屋面保温挤塑板技术交
底
集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
交底内容：
一、主要材料
机务及航线楼、食堂、动力中心、航材库、维修机库附楼的屋面保温层采用60厚挤塑聚苯板，翻遍的防水保护层采用30厚挤塑板。保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。挤塑聚苯板的表观密度、导热系数、阻燃等级及板材的强度、吸水率等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。有质量证明文件及材料进场复试报告。
二、主要机具
钢锯条、小白线、水平尺、壁纸刀、钢卷尺等。
三、作业条件
1、铺设保温材料的基层施工完，将混凝土屋面板上的杂物清除干净，边角锐利部分应磨平、处理点抹入水泥砂浆，经验收检查合格后，方可铺设保温材料。
2、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以便于将管根固定。
3、板状保温材料的运输、存放应注意保护，防止破损、污染和受潮。
四、施工工艺
基层清理及找平→管根固定→保温层铺设
（1）屋面基层为现浇钢筋混凝土楼板，楼面板混凝土施工时已进行整体压光及找平，铺设保温层之前，应确保工作面基层平整，在部分坑洼、不平处采用1:2.5水泥砂浆找平。
（2）铺设保温材料之前，应按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，在屋面四周女儿墙、暖井、设备基础及能显示标高部位弹出屋面坡度控制线，确定保温层的厚度范围。
（3）铺设保温材料：
1）铺设保温材料之前，应确保屋面基层干燥，无潮气。由于施工阶段正处于雨季，时有阵雨，空气潮湿，必要时应采取引起措施，防止屋面由于温度升高，气体膨胀，致使屋面材料起鼓或水汽下渗。
2）铺设保温层时将材料直接铺设在结构层上，表面两块相邻的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
3）保温板在铺设时，应由屋脊处开始顺其排水方向排列，横向应错缝铺设，铺设要平稳，与防水层不得架空，板间拼缝紧密，相邻板块高度一致。
4）保温板应选用专业工具裁切，裁切要求顺直、平整，拼缝严密，不得张口。若遇到有坡度或者角部有找坡时，板侧应裁成斜口，使拼缝严密。
5）施工时，不得在保温层上放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面加工作业电焊活，清理干净脚底，以保证工作面及板面清洁。严禁使用硬物、重物冲击保温层。
6）保温板铺设时应错缝铺设，平行于屋脊方向为长向，短向接缝不得有通缝。
7）女儿墙内侧铺贴30厚挤塑板，采用DEA砂浆粘贴、紧固件为塑料膨胀螺丝。
A、非标准尺寸和局部不规则处挤塑板可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300?mm的挤塑板。
B、采用条点法粘贴挤塑板：用抹子在每块挤塑板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽80?mm，从边缘向中间逐渐加厚专用DEA聚合物砂浆，最厚处为10mm，然后再在挤塑板上抹点梅花布置，梅花点间距大小均匀，确保挤塑板粘结面积≥30?。?
C、涂好灰后立即将挤塑板贴到墙上，并用2M靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。
D、安装固定件
a、待挤塑板粘贴牢固，一般在24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度?60mm。?
b、固定件个数：由于本工程保温为女儿墙保温，高度较低，固定件个数满足不少于2个/m2。?
