1#预制梁场施工方案一、编制依据1、蛟城高速公路A3合同段K18+500～K27+900施工合同书、施工招标文件、设计图纸和补遗书。
2、中华人民共和国交通部《公路工程国内招标文件范本》。
3 、现行公路工程设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。
4 、中华人民共和国交通部现行的公路工程预算定额、本公司的企业定额等。
5 、福建省及上杭市人民政府和有关部门在施工安全、文明施工、环境保护及当地资源管理等方面的具体规定与要求。
6 、现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况等。
7 、依据《福建省高速公路桥梁施工标准化指南》。
二、编制原则1、根据工程实际情况，按合同工期要求，抓住关键项目，调遣专业化队伍施工，投入先进的机械设备，实施科学管理，合理安排各分部工程及分项工程施工顺序，搞好工序衔接，做到均衡生产，经济合理。
在保证工程质量、安全生产的前提下缩短工期。
2、严格执行ISO9002国际标准，狠抓工程质量，确保本工程获得福建省优质工程。
3、严格遵守安全工作规章制度，严格安全生产防范措施，杜绝安全事故。
4、加强施工期间的环境保护工作，文明施工，信守合同，争创蛟城高速公路工程的文明施工优胜单位。
5、科学合理地配置资源，广泛应用新技术、新工艺、新材料和施工设备，做到机械化作业、程序化施工、标准化管理。
6、强化内部管理，严格控制工程成本。
三、工程概况本合同段共有大桥9座，上部结构均为后张法预应力混凝土预制T梁。
1#预制梁场位于官洋1#大桥与官洋2#大桥之间，距1#砼拌和站1公里，桩号为K22+382~K22+722处，1#梁厂部分台座处于填方段部分处于挖方段，详情见后附布置图， 1#预制梁场负责官洋1#大桥30米预制T梁105片、25米T 梁5片，官洋2#大桥30米预制T梁60片，官洋3#大桥25米预制T梁40片，茜洋1#大桥预制35米T梁70片，大华桥预制25米T梁30片，书忠大桥预制35米T梁60片，六座桥共计370片预制T梁施工。
四、场地规划方案（1）场地选址：为了便于制梁时砼运输以及预制T梁的架设，1#预制梁场位于官洋1#大桥城关台台后，桩号为K22+382~K22+722处，其中K22+487~K22+582为路基挖方，已经完成该段路堑的边坡防护及排水工程； K22+582~K22+692为路基填方段，按照设计要求分层碾压密实，防止产生不均匀沉降而影响预制梁的质量。
（2）场地规划及布局场地全部采用砼硬化，下面铺20cm厚碎石做垫层，上面打10cm厚C15砼做面层。
采用中间高四周低原则，两侧以路基水沟作为排水沟，以便于预制场排水。
预制场分办公区、生产区、生活区，其中生产区还包括预制区、存梁区、钢筋棚、材料存放区、模板加工区和小型预制件加工区等（具体位置及划分见预制梁平面图）。
办公区和生活均按要求搭设活动板房，钢筋加工区采用移动钢筋棚。
场地内按要求设置五牌一图，并在预制区设置特别警示标志。
（3）场内便道及排水设施拌和站与1#预制梁场之间的便道为主便道宽5m，采用C15砼硬化，厚度为10cm，在转弯处加宽至6m。
在预制区设置一条宽6.25m的运输砼便道，台座在其一侧布置。
1#预制场排水设施主要与路基主线的排水设施相连接，路堑一侧的排水沟与主便道排水沟相连接，在梁场使用期间，水经路堑排水沟排至主便道排水沟，再排出场地外。
（4）养生设备规划为了保证梁片养生时间，预制场设置6条自动喷淋设备，并装备两台加压泵，保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位都能养生到位，喷淋设备设置过滤网，以防止喷嘴堵塞。
