危险源辨识看板(1)
- 格式:docx
- 大小:866.35 KB
- 文档页数:4
①企业危险源辨识风险识别告知卡全套31张目录电焊机风险点告知卡 ......................................................................................................................................................... ④氩弧焊机风险点告知卡...................................................................................................................................................... ⑤切割机风险点告知卡 ......................................................................................................................................................... ⑥气瓶风险点告知卡 ............................................................................................................................................................. ⑦手持电钻风险点告知卡...................................................................................................................................................... ⑧冲击钻风险点告知卡 ......................................................................................................................................................... ⑨压缩机风险点告知卡 ......................................................................................................................................................... ⑩贮液器风险点告知卡 (11)压力容器、压力管道风险点告知卡 (12)叉车风险点告知卡 (13)②消防水泵风险点告知卡 (14)变压器风险点告知卡 (15)低压配电柜风险点告知卡 (16)车间电气线路风险点告知卡 (17)冷库作业风险点告知卡 (18)污水处理作业风险点告知卡 (19)机械设备维修作业风险点告知卡 (20)冷凝器维修保养作业风险点告知卡 (21)泵类维修保养作业风险点告知卡 (22)线路维修作业风险点告知卡 (23)动火作业风险点告知卡 (24)吊装作业风险点告知卡 (25)有限空间作业风险点告知卡 (26)③临时用电作业风险点告知卡 (27)动土作业风险点告知卡 (28)高处作业风险点告知卡 (29)生产车间风险点告知卡 (30)库房风险点告知卡 (31)污水处理池风险点告知卡 (32)污水处理间风险点告知卡 (33)餐厅风险点告知卡 (34)④电焊机风险点告知卡风险点名称电焊机主要危险因素概述一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。
流水线设备危险源辨识清单(宋体小一,居中)运行中的流水线链板转弯围巾卷入容易造运行中严禁手伸入此部危险源:在焊接过程中温度高风险:焊接中手、头部其他部位禁止靠近容易造成手部、头部烫伤、烧伤害。
防范措施:运行中严禁其他人员此部位工作。
危险源:工作中的箱体内有高压气风险:工作中压力高堵头飞出容易造成人体伤害。
防范措施:运行中严禁打开箱门及人员靠近。
危险源:折弯运行中的上下及折弯处。
风险:运行中手容易夹住造成手头部夹伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位。
危险源:运行中的升降机板链及进口处。
风险:运行中手、围巾卷入容易造成手部、头部夹伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位,严禁佩戴围巾及人员走入。
危险源:运行中的订箱机机头里。
风险:运行中手进入机头里容易造成手部夹伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位里。
危险源:运行中的平衡吊容易碰着人员。