c、自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
五、质量标准
1、主控项目：
（1）保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
（2）保温板的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm。
（2）保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确。
2、一般项目
（1）紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
（2）允许偏差项目如下表所示：
屋面保温层的允许偏差和检验方法
六、成品保护
1、找坡层施工之前，在已铺设好板状保温层上不得其他作业进行施工，保证保温层不受损坏。
2、保温层施工完成后，应及时进行找坡层施工，以保证保温效果。
3、找坡层施工时，应避免铁桥头，振捣棒等工具触碰保温层，以防保温板位移或损坏。
七、安全环保注意事项
1、现场要划分好文明施工责任区，并明确每个区域负责人，建立文明施工管理制度，分区域做好文明施工。
2、凡进入现场施工人员要求衣着整洁，不着奇装异服。
3、现场另设专职负责搞好区卫生的人员，负责现场清理及厕所杂物。
4、施工垃圾要运到指定的堆放场地，要求及时运出现场。
5、对公司、项目部文明施工检查出现的问题要认真及时加以解决。
6、认真做好文明施工工作，保持安全文明施工工地的良好形象。
7、患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重敏感反应者不得进行沥青作业。
8、按规定使用防护用品，皮肤不得外露。
工程编号日期2009年2月23日 挤塑板外墙保温施工技术交底 交底内容： 一、工程概况 工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。保温层施工前，基层找平层采用1：3水泥砂浆找平。 二、材料组成 1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm×50mm、60㎜、20㎜，双面开槽，平头式，阻燃型。 2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。 3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于。 4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm。 三、施工要求及条件 1、经业主、监理、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。 2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5℃，风力不大于5 级。 4、保温伸缩缝沿建筑物高度每3 层设置一道10mm 宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设； 5、施工部位：南北面外墙挤塑板为50㎜厚、东西面墙挤塑板为60㎜厚、阳台外侧挤塑板为20㎜厚，施工部位有变动以现场工长及质检员通知为准。 四、施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、其他抹灰专用工具。 五、工流艺程 1、基层清理
技术交底记录 09月23日
5、涂抹粘接的工作平台, 应避免直接放置在风口处, 以避免过大的堂风而加速粘结砂浆的表面结皮, 进而降低粘接强度。 6、粘结砂浆以指触方法确定能够使用( 指触不粘粘结砂浆时不可再使用) , 搅拌均匀的粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片挤塑板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。 7、将粘结砂浆按相应标准要求涂抹在挤塑板上后, 应迅速将挤塑板粘贴在墙上( 注意: 粘结砂浆涂抹在挤塑板表面后, 若在空气中暴露时间过长, 粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮影响粘接强度) , 然后再用水平尺压平操作保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧, 板间不留空隙, 接缝处不得涂抹外墙保温粘结砂浆。每粘完一块应及时清除可能挤出的粘结砂浆。 8、用抹刀涂抹粘结剂时, 抹刀底面与挤塑板之间应维持70°~80°之间, 以保证有足够的粘结剂用量, 同时在板四周的粘结砂浆应抹时, 应离板边10㎜左右, 以防止在粘贴上墙时砂浆挤出, 造成材料
浪费及影响系统透气、放水处理, 还应注意的是应在板的上、下沿留出缺口, 以便系统透气; 中间的点应分布均匀, 大小一致, 以保证系统均匀受力, 提高系统安全性; 对有严重空鼓现象的挤塑板应取下重贴。( 对出现轻微空鼓的挤塑板可用补加锚栓的方法进行加固处理) 。 9、挤塑板粘接时应无拼接缝, 缝隙应可能的用切割成相应大小的挤塑板条来填补, 不可用砂浆填充, 如挤塑板之间的表面出现不平整处, 可采用砂纸打磨抹平, 相应的挤塑板碎屑应及时清除掉。 10、注意留出相应的建筑伸缩缝。 11、凡在粘贴的挤塑板侧边外露处( 如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧, 门窗等处) , 都应做钢丝网翻包处理。 12、要确保挤塑板粘结砂浆的用量。 13、挤塑板的粘贴应自上而下, 并沿水平横向粘贴以保证连续结合, 而且两排挤塑板竖向错缝应为1/2。 14、在墙拐角处应先安排好尺寸并裁切好挤塑板, 使其粘贴时垂直交错连接, 以保证拐角处平整和垂直。 15、建议在粘贴挤塑板时, 最下层挤塑板离地面的高度为300㎜, 并
外墙保温施工 一、施工准备 (1)主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 二、施工工艺流程： 基层清理一测量放线、挂线一安装托架一锚固专用锚固件于基层一洞口粘贴翻包网格布f抹粘结砂浆f粘贴保温板(板两表面及侧面涂刷界面剂)f压入翻包网格布f抹面胶浆压入第一层网格布一胀栓固定岩棉板-抹面抗裂胶浆压入第二层网格布一涂料饰面。如下图： 专业.专注
专业.专注
厂涂热饰面 厂SttSfAK子 抹而卅压入篇二层耐耶布错栓醤国岩牌板 抹迷紅入百-层碾网布 TRI5MTR10岩棉板5 I饭两;O及賞面鋼专用界而和八胶粘剂10 基层幡性望料圍魅错栓 2.1基 层墙体 应坚实、平整，突出物应剔除铲平，垂 直度和平整度在允许偏差之内，并保证 无空鼓、脱层和裂缝等缺陷，凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。 2.2根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置，根据建筑设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。布局放线后，底层安装专用的角钢托架，以上部位每三层设一层托架。 2.3机械固定件在安装前一定要先做防锈处理后方可安装使用。固定和安装岩棉板托架， 专业.专注
