SHAFE气液联动执行机构操作规程

Shafer气液联动执行机构的安装，操作及保养1.Shafer气液联动执行机构的安装及调试1.1安装调试前的准备工作1.1.1检查各个接头松紧，有松动的要拧紧。

1.1.2检查液压油油位，松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头，用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应位于1/2罐高±5厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置。

1.1.3 拆除控制块下端排气口的丝堵。

1.2 安装1.2.1如装置和阀门是分别运抵现场，则需进行现场安装。

1.2.2将阀门固定于水平地面上，保证阀门固定良好，必要时使用其它手段固定阀门。

1.2.3检查阀门与执行机构的连接法兰面是否对应，阀杆轴与执行机构的轴套可正确匹配,检查装置与阀门的位置是否均为全开位。

1.2.4对准螺栓孔，上紧螺栓。

1.3 气液联动装置的调试1.3.1 拆除控制块下方的排气丝堵。

1.3.2用手动泵驱动装置，检查装置手动回路部分是否满足要求，并初调手动泵上的速度调节旋钮。

1.3.3连接氮气动力气源，将进入装置的气体压力调节到装置最低工作压力的1.5倍，打开进气管路阀门。

1.3.4气动驱动装置关10~15度。

1.3.5调节装置限位调节器至最大位置，手动驱动装置开启到全开位，调节装置限位调节器使限位块与旋转叶片接触。

1.3.6气动驱动装置关10~15度，然后气动驱动装置至全开，观察阀门是否在全开位置。

1.3.7气动驱动装置关40~50度，根据阀门厂家提供的数据，在在球体中部沿水平方向做全关位的标记，手动驱动装置关至标记处。

1.3.8调节装置限位调节器使限位块与旋转叶片接触。

1.3.9驱动装置开关一次，观察阀门关位是否符合阀门厂家要求，并测量装置单向动作一次的时间，如装置动作时间大于要求的动作时间，则调节手动泵上的速度调节旋钮直到达到要求。

1.3.10将进气压力调节到装置最低工作压力，驱动装置，检查在最低工作压力下装置是否工作。

1.4气液联动装置控制系统的调试1.4.1连接氮气动力气源，将进入装置的气体压力调节到装置最低工作压力的1.5倍，打开进气管路阀门。

气液联动执行机构〔SHAFER〕一、设备简介SHAFER阀操作系统的根本功能是爆管紧急迫断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式()。

SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。

需要时须由专业技术人员通过便携PC机进展有关参数重新设定或修改。

二、SHAFER气液联动执行机构构造与控制原理1、构造SHAFER气液联动执行机构包括三大局部，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。

●控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。

●驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。

●液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。

●电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。

●电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。

●电子控制单元通过电磁阀控制气路的通断。

●当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化。

●旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作。

2、控制原理江西省天然气管道工程气液联动执行机构共分三种类型，分别为：●手动阀室所使用的气液联动执行机构●RTU阀室及过站干线所使用的气液联动执行机构站场进出站所使用的气液联动执行机构(包括ESD和非ESD气液联动阀)三、站场进出站使用的气液联动执行机构站场进出站紧急关断阀ESDV所使用的气液联动执行机构，其控制原理图见图3-5。

此气液联动执行机构具有就地控制，远程开关控制，ESD紧急关断控制及ESD关阀后的手动复位等功能，另外本控制原理图3-5也能够保证ESD关阀具有最高的优先级。

图1-3-5 控制原理图〔1〕执行器〔2〕气/液联动罐〔3〕气/液联动罐〔4〕手动液压泵〔5〕速度调节孔板〔6〕储气罐〔7〕排液阀〔8〕排气阀〔9〕单向阀〔10〕压力表〔11〕梭阀模块〔12〕过滤器〔13〕先导过滤器〔14〕活塞〔15〕手柄〔16〕梭阀〔17〕电磁阀〔18〕电磁阀〔19〕截断阀〔20〕电磁阀〔21〕限位阀〔22〕就地操作装置〔23〕叶片〔24〕压力调节器〔25〕平安放空阀〔26〕梭阀〔27〕先导阀本控制原理图是应用气/液联动系统操作阀门的旋转叶片执行器的原理图，动力气体是天然气。