风险:运行中平衡吊来回运动容易造成其他人员人体碰伤害。
防范措施:运行中禁止其他人员进入吊机区域。
危险源:运行中真空环形线与链条交接处。
风险:运行中手、围巾卷入容易造成手部、头部夹伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位,严禁佩戴围巾。
危险源:运行中的码垛机区域。
风险:运行中码垛机区域内容易造成人体碰伤害。
防范措施:运行中严禁人员进入区域内操作。
危险源:运行中测试房环形线与推力机构处。
风险:运行中手、围巾卷入容易造成手部、头部夹伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位,严禁佩戴围巾。
危险源:运行中的封箱机内。
风险:运行中容易手、围巾卷入容易造成手部、头部伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位,严禁佩戴围巾。
危险源:运行中的打包机与液压装置。
风险:运行中打包机与液压装置部位内容易造成围巾卷入及人体压伤害。
防范措施:运行中严禁人员头部及佩戴围巾进入部位内操作。
危险源:运行中的悬挂链电机部位。
风险:运行中容易手、围巾卷入容易造成手部、头部伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位,严禁佩戴围巾。
采煤机司机危险源辨识牌板1、各部位螺栓的无松动现象。
2、各部位无漏油、渗油现象。
3、各种信号、压力表和油位指示状态良好。
4、各操作手把和按钮灵活可靠。
5、截齿无磨损或丧失现象,齿座无严重磨损。
6、冷却、喷雾供水系统的压力、流量符合规定,喷雾效果良好。
7、采煤机机体清洁。
8、各部运转声音正常,无异常现象。
9、开机前检查工作地点瓦斯是否超限。
10、开机前检查工作地点支架是否支护到位,煤壁是否有片帮现象。
11、开机前检查电缆是否有破损现象、发生漏电。
12、开机前检查机组前后是否有人干其他工作。
乳化液泵站司机危险源辨识牌板1、各部油位和注油点正常。
2、冷却系统以及静压水的供水压力和流量正常,无漏水等故障。
3、各部螺栓紧固情况良好。
4、泵头、柱塞以及曲轴箱无故障。
5、各液管接头局部卡销是否合格,是否有漏液、崩管现象。
6、压力表显示正常,压力是否稳定。
7、电机以及与泵头连接装置正常,无异常现象。
8、开机前检查服装是否整齐。
9、开机前检查泵箱内乳化液容量和浓度是否符合规定。
10、开机前是否和工作面人员取得联系。
液压支架工危险源辨识牌板1、系统无漏液、窜液现象,立柱和前梁无自降现象。
2、所有千斤顶和立柱用的连接销无松脱或缺失。
3、立柱和千斤顶,无弯曲变形和伤痕现象。
4、所有胶管,无堵塞、卡扭、压埋和损坏。
5、推移千斤连接局部完好。
6、支架操作动作正常。
7、移架前检查支架、溜子是否保持直线。
8、移架前检查工作面支架是否存在倒架、咬架。
9、移架前检查各个平安阀是否完好,初撑力是否符合要求。
10、移架期间检查支架中心距、端面距、仰俯角、歪斜度、上下错差等是否符合规程规定。
11、拉架时检查支架是否滞后采煤机超过规程规定。
12、拉架时是否检查支架内和溜子上的管线不被拉断和挤坏。
13、拉架时是否密切注意顶板和煤壁的变化情况。
电钳工危险源辨识牌板1、工作人员无证上岗。
2、主要操作按钮失灵。
3、电气设备无各种保护,是否存在失爆现象。
危险源辨识风险点告知卡危险源辨识风险点告知卡:1. 危险源:电气设备风险点:电气设备老化、线路短路、漏电等风险等级:高风险后果:触电、火灾等事故发生风险控制措施:- 定期维护和检修电气设备,确保其状态良好;- 安装漏电保护器,及时检测和切断漏电电流;- 严禁移动设备时拔插电源线。
2. 危险源:高处作业风险点:站立不稳、坠落伤害等风险等级:高风险后果:坠落、骨折、残疾甚至死亡风险控制措施:- 使用安全护栏或防护网进行围护;- 高处作业时应佩戴防滑鞋、安全带等必要的防护装备;- 严禁在高处进行较重的物品吊装。
3. 危险源:有害化学品风险点:物质泄露、接触皮肤、误吸等风险等级:中风险后果:中毒、灼伤、呼吸困难等风险控制措施:- 使用有害化学品前必须佩戴防护手套、护目镜等防护装备;- 对有害化学品进行适当储存和标志,防止泄露;- 在通风良好的环境下使用有害化学品,避免吸入过多有害气体。
4. 危险源:机械设备风险点:转动部件、机械故障等风险等级:高风险后果:夹伤、碰撞等伤害事故风险控制措施:- 在维修和清洁机械设备时,必须先切断电源或关闭机械; - 使用机械设备时应注意穿戴合适的防护装备;- 对设备进行定期检查和维护,修复故障及时通知负责人。
5. 危险源:火灾风险点:明火、燃气泄漏等风险等级:高风险后果:建筑物烧毁、人员伤亡等风险控制措施:- 定期检查电气线路,确保不会引发火灾;- 禁止在易燃材料周围使用明火;- 安装烟雾探测器和灭火设备,并定期维护检修。
以上是针对常见的风险源进行的辨识和告知,但不完全涵盖所有可能的风险点。
在工作和生活中,我们应该时刻保持警惕,严格遵守相关的安全规章制度,采取有效的风险控制措施,以确保自身和他人的安全。
