸泡1个月后,其表面会受到轻微浸蚀。
其制品浸泡在甲苯中可提高表面硬度,浸泡在二甲苯中则会发脆。
聚碳酸酯的吸水性小,不会影响制品的稳定性但是,由于分链中大量酯键的存在,不用说长期泡在沸水或饱和水蒸气中,就是长期处在高温高湿情况下也会引起水解,分子链断裂,最终出现制开裂现象。
聚碳酸酯分子刚性较大,熔体黏度比普通热塑性树脂高得多,这使得成型加工具有一定的特殊性,要按特定条件进行。
聚碳酸酯本身无自润滑性,与其他树脂相容性较差,也不适合于制造带金属嵌件的制品。
它的冲击强度在通用工程塑为乃至所有热塑性塑料中都是很突出的,其数值与45%玻璃纤维增强聚酯(PET)相似耐蠕变性它的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的,甚至优于尼龙和甲醛。
聚碳酸酯标准 pc聚碳酸酯标准 PC。
聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)是一种重要的工程塑料,具有优异的透明性、耐高温性、耐冲击性和耐化学性能,被广泛应用于电子、汽车、建筑等领域。
为了确保聚碳酸酯制品的质量和性能稳定,制定了一系列的聚碳酸酯标准,以规范其生产、加工和应用过程。
本文将对聚碳酸酯标准 PC 进行介绍和分析。
首先,聚碳酸酯标准 PC 主要包括对原料、生产工艺、物理性能、化学性能、加工工艺、产品检测等方面的要求和规范。
在原料方面,标准规定了聚碳酸酯树脂的牌号、密度、熔体流动速率、热稳定性等指标,以确保原料的质量稳定和可追溯性。
在生产工艺方面,标准规定了生产过程中的温度、压力、时间、机械性能测试等要求,以确保产品的一致性和稳定性。
在物理性能方面,标准规定了产品的透明度、抗冲击性、耐热性、耐候性、尺寸稳定性等指标,以确保产品的使用性能和安全性。
在化学性能方面,标准规定了产品的耐化学品性能、耐老化性能等指标,以确保产品的耐久性和稳定性。
在加工工艺方面,标准规定了产品的成型温度、压力、速度、模具设计等要求,以确保产品的加工性能和成型质量。
在产品检测方面,标准规定了产品的检测方法、检测设备、检测标准等要求,以确保产品的质量可控和可追溯。
其次,聚碳酸酯标准 PC 的制定和执行对于行业发展和产品质量管理具有重要意义。
通过制定和执行标准,可以规范产品的生产和加工过程,提高产品的质量稳定性和一致性,降低产品的质量风险和产品责任风险,增强产品的市场竞争力和品牌影响力。
同时,制定和执行标准还可以促进行业的技术创新和产品升级,推动行业的可持续发展和产业升级。
此外,制定和执行标准还可以提高企业的管理水平和技术水平,增强企业的市场竞争力和抗风险能力,促进企业的可持续发展和健康发展。
最后,作为聚碳酸酯制品的生产和加工企业,应当充分重视聚碳酸酯标准 PC 的制定和执行,加强对标准的理解和遵守,不断提高产品的质量和性能,提升企业的市场竞争力和品牌影响力。
聚碳酸酯PC介绍聚碳酸酯(Polycarbonate,缩写为PC)是一种重要的工程塑料材料,具有优异的力学性能、热稳定性和耐候性。
它是一种无色、透明或半透明的材料,具有良好的光学特性和电绝缘性能。
因此,在许多不同的领域中都有广泛的应用。
本文将介绍聚碳酸酯的特性、应用以及优缺点。
特性1. 强度和刚性聚碳酸酯具有优异的强度和刚性。
其拉伸强度远高于玻璃和普通塑料,具有出色的抗冲击性能。
这使得聚碳酸酯成为许多需要承受高压力和冲击的应用的理想选择。
2. 耐热性聚碳酸酯具有良好的耐热性,能够在高温条件下保持稳定性。
它的玻璃转化温度较高,通常在130℃以上,使得聚碳酸酯在高温环境下仍可以保持其特性。
3. 光学特性聚碳酸酯具有优异的光学特性,可以传递光线,形成透明或半透明的材料。
它的光学透明度接近玻璃,但比玻璃更轻。
聚碳酸酯还具有较低的折射率和色散性,使其成为制造透明部件和光学设备的理想材料。
4. 耐候性聚碳酸酯具有良好的耐候性,能够抵抗紫外线照射、化学品侵蚀和气候变化的影响。
这使得它非常适合户外应用和长期暴露在恶劣环境条件下的使用。
5. 电绝缘性能聚碳酸酯是一种优异的电绝缘材料,能够有效隔离电流和防止电击。
由于其稳定的绝缘特性,聚碳酸酯广泛用于电子和电气设备中。
