液压传动实训方案
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液压传动实训大纲液压传动实训大纲《液气压传动与控制技术》课程实践学时教学大纲一、学时、学分课内实训:24学时,1.5学分;集中实训:20学时,1学分。
二、适用专业机械电子工程三、考核方式及方法实训成绩按优秀,良好,中等,及格,不及格五等进行评定。
实训成绩包括平时成绩和实训成绩。
平时成绩考核学生的出勤、实训报告完成情况;实训成绩考核学生遵守纪律、是否按操作规程、动手能力和完成效果。
四、实训指导书《液压传动与控制技术实训指导书》自编五、具体项目(一)课内实训实训一液压泵的拆装实训学时数:2学时一、实训类型:课内实训二、实训要求:掌握各类液压泵的结构特点、工作原理、型号及应用。
三、实训目的:通过液压泵的拆装,使学生熟悉各类泵的结构特点,加深对各类泵工作原理的认识。
在系统设计、回路连接时能够正确地选用和安装。
四、实训内容:液压泵的拆装。
五、主要仪器设备:序号1234主要仪器设备齿轮泵柱塞泵叶片泵拆装工具(内六角扳手一套、内卡簧钳、活口扳手或呆扳手、螺丝刀、铜棒等)。
六、实训场所:液压技术实训室七、实训指导教师:熊义东数量4223单位个个个套备注实训二液压控制阀的认识、拆装实训学时数:2学时一、实训类型:课内实训二、实训要求:掌握各类液压控制阀的结构特点、工作原理、型号及应用。
三、实训目的:通过认识、拆装,使学生熟悉各类液压控制阀的结构特点,加深对其工作原理的认识。
在系统设计、回路联接时能够正确地选用和安装。
四、实训内容:液压控制阀的拆装。
五、主要仪器设备:序号12主要仪器设备单向阀、电磁换向阀、溢流阀、减压阀、顺序阀、节流阀拆装工具(内六角扳手一套、内卡簧钳、活口扳手或呆扳手、螺丝刀、铜棒等)六、实训场所:液压技术实训室七、实训指导教师:熊义东实训三液压系统辅助装置认识实训学时数:2学时一、实训类型:课内实训二、实训要求:1、了解液压实训工作台及其电气控制柜的组成,学会实训台的使用。
认识并会使用电气控制柜内的电气元件2、掌握泵站的结构组成、工作原理及使用方法。
液压传动实验室方案及简介液压传动实验室方案及简介1. 实验室简介液压传动实验室是一种以液体为介质进行能量传递、执行机构动作控制的传动系统,常用于机械、冶金、化工等领域,是现代制造业的基础设施之一。
该实验室可用于学生的课程实验、科研项目研究和教师的教学研究。
2. 实验室设备液压传动实验室设备主要包括:(1)液压元件:液压泵、阀门、执行机构等,构成液压传动系统的主要组成部分。
(2)辅助元件:包括压力表、流量计、温度计、液位计等,用于监测液压传动系统的运行状态。
(3)控制元件:包括电控液压方向控制阀、电控比例阀、PID调节器等,用于对液压传动系统进行控制和调节。
(4)数据采集系统:包括有线数据采集系统和无线数据采集系统,用于采集和分析液压传动系统的运行数据。
3. 实验室方案液压传动实验室的主要实验项目包括以下几个方面:(1)液压元件的性能测试该实验可分为两部分:一是对液压泵、阀门等主要液压元件进行性能测试,包括压力损失、流量、效率等;二是对液压执行机构的运动特性进行测试,研究其速度、加速度、力等特性。
(2)液压传动系统的原理和控制该实验主要研究液压传动系统的原理和控制方法,包括基本液压系统的建立和控制、液压比例控制、液压调速、液压力控等。
(3)液压系统的节能技术该实验主要研究如何提高液压传动系统的效率和减少能量损失,包括液压低噪声、低污染、低能耗技术的研究和应用。
4. 实验教学效果通过液压传动实验室的实验教学,学生能够深入了解液压传动系统的原理和控制方法,掌握液压传动系统的设计和调试技术,提高学生的实际操作能力和科研能力,培养学生的创新思维和实践能力。
同时,实验教学还可以促进学生对工程实践的深入理解和接触,为学生未来的工程教育和科研工作打下坚实的基础。
总之,液压传动实验室是机械、冶金、化工等领域中不可或缺的教学实验室设备,通过此实验室的教学和研究,是学生能够深入了解液压传动系统原理和控制方法,掌握液压传动系统设计和调试技术,提高学生的实际操作能力和科研能力,培养学生的创新思维和实践能力,促进学生对未来工程实践的深入理解。
液压传动系统学习计划一、学习目标设定通过学习液压传动系统,我希望能够掌握液压传动系统的基本原理、结构和工作过程,了解液压传动系统在工程应用中的作用和重要性,掌握液压传动系统的设计、维护和故障排除技能,为今后的工程实践提供技术指导。
二、学习内容1. 液压传动系统的基本原理和结构2. 液压传动系统的工作过程3. 液压传动系统在工程应用中的作用和重要性4. 液压传动系统的设计、维护和故障排除技能三、学习计划1. 第一阶段:基础知识学习1)学习液压传动系统的基本原理和结构2)学习液压传动系统的工作过程3)学习液压传动系统在工程应用中的作用和重要性预计用时:1个月2. 第二阶段:设计技能学习1)学习液压传动系统的设计方法和流体力学原理2)学习液压元件的选型和组合技巧3)学习液压传动系统的性能调试和优化方法预计用时:2个月3. 第三阶段:维护技能学习1)学习液压传动系统的维护和保养方法2)学习液压传动系统的故障诊断和排除技巧3)学习液压传动系统的安全使用和管理知识预计用时:1个月4. 第四阶段:综合实践1)进行液压传动系统的设计实践2)进行液压传动系统的维护和故障排除实践3)进行液压传动系统的安全管理实践预计用时:2个月四、学习方法和工具1. 学习方法:通过课堂学习、自学、实践等多种形式进行学习。
2. 学习工具:液压传动系统的教材、参考书籍、网络资源、实验设备和工程实践等。
五、学习步骤和时间安排1. 第一阶段:基础知识学习1)每周学习液压传动系统的基本原理和结构,每周预留2天时间,预计用时4周。
2)每周学习液压传动系统的工作过程,每周预留2天时间,预计用时4周。
