垃圾焚烧发电烟气超低排放改造SCR脱硝技术

垃圾焚烧电厂烟气脱硝工艺流程
垃圾焚烧电厂烟气脱硝的工艺流程主要包括以下步骤：
1.去除颗粒物：首先，通过除尘器去除烟气中的颗粒物，以避免颗粒物对后续脱硝设
备的影响。

2.脱硫处理：然后，进行脱硫处理，通过脱硫装置将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐
或硫氧化物，以减少对后续脱硝效率和设备的影响。

3.去除氮氧化物：接下来，进行去除氮氧化物的处理。

目前主流的脱硝技术包括选择
性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR）。

4.在SCR法中，烟气通过催化剂层，在300~400℃的温度范围内，使用氨水或尿素作
为还原剂，将氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸气。

5.SNCR法则是在850~1150℃的高温区域中，将氨水或尿素等还原剂喷入炉内，与氮
氧化物进行选择性反应，将其还原为氮气和水蒸气。

6.除尘和排放：最后，再次通过除尘器去除残留的颗粒物，确保烟气达标排放。

需要注意的是，以上工艺流程仅为一种典型的流程，实际应用中可能因垃圾成分、烟气成分、设备选型等多种因素而有所不同。

此外，还需要根据具体情况进行工艺优化和调整，以提高脱硝效率和设备稳定性。

选择性催化还原（SCR）法烟气脱硝技术摘要：选择性催化还原（SCR）烟气脱硝技术以其高效的特点在国外得到了普遍的应用。

本文概述了SCR法的基本原理、催化剂的分类及成型布置方式、SCR 系统在电站锅炉系统中的布置方式、系统的构成和主要装置设备以及工程应用中常见的问题和解决办法。

分别以飞灰、飞灰与Al2O3混合、堇青石蜂窝陶瓷的Al2O3涂层作为载体，担载CuO、Fe2O3等金属氧化物作为活性成分进行活性测试，在实验室理想气体条件下具有较高的效率。

关键词：选择性催化还原，催化剂，SCR系统，飞灰1. 引言NO和NO2是人类活动中排放到大气环境的大量常见的污染物，通称NOx。

酸雨主要由大气污染物如硫氧化物、氮氧化物及挥发性有机化合物所导致。

因为其对土壤和水生态系统所带来的变化是不可逆的，它的影响极其严重。

NOx对大气环境的污染除了其本身的危害之外，还由于它们参与光化学烟雾的生成而受到人们的特别关注。

固定源氮氧化物排放控制技术主要有两类：燃烧控制和燃烧后控制。

燃烧控制的手段主要包括低过量空气燃烧、烟气再循环、燃料再燃烧、分级燃烧和炉膛喷射等；燃烧后脱硝的措施包括湿法和干法[1]。

而在干法中，选择性催化还原（SCR）法烟气脱硝技术具有高效率的特点，目前最高的脱硝效率能达到95%以上，因此在世界范围内得到了十分广泛的应用。

SCR烟气脱硝系统最早由七十年代晚期在日本的工业锅炉机组和电站机组中得到应用。

到目前为止已经有170多套的SCR装置在日本的电站机组上运行，其总装机容量接近100,000MW。

在欧洲，SCR技术于1985年引入，并得到了广泛的发展。

电站机组的总装机容量超过60，000MW[2]。

在美国，最近五到十年以来，SCR系统得到十分广泛的应用。

为适应更高的排放标准，SCR已经被作为最好的可以利用的技术。

此外在丹麦、意大利、俄罗斯、澳大利亚、韩国、台湾等国家和地区都建立了一些SCR的脱硝装置。

我国福建某电厂也曾引进该装置和技术。

火力发电厂选择性催化还原（SCR）法脱硝技术目前，我国发电装机容量已突破4亿kW，绝大多数为燃煤机组。

以火电厂为主排放的SO2和NOx不断增加。

尽管NOx所带来的危害有目共睹，但目前我国火电厂环保措施主要集中于脱硫处理，而在控制NOx排放方面则刚刚起步，与世界先进国家相比尚有很大差距，主要原因是这项技术发展较晚，需要的投资较大；另一方面，我国目前对NOx排放的要求较低，新建火电厂锅炉燃烧器只需采用低NOx燃烧技术就可以达到国家排放标准，故脱硝技术在整个火电厂环保措施中所占的比重较小。