应用聚碳酸酯广泛应用于许多不同的领域,包括以下几个方面:1. 汽车工业聚碳酸酯被广泛应用于汽车零部件的制造中,例如车顶、车灯罩、车窗、发动机舱盖等。
其高强度和抗冲击性能可以提供更好的安全性和保护。
2. 电子和电气设备由于聚碳酸酯的优异电绝缘性能,它常被用于制造电子和电气设备的外壳和零件,例如计算机外壳、电视机壳、开关盒等。
3. 光学领域聚碳酸酯的优异光学特性使其成为制造眼镜镜片、摄像机镜头、透明显示器和光学器件的理想材料。
4. 包装材料由于其良好的耐冲击性能和透明性,聚碳酸酯常被用作包装材料,例如瓶子、保鲜盒、食品容器等。
5. 建筑领域聚碳酸酯在建筑领域中的应用日益增多,例如制造阳光板、采光罩和防护器件。
聚碳酸酯塑料聚碳酸酯的英文全称为Polycarbonate,简称PC。
它是由二羟基苯或多羟基苯(二元酚或多元酚)通过酚分子上的碳酸酯基聚合反应而成的一类树脂。
通用级PC是双酚A(2,2—双(4—羟基苯基)丙烷)的聚合物。
聚碳酸酯具有较高的冲击韧性和力学性能,可以抵抗很强的外力冲击,防弹玻璃一般是由聚碳酸酯做成的,因此俗称防弹胶。
聚碳酸酯吸水率低,耐蠕变性好,尺寸稳定性高。
聚碳酸酯的使用温度也较宽(-100℃~135℃),特别是耐低温性能好,很多制品在北方寒冷的气候下变脆不能使用,而PC因可以耐-100℃的温度,所以仍可以很方便的使用。
但聚碳酸酯易产生内应力,耐环境应力开裂性差,故成型带嵌件的制品较困难。
一、PC的工艺特性PC是属结晶性的塑料,但因结晶条件严格,结晶倾向很小,无准确的熔点,一般被认为是非结晶形塑料。
PC的玻璃化温度较高,为149~150℃,熔融温度为215℃~225℃,成型温度可依分子量的大小及成型的制品的不同而控制在250℃~320℃。
PC的热稳定性和力学强度随分子量的增加而提高,熔融粘度也随分子量的增加而明显地加大,流动性显著降低,用于注塑成型的聚碳酸酯分子量一般为40000~60000。
PC的链节长,且含有苯环,分子链的刚性大,熔融粘度较聚乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺大得多。
这对注塑充模有影响,因为流动长度随粘度的增大而缩短。
PC的流动特性接近于牛顿流体,熔融粘度受剪切速率的影响小,而对温度的变化则十分敏感,因此,在注塑成型时,通过提高物料的温度比增大剪切速率有效得多。
PC料一般不会因射速太快而烧焦,产品中混入黄色的原因是螺杆或料筒中藏胶时间过长分解,混入制品中形成的。
PC的主链含有苯环,因此刚性高,抗蠕变性能好,尺寸稳定性好,但在成型中产生的内应力不易消失,所以脱模后的制品最好进行热处理。
PC的主链上因为有酯基存在,所以容易吸水分解,在高温下即使微量的水也十分敏感,常会造成降解而放出二氧化碳等气体使树脂变色而分子量急剧下降,制品性能变劣,所以原料在成型前必须充分干燥。
聚碳酸酯是PC吗
聚碳酸酯(Polycarbonate,简称PC)是一种常见的工程塑料,其特点是具有
优良的透明性、韧性和耐候性。
然而,聚碳酸酯与PC并不完全相同,尽管它们在
一些方面有相似之处。
首先,聚碳酸酯与PC在化学结构上有所不同。
聚碳酸酯是由碳酸酯基团(-
CO3)通过酯键连接而成的高分子化合物,而PC则是一种特殊的聚碳酸酯,它含
有己内酰基团(-C6H4)和碳酸酯基团。
其次,聚碳酸酯和PC在物理性质上也存在一些差异。
聚碳酸酯通常具有较低
的玻璃化转变温度和较高的热变形温度,使其在高温条件下具有较好的稳定性。
而PC不仅具有良好的热稳定性,还具有较高的冲击强度和优异的电绝缘性能,因此
被广泛应用于电子、电气和光学领域。
此外,聚碳酸酯和PC也在用途上存在差异。
聚碳酸酯常用于制造透明塑料杯、餐具、眼镜镜片等消费品,以及工业领域的隔热板、电池外壳等。
而PC则被广泛
应用于制造高强度的安全眼镜、防弹面罩、光学设备和电子产品外壳等领域。
虽然聚碳酸酯和PC在某些方面有联系,但由于两者在化学结构、物理性质和
用途上的差异,我们不能简单地将聚碳酸酯视为PC的代名词。
正确理解这两种材
料的特点和应用范围,有助于我们更好地选择合适的材料,以满足不同领域的需求。
综上所述,聚碳酸酯与PC虽然有部分共性,但它们在化学结构、物理性质和