3)每周学习液压传动系统在工程应用中的作用和重要性,每周预留1天时间,预计用时4周。
2. 第二阶段:设计技能学习1)每周学习液压传动系统的设计方法和流体力学原理,每周预留2天时间,预计用时8周。
2)每周学习液压元件的选型和组合技巧,每周预留2天时间,预计用时8周。
液压传动(chuándòng)实训报告(一)液压传动(chuándòng)实训报告(一)液压传动(chuándòng)实训报告学院:专业(zhuānyè):班级:姓名:学号:徐州(xú zhōu)建筑职业技术学院实训一液压泵拆装实训一、YB1型双作用定量叶片泵1、液压泵铭牌参数假设该泵的容积效率和机械效率均为0.9,试计算其输出功率和机械功率。
2、液压泵结构1〕工作原理YB1型双作用定量叶片泵是由、和等主要零件组成。
定子与转子中心。
其定子内曲线近似形,是由两段和两段及四段组成。
转子上开有均布槽,形叶片安装在转子槽内,并可在槽内滑动。
转子旋转时,叶片在的作用下伸出,贴紧,起密封作用。
这样,在转子的、定子的、叶片和配流盘之间就形成了多个密封容积。
当叶片由定子的小半径转到大半径处,叶片间容积逐渐;叶片由定子的大半径转到小半径处,叶片间容积逐渐。
转子每转1周、叶片在转子的径向槽内往复伸缩次,即每个密封容积完成次吸、排液。
因此,这种液压泵叫做双作用叶片泵。
2〕结构(1)双作用叶片泵的两个排液腔和两个吸液腔分别对称于,转子所受的径向液压力,所以双作用叶片泵比单作用叶片泵能够承受较高的工作压力。
(2)双作用叶片泵〔能,不能〕用改变偏心距的方法来改变其流量。
(3)在双作用叶片泵内,叶片槽一般径向布置,而是沿转子旋转一个角度,通常倾斜角θ=,这是为了。
叶片数为。
(4)转子上叶片底部环行槽及通孔的作用是。
(5)前后配流盘上配油窗口端部三角尖槽的作用是,后配油盘上与排油口相通的两个小通孔作用是。
叶片底部环行槽的作用是。
前配油盘上与叶片底部对应的环行槽的作用是。
(6)根据定子内曲线的结构特点,为防止吸、排液沟通并消除困油现象,大半径圆弧段的中心角应相邻叶片的夹角。
(7)长定位螺钉的作用是。
3、YB1型双作用定量叶片泵的特点及应用二、YB某型单作用定量叶片泵1、液压泵铭牌参数2、液压泵结构1〕工作原理单作用叶片泵由、和等主要零件组成。
节流阀调速阀控制回路实验指导书
一、实验目的:
1、加深对节流调速回路的理解。
2、了解节流调速回路速度负载特性。
二、实验内容:
1、液压缸负载不变,改变节流阀开口面积,测定进入油缸流量
2、测定进油节流调速回路速度负载特性。
三、实验装置:
实验系统自行设计
四、实验原理:
节流调速回路工作原理:调节节流阀开口面积大小来控制流入执行元件的流量,以调节执行元件的运动速度。
当负载变化时,即使节流阀开口不变,由于节流阀前后压差改变,导致通过节流阀的流量改变,进而影响执行元件运动速度,测定进油节流调速回路速度负载特性。
五、实验步骤:
设计原理图(参考课本p148 图6-8,p153 图6-11)
1、启动泵,节流阀开到最大,调节溢流阀,使压力为P=2MPa。
2、扳动换向开关,使工作缸往复工作数次以排出缸内空气。
3、设定负载,F=200N,调节节流阀开度,测定进入油缸流量。
4、节流阀开口开度不变,改变负载(130N~260N),记录节流阀
前后压差和进入油缸流量。
5、将节流阀换为调速阀,改变负载,测量压差和流量。
实验数据记录
节流阀
调速阀
六、实验报告要求:
根据数据画出使用节流阀和调速阀的速度(流量)负载特性曲线。
七、思考题:
分析使用节流阀负载变化时为什么引起油缸速度变化?。
液压传动技术实验指导书基于力士乐综合试验台目录安全操作规程1实验一液压元件认知与拆装2实验二液压泵性能调试实验8实验三液压执行元件性能实验1-液压缸11实验四液压执行元件性能实验2-液压马达15实验五节流阀性能实验18实验六溢流阀性能实验21实验七差动回路调速实验25实验八速度换接回路设计实验28安全操作规程一、液压系统的使用总则:1、应该确保实验台易于接近,距离墙和设备的最小距离至少1m。
2、在紧急情况下,应该通过按动OFF按钮,连接插头或主开关切断电源。
3、电气装置只能由专业人员进行维护和连接。
4、保护邻近的设备不被油液污染(油液溢出不能损坏贵重的元件)。
5、油液与眼睛和嘴接触时可能会对人的健康造成损害,操作时注意不要用沾油的手接触面部。
此外,滴在地上的油滴可能会使人滑倒受伤,一旦油液污染地面应立即清除干净。
二、实验台使用规定:1、在实验之前和实验之后应将主开关置于“0”位。
2、为了保护自己,应该确保在连接回路过程中,没有人启动液压泵,或者将流向实验台的油路切断。
3、通过拉动快速接头进行检查,确保所有的快速接头连接可靠。
4、软管不能过分弯曲或折裂,否则会有爆裂的危险。
5、随时检查接头和软管的情况,以保持最佳状态。
三、电气安全规程:1、电气装置指的是使用电能或用于传递和处理信息的装置。
电气设备是由电气装置连接在一起构成的。
使用电气设备和装置必须遵守工商业联合会办关于“电气设备和装置”(VBG 4)事故预防措施规定。
实验人员的资格必须加以区分:电气专业人员、受过培训的人员和非专业人员。
必须牢记,参与实验的学生属于非专业人员,只能在工作电压一般最大不超过25VAC或60VDC的系统和设备上进行工作。
2、只有预先将系统的危险源可靠地控制时,才允许对电气控制系统进行处理。
当使用电气控制系统时,实验学生必须意识到,它可能会引起机器的运动,由此可能会给人和机器带来危险。
实验一液压元件认知与拆装一、实验目的:通过元件的认知和拆装操作,使学生对学过的主要元件外观、内部结构,主要零件的形状、材料及其之间的配合要求等方面获得感性认识,从而加深对其工作原理的理解,使学生初步了解和掌握机械拆装的基本常识,锻炼机械维修方面的技能,以便在将来实际工作中设计和使用液压系统时,能正确选用和维修液压元件。
