烧结矿冶金性能的有关参数
一、低温还原粉化性能
（1）RDT－3.15 30%时RDT+6.3一般在41%左右
这个范围的低温还原粉化性能有一定恶化，但仍处在可维护中、小高炉冶炼所允许的范围之内。
（2）RDT－3.15 20—25%时RDT+6.3一般在60—50%
这个范围基本能满足较高冶强的顺行要求。
（3）RDT－3.15 17—19%时RDT+6.3一般在67—63%
这个范围的低温还原粉化性能应该说非常好，非常有利于改善高炉块状带的透气性，但要注意对还原性能的检验，还原度不能低于75%。
（4）RDT－0.5一般在6—7%范围
一般烧结矿中磁铁矿和硅酸铁含量的增加，有利于改善低温粉化性能，同时随着FeO%含量的相应提高（从6%逐步提高到12%以下）也有利于低温还原粉化性能的改善。
二、烧结矿的还原性能
还原度RI（900℃时）在75—80%左右时，应该是比较好的还原性能指标。
凡还原度的降低都不利于降低高炉冶炼燃料比，一般情况下，当采取减少低温粉化率措施的同时，还原度相应降低，它往往也与难还原的磁铁矿和硅酸铁含量的增加有关，FeO%>10%RG，还原度也会出现明显的降低趋势。
三、烧结矿荷重软化性能
一般烧结矿碱度在 1.85±0.1条件下，软化的开始温度在1200—
1220℃，软化终了温度在1320—1330℃，软化温度区间在110—120℃，凡软化温度区间（T2—T1）变小，对降低高炉软熔带的透气性是有利的。反之，如果软化开始温度↓软化温度区间自然变大，不利于软熔带透气性的改善，一般影响烧结矿荷重软化性能，主要有两个因素：
一是烧结矿的还原性能：烧结矿还原性能的改善有利于烧结矿在升温过程中形成液相的温度升高，导致烧结矿的软化开始温度升高。
二是烧结矿中脉石的熔点，在烧结矿碱度基本不变的条件下，烧结矿中脉石的熔点不变，R2低熔点低，R2高熔点高。
高炉炼铁对烧结矿的要求（1） 高炉对烧结矿总的要求是：含铁品位高、碱度合适和有害成分少、化学成分稳定、还原性好；强度好，粉末少，粒度均匀。 一、烧结矿化学成分对对高炉生产的影响 1、入炉烧结矿品位高、脉石少、冶炼时渣量就少，炉料在高炉中下降就顺利，炉渣带出的热量就少，这就有利于提高产量、降低焦比。 烧结矿品位提高1%，可降低焦比2%，高炉增产3%。 2、烧结中有害杂质（硫、磷、锌、铅、钛等）在高炉冶炼时有的进入生铁中，会影响生铁的品质，影响钢的性能，有的进入炉渣、有的变成气态，都会使高炉设备受到侵蚀或结瘤。 3、烧结矿化学成分波动大时，都会引起高炉炉矿波动，增加燃料消耗，影响产量。实践证明：品位波动由1%降到0.5%，焦比可降低1%、产量可提高2%。 4、碱度波动会引起造渣的波动，降低脱硫能力，容易出号外铁。在一般情况下，碱度波动从0.05%降到0.025%时，高炉产量可提高0.5%，焦比降低0.3%。 5、亚铁（FeO）一般用作衡量烧结矿还原性的指标，在保证强度的条件下，我们不希望它过高，同时希望它稳定，否则会引起高炉炉缸内热的波动。实践证明：亚铁降低1%，焦比下降1.5%，产量2%。 二、烧结矿物理性能对高炉有哪些影响： 强度好、粉末少、粒度均匀是对烧结矿物理性能最主要的要求。因为，强度不够必然会产生较多的粉末，给高炉冶炼带来以下影响： 1、恶化料柱透气性，炉矿失常、冶炼强度降低，恶化冶炼指标。 2、烧结矿粒度均匀，可以增加料柱的空隙度，提高透气性和改善气流分布，有利于高 炉冶炼增产结焦。 实践证明：入炉矿中小于5毫米的粉末每降低10%，可使高炉增产6%～8%；烧结矿6毫米至50毫米的粒度每增加1%，焦比可降低2%。 烧结矿强度差，粉末就多，使高炉炉尘吹出量增加，增加了炼铁的原料消耗，浪费了资源。一个1000万吨生铁的炼铁厂，若吨铁炉尘量增加50公斤，则一年多吹走的路尘量就达50万吨。
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全
烧结矿冶金性能的有关参数 一、低温还原粉化性能 （1）RDT－3.15 30%时RDT+6.3一般在41%左右 这个范围的低温还原粉化性能有一定恶化，但仍处在可维护中、小高炉冶炼所允许的范围之内。 （2）RDT－3.15 20—25%时RDT+6.3一般在60—50% 这个范围基本能满足较高冶强的顺行要求。 （3）RDT－3.15 17—19%时RDT+6.3一般在67—63% 这个范围的低温还原粉化性能应该说非常好，非常有利于改善高炉块状带的透气性，但要注意对还原性能的检验，还原度不能低于75%。 （4）RDT－0.5一般在6—7%范围 一般烧结矿中磁铁矿和硅酸铁含量的增加，有利于改善低温粉化性能，同时随着FeO%含量的相应提高（从6%逐步提高到12%以下）也有利于低温还原粉化性能的改善。 二、烧结矿的还原性能 还原度RI（900℃时）在75—80%左右时，应该是比较好的还原性能指标。 凡还原度的降低都不利于降低高炉冶炼燃料比，一般情况下，当采取减少低温粉化率措施的同时，还原度相应降低，它往往也与难还原的磁铁矿和硅酸铁含量的增加有关，FeO%>10%RG，还原度也会出现明显的降低趋势。 三、烧结矿荷重软化性能 一般烧结矿碱度在 1.85±0.1条件下，软化的开始温度在1200—