用途上存在显著差异。
因此,我们不能将聚碳酸酯简单地等同于PC,而是要根据
具体情况选择适合的材料。
聚碳酸酯和PC哪个好随着科技的不断发展,高性能塑料材料在各行各业中得到广泛应用。
在塑料材料中,聚碳酸酯(PET)和聚碳酸脂(PC)都是非常重要的材料,它们具有一系列优异的性能,深受市场青睐。
但是在聚碳酸酯和PC之间,到底哪个更好呢?首先,我们来看聚碳酸酯。
聚碳酸酯是一种具有良好的机械性能和热稳定性的透明塑料材料。
它具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能,是一种理想的包装材料和电子元器件的制造材料。
聚碳酸酯还具有优异的光学性能,低吸湿性和耐候性,能够在恶劣的环境条件下保持长期的稳定性。
此外,聚碳酸酯还具有良好的可加工性和成型性,适用于各种工艺加工方式,如注塑、挤出和吹塑等。
然而,聚碳酸酯也存在一些缺点。
首先,它相对较脆,容易发生断裂。
其次,它的耐热性相对较低,不适用于高温环境下的使用。
此外,聚碳酸酯还具有较高的吸水性,容易吸湿变软,从而降低其性能。
因此,聚碳酸酯在某些特殊环境下的应用受到一定的限制。
相比之下,聚碳酸脂(PC)具有更高的耐热性和耐冲击性。
PC是一种坚硬、透明的塑料材料,具有优异的力学性能和电气性能。
PC具有很高的玻璃化转变温度,能够在高温环境下保持高强度和刚性。
同时,PC还具有较高的冲击韧性,耐摩擦性和耐化学腐蚀性,适用于各种恶劣的工作环境。
此外,PC还具有较好的阻燃性能,是一种具有自灭火性能的材料。
然而,PC也有其不足之处。
首先,PC相对较贵,成本较高。
其次,由于其高玻璃化转变温度,PC的加工工艺要求相对较严格,对设备和工艺控制要求较高。
此外,PC的耐紫外线性能较差,易老化,对于户外环境的使用有一定的限制。
综上所述,聚碳酸酯和聚碳酸脂都是非常重要的塑料材料,在不同的应用领域中发挥着重要作用。
聚碳酸酯具有优异的可加工性和成型性,适用于一些对透明性能和化学稳定性要求较高的场景。
而聚碳酸脂则具有更高的耐热性和耐冲击性,适用于一些对力学性能和高温环境要求较高的场景。
因此,在选择聚碳酸酯和聚碳酸脂时,应根据具体的应用需求来进行选择。
聚碳酸酯PC
聚碳酸酯是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称。
聚碳酸酯是一种新型的热塑性塑料,透明度达90%,被誉为透明金属。
刚硬而有韧性,具有高抗冲击性,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度,良好的绝缘性及耐热性和无毒性。
聚碳酸酯燃烧特性:慢燃,离火后慢熄,火焰呈黄色,黑烟碳束。
燃烧后塑料熔融,起泡,发出特殊的花果臭气味。
聚碳酸酯比重1.20,透明,本色呈微黄。
聚碳酸酯性能:聚碳酸酯树脂通过共聚,共混,增强等途径发展了很多改性品种。
聚碳酸酯是抗冲击韧性为一般热塑料之冠,尺寸稳定性很好.耐热性教好,可在-60~120度下长期使用,热变温度130~140玻璃化温度149度热分解大于310度.聚碳酸酯极性小,玻璃温度高,吸水率低,收缩率小,尺寸精度高,对光稳定,耐候性好.熔融粘度和注射温度降低,因而易于加工成形。
聚碳酸酯与此20~ 40%的ABS树脂共混后,具有优良的综合性能,它既有聚碳酸酯树脂的高机械强度和耐热性,又具有ABS的流动性好,便于加工的特点,各项性能指标大都介于聚碳酸酯和ABS之间。
用途:聚碳酸酯主要用于生产工业制品,用来代替金属及其它合金,在机械工业上作耐冲击及高强度的零部件。
玻璃纤维增强聚碳酸酯具有类似金属的特性,可代替铜,锌,铝等压铸件。
聚碳酸酯可以进行注射成形,挤出成形,吹塑成形,旋转成形,真空成形和溶剂铸造膜片等技术。
制件还可以机械加工,常温冲孔,锯切及焊接和粘合。
聚碳酸酯树脂的注射成形,一般采用螺杆式注射机进行。
料筒温度:250~320℃,注射压力:50~80MPa,模具温度:85~120℃,螺杆转速:40~60次/min,成品热处理:先在100~105℃的烘箱中烘烤10分钟,然后在120~125℃再烘烤30分钟,自然冷却到常温即可。
