产品所需工装明细表

施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价一、门卫1复合地板地坪砂浆夯实至平（30-40MM内）水泥砂浆（1：2）找平，水泥砂浆（1：1）粉光㎡ 6.20 6.2029.800.00184.7612.0074.402强化复合地板品牌详见主材单，型号待定，数量及价格按实结算（厂家包安装）㎡ 6.20 6.51500.000.003255.000.000.003地板配套踢脚线厂家包安装M9.209.2015.000.00138.000.000.00 4矿棉板吊顶㎡ 6.20 6.20100.000.00620.000.000.005墙面批嵌二度批嵌，砂光（壁丽宝滑石粉，中南牌建筑胶水环保型）；每增加一度批嵌单价增加7元㎡25.0025.00 6.00 2.00200.00 6.00150.006墙面滚胶中南牌建筑胶水环保型（适用原墙已有批嵌找平）㎡25.0025.00 3.000.5087.50 2.5062.507墙面手刷乳胶漆（含底漆）（机喷材料、人工各乘系数1.4）多乐士超易洗、一底二面㎡25.0026.2510.20 1.60307.75 4.00100.008（浅色）大理石窗台板（窄）磨边、切角另计中国黑（总宽度小于等于300MM）M 1.20 1.2070.00 5.7090.8415.0018.009大理石窗台板磨边、切角M 1.20 1.200.0030.0036.000.000.00 10安装防盗门套 1.00 1.001000.00200.001200.00200.00200.00二、接待室1复合地板地坪砂浆夯实至平（30-40MM内）水泥砂浆（1：2）找平，水泥砂浆（1：1）粉光㎡8.008.0029.800.00238.4012.0096.002强化复合地板品牌详见主材单，型号待定，数量及价格按实结算（厂家包安装）㎡8.008.40500.000.004200.000.000.003地板配套踢脚线厂家包安装M10.5010.5015.000.00157.500.000.00 4矿棉板吊顶㎡8.008.00100.000.00800.000.000.005墙面批嵌二度批嵌，砂光（壁丽宝滑石粉，中南牌建筑胶水环保型）；每增加一度批嵌单价增加7元㎡25.0025.00 6.00 2.00200.00 6.00150.006墙面滚胶中南牌建筑胶水环保型（适用原墙已有批嵌找平）㎡25.0025.00 3.000.5087.50 2.5062.507墙面手刷乳胶漆（含底漆）（机喷材料、人工各乘系数1.4）多乐士超易洗、一底二面㎡25.0026.2510.20 1.60307.75 4.00100.00工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位品牌详见主材表、型号待定、数量及价格按实结施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位施 工 说 明（主材名称、品牌、等级、规格）主项基价辅项基价合 价基 价合 价工程量主项耗量项 目 材 料项 目 人 工序号施 工 项 目 名 称单位。

BOM有哪些形式？按照用途划分产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单EBOM、PBOM、DBOM。

这是三个主要的BOM概念。

工程BOM——EBOM(Engineering BOM)：产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。

对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。

计划BOM——PBOM(Plan BOM)：是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对EBOM再设计出来的。

它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。

同时，PBOM也是MRPⅡ/ERP生产管理的关键管理数据结构之一。

实际上BOM是一个广泛的概念，根据不同的用途，BOM有许多种类;设计图纸上的BOM，计划BOM，计算最终产品装配的制造BOM，计算成本的成本BOM，保养维修BOM等。

根据在不同阶段应用侧重点不同，我们常常见到不同的BOM提法，常见的有：设计BOM——DBOM(Design BOM)：设计部门的DBOM是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。

设计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。

有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。

设计BOM一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计BOM汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。

对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。

主要在PDM软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出现。

图略制造BOM——MBOM(Manufacturing BOM)：生产部门的MBOM是在EBOM的基础上，根据制造装配要求完善的，包括加工零部件JBOM和按工艺要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。