1105工作面通防设施危险源辨识牌(1105工作面通防设施)危险源辨识牌1.工作面基本信息工作面名称:1105工作面位置:煤矿X采区第X水平第X煤层面积:XXX平方米作业形式:采煤机割煤、单体支柱支护、推溜等2.危险源描述在1105工作面的通防设施操作过程中,存在以下危险源:(1)瓦斯泄漏:由于煤层中瓦斯压力过大或瓦斯管路泄漏等原因,可能导致瓦斯浓度超标,引发人员窒息、燃烧、爆炸等事故。
(2)煤尘爆炸:采煤机割煤过程中,煤尘飞扬,浓度达到一定范围后遇火源可能引发爆炸事故。
(3)通风设备故障:矿井通风设备如局部通风机、风筒等发生故障,可能导致矿井内空气质量恶化,影响人员生命安全。
(4)顶板事故:由于采煤机割煤后,顶板暴露面积增大,若不及时进行支护或支护不当,可能引发顶板垮塌等事故。
3.危险源可能导致的后果上述危险源的存在可能导致以下后果:(1)人员伤亡:瓦斯泄漏、煤尘爆炸、顶板事故等可能导致作业人员伤亡。
(2)财产损失:事故发生后可能造成矿井停产、设备损坏等财产损失。
4.防范措施提示为防范上述危险源,可采取以下措施:(1)加强矿井通风管理,确保通风设备正常运转,局部通风机、风筒等应定期检修和维护。
(2)采煤机割煤过程中,应开启喷雾降尘装置,控制煤尘飞扬。
(3)加强瓦斯监测监控,瓦斯浓度超标时,应立即停产撤人并及时采取相应措施。
(4)采煤机割煤后,应及时进行支护,防止顶板事故的发生。
5.紧急联系电话发生通防设施事故时,可立即拨打以下紧急联系电话:(1)火警电话:XXX-XXXX-XXXX(2)急救电话:XXX-XXXX-XXXX(3)矿调度室电话:XXX-XXXX-XXXX6.责任人签名本危险源辨识牌的责任人签名如下:姓名:XXX 职务:XXX 签名日期:XXXX年XX月XX日7. 监督检查记录监督检查人员应当对通防设施进行定期检查,并记录检查结果。
检查内容包括通防设施的运行情况、维护情况、安全措施的落实情况等。
车间危险源风险辨识及管控措施告知牌尊敬的车间员工:为了确保车间安全生产,预防事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,本告知牌向大家介绍车间危险源的风险辨识以及相应的管控措施,请大家认真阅读并遵守。
一、机械设备安全1.风险辨识:机械设备操作时,可能会发生卡纸、卡死、压伤等事故。
2.管控措施:-进行安全操作培训,掌握机械设备的正确操作方法。
-配备必要的防护设施,如手套、护目镜、耳塞等。
-定期对机械设备进行检修和维护,确保其运行正常。
-凡是对机械设备发生故障或异常情况,请立即停机、报告维修人员。
二、化学品安全1.风险辨识:使用化学品时,可能会造成中毒、燃烧、爆炸等危险。
2.管控措施:-严格按照化学品的安全操作规程进行操作。
-在操作过程中佩戴防护口罩、手套等防护用品。
-使用化学品时保持通风良好,防止有害气体积聚。
-遵守化学品的储存规定,禁止与其他物质混放。
-发现化学品泄漏或溢出时,立即采取应急措施,报告相关负责人。
三、电气设备安全1.风险辨识:电气设备操作时,可能会发生触电、火灾等危险。
2.管控措施:-禁止擅自拆卸或改变电气设备的线路和接线。
-使用电气设备前,应检查其绝缘状况是否完好。
-发现电气设备线路老化或有漏电现象时,应立即停止使用,并报告电气维修人员。
-在操作电气设备时,严禁湿手或脚站立。
四、火灾防控1.风险辨识:不当操作、火源暴露等可能导致火灾事故。
2.管控措施:-禁止在车间内吸烟,特别是禁止吸烟在易燃易爆区域。
-遵守明火禁令,禁止使用明火操作。
-配备灭火器等灭火装备,定期进行演练和检修。
-定期清理车间内的杂物,保持通道畅通。
五、人员作业安全1.风险辨识:操作不慎、粗心大意等可能导致人身伤害。
2.管控措施:-进行相关岗位培训,掌握作业流程和安全操作规程。
-严禁疲劳驾驶或疲劳作业,减少事故发生的风险。
-严禁操作时分心、说笑或使用手机等行为。
-遵守相关安全操作规程,如正确使用安全绳、防护网等。
六、紧急事故应急措施1.风险辨识:突发事故可能导致人员伤亡或设备损坏。
综掘机司机主要危险源辨识序号危险源及后果等级标准及措施1未对综掘机及其安全保护装置进行检查,开机作业,造成人员伤害重大1.开机前检查掘进机紧固件,保证不得出现松动现象;及时更换损坏的截齿;保证照明、喷雾及各部油位正常;随时检查各操作手把、按钮,保证操作手把、按钮灵活可靠。
2.综掘机安全保护装置齐全可靠,整定合格,安全闭锁及急停装置齐全可靠2未检查顶、帮状况等环境情况,造成人员伤害重大1.开机作业前认真进行敲帮问顶,及时处理顶、帮活煤(矸石)。
2.检查顶帮支护是否符合作业规程规定。
发现问题及时处理。
3空顶作业,冒顶片帮伤人重大1.严禁进入空顶区域内作业,迎头必须设临时支护,支护与未支护区域设置警示标志。
2.迎头控顶距不超过作业规程规定。
4综掘机周围5米范围内有人,开机作业,造成人员伤害重大开机前检查确认综掘机工作范围和运输机摆动范围及两侧无人员。
5停机后不停电、闭锁、上锁;未将铲煤板和截割头落地,电伤害,误操作机械伤害中等停机时将铲板和截割头落地,停机后断开电源、及时闭锁、上锁。