液压传动实验报告一、实验目的本次实验旨在研究液压传动的工作原理、特性和性能,并对液压传动系统进行实验验证,以提高对液压传动的认识和理解。
二、实验仪器和设备1. 液压传动系统实验装置:包括液压泵、液压缸、液压控制阀、液压储油箱等;2. 传感器:用于测量流量、压力等参数的传感器;3. 数据采集设备:用于采集并记录实验数据;4. 计算机:用于存储和分析实验数据。
三、实验原理及步骤1. 实验原理液压传动是利用液体的流动和压力传递动力的一种传动方式。
通过控制液压系统中流体的流动和压力,实现力的传递和控制。
2. 实验步骤本次实验主要包括以下几个步骤:a. 搭建液压传动系统:根据实验要求,搭建液压传动系统,包括液压泵、液压缸、液压控制阀等。
b. 进行系统检漏:确保液压传动系统的密封性和可靠性,排除系统中可能存在的漏油问题。
c. 测量液压传动系统参数:利用传感器对液压传动系统中的流量、压力等参数进行测量,并记录实验数据。
d. 进行系统性能测试:通过控制液压传动系统中的阀门和泵的工作状态,进行系统性能测试,如力的传递、速度的调节、动力输出等。
e. 分析实验数据:将实验过程中记录的数据进行整理和分析,探讨液压传动系统的特性和性能。
四、实验结果与分析通过实验过程获得的数据可以计算液压传动系统的工作效率、力的传递比例以及系统的响应时间等指标,并与理论值进行比较和分析,从而评估和改进液压传动系统的性能。
五、实验总结本次实验通过实际操作和数据测量,对液压传动系统的工作原理和性能有了更加深入的理解。
同时也发现了液压传动系统中存在的问题和不足之处,并提出了相应的改进建议,以期进一步提高液压传动系统的效率和可靠性。
六、参考文献[1] XX. 液压传动系统原理与设计[M]. 北京:机械工业出版社,20XX.[2] XX. 液压与气动技术[M]. 北京:高等教育出版社,20XX.七、致谢在此,特别感谢实验设备的提供和实验指导老师的辛勤工作,使本次实验得以圆满完成。
校内实习(实训)指导书课程名称:液压传动综合实践课程编码:开课单位:机械学院编写教师:于维纳辽宁科技学院注意事项一、安全事项1.学生做实验之前一定要了解本实验装置的操作规程,在实验老师的指导下进行,切勿盲目进行实验。
2.实验之前必须熟悉元器件的工作原理和动作条件,掌握快速组合的方法,绝对禁止强行拆卸、强行旋扭各种元件的手柄,以免造成人为损坏。
3.由于元器件结构和用材的特殊性,在实验的过程中务必注意稳拿轻放防止碰撞;在回路实验过程中确认安装无误后才能进行加压实验。
4.严禁带负载启动(要将溢流阀旋松),以免造成安全事故。
5.学生实验过程中,发现回路中任何一处有问题时,应立即切断电源,并向指导老师汇报情况,只有当回路释压后才能重新进行实验。
6.实验过程中,请勿带电连接控制线路,保证正确的操作规则,以免造成不必要的电气损坏。
7.当液压泵开启时,液压缸可能意外伸出!8.在操作过程中,不要超出液压的最大允许工作压力。
9.在进行故障检测时,不要用手直接操纵电子极限开关,这时应使用工具。
10.只能使用24V低压电源。
二、操作说明1.安装回路时要关闭液压泵和电源。
2.所有元器件必须牢固的安装在铝合金底板或电器安装架上。
3.连接液压油管,所有的阀、元件和油管都带有自锁式快插连接装置。
4.连接导线,通过元件插座上的插孔连接导线。
(仅用于电液回路)5.在液压泵的供油回路和回油回路中使用截止阀构成泵的环流回路。
6.在调试液压回路之前,检查保证所有回油管已连接,油管安装安全。
7.打开截止阀,首先启动电源然后再启动液压泵,让泵在低压下运行后关断截止阀提高系统压力。
8.调试控制回路,先按下启动按钮,然后对元件进行设置。
(仅用于电液回路)9.拆卸回路之前需打开截止阀并运行泵,确保液压元件中的压力已释放。
注意:只能在零压下才能够拔掉液压接头。
10.先关闭液压泵,然后再关闭电源。
三、技术要点1.液压泵与泄压阀配合使用。
为安全起见,最大压力为60bar(6MPa)。
液压传动实训报告摘要本次液压传动实训通过展示液压系统的原理和组件,展示了液压传动的基本操作技能。
在实训中,我们学习了液压传动的基本原理,并完成了一系列实验,如液压分析实验、液压系统调试实验和设备故障诊断实验。
经过实训,我们深入了解了液压传动的特点和应用,提高了实际操作技能。
关键词:液压传动;实训;实验;调试;故障诊断一、实训目的和意义液压传动系统广泛应用于机械加工、建筑、矿山等领域,是工业化生产的重要部分。
通过实验和实训,学生可以深入了解液压传动的特点、性能、原理和应用,对提高学生实际操作技能和实践能力、培养学生实际操作技能和实践能力具有重要意义。
二、实验过程1.实验目标和原理本次实验的目标是通过液压分析与调试,初步了解液压传动系统的组成、原理、功能和特点。
2.实验内容和步骤(1)液压分析实验这个实验的目标是展示液压传动系统的组成和原理。
我们从实验室拿来一个液压传动系统的原件,并观看它的工作原理。
之后,我们组装了一个液压系统,并检查了其各组件是否安装正确。
最后,我们用各种手段来检测液压系统是否在正常工作。
在此过程中,我们了解了液压传动原理中的许多关键因素,如高压溢流阀、低压溢流阀和液压增压器。
(2)液压系统调试实验这个实验的目标是让我们调试并测试液压传动系统的功能。
我们首先注入液压油,然后仔细检查其系统调节、系统压力、系统冷却和系统稳定性。
我们学习了如何使用校对工具检查油压,以确保该系统在正常运行。
我们学习了系统状态指示器的操作过程,并验证了液压传动系统的正常工作。
(3)设备故障诊断实验这个实验的目标是让我们学习如何检测和修复液压传动系统中的故障。
我们首先学习了一些检修基本知识和技能,并学习了如何对液压系统进行故障诊断。