针对这些问题，我国已着手进行烟气脱硝示范工程，要求已建和新建火电机组要逐渐把脱硝系统列入建设规划，到2010年，从目前的新建火电厂规模考虑，排除采用其他方式脱硝的机组。

专家估测认为，至少有2亿kW的机组容量需要建设脱硝系统，在脱硝项目上会形成可观的市场规模。

脱硝领域正在迅速形成一个总量达到1 100亿元的大市场。

它将是继火电厂脱硫技术后，又一个广阔的极具爆发性增长的市场。

从2004年底的“环保风暴”到2005年初的《京都协议书》正式生效、从国家不断发布扶持政策鼓励电力环保到大手笔的拨款资助，表明国家对电力环保产业化发展的支持力度越来越大，而烟气脱硝产业正是在此背景下进入快速发展时期。

烟气脱硝是继烟气脱硫之后国家控制火电厂污染物排放的又一个重点领域。

2004年7月，我国公布并实施《火电厂大气污染物排放标准》，对火电厂NOx排放要求有了大幅度的提高，并将成为控制火力发电厂大气污染物排放、改善我国空气质量和控制酸雨污染的推动力。

今后，国家将对重点火电企业以发电污染物排放绩效为基础，制定全国统一的火电行业SO2和NOx排放总量控制指标分配方法，并由国家统一分配30万kW以上火电企业的排放总量控制指标。

从“十一五”开始，国家与省级环保部门将对30万kW以上的火电企业的SO2、NOx排放总量控制指标实施共同监控。

目前应用的火电厂锅炉脱硝技术中，选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction简称SCR）法脱硝工艺被证明是应用最多且脱硝效率最高、最为成熟的脱硝技术，是目前世界上先进的火电厂烟气脱硝主流技术之一。

scr脱硝技术节能技术措施SCR脱硝技术是一种用于燃煤电厂和工业锅炉等燃烧设备中降低氮氧化物排放的先进技术。

它通过在烟气中注入氨水和催化剂，将氮氧化物转化为氮气和水蒸气，从而达到脱硝的目的。

SCR脱硝技术不仅能有效降低氮氧化物的排放浓度，还具有节能的特点。

SCR脱硝技术的节能技术措施主要包括以下几个方面：1. 充分利用余热：在SCR脱硝过程中，注入的氨水需要提前加热到一定温度才能发挥催化作用。

而烟气中含有大量的余热，通过合理设计脱硝装置，可以利用余热对氨水进行加热，减少外部能源的消耗，从而达到节能的目的。

2. 优化催化剂设计：SCR催化剂是SCR脱硝技术的核心部分，催化剂的性能和设计对脱硝效率和能耗有直接影响。

通过优化催化剂的成分、结构和形状等参数，可以提高催化剂的活性和稳定性，降低脱硝过程中的能耗。

3. 控制氨气的使用量：在SCR脱硝过程中，氨水中的氨气是催化剂发挥作用的关键。

合理控制氨气的使用量，可以减少氨气的浪费和排放，降低能源消耗。

4. 优化脱硝装置的运行参数：SCR脱硝装置的运行参数的优化也是节能的重要措施。

通过合理调整烟气温度、氨水的注入量和催化剂的分布等参数，可以提高脱硝效率，降低能耗。

5. 维护和清洗催化剂：催化剂在使用一段时间后会受到积灰和硫化物等污染物的影响，降低催化剂的活性。

定期对催化剂进行维护和清洗，可以恢复催化剂的活性，提高脱硝效率，减少能源的消耗。

6. 系统运行优化：SCR脱硝技术需要配合其他设备一起运行，如除尘设备、脱硫设备等。

通过对整体系统的运行进行优化，可以降低系统的能耗，提高整体的节能效果。

SCR脱硝技术作为一种先进的脱硝技术，具有较高的脱硝效率和较低的能耗。

通过合理的节能技术措施，可以进一步提高脱硝技术的节能效果，减少能源消耗，降低对环境的影响。

在未来的发展中，我们还应该不断探索和研究，进一步提高SCR脱硝技术的节能效果，为建设清洁、低碳的能源体系做出贡献。

垃圾焚烧发电厂烟气超低排放技术探讨摘要：当前随着社会经济、工业化的发展和进步，人们的生活质量得到了极大提升，由此也带来了大量的生产、生活垃圾，相关的焚烧处理也造成了极为严重的大气污染现象。