气液联动阀操作规程一、概述二、设备的检查与准备1.在操作之前，应检查气液联动阀的外观是否完好无损，阀体和阀盖是否有渗漏现象。

2.检查阀门是否畅通，操作灵活。

3.检查气源和液体供应管路是否正常连接，并确保供应压力符合要求。

4.确保联动阀动力装置的电源稳定并正常供电。

三、操作步骤1.打开联动阀电源，确保电源指示灯亮起，联动阀处于待机状态。

2.将控制开关置于手动状态，将阀门操纵杆转至相应位置，观察阀门的运动是否正常，并检查阀门是否与对应位置的标识一致。

3.检查气液联动阀的电控系统，确保控制信号传输正常。

4.将阀门控制开关置于自动状态，并设置相应的控制参数，如压力、流量等。

5.通过监控系统对气液联动阀的控制信号进行监测，确保控制精度和稳定性。

6.定期对气液联动阀进行维护保养，清除阀门和管道中的杂质，检查密封件是否损坏，并及时更换。

四、注意事项1.操作人员应具备相应的操作培训和资质，了解气液联动阀的工作原理和操作流程。

2.在操作气液联动阀时，应戴上相应的防护装备，确保人身安全。

3.操作人员应密切关注操作过程中的安全警示，如压力过高、温度异常等。

4.在停机前，应先关闭供气和供液阀门，并切断电源。

5.当检测到气液联动阀故障或异常时，应立即停止操作，并及时进行维修、更换。

五、事故处理与应急措施1.当发生泄漏、爆炸等事故情况时，应立即切断电源，并采取相应的紧急措施，如用湿毛巾捂住泄漏口，将人员疏散到安全区域等。

2.在事故处理过程中，应及时报告相关部门，并配合进行事故调查和处理。

3.在预防和应对事故过程中，应严格按照相关法律法规和标准执行，确保人员和设备的安全。

六、操作记录与归档1.对气液联动阀的操作、维护和事故处理等情况应进行详细记录，并建立档案备查。

2.操作记录应包括操作时间、操作人员、操作内容和操作结果等信息。

3.操作记录的保存时间应按照当地相关规定执行，一般应保存不少于五年。

以上是气液联动阀的操作规程，操作人员在使用气液联动阀时应严格按照规程操作，确保设备的安全运行和准确控制。

气液联动阀操作规程一、引言气液联动阀是一种广泛应用于工业控制系统中的控制装置，用于控制气体和液体的流量。

它具有精确控制、稳定性好等特点，在许多行业中发挥着重要的作用。

为了正确、安全地操作和维护气液联动阀，制定一份操作规程是非常必要的。

二、安全注意事项1. 在操作气液联动阀之前，必须先阅读并理解气液联动阀的说明书，了解其结构和工作原理。

2. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉气液联动阀的操作流程和维护要求。

3. 操作人员在操作气液联动阀时，应穿戴合适的防护装备，确保人员安全。

4. 在操作过程中，应注意防止液体或气体溅出，避免接触到有害物质。

5. 如发现气液联动阀存在异常情况或故障，应立即停止操作并报告相关部门处理。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作区域干净整洁，无杂物堆放。