1。

本厂的工艺装备及工位器具由生产部门负责统一管理。

1。

1生产副厂长负责协调自制工装的生产供应。

2。

技术科对所编制的工艺装备的技术文件的正确、统一负责；3.工装及工位器具需要量的确定依据.3。

1产品的生产纲领和生产计划.3。

2产品工艺装备明细表4。

工装的验证由质检员和技术科负责，技术负责人审核、批准.4。

1工装的检定周期为三个月,当工装不能保证加工质量和生产安全时，要随时进行修理。

5。

工装经验证合格后，由质检科出具合格证,工装制造部门填写入库单,方能入库，工装入库时，整套工装图样需一起入库。

6.工装使用过程中的管理6.1专用工装使用者必须持工艺规程,并在工装借用卡上签字,保管人员才能将工装交给使用者。

6.2工装使用过程中，不得违章操作,不准敲打,锉修和随意拆卸等.6。

3工装使用后，使用者应将工装擦拭干净，送还库房，保管人员应将实物与帐、卡资料核实无误后，予以接收返库，对有故障的工装,保管人员接收后，应分开存放，并及时通知有关人员办理检修或报废手续.7.工装的技术监督由技术负责人兼职监督员。

8.工装的复制与报废8。

1未经验证的工装，不得复制，对不能修复的工装，应予以报废，工装报废时,应由使用单位填写工装报废单，报主管部门核准后,予以报废销帐。

液压锚杆钻机产品出厂检验规程锚杆钻机产品出厂检验由检验科领导下的出厂检验机构进行检验。

产品出厂检验按产品出厂检验报告逐项进行检验，出厂检验报告的格式、内容应符合企业标准Q/JBD01—2008的规定.1.装配质量1。

1钻机装配后进行空运转试验,观察组合阀、拨杆、凸轮旋柄，动作应灵活、准确可靠，不得有误动作。

液压支腿应伸缩自如，整机各部分动作是否匹配。

2。

外观质量钻机外观质量用目测法进行,应符合以下要求:2。

1外观无碰伤、划痕、损坏，漆膜无龟裂、剥落等缺陷; 2。

2零(部）件无飞边、毛刺；2.3铸造成形表面清砂并打磨光滑；2。

4管道布置合理、整齐；2.5铭牌装订牢固；2.6标示旋转方向箭头清晰。

机械装配工艺标准|机械装配工艺标准规范机械结构件装配工艺标准机械结构装配施工工艺标准 1适用范围本工艺适用于公司产品机械结构件装配加工的过程，本标准规定了一般机械结构，比如孔轴配合，螺丝、螺栓连接等等装配要求。

本标准适用于机械产品的装配。

2引用标准（1）JB T5994 机械装配基础装配要求（2）GB 5226 机床电气设备通用技术条件（3）GB 6557 挠性转子的机械平衡（4）GB 6558 挠性转子的平衡评定准则（5）GB 7932 气动系统通用技术条件（6）GB 7935 液压元件通用技术条件（7）GB 9239 刚性转子品质许用不平衡的确定（8）GB 10089 圆柱蜗杆蜗轮精度（9）GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度（10）GB 10096 齿条精度（11）GB 11365 锥齿轮和准双曲面齿轮精度（12）GB 11368 齿轮传动装置清洁度 3 机械装配专业术语 3.1.1 工艺使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。

3.1.2 机械制造工艺各种机械的制造方法和制造过程的总称。

3.1.3 典型工艺根据零件的结构和工艺特征进行分类、分组，对同组零件制订的统一加工方法和过程。

3.1.4 产品结构工艺性所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性。

3.1.5 零件结构工艺性所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。

3.1.6 工艺性分析在产品技术设计阶段，工艺人员对产品和零件结构工艺性进行全面审查并提出意见或建议的过程。

3.1.7 工艺性审查在产品工作图设计阶段，工艺人员对产品和零件结构工艺性进行全面审查并提出意见或建议的过程。

3.1.8 可加工性在一定生产条件下，材料加工的难易程度。

3.1.9 生产过程将原材料转变为成品的全过程.3.1.10 工艺过程改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。