根据施工规范和材料、托架尺寸，用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面。 2.4将岩棉板按托架的位置和尺寸从下向上铺设好。 2.5粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固） 2.6.1岩棉应在施工现场用专用界面剂在岩棉板两表面及侧面均匀涂刷。界面剂可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。 2.6.2岩棉板的粘贴采用条粘法，在岩棉板面上抹上已经配置好的粘接砂浆并用专用锯齿抹子均匀涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆。岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝尺寸不得小于200 mm当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅岩棉板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。平面排版示意图见下图： 专业.专注
岩绵板外墙保温施工作业技术交底
④岩棉板专用胶粘剂的性能及其使用时的注意事项，请参考其技术说明书。 注意事项： 刮涂岩棉板专用胶粘剂时应注意保证岩棉板四个侧端面上无胶粘剂。 整面粘贴时，要注意锯齿抹灰刀拖刮时的角度不能过平，以避免岩棉板专用胶粘剂的涂抹厚度过薄，降低与基层墙体的粘贴面积。 （2）粘贴工艺 ①将拖刮好岩棉板专用胶粘剂的岩棉板紧密的粘贴在墙面上，并用打磨板从中心向四周延伸轻拍，调整粘接平整度及粘贴面积。岩棉板四周挤出的粘接剂必须立即刮掉，以保证粘贴下一块岩棉板时，板缝之间不会嵌入胶粘剂。 ②采用点框法：布胶部位宜与锚固件设置位置相对应，保温层材料HYBXT-保温板在基层墙面上的粘结面积不应小于总面积的50%。 ③粘贴HYBXT-增强岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，当两块岩棉板之间的缝隙大于2mm时，应用专用聚氨脂发泡填平缝隙。 （3）锚固、嵌固及表面处理 ①锚固：粘贴HYBXT-增强岩棉板24h后方可进行锚固件的安装。选用Ф8×120mm的锚固件进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并紧固，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1～2mm，为下一道封堵锚栓帽打基础。当基层墙体为混凝土墙面时，锚栓有效锚固深度不应小于30mm；当基层墙体为轻质砌块制品时，其进入的有效锚固深度不应小于50mm；用于有腔结构的基层，应采用有拧回功能的锚固件。 ②设置金属嵌固带：嵌固带为金属材质。保温层面积较大的山墙设置金属嵌固带主要是为抵抗负风压。嵌固带安装可按下列步骤：粘贴岩棉板需要安装嵌固带时，先将下方的岩棉板用粘结剂粘贴到墙体上；再将嵌固带工字头如下图插入到下层岩棉板中，并用锚钉固定于墙体上；再将上层岩
. 技术交底记录日2309月2016年
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、涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的5 堂风而加速粘结砂浆的表面结皮，进而降低粘接强度。 、粘结砂浆以指触方法确定可以使用（指触不粘粘结砂浆时不可再6 ，搅拌均匀的粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片挤塑板前用抹使用） 刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。 、将粘结砂浆按相应标准要求涂抹在挤塑板上后，应迅速将挤塑板7 粘贴在墙上（注意：粘结砂浆涂抹在挤塑板表面后，若在空气中暴露 ，然时间过长，粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮影响粘接强度） 后再用水平尺压平操作保证平整度和粘贴牢固。板与板之间
要挤紧， 板间不留空隙，接缝处不得涂抹外墙保温粘结砂浆。每粘完一块应及 时清除可能挤出的粘结砂浆。 °之间，~80抹刀底面与挤塑板之间应维持用抹刀涂抹粘结剂时，70°、8 以保证有足够的粘结剂用量，同时在板四周的粘结砂浆应抹时，应离 ㎜左右，以防止在粘贴上墙时砂浆挤出，造成材料浪费及影10板边 文档资料Word . 响系统透气、放水处理，还应注意的是应在板的上、下沿留出缺口， 以便系统透气；中间的点应分布均匀，大小一致，以保证系统均匀受 （对力，提高系统安全性；对有严重空鼓现象的挤塑板应取下重贴。 。出现轻微空鼓的挤塑板可用补加锚栓的方法进行加固处理） 、挤塑板粘接时应无拼接缝，缝隙应可能的用切割成相应大小的挤9 如挤塑板之间的表面出现不平整处，不可用砂浆填充，塑板
条来填补， 可采用砂纸打磨抹平，相应的挤塑板碎屑应及时清除掉。 10、注意留出相应的建筑伸缩缝。 、凡在粘贴的挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝11 等缝线两侧，门窗等处），都应做钢丝网翻包处理。 、要确保挤塑板粘结砂浆的用量。12 、挤塑板的粘贴应自上而下，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，13 1/2。而且两排挤塑板竖向错缝应为 、在墙拐角处应先安排好尺寸并裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交14 错连接，以保证拐角处平整和垂直。 ㎜，并、建议在粘贴挤塑板时，最下层挤塑板离地面的高度为30015 做好相应的放水处理。建议在粘贴挤塑板之前，最下层挤塑板可事先
工程名称竣邦大厦施工单位鲁丹建设集团有限公司交底部位裙楼幕墙工序名称保温岩棉安装 交底提要：幕墙保温岩棉安装的相关技术资料、施工工艺和质量要求 交底内容： 幕墙保温岩棉安装工程技术交底 一、施工准备及作业条件 保温岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于保温岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。 二、施工要求 1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 2.龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，保温岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3.保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120mm膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，保温岩棉厚度60mm,为保证膨胀螺栓锚入结构层大于25mm，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 4.保温岩棉的安装 1）保温岩棉的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600mm）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺
工程名称竣邦大厦施工单位鲁丹建设集团有限公司交底部位裙楼幕墙工序名称保温岩棉安装 交底提要：幕墙保温岩棉安装的相关技术资料、施工工艺和质量要求 直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处保温岩棉不得拼接，应采用整块保温岩棉切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2）保温岩棉使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3）保温岩棉铺设自上而下相互联接，保温岩棉应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4）板面锚固及表面处理 锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8x120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为80-100mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使保温岩棉与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。 锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。 5．系统防水及特殊部位的处理 在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定保温岩棉的长宽； 防水防潮：每块保温岩棉用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗
表C2-1 资料编 号TJ28 工程名称独山县第二小学建设项目交底日期 施工单位中铁二十局集团有限公司分项工程名 称 屋面工程 交底提要屋面保温层技术交底 交底内容： 屋面保温层 本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。 1．材料要求 所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐 处理。 （1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为 5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未 燃尽的煤块，表观密度为 500～800kg/m 3，导热系数为 0.16～0.25W/m ．k。 （2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查 其表观密度导热系数，含水率及 强度。 A ．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m 3，抗压强度应不低于0.4Mpa。 B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m 3，抗压强度应不低于0.2Mpa。 3，抗压强度应不低 于0.18Mpa ，导热系数为C．聚苯板块：表观密度为≤45 kg/m 0.43W/m ．k。 2．主要机具 一般应备有铁锹（平锹 ）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。 3．作业条件 （1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残 留在 构 件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可 进行 下道 工序 。 （2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设 隔气层。 （3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓 等缺 陷 。 （4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 （5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天 作业要防 止水浸或雨淋。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒 （设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层 （1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂 物等清理干净。 （2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油 毡隔气层。 （3）铺设松散保温层： 1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。 交底人：审核人：接交人：
下载可编辑 聚苯乙烯挤塑板外墙保温技术交底 一、材料准备 1、挤塑聚苯乙烯泡沫板 规格为1200×600×40，平头式，阻燃型，表观密度25—32kg/m3，尺寸收缩率＜1.5%，吸水率＜1.5%。 2、专用聚合物粘结、面层砂浆 厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆=1:5，可操作时间不小于2h。 3、固定件 采用自攻螺丝配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值≥0.6KN。 4、耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4×4，宽度1000，每卷长度100000。5、聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。 二、施工要求及条件 1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的3#楼外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。 2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。 4、东西山墙挤塑板厚度为50mm，南北为40mm，窗口四周以及阳台檐、飘窗板外围为保温颗粒，顺墙位置保温材料同墙体保温材料。 5、外墙每层沿楼板位置设置水平防火隔离带（抹300mm宽FTC）
