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采掘机械实习报告我于2023进行了一次采掘机械的实习。
实习期间，我深入了解了采掘机械的工作原理、操作流程和维护保养，收获颇丰。
一、实习单位简介实习单位是我国北方一家大型露天煤矿，拥有先进的采掘设备和雄厚的技术力量。
其主要采掘设备包括挖掘机、装载机、矿车等，均为国内知名品牌。
二、实习内容1. 实习期间，我首先了解了采掘机械的基本组成和原理。
采掘机械主要由动力系统、传动系统、控制系统、工作装置等部分组成。
其中，动力系统提供机械工作所需的原动力，传动系统将动力传递到工作装置，控制系统用于控制机械的运行，工作装置则是完成采掘作业的关键。
2. 随后，我学习了采掘机械的操作流程。
以挖掘机为例，操作流程包括启动、调整姿态、挖掘、装载、运输等环节。
每个环节都有具体的操作要领，要求操作人员熟练掌握。
3. 在实习过程中，我还学习了采掘机械的维护保养。
维护保养是保证采掘机械正常运行、延长使用寿命的关键。
实习期间，我了解了机械设备的日常检查、润滑、紧固、调整等维护保养内容。
4. 最后，我参加了实习单位的安全生产培训，了解了采掘机械安全操作的重要性。
培训内容包括机械事故案例分析、安全操作规程等。
三、实习收获通过实习，我收获颇丰。
首先，我掌握了采掘机械的基本原理、操作流程和维护保养知识，为今后从事相关工作奠定了基础。
其次，我深刻认识到安全生产的重要性，将在工作中严格遵守安全操作规程。
最后，我感谢实习单位提供的这次宝贵机会，使我更加坚定了从事采掘机械行业的信心。
总之，这次实习使我受益匪浅，我将认真总结实习经验，努力提高自己的业务水平，为我国采掘机械行业的发展贡献自己的力量。
一、实习单位概况今年暑假，我有幸在XX矿业集团有限公司进行了为期一个月的采掘机械实习。
该集团是一家以煤炭开采为主，集采掘机械研发、生产、销售和服务为一体的综合性企业。
实习期间，我深入了解了企业的生产流程、技术装备和安全生产管理等方面。
二、实习内容1. 采掘机械设备操作在实习期间，我首先学习了采掘机械的基本操作。
在导师的指导下，我熟练掌握了挖掘机、装载机、铲车等设备的操作方法。
通过实际操作，我对设备的性能和特点有了更深入的了解。
2. 采掘机械设备维护与保养为了确保设备正常运行，我学习了采掘机械的维护与保养知识。
包括设备的日常检查、润滑、更换易损件等。
通过实践，我掌握了设备维护的基本技能。
3. 采掘机械设备故障排除在实习过程中，我参与了设备的故障排除工作。
通过分析故障现象，找出故障原因，并采取相应的措施解决问题。
这使我提高了实际动手能力和解决问题的能力。
4. 采掘机械设备安全操作规程为了确保安全生产，我学习了采掘机械设备的安全操作规程。
包括设备操作前的安全检查、操作过程中的注意事项、紧急情况下的应对措施等。
三、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习，我将所学的理论知识与实际操作相结合，加深了对采掘机械的理解，提高了自己的动手能力。
2. 提高了团队合作能力在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，共同解决问题。
这使我提高了团队合作能力。
3. 增强了职业素养实习期间，我严格遵守企业规章制度，认真完成工作任务，增强了职业素养。
四、实习建议1. 加强实习期间的培训建议企业为实习生提供更多的培训机会，帮助实习生更快地掌握专业知识。
2. 注重实践操作实习期间，应注重实践操作，让实习生亲身体验设备操作和维护过程。
3. 强化安全生产意识企业应加强安全生产教育，提高员工的安全意识，确保生产安全。
总之，这次采掘机械实习让我受益匪浅。
我将把在实习期间学到的知识和技能运用到今后的工作中，为我国煤炭事业的发展贡献自己的力量。
随着我国煤炭工业的快速发展，采掘机械作为煤炭生产的重要设备，其性能和效率直接关系到煤矿的生产效率和安全生产。