b. 确认供气管路和供液管路已正确连接，并检查是否存在泄漏。

c. 检查气液联动阀的阀体、阀门和密封件是否完好无损。

d. 确保供气和供液介质符合气液联动阀的工作要求。

2. 操作气液联动阀a. 打开供气阀，使气体进入气液联动阀。

b. 观察气液联动阀的工作状态，确保其正常开关。

c. 通过操作手柄或控制装置，调节阀门的开度，控制气体或液体的流量。

d. 掌握气液联动阀的压力参数，合理调整控制阀的工作压力。

e. 注意观察气液联动阀是否存在异常现象，如泄漏或堵塞等，需要及时处理。

3. 停止操作a. 在操作完成后，关闭供气阀，切断气体的供应。

b. 关闭供液阀，停止液体的供应。

c. 清理工作区域，恢复整洁。

四、维护保养1. 定期检查气液联动阀的工作状态，如发现异常情况及时修复或更换阀件。

2. 注意清洗气液联动阀的内部和外部，保持其干净卫生。

3. 定期润滑气液联动阀的活动部件，以确保其灵活可靠的工作。

4. 如发现气液联动阀存在泄漏或其他故障，应立即停止使用并联系专业人员进行维修。

五、故障排除1. 如发现气液联动阀无法正常开关，可以尝试清理阀门内部的堵塞物。

气液联动执行机构操作规程页码：1/7气液联动执行机构操作规程气液联动执行机构操作规程页码：2/7气液联动执行机构操作规程1 范围本规程规定了西南管道公司气液联动执行机构的开阀、关阀及蓄能器相关操作。

本规程适用于西南管道公司气液联动执行机构的操作。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

JB/T 13598 阀门气液联动装置技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1 执行机构能把来自调节仪表的标准信号，转换成相对应的转角或位移,以推动各种类型的调节设备，从而连续调节生产工艺过程中过程参数的设备。

3.2 开关信号表现为通/断、启/停或 0/1 的一类的监控信号。

3.3 全行程时间执行机构从“全关”位置运行至“全开”位置所需的时间。

3.4 蓄能器在液压系统中起存储和释放液压能量的一种装置。

4 一般要求4.1 操作前，应请示调度，待调度批准后方可操作。

4.2 执行机构的参数一旦设定后，应由仪表专业人员进行记录或调整，禁止其他人员操作。

5 操作5.1 控制方式切换5.1.1 将旋转叶片摆缸上的“Local/Remote”的状态选择开关置于“Local”位置，阀门进入就地操作状态。

5.1.2 将旋转叶片摆缸上的“Local/Remote”的状态选择开关置于“Remote”位置，阀门进入远程操作状态。

5.2 远程操作在“远程”状态下，气液联动执行机构接受远程控制指令，并执行相应的操作。

它具有执行开阀、关阀命令的功能。

5.3 手动液压开阀5.3.1 把“手动换向”上标有“OPEN”的按钮推入，确认另一标有“CLOSE”的按处于拉出状态。

5.3.2 上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“OPEN”位量时，即完成开阀操作。

5.3.3 将操作杆恢复到初始状态。

如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀再将操作杆复位。

SHAFER气液联动执行机构操作维护保养规程1范围1.1 本规程规定了XX公司SHAFER气液联动执行机构操作、维护和保养的方法和规程。

1.2 本规程适用于XX公司SHAFER气液联动执行机构的操作、维护和保养。

2作业前的风险识别及消减措施2.1风险识别2.1.1气动操作时，气液罐放出剩余带压可燃气体，干线阀门连续开关两次可燃气体探测仪显示浓度可达20%,阀门周围必须严格注意防火。