三、施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺丝用及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其它抹灰专用工具。 5 工艺流程 四、基层清理 1、清理砼墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 2、剔除剪力墙接茬处劈裂的砼块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 3、要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm ，超出时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1：2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 4、所有外墙螺栓眼、砌筑顶上灰缝等一切无用的孔洞用发泡胶封堵严实。 5、所有加气块墙体，用水湿润后刷胶一道，再用1:2水泥砂浆抹一道，以保证
屋面保温层分项工程质量技术交底卡 GD2301003007 总承包施 工单位 天津三建建筑工程有限公司 单位（子单位）工程名 称华为松山湖终端项目二期69、70、74号研发楼、小食堂；71、72、73号研发楼；75号观景亭；76号地下车库、食堂；77、78、79号门岗；82、83、87号研发楼、食堂；84号研发楼、食堂、小食堂；85、86号研发楼；88号研发楼小食堂；89号地下车库、实验室；90号门岗 分部工程外装 交底部位屋面保温层技术交底日期2017年月日 交底内容1、施工准备 （1）材料要求： 挤塑聚苯板（40mm） 采用阻燃性挤塑聚苯板（≥B2级），材料应符合规范及设计要求，导热系数λ＜0.030W/m.K。 （2）施工前准备工作 1）参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。 2）所有人员、机械配备到位，工具齐全。 3）做好与材料供应商的合同及供应保障措施。 2、自粘聚合物改性沥青防水卷材屋面挤塑板保温系统的施工方法
专业技术负责人：交底人：接收人： 屋面保温层分项工程质量技术交底卡 GD2301003007 总承包施 工单位 天津三建建筑工程有限公司 单位（子单位）工程名 称华为松山湖终端项目二期69、70、74号研发楼、小食堂；71、72、73号研发楼；75号观景亭；76号地下车库、食堂；77、78、79号门岗；82、83、87号研发楼、食堂；84号研发楼、食堂、小食堂；85、86号研发楼；88号研发楼小食堂；89号地下车库、实验室；90号门岗 分部工程外装 交底部位屋面保温层技术交底日期2017年月日
交底内容 （1）施工准备工作： 1）基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整。 2）当防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑聚苯板。 （2）挤塑板的安装 1）先据屋面的形状、洞口位置等实际施工条件，进行挤塑板的排列，并在基层上弹线，确定安装位置。 2）粘贴挤塑板前，应按设计的平整度或垂直度进行挂线。 3）用40*25*3的热镀锌角钢固定于托架身上，间距为≤3米，用于防止保温板及保护层脱落。 4）挤塑板铺贴前，撕去自粘聚合物改性沥青防水卷材上面保护膜挤塑板直接与防水粘接。 5）挤塑板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小于0.5mm 。 屋面保温层分项工程质量技术交底卡 GD2301003007 总承包施 工单位 天津三建建筑工程有限公司 单位（子单位）工程名称华为松山湖终端项目二期69、70、74号研发楼、小食堂；71、72、73号研发楼；75号观景亭；76号地下车库、食堂；77、78、79号门岗；82、83、87号研发楼、食堂；84号研发楼、食堂、小食堂；85、86号研发楼；88号研发楼小食堂；89号地下车库、实验室；90号门岗 分部工程外装
五、施工技术交底
外墙外保温 技 术 交 底 交底单位：建西建设集团有限公司交底人： 接底人：
施工技术交底 一、弹线制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 二、挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 三、配制聚合物砂浆胶粘剂 根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用，配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间用完。 四、粘贴翻包网格布 凡在粘贴的岩棉板侧边露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。 五、粘贴岩棉板 外保温用岩棉板标准尺寸600㎜×900㎜、600㎜×1200㎜两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应最小尺寸超过200㎜的聚苯板。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。岩棉板做拉毛处理或涂刷界面剂，以利于提高粘贴强度。 当采用粘贴方式固定岩棉板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框
法适用于平整度较差的墙面，应保证粘面积不小40%，加强处见本工程设计；条粘法适用于平整度较好的粘贴瓷砖的墙面，不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。 排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴做错茬处理。 粘贴应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘贴时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2㎜时用相应砂纸或专用打磨机具平整。 六、锚固件固定 设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固件。钉头和圆盘不得超出板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。 七、配制抹面砂浆 按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间完成，超过可操作时间不准在度加水（胶）使用。 八、底层抹面砂浆 聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰底层和面层两次。 在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3㎜.同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四周和阴阳角部位所用的增强网格布随压入砂浆中。 九、贴压网格布