为了更好地了解采掘机械在实际生产中的应用和操作，我于2023年在XX煤矿进行了为期一个月的实习。
二、实习单位简介XX煤矿位于我国北方，是一座大型现代化煤矿。
该矿采用综合机械化采煤技术，拥有先进的采掘设备和管理体系。
实习期间，我有幸参观了该矿的采掘现场，并参与了采掘机械的操作和维修工作。
三、实习内容1. 采掘机械的基本认识在实习初期，我首先对采掘机械进行了基本认识。
通过学习，我了解到采掘机械主要包括采煤机、液压支架、输送机、刮板输送机等设备。
这些设备在煤炭生产过程中发挥着至关重要的作用。
2. 采煤机操作在实习过程中，我重点学习了采煤机的操作。
采煤机是采煤过程中的核心设备，其主要功能是截割煤层。
在实习老师的指导下，我掌握了采煤机的操作方法，包括启动、运行、停止等。
此外，我还学习了采煤机的日常维护和保养知识。
3. 液压支架操作与维护液压支架是采煤工作面的重要支护设备，其主要作用是支撑顶板，防止顶板坍塌。
在实习过程中，我学习了液压支架的操作方法，包括支架的升降、伸缩、移架等。
同时，我还了解了液压支架的维护保养要点。
4. 输送机和刮板输送机操作与维护输送机和刮板输送机是煤炭运输的主要设备。
在实习过程中，我学习了这两种设备的操作方法，包括启动、运行、停止等。
同时，我还了解了输送机和刮板输送机的维护保养知识。
5. 现场安全操作在实习过程中，我深刻认识到现场安全操作的重要性。
通过学习，我了解了采掘机械操作过程中的安全注意事项，如防止机械伤害、电气伤害、火灾等。
1. 理论知识与实践相结合通过本次实习，我将所学理论知识与实际生产相结合，加深了对采掘机械的理解，提高了自己的实际操作能力。
2. 了解了煤矿生产流程实习期间，我了解了煤矿的生产流程，包括采煤、运输、支护等环节，为今后从事相关工作打下了基础。
3. 培养了团队协作精神在实习过程中，我与同事共同完成了各项任务，培养了团队协作精神。
随着我国经济的快速发展，采掘行业对机械设备的依赖程度日益加深。
为了更好地了解采掘机械设备的工作原理和实际应用，提高自己的实践能力，我于近期参加了为期两周的采掘机械实习。
二、实习内容1. 实习单位概况实习单位为我国某大型煤炭企业，拥有丰富的采掘机械设备和经验丰富的技术人员。
实习期间，我们参观了该企业的采掘现场，了解了采掘机械设备的种类、用途及操作方法。
2. 采掘机械设备认知在实习过程中，我们重点学习了以下几种采掘机械设备：（1）采煤机：采煤机是煤矿生产中必不可少的设备，其主要作用是截割煤层。
实习中，我们了解了采煤机的结构、工作原理及维护保养方法。
（2）液压支架：液压支架用于支撑顶板，防止顶板坍塌。
实习中，我们学习了液压支架的构造、工作原理及操作技巧。
（3）掘进机：掘进机用于掘进巷道，提高掘进效率。
实习中，我们了解了掘进机的种类、用途及操作方法。
3. 实际操作在实习期间，我们有机会亲自操作采煤机、液压支架和掘进机等设备。
在技术人员的指导下，我们掌握了设备的操作要领，提高了自己的实践能力。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我对采掘机械设备的理论知识有了更深入的理解，并将其应用于实际操作中，提高了自己的实践能力。
2. 增强了团队协作意识：在实习过程中，我们相互帮助、共同进步，增强了团队协作意识。
3. 提高了安全意识：实习期间，我们学习了采掘机械设备的安全操作规程，提高了自己的安全意识。
1. 加强实习期间的实践教学环节，提高学生的动手能力。
2. 增加实习单位与学校的交流与合作，为学生提供更多实习机会。
3. 实习单位应加强对实习生的培训，提高实习生的综合素质。
总之，本次采掘机械实习让我受益匪浅。
在今后的学习和工作中，我将不断提高自己的实践能力，为我国采掘行业的发展贡献自己的力量。
2023采矿认识实习报告3篇采矿认识实习报告篇1一、实习的目的与任务这次生产实习是我们在学过采煤方法理论部分之后进行的第一次理论联系实际的实习，是一次较深入的现场专业实践，是教学过程和完成采煤工程师的基本训练的一个重要实践环节，在巩固、提高和培养和树立劳动的观点，群众的观点和理论联系实际的关点，从而为我们毕业后走上工作岗位：适应业务工作进一步打下基础。