3.1.11 工艺文件指导工人操作和用于生产、工艺管理等和各种技术文件。

第一节BOM 的作用物料清单（Bill Of Material 简称BOM）物料清单是接收客户订单、选择装配、计算累计提前期，编制生产和采购计划、配套领料、跟踪物流，追溯任务、计算成本、改变成本设计不可缺少的重要文件，上述工作涉及到企业的销售、计划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门。

因此，也有这种说法，BOM 不仅是一种技术文件，还是一种管理文件，是联系与沟通各部门的纽带，企业各个部门都要用到BOM 表。

BOM 的具体用途有:1、是计算机识别物料的基础依据。

2、是编制计划的依据。

3、是配套和领料的依据。

4、根据它进行加工过程的跟踪。

5、是采购和外协的依据。

6、根据它进行成本的计算。

7、可以作为报价参考。

8、进行物料追溯。

9、使设计系列化，标准化，通用化。

制作BOM 表要求ERP 系统本身是一个计划系统，而BOM 表是这个计划系统的框架，BOM 表制作质量直接决定ERP 系统运行的质量。

因此，BOM 表制作是整个数据准备工作重中之重，要求之高近乎苛刻，具体要求有三方面：1、覆盖率：对于正在生产的产品都需要制作BOM，因此覆盖率要达到99%以上。

因为产品BOM 表，就不可能计算出采购需求计划和制造计划，也不可能进行套料控制；2、及时率；BOM 的制作更改和工程更改都需要及时，BOM 必须在MRP 之前完成，工程更改需要在发套料之前。

这有二方面的含义：1）、制作及时；2）、更新及时。

且这二者要紧紧相扣，杜绝“二张皮”。

3）、准确率：BOM 表的准确率要达到98%以上。

测评要求为：随意拆卸一件实际组装件为物料清单相比，以单层结构为单元进行统计，有一处不符时，该层结构的准确度即为0。

物料清单（Bill Of Material 简称BOM）是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性，亦即，母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性.在有些系统称为材料表或配方料表。

简介与BOM相关的两个（软件）管理系统。

谈EBOM 、PBOM 、MBOM 在PDM中的同一作者：黄君BOM是企业信息化建设的治理核心，是任何治理系统中的基础，是贯串各信息系统的主线，BOM治理是企业技术治理信息化的主要内容。

在产品的整个生命周期中，根据不同部分对BOM的不同需求，主要存在的几种BOM：设计物料清单EBOM、计划物料清单PBOM、制造物料清单MBOM等，现在我们大概了解一下这些概念。

1）EBOM：主要是设计部分产生的数据，产品设计职员根据客户订单或者设计要求进行产品设计，天生包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息，这些信息大部分包括在EBOM中。

EBOM是工艺、制造等后续部分的其它应用系统所需产品数据的基础。

2）PBOM：是工艺设计部分以EBOM中的数据为依据，制定工艺计划、工序信息、天生计划BOM的数据。

计划BOM是由普通物料清单组成的，只用于产品的猜测，尤其用于猜测不同的产品组合而成的产品系列，有时是为了市场销售的需要，有时是为了简化猜测计划从而简化了主生产计划。

另外，当存在通用件时，可以把各个通用件定义为普通型BOM，然后由各组件组装成某个产品，这样一来各组件可以先按猜测计划进行生产，下达的PBOM产品可以很快进行组装，满足市场要求。

3）MBOM：是制造部分根据己经天生的PBOM，对工艺装配步骤进行具体设计后得到的，主要描述了产品的装配顺序、工时定额、材料定额以及相关的设备、刀具、卡具和模具等工装信息，反映了零件、装配件和终极产品的制造方法和装配顺序，反映了物料在生产车间之间的公道活动和消失过程。

PBOM和MBOM也是提供给计划部分(ERP)的关键治理数据之一。

从上面的定义来看，EBOM、PBOM、MBOM是后续ERP系统的基本来源，这些BOM 存在于产品的不同的阶段；从治理角度来看，这些BOM可以在PDM系统中进行治理，那么企业在实施PDM的时候，是否考虑把三种BOM全部放在PDM系统中进行治理？假如要在PDM系统中治理，我分析了一下还存在如下的题目。