（5）砼、水及电供应方案1#预制梁场与本合同段1#拌合站相距1000m，且便道相通，1#预制梁厂砼由1#拌合站搅拌，砼罐车运输至梁场；1#预制梁场用水分为生活用水和生产用水，均采用水泵抽取地下水的方式获得，经检验合格方可用于施工生产和人员生活；1#预制梁场将使用一台550KW的变压器，变压器已经安置完毕，能够满足施工及生活需要，为了防止在施工当中出现的停电意外，1#预制梁场将准备一台120KW的发电机。
（6）台座的设置方案○1台座数量：1#预制梁场为官洋1#大桥、官洋2#大桥和官洋3#大桥，茜洋1#大桥，大华桥，书忠桥六座大桥提供35m长T梁130片、30m长T梁165片和25m长T梁74片共计370片预制T梁。
为了满足工期需要共设置制梁台座24个，存梁枕梁15个（具体布置详见预制场平面图）。
○2台座尺寸及制作：挖方处路基台座用于预制25米T梁共计4个，采用C20钢筋砼，每个台座高80cm，其中50cm为整体基础，整体基础宽1m，长8m，露出地面部分高度为30cm；在填方处路基，为了防止台座产生沉降而影响制梁质量，台座采用钢构件台座，用于制作30米和35米T梁通用台座，钢构件台座下采用C15混凝土基础。
台座在两端设置沉降观测点，定时观测台座沉降。
因为预制梁场要预制3种T梁，故梁底宽不相同，钢构件台座一侧的槽钢预留螺栓眼，用螺栓锚固槽钢来调节台座宽度（详见台座布置图）。
○3台座承载力验算：1、路基达到96区后承载力为：G=0.4Mpa取T梁及模板最重吊装重量为T=87.5吨（边梁），则T梁自身对台座受力为：F1= T×1000/2 =437.5KN2、单端张拉应力为：12×193.9=2326.8KNb、台座端底面积为：S=1.5m×8m=12m2则地面所受压强为：P=（437.5+2326.8）/S =0.23 Mpa。
得P＜G 则可行。
（7）钢筋骨架成型定位架方案a、台座两侧用红油漆标明钢筋间距；b、在每个横隔板的位置，设置钢筋定型支架，以保证梁片钢筋在绑扎的过程中不发生变形。
（8）龙门吊的布置龙门吊的平面布置详见1#预制梁场平面布置图，龙门吊运行轨道基础采用C20砼基础，基础宽30cm，深60cm，龙门吊运行轨道采用国标钢轨。
（9）钢筋场地布置钢筋场地比邻1#预制场（具体位置详见），场地采用碎石铺底，厚度为10cm，然后浇注厚15cm的C15砼，整个钢筋场地分区明确，分为原材堆放区、原材加工区、半成品堆放区等。
场地硬化时为了排水便利，坚持中间高四周低的原则，场地四周设置排水沟，排水沟底的坡度为南高北低，使排水沟中的水都汇聚到便道排水沟中排出。
钢筋场地设置遮雨棚，遮雨棚尺寸及样式详见附图。
（10）预制T梁模板T梁模板采用厚度为6mm钢板制作，尺寸与设计图纸中各类型T梁相符合，根据制梁实际需要，1#预制梁场将制作35米T梁模板3套，30米T梁模板4套，25米T梁模板2套。
（11）预制T梁架设安全措施①钢丝绳联结的技术要求a 、钢丝绳采用卡联结，绳夹使用时，绳夹板应扣在钢丝绳的工作段上，U 型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。
b、钢丝绳末端距离第一个钢丝绳夹的最小距离，应在140－160mm 之间。
c、使用时每个钢丝绳夹都要拧紧，以钢丝绳压扁三分之一直径为宜。
d、钢丝绳受力后要仔细检查绳夹紧固情况，必要时进行二次拧紧。
e、超吊重要设备用钢丝绳，绳头尾部应加一个安全绳夹。
安全绳夹一般装在距离最后一个绳夹500mm 左右处，并放出一段安全弯。