为了贯彻中国节能减排、保护环境的基本国策，实施超低排放成为当前垃圾焚烧行业发展的主要方向，因此对烟气超低排放改造技术进行探索是十分必要的。

关键词：垃圾焚烧发电厂；烟气超低排放；技术1垃圾焚烧发电厂烟气超低排放相关标准《“十二五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》中明确提出“土地资源短缺、人口基数大的城市，要减少原生生活垃圾填埋量，优先采用焚烧处理技术”的要求，其所参照标准均以标准状态下11%O2干烟气作为参考进行换算。

当前，中国的重金属、HCl等超低排放限值参照欧盟标准，污染物排放限值均低于欧盟标准的50%，其中，NOx排放限值仅为欧盟标准的40%，各项环保指标均优于2010/75/EU欧盟工业排放指令。

2垃圾焚烧发电厂烟气超低排放技术路线2.1垃圾焚烧余热锅炉烟气特性将国内一垃圾焚烧发电厂余热锅炉作为研究对象，其垃圾焚烧量平均为1200t/d，每小时产生的烟气量为2×11337Nm3，排烟温度为180℃。

具体来看，排放烟气中主要成分为N2，占63%；其次为H2O，占20%左右。

污染物组成以烟尘为主，质量浓度可达3500mg/Nm3。

另外，HCl、SO2以及NOx等均是该余热锅炉出口烟气污染物的主要成分。

2.2垃圾焚烧余热锅炉烟气深度净化技术当前，中国投运中的垃圾焚烧发电厂烟气净化系统符合国家标准GB18485—2014生活垃圾焚烧污染控制标准及欧盟标准，但为达到烟气污染物超低排放限值标准，需要控制SO2质量浓度为35mg/Nm3，NOx质量浓度为50mg/Nm3，烟尘质量浓度从以往的30mg/Nm3降至10mg/Nm3。

为实现这一目标，必须积极改进传统工艺流程，并对后段烟气进行深度净化。

2.2.1布袋除尘基于垃圾焚烧烟气易结潮及强腐蚀性的特点，可对布袋除尘器箱体和布袋材质、性能展开进一步优化。

SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的运用循环流化床锅炉是一种高效、节能的锅炉设备，广泛应用于热电厂、化工厂和钢铁厂等行业。

由于废气中含有大量的氮氧化物（NOx）和二氧化硫（SO2）等有害物质，使得循环流化床锅炉排放的氮氧化物和硫化物含量较高，加剧了大气污染问题。

循环流化床锅炉超低排放改造已成为当前热电行业的一个重要课题。

在循环流化床锅炉超低排放改造中，SNCR+SCR联合脱硝技术被广泛应用。

SNCR是选择性非催化还原技术，主要应用于燃煤锅炉和燃气锅炉的NOx减排工程，通过向锅炉燃烧室内喷洒氨水或尿素溶液，利用氨与NOx在一定温度下进行化学反应，将NOx还原成N2和H2O。

