液晶模组技术专业教程
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液晶显示模块技术手册RT12864-2M(中文字库)中国电子前沿Http://一、液晶显示模块概述RT12864M汉字图形点阵液晶显示模块,可显示汉字及图形,内置8192个中文汉字(16X16点阵)、128个字符(8X16点阵)及64X256点阵显示RAM(GDRAM)。
主要技术参数和显示特性:电源:VDD 3.3V~+5V(内置升压电路,无需负压);显示内容:128列× 64行显示颜色:黄绿显示角度:6:00钟直视LCD类型:STN与MCU接口:8位或4位并行/3位串行配置LED背光多种软件功能:光标显示、画面移位、自定义字符、睡眠模式等二、外形尺寸外观尺寸:93×70×12.5mm 视域尺寸:73×39mm外形尺寸图11.5外形尺寸二、模块引脚说明逻辑工作电压(VDD):4.5~5.5V电源地(GND):0V工作温度(Ta):0~60℃(常温) / -20~75℃(宽温)三、接口时序模块有并行和串行两种连接方法(时序如下):1、8位并行连接时序图MPU写资料到模块MPU从模块读出资料2、串行连接时序图串行数据传送共分三个字节完成:第一字节:串口控制—格式11111ABCA为数据传送方向控制:H表示数据从LCD到MCU,L表示数据从MCU到LCDB为数据类型选择:H表示数据是显示数据,L表示数据是控制指令C固定为0第二字节:(并行)8位数据的高4位—格式DDDD0000第三字节:(并行)8位数据的低4位—格式0000DDDD串行接口时序参数:(测试条件:T=25℃VDD=4.5V)四、用户指令集指令表—2:(RE=1:扩充指令集)备注:1、当模块在接受指令前,微处理顺必须先确认模块内部处于非忙碌状态,即读取BF 标志时BF 需为0,方可接受新的指令;如果在送出一个指令前并不检查BF 标志,那么在前一个指令和这个指令中间必须延迟一段较长的时间,即是等待前一个指令确实执行完成,指令执行的时间请参考指令表中的个别指令说明。
一种液晶显示模组,包括液晶显示屏和背光模组,所述背光模组具有第一表面及与所述第一表面相对的第二表面,所述液晶显示屏贴合于所述背光模组的第一表面,所述液晶显示屏包括依次层叠的下偏光片、CF屏、TFT屏、上偏光片,所述背光模组包括铁框、胶框、及依次层叠的反射膜、导光板、光学膜材、遮光胶,所述液晶显示屏、反射膜、导光板、光学膜材、遮光胶设置于所述胶框的内部,所述铁框设置于所述胶框的外部,所述胶框设有金属粉末,所述背光模组的第二表面设有磁性薄膜。
本技术还提出一种应用上述液晶显示模组的液晶显示装置。
本技术能够阻止胶框在温度测试中的变形,易于组装,能够解决膜材起皱的问题,还易于返修。
技术要求1.一种液晶显示模组,其特征在于,包括液晶显示屏和背光模组,所述背光模组具有第一表面及与所述第一表面相对的第二表面,所述液晶显示屏贴合于所述背光模组的第一表面,所述液晶显示屏包括依次层叠的下偏光片、CF屏、TFT屏、上偏光片,所述背光模组包括铁框、胶框、及依次层叠的反射膜、导光板、光学膜材、遮光胶,所述液晶显示屏、反射膜、导光板、光学膜材、遮光胶设置于所述胶框的内部,所述铁框设置于所述胶框的外部,所述胶框设有金属粉末,所述金属粉末的金属材质为能够被磁铁吸引的金属,包括但不限于铁,钴,镍,所述背光模组的第二表面设有磁性薄膜,返修时,只需要把所述磁性薄膜撕起。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组,其特征在于,所述金属粉末为所述胶框注塑成型时填充进去。