BOM清单BOM物料清单BOM物料清单称为产品结构表或用料结构表，它乃用来表示一产品,成品或半成品是由那些零组件或素材原料所结合而成之组成元素明细，其该元素构成单一产品所需之数量称之为基量，BOM 是所有MRP系统的基础，如果BOM表有误，则所有物料需求都会不正确。

目录定义基本用途按照用途划分1.工程BOM——EBOM：2.计划BOM——PBOM：3.设计BOM——DBOM：4.制造BOM——MBOM：5.客户BOM——CBOM：6.销售BOM——SBOM：7.维修BOM——WBOM：8.采购BOM——CBOM：9.成本BOM——CBOM：按照设计软件划分1.CAD中的BOM2.CAPP中的BOM3.PDM中的BOM4.ERP中的BOM主要形式1.单级展开BOM2.多级展开BOM3.缩行展开4.汇总展开5.单层跟踪6.汇总跟踪7.缩行跟踪8.矩阵式的BOM9.加减BOM10.模块化BOM BOM的一体化BOM的使用展开定义基本用途按照用途划分1.工程BOM——EBOM：2.计划BOM——PBOM：3.设计BOM——DBOM：4.制造BOM——MBOM：5.客户BOM——CBOM：6.销售BOM——SBOM：7.维修BOM——WBOM：8.采购BOM——CBOM：9.成本BOM——CBOM：按照设计软件划分1.CAD中的BOM2.CAPP中的BOM3.PDM中的BOM4.ERP中的BOM主要形式1.单级展开BOM2.多级展开BOM3.缩行展开4.汇总展开5.单层跟踪6.汇总跟踪7.缩行跟踪8.矩阵式的BOM9.加减BOM10.模块化BOM BOM的一体化BOM的使用生产部门的MBOM是在EBOM的基础上，根据制造装配要求完善的，包括加工零部件JBOM和按工艺要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。

也可以称其为工艺BOM。

对应常见文本格式表现形式包括工艺路线表、关键工序汇总表、重要件关键件明细表、自制件明细表、通用件明细表、通用专用工装明细表、设备明细表等等。

BOM‐‐ERP管理系统中的物料清单 物料清单（Bill of Material, BOM），是指产品所需零部件明细表及其结构。

具体而言，物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料的清单，也是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清单。

物料清单表明了产品→部件→组件→零件→原材料之间的结构关系，以及每个组装件包含的下属部件（或零件）的数量和提前期（Lead Time）。

这里，“物料”一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件等与生产有关的物料的统称。

引言本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作用，结合CAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）等系统作详细的描述。

什么是BOM？采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。

它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。

在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。

在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。

在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。

BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。

产品生命周期中的BOM关系前言产品生命周期管理（PLM）包括了对产品需求、产品设计、产品制造、产品销售与使用等各阶段的集成管理。

在PLM中强调信息的集成，即产品的信息能贯穿产品生命周期的各阶段，并方便各阶段不同类型工作的使用。

其中产品的物料清单（BOM）是产品信息的基础和产品生命周期管理中最重要的信息之一。

BOM在产品生命周期中不仅联系PDM和ERP系统，也在不同阶段为不同类型的工作提供指导作用。

BOM在产品生命周期中的正确描述和流通是产品生命周期管理中最重要的问题之一。

产品生命周期管理中的BOM视图关系物料清单BOM（Bill of Materials），也有称之为产品结构树或产品结构表，反映了产品的结构关系和每一零部件所需要的物料信息。

BOM为产品设计、制造系统的运行提供了必要的基础资料，有关产品和它的组件的信息是通过BOM联系起来的。

一般说来，物料清单最先是在需求分析和产品设计阶段生成的，然后由工艺过程规划、采购、销售、生产和维修部门使用。

BOM是一个很广泛的概念，不同的企业或在不同阶段还有不同的提法，在产品生命周期中，主要涉及的有工程BOM（EBOM）、制造BOM（MBOM）、工艺BOM（PBOM）、成本BOM（CBOM）、采购BOM等等[1]。