接下来,我们展示了故障机制和检修过程,并演示了识别和排除故障的关键步骤。
最后,我们实际进行了大量的检修和维护操作,并在实践中多次证明了我们的技能和知识。
三、实验效果通过上述实验,我们深入了解了液压传动的特点和应用,掌握了液压传动的基本原理和操作技能,在实际操作技能上得到了提高,提高了对工业化生产的实践能力和应用水平。
液压传动实验报告实验课程:液压传动学生姓名:学号:专业班级:实验一液压泵拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解.并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识.二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压泵中的作用,了解各种液压泵的工作原理,按一定的步骤装配各类液压泵.四、思考题实验报告作业1.齿轮泵为什么不能输出高压油首先要明白一个原理:压力取决于负载,再次判断你的系统:1.系统空负载2.溢流阀卡死而不能加载3.泵内泄过大,建立不起压力. 齿轮泵由于泄露较大主要是齿轮泵端面密封长度变短,端面泄露约占齿轮总泄露的75%-80%同时因存在径向不平衡力,所以一般齿轮泵压力不易提高.2.叶片泵与齿轮泵相比,有何特点叶片泵本身的缺点就是吸油不良好,没有齿轮泵吸油性好.但是叶片泵压力要比齿轮泵要高,还有比齿轮泵输出的油液平稳,脉动小.叶片泵对油的要求也要比齿轮泵要高,一般进口的泵都是用机油的.齿轮泵、叶片泵、最大的区别是结构特点不一样.齿轮泵的优点结构简单,维护方便,使用寿命长,相对于其余两种泵抗污染能力强.叶片泵的优点结构紧凑,运动平稳,流量均匀,噪音小.齿轮泵一般应用于工作条件较恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压力加工设备中.叶片泵一本应用于机床设备比较广泛.实验二液压阀拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压阀的拆装可加深对阀结构及工作原理的了解.并能对液压阀的加工及装配工艺有一个初步的认识.二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压阀中的作用,了解各种液压阀的工作原理,按一定的步骤装配各类液压阀.四、思考题实验报告作业1.先导式溢流阀遥控口的作用是什么远程调压和卸荷是怎样来实现的答:先导式溢流阀遥控口起到——远程调压作用. 卸荷作用:当将远程控制口通过二位二通阀接油箱时,主阀左端的压力接近于零,主阀在很小的压力下便可移动到左端,阀口开的最大,这时系统油液在很低的压力下通过阀口流回油箱,实现卸荷作用. 远程调压作用:如果将K口接到另一个远程调压阀上,并使打开远程调压阀的压力小于先导阀的压力,则主阀左端的压力就由远程调压阀来决定.使用远程调压阀后便可对系统的溢流压力实行远程调压.2.泄漏油口如果发生堵塞现象,减压阀能否减压工作为什么泄油口为什么要直接单独接回油箱答:不能工作.因为如果堵死的话就不能溢流了,有时候会出现压力过高的现象.泄油口一定要直接单独接回油箱,因为对减压阀的要求是:出口压力维持恒定,不受进口压力、通过流量大小的影响.而当泄油口直接接油箱时,其出口压力由进口压力和调定弹簧来平衡.而如果泄油口不直接接油箱,而是接到一回路上就会使减压阀不能正常工作,不能达到相应的减压数值,背压会影响减压阀的调定值..如果要求二次压力的精度较高即波动范围较小还是单独接回油箱.3.试比较溢流阀、顺序阀、减压阀三种压力控制阀的异同.答:溢流阀控制进口压力为一定值,阀口常闭,出口接回油箱,出口压力为零,弹簧腔泄露油内部引回出口内泄溢流阀旁接在液压泵的出口或执行元件的进口减压阀控制出口压力为一定值,阀口常开,出口油液去工作,压力不为零,弹簧腔泄漏油单独引回油箱外泄.减压阀串联在某一支路上,提供二次压力.顺序阀利用进口压力控制开启,阀口常闭,出油液去工作,压力不为零,弹簧腔泄漏油单独引回油箱外泄.内控外泄顺序串联在执行元件的进口.实验三进油节流调速特性实验一、实验目的1.了解节流调速回路的构成,掌握其回路的特点.2.通过对节流阀和调速阀进口节流调速回路的对比实验,了解二者速度-负载特性,综合分析比较它们的调速性能.二、实验设备与仪器综合液压实验台、计时秒表一个、直尺一个三、实验内容及步骤见讲解四、思考题实验报告作业1.记录实验数据,分析比较节流阀和调速阀进口节流调速回路速度-负载特性2.调速阀进出油口反接时,还能不能起到调速稳定性作用为什么答:不能正常工作.因为进出油口接反后,节流阀前的压力油被引到定差减压阀阀芯弹簧端,节流阀后的压力油被引到定差减压阀阀芯的无弹簧端,这样将导致作用在定差减压阀阀芯上的液压力与弹簧力方向相同,其阀芯向无弹簧端位移至极点,阀口全开不起减压作用,无法实现对负载压力的补偿,因此无法保证流经调速阀的流量稳定,仅相当于普通节流阀.实验四液压传动系统回路设计与组装实验综合型、设计型一、实验目的及要求1.与理论教学密切联系,验证和巩固课本教学中的重要内容,达到理论和实践、实践和科研的密切联系.2.培养学生的设计能力和动手能力,为将来的工作实践打下基础.3.通过自己设计,明白所设计液压回路的基本原理,所用液压元器件的功能与结构,从而达到巩固理论知识的目的.4.通过亲自装拆,了解所设计液压回路组成、特性.5.通过实验,了解所设计液压回路的功能及各部件在液压回路当中所起的作用.二、实验基本原理本实验是对教材基本液压回路原理及基本液压元器件结构功能原理理解的基础上,并参考液压实验指导书基本回路,而进行的液压回路综合设计,包括液压回路设计、液压元器件参数选择、液压回路组装、液压实验现象观察、数据记录、液压回路拆卸、液压回路现象与原理分析.