3.根据权利要求1所述的液晶显示模组,其特征在于,所述金属粉末为直接喷涂在所述胶框的表面。
4.根据权利要求1所述的液晶显示模组,其特征在于,所述磁性薄膜的厚度小于等于0.5mm。
5.根据权利要求4所述的液晶显示模组,其特征在于,所述磁性薄膜设在所述背光模组的边缘。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的液晶显示模组,其特征在于,所述背光模组通过所述遮光胶与所述液晶显示屏粘贴固定。
7.根据权利要求6所述的液晶显示模组,其特征在于,所述胶框与所述液晶显示屏、反射膜、导光板、光学膜材及遮光胶接触的部分呈阶梯型。
液晶显示模块技术手册HJ1602A一、概述HJ1602A是一种工业字符型液晶,能够同时显示16x02即32个字符。
(16列2行)二.模块尺寸(如图)三.引脚接口说明表第1脚:VSS为地电源。
第2脚:VDD接5V正电源。
第3脚:VL为液晶显示器对比度调整端,接正电源时对比度最弱,接地时对比度最高,对比度过高时会产生“鬼影”,使用时可以通过一个10K的电位器调整对比度。
第4脚:RS为寄存器选择,高电平时选择数据寄存器、低电平时选择指令寄存器。
第5脚:R/W为读写信号线,高电平时进行读操作,低电平时进行写操作。
当RS和R/W共同为低电平时可以写入指令或者显示地址,当RS为低电平R/W为高电平时可以读忙信号,当RS 为高电平R/W为低电平时可以写入数据。
第6脚:E端为使能端,当E端由高电平跳变成低电平时,液晶模块执行命令。
第7~14脚:D0~D7为8位双向数据线。
第15脚:背光源正极。
第16脚:背光源负极。
四.1602LCD的指令说明及时序14:控制命令表1602液晶模块的读写操作、屏幕和光标的操作都是通过指令编程来实现的。
(说明:1为高电平、0为低电平)指令1:清显示,指令码01H,光标复位到地址00H位置。
指令2:光标复位,光标返回到地址00H。
指令3:光标和显示模式设置I/D:光标移动方向,高电平右移,低电平左移S:屏幕上所有文字是否左移或者右移。
高电平表示有效,低电平则无效。
指令4:显示开关控制。
D:控制整体显示的开与关,高电平表示开显示,低电平表示关显示C:控制光标的开与关,高电平表示有光标,低电平表示无光标B:控制光标是否闪烁,高电平闪烁,低电平不闪烁。
指令5:光标或显示移位S/C:高电平时移动显示的文字,低电平时移动光标。
指令6:功能设置命令DL:高电平时为4位总线,低电平时为8位总线N:低电平时为单行显示,高电平时双行显示F: 低电平时显示5x7的点阵字符,高电平时显示5x10的点阵字符。
液晶显示模块设计培训资料液晶显示模块(LCM)是一种将液晶屏幕、驱动电路以及其他必要部件集成在一起的电子产品。
它常用于电子设备中的显示部分,如智能手机、平板电脑、计算机显示器等。
设计液晶显示模块需要对液晶显示技术、驱动电路设计、尺寸规格等方面有一定的了解。
以下是一个液晶显示模块设计的培训资料,供参考。
一、液晶显示技术介绍1.液晶显示原理:液晶屏通过电场调节液晶分子的排列状态,从而实现图像的显示。
2. 液晶显示模式:TN(Twisted Nematic,扭曲向列)、STN(Super Twisted Nematic,超扭曲向列)、IPS(In-Plane Switching,平面透明电极)等。
3.液晶显示参数:分辨率、亮度、对比度、响应时间等,这些参数会直接影响到显示效果。