1220℃，软化终了温度在1320—1330℃，软化温度区间在110—120℃，凡软化温度区间（T2—T1）变小，对降低高炉软熔带的透气性是有利的。反之，如果软化开始温度↓软化温度区间自然变大，不利于软熔带透气性的改善，一般影响烧结矿荷重软化性能，主要有两个因素： 一是烧结矿的还原性能：烧结矿还原性能的改善有利于烧结矿在升温过程中形成液相的温度升高，导致烧结矿的软化开始温度升高。 二是烧结矿中脉石的熔点，在烧结矿碱度基本不变的条件下，烧结矿中脉石的熔点不变，R2低熔点低，R2高熔点高。
烧结矿中 FeO 对烧结矿质量的影响
发表时间：[2007-12-12] 作者：苏东学董艳春刘倬彪于原浩张有东((国丰钢铁公司炼铁厂) 编辑录入：admin 点击数：8064 摘要 本文针对国丰钢铁公司的原料条件，从原料成分、烧结燃料配加量、碱度、Mg(=)含量和料层高度等工艺参数的角度出发，系统分析了不同工艺参数对烧结矿 Fe()含量和烧结矿质量的影响
关键词 烧结矿 FeO 质量
1 前言 烧结矿 FeO 含量是炼铁和烧结十分重视的质量指标之一，炼铁工作者也把烧结矿中 FeO 含量作为评价烧结矿质量，特别是烧结矿强度和还原性能好坏的重要标志，
在一定条件下(如碱度相同，SiO2 相近)，烧结矿中 FeO 含量与其强度密切相关，烧结矿中 FeO 含量对高炉上、中部间接还原也有很大影响。几年来，我们一直遵循在 保证烧结矿强度的前提下，降低烧结矿 FeO 含量的方针组织生产。
烧结过程的配碳量与烧结矿 FeO 含量呈正相关关系，控制 FeO 可以达到降低烧结能耗的目的，更重要的是有利于高炉冶炼焦比的降低，根据经验，烧结矿 FeO 含 量每降低 1％，高炉焦比可降低 1．5％左右。
为了能为高炉冶炼提供容易还原、FeO 含量适宜的高强度烧结矿，本文就国丰钢铁公司烧结生产的实际情况，对影响烧结矿 FeO 含量的因素、生产中如何控制 FeO 含量及控制水平等技术措施进行分析如下。
2 影响烧结矿中 FeO 含量的因素 烧结矿中 FeO，一是从原料中带人，二是烧结过程中的气氛。因此，烧结矿中 FeO 含量的高低，主要与所用铁料、烧结过程中的氧化气氛强弱及温度水平高低有关。
2．1 含铁原料与 FeO 的关系 一般认为，烧结生产使用以磁铁精矿为主的铁料时，烧结矿中 FeO 要比赤铁矿生产时高(因为磁铁矿 FeO 含量高达 20—25％，赤铁矿 FeO 含量只有 0．5—4．5 %)，
实际生产并非如此。几年来，我厂使用了不同比例的赤铁矿粉、磁铁矿粉、特别是使用了 FeO 含量高的氧化铁皮(FeO 含量 60％)、美国粗粉(FeO 含量 44％)及热压铁
中国金矿资源现状及发展对策 摘要本文讨论了中国金矿资源特点和勘查开发现状。总体上看，中国金矿资源的分别既分散又相对集中，单个矿床规模不大，矿石品位中等，伴生金储量所占比重较大。探讨了黄金产业持续发展的对策，建议要进一步加大金矿资源储备，大力提高金矿采选冶技术水平，加强金矿勘查和黄金生产管理，提高行业准入门槛。 关键词金矿资源发展对策中国 中国金矿资源丰富，黄金开采历史悠久，是世界上最早认识和开发利用黄金的国家之一。改革开放以来，金矿勘查与黄金生产取得了飞速发展。目前，中国黄金行业供需已稳居世界前列，在需求方面已成为仅次于印度和美国的世界第三大黄金需求市场，在黄金生产方面年黄金产量已仅次于美国和南非。本文从中国金矿资源特点出发，分析探讨了中国金矿资源现状和发展对策。 1．中国金矿资源特点 从矿床分布、矿床规模、矿石品位、物质成份、开采条件等来看，中国金矿资源具有以下一些特点。 1.1 分布广泛但又相对集中 就金矿资源空间分布而言非常广泛，数以千计的金矿床和矿点遍布全国各省（区），但也表现出明显的丛聚性和东西部两大地域差异，这应当是不同地域的大地构造环境、含金建造、构造－岩浆活动及变质作用等因素不同所致。金矿床的空间分布具有明显丛聚性。由于不同地区地壳结构及其发展演化的差异导致了金矿在空间分布上的不均匀性，在局部地区聚集成为金的矿集区。岩金矿主要集中于胶东、小秦岭、吉南－辽东、西秦岭、滇黔桂相邻地区和华北地块北缘等地区，砂金矿则多集中于东北北部、新疆北部及陕甘川相邻地区。此外，金矿床的分布显示出明显的东西差异，这是由于中国大陆形成的地质构造演化以南北分异为主，但进入中生代以来中国大陆东西两大地域的地质演化分别受滨太平洋构造体制和特提斯构造体制制约，虽然金成矿作用在各个地质历史时期均有发育，但中生代的区域成矿作用更为显著，因而造就了东部滨太平洋成矿域、西北部古亚洲成矿域、西南部特提斯－喜马拉雅成矿域[1]。 在成矿时代方面，在各个地质演化阶段都有金矿床产出，但从矿床规模看主要集中于中生代和前寒武纪。 在矿床类型方面，虽然矿床类型繁多，目前至少可划分出10个工业类型[2]，成因类型就更为庞杂，但金矿资源主要集中在石英脉型、微细浸染型和蚀变碎裂岩型等类型上。 1.2 矿床规模以中小型为主 中国已发现的金矿床多为中小型，超大型、大型矿床少。到目前为止，中国已发现的超大型金矿床只有山东焦家、玲珑、新城和甘肃阳山以及台湾金瓜石。据不完全统计，中国已勘查的7000余处金矿床中，具有一定规模的只有1000余处。 1.3 矿石品位中等 中国已发现金矿床中，矿石品位中等，大多数岩金矿床中矿石品位约为5×10-6～12×10-6，砂金矿床中一般为0.2～0.4g/m3。一般而言，大型矿床的矿石品位较低，中小型矿床中相对较高，但品位的变化性也较大。 此外，矿石中金和含金矿物种类繁多。到目前为止，已发现的金矿物约49种（包括变种
