15-管道支架、吊架安装质量验收记录

管道隐蔽工程质量验收记录(精)项目概述该管道隐蔽工程位于某城市高新区，为一栋14层高的商业综合楼项目的排水、供水和燃气系统。

本次验收记录涉及其中的供水和排水系统。

验收人员本次验收由以下人员组成： - 项目负责人 - 工程技术负责人 - 管道工程师 - 现场监理验收时间本次验收时间为2021年7月15日，天气晴朗。

验收内容供水系统1.管道安装：经过现场检查，在吊架、支架下安装有钢制或者非金属制品支撑，并考虑周到各种管道负担承载条件，接口连接牢固，无渗漏。

2.阀门安装：阀门类型及位置设置符合设计和规范要求，开启/关闭灵活，无卡顿现象，密封性能优良，未发现漏水情况。

3.泵安装：泵密封良好，定、转子间隙合适，运行平稳无异响、无水渗漏。

4.安装质量：全部材料符合检查要求，管件安装标高正确，位置准确，符合设计和规范要求，防护套管标志清晰。

排水系统1.管道安装：经过现场检查，在吊架、支架下安装有钢制或者非金属制品支撑，并考虑周到各种管道负担承载条件，接口连接牢固，无渗漏。

在阳台、露台、顶楼安装雨水龙头。

2.阀门安装：阀门类型及位置设置符合设计和规范要求，开启/关闭灵活，无卡顿现象，密封性能优良，未发现漏水情况。

3.排水设施：检查所有排水设施，其中包括收水、导水、检查孔及排污设施等，均符合设计和规范要求。

排水口部位设置合理，无明显积水。

4.安装质量：全部材料符合检查要求，管道、管件安装标高正确，位置准确，符合设计和规范要求，防护套管标志清晰。

验收根据现场验收结果，本次管道隐蔽工程质量验收符合设计和规范要求，达到了竣工验收标准。

在此基础上，建议开发商按时交付工程并按时维护保养，提高后期的使用寿命。

模版，支架和拱架检验质量验收记录表
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】
模板、支架和拱架检验批质量验收记录
城市桥梁钢筋检验批质量验收记录
城市桥梁混凝土检验批质量验收记录
预应力混凝土检验批质量验收记录
城市桥梁砌体(石料)检验批质量验收记录
扩大基础（基坑开挖、地基检验）检验批质量验收记录
扩大基础（土方回填）检验批质量验收记录
扩大基础（现浇混凝土）检验批质量验收记录
扩大基础（砌体基础）检验批质量验收记录
沉入桩（预制桩）检验批质量验收记录
钢管桩制作检验批质量验收记录
沉桩质量检验批质量验收记录
混凝土灌注桩检验批质量验收记录
沉井基础（沉井制作）质量检验批质量验收记录
沉井基础（沉井浮运）检验批质量验收记录
沉井下沉检验批质量验收记录
封底填充混凝土检验批质量验收记录。

SH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：硫磺回收装置（256）检验批编号1102-256-GD-WQ-AZ-001 记录编号HSWS--AN-001验收部位256-AD-202~209分项工程名称含酸污水分部工程名称尾气回收部分子单位工程名称工艺管道安装施工执行标准名称及编号GB50235-2011《工业金属管道工程施工规范》类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1 管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定合格2 安全阀调校应符合设计要求和规范规定合格一般项目1管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm—2管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。

滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固合格3法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm合格4法兰密封面应与管子中心垂直公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm合格公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm—5法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm合格6 拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距合格7 阀门安装方向应与介质流向一致合格8 安全阀安装时应保持垂直合格9阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向下。

一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下合格10管道安装允许偏差坐标架空±10mm-2mm地沟±7mm+3mm埋地±20mm+1mm 标高架空±10mm+2mm地沟±7mm +2mm埋地±20mm +3mm 平直度DN≤100mm ≤2L/1000最大40mm2mmDN＞100mm ≤3L/1000最大70mm3mmSH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录(续)工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：硫磺回收装置（256）类别检验项目质量控制记录序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一般项目10铅锤度≤3H/1000最大25mm2mm 成排在同一平面上的间距±10mm2mm 交叉管外壁或保温层的间距±7mm3mm总承包单位检查意见：监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：日期：年月日监理工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日。