本次学习，我们应在现场工程技术人员和指导老师指导下，认真完成下列任务：1、通过实习，使我们学生进一步了解煤矿及我国煤炭工业发展情况，学习现场工人、工程技术人员热爱专业的高贵品质，巩固专业思想，坚定为煤炭事业奋斗终身的决心。
2、使理论更好联系实际，对煤矿生产建立全面系统的概念，弥补理论教学的不足，并为以后学习其他课程奠定基础。
3、通过深入实际，工作面劳动，听现场工程技术人员讲课作报告，调查研究，收集和整理资料，编写实习报告等，进一步培养学生编写技术文件及独立工作能力，并熟悉回采工作面的回采工艺，初步了解生产的组织管理和技术管理工作。
4、为课程设计收集部分资料。
我们在实习期间必须做到以下几点：（一）遵守实习纪律，按时参加实习期间安排的一切教学活动，不无故缺席、迟到或早退。
（二）仔细听取工程技术人员的报告，做好笔记，认真阅读有关文件资料，记录和绘制必要的资料、插图，努力做到及时消化实习内容，及时整理资料，及时编写实习报告。
此次实习的准备工作包括：（1）学生在实习前和实习期间必须学好实习大纲，明确实习目的与要求。
（2）实习时应携带必要的参考书及所需文具。
（3）实习前对学生进行安全教育，组织，纪律教育。
（4）实习队的组织安排。
本次实习我们大部分时间是以工人身份直接参加劳动，技术操作是“完成工程师基本训练”的必要手段，必须引起足够重视，适当的参加回采工作面一、二个主要工种的劳动，熟悉其操作方法：着重分析研究整个工艺过程、劳动组织和循环作业的安排；进行观察、了解研究采取的生产条件（地质条件、技术条件等），重点研究采煤要素，采区巷道布置与巷道维护、通风、运输系统、顶板管理、采煤机械化等问题。
机械认知实习报告总结7篇第1篇示例：机械认知实习报告总结一、实习背景及意义在当今社会，机械认知作为人工智能领域的重要研究方向，已经成为各行各业的热点。
机械认知可以让机器具备类似人类认知的能力，能够模拟人的思维，实现更加智能化的应用。
本次实习是为了深入了解机械认知技术的应用情况，提升自己的技术水平，为将来的工作做好准备。
二、实习内容及收获在实习期间，我通过参与项目组的工作，了解了机械认知技术在智能机器人、自动驾驶、智能语音识别等领域的应用。
与此我还学习了机器学习、深度学习、自然语言处理等相关知识，提高了自己的技术水平。
在实践中，我熟练运用了Python、TensorFlow等工具，掌握了一些实用的编程技巧。
在项目组的工作中，我有机会和同事们合作，共同解决了一些技术难题，提高了自己的团队合作能力。
通过不断地学习和实践，我逐渐掌握了机械认知技术的一些核心原理和应用方法，为将来的发展打下了坚实的基础。
三、心得体会及展望这次机械认知实习让我受益匪浅，不仅提升了自己的技术水平，还培养了我在团队合作中的沟通能力和领导能力。
我相信，在不久的将来，我会成为一名优秀的机械认知技术人才，为推动科技进步做出自己的贡献。
感谢这次实习给我带来的机会，我会珍惜并努力发展下去。
第2篇示例：机械认知实习报告总结一、实习单位介绍本次实习我到了一家知名的机械制造公司进行实习，该公司主要从事工业机械设备的研发生产，拥有一支强大的技术团队和先进的生产设备，对于机械制造领域有着丰富的经验和优秀的口碑。
二、实习内容在实习期间，我主要参与了公司的机械智能化项目，该项目旨在利用人工智能技术提升机械设备的生产效率和运行稳定性。
我的工作内容包括但不限于：1. 学习和掌握机器学习、深度学习等人工智能技术的基础知识；2. 参与机械设备数据的采集、清洗和整理工作；3. 借助人工智能技术进行机械设备的智能化监控和预测维护。
通过参与这些工作，我不仅加深了对人工智能技术在机械制造领域的应用理解，还提升了自己在数据处理和程序编写方面的能力。
采掘机械化设备的实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，采掘行业的重要性日益凸显。
为了提高采掘效率，保障生产安全，我国大力推进采掘机械化进程。