三、主要仪器设备及实验耗材QCS014可拆式多回路液压系统教学实验台包含液压元器件、煤油、棉纱、洗涤剂四、实验内容或步骤1.参考实验指导书和教材所列液压回路基本回路,分析其工作原理.2.设计自己的液压传动回路,实现某一或多个功能.列好所需观察实验现象或所需记录的实验数据.3.选择液压元器件参数,并把设计好的液压回路,交由实验指导教师审核.4.设计的液压回路审核通过后,在实验教师在场的情况下,进行液压回路连接.5.连接完毕,经指导教师审核通过后,进行实验.6.认真观察实验现象或记录实验数据.7.实验完毕后,拆卸所组装的液压回路,把液压元器件归到原位.8.分析实验现象或实验数据与所设计液压回路的基本原理.五、思考题实验报告作业1.分析所设计的液压回路的基本原理、功能与特性,并与实验结果进行比较,说明液压元器件在回路中所起的作用.辅助泵保压辅助泵保压就是利用大小两个不同流量的油泵,当压力达到设定时,大流量泵关闭,此时由小流量泵来做泄漏时补充.由于小流量泵功率小,所以对整个系统发热影响不大.液控单向阀保压保压就是当压力达到设定值时,油泵停止工作,此时利用单向阀密封功能对进行保压.蓄能器保压保压是当压力达到一定时,油泵停止工作,由蓄能器来补充泄漏,的长短是看蓄能器容积大小与泄漏程度.压力补偿泵保压采用泵保压,压力稳定,效率高,其原理是利用压力补偿泵具有流量随压力增高时流量变小的特性来保压.。
一、实训目的通过本次液压传动实训,使学生掌握液压传动的基本原理、系统组成、工作过程及液压元件的结构、性能和选用方法,提高学生的实际操作能力和工程应用能力。
二、实训内容1. 液压传动系统认识(1)液压传动系统的组成:动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质。
(2)液压传动系统的工作原理:利用液体作为工作介质,通过密封容积的变化传递能量,实现机械能和液体压力能的转换。
2. 液压元件认识(1)液压泵:将机械能转换为液压能,常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。
(2)液压马达:将液压能转换为机械能,常见的有齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等。
(3)液压缸:将液压能转换为直线运动或回转运动的执行元件。
(4)液压控制阀:用于控制液压系统中的压力、流量和流动方向。
(5)液压辅件:如油箱、滤清器、管路、接头等。
3. 液压系统实验(1)液压泵性能实验:测定液压泵的流量、压力、效率等性能参数。
(2)液压马达性能实验:测定液压马达的转速、扭矩、效率等性能参数。
(3)液压缸性能实验:测定液压缸的输出力、速度、效率等性能参数。
(4)液压系统故障分析及排除:通过观察、分析液压系统故障现象,找出故障原因,并采取相应措施排除故障。
三、实训过程1. 实训准备(1)熟悉液压传动实训教材,了解液压传动基本原理和系统组成。
(2)掌握液压元件的结构、性能和选用方法。
(3)了解液压系统实验操作步骤和安全注意事项。
2. 实训操作(1)按照实验指导书进行液压泵性能实验,记录实验数据。
(2)按照实验指导书进行液压马达性能实验,记录实验数据。
(3)按照实验指导书进行液压缸性能实验,记录实验数据。
(4)观察液压系统故障现象,分析故障原因,采取相应措施排除故障。
3. 实训总结(1)总结液压传动实验过程中的收获和体会。
(2)对液压系统故障分析及排除过程中的经验进行总结。
(3)对液压传动实训内容进行归纳和总结。
四、实训收获1. 深入理解了液压传动的基本原理和系统组成。
一、实习目的通过本次液压传动实习,使学生掌握液压传动的基本原理、组成及工作过程,了解液压元件的结构、性能和选用方法,提高学生对液压系统的分析和设计能力,培养学生的实际操作技能和工程实践能力。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XX液压传动实验室四、实习内容1. 液压传动基本原理及组成(1)液压传动原理:液压传动是利用液体作为工作介质,通过密封容积的变化来实现能量的传递和转换。
(2)液压传动组成:液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质组成。
2. 液压元件的结构、性能及选用方法(1)液压泵:液压泵是液压系统的动力源,具有将机械能转换为液压能的作用。
本次实习主要学习了齿轮泵、叶片泵和柱塞泵的结构、性能及选用方法。
(2)液压马达:液压马达是液压系统中的执行元件,将液压能转换为机械能。
本次实习主要学习了液压马达的结构、性能及选用方法。
(3)液压缸:液压缸是液压系统中的执行元件,将液压能转换为直线运动。
本次实习主要学习了液压缸的结构、性能及选用方法。
(4)液压控制阀:液压控制阀是液压系统中的控制元件,用于控制液压系统的压力、流量和方向。
本次实习主要学习了溢流阀、减压阀、节流阀、换向阀等液压控制阀的结构、性能及选用方法。
3. 液压系统故障分析及排除通过对液压系统故障现象的分析,找出故障原因,并提出排除故障的方法。
4. 液压系统设计与仿真(1)液压系统设计:根据实际应用需求,设计液压系统,包括确定液压元件的参数、绘制液压系统原理图等。
(2)液压系统仿真:利用液压仿真软件对设计的液压系统进行仿真,验证系统性能,优化设计。
五、实习过程及收获1. 实习过程(1)认真听讲,积极参与课堂讨论,理解液压传动的基本原理及组成。
(2)动手操作,熟练掌握液压元件的拆装、调试和维修技能。
(3)分析液压系统故障,找出故障原因,并提出排除故障的方法。
(4)设计液压系统,利用液压仿真软件对系统进行仿真,验证系统性能。
实训报告课程名称系别班级姓名学号指导教师完成时间目录一、实训目的及意义掌握并巩固液压元件的基本原理和结构、液压传动控制系统的组成以及在设备的应用,。