第二章镁铝 第一节金属的物理性质 目标: １,了解金属的分类. ２,理解金属晶体的结构特点,金属键的概念.并能解释金属单质的一些特性. ３,比较四类晶体在结构,物性上的异同. 重点: 金属的物理性质. 难点: 金属键,金属晶体. 引入:金属之重要性. 新授: (一.)概述 一.元素: 占４/５ 在已发现的一百多种元素里，大约有五分之四是金属元素。这一章主要学习两种重要的轻金属镁和铝。 二.分类: 金属有不同的分类方法。在冶金工业上，人们常把金属分为黑色金属（包括铁、铬、锰）和有色金属（铁、铬、锰以外的金属）两大类。人们也常按照密度大小来把金属分类，把密度小于4.5g/cm3的叫做轻金属（如钾、钠、钙、镁、铝等）；把密度大于4.5g/cm3的叫做重金属（如铜、镍、锡、铅等）。此外，还可把金属分为常见金属（如铁、铝等）和稀有金属（如锆、铪、铌、钼等）。 板书： 黑色金属仅: 铁.钴.镍 有色金属介绍:铁的外观颜色,(与命名有关) 铁与人类历史的发展. 轻金属以密度４.５为界 重金属介绍:重金属及其盐的毒性,如: 铜绿;汽油中的铅; 但注意
BaSO4.BaCO３的差别. 常见金属 稀有金属介绍: 稀有金属元素及其应用前景; 我国占有世界上的绝大部分资源. 三.通性: 金属有许多共同性质，像有金属光泽、不透明、容易导电、导热、有延展性等。 (二.)金属键.金属晶体. 一.概念: 怎样解释金属的这些共同性质呢？金属（除汞外）在常温下一般都是晶体。用X射线进行研究发现，在晶体中，金属原子好像硬球，一层一层地紧密堆积着。 数学方法可计算出,一定大小的原子,什么方式堆积是最紧密的堆积。 观察与计算一致. 问题: 金属原子之间为什么能.且都是紧密的结合在一起呢? 假设: 因为金属原子的最外层电子易失去,原子失去电子后就成为金属阳离子和很多的电子,称这些电子为自由电子,那么,在金属晶体中,其立体模型想像为: 如图: 金属离子浸在雾一样的自由电子之中 . 分析金属阳离子的受力情况,引出如下概念： 金属键---------金属晶体中,金属阳离子与自由电子之间的强烈相互作用. 金属晶体--------由金属键形成的晶体. 二.解释金属的通性.
第19卷第9期 2009年9月 中国冶金China Metallurgy Vol.19,No.9 September 2009 鞍钢烧结矿冶金性能优化研究 尚 策, 周明顺, 翟立委, 刘 杰, 任 伟 (鞍钢股份有限公司炼铁厂,辽宁鞍山114009) 摘 要:为改善鞍钢烧结矿的冶金性能,以碱度和FeO 含量两个指标为出发点,进行了鞍钢烧结矿冶金性能的优化研究。研究内容包括不同碱度、不同FeO 含量的烧结工艺指标和烧结矿低温还原粉化性、还原性和高温软熔性能等。研究结果表明:综合考虑各方面因素,鞍钢现有条件下烧结矿最适宜的碱度范围为210～211,FeO 质量分数为810%～811%。此时,烧结能耗较低,烧结矿的强度和还原性较高,且高炉炉料的软熔区间较小,适合于高炉的强化冶炼。 关键词:烧结矿;碱度;FeO ;冶金性能;高炉 中图分类号:TF325.1 文献标识码:A 文章编号:100629356(2009)0920013205 Optimization Study on Metallurgical Property of Sinter for Ansteel SHAN G Ce , ZHOU Ming 2shun , ZHA I Li 2wei , L IU Jie , Ren Wei (Iron 2Making Plant ,Angang Steel Company Limited ,Anshan 114021,Liaoning ,China ) Abstract :Optimization study on basicity and FeO content of sinter is carried in order to improve metallurgical prop 2erty of sinter for Ansteel.Technical index of sintering with different basicity and FeO content ,low 2temperature re 2ducible disintegration ,reducibility and softening 2melting property of sinter are all investigated in this paper.The re 2sults of study show that the optimum basicity of sinter is 2.0～2.1,the optimum FeO content of sinter is 8.0%～811%in according to all kinds of influence factor under the condition of Ansteel.The energy consumption of sinte 2ring is lower ,the strength and reducibility of sinter are better ,the cohesive zone of blast f urnace is thinnest and the smelting strengthen of blast f urnace can be increased if the conclusion of above study is adopted.K ey w ords :sinter ;basicity ;FeO ;metallurgical property ;blast f urnace 作者简介:尚策(19622),男,博士生,高级工程师; E 2m ail :zms1919@https://www.doczj.com/doc/1d3571005.html, ; 修订日期:2009202223 1 研究内容 碱度对烧结矿的产量、矿物组成、微观结构、 冷态和热态冶金性能都具有重要影响[1～4]。