本工程为外墙挤塑板保温系统。具体作法为： 5-8厚抗裂砂浆，压入两层玻纤布 50厚挤塑板 20厚砂浆找平 墙体 一、材料 1、XPS聚苯板：50厚600mmX1200mm 2、胶粘剂.抗裂砂浆：采用单组份，各项性能指标符合现行规范标准要求。 3、塑料膨胀钉：采用超韧聚酰胺塑料制作，带大直径铆头、用于空心砖墙上时 尾部应设有回拧机构。 二、施工工艺流程 基层墙面清理（界面处理）XPS板表面打磨板面界面处理配制粘结石膏粘贴边缘板翻包布粘贴挤塑板安装固定膨胀钉配制打底抗裂砂浆粘贴纤维网格布抹抗裂砂浆。 三、作业条件 1. 墙体找平层已完成，基层垂直、平整应满足规范要求达4mm以内；贴体表面强度应满足设计要求。 2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净。 3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。 4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。 四、施工方法 （一）、施工前准备工作 1、做保温前,对墙面应清理干净，无油污、浮尘、污垢、风化物、涂料、防水剂、泥土等防碍粘结的污物，无裂纹、整体坚实，以确保保温的质量。 2、门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实。 3、施工机具：强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等。常用的检测工具:靠尺、托线板、角尺、探针、钢尺等。 （二）、挂基准线 在建筑墙体阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板垂直度和平整度。 （三）配制粘贴砂浆、粘贴翻包网格布 先将适量水倒进桶内，加入粘结剂干粉搅拌，搅拌必须使用专用的电动搅拌设备；待干粉加入完毕搅拌均匀成糊状，静置1分钟后再搅拌即可使用，配制好的粘结浆应在规定时间内用完。
挤塑板（XPS）保温施工技术交底 1、保温系统材料： 1.1、粘结砂浆 1.2、挤塑板（XPS板） 1.3、耐碱性网格布130K 1.4、抹面胶浆 1.5、机械锚固栓 2、操作工艺 2.1工艺流程： 2.1.1墙面体系 结构墙面清理——1：3砂浆找平层——拌制粘结砂浆——粘贴挤塑板（厚度为35mm或40mm）——安装机械锚固栓——板缝及阴阳角打磨修理——粘贴大面网格布并及时磨平处理——补洞及修理——变形缝处理 2.1.2屋面体系 1.1结构墙面清理——1：5砂浆找平层——拌制粘结砂浆——粘贴挤塑板（厚度为30mm或70mm）——板缝及阴阳角打磨修理——补洞及修理——变形缝处理——2公分1：3砂浆找平层 3.施工要点 3.1结构墙面清理：必须彻底清除基层表面的灰尘、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。 3.2砂浆找平层：用1：3水泥砂浆进行找平 3.3拌制粘结砂浆：粘接砂浆的温度为5℃-30℃。粘接砂浆每袋40KG需要10KG干净水（水灰比0.25：1）。 用量：10KG-13KG∕㎡。 拌制工作应有专人负责拌制后的粘接砂浆在使用过程中不可再加水拌制、拌制好的材料宜在2小时以内用完。 3.4粘贴挤塑板：粘贴方法采用满粘法 3.5涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的堂风而加速粘结砂浆的表面结皮，进而降低粘接强度。
3.6粘结砂浆以指触方法确定可以使用（指触不粘粘结砂浆时不可再使用），搅拌均匀的粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片挤塑板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。 3.7将粘结砂浆按相应标准要求涂抹在挤塑板上后，应迅速将挤塑板粘贴在墙上（注意：粘结砂浆涂抹在挤塑板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮影响粘接强度），然后再用水平尺压平操作保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留空隙，接缝处不得涂抹外墙保温粘结砂浆。每粘完一块应及时清除可能挤出的粘结砂浆。 3.8用抹刀涂抹粘结剂时，抹刀底面与挤塑板之间应维持70°~80°之间，以保证有足够的粘结剂用量，同时在板四周的粘结砂浆应抹时，应离板边10㎜左右，以防止在粘贴上墙时砂浆挤出，造成材料浪费及影响系统透气、放水处理，还应注意的是应在板的上、下沿留出缺口，以便系统透气；中间的点应分布均匀，大小一致，以保证系统均匀受力，提高系统安全性；对有严重空鼓现象的挤塑板应取下重贴。（对出现轻微空鼓的挤塑板可用补加锚栓的方法进行加固处理）。 3.9挤塑板粘接时应无拼接缝，缝隙应可能的用切割成相应大小的挤塑板条来填补，不可用砂浆填充，如挤塑板之间的表面出现不平整处，可采用砂纸打磨抹平，相应的挤塑板碎屑应及时清除掉。 3.10注意留出相应的建筑伸缩缝。 3.11凡在粘贴的挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗等处），都应做钢丝网翻包处理。 3.12要确保挤塑板粘结砂浆的用量。 3.13挤塑板的粘贴应自上而下，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排挤塑板竖向错缝应为1/2. 3.14在墙拐角处应先安排好尺寸并裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。 3.15建议在粘贴挤塑板时，最下层挤塑板离地面的高度为300㎜，并做好相应的放水处理。 3.16建议在粘贴挤塑板之前，最下层挤塑板可事先锚固相应的挤塑板托架，以提高整个系统的安全性能。 4.安装机械锚固栓 4.1待聚苯板粘贴牢固同，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔。
外墙保温工程 一、编制依据： 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) 14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备： 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施： 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，