而SCR是选择性催化还原技术，主要应用于燃油锅炉和燃气锅炉的NOx减排工程，通过在烟气中进一步添加氨水溶液，并经过SCR催化剂层，将NOx还原成N2和H2O。

联合使用SNCR和SCR技术，可以充分发挥两者的优势，最大限度地降低NOx排放。

一、工艺设计在进行SNCR+SCR联合脱硝技术改造前，需要进行详细的工艺设计。

首先要确定脱硝设备的选型和布置方案，包括SNCR喷射器的设置位置、氨水喷洒装置的设计参数以及SCR催化剂的选择和布置等。

同时还要充分考虑循环流化床锅炉的特点，合理地安排脱硝设备与锅炉的连接和配套，确保改造后的系统能够稳定运行。

二、设备安装在完成工艺设计后，需要对脱硝设备进行安装调试。

这包括SNCR和SCR设备的安装、管道连接、电气接线等工作。

还需对氨水喷洒系统和废气处理系统进行调试，确保各项设备与锅炉的配合运行正常。

三、系统调试在设备安装完成后，需要对整个SNCR+SCR联合脱硝系统进行调试。

通过调节氨水喷洒量、催化剂温度和催化剂层布置等参数，对系统进行优化，保证系统运行稳定、效率高。

同时还要进行脱硝效率、氨逸量、废气温度等各项指标的监测和测试，确保改造后的系统符合超低排放要求。

四、运行维护完成系统调试后，就需要进行运行维护工作。

论垃圾焚烧发电厂中SNCR脱硝技术的运用【摘要】SNCR脱硝技术是一种在垃圾焚烧发电厂中常用的减少氮氧化物排放的方法。

本文首先介绍了SNCR脱硝技术的原理，然后探讨了它在垃圾焚烧发电厂中的应用情况，并分析了其在减少氮氧化物排放方面的优势。

接着，文章还详细描述了SNCR脱硝技术在垃圾焚烧发电厂中的实际效果以及可能的改进与展望。

结论部分强调了SNCR脱硝技术在垃圾焚烧发电厂中的重要性，并展望了未来的发展方向。

通过对SNCR脱硝技术的研究和运用，可以有效减少垃圾焚烧发电厂对环境的影响，为推动清洁能源发展提供重要参考。

【关键词】垃圾焚烧发电厂、SNCR脱硝技术、氮氧化物、排放、优势、效果、改进、展望、重要性、未来发展方向1. 引言1.1 背景介绍垃圾焚烧发电厂作为处理城市生活垃圾并发电的重要设施，在我国得到了广泛的应用和推广。

随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，垃圾焚烧发电厂的建设数量也在逐渐增多。

垃圾焚烧过程中会产生大量的氮氧化物等环境污染物，其排放对环境和人类健康构成了严重威胁。

为了减少垃圾焚烧发电厂的氮氧化物排放，提高环境空气质量，保护人类健康，一种被广泛应用的脱硝技术是选择性非催化还原（Selective Non-catalytic Reduction，SNCR）技术。

该技术是通过在高温条件下喷射氨水或尿素溶液到燃烧尾气中，与氮氧化物反应生成氮气和水，从而将氮氧化物还原成无害物质。

SNCR脱硝技术在垃圾焚烧发电厂中的应用可以有效降低氮氧化物的排放浓度，有效保护环境，促进可持续发展。

研究和探讨SNCR脱硝技术在垃圾焚烧发电厂中的运用具有十分重要的意义。

1.2 研究意义垃圾焚烧发电厂是处理城市生活垃圾并转化为能源的重要设施，然而在焚烧过程中会产生大量的氮氧化物排放，对环境造成严重的污染。

寻找有效的脱硝技术成为解决问题的关键。

通过深入探讨SNCR脱硝技术在垃圾焚烧发电厂中的实际效果，并对其进行改进和展望，可以为垃圾处理领域提供更为环保和高效的解决方案，促进垃圾焚烧发电厂的可持续发展。

稿件编号：xxx修改稿垃圾焚烧发电厂SNCR脱硝工程的调试技术XXX【摘要】介绍了SNCR（选择性非催化还原法）脱硝技术的原理和系统组成，阐述了垃圾焚烧发电厂SNCR烟气脱硝工程的调试过程，对类似工程的调试提供一定的参考作用。

【关键字】SNCR ；脱硝；调试技术Commissioning Technology of Waste Incineration Power Plant’s SNCR DeNOx EngineeringAbstract: Introduced SNCR (selective non-catalytic reduction) technology principle and denitrification system components, waste incineration power plant described SNCR NOx flue gas project commissioning, commissioning of similar projects to provide some reference.Keywords: SNCR ;DeNOx ;Technology debugging1前言NOx 是一种主要的大气污染物质，NOx 与碳氢化合物可以在强光作用下造成光化学污染，排放到大气中的NOx是形成酸雨和造成臭氧层破坏的主要原因，严重危害生态环境。

本公司承接某地的垃圾焚烧发电厂3台垃圾焚烧炉的烟气脱硝工程，当地要求NOx的排放必须低于200 mg/Nm3，相对于之前650 mg/Nm3的国标要求要严格得多，我方采用了以氨水作为还原剂的SNCR脱硝技术，取得了良好的效果。

2SNCR脱硝技术的工作原理SNCR（选择性非催化还原selective non-catalytic reduction）脱除NOx技术是在没有催化剂存在条件下，把含有NHx 基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃～1050℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3 和其它副产物，随后NH3 与烟气中的NOx 进行SNCR 反应而生成N2和H2O。