FeO 是影响烧结矿强度和还原性的重要因素[5～8],降低FeO 含量,有利于改善烧结矿还原性,但过低会恶化低温还原粉化性、冷态强度及烧结矿合理的粒度组成等。理论与实践表明,一定范围内,入炉原料中FeO 质量分数每降低1%,焦比亦可降低1%。可见,分析和研究烧结矿适宜碱度和FeO 含量是提高烧结矿产、质量的重要措施。为此,本文以碱度和FeO 含量为研究内容,以鞍钢生产实际情况为试验参数,对鞍钢烧结矿冶金性能进行优化研究。1.1 试验原料 试验用铁精矿、熔剂等原料均取自鞍钢生产现场,其化学成分如表1所示。 1.2 试验方案 试验配料以现场生产为准,共设计3套配料方案,如表2所示。其中,方案1、方案2用于研究碱度对烧结生产的影响,方案3用于研究FeO 含量对烧结生产的影响。烧结杯试验和烧结矿冶金性能检测等试验均在鞍钢技术中心烧结实验室进行。 2 碱度对烧结矿的影响 2.1 不同碱度烧结生产指标 碱度对烧结矿转鼓强度、固体燃耗和利用系数影响的试验结果如图1和图2所示。 由图1、图2可见: (1)试验条件下,碱度由1.7增加到2.6时,方案1和方案2的烧结矿转鼓强度分别提高了10129%和8113%;相同碱度条件下,方案1烧结矿的转鼓强度略高于方案2。
中文摘要 烧结矿FeO含量是反映烧结矿性能的一个重要指标,适当地控制好FeO含量,有利于烧结降低固体燃耗,增加高炉生铁产量,降低焦比。文中分析了在一定的烧结工艺技术条件下影响烧结矿FeO含量的主要因素及调整措施。 关键词：烧结矿影响因素探讨 FeO含量降低固体燃耗改进措施
The content of sinter FeO influence factors and the control Abstract The sinter FeO content is re flected the sinter performance is one of important index, properly control the FeO content, be helpful for sintering reduce solid fuel consumption, increase the blast furnace pig iron production, reduce of coke. This paper analyzes the in certain sintering process technology conditions affect the content of sinter FeO factors and adjustment measures. Key words:Sinter Influence factors discussed FeO content Reduce solid fuel consumption Improvement measures
泡沫消防车技术参数及要求（参照） 一、概述 泡沫消防车采用豪泺ZZ1167M4617C型载重汽车二类底盘改装而成。该车具有功率大、车速高、载液量大等特点；采用加长驾驶室，乘座舒适、操作集中、维修简便，可广泛用于大中城市公安消防队、石油化工、厂矿企业及港口、码头等场所，扑救大型油类火灾和一般物质火灾，是理想的大型消防装备。 整车消防性能符合GB7956要求；底盘通过国家强制性产品认证；发动机排放符合GB17691-2005第三阶段限值的规定要求（欧Ⅲ标准）；所配消防泵和消防炮均通过国家消防装备监督检验中心检测；消防接口符合GB12514-2006标准；整车通过3C认证，符合机动车辆上牌的有关规定。 整车主要参数 长×宽×高： 8540×2490×3560 mm 最高车速： 90km/h 汽车通过角：接近角≥16°离去角≥13° 二、底盘 （1）型号：ZZ1167M4617C （2）发动机：最大输出功率：213Kw 三、上装结构及性能参数 1、乘员室 乘员室改制为双排，设前后两排座位，可乘座6人(包括驾驶员1人)。 2、取力器:全功率夹心式取力器ST1491QJ型 3、上装车身 （1）水罐 容量: 6000L。 材质: 碳钢，设计厚度为4：4：3（底板：侧板：防荡板）。
（2）泡沫罐: 容量: 2000L。 材质: 碳钢，设计厚度4：4：3（底板：侧板：防荡板）。 4、水系统： 1）水泵采用CB10/60型车用消防泵 2）泡沫比例混合系统: 形式：手动泡沫比例混合系统，混合比例3%、6% 型号：PH48，总成外购 5、灭火装置 车载（水、泡沫）炮（PM70HM用） 型号：PL48-64D型车用消防炮 6、随车消防器材的布置和配备标准 （1）随车器材的装夹布置： 使用防锈蚀、防振动、防脱落、防划伤、旋转、推拉或抽拉式的专用夹具固定所有随车器材。器材布置合理、紧凑、装夹牢固，两个动作内可取用任何器材。 （2）底盘随车工具、备件配备： 底盘随车工具一套，同型号备用轮胎一套，泡沫液外吸胶管1根。（3）随车消防器材配备表:（见下表）