二、液晶显示模块设计流程1.需求分析:根据产品的使用场景和功能需求,明确液晶显示模块的技术要求和设计目标。
2.液晶屏的选型:根据需求,选择合适的液晶屏规格和类型。
常见的液晶屏规格有:1.77英寸、2.4英寸、3.5英寸等;常见的类型有:TFT-LCD、OLED等。
3. 液晶屏封装设计:液晶屏封装通常采用COG(Chip-On-Glass)或者COF(Chip-On-Flex)技术。
设计时要考虑尺寸、接口、布线等因素。
4.驱动电路设计:根据液晶屏的驱动需求,设计合适的驱动电路。
液晶屏的驱动电路包括信号增强、电源管理、图像处理等模块。
5.接口设计:根据产品的需求,设计合适的接口电路,如SPI、I2C、LVDS等。
6.PCB设计:根据液晶屏和驱动电路的规格要求,进行PCB的布局和布线设计。
7.工艺验证:通过搭建原型机进行工艺验证,测试液晶显示模块的性能和可靠性。
8.量产制造:根据设计验证结果,进行批量生产和制造。
三、液晶显示模块的设计要点1.尺寸和外观:液晶显示模块的尺寸和外观要符合产品设计的要求,需要考虑显示面积、显示比例、厚度等因素。
lcm液晶显示模组生产加工工艺流程LCM液晶显示模组生产加工工艺流程是一个复杂的过程,其中涉及到许多步骤和技术。
在本文中,我们将介绍液晶显示模组的生产加工工艺流程,并探讨这些步骤和技术的重要性。
步骤1:基板准备LCM制造的第一步是基板准备。
这些基板可能是玻璃,金属或塑料,这取决于LCD显示器的目的和制造商的需求。
在这一阶段,基板会被清洁和检查,以确保表面没有缺陷。
步骤2:光阻涂覆接下来,基板会经过光阻涂覆的过程。
这个过程的目的是为了保护基板上的一部分不被腐蚀。
通常这一步骤完成后需要曝光和显影处理,以取出不必要的光阻,并制定所需的电路线路模式。
步骤3:制作导电线路导电线路是LCD模组中非常重要的一部分。
这些线路是通过将导电材料的膜涂覆在光阻涂层上,并通过加热处理和蒸镀来制造的。
导电线路的过程需要非常精确的控制参数,以确保一致性和可靠性。
步骤4:干膜覆盖干膜是一种必需的材料,是将液晶电视板打造成高性能LCD模组的关键。
干膜一般是由UV光线进行曝光处理并得出了所需的外观和耐用性。
一旦干膜曝光完成,将液晶层和透明电极材料附于基板上。
步骤5:液晶层制造液晶层是LCD模组中最复杂的一部分,是基于液晶分子电气特性来制造的。
制造液晶层的过程非常复杂,需要高度技术和仪器的支持。
液晶技术要求非常具体的工作环境,并有很高的制造规格,以确保产品的质量。
步骤6:背光源组装背光组件是LCD显示器的一个必要组成部分,它为显示器提供足够的亮度,以便在各种照明条件下清晰可见。
背光组件可以是CCFL灯或LED灯。
它需要有透明材料支撑,以便散发出的光线可以传播到整个屏幕。
步骤7:组装和测试在组装和测试阶段,LCD模组的各个部件将被组合在一起,并进行测试,以确保健康的性能和质量。
这也是生产过程中最重要的步骤之一,因为这些模组必须要满足生产出来所需要的标准。
总结:LCM液晶显示模组制造的过程非常复杂,需要许多步骤和技术的支持。
每个步骤都必须是精确的和可靠的,以确保最终摆脱产品的质量和性能。
液晶显示模块(LCM)的基础知识一、LCD的工作原理1、液晶显示器基本常识LCD基本常识液晶显示是一种被动的显示,它不能发光,只能使用周围环境的光。
它显示图案或字符只需很小能量。
正因为低功耗和小型化使LCD成为较佳的显示方式。
液晶显示所用的液晶材料是一种兼有液态和固体双重性质的有机物,它的棒状结构在液晶盒内一般平行排列,但在电场作用下能改变其排列方向。