采掘机械化设备在提高生产效率、降低劳动强度、减少事故发生等方面发挥着重要作用。
本次实习旨在了解采掘机械化设备的工作原理、结构特点以及在实际生产中的应用，为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实习单位及设备概况实习单位为我所在地的煤矿企业，该企业拥有现代化的采掘机械化设备，包括采煤机、液压支架、掘进机等。
实习期间，我主要负责观察和了解这些设备的工作原理和操作方法。
三、实习内容及收获1. 采煤机采煤机是煤矿生产中的关键设备，主要负责煤炭的切割、破碎和输送。
实习期间，我深入了解了采煤机的工作原理、结构特点和操作方法。
（1）工作原理：采煤机通过高压液压系统驱动，实现对煤炭的切割、破碎和输送。
其主要组成部分包括切割部、输送部、液压系统和控制系统。
（2）结构特点：采煤机采用模块化设计，便于维护和更换零部件。
切割部采用高强度合金材料，提高了切割性能。
输送部采用无缝钢管，减少了煤炭堵煤现象。
（3）操作方法：采煤机的操作主要包括启动、停止、切割、输送等步骤。
操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
2. 液压支架液压支架是煤矿生产中的重要安全设备，主要用于支撑顶板，保证作业空间和安全。
实习期间，我了解了液压支架的工作原理、结构特点和操作方法。
（1）工作原理：液压支架通过高压液压系统驱动，实现对顶板的支撑和调节。
其主要组成部分包括立柱、推移杆、底座和控制系统。
（2）结构特点：液压支架采用液压传动，实现了自动化控制，提高了支撑效果和安全性能。
支架结构紧凑，便于运输和安装。
（3）操作方法：液压支架的操作主要包括启动、停止、支撑、调节等步骤。
操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
3. 掘进机掘进机是煤矿生产中的关键设备，主要负责煤炭巷道的掘进。
第1篇一、实习目的本次机械认知实习旨在通过实地参观、动手操作和理论联系实际的方式，使学生全面了解机械制造的基本流程、机械原理、机械设备的使用方法及机械零件的加工工艺。
通过本次实习，提高学生的实践能力、动手能力和创新意识，为今后从事机械设计与制造工作打下坚实基础。
二、实习时间与地点实习时间：2021年X月X日至2021年X月X日实习地点：XX机械制造有限公司三、实习内容1. 机械制造基本流程认知（1）参观生产线：实地参观XX机械制造有限公司的生产线，了解从原材料到成品的整个生产过程。
（2）了解生产工艺：学习各种机械加工工艺，如车削、铣削、磨削、刨削等，以及相应的加工设备。
2. 机械原理认知（1）学习机械原理基本知识：了解机械原理的基本概念、分类、特点及应用。
（2）参观机械设备：实地观察各种机械设备，如车床、铣床、磨床、刨床等，了解其结构、原理及操作方法。
3. 机械零件加工工艺认知（1）学习机械零件加工工艺：了解机械零件加工工艺的基本流程、加工方法及质量要求。
（2）参观机械加工车间：实地观察机械加工车间，了解各种加工设备的操作方法及加工过程。
4. 实践操作（1）车削实验：在指导老师的指导下，进行车削实验，掌握车削的基本操作技能。
（2）铣削实验：在指导老师的指导下，进行铣削实验，掌握铣削的基本操作技能。
四、实习收获1. 对机械制造的基本流程有了更深入的了解，认识到机械制造行业的复杂性和严谨性。
2. 掌握了机械原理的基本知识，了解了各种机械设备的结构、原理及操作方法。
3. 学习了机械零件加工工艺，了解了各种加工方法及质量要求。
4. 提高了动手能力、实践能力和创新意识，为今后从事机械设计与制造工作打下了坚实基础。
五、实习体会1. 实习过程中，我们认识到理论知识与实践操作相结合的重要性，只有将所学知识运用到实际中，才能真正掌握机械制造技术。
2. 在实习过程中，我们感受到了机械制造行业的艰辛与挑战，更加珍惜所学的专业知识，激发了我们继续学习的动力。