2.1.2现场气动操作阀门时没有远离安全泄放口，造成人员伤害。

2.1.3操作人员对工艺流程和设备状态不清楚，可能造成设备损坏或意外事故。

2.1.4气缸气量不够，不能完成阀体动作。

2.1.5冲压过快导致阀体误动作。

2.1.6未告知调度人员或没有调度令自行决定，影响供气计划。

2.2消减措施2.2.1严格遵守场站安全规定，进入阀室和工艺区时，不能带火种、手机必须关机等安全条例。

2.2.2现场气动操作阀门时应该远离安全泄放口。

2.2.3操作阀门前应注意检查阀门的开闭状态后再操作。

2.2.4检查各引压管是否打开，气缸气量是否充足。

2.2.5给气缸充气时要注意充气速度，防止阀体误动作。

2.2.6执行机构动作前要告知武汉调控中心或有武汉调控中心调度令才能进行。

2.2.7现场操作时保证一人操作一人监护，发现问题及时补救。

3SHAFER气液联动执行机构操作流程3.1 操作前检查3.1.1 驱动装臵进气阀处于全开状态，观察气压表压力值，应达到规定要求（2.5MPa-5.0MPa）。

3.1.2 检查气路和油路管道及接头处有无泄漏。

3.1.3 液压定向控制阀选择开或关后，用手泵检查执行机构的工作情况，阀门开关运行应平稳、无卡阻现象。

3.2就地手泵“开阀”3.2.1 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态。

3.2.2 提起手动泵操作柄至最高端，向下按动手柄；重复上步，直至阀位指示器指到全开位臵。

气液联动阀操作规程完整一、目的和适用范围本操作规程旨在规范气液联动阀的安全、高效操作，适用于气液联动阀的日常维护和使用过程。

二、工作准备1.检查气液联动阀所在工作环境，确保无危险物品和杂物存在。

2.查看气液联动阀所在系统的供气和供液情况，确保供气和供液正常。

3.准备必要的工具和设备，如扳手、电源、防护手套等。

三、操作步骤1.气液联动阀的启动：a.将气液联动阀的电源接通，并检查电源指示灯是否正常。

b.检查气液联动阀的进气和出液口是否畅通。

c.针对不同型号的气液联动阀，按照相应的启动程序进行操作。

2.气液联动阀的调试：a.调整气液联动阀的工作压力，使其符合实际工作要求。

b.检查气液联动阀的开关状态是否正常，如果不正常则进行调整。

c.检查气液联动阀的阀门是否密封，如有漏气或漏液现象，则进行修理或更换。

3.气液联动阀的维护：a.定期清洗气液联动阀的进气和出液口，确保通道畅通。

b.检查气液联动阀的密封件是否老化，如有老化现象则及时更换。

c.定期对气液联动阀进行润滑，确保运行顺畅。

4.气液联动阀的停止：a.关闭气液联动阀的供气和供液源，切断电源。

b.针对不同型号的气液联动阀，按照相应的停止程序进行操作。

c.对气液联动阀进行检查，确保阀门关闭严密。

五、安全注意事项1.操作人员在操作气液联动阀时，应穿戴个人防护用品。

2.在操作气液联动阀时，应严格按照操作规程进行操作，切勿随意触碰阀门和相关部件。

3.如发现气液联动阀异常情况，应立即停止操作，并报告相关工作人员进行处理。

4.禁止在操作气液联动阀时，进行破坏、损坏设备的行为。

5.操作人员应熟悉气液联动阀的操作原理和相关技术要求，且具备相关的工作经验。

六、操作记录与维护1.每次操作气液联动阀时，应填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。

2.定期检查和维护气液联动阀，记录维护情况，并进行维护记录的归档。

3.发现气液联动阀存在问题或故障时，应及时进行维修或更换，并填写相关维修记录。

SHAFER气液联动执行机构操作维护规程1 范围本标准规定了安装在输气管道上的Sharer气液联动执行机构的操作方法，给出了检查维护指南。

本标准适用于安装在输气管道上的Shafer气液执行机构。

2 总体描述SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开／关阀，其中人为的开关阀操作分远程操作、就地手泵操作和就地自动操作两种方式。

SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。

需要时应由专业技术人员通过便携机进行有关参数重新设定或修改。

日常应检查操作系统各接口处不应有漏油液、气现象。

必要时应更换密封件。

3 操作方法3．1 手泵“开阀”开阀步骤：a) 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST'’的细管上，另一端引至室外。

b) 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“CLOSE'’的“手掌按钮”处于拉出状态。

c) 拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“开”位置时，即实现开阀操作。

d) 将油泵操作柄恢复到初始状态。

如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位。

3．2 手泵“关阀”关阀步骤：a) 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST" 的细管上，另一端引至室外。

b) 将“手动换向阀”上标有“CLOSE"侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“OPEN”的“手掌按钮”处于拉出状态。

c) 拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“关”位置时，即实现关阀操作。

d) 将油泵操作柄恢复到初始状态。

如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位。

3．3 就地气动“开阀”开阀步骤：a) 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST'’的细管上，另b) 将梭动阀体上标记“OPEN'’的操纵杆下拉，此时阀执行器执行开阀动作。