聚碳酸酯(PC)介绍,聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂,按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型,其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯,并以双酚A型聚碳酸酯为最重要,分子量通常为3 -10万。
聚碳酸酯,英文名Polycarbonate, 简称PC。
PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定;具有良好的耐热性和耐低温性,在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能,尺寸稳定性,电性能和阻燃性,可在-60~120℃下长期使用;无明显熔点,在220-230℃呈熔融状态;由于分子链刚性大,树脂熔体粘度大;吸水率小,收缩率小,尺寸精度高,尺寸稳定性好,薄膜透气性小;属自熄性材料;对光稳定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类,溶于氯化烃类和芳香族溶剂,长期在水中易引起水解和开裂,缺点是因抗疲劳强度差,容易产生应力开裂,抗溶剂性差,耐磨性欠佳。
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。
成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温
下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。
冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。
挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。
PC合金种类繁多,改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。
具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/ PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性,ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。
PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。
PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。
PC板可做各种标牌,如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器,PC树脂用于汽车照相系统,仪表盘系统和内装饰系统,用作前灯罩,带加强筋汽车前后档板,反光镜框,门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,电话线路支架下通讯电缆的连接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳,PC可做低载荷零件,用于家用电器马达、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。
PC是光盘储存介质理想的材料。
PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好,耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤,作为可回收利用瓶(容器)。
PC及PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件。
改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血标本器具,血液充氧器,外科手术器械,肾透析器等,PC可做头盔和安全帽,防护面罩,墨镜和运动护眼罩。