采掘运机械实习报告篇一：采掘机械(1)《采掘机械》认知实习报告设计题目: 采煤机械助学院校: 河南理工大学自考助学专业: 机电设备管理姓名: 王鹏召自考助学学号: 成绩: 指导教师签名:河南理工大学成人高等教育2O14年月日目录目录................................................. ................................................... ................ 2 1实习概述................................................. ................................................... (3)1.1实习的性质................................................. ............................................. 3 1.2实习的目标................................................. ............................................. 3 1.3实习的基本要求................................................. ..................................... 3 1.4实习地点概况................................................. ......................................... 3 2 采掘机械................................................. ................................................... .. (5)2.1采煤机................................................. ................................................... .. 55 6 7 10 2.2掘进................................................. ................................................... . (10)10 10 11 11 14 154 收获和建议................................................. ................................................... .. 16 参考文献................................................. ................................................... . (17)1实习单位概述1.1实习的性质实习是学习的一个重要环节, 是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会, 对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
采掘机械实习报告随着工程技术的不断进步，采掘机械在矿山、隧道等工程中的应用日益广泛。
为了帮助实习生更好地理解采掘机械的操作流程和工作原理，撰写一份详尽的实习报告至关重要。
以下是一份采掘机械实习报告的范本，供参考。
进入21世纪以来，随着科技的快速发展，采掘机械已经成为现代矿业不可或缺的一部分。
作为一名机械工程专业的学生，我有幸在某知名矿业公司进行了为期一个月的实习，期间主要接触并学习了关于采掘机械的相关知识和操作技能。
实习的第一周，我主要跟随师傅学习了采掘机械的基础理论知识。
通过查阅资料和现场讲解，我对不同类型的采掘机械如挖掘机、装载机、输送带等有了初步的了解。
