SHAFER气液联动阀执行机构学习
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Shafer气液联动执行机构的安装,操作及保养1.Shafer气液联动执行机构的安装及调试1.1安装调试前的准备工作1.1.1检查各个接头松紧,有松动的要拧紧。
1.1.2检查液压油油位,松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头,用标尺检查储油罐中油位,储油罐液位应位于1/2罐高±5厘米,如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置。
1.1.3 拆除控制块下端排气口的丝堵。
1.2 安装1.2.1如装置和阀门是分别运抵现场,则需进行现场安装。
1.2.2将阀门固定于水平地面上,保证阀门固定良好,必要时使用其它手段固定阀门。
1.2.3检查阀门与执行机构的连接法兰面是否对应,阀杆轴与执行机构的轴套可正确匹配,检查装置与阀门的位置是否均为全开位。
1.2.4对准螺栓孔,上紧螺栓。
1.3 气液联动装置的调试1.3.1 拆除控制块下方的排气丝堵。
1.3.2用手动泵驱动装置,检查装置手动回路部分是否满足要求,并初调手动泵上的速度调节旋钮。
1.3.3连接氮气动力气源,将进入装置的气体压力调节到装置最低工作压力的1.5倍,打开进气管路阀门。
1.3.4气动驱动装置关10~15度。
1.3.5调节装置限位调节器至最大位置,手动驱动装置开启到全开位,调节装置限位调节器使限位块与旋转叶片接触。
1.3.6气动驱动装置关10~15度,然后气动驱动装置至全开,观察阀门是否在全开位置。
1.3.7气动驱动装置关40~50度,根据阀门厂家提供的数据,在在球体中部沿水平方向做全关位的标记,手动驱动装置关至标记处。
1.3.8调节装置限位调节器使限位块与旋转叶片接触。
1.3.9驱动装置开关一次,观察阀门关位是否符合阀门厂家要求,并测量装置单向动作一次的时间,如装置动作时间大于要求的动作时间,则调节手动泵上的速度调节旋钮直到达到要求。
1.3.10将进气压力调节到装置最低工作压力,驱动装置,检查在最低工作压力下装置是否工作。
1.4气液联动装置控制系统的调试1.4.1连接氮气动力气源,将进入装置的气体压力调节到装置最低工作压力的1.5倍,打开进气管路阀门。
气液联动执行机构(SHAFER)操作维护1、设备功能简介1.1 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀,其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式。
1.2 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后,一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。
需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。
1.3 SHAFER气液联动执行机构结构原理SHAFER气液联动执行机构包括三大部分,分别是:控制器、驱动器、液压操作系统。
l 控制器的功能是:导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。
l 驱动器的功能是:将动力气的气压在气液罐中变为液压,液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动,带动阀杆转动。
l 液压手动系统的功能是:导通手动泵至驱动器流程,手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上,带动阀杆转动。
气液联动执行机构基本结构气液联动球阀结构图2、使用操作2.1 手泵“开阀”2.1.1 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上,另一端引至室外。
2.1.2 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入,确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态。
2.1.3 拔出手动油泵操作柄的锁销,将专用的操作杆插入操作柄孔中,上下压动油泵柱塞,观察阀位指示器转动,当指向“开”位置时,即实现开阀操作。
2.1.4 将油泵操作柄恢复到初始状态。
如不能恢复至原位,可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀,再将操作柄复位。
2.2 手泵“关阀”2.2.1 将排空胶管的一端固定在梭阀体标有“EXHAUST”的细管上,另一端引至室外。
2.2.2 将“手动换向阀”上标有“CLOSE”侧的“手掌按钮”推入,确认另一侧标有“OPEN”的“手掌按钮”处于拉出状态。
2.2.3 拔出手动油泵操作柄的锁销,将专用的操作杆插入操作柄孔中,上下压动油泵柱塞,观察阀位指示器的转动,当指向“关”位置时,即实现关阀操作。
气液联动执行机构操作规程1.气液联动执行机构的操作1.1装置操作前的检查1.1.1确认气液联动装置阀门的状态;1.1.2确认控制回路上放空口处于打开状态;1.1.3检查上下有进气引压管上所有阀门是否在全开位置;1.1.4从控制回路块中检查动力气压力是否高于最低工作压力,以便确认是否可以手操气动动作装置。
1.2手操气动控制开阀拉住左手柄进行开启装置的切换,直至装置顶部指示器直到全开位置,此时可听到气流声明显减小;关阀拉住右手柄进行关闭装置的切换,直至装置顶部指示器直到全关位置,此时可听到气流声明显减小;1. 操作人员完成操作后,必须确认阀门的开关位置是否满足要求,带远传的装置需要确认其传输信号是否正确,确认无误后方可离开现场。
1.3手操液动控制开阀a) 按下手动泵上左端按钮;b) 提前手动泵手柄至最高点,向下按动手柄;c) 重复上步操作,直至阀位指示器指到全开位置;d) 阀门达到全开位置后,按住手动泵中央的平衡阀按钮,按下手柄,将手柄复位。