二、实训内容1、液压元件拆装2、液压系统回路的安装调试三、实训任务与要求1、掌握巩固液压传动基础知识;2、熟悉液压常用泵、缸、及控制阀的工作原理、结构特点及应用;3、学习分析一般的液压系统回路的方法,培养设计简单的液压系统的思路四、心得体会实训一液压元件拆装一、实训目的:通过对液压元件的拆装,感性认识常见液压元件的外形尺寸,了解元件的内部结构。
通过对液压元件的结构分析,加深理解液压元件的工作原理及性能应用。
二、实训内容:液压泵的拆装。
液压阀的拆装。
三、实训基本规程:1.从外观上仔细检查液压元件的外形及进出油口,记录液压元件类型与参数。
2.按照拆装步骤,选择合适工具逐步操作,注意拆卸过程中爱护工具,禁忌蛮横拆卸。
3.拆卸完毕后,摆放好各零部件,仔细观察分析液压元件的结构特点及功能。
4.组装前,擦净所有的零部件,并用液压油涂抹所有滑动表面,注意不要损害密封装置及配合表面。
5.按拆卸的反顺序进行装配,确保完成所有零部件都装配。
6.归还液压元件,整理工具,清洁试验台。
四、实训要求1、写出液压元件的型号及代号含义2、绘制液压元件的图形符号及结构简图五、思考题:1.组成齿轮泵的各个密封空间指的是哪一部分?它们由哪几个零件表面组成?2.齿轮泵油液从吸油腔流至压油腔的油路途径是怎样的?3.外啮合齿轮泵存在的泄漏途径有哪些?哪个部位泄漏最严重?泄漏对泵的性能有何影响?为减少泄漏,在设计与制造时采取了哪些措施?4.双作用叶片泵的工作原理是什么?配流盘开有通油窗口外,还开有与压油腔相同的环形槽。
试分析环形槽的作用。
5.组成直动式溢流阀的主要零件有哪些?6.先导式溢流阀的主阀阀芯上的阻尼孔的作用是什么?7. 观察先导式溢流阀的远程控制口的位置,分析远程控制口的主要作用。
实训二液压系统的安装调试一、实训目的1、掌握液压基本回路的工作原理及性能特点2、学习分析一般的液压系统回路的方法,培养设计简单的液压系统的思路3、学会液压系统安装调试的方法二、实训项目1、设计一液压系统。
液压与气压传动实训教学大纲第一篇:液压与气压传动实训教学大纲《液压与气压传动》实训教学大纲一、实训课程的性质和任务:本课程是机电和机械类专业基础课程。
液压传动是与机械传动,电力和气动传动等相并列的一种传动形式,是机械设备设计、使用和维护所必须掌握的技术和知识。
让学生掌握液压与气动传动的基础知识,掌握各种液压和气动元件的工作原理、特点、应用和选用方法,熟悉各类液压与气动基本回路的功用、组成和应用场合,了解国内外先进技术成果在机械设备中的应用。
实训教学不仅能帮助加深理解液压与气压传动中的基本概念,巩固理论知识,其重要意义还在于引导学生在实训的过程中,学到基本的理论和技能,提高学生的动手能力,培养学生分析和解决液压与气动技术中工程实际问题的能力。
二、实训课程教学目标:1.掌握液压与气压传动的基础知识和基本计算方法。
2.了解常用液压泵、液压缸、气缸及控制阀的工作原理、特点及应用。
3.学习分析基本液压回路和气动控制回路的方法,读懂液压与气动控制系统回路图。
4.通过实训培养学生设计基本液压系统及气动控制系统的思路,按照回路图熟练选用元件,按照项目要求正确组装并调试液压与气动控制回路。
5.通过探索性的实训项目,培养学生的创新能力。
6.了解国内外先进液压与气动技术成果在机电一体化设备中的应用。
三、实训教学内容:(一)溢流阀的二级调压回路了解先导式溢流阀、直动溢流阀的工作原理,掌握并应用溢流阀的二级调压及多级调压。
(二)三位四通电磁换向阀卸荷回路1、了解三位四通电磁换向阀的各类中位机构(如H、M)的结构、工作原理2、了解卸荷回路在工业中的应用(三)锁紧回路1.了解锁紧回路在工业中的作用,并举例说明。
2.掌握典型的液压锁紧回路及其运用。
3.掌握普通单向阀和液控单向工作原理、职能符号及其运用。
(四)差动连接的增速回路1.熟悉各液压元件的工作原理;2.了解液压差动回路在工业中的运用(五)电磁阀和调速阀调速回路1.了解和熟悉液压元器件的工作原理2.熟悉欧姆龙PLC软件的编程,以及工作方式3.加强学生的动手能力和创新能力(六)顺序动作回路1.了解压力控制阀的特点;2.掌握顺序阀的工作原理、职能符号及其运用;3.了解压力继电器的工作原理及职能符号;4.会用顺序阀或行程开关实现顺序动作回路。
一、课程名称:液压实训课二、授课教师:[教师姓名]三、班级:[班级名称]四、课时:[课时数]五、教学目标:1. 理解液压传动的基本原理和液压系统的组成。
2. 掌握液压元件的结构、工作原理和故障分析。
3. 学会液压系统的安装、调试和维修。
4. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
六、教学重点与难点:1. 重点:液压元件的结构、工作原理和故障分析。
2. 难点:液压系统的安装、调试和维修。
七、教学准备:1. 教学课件:液压传动原理、液压元件结构、液压系统安装与调试等。
2. 实训设备:液压泵、液压缸、液压阀、液压辅件等。
3. 实训工具:扳手、螺丝刀、量具等。
八、教学过程:第一课时:1. 引入:简要介绍液压传动在工业、农业、国防等领域的应用,激发学生的学习兴趣。
2. 理论教学:讲解液压传动的基本原理、液压系统的组成及液压元件的结构。
3. 实训操作:让学生分组进行液压元件的拆装、组装和检测,巩固所学理论知识。
第二课时:1. 理论教学:讲解液压泵、液压缸、液压阀等液压元件的工作原理和故障分析。
2. 实训操作:让学生进行液压系统的安装、调试和维修,提高学生的动手能力。
第三课时:1. 理论教学:讲解液压系统故障诊断与排除方法。
2. 实训操作:让学生针对液压系统故障进行诊断和排除,培养学生的实际操作能力。
第四课时:1. 实训总结:让学生对所学知识进行总结,提出自己在实训过程中遇到的问题和解决方法。