每一种机械设备都有其独特的功能和使用环境，例如挖掘机主要用于挖掘作业，而输送带则负责将矿石等物料从一处运送到另一处。
接下来的两周时间里，我开始参与到实际操作中。
在严格遵守安全操作规程的前提下，我亲自操作了部分机械设备，并逐步掌握了启动、操作和停机的基本流程。
在师傅的指导下，我还学会了如何根据不同的地质条件选择合适的采掘方法和机械配置。
除了日常操作，我还特别关注了机械设备的维护与保养工作。
任何一台高效的采掘机械都离不开定期的检查和维护。
我参与了对一些常见故障的分析与处理，了解了如何通过观察机械的工作状态来预判潜在的问题，并及时进行调整或维修。
在实习的最后一周，我重点学习了现代化智能采掘技术。
随着信息技术的融入，传统的采掘机械正在向自动化、智能化方向发展。
我观摩了一些配备有先进传感器和控制系统的机械装备，它们能够实现更高精度的作业，同时大幅提高工作效率。
通过这次实习，我不仅加深了对采掘机械的认识，而且亲身体验了从理论到实践的过程。
我意识到，要想成为一名优秀的机械操作工程师，不仅需要扎实的专业知识，还要有丰富的实践经验和敏锐的问题发现能力。
在未来的学习和工作中，我将继续积累经验，不断提高自己的专业技能。
我相信，通过不懈努力，我能够在采掘机械领域做出自己的贡献。
采掘机械认知实习报告实习项目: 采煤机与掩护式支架认知实习助学院校: 平顶山工业职业技术学院自考助学专业: 机电设备与管理姓名: XXX自考助学学号: 040213200XXX成绩:导教师签名:河南理工大学成人高等教育2O 年月日采煤机与掩护式支架认知实习报告1 认知实习的目的与意义现代采掘机械认知实习，是我们巩固和加深对各类采掘机械的理解和认识的重要途径。
通过本次2周的认知实习，使我们对采掘机械有了全面的感性认识，加深了我们对所学课程知识的理解，做到了理论学习和实践相结合。
《采掘机械》认知实习使我们了解和掌握各类采掘机械的工作原理、结构特点和在实际生产中的运用，提高了我们对采掘机械的认知能力。
进一步熟悉其工作过程，为我们毕业后的实际工作选型、设计、运用和维护等打下良好基础。
2 实习单位介绍平顶山工业职业技术学院是国家示范性高职院校，位于河南省工业名城-平顶山市。
学院教学设备齐全，建有院士实验楼、中央支持的煤矿安全实训基地、河南省政府支持建设的瓦斯防治实验室、中国平煤神马集团国家级技术中心重点实验室和博士后科研工作站、国家二级安全培训基地。
拥有与设置专业配套的、具有真实场景或仿真的综采综掘实训车间。
其中学院综采综掘仿真实训车间在同类院校中具有较强的影响力。
根据煤矿开采技术专业高技能人才的培养特点，学院综采综掘实训车间，新增电牵引采煤机等配套的先进采煤设备，增加模拟和仿真实训条件，营造真实生产工作环境；从平煤集团引进单体支柱维修车间，突出学生实践技能训练，使学生在实际的操作中学习真技术、增长真本领。
综采综掘实训车间面积达 1000m2,新增工位 40 个。
建成配套设施完善，工位充足，集教学、培训、科研、技术服务与职业技能鉴定于一体，在同类院校处于领先水平的综合实训基地。
学院通过央财引领、省财政和平煤集团大力支持，更新综采设备，模拟综采工作面工作场景，开设采煤机操作、维护与故障处理等生产服务性实训项目，培养学生采掘机械操作与维护等核心能力，为煤炭行业同类院校实训条件建设起到引领和示范作用。
主要综采综掘设备：①电牵引采煤机 1 台、刮板输送机 1 部、综采工作面模拟装置 1 套；②满足 60 人实训；③新增采煤机维护与常见故障处理、刮板输送机维护与常见故障处理、 2 单体液压支柱检修 3 个；④实训面积达 1000平方米。
3 MG132/320-W型采煤机该型采煤机吸收了国内外同类产品的成熟的先进结构，集可靠性和先进性于一体，具有适应我国的国情，故障率低，方便维修保养，提高开机率，适用范围广的特点，能够提高高档普采工作面的单机效率。
采高范围：1.2～3米；最大生产能力：840吨/小时；适应倾角: ≤35°；适应煤层硬度: f≤4，是较薄煤层建设高产高效工作面的理想机型。
3.1组成和特点3.1.1组成本采煤机由牵引机构、截割机构、辅助装置和电气系统等构成。