SNCR-SCR联合技术锅炉烟气超低排放改造项目技术方案年月中国•西安目录一概述 (1)1工程概况 (1)二脱硫系统改造设计方案 (2)1方案概述 (2)2主要设计原则 (2)3设计规范及技术说明 (2)4脱硫工艺概述 (3)5脱硫系统改造配置清单 (5)三 SNCR-SCR联合脱硝技术 (5)1方案概述 (5)SNCR技术原理 (5)SCR技术原理 (6)SNCR-SCR联合脱硝技术 (7)2工艺流程 (8)工艺描述 (8)SNCR系统组成 (9)SCR脱硝系统组成 (10)3平面布置 (13)4控制系统 (13)5SNCR-SCR联合脱硝物料消耗 (14)6SNCR-SCR联合脱硝配置清单 (14)四电气及控制 (17)1总述 (17)2系统设计要求 (20)3电气设备总的要求 (22)4配电及控制供货清单 (22)五工期计划 (24)一概述1 工程概况1）脱硫：更换除雾器支撑钢结构，更换平板除雾器为定制式屋脊式除雾器，更换循环泵、循环管道及喷淋层，塔体部分修补，大部分重新做防腐。

2）改造锅炉，为SCR脱硝提供反应温度窗口，新建6套SNCR-SCR联合脱硝设备。

3）以上改造完成后，改造完善供配电系统及DCS系统。

二脱硫系统改造设计方案1 方案概述本次超低排放改造，6台58MW锅炉的脱硫系统采用原氧化镁法脱硫工艺。

更换除雾器支撑结构，更换现有平板式除雾器为定制屋脊式高效除雾器，截留出口烟气所携带的雾滴和尘粒，更换循环泵、循环管道及喷淋层，塔体部分修补，大部分重新做防腐。

确保塔出口颗粒物达超低排放标准。

2 主要设计原则1 我方保证提供符合本技术方案和有关现行工业标准的全新的、功能齐全的优质产品及相应服务。

2 我方提供的产品完全符合技术规范的要求。

3 在签订合同之后，到我方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，我方遵守这个要求，并不产生任何费用变化。

超低排放趋势下垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺探讨滕叶（上海浦东环保发展有限公司，上海　２００１２７）摘要：生活垃圾焚烧发电项目经过一段时间快速发展后，逐渐面临国补退坡、垃圾量不足等问题，在超低排放的趋势下，控制焚烧发电厂大气污染物排放量、探索经济高效的烟气净化工艺，对生垃圾焚烧发电可持续发展具有重要意义。

针对炉排炉型式垃圾焚烧线，围绕颗粒物、ＳＯ２、ＮＯｘ这３种主要污染物，提出２种超低排放烟气净化方案，结合现有焚烧厂运行情况，对比２种方案的技术特点、能耗水平、运营成本。

结果表明，采用碳酸氢钠干法脱酸可以优化烟气净化工艺流程、降低湿法运行负荷，减少洗烟废水的二次污染风险，并能减少系统能耗、降低运营成本，具有更显著的环境效益和经济效益。

关键词：垃圾焚烧；超低排放；大气污染物；烟气净化引言焚烧发电是目前较为有效的垃圾无害化、减量化处置方式，在我国大中型城市有着广泛的应用。

近年来，生活垃圾焚烧发电行业已从快速发展阶段逐渐向精细化运营转变，强化对污染物排放指标的管理，通过技术提升及工艺改进，降低焚烧过程的污染物排放，为经济社会的可持续发展提供支持。

１焚烧发电厂超低排放研究现状垃圾焚烧发电曾是以高效、无害化处置城市生活垃圾为主要目的，其大气污染物控制指标并不严苛，烟气经过“ＳＮＣＲ＋半干法（氢氧化钙溶液）＋干法（氢氧化钙粉末）＋活性炭喷射＋布袋除尘器”的常规净化工艺即可满足国家标准中的排放要求［１］。

随着环境问题的日益严峻，为贯彻落实“十四五”规划有关深入开展污染物防治的精神，多地已陆续发布了新的污染物控制地方标准。

倡导绿色发展、减少污染物排放，对保障我国社会、经济与环境的协调发展具有积极意义［２］。

但在超低排放趋势下，垃圾焚烧发电厂现有的常规工艺已无法达标，若ＮＯｘ排放值低于８０ｍｇ／Ｎｍ３，还需采用ＳＣＲ脱硝技术才能实现稳定达标。

为了减少烟气加热的能耗，垃圾焚烧发电厂通常选用低温ＳＣＲ催化剂，但需要在ＳＯ２浓度低于５０ｍｇ／Ｎｍ３、颗粒物浓度低于１０ｍｇ／Ｎｍ３的环境下，ＳＣＲ催化剂才能运行。

scr脱硝技术工艺流程
SCR（Selective Catalytic Reduction）脱硝技术是一种采用氨水或尿素水作为还原剂，通过氨水在催化剂上与氮氧化物反应，将NOx转化为N2和H2O的方法。