万科城二期屋面保温粉刷施工技术交底 本工程装饰工程结合设计要求进行施工，为更完善各分部分项工程的具体施工工序及具体工艺做法，以使整个项目各班组施工的统一性，本项目部特制定本施工技术交底，各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施，本工程竣工验收、核定质量目标为：一次验收合格率100%，确保区优质工程，争创“白玉兰杯”，各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程屋面施工技术交底必须从下向上严格按照本交底中的施工顺序进行施工，每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工，同时，做好每天的落手清工作。 施工顺序：基层清理、修补→1.5厚JS防水涂料→伸缩缝、找坡层龙筋灰饼制作、天沟砌筑→保温找坡层填充、排气管设置伸缩缝碎石填充→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚APP防水卷材→15厚JS挤塑板铺贴→40厚细石砼防水保护层→天沟找坡 一、不上人屋面（电梯、楼梯顶面）施工程序及工艺要求： 1、基层清理：对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补：凿除爆模、模板挂脚，采用1:1（水泥：黄沙）修补坑洞，楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂，并采用橡皮锤进行敲击振实。砼面麻面、蜂窝采用水泥浆进行灌注，压光。 3、闭水试验：完成各种出屋面管道，排气道雨水口等四周封堵后，进行结构闭水试验，养水超过最高处5cm，闭水24小时，如渗漏进行修补处理，后重新做闭水试验。 4、JS防水层：结构面涂刷1.5厚JS防水涂料。 5、保温层：先制作找坡层龙筋灰饼，再用1:8水泥加气混凝土碎料均匀搅拌做保温层， 最薄处20mm，坡度1%，表面平整，填充均匀密实。 6、找平层：20厚1:3水泥砂浆找平，随浇随收平、压光（做到表面不起砂、不起皮）。 7、防水层：4mm厚APP防水卷材一道（四边上泛40cm），搭接长度在8cm，粘贴到位， 无汽包，空粘现象，女儿墙根部、阴阳角部位、出屋面管道、排气管等增设防水附加层。（具体详见屋面防水施工技术交底） 8、闭水试验：防水层完成后将雨水口临时封堵，进行24小时闭水试验。 9、15厚挤塑板保护隔离层：采用15厚挤塑板进行铺贴，挤塑板采用水泥浆掺801胶 水进行黏贴，要求铺贴时上部绑扎直径4间距200钢筋网片进行压盖。 10、保护层：40mm厚C20细石混凝土保护层，内配直径4间距200双向钢筋网片，表面收光，平整，向落水口2%的坡度进行找坡。 11、养护：面层浇筑12小时后进行浇水养护，养护时间至少三天。 （女儿墙防水翻边至上部压顶中部，1:3水泥砂浆饰面覆盖） 二、上人保温屋面施工程序及工艺要求： 1、基层清理：对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补：凿除爆模、模板挂脚，采用1:1（水泥：黄沙）修补坑洞，楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂，并采用橡皮锤进行敲击振实。桶面麻面、蜂
交底内容 （一）材料准备 本工程屋面保温层为88厚挤塑聚苯板，B1级，专用保温粘接砂浆；要求保温板检测报告、出场合格证齐全有效 （二）机具准备 搅拌机、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等 （三）作业条件 1、防水卷材层、防水涂膜层施工完成，已经过隐蔽验收。可以进行下道工序施工。 2、穿过结构的管根等细部，防水处理到位无渗漏。 3、保温砂浆运输、存放应注意保护，防止受潮。 （四）施工工艺 1、工艺流程 四周弹线找平→基层清理→做标高墩找平→铺设保温层→振捣或滚压密实→拍边修整 2、弹线找平 按照屋面坡度及保温层厚度88mm在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出保温层上平标高线和控制线。 3、做标高墩找坡 根据水落口的位置、坡度及保温层厚度，找出最高点和最低点的标高，结合标高线量出保温层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距约2m左右，以便控制保温层的上表面标高。 4、铺设保温层 铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.3︰1，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。 铺设SY相变建筑蓄热保温砂浆保温层时，应分层铺设，每层铺设厚度不超过30mm，表面压光处理。保温层铺设时按照要求留设6m×6m的分格缝，缝宽10mm，缝内填密封膏。 6、振捣或滚压 分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。保温层的浇筑厚度、坡度符合设计要求，全部操作过程应在2h内完成。 7、拍边修整 对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实；女儿墙内侧抹30mm厚保温砂浆。水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。 （五）质量标准 1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定，材料技术指标应有试验资料。 2、按照设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
岩棉技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、施工准备 1、施工工具：水桶、剪刀、搅拌机、冲击钻、钻头、切割机、手推车、铁锹、锯齿形批刀、平口批刀、铝合金刮杠等；施工材料：岩棉板、粘接剂、钢网、玻纤网、锚栓、抹面胶浆等。 2、外架、吊篮搭设完毕并通过验收。 3、外门窗框安装完毕通过验收并有相应成品保护措施。 4、外墙预留洞口 5、岩棉板体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或雨天不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。 6、施工材料进场、机械安装、防护设施已完成。 二、工艺流程（涂料饰面） 基层处理—墙面弹线——挂基准线—粘贴岩棉板（满粘法）——安装锚固件（4-5个／㎡）——抹底层抹面砂浆(压入耐碱网格布)——安装岩棉板固定件——抹面层抹面砂浆（压入耐碱网格布）。 三、操作工艺 （1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。 （2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，仔细做好每道檐子和造型，确认基层结构雨蓬、墙体体型的具体部位，并做出标记。 （3）挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）、飘窗沿、阳台沿、平窗窗套及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 （4）粘贴岩棉板: 岩棉板尺寸允许误差为±1.5mm。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两 侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm， 具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为