2. 课堂讨论:针对液压传动在实际应用中的问题,进行课堂讨论,提高学生的综合运用能力。
九、教学评价:1. 实训报告:要求学生对实训过程进行总结,包括实训内容、心得体会等。
2. 实训考核:根据学生在实训过程中的表现,进行综合评价。
十、课后作业:1. 阅读液压传动相关书籍,加深对液压原理的理解。
2. 收集液压传动在实际应用中的案例,进行分析和总结。
注:本教案模板仅供参考,具体教学内容可根据实际情况进行调整。
液压传动学习计划一、学习目标1. 掌握液压传动的基本原理和工作过程;2. 理解液压传动系统的结构和工作特点;3. 掌握液压传动系统的各种元器件的功能和使用方法;4. 能够设计和维护简单的液压传动系统;5. 能够应用液压传动技术解决实际工程问题。
二、学习内容1. 液压传动的基本原理和工作过程;2. 液压传动系统的结构和工作特点;3. 液压传动系统中常用的元器件及其功能和使用方法;4. 液压传动系统的设计和维护;5. 液压传动技术在工程中的应用。
三、学习计划1. 第一阶段(1周):学习液压传动的基本原理和工作过程;(1)阅读相关教材和学习资料,了解液压传动的基本概念和原理;(2)观看液压传动系统的工作视频,了解其工作过程;(3)完成相关的理论学习和实验练习。
2. 第二阶段(2周):学习液压传动系统的结构和工作特点;(1)深入了解液压传动系统的结构组成和工作特点;(2)学习各种液压传动系统的运行机理和性能特点;(3)通过实验和模拟操作,加深对液压传动系统的认识。
3. 第三阶段(3周):学习液压传动系统中常用的元器件及其功能和使用方法;(1)学习液压泵、液压阀、油缸等常用元器件的结构和原理;(2)了解各种元器件在液压传动系统中的作用和使用方法;(3)通过实验和模拟操作,掌握各种液压传动元器件的使用技巧。
4. 第四阶段(2周):学习液压传动系统的设计和维护;(1)学习液压传动系统的设计原则和方法;(2)了解液压传动系统的维护和保养知识;(3)通过实际案例分析和实验操作,提高液压传动系统的设计和维护能力。
5. 第五阶段(2周):学习液压传动技术在工程中的应用;(1)学习液压传动技术在工程中的应用领域和案例;(2)了解液压传动技术在各种机械设备、工程机械中的应用情况;(3)通过实际案例分析和实验操作,掌握液压传动技术在工程中的应用方法。
四、学习方法1. 多媒体学习:通过观看视频、听讲座等多媒体学习形式,加深对液压传动知识的理解;2. 实验操作:通过实际的实验操作,加深对液压传动系统的认识和掌握;3. 案例分析:通过分析实际案例,加深对液压传动技术在工程中的应用理解;4. 交流讨论:和同学、老师及行业专家进行交流讨论,学习他们的经验和见解。
液压传动实训报告引言在现代工业中,液压传动系统起着至关重要的作用。
液压传动系统通过液体的压力和流动来传递力量和控制机械运动,广泛应用于工厂机械、建筑设备以及汽车等领域。
本次实训旨在通过实际操作和实验验证,深入了解液压传动的原理和应用。
实验一:液压元件的功能和特点在第一次实验中,我们对液压元件的功能和特点进行了深入研究。
我们通过分析液压泵、液压缸、液压阀和管路等组成部分的原理和作用,更好地理解了液压传动系统的运作过程。
液压泵是液压传动系统的动力源,通过驱动油液流动,提供有效的输出能力。
我们通过观察泵的结构和工作原理,了解了其不同类型和适用领域。
例如,齿轮泵适用于高压低流量的工况,而柱塞泵则适用于高压高流量的工况。
液压缸是液压传动系统中将液压能转化为机械能的关键元件。
通过将液压能转化为直线运动,液压缸可以驱动各种机械装置的运动。
我们通过实际操作液压缸,感受了它强大的推力和动力输出能力。
液压阀是控制油液流动的关键元件,它可以控制油液的流量和方向。
我们通过观察不同类型的液压阀,如单向阀、换向阀、流量控制阀等,了解了它们的工作原理和应用场景。
液压阀具有高精度、可靠性强等特点,可以灵活地控制各种机械装置的运动。
实验二:液压传动系统的参数测量和调节在第二次实验中,我们对液压传动系统的参数测量和调节进行了探索。
我们通过使用压力传感器、流量计等测量设备,实时监测参数的变化,并进行调整和优化。
我们首先测量了液压系统中的压力变化。
通过连接压力传感器,我们可以实时获得液压系统中的压力数值。
我们发现,液压泵的输出压力和液压缸的工作压力是相互关联的,合适的压力调节可以确保液压系统的正常运作。
接下来,我们测量了液压流量的变化。
通过连接流量计,我们可以实时监测液压系统中的流量变化。
我们了解到,液压泵的输出流量和液压缸的工作速度密切相关。
通过合理调节阀门或改变泵的转速,我们可以实现对液压流量的控制。
实验三:液压传动系统的故障诊断与排除在第三次实验中,我们学习了液压传动系统的故障诊断和排除方法。
液压传动技术的学习计划一、学习目标和意义液压传动技术是一种利用液体作为传动介质的传动方式,具有传动效率高、噪音低、可靠性强等优点,在工业制造、冶金、航空航天、船舶等领域应用广泛。
掌握液压传动技术,对于提高设备的工作效率和精度具有重要意义。
学习目标:1. 掌握液压传动系统的基本原理和结构;2. 理解液压元件的工作原理和性能特点;3. 能够设计、维护和故障排除液压传动系统。
二、学习内容和方法1. 学习内容(1)液压传动系统的基本原理和结构;(2)液压元件的工作原理和性能特点;(3)液压传动系统的设计、维护和故障排除。
2. 学习方法(1)系统学习理论知识,包括阅读相关教材和论文,参加相关培训课程等;(2)实践操作,通过参与实际项目和实验,加深对液压传动技术的理解和掌握;(3)汇总经验,通过和液压传动技术领域的专家学者交流和分享,不断提高自身的水平。
三、学习计划1. 阶段一:理论学习时间安排:1个月学习内容:(1)液压传动系统的基本原理和结构;(2)液压元件的工作原理和性能特点;学习方法:阅读相关教材和论文,参加相关培训课程,深入学习液压传动系统的理论知识,建立扎实的基础。