金矿分析 第一章金矿采选业简介 1.1 金矿采选业的定义与分 1、定义 金矿采选业是采矿业中一种，归属于有色金属矿采选业。 2、分类 中国金矿山开采主要分为地下采矿和露天采矿。 根据矿物中金的结构状态和含金量，可将金矿床中的金矿物分为金矿物、含金矿物和载金矿物三大类。到目前为止，世界上已发现98种金矿物和含金矿物，但常见的只有47种，而工业直接利用的矿物仅10多种。 （1）自然元素类矿物自然金（Au），含Au>80%，Ag<20%；银金矿（Au；Ag），含Au80%～50%，Ag20%～50%；金银矿（Au；Ag），含Au50%～20%，Ag50%～80%；含铂钯自然金（Au；Pt；Pd），含Au84.6%～95.55%，Pt0～11.5%，Pd0～12.3%；银铜金矿（Au，Cu，Ag），含Au67.7%，Ag12.8%，Cu9.2%，Pd4.2%，Rh4.3%。 （2）金属互化物类金矿物系指两种或两种以上的金属元素在天然熔融状态下相互溶解，相互形成的天然合金矿物。主要有：围山矿（Au，Ag）3Hg2；四方铜金矿CuAu。 （3）金-银碲化物类矿物有碲金矿AuTe2；碲金银矿Ag3AuTe2；针碲金矿，又称针碲金银矿AuAgTe4。
1.2.2我国金矿资源开发现状 建国以来，我国黄金业得到了迅速发展，发现了若干较有价值的金矿床，如甘肃阳山金矿、山东的焦家金矿和玲珑金矿等。我国金矿床分布广泛，除上海市外，其他各省（自治区、直辖市）均有查明资源储量。岩金查明储量以山东最丰富，之后依次为甘肃、河南、内蒙古、贵州、陕西、云南、吉林、江西、四川、福建、黑龙江、河北和广西等省（区）。砂金查明资源储量以四川最多，之后依次为黑龙江、陕西、甘肃、江西、青海、吉林、辽宁和内蒙古等省（区）。伴生金查明资源量以江西最多，之后依次为安徽、云南、西藏、黑龙江、湖南、湖北、甘肃、内蒙古和青海等省（区）。各类金矿构成是岩金、砂金和伴生金分别占69.4%、8.2%和22.3%。 就省区论，以山东独立金矿床最多，金矿储量占总储量14.37%；江西伴生金矿最多，占总储量12.6%。 近年来，中国在滇桂黔三角区，云南哀牢山、川北地区、甘肃、辽宁等地区相继探明了一大批低品位、难选冶金矿资源。 2008年我国黄金矿山储量情况
xx消防系统工程 消防设备技术规格书（一） 离心消防泵
目录 第一部分基本要求 1范围 (1) 2名词定义 (1) 3项目总体要求 (1) 第二部分主要通用技术要求 1采用规范、标准及法规 (2) 2设备技术参数及要求 (3) 3设计与制造 (4) 4材料 (5) 5检验和测试 (5) 6备品、备件及专用工具 (5) 7铭牌 (5) 8包装和运输 (6) 9提交文件 (6) 10技术服务 (7) 11验收 (8) 12售后服务 (8) 13保证和担保 (8)
第一部分基本要求 1范围 本技术规格书为离心消防泵的技术规格书，适用于本工程中的消防冷却水泵、消防泡沫水泵，是对离心消防泵在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验收等方面提出的最低要求。该设备除满足本技术规格书的要求外，还应满足其它相关的国家标准、法令、法规的要求。 2名词定义 本技术规格书用到的名词定义如下： 业主：项目投资人或其委托的管理方； 设计：承担项目工程设计任务的设计公司或组织； 供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家； 分包商：负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家； 技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括技术要求； 技术条件：各工程项目通用并统一的技术要求； 数据单：是指根据各工程项目实际情况，填入的用于订货的参数； 技术评分表：技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准； 质保期：是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段；3项目总体要求 3.1供货商资质要求 3.1.1供货商证书要求 投标时，供货商必须出具该类型产品的消防器材生产许可证及该类产品的国家级防火检测部门的型式检验报告，同时出具国家认证机构颁发的有效ISO9001质量体系认证证书。 3.1.2供货商业绩和经验要求 供货商所提供的产品最少应有20台（套）以上的类似规格产品在本规格书中所提供的环境条件下成功运行三年以上的经历，业主不接受未经使用的新试制产品。 供货商应提供近3年业绩表，业绩表中所列出的业绩应与本工程情况类似，国内或国外业主名称、联系电话、供货年份及业主使用的反馈情况。 供货商应能对现场进行技术服务。投标书中应说明投标者的维修能力和方式。 3.2强制技术条款 供货商应具有ISO9001质量保证体系认证证书。 3.3投标承诺 3.3.1供货商职责 供货商应对设备及其配套产品的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料的提供以及检验和在不同场所进行的试验负有完全责任。供货商还应对设备及其配套产品的性能、总体装配质
2013年冶金物理化学考研试题