屋面保温层聚苯板施工 技术交底 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
屋面保温层 本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。 1．材料要求 所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。 （1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m．k。 （2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。 A．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m3，抗压强度应不低于0.4Mpa。 B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m3，抗压强度应不低于0.2Mpa。 C．聚苯板块：表观密度为≤45 kg/m3，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为 0.043W/m．k。 2．主要机具 一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。 3．作业条件 （1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。 （2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。
（3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 （4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 （5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层 （1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。 （2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。 （3）铺设松散保温层： 1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。 2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。 3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。 4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。
一、 材料要求 80mm 厚聚苯板（用于不上人平屋面，容重为 18kg/m 3 ）、80mm 厚单面插丝钢网聚苯板（用于弧形 3 屋面，容重为18kg/m ）等，保温板出厂合格证、检测报告、企业法人营业执造等质量证明文件齐全。 二、 主要机具 钢卷尺、手锯、白线、墨斗等。 三、 作业条件： 1. 屋面基层施工完毕，并经检查办理交接验收手续。屋面上的地锚及其他露出物已清除掉，残留的 痕迹已铲平，抹入灰 浆层内，屋面清理干净，方可进行下道工序施工。 2. 基层表面洁净、平整、干燥，无凸凹不平、松散、裂纹、起鼓等现象。 3 ?穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，已用 C20细石混凝土填塞密实，做好转角处理，管子固定 牢固。 4.各种规格聚苯板已经运到现场，并堆放在平整坚实场地上保护、覆盖好，防止损坏、受潮、雨淋 或污染。 四、操作工艺 1、 清理基层： 将屋面上的垃圾、杂物等清理干净，有油渍的地方 10%火碱溶液清洗。各种出屋面管道封堵密 实。基层必须干燥，自检合格后，报项目部验收。 2、 保温板铺设： 2.1本工程采用干铺 80mm 厚聚苯板作为屋面保温层。其中弧形屋面采用 80mm 厚单面插丝钢网聚苯板 （容重为18kg/m3）铺设，不上人平屋面采用 80mm 厚聚苯板（容重为18kg/m3）铺设，保温板进场后 报项目部、监理验收合格后方可投入使用。 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人
2.2施工时首先弹出分档线，按分档线排好板，干铺板块聚苯板，作业面上尽量减少裁割。板块间的 缝隙用小块聚苯板塞堵严密。保温板铺设要平整，不得出现鼓胀以及大错缝。 2.3铺设时认真操作。拉线找坡，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运。 保证均质铺设。 保温板边角处尤其要注意，防止边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。 2.4板块紧密铺设、铺平、垫稳、嵌缝密实，否则会影响保温、防水效果，造成找平层裂缝，铺设完 后报项目部验收。 2.5在已铺完的保温板上行走或进行下道工序施工时，必须在其上面铺垫脚手板。 2.6保温板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的，锯平后拼接使用。 五、质量要求 1、主控项目： 1.1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 1.2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设， 铺平垫稳，找坡正确。 2、一般项目 2.1紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 2.2允许偏差项目如下表所示： 屋面保温层的允许偏差和检验方法 六、成品保护 1、在已经铺完的保温层上行走手推车等时，垫脚手板保护。 2、保温层施工完成后，及时铺抹找坡层或水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人