其工艺流程一般包括以下步骤：
1. 脱硝剂制备：首先，制备氨水或尿素水作为还原剂。

氨水可以通过氨气和水的反应得到，尿素水可以通过尿素和水的反应得到。

2. 燃料氧化：将燃料进行完全燃烧，以生成热量和NOx。

3. 烟气预处理：将燃烧后的烟气经过除尘处理，除去其中的灰尘和大颗粒物。

4. 脱硝反应：将预处理后的烟气与脱硝剂（氨水或尿素水）混合，进入脱硝催化剂层。

在催化剂的作用下，氨水或尿素水中的氨和NOx发生氧化还原反应，将NOx转化为N2和H2O。

5. 余氨去除：脱硝反应后，烟气中可能会残留一定量的氨气。

为了避免氨气对环境造成污染，需要进行余氨的去除。

一般采用氨氧化法或吸收剂法来去除残余氨气。

6. 排放：经过脱硝处理后，烟气中的NOx已经转化为无害的氮气和水，排放到大气中。

SCR脱硝技术流程的具体实施细节可能受到具体设备和工艺
参数的影响，上述步骤仅为一般的概述。

实际应用中，根据不同的工艺和设备要求，可能会有一些变化和调整。

scr 脱硝工艺流程SCR脱硝工艺流程SCR脱硝工艺是目前应用最广泛的烟气脱硝技术之一，主要用于燃煤电厂等大型工业排放氮氧化物的治理。

SCR脱硝工艺具有高效、节能、环保等优点，是当前减少大气污染、保护环境的重要手段之一。

SCR脱硝工艺的原理是利用催化剂将烟气中的氮氧化物（NOx）与氨（NH3）进行化学反应，生成氮气（N2）和水（H2O），从而达到脱硝的目的。

SCR脱硝工艺流程通常包括以下几个步骤：1. 烟气预处理：烟气经过除尘、脱硫等预处理后，进入SCR脱硝反应器。

烟气中的NOx浓度、温度等参数需要在一定范围内控制，以保证SCR反应的高效性。

2. 氨水喷射：在SCR反应器中，将氨水喷射到烟气中。

氨水可以通过溶液喷淋、气雾喷淋等方式加入烟气中。

喷射的氨水量需要根据烟气中NOx的浓度和温度等参数进行调节。

3. 反应催化：烟气中的NOx与氨水在催化剂的作用下发生化学反应，生成氮气和水。

催化剂通常采用钒、钨、钼等金属氧化物或金属酸盐，以及硅胶等载体。

4. 烟气后处理：烟气在SCR反应器中脱硝后，需要经过后处理设备进行进一步处理，以达到排放标准。

后处理设备包括除尘器、脱硝吸收塔等。

SCR脱硝工艺流程的优点在于脱硝效率高、能耗低、稳定性好，可以达到较高的脱硝效果。

同时，SCR工艺对燃料种类、燃烧方式等参数的适应性较强，适用于各种燃煤锅炉、燃气锅炉等大型工业锅炉的烟气脱硝处理。

需要注意的是，SCR脱硝工艺中的氨水需要在一定范围内控制，过多或过少的氨水都会影响SCR反应的效果。

此外，SCR反应器中的催化剂需要定期更换或清洗，以保证催化剂的活性。

因此，SCR脱硝工艺的运行和维护需要专业的技术人员进行管理。

SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的运用循环流化床锅炉是一种目前广泛应用于工业领域的燃煤锅炉，其在产生热能的同时也会产生大量的氮氧化物（NOx）和硫化物（SOx）等污染物排放。