对于正性TN-LCD,当未加电压到电极时,LCD处于"OFF"态,光能透过LCD呈白态;当在电极上加上电压LCD处于"ON"态,液晶分子长轴方向沿电场方向排列,光不能透过LCD,呈黑态。
有选择地在电极上施加电压,就可以显示出不同的图案。
对于STN-LCD,液晶的扭曲角更大,所以对比度更好,视角更宽。
STN-LCD是基于双折射原理进行显示,它的基色一般为黄绿色,字体蓝色,成为黄绿模。
当使用紫色偏光片时,基色会变成灰色成为灰模。
当使用带补偿膜的偏光片,基色会变成接近白色,此时STN成为黑白模即为FSTN,以上三种模式的偏光片转90°,即变成了蓝模,效果会更佳。
2、液晶0下图是一个反射式TN型液晶显示器的结构图.从图中可以看出,液晶显示器是一个由上下两片导电玻璃制成的液晶盒,盒内充有液晶,四周用密封材料-胶框(一般为环氧树脂)密封,盒的两个外侧贴有偏光片。
液晶盒中上下玻璃片之间的间隔,即通常所说的盒厚,一般为几个微米(人的准确性直径为几十微米)。
上下玻璃片内侧,对应显示图形部分,镀有透明的氧化铟-氧化锡(简称ITO)导电薄膜,即显示电极。
电极的作用主要是使外部电信号通过其加到液晶上去(这个电信号一般来自IC)。
液晶盒中玻璃片内侧的整个显示区覆盖着一层定向层。
定向层的作用是使液晶分子按特定的方向排列,这个定向层通常是一薄层高分子有机物,并经摩擦处理。
在TN型液晶显示器中充有正性向列型液晶。
液晶分子的定向就是使长棒型的液晶分子平行于玻璃表面沿一个固定方向排列,分子长轴的方向沿着定向处理的方向。
液晶显示模块技术手册HJ1602A一、概述HJ1602A是一种工业字符型液晶,能够同时显示16x02即32个字符。
(16列2行)二.模块尺寸(如图)三.引脚接口说明表编号符号)引脚说明编号符号引脚说明1 VSS 电源地9 D2 数据《2VDD 电源正极10 D3 数据3 VL 液晶显示偏压11 ;D4数据4 RS 数据/命令选择12 D5 数据5 R/W ~读/写选择13 D6 数据6 E 使能信号14 D7 数据…7D0 数据15 BLA 背光源正极8 D1 数据16 {BLK背光源负极第1脚:VSS为地电源。
第2脚:VDD接5V正电源。
第3脚:VL为液晶显示器对比度调整端,接正电源时对比度最弱,接地时对比度最高,对比度过高时会产生“鬼影”,使用时可以通过一个10K的电位器调整对比度。
第4脚:RS为寄存器选择,高电平时选择数据寄存器、低电平时选择指令寄存器。
第5脚:R/W为读写信号线,高电平时进行读操作,低电平时进行写操作。
当RS和R/W共同为低电平时可以写入指令或者显示地址,当RS为低电平R/W为高电平时可以读忙信号,当RS 为高电平R/W为低电平时可以写入数据。
第6脚:E端为使能端,当E端由高电平跳变成低电平时,液晶模块执行命令。
第7~14脚:D0~D7为8位双向数据线。
第15脚:背光源正极。
】第16脚:背光源负极。
四.1602LCD的指令说明及时序14:控制命令表1602液晶模块的读写操作、屏幕和光标的操作都是通过指令编程来实现的。
(说明:1为高电平、0为低电平)指令1:清显示,指令码01H,光标复位到地址00H位置。
指令2:光标复位,光标返回到地址00H。
)指令3:光标和显示模式设置I/D:光标移动方向,高电平右移,低电平左移S:屏幕上所有文字是否左移或者右移。
高电平表示有效,低电平则无效。
指令4:显示开关控制。
D:控制整体显示的开与关,高电平表示开显示,低电平表示关显示C:控制光标的开与关,高电平表示有光标,低电平表示无光标B:控制光标是否闪烁,高电平闪烁,低电平不闪烁。