北京科技大学2013年硕士学位研究生入学考试试题 ======================================================================== ===================================== 试题编号：809 试题名称冶金物理化学（共7 页）适用专业：冶金工程、冶金工程（专业学位） 说明：所有答案必须写在答题纸上，做在试题或草稿纸上无效。 考试用具：无存储功能计算器。 ======================================================================== ===================================== 此试卷包含两部分：其中第一部分适用于冶金工程（不含生态学）考生，第二部分仅适用于生态学考生。 第一部分（适用于冶金工程<不含生态学>考生） 1、简要回答下列问题（第1-8小题每题7分，第9小题14分，共70分） 1）当铁液中组元i的浓度趋于零时，试推导以纯物质标准态的活度及活度系数与以1%标准态的活度及活度系数的关系。 2）对如下反应 （SiO2）+2[C]=[Si]+2CO (1) △G10=a1-b1T SiO2，（S）+2[C]=[Si]+2CO (2) △G20=a2-b2T 在T≤1873K时，讨论△G10与△G20的关系。 3）用热力学原理分析氧势图（Ellingham图）上，为什么标准状态下低位置的金属元素可以还原高位置的氧化物？ 4）描述二元系规则溶液的活度系数的计算方法，并与Wagner模型计算进行对
烧结矿中有害元素对高炉的危害和抑制 黄克存、班友合、孟德礼 （国丰钢铁有限公司技术部） 摘 要 随着我公司的高炉逐步进入炉役后期，延长高炉寿命不仅可以直接减少昂贵的大中修费用，还可以避免由于停产造成的经济损失。造成高炉损坏的原因和机理错综复杂，但烧结矿带入的碱金属和锌的破坏作用应引起我们的高度重视。 关键词 高炉 碱负荷 锌负荷 危害 为适应当前严峻的钢铁形势，进一步降低铁水成本，各钢铁企业都采用低价的外矿粉进行烧结，并充分利用烧结、炼铁、炼钢工序所产生的各种除尘灰，利用其低价和含有大量的Ｃ、Fe 、CaO 、MgO 等有利成分的优势，来降低烧结料消耗，从而达到降低成本的目的。但由于各种外矿粉及除尘灰都含一定量的K 、Na 、Zn 等有害元素，大量配加会造成高炉碱负荷、锌负荷超标，高炉炉墙结厚结瘤，加剧炉缸侵蚀，影响炉况稳定顺行。 1. 烧结矿中有害元素的来源 烧结所有外矿粉有害元素含量如下表所示： 表1 烧结外矿粉有害元素含量（%） 试样名称 Zn Na Na 2O K K 2O 信昂澳粉 0.015 0.047 0.064 0.022 0.027 雄鹰澳粉 0.025 0.119 0.14 0.076 0.092 巴姆澳粉 0.0055 0.156 0.21 0.035 0.042 繁荣巴粗 0.0091 0.031 0.042 0.216 0.26
博斯巴粗0.140.0130.0180.070.085在高炉生产中，钾、钠、锌存在两个循环，第一个循环是高炉内部的小循环，第二个循环是烧结—高炉的大循环。通过上表可看出，原料中的钾、钠、锌的量是相对稳定但不可控，要控制其富集减少对高炉的危害就是要打破第二个循环，减少高炉布袋灰、烧结机头灰等高碱、高锌灰的循环使用。以下是我公司布袋灰、烧结机头灰的有害元素成分分析： 表2 北区试样灰中有害元素含量（%） 试样名称Zn Na Na2O K K2O 红泥除尘灰0.2900.08160.1100.17430.210 36m2机头灰 2.000 5.1342 6.92048.791558.800 36m2机尾灰0.1200.09650.1300.29870.360 北区450m2高炉重力灰 1.1200.18550.2500.21570.260 北区450m2高炉布袋灰0.2400.37100.500 1.2032 1.450 表3 南区450m3高炉系统试样灰中有害元素含量（%） 试样名称Zn Na Na2O K K2O
冶金物理化学 第一章溶液热力学 1、活度相互作用（1.4） 若选“亨利假想态”为标准态，有 若选遵从Herry定律、的状态为标准态，则有 式中，亦分别称作组分j对组分i的活度相互作用系数和组分i的自身交互作用系数。 2、正规溶液模型及性质（1.9） 正规溶液的定义： 当极少量的一个组分从理想溶液迁移到具有相同组成的实际溶液时，没有熵的变化，总的体积不变，后者叫正规溶液。 特点：1）、质点分布完全无序。 2）、 3）、 正规溶液模型特点： 1）形成正规溶液的各组分质点半径相似，交换位置不会改变原有的晶格结构。2）粒子间的相互作用力是一种近程力，所以，以质点间的相互作用能计算混合焓时，只考虑最邻近质点间的键能。 3）溶液中质点的排列是完全无序的，混合熵等于理想溶液的混合熵。 第二章吉布斯自由能变化 （） 1、化学反应的ΔG和ΔG 。（2.1.2） （1）.化学反应的ΔG和ΔG的含义不同，其中 表示一化学反应的Gibbs自由能变化；而 表示以化学反应的标准Gibbs自由能变化。 （2）.标准态确定，ΔG 确定。 2、化学反应等温方程应用（p58） 3、平衡移动原理（改变活度）（p86） 第三章相图 分析冷却过程（切线规则，三角形规则） 1、生成异分熔点化合物的三元系相图。（p106参考p114表格） 2、实际相图及其应用（p114） CaO-SiO2-Al2O3三元相图分析及应用