随着环保政策的不断加强，对于大气污染物的排放标准也在逐渐提高，这就迫使循环流化床锅炉需要进行超低排放改造以满足新的环保要求。

为了解决这一问题，SNCR+SCR联合脱硝技术应运而生。

该技术是通过在废气中喷射氨水或尿素水溶液，与NOx反应生成氮气和水，再通过SCR（选择性催化还原）催化转化器进一步还原NOx的方法，从而达到脱硝的目的。

在循环流化床锅炉超低排放改造中，这一技术得到了广泛应用，并取得了显著的环保效果。

SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的应用，可以显著降低NOx 的排放浓度。

通过在燃烧过程中喷射氨水或尿素水溶液，能够有效地将NOx转化为无害的氮气和水，从而减少大气中的NOx排放。

而通过SCR催化转化器的进一步处理，可以将NOx 的排放浓度降低至极低水平，实现超低排放的要求。

这对于改善大气环境质量，减少对人体健康的影响，具有重要意义。

该技术的运用也能够减少硫化物（SOx）等其他有害气体的排放。

虽然SNCR+SCR联合脱硝技术主要是针对NOx排放进行处理，但在实际应用中也可以部分减少硫化物等其他有害气体的排放。

因为在SNCR反应中，氨水或尿素水溶液会与燃烧废气中的SOx发生反应，生成硫酸氢铵等物质。

这些物质会随着废气一同进入SCR催化转化器进行进一步处理，从而减少了硫化物等有害气体的排放。

SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的应用，还能够提高能源利用效率。

由于该技术可以有效地降低氮氧化物排放浓度，减少了对烟气脱硝处理系统的阻力，减少了空气预热的能量损失。

而且，通过节约了脱硝酸液和氨气的使用量，进一步减少了对燃料的消耗，提高了锅炉的燃烧效率，降低了运行成本。

论垃圾焚烧发电厂中SNCR脱硝技术的运用垃圾焚烧发电厂是一种利用垃圾进行能源回收的设施，能够将垃圾燃烧产生的热能转化为电能。

垃圾焚烧过程中会产生大量的氮氧化物（NOx）等污染物，对环境和人体健康造成威胁。

为了减少垃圾焚烧发电厂的污染排放，SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）脱硝技术被广泛运用。

SNCR脱硝技术是一种通过在燃烧区域中加入适量的尿素溶液或氨水来降低氮氧化物排放的技术。

尿素溶液或氨水在高温燃烧区中分解，产生氨气。

然后，氨气与氮氧化物发生反应，生成氮气和水蒸气，从而将氮氧化物转化为无害的物质排放到大气中。

1. 高效减排：SNCR脱硝技术能够有效降低垃圾焚烧过程中产生的氮氧化物排放，减少对大气环境的污染。

根据实际应用情况，可将氮氧化物排放降低50%以上。

2. 简单易行：SNCR脱硝技术不需要复杂的催化剂和设备，只需在燃烧区域中加入适量的尿素溶液或氨水即可。

该技术的投资和运行成本相对较低。

3. 灵活性强：SNCR脱硝技术适用于各种垃圾焚烧发电厂的不同燃烧条件和排放要求。

通过调整尿素溶液或氨水的添加量和喷射位置，能够使脱硝效果更加优化。

SNCR脱硝技术在运用过程中也存在一些问题：1. 涉及物料和能源：SNCR脱硝技术中所需的尿素溶液或氨水需要进行储存和供应，增加了运营成本，并对物料和能源的需求提出了要求。

2. 可能产生二次污染物：SNCR过程中，尿素溶液或氨水在高温燃烧区中分解产生氨气，可能会造成一些二次污染物的形成，如氨和氮氧化物之间的反应产生的亚硝基化合物。

为了解决上述问题，需要进一步研究和优化SNCR脱硝技术的运用。

可以开发更高效的氨气生成剂，减少或消除二次污染物的产生。

可以结合其他脱硝技术，如SCR（Selective Catalytic Reduction）技术，进一步降低氮氧化物排放。

SNCR脱硝技术在垃圾焚烧发电厂中的运用能够有效减少氮氧化物排放，降低对环境和人体健康的影响。

垃圾焚烧发电厂烟气脱酸技术及脱酸脱硝除尘一体化技术分析摘要：近年来，行业对工业生产环保重视度较高，要求相关工业企业应在优化自身生产效率的基础上，积极使用各类环保技术。