3.1.2主要特点（1）本采煤机采用多部电机横向布置的结构方式，各部件纵向之间没有直接的动力传动，各部件的机械传动分别独立，改善了受力条件，提高了传动件的运动精度，并且简单可靠，大大提高了机械传动效率，降低了机体的发热程度，从根本上克服了电机纵向布置传动形式存在的漏油、噪声大等诸多不足。
（2）为了增强机身的整体刚性及部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，采用轧制钢板焊接结构，组焊后箱体整体回火处理，从而有效地增强了机身整体刚性和部件强度。
（3）整机无底托架，机身三大部件之间采用大直径双定位销和四个楔形亚铃销以及螺钉联接紧固，该结构连接牢固可靠，同时降低了采煤机的高度，增加了过煤空间。
（4）液压系统与MG150/375—W型采煤机完全相同，工作原理简单，液压元件可靠性高，系统工作裕度大，故障率低。
（5）摇臂内传动件全部借用MG150/375—W型采煤机，裕度大，可靠性高。
（6）调高油缸与液压锁采用分体式设计，方便故障处理及零部件的更换。
（7）操纵灵活方便，机身中间设有牵引，调高操作手把，机身两端设有液控调高按钮和急停按钮。
（8）拖缆架采用可翻转式设计，有效地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转与拖缆架干涉的问题。
缆架干涉的问题。
（9）行走箱内的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替原钢套或铜套的结构，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了可靠性。
（10）牵引电机，截割电机冷却水冷却电机后自由流出，提高了电机冷却的可靠性，使电机工作更加可靠。
（11）将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护可靠，整机无护罩。
（12）机面高度低，对开采较薄煤层有良好的适应性。
（13）通过更换中间箱和液压马达，本采煤机即可改装为电牵引形式的采煤机。
3.2主要技术参数采煤机型号/技术特征MG132/320-W采高（m）：1.3～3.0截深（m）：0.6适应倾角：≤35°滚筒直径（m）：Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6转数（r/min）：46,52摇臂长度（mm）：1700摇臂摆动中心距（mm）：5660牵引力（KN）：330牵引速度（m/min）：0～5.5牵引型式：销轨式无链牵引机面高度（mm）：969（1069）最小卧底量（mm）：306（206）灭尘方式：内外喷雾装机功率（KW）：2×132+55电压（V）：1140机重（T）：21输送机：SGD630/220 SGD730/220支架：单体液压支柱、液压支架3.3牵引机构牵引机构由液压传动和机械传动两部分所组成千机械传动分为输入机械传动和输出机械传动。
3.3.1液压元件3.3.1.1 主油泵（ZB 1 2 5斜轴式轴向柱塞泵）斜轴式轴向柱塞泵的传动轴线与缸体轴线相交一个角度，即缸体的摆角a、电机经齿轮带动传动轴旋转，传动轴依靠连杆的锥体部分与柱塞内壁接触，带动缸体旋转。
由于缸体与传动轴相交一个角度，所以柱塞即在缸体内作往复运动，其行程为H、配油盘的进出油口均为月牙形槽，对应下槽缸体中的柱塞处于吸油工况，对应上槽缸体中的柱塞处于排油工况。
传动轴不断旋转，柱塞通过配油盘高低压腔不断进行吸油和排油，完成整个供油过程。
通过调速机构的拨又，可拨动油泵联接柄，即可使摆缸壳、缸体摆动，改变摆角大小，从而改变泵的流量。
3.3.1.2 调高泵调高泵的结构为轴向八柱塞泵，柱塞行程为8.2 8毫米，直径令1 2毫米，容积常数为q＝7.4 9升／转。
该泵为阀式配流，在使用中不管传动轴的转向如何，进出油口方向不变。
该泵的输出压力最高可达工作压力20 M P a。
工作转速为1361转/分。