第四章熔渣及冶金熔体反应热力学 1、完全离子溶液模型（p132 例4-1） 2、熔渣的去硫能力 热力学条件：1 高温2 高碱度3 低氧势4 铁水成分合适5高硫熔渣 3、熔渣的去磷能力 热力学条件：1 较低的熔池温度2 高碱度渣3 高氧化性4 多次放渣造新渣 第五章熔锍 1、造锍反应： FeS(l)和Cu2O(l)在高温下将发生反应： 该反应的平衡常数K值很大，表明反应向右进行得很彻底。一般来说，体系中只要有FeS存在，Cu2O就会转变成Cu2S，进而与FeS形成铜锍（FeS1.08-Cu2S），所以常常把上述反应视为造锍反应。 2、造渣反应： 熔炼炉中产生FeS的如果遇到SiO2，将按下列反应生成铁橄榄石炉渣： 炉内的Fe3O4也会与SiO2作用，生成铁橄榄石炉渣：
P317 8 计算氧气转炉钢熔池(受热炉衬为钢水量的10%)中，每氧化0.1%的[Si]使钢水升温的效果。若氧化后SiO 2与CaO 成渣生成2CaO ?SiO 2（渣量为钢水量的15%），需要加入多少石灰（石灰中有效灰占80%），才能保持碱度不变（0.81kg ）,即;增加的石 灰吸热多少?(答案：1092.2kJ)欲保持炉温不变，还须加入矿石多少kg? 已知：2229822;97.07kJ/mol r SiO CaO CaO SiO H +=??=- 钢的比定压热容p,0.84kJ /(K kg)st C =；炉渣和炉衬的比定压热容 p,, 1.23kJ /(K kg) sl fr C =;矿石的固态平均比热容p,ore 1.046kJ /(K kg)C =;矿石熔化潜热 fus ore 209.20/H kJ kg ?=; 2r [Si]2[O](SiO ) ; H -600kJ/mol +=?≈ 221r [Si]O (SiO ) ;H = 28314kJ/kgSi , H 792.792kJ/mol +=?-?≈- 解： 221 [Si]O (SiO ) ;H = 28314kJ/kgSi +=?- 硅氧化所产生的化学热不仅使钢水升温，而且也使炉渣、炉衬同时升温。忽略其他的热损失。设有钢水质量m st ,根据 p,p,p,()st st sl sl fr fr Q c m c m c m t =++? 11p,p,p,p,p,p,11 p,p,p,p,p,p,0.1%0.1%0.1% 10%15%(10%15%) 0.1%28314 = 0.84 1.2310%st st st sl sl fr fr st st sl sl fr fr st st st st sl st fr st st st sl fr m H Q t c m c m c m c m c m c m m H m H c m c m c m m c c c ????== ++++??????= = ?+??+???+?+??+?+- 1.2315% = 24.67 K ?-，升温 硅的氧化反应是放热反应，所以钢水升温约24.67K 。 方案一： 过剩碱度：氧化后SiO 2与CaO 成渣生成2CaO ?SiO 2,即渣中的（CaO ）减少，碱度减小，减少的量是与氧化后SiO 2结合CaO 的量。所以需要增加石灰，使得碱度不变。 工程碱度：氧化后的SiO 2使得(SiO 2)增多，（CaO ）不变，碱度减小，所以需要增加石灰。 2(CaO) 3(SiO ) w R w = =
一、FFH-1消防员普通防护服 消防员普通防护服采用先进的阻燃布料制成,是消防队员在进行灭火战斗时保护自身而通常穿着的一种防护服,它具有阻燃、防水、抗热辐射功能，结构设计合理，颜色鲜明，适应火场条件。 1.结构型式：仿猎装式，由上衣、裤子组成，黄绿色，设有反光标志色带； 2.阻燃性能：试验损毁长度≤12㎝，续燃时间≤2s,阴燃时间≤10s; 3.机械性能：撕破强力≥32N；断裂强力≥450N; 4.抗辐射热渗透性能：内表面温升≤15℃； 5.抗渗水性能：耐静水压≥4000Pa； 6.接缝断裂强力≥360N； 7.维护保养：通风，干燥贮存，不宜接触明火，可用温水擦洗，晾干。 二、FZD-197消防战斗服 97消防战斗服是消防队员在进行灭火战斗中穿着的最基本的新一代多功能防护服，是在原普通防护服基础上，对防水和透气性能作了进一步改进，采用新型布料研制而成。具有阻燃、隔热、热防护、透气等多种防护功能。款式新颖，结构合理，反光标志明显，已作为消防部队统一制式的防护服。 1.结构型式：分体式（多层结构），由上衣和裤子组成，设有反光标志带， 能在其360度方位均能看见。 2.阻燃性能：试验损毁长度≤10㎝，续燃时间≤2s； 3.机械性能：撕破强力≥100N，断裂强力≥450N； 4.抗湿性能：沾水等级不低于3级； 5.热稳定性能：收缩率≤3%； 6.耐静水压>17000Pa； 7.透气性能：透气量>2000g/㎡d; 8.组合材料TPP值≥28cal/c㎡。 9.维护保养：该服装穿着在一般火灾状态进行灭火战斗，应避免与明火和 熔化金属直接接触，外罩可水洗，漂净晾干，干燥存放，不宜与有腐蚀 性气体接触。 三、FBH-1消防避火服(Q/321203CXA005-2004) 消防避火服是消防员进入火场内扑救恶性火灾和抢险救援时穿着的防护服，是消防员特种防护装备之一。该产品具有良好的耐火焰、隔热性能，并具有材质轻、柔软性佳等优点，该服装不仅适用于火焰区抢险战斗，亦可用于玻璃、水泥、陶瓷等行业高温抢修时穿着,用途广泛。 1、结构型式：由头罩、上衣、背带裤、手套、靴子组成。 2、阻燃性能：试验损毁长度≤2㎝，续燃时间≤1s，阴燃时间≤2s； 3、强力性能：经、纬撕破强力≥32N； 4、抗辐射热性能：内表面温升≤25℃；； 5、抗火焰燃烧性能：内表面温升≤25℃； 6、整体抗热性能：内表面温升≤13℃； 7、使用方法：穿戴齐全，背内臵气瓶，戴好呼吸器，戴上头罩，系紧腋下固定带，着防火靴，扎紧裤口，方可进入火场操作。 8、维护保养：服装表面烟垢，熏迹可能棉纱擦净，其它污垢可用轻毛刷蘸