6更换液压元件时,未对液压系统进行卸压,造成作业人员伤害中等在断开任何液压管路前必须释放压力。
7工作面停风后,不立即停止作业撤到安全地点,瓦斯超限,危及安全中等停风后立即停止作业撤到安全地带,逐级汇报,设置警示栅栏。
8不按规程规定的进刀方式和工艺流程操作,巷道成型差,超、欠挖超标中等1.加强安全技术技能培训。
2.严格落实责任,严格按照规程规定的进刀方式和割煤工艺流程掘进。
9无入井检验合格证开机入井,未对综掘机及负荷电缆等进行完好确认,开机升入井或搬运,电伤害,其他伤害中等1.综掘机入井必须有机电部门签发的入井检验合格证。
2.综掘机升入井或搬运前必须检查综掘机及负荷电缆等的完好情况,发现问题及时处理。
10机载其他设备设施固定不牢固、不完好,开机作业,机械或电伤害中等1.机载其他设备设施布置合理,固定牢固可靠。
2.机载其他设备设施要经常处于完好状态。
xxx煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=1米×0.8米,制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=1米×0.8米,制作1块长×宽=1米×0.8米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=1米×0.8米,制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=1米×0.8米,制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌(长×宽=0.8米×0.6米,制作1块)XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米, 制作1块XXX 煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌XXX 煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌探XXX煤矿重大安全风险管控措施公示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块。
流水线设备危险源辨识清单(宋体小一,居中)运行中的流水线链板转弯
围巾卷入容易造
运行中严禁手伸入此部
危险源:在焊接过程中温度高风险:焊接中手、头部其他部位禁止靠近容易造成手部、头部烫伤、烧伤害。
防范措施:运行中严禁其他人员此部位工作。
危险源:工作中的箱体内有高压气风险:工作中压力高堵头飞出容易造成人体伤害。
防范措施:运行中严禁打开箱门及人员靠近。
危险源:折弯运行中的上下及折弯处。
风险:运行中手容易夹住造成手头部夹伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位。
危险源:运行中的升降机板链及进口处。
风险:运行中手、围巾卷入容易造成手部、头部夹伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位,严禁佩戴围巾及人员走入。
危险源:运行中的订箱机机头里。
风险:运行中手进入机头里容易造成手部夹伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位里。
危险源:运行中的平衡吊容易碰着人员。
风险:运行中平衡吊来回运动容易造成其他人员人体碰伤害。
防范措施:运行中禁止其他人员进入吊机区域。
危险源:运行中真空环形线与链条交接处。
风险:运行中手、围巾卷入容易造成手部、头部夹伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位,严禁佩戴围巾。
危险源:运行中的码垛机区域。
风险:运行中码垛机区域内容易造成人体碰伤害。
防范措施:运行中严禁人员进入区域内操作。
危险源:运行中测试房环形线与推
力机构处。
风险:运行中手、围巾卷入容易造
成手部、头部夹伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位,严禁佩戴围巾。
危险源:运行中的封箱机内。
风险:运行中容易手、围巾卷入容易造成手部、头部伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位,严禁佩戴围巾。
危险源:运行中的打包机与液压装置。
风险:运行中打包机与液压装置部位内容易造成围巾卷入及人体压伤害。
防范措施:运行中严禁人员头部及佩戴围巾进入部位内操作。
危险源:运行中的悬挂链电机部位。
风险:运行中容易手、围巾卷入容易造成手部、头部伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位,严禁佩戴围巾。
危险源:运行中的接头输送线电机部位。
风险:运行中电机部位内容易手、围巾卷入容易造成手部、头部伤害。
防范措施:运行中严禁手伸入此部位,严禁佩戴围巾。