关阀a) 按下手动泵上右端按钮;b) 提起手动泵手柄至最高点,向下按动手柄;c) 重复上步操作,直至阀位指示器指到全关位置;d) 阀门达到全关位置后,按住手动泵中央的平衡阀按钮,按下手柄,将手柄复位。
操作人员完成操作后,必须确认阀门的开关位置是否满足要求,带远传的装置需要确认其传输信号是否正确,确认无误后方可离开现场。
2.气液联动执行机构的维护2.1更换电池2.1.1Lineguard2200中所配置的蓄电池使用寿命一般在2~3年,太阳能板系统中的蓄电池由于经常充放电,使用寿命可能达不到2年,维护人员需时常检测蓄电池的工作情况,到期需进行更换;2.1.2拆掉电池正负极两端的红色及黑色连接线,拆除旧电池,安装新电池;2.1.3用软件检查参数设置是否正确,控制状态是否正确,如不正确进行更换。
2.2更换干燥剂电子控制单元中的干燥剂每年更换2~3次即可,在湿度比较大的地区,每年需要更换3~5次,另外,每次打开电控箱之后都需重新跟换干燥剂。
气液联动执行机构(SHAFER)一、设备简介SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀,其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式()。
SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后,一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。
需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。
二、SHAFER气液联动执行机构结构与控制原理1、结构SHAFER气液联动执行机构包括三大部分,分别是:控制器、驱动器、液压操作系统。
●控制器的功能是:导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。
●驱动器的功能是:将动力气的气压在气液罐中变为液压,液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动,带动阀杆转动。
●液压手动系统的功能是:导通手动泵至驱动器流程,手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上,带动阀杆转动。
●电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。
●电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。
●电子控制单元通过电磁阀控制气路的通断。
●当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化。
●旋转叶片两端压差增大,使传动轴转动,带动阀门动作。
2、控制原理江西省天然气管道工程气液联动执行机构共分三种类型,分别为:●手动阀室所使用的气液联动执行机构●RTU阀室及过站干线所使用的气液联动执行机构站场进出站所使用的气液联动执行机构(包括ESD和非ESD气液联动阀)三、站场进出站使用的气液联动执行机构站场进出站紧急关断阀ESDV所使用的气液联动执行机构,其控制原理图见图3-5。
此气液联动执行机构具有就地控制,远程开关控制,ESD紧急关断控制及ESD关阀后的手动复位等功能,另外本控制原理图3-5也能够保证ESD关阀具有最高的优先级。
图1-3-5 控制原理图(1)执行器(2)气/液联动罐(3)气/液联动罐(4)手动液压泵(5)速度调节孔板(6)储气罐(7)排液阀(8)排气阀(9)单向阀(10)压力表(11)梭阀模块(12)过滤器(13)先导过滤器(14)活塞(15)手柄(16)梭阀(17)电磁阀(18)电磁阀(19)截断阀(20)电磁阀(21)限位阀(22)就地操作装置(23)叶片(24)压力调节器(25)安全放空阀(26)梭阀(27)先导阀本控制原理图是应用气/液联动系统操作阀门的旋转叶片执行器的原理图,动力气体是天然气。
浅谈 shafer 气液联动阀结构基本操作及维护保养【摘要】本文阐述了天然气输气管线站内和阀室使用的shafer气液联动阀执行机构、工作原理、操作方法与日常维护保养等要点。
本文还综合分析了shafer气液联动阀常见故障,提出相应的解决方法,可为维护人员提出一些指导意见。
【关键词】shafer气液联动阀基本结构基本操作维护保养故障处理前言Shafer气液联动阀操作系统基本功能是人为开/关和爆管紧急关断,其中人为开/关分为就地手动、就地气动、远程操作三种方式。
Shafer气液联动阀主要为保障长输管道的安全运行,当天然气泄露或管道断裂时能够自行关断,如通过电控单元箱检测管道高、低压力和压降速率实现的,从而达到保护管道安全,防止事故扩大和减少经济损失。
1 气液联动阀的基本结构Shafer气液联动阀执行机构包括控制器、液压操作系统、驱动器,其结构见图1-1控制器功能是:导通动力器的引进流程、切换阀门开关方向、动力器的过滤。
驱动器功能是:将动力器的气压在气液罐中变为液压,在传到液缸中推动叶轮装置做旋转运动,从而带动阀杆转动,实现了阀门的。
液压手动系统功能是:导通手动泵到驱动流程,通过手动液压泵排出的液压油直接作用驱动器的叶轮上,从而带动阀杆转动,实现了阀门的。
图1-1气液联动阀基本结构1.执行器2.气液罐3.气液罐4.手动泵装置5.调速阀6.储气罐7.泄压阀8.安全阀9.单向阀 10.压力表 11.控制块 12.滤芯 13.滤芯 14.气路控制块 15.手操气动手柄16.提升阀 17.泄压阀 18.自动关气动阀 19.减压阀 20.电子控制单元 21.安全阀 22.二级锁定气动阀 23.锁定气动阀 24.梭阀 25.泄压阀 26.梭阀 27.远程关阀电磁阀 28.远程开阀电磁阀2 气液联动阀基本操作2.1管线压力或存储的气体压力或中心液压系统可为执行器提供动力。
执行器配有气体液压罐,以管线压力为动力。
执行器处在全关位置时,在执行器或罐内没有压力。