（冶金行业）冶金原理复习
第壹篇冶金熔体 第壹章冶金熔体概述 1.什么是冶金熔体？它分为几种类型？ 2.何为熔渣？简述熔渣成分的主要来源及冶炼渣和精炼渣的主要作用。 3.熔锍的主要成分是什么？ 第二章冶金熔体的相平衡图 1.在三元系的浓度三角形中画出下列熔体的组成点，且说明其变化规律。 X：A10%，B70%，C20%； Y：A10%，B20%，C70%； Z：A70%，B20%，C10%； 若将3kgX熔体和2kgY熔体和5kgZ熔体混合，试求出混合后熔体的组成点。 2.试分析下图中熔体1、2、3、4、5、6的冷却结晶路线。 第三章冶金熔体的结构 1.熔体远程结构无序的实质是什么？ 2.试比较液态金属和固态金属以及液态金属和熔盐结构的异同点。 3.简述熔渣结构的聚合物理论。其核心内容是什么？
第四章冶金熔体的物理性质 1.试用离子理论观点说明熔渣的温度及碱度对熔渣的粘度、表面张力、氧化能力及组元活度的影响。 2.什么是熔化温度？什么是熔渣的熔化性温度？ 3.实验发现，某炼铅厂的鼓风炉炉渣中存在大量细颗粒铅珠，造成铅的损失。你认为这是什么原因引起的？应采取何种措施降低铅的损失？ 第五章冶金熔体的化学性质和热力学性质 1.某工厂炉渣的组成为：44.5%SiO2，13.8%CaO，36.8%FeO，4.9%MgO。试计算该炉渣的碱度和酸度。 原子量：Mg24Si28Ca40Fe56Mn55P31Zn65 2.什么是熔渣的碱度和酸度？ 3.熔渣的氧化性主要取决于渣中碱性氧化物的含量，这种说法对吗？为什么？ 4.已知某炉渣的组成为（W B/%）：CaO20.78、SiO220.50、FeO38.86、Fe2O34.98、MgO10.51、MnO2.51、P2O51.67，试求该炉渣的碱度。 原子量：Mg24Si28Ca40Fe56Mn55P31Zn65 5.某铅鼓风炉熔炼的炉渣成分为（W B/%）：CaO10、SiO236、FeO40、ZnO8，试求该炉渣的酸度。
FeO对烧结矿的影响 烧结矿中FeO对烧结矿质量的影响 摘要本文针对国丰钢铁公司的原料条件，从原料成分、烧结燃料配加量、碱度、Mg(=)含量和料层高度等工艺参数的角度出发，系统分析了不同工艺参数对烧结矿Fe()含量和烧结矿质量的影响 关键词烧结矿 FeO 质量 1 前言 烧结矿FeO含量是炼铁和烧结十分重视的质量指标之一，炼铁工作者也把烧结矿中FeO含量作为评价烧结矿质量，特别是烧结矿强度和还原性能好坏的重要标志，在一定条件下(如碱度相同，SiO2相近)，烧结矿中FeO含量与其强度密切相关，烧结矿中FeO含量对高炉上、中部间接还原也有很大影响。几年来，我们一直遵循在保证烧结矿强度的前提下，降低烧结矿FeO含量的方针组织生产。 烧结过程的配碳量与烧结矿FeO含量呈正相关关系，控制FeO可以达到降低烧结能耗的目的，更重要的是有利于高炉冶炼焦比的降低，根据经验，烧结矿FeO含量每降低1％，高炉焦比可降低1．5％左右。 为了能为高炉冶炼提供容易还原、FeO含量适宜的高强度烧结矿，本文就国丰钢铁公司烧结生产的实际情况，对影响烧结矿FeO含量的因素、生产中如何控制FeO含量及控制水平等技术措施进行分析如下。 2 影响烧结矿中FeO含量的因素 烧结矿中FeO，一是从原料中带人，二是烧结过程中的气氛。因此，烧结矿中FeO含量的高低，主要与所用铁料、烧结过程中的氧化气氛强弱及温度水平高低有关。 2．1含铁原料与FeO的关系 一般认为，烧结生产使用以磁铁精矿为主的铁料时，烧结矿中FeO要比赤铁矿生产时高(因为磁铁矿FeO含量高达20—25％，赤铁矿FeO含量只有0．5—4．5 %)，实际生产并非如此。几年来，我厂使用了不同比例的赤铁矿粉、磁铁矿粉、特别是使用了FeO含量高的氧化铁皮(FeO含量60％)、美国粗粉(FeO 含量44％)及热压铁粉(FeO含量95％)，使用了高FeO含量的矿粉，燃料消耗明显降低，烧结矿FeO含量无上升，烧结矿强度也没有影响(见表1、表2)。 由表2可以看出，使用FeO含量高的磁铁矿粉、热压铁粉，与FeO含量低的赤铁矿粉，在R2相近的情况下，生产出的烧结矿FeO与强度并无明显变化，FeO 含量高的含铁料燃料消耗反而低，原因如下： 磁铁精粉细：—200目占60％左右，比表面积大，矿物单体分离较完全，在燃料配比低，氧化气氛强的条件下，容易与通过料层的氧发生反应：2Fe3O4+1/2O2=3Fe2O3 采用不同FeO含量的铁矿物烧结，最后FeO含量基本接近，原因是烧结熔融带中大量的Fe2O3转变成FeO，原始赤铁矿中FeO含量只有0．4—4．5％，经过熔融带，FeO升高，在冷凝与冷却过程中，与吸入的氧气进行再氧化，放出部分热量，所以，烧结矿中FeO含量很接近。 氧化铁皮FeO含量60％左右，在烧结过程中被氧化放热，根据经验，烧结生产每用lKg铁皮，可节省燃料0．1Kg，我们所用的高FeO的热压铁粉，燃料消耗低，道理也是如此。