气液联动阀操作规程
一、概述
气液联动阀开关操作
二、操作步骤
1自动开关操作
1.1关闭气液联动阀操作
自动切换操作时，先检查管线压力，驱动执行机构压力不能低于0.4兆帕，首先外拉手动泵手柄旋转至自动档位，打开电磁防爆接线盒，下按气控阀组阀门关闭手柄，手动一直下压，阀门全关后松开手柄，松开气动阀手柄时气液罐中气压会自动放空。

1.2打开气液联动阀操作
自动切换操作时，先检查管线压力，驱动执行机构压力不能低于0.4兆帕，首先外拉手动泵手柄旋转至自动档位，打开电磁防爆接线盒，下按气控阀组阀门开启手柄，手动一直下压，阀门全开后松开手柄，松开气动阀手柄时气液罐中气压会自动放空。

2手动开关操作
2.1 打开气液联动阀操作
手动切换操作时，首先外拉手动泵手柄旋转至手动开位置，上下摆动手动泵上方操作杆，开阀操作次数约370次，直至阀门全开。

2.1关闭气液联动阀操作
手动切换操作时，首先外拉手动泵手柄旋转至手动关位置，上下摆动手动泵上方操作杆，开阀操作次数约380次，直至阀门全关。

三、检查项目
1.引压管各个接头验漏
2.蓄电池、太阳能电池板电压情况。

Shafer阀门执行器操作规程（场站和阀室）（原理描述）该执行器可使场站阀门实现远程开关阀门，现场手动气动开关和手动液压开关阀门，阀室的气液联动阀还可实现自动关闭，但其复位需要手动复位。

下图为阀室Shafer阀门执行器结构示意图，场站的没有压降速率检测口和电子控制单元。

1检查和准备1.1检查阀门及附属装置，确认处于完好状态；1.2SHAFER执行机构红色安全自锁手柄已复位；1.3液压缸油位正常，检查SHAFER阀门执行器无渗漏；1.4检查引压管截断阀处于开启位置，动力气压力正常。

2操作内容和步骤2.1自动操作阀室中，该阀门执行器一般置于自动控制状态，在干线压降速率高于规定值、干线压力超高、超低时能够自动关闭。

新建站内气液联动阀无此功能。

2.2手动气压操作2.2.1手动气压开阀操作1)确认阀门处于关闭状态；2)确认阀门前后的取压管阀门开启；3)拉下带有“OPEN”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针指到“OPEN”位置时，松开操作杆。

2.2.2手动气压关阀操作1)确认阀门处于全开状态；2)确认阀门前后的取压管阀门开启；3)拉下带有“CLOSED”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针指到“CLOSED”位置时，松开操作杆。

2.3手动液压操作2.3.1手动液压开阀操作1)确认阀门处于关闭位置；2)按下带有“OPEN”字样的换向阀；3)上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下；4)按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位，拉出换向阀。

2.3.2手动液压关阀操作1)确认阀门处于全开位置；2)按下带有“CLOSED”字样的换向阀；3)上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下；4)按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位，拉出换向阀。

2.4阀门自动关闭后的开阀操作1)首先拉下红色复位按扭（某些气液联动阀无复位按钮）；2)按正常的手动操作方法进行液压或气压开阀。

浅谈 shafer 气液联动阀结构基本操作及维护保养【摘要】本文阐述了天然气输气管线站内和阀室使用的shafer气液联动阀执行机构、工作原理、操作方法与日常维护保养等要点。

本文还综合分析了shafer气液联动阀常见故障，提出相应的解决方法，可为维护人员提出一些指导意见。

【关键词】shafer气液联动阀基本结构基本操作维护保养故障处理前言Shafer气液联动阀操作系统基本功能是人为开/关和爆管紧急关断，其中人为开/关分为就地手动、就地气动、远程操作三种方式。