本文以垃圾焚烧发电厂为例，在详细概述当前常见烟气脱酸技术的同时，进一步对脱酸脱硝除尘一体化技术进行分析，以供参考。

关键词：垃圾焚烧发电厂；烟气脱酸技术；脱酸脱硝除尘一体化技术引言：现代社会发展使各行各业高度关注环保事业开展，而对于垃圾焚烧发电厂而言，通过提高环境保护意识，加大技术开发力度，解决烟气污染问题，能够在保障内部生产水平的基础上，进一步确保烟气排放达标，有利于提升发电厂环保水平，促进行业可持续发展。

1.烟气脱酸技术烟气脱酸技术能够从酸性气体成分特点出发，根据气体形成机理，借助专业手段，对气体含量进行控制，可有效实现脱酸。

当前行业多采取碱性介质吸收方法实现酸性气体处理，其中，主要使用介质包括氢氧化钠等。

1.1干法脱酸干法脱酸工艺主要应用在烟道中，通过喷入碳酸氢钠，能够混合烟气，形成相应的中和反应，确保酸性气体得到有效去除。

其中，使用干法脱酸需要使用干态吸收剂，该工艺相对简单，运行不需要耗费大量资金，并且在使用过程中可避免生成废液。

相关学者为有效提升脱酸效果，对吸收剂进行了改进，通过完成成分配比，能够进一步优化反应效率以及脱酸效率。

在有效去除酸性气体的同时，进一步对二噁英进行去除。

结合实际情况，干法技术存在烟气混合不足、脱酸效果一般等问题，并且整个系统除尘负荷较大。

1.2半干法脱酸半干法脱酸工艺在当前使用较为常见，主要使用石灰浆液作为反应物，整个工艺涉及到三个系统，具体操作步骤如下：结合给料系统，需要对脱酸剂进行处理，在使其形成粉末状后，经制浆系统调配，完成浆液配置，借助喷枪，实现雾化处理，最后进入到急冷塔中。

如果使用碱性吸附剂，进入方式多为从上部进入，通过与酸性气体充分接触，进一步生成中性盐，使酸性气体浓度得到有效控制。

在这一过程中，可利用喷液体量，实现吸收塔反应控制。

脱硝技术一、SCR烟气脱硝技术原理介绍选择性催化还原系统（Selective Catalytic Reduction,SCR）是指在催化剂的作用下，"有选择性"的与烟气中的NOX反应，将锅炉烟气中的氮氧化物还原成氮气和水。

SCR催化剂最佳的活性范围在300~400 ℃，一般被安排在锅炉的省煤器与空气预热器之间，因此对于燃煤锅炉的烟气脱硝系统，SCR催化剂是运行在较高灰尘环境下。

SCR烟气脱硝技术最高可达到90%以上的脱硝效率，是最为成熟可靠的脱硝方法。

在保证SCR脱硝效率的同时还有控制NH3的逃逸率和SO2的转化率，以保证SCR系统的安全连续运行。

烟气流动的均匀性、烟气中NOX和NH3混合的均匀以及烟气温度场的均匀性是保证脱硝性能的关键，是设计中需要考虑的因素。

二、SCR烟气脱硝工艺流程三SCR烟气脱硝的技术特点•深入了解催化剂特性，针对不同的工程选择合适的催化剂，包括蜂窝、板式和波纹板式，不拘泥于某个种类或某个厂家的催化剂，并能通过优化催化剂参数，降低催化剂积灰风险，保持较低的烟气压降,可以联合催化剂厂商给业主提供催化剂管理经验，方便业主对催化剂进行管理；•与国外最专业的流场模拟厂家合作，使用物模与数模技术，精心设计SCR系统的烟道布置、烟道内导流板布置、喷氨格栅、静态混合器等，使催化剂内烟气的温度、速度分布均匀，烟气中NOX与NH3混合均匀，可以最有效的利用催化剂，最大程度的降低氨的消耗量，减少SCR系统积灰，并保持SCR系统较低的烟气压降；•反应器的设计合理，方便安装催化剂，并可适应多个主要催化剂提供商生产的催化剂,方便催化剂厂商的更换；•过程参数采用自动控制，根据锅炉的负荷、烟气参数、NOX含量以及出口NH3的逃逸率自动控制喷氨量，优先保证氨逃逸率的情况下，满足系统脱硝效率。

•针对脱硝还原剂，可以提供多种系统：液氨系统和尿素系统，博奇所提供的尿素催化水解系统具有安全、响应快、起停迅速以及能耗低等特点，可以为重视安全的业主提供最佳的脱硝解决方案。