3.3.1.3辅助泵本机选用YB C一4 5／1 6 0型齿轮泵作为辅助泵。
该齿轮泵是一对齿数相同，在泵体内密封啮合旋转的定排量中高压齿鸵泵。
其特点为：结构简单，体积小，重量轻、工作可靠、维护方便，对冲击性负载适应性好，旋转部分惯性力小。
主要技术参数为：额定压力16 Mpa最大压力20Mpa额定转速1413转／分最大转速200转／分排量31.5毫升／转重量4.75千克工作压力2.5Mpa3.3.1.4阀组阀块是组成主油路系统的三大部分之一，它由阀组、远程调压阀和集成块等组成。
阀组是由主油路系统五个阀组合成的集成体。
在阀体内装有两个单向阀，一个低压溢流阀、一个梭形阀和一个高压安全阀。
（1）低压溢流阀低压溢流阀是一种直动型锥阀。
它由弹簧座、垫片、锥阀芯、弹簧等组成，其工作原理与直动型单向阀类似。
作用：①提供控制用油②向系统补油③维持系统的1.5Mpa的背压，故又称背压阀。
采煤机启动后该阀总是处于开启状态。
其背压取决于配磨垫片所调整的弹簧予压力。
调定后压力不需更动。
（2）单向阀单向阀是一个密封性好的锥阀，它用来实现对系统补油。
其布置在梭形阀前面靠近主油泵吸油口。
共工作原理与一般锥形单向阀相似。
它的工作位置和初始密封靠弹簧力来保证。
作用：将辅助泵提供的低压油与主油泵吸油口接通，进行冷热交换；同时将高压油隔断。
（3）梭形阀是一种液压动作弹簧复位的三位五通滑闹。
由阀芯、弹簧、端盖等组成。
作用：自动地将高压油与高压安全阀和远程调压阀接通，用于监视高压油的压力，同时，将油马达排出的热油放回到油箱冷却。
工作原理：当系统上方为高压油（下方为低压油）时，梭形阀在压差下自动换位，使高压油与高压安全阀和远程调压阀接通，用于监视高压油的压力和恒功率调速控制；马达排出的热油通过梭形阀、低压溢流阀、冷却器回到油箱。
（4）高压安全阀高压安全阀是由阀套、主阀芯、主弹簧、先导阀芯、先导阀弹簧，垫片、弹簧等组成。
其工作原理与先导式溢流阀相同。
它是通过配磨垫片来调定的工作压力，出厂时把压力稳定在12.5Mpa。
使用中不得任意增加或取消调整垫片。
实际调定为12.5+0.5Mpa。
作用：在系统中起高压保护作用。
当压力小于12.5Mpa时关闭，采煤机正常工作，当压力大于12.5Mpa时，高压安全阀开启，对系统卸载，起到安全保护作用。
（5）远程调压阀远程调压阀选用YF-8H3-S型调压阀，安装在集成块的左侧，在液压系统恒压控制中起限压作用，其动作压力为12Mpa。
作用：用于液压恒功率调速。
当系统压力小于12Mpa时，意为着液压功率不超载，采煤机速度由人工调节，当系统压力大于12Mpa时，意为着液压功率超载，远程调压阀开启，通过失压控制阀将主油泵变量油缸两端的高压油接通，主油泵排出油量减少，采煤机减速，保证液压功率不超载。
调速机构调速机构由推动油缸，伺服阀、失压控制阀及杠杆系统等组成。
( 6)滤油器采煤机的液压系统设置有粗滤油器和精滤油器各一个，以保证系统内部油质清洁。
(7)手液动调高换向阀在采煤机的液压传动部中，装有两只手液动调高换向阀，这二只阀结构性能完全相同。
均为H型三位四通换向阀。
当各手把处于零位时，调高油泵排除的工作油液经过各阀的p口和o口返回油池。
只有当手把住外拉或往里推时，高压油才能进入调高油缸使其工作。
里推时，高压油才能进入调高油缸使其工作。
(8)冷却器作用：冷却油液。
主要参数①热交接系数 k >100 k C a L／h、m²C②最大流量80升／分③水流量≥30升／分④油路工作压力1.2MP a⑤水路工作压力< 2.0M P a⑥小时热交换量12000----18000大卡／小时结构原理该冷却器为双联式，即由两个冷却器芯装入一个壳于内，油路为串联型。
水路也串联，需要冷却的油液进入第一冷却器芯的一个口A中，经过串绕式的流动从芯子另一个口流出，再经盖板上的流道进入第二个芯子的一个口，然后流向另一个口，通过出口B流出。
同样，冷却水从D进入，流过两个冷却器芯外面，吸收热量，从C口流出。
油液在冷却芯内部流通，水在冷却芯外部流通。
(9)延时压力继电器采煤机采用ZYX63-6延时压力继电器保护装置。