f、为保证钢丝绳安全作业，在使用过程中不准超负荷，不能受力过猛过大，在使用中应使钢丝绳缓慢受力。
②制动装备的安全技术检查a、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销等应完好，各转动部分不得有卡塞现象。
b、闸瓦摩擦衬垫厚度磨损达原厚度的50%时应更新。
c、制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。
③电器使用安全技术要求a、架桥机上的电路接入时要安装保险装置。
b、保险丝必须串联在被保护的电路中，不允许用铜、铁、铝丝代替保险丝，更不允许将保险丝进出两端短接使用，c、更换或检查保险时必须停电后进行。
d、操作架桥机电动系统的工人必须是专业的电工，要持证上岗，不允许其他任何人上机操作。
e、雨天作业时要防止雨水浸入电器导致漏电。
④架梁过程中操作安全规程a、架桥机司机要配有专人操作，持证上岗，其他任何人不得上机操作。
b、架桥机纵向和横向移动要听从现场总指挥的信号，在没有得到移动的信号前不得移动架桥机，以免造成安全事故。
c、现场架桥施工人员要配戴好安全绳和安全帽，穿防滑鞋。
d、架桥机主梁上要铺设竹跳板，竹跳板要与加桥机上的角钢等部分用铁丝绑扎牢固，防止施工人员从跳板上坠落。
e、当架下一孔梁时，要先将方木运到下一个桥墩上，运方木垛时一定要走主梁上铺设的竹跳板，不得图省事从架桥机的其它部位通行。
f、在桥墩上支撑方木机垛时一定要拴好安全绳，安全绳要拴在盖梁上，防止高空坠落。
g、架桥机运行时要配有专人负责观观察运行轮，防止咬道等事故发生。
h、架桥机落梁时要有专人负责，落梁是否准确到位。
i、落梁前要将梁底的灰浆等腰三角形杂物清除干净，支座要安装平整。
j、一片梁就位后要及时支撑，防止T 梁侧倒；当两片梁就位后要及时将两片梁的横隔板预留钢筋焊接在一起，使两片梁形成一个整体，增加稳定性。
五、规划方案的实施计划安排1#预制梁场自3月5日开始建设，至7月25日完成。
各方面节点工期如下：1、场地平整：3月5日~6月28日；2、供电系统安装：6月20日~6月28日；3、场地硬化及台座制作：6月30日~7月30日；4、各区建设：6月28日~7月28日；5、供水系统安装：7月10日~7月25日六、资源配置1.材料准备材料采购根据施工进度计划要求进行采购，并按要求分批验收，分类、分仓堆放在指定地点，且应设立明显识别标志。
其中钢材进场必须进行检测，必须具备出厂质量证明和试验报告单等文件。
1#梁场所需砼由1#搅拌站供应。
2.机械进场情况1#梁场主要施工机械表3.人员组织情况1#预制梁场由项目部直接管理，由项目经理直接负责，所有施工作业人员均持证上岗。
项目部主要成员一览表施工人员一览表七、生产功能保证措施1、1#预制梁场为保证能够及时制梁及架梁，精心组织，合理安排自己的生产计划。
2、施工高峰期加大人力和物力的投入，增加施工生产人员，实行3班到制度，确保制梁的连续性。
3、为了保证梁体预制的质量，管理人员、生产人员要不断提高自己技术、技能，保证优质完成任务。
4、生产人员要定期对1#预制梁场的各类机械进行检修维修，确保其正常工作。
八、各项保证体系（一）、质量保证体系及措施1、质量目标工程质量的好坏，直接反映出施工企业的管理和施工水平。
我公司已通过ISO9001 质量体系认证，我公司的质量方针是追求优质的产品，优良的工程和满意的服务。
本工程施工的质量目标：a、原材料的合格率100％；b、T 梁安装合格率100％。
质量控制总目标以“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”四个一流为准则，创国内一流水平。
