工业工程与效率改善培训教材实用PPT(51页)

• 1955年美国工业工程师学会给出了工业工程完整的定义,即 “工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组 成的整体系统进行设计、改造与实施的一门学科”
• 强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质 量，使生产系统能够处于最佳的运行状态而获得巨大的整 体效益。
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IE导入
• 泰勒（Taylor, 1856~1915），美国古典管理学家，科 学管理的创始人。他系统地研究了工场作业和衡量方法， 创立“时间研究（Time Study）”，通过改进操作方法、 科学制定劳动定额、采用标准化等方法，极大地提高了 劳动效率、降低了生产成本。被誉为“科学管理之父”、 “工业工程之父”。
– 生产过程中劳动强度大、劳动条件恶劣、容易发生事故的工序， 一般这样的工序都极须要用方法研究做改流程分析、作业分析和动作分析三个层次.
•流程分析
•方法研究
•作业分析 •动作分析
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流程分析方法
– 生产过程中形成瓶颈的环节或工序---多工序的生产模式由于缺乏 妥善的研究及安排，一般都有发现不平衡而暴露较薄弱的环节。
– 生产过程中成本高昂的工序---通常是由于工序劳动量消耗过大， 所用的设备和工具昂贵，耗用的时间过长及消耗的能源过高所致。
– 生产过程中质量不稳定的工序---产品质量不稳定一般为多方面因 素综合所引起，通常可以归纳于操作者、加工设备、原材料的品 质和工艺操作方法。
统
意识改革*5S
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零缺陷
精
改
益
革
品
机
质
制
保
与
证
标
与
准
自
化
动
化
终极目标 子目标 支柱 基础
IE与精益生产
• 精益生产主要目标是最大限度地减少企业生产所占用的 资源和降低企业管理和运营成本。
• IE是世界上公认的能有效杜绝各种浪费，有效地提高生 产率和经济效益的，把技术和管理手段。
• IE是完成精益生产方式的工程基础和支柱，是精益生产 的重要组成部分。
• 泰勒于1898-1901年在一钢铁工厂看到工人利用铲子从事矿石与煤炭的搬运 作业。在调查中，泰勒发现一搬运工一次可铲起3.5磅（约1.6公斤）的煤 粉，而铁矿石则可铲起38磅（约17公斤），且因作业员身体素质的差异造 成搬运重量有相当的差异。为了获得一天最大的搬运量，泰勒开始着手研 究每一锹最合理的铲取量。
• 吉尔布雷斯夫妇与泰勒有很多相同见解，例如与泰勒一样把“人”作为完成 工作的重要因素来考虑，但其方法比泰勒更精细而科学，成就比泰勒更伟大， 他关注的是消除不必要的动作，节省出工作者更多的休闲时间— 人性化的IE， 始终致力于找出一套最佳方法（The one best way to do work）去做工作
工业工程与效率改善
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课程大纲
• IE导入 • IE与精益生产 • IE的基本手法 （一）方法研究
（1）流程分析 （2）作业分析 （3）动作分析
动作改善与动作经济原则 （二）作业测定
（1）标准时间分析方法 （2）预置时间标准法
MOD法介绍
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IE导入
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IE导入
• 工业工程(Industrial Engineering简称IE) ，起源于美国， 是在泰勒科学管理基础上发展起来的一门应用性工程技术 学科。它是以规模化工业生产及工业经济系统为研究对象, 以优化生产系统,提高劳动生产率和综合效益为追求目标, 在生产制造技术、管理科学和系统工程等科学不断发展的 基础上形成的一门交叉边缘学科 。
• 泰勒找了两名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验，每次都使用秒表记 录时间。最后发现：一锹铲取量为21.5镑（约9.5公斤）时，一天的材料搬 运量为最大。同时也得出一个结论，在搬运铁矿石和煤粉时，最好使用不 同的铁锹。此外，还展开生产计划，以改善基层管理干部的管理范围。进 一步的，还设定了一天的标准工作量，对超过标准的员工，给予薪资以外 的补贴，达不到标准的员工，则要进行作业分析，指导他们的作业方式， 使他们也能达到标准。
• 结果，在三年以后，原本要五六百名员工进行的作业，只要140名就可以完 成，材料浪费也大大降低。
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IE导入
• 吉尔布雷斯夫妇（Frank Bunker Gilbreth,1868-1924 & Lillian Moller Gilbreth, 1878-1972) –吉尔布雷斯出身工程师 –其夫人是人文主义者、心理学家，并亲自参与了工业 工程事业，被称为“工程界的第一夫人（First Lady of Engineering)，二人相互补益 –吉尔布雷斯被称为“动作研究之父” –他们主要贡献是创造了与时间研究密切相关地动作研 究，就是对人在从事生产作业中的动作进行分解，确定 基本动作要素（称为“动素”），然后作科学分析，建 立起省工省时、效率最高和最满意的操作顺序。
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IE导入
• 工业工程研究的目标： 1）使生产系统投入的要素得到有效利用 2）降低成本 3）保证质量和安全 4）提高生产率、获得最佳效益 他追求的是整个系统的优化与提高
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IE与精益生产
• 精益生产终极目标
零浪费
零库存
均
生
衡
产
化
的
与
快
同
速
步
切
化
换
与
维
护
高柔性
产生现 柔 品产场 性 开 计 IE 生 发划与 产 设与作 系 计物业 统 系流研 统系究
• 工作研究可分为“方法研究”和“作业测定”。
方法研究：寻求完成任何工作的最经济合理的方法，达 到减少人员、机器、无效动作和消耗，并使方法标准化。
作业测定：制定用经济合理的方法完成工作所需的时间 标准，依据时间标准合理安排，以减少人员和机器的空 闲时间。
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工作研究
• 方法研究的研究对象应以投入少而收入大的原则来进行， 以下四点一般可用作为选择的依据。
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IE的基本手法
• IE的基本手法主要由IE始祖泰勒的时间研究和吉尔布雷 斯F.B夫妇的动作研究为基础发展而来，它主要包括方法 研究、作业测定、布局研究和生产线平衡等方法手段
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IE工作研究（一）
方法研究
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工作研究概要
• 工作研究(Work Study) 是传统IE中最早使用的一种改善 技术，直到现在也是最常见使用的，所以它是IE体系中 最重要的基础技术。工作研究的特点是，在很少或不需 投资下使生产率显著提高。