1. EBOM 工程BOM或设计BOM，是产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指针、零部件的标识特性和零件与零件之间的设计关系。

2. PBOM 工艺BOM，是产品工艺部门根据工厂的加工水平和能力，以EBOM为依据，制订工艺过程规划，用于工艺设计和生产制造管理。

使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系、装配流程、加工工厂、工位和工序信息。

3. MBOM 制造BOM，是根据已经生成的PBOM，对工艺装配步骤进行详细设计后得到的。

主要描述了产品的装配顺序、工时定额、材料定额以及相关的设备、刀具、卡具和模具等工装信息。

PBOM和MBOM也是提供给计画部门（ERP）的关键管理资料之一。

工装材料清单工装是指在工作时穿着的服装，通常用于工业、建筑、机械等行业。

选择适合的工装材料对于工作的安全和舒适度至关重要。

以下是一份工装材料清单，帮助您选择合适的工装材料。

1. 面料。

工装的面料通常选择耐磨、耐撕裂的材料，以确保其耐用性。

常见的工装面料包括牛仔布、帆布、涤纶等。

牛仔布适合于需要更多保护的工作环境，而帆布则更适合于需要更多舒适度和透气性的工作环境。

2. 防护材料。

在某些工作环境下，工人需要额外的防护，比如防火、防水、防化学品等。

因此，选择具有防护功能的材料非常重要。

例如，防火工装通常采用阻燃材料，防水工装则需要使用防水涂层或材料，而防化学品工装则需要选择耐化学腐蚀的材料。

3. 舒适度材料。

工作时的舒适度也是选择工装材料时需要考虑的因素之一。

适当的弹性、透气性和吸湿排汗功能可以提高工人的舒适度，减少劳累感。

因此，选择具有这些特性的材料非常重要。

4. 可持久性材料。

工装需要经受长时间的使用和洗涤，因此选择具有良好耐久性的材料也是至关重要的。

在选择工装材料时，需要考虑其耐洗涤、耐磨损和色牢度等指标，以确保工装的使用寿命和外观。

5. 轻量化材料。

随着工业技术的不断发展，轻量化材料在工装中的应用也越来越普遍。

轻量化材料可以减轻工人的负担，提高工作效率，并且更适合于一些需要更多活动自如的工作环境。

总结。

选择合适的工装材料对于工作环境中的安全和舒适度至关重要。

面料、防护材料、舒适度材料、可持久性材料和轻量化材料是选择工装材料时需要考虑的主要因素。

希望以上工装材料清单能够帮助您选择合适的工装材料，提高工作效率和舒适度。

设计简介
成组夹具、可调夹具、拼装夹具的应用。

基础件
支撑件
定位件
导向件
工艺装备的应用
工艺装备简称"工装"。

制造产品所需的刀具、夹具、模具、量具和工位器具的总称。

通用工装：由专业工具厂生产，品种系列繁多，在市场上可以选购。

适用范围广，可用于不同品种规格产品的生产和检测。

专用工装：在市场上一般没有现货供应，需由企业自己设计制造。

适用范围只限于某种特定产品。

通用工装：只需开列明细表，交采购部门外购即可
专用工装：需要一整套设计、制图、工艺规程、二类工装准备、材料、毛坯的准备加工与检验等一系列的过程
1、工艺装备的数量与企业的生产类型、产品结构以及产品在使用过程中要求的可靠性等因素有关。

2、大批大量生产中要求多用专用工装，而单件小批生产则不宜多采用。

3、产品结构越复杂、技术要求越高。

具体的可在工艺方案制订时，根据各行业生产和产品的特点、企业的实际情况，参考经验数据，采用专用工装系数来计算确定，即:
专用工装套数=专用工装系数×专用零件种数
设计
原则经济型原则
实用性原则
可靠性原则。