Shafer气液联动阀主要为保障长输管道的安全运行，当天然气泄露或管道断裂时能够自行关断，如通过电控单元箱检测管道高、低压力和压降速率实现的，从而达到保护管道安全，防止事故扩大和减少经济损失。

1 气液联动阀的基本结构Shafer气液联动阀执行机构包括控制器、液压操作系统、驱动器，其结构见图1-1控制器功能是：导通动力器的引进流程、切换阀门开关方向、动力器的过滤。

驱动器功能是：将动力器的气压在气液罐中变为液压，在传到液缸中推动叶轮装置做旋转运动，从而带动阀杆转动，实现了阀门的。

液压手动系统功能是：导通手动泵到驱动流程，通过手动液压泵排出的液压油直接作用驱动器的叶轮上，从而带动阀杆转动，实现了阀门的。

图1-1气液联动阀基本结构1.执行器2.气液罐3.气液罐4.手动泵装置5.调速阀6.储气罐7.泄压阀8.安全阀9.单向阀 10.压力表 11.控制块 12.滤芯 13.滤芯 14.气路控制块 15.手操气动手柄16.提升阀 17.泄压阀 18.自动关气动阀 19.减压阀 20.电子控制单元 21.安全阀 22.二级锁定气动阀 23.锁定气动阀 24.梭阀 25.泄压阀 26.梭阀 27.远程关阀电磁阀 28.远程开阀电磁阀2 气液联动阀基本操作2.1管线压力或存储的气体压力或中心液压系统可为执行器提供动力。

执行器配有气体液压罐，以管线压力为动力。

执行器处在全关位置时，在执行器或罐内没有压力。

天然气公司Shafer阀门氮气控制箱作业指导书一、本规程适用于高压管线Shafer气液联动阀的氮气装置操作。

二、工作原理本氮气控制箱是采用高压瓶装氮气作为动力能源，氮气钢瓶共四瓶，分成二组，每组二只钢瓶并联，采用一开一备的方式，由电接点压力表和高压电磁阀联动控制高压氮气的供给，并由调压阀调整到使用压力将氮气送至工作气缸，以确保天然气气液联动阀阀门的及时启闭。

三、各部位名称1、A、B、C、D—高压氮气钢瓶；2、P1—主控制电接点压力表；3、P2—备用控制电接点压力表；4、E、F—减压阀；5、H—主控制电磁阀；6、G—备用控制电磁阀；7、I—逆止阀；8、J—调压阀；9、K、L、M—工作控制阀；10、N—排污阀。

四、操作步骤1、分别将高压氮气钢瓶接入A、B、C、D高压软管，并缓慢打开钢瓶角阀；2、确认各连接部位无泄漏后，接通氮气控制箱电源DC24V；3、再次确认各连接部位无泄漏后，按下控制箱的电气复位按钮（见电气原理图；4、主控制箱电磁阀H打开，向调压阀J供气，调压阀将高压氮气调压到4.0Mpa-7.0Mpa，向工作球阀供气；5、当主控制路的氮气钢瓶压力小于4.0Mpa-7.0Mpa时，由主控制电接点压力表P1自动打开备用电磁阀G，向调压阀J供气，将备用氮气压力调压到4.0Mpa-7.0Mpa，向工作球阀供气；6、当主路电磁阀H关闭，备路电磁阀G进入工作状态时，应及时将主路钢瓶卸下，更换新钢瓶；7、当钢瓶重新投入使用时，必须重新按下复位按钮，才能保证下一次的下常使用；8、备路钢瓶压力小于4.0Mpa-7.0Mpa时，由备用控制电接点压力表P2自动打开主路电磁阀H，向调压阀J供气，主路进入工作状态，如此循环使用。

9、当氮气工作压力过高或过低时，面对调压阀J，顺时针转动调压阀手柄，工作压力升高，反之则工作压力降低。

10、后附氮气箱工艺流程图和电气原理图。