2. 阶段二:实践操作时间安排:2个月学习内容:(1)参与实际项目,了解液压传动系统的实际应用和操作;(2)进行液压传动系统的实验,加深对液压元件的工作原理和性能特点的理解;学习方法:参与实际项目和实验,加深对液压传动技术的理解和掌握,积累实践经验。
3. 阶段三:经验总结时间安排:1个月学习内容:(1)汇总学习和实践过程中的经验,总结液压传动技术的设计、维护和故障排除方法;(2)与液压传动技术领域的专家学者交流和分享,不断提高自身的水平;学习方法:通过交流和分享,不断提高自身的水平,不断提高自身的水平。
四、学习评估和总结1. 学习评估(1)定期进行学习成果的总结和评估,查漏补缺,及时调整学习步骤;(2)参加相关考试和竞赛,检验学习效果。
山西省铁路工程学校
液压传动实训方案液压实验室
机电教研室
2016/6/1
液压传动实训方案
一、课程性质与任务
随意快插组合式液压传动实验装置是根据现代教学特点和最新的液压传动课程教学大纲要求而设计的。
它采用最先进的液压元件和新颖的模块设计,构成了插接方便的系统组合。
它满足高等院校、中等专业院校及职业技工学校的学生对进行液压传动课程的实验教学要求。
可以培养和提高学生的设计能力、动手能力和综合运用能力,起到了加强设计性实验及其综合运用的实践环节的作用。
二、课程教学目标
使学生了解液压传动标准及常用规定;了解液压传动图样的一般表达方法,会识读专业范围内的简单的传动图;学会设计、安装、调试,简单液压回路;会维护与保养液压传动元件;能运用所学的专业基础知识解决一些简单的技术问题。
培养学生对自动化技术的兴趣爱好,帮助学生了解液压技术常用的认知方法,养成自主学习的习惯,形成良好的职业道德和职业情感,提高适应职业变化的能力; 遵守职业道德和职业规范,树立安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。
三、教学内容与要求
四、教学实施
(一)学时安排
每组4-5名学员,要求做4项实验,其中,必做两项,选做项目根据学生掌握程度分派。
(二)教学方法及考核
1.教学演示。
2.根据分派任务,按具体操做步骤要求,完成组装。
3.调试、通车检验。
4.考核演示,评分。
5.拆卸、保养。
(三)实验项目及目的
实验一:单级调压回路
利用压力控制阀来控制系统中油液的压力,以满足执行元件输出力和转矩克服负载的要求。
实验二:多级调压回路
利用先导式溢流阀、远程调压阀的有机组合,实现回路的多级调压。
实验三:减压回路
减压回路的功能是使某个油路获得低于系统压力的稳定压力。
实验四:卸荷回路
当执行装置处于工作的间歇状态时,要设法让液压系统输出的功率接近于零,使动力源在空载状态下工作,以减少动力源和液压系统的功率损失,节省能源,降低液压系统发热,这样就需要设计卸荷回路。
本实验利用换向阀卸荷<实验五:进油节流调速回路将节流阀串联在油泵和液压缸之间,从油泵输出的油液一部分通过溢流阀回油箱,另一部分通过节流阀进入液压缸,使得活塞获得一定的运动速度,调节节流阀的通流面积可调节进入液压缸的流量,实现调速。
实验六:回油节流调速回路
将节流阀串联液压缸和油箱之间,通过调节节流阀的通流面积可调节液压缸的回油流量,从而实现调速。
实验七:旁路节流调速回路
将节流阀与油泵并联,从油泵输出的油液一部分通过节流阀回油箱,另一部分直接进
入液压缸,使得活塞获得一定的运动速度,调节节流阀的通流面积可调节通过节流阀进入油箱的流量,从而间接调节进入液压缸的流量,实现调速。
实验八:液压缸差动连接的快速运动回路
不改变油泵流量的情况下,将液压缸回油腔的油液引回进油腔,从而实现增速。
实验九:调速阀短接的速度换接回路
速度换接回路用于实现两种不同速度之间的切换,这种速度换接分为快速--慢速之间换接和慢速一快速之间换接两种形式,本实验用短接流量阀的方式实现快慢速换接。
实验十:调速阀串联的速度换线回路
一些机器设备工作时需要两种不同的工作速度,通常将两个调速阀串联或并联在油路中,用换向阀进行切换,实现两种不同的工作速度。
本实验用调速阀串联实现速度换接。
实验十一:调速阀并联的速度换线回路
一些机器设备工作时需要两种不同的工作速度,通常将两个调速阀串联或并联在油路中,用换向阀进行切换,实现两种不同的工作速度。
本实验用调速阀并联实现速度换接。
实验十二:换向阀的换向回路
通过控制进入执行元件液流的方向来给变执行元件的运动方向。
实验十三:用“0”型机能换向阀的锁紧回路
为了执行元件在任意位置上停止及防止其停止后窜动,可采用闭锁回路。
本实验是使用三位四通“0”型中位机能换向阀的闭锁回路。
实验十四:用液控单向阀的锁紧回路
为了执行元件在任意位置上停止及防止其停止后窜动,可采用闭锁回路。
本实验是使用液控单向阀达到双向锁紧的目的
实验十五:顺序阀控制的顺序回路
顺序动作回路的功能是使液压系统中的多个执行元件严格地按规定的顺序动作,按控制原理可分为压力控制和行程控制,本实验利用顺序阀实现执行元件的顺序动作,属于压力控制型。
实验十六:压力继电器控制的顺序回路
本实验利用压力继电器实现执行元件的顺序动作,属于压力控制型。
实验十七:行程开工控制的顺序回路
本实验利用行程开关实现执行元件的顺序动作,属于行程控制型。
实验十八:用调速阀控制的同步回路
本实验利用调速阀控制进油量,使执行元件实现速度同步。
五、考核与评价
1.注重评价内容的整体性,注重综合素质与能力评价,注重学生爱护工具、节约能源、规范与安全操作和保护环境等意识与观念的评价。
2.体现教师评价和学生自我评价和同学之间互相评价相结合,过程性评价和结
果性评价相结合,定性描述和定量评价相结合,倡导采用表现性的评价方式。
3.根据不同学生的特点,可做进一步的细化,考核与评价的标准要与教学目标相对应。
4.对实习训练内容可独立考核。