单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录主控项目1 管道安装坡度第8.2.1 条2 采暖系统水压试验第8.6.1 条3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条第8.2.6条5 平衡阀、调节阀、减压阀安装第8.2.3条、第8.2.4条一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7 条2 钢管焊接第8.2.8 条3采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9 条4 管道连接及散热器支管安装8.2.10条，第8.2.11条，8.2.12条，第8.2.13条，8.2.14条，第8.2.15条5 管道及金属支架的防腐第8.2.16 条6管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm )每1m管径≤100mm 1管径>100mm 1.5全长(25m以上)管径≤100mm≯13管径>100mm≯25 立管垂直度(mm )每1m 2全长(5m 以上) ≯10 弯管椭圆率管径≤100mm10%管径>100mm8%折皱不平度mm管径≤100mm 4管径>100mm 57 管道保温允许偏差厚度+0. 1 δ-0.05 δ表面平整度m m卷材 5涂抹10施工单位检查评定结果专业工长(施工员) 施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人) 年月日第第第439。

管道安装检验批质量验收记录SH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录检验批编号：验收部位：分项工程名称：子单位工程名称：施工执行标准名称及编号：《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB-1998）类别主控项目序号1 1 2检验项目质量控制记录(检验单位)施工单位检查评定记录监理单位验收记录管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。

安全阀调校应符合设计要求和规范规定。

管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm。

管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。

滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固。

法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm。

法兰密封面公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm，公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm。

最大应与管子中心垂直。

2 1 3法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm。

拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距。

阀门安装方向应与介质流向一致。

安全阀安装时应保持垂直。

阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向下。

一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下。

3 1 4管道安装允许偏差平直度 DN＞100mm≤3L/1000，DN≤100mm≤2L/1000.标高、坐标、地沟、埋地、架空的允许偏差如下。

地沟、埋地：±10mm，±7mm架空：±20mm，±10mm，±7mm管外壁或保温层的间距25mm。

10 1 5铅锤度≤3H/1000.在同一平面上的间距成排交叉±10mm合格，±7mm/最大70mm。

成排交叉合格。

最后三行为总承包单位检查意见、监理单位验收结论、建设单位意见和建设单位项目代表签字日期。

管道支架安装工程检验批质量验收记录1. 背景介绍本文档记录了管道支架安装工程的检验批质量验收情况，旨在确保该工程的安装质量符合相关要求。

2. 验收标准根据相关规范和技术要求，对管道支架安装工程的质量进行验收。

验收标准包括但不限于以下内容：- 支架安装是否符合设计要求- 材料和配件的选择是否合格- 安装工艺是否规范3. 检验批内容3.1 管道支架材料检验3.1.1 支架材料- 材料牌号：________- 规格型号：________- 数量：________- 验收结果：________（合格/不合格）3.1.2 其他配件- 配件名称：________- 数量：________- 验收结果：________（合格/不合格）3.2 安装工艺检验3.2.1 支架布置- 支架布置是否符合设计要求：________（符合/不符合）3.2.2 固定及连接- 支架的固定方式是否合理：________（合理/不合理）- 连接件的紧固是否牢固：________（牢固/不牢固）3.2.3 其他要求- 其他要求的验收情况：________4. 验收结论根据对管道支架安装工程的质量验收情况进行综合评定，得出以下结论：________（合格/不合格）5. 验收人员- 主要负责人：________- 验收人员：________6. 备注在验收过程中发现的问题及处理情况：________以上为《管道支架安装工程检验批质量验收记录》的正文。

管道支架安装工程检验批质量验收记录1. 背景介绍本文档记录了管道支架安装工程的检验批质量验收情况，旨在确保该工程的安装质量符合相关要求。

2. 验收标准根据相关规范和技术要求，对管道支架安装工程的质量进行验收。

验收标准包括但不限于以下内容：- 支架安装是否符合设计要求- 材料和配件的选择是否合格- 安装工艺是否规范3. 检验批内容3.1 管道支架材料检验3.1.1 支架材料- 材料牌号：________- 规格型号：________- 数量：________- 验收结果：________（合格/不合格）3.1.2 其他配件- 配件名称：________- 数量：________- 验收结果：________（合格/不合格）3.2 安装工艺检验3.2.1 支架布置- 支架布置是否符合设计要求：________（符合/不符合）3.2.2 固定及连接- 支架的固定方式是否合理：________（合理/不合理）- 连接件的紧固是否牢固：________（牢固/不牢固）3.2.3 其他要求- 其他要求的验收情况：________4. 验收结论根据对管道支架安装工程的质量验收情况进行综合评定，得出以下结论：________（合格/不合格）5. 验收人员- 主要负责人：________- 验收人员：________6. 备注在验收过程中发现的问题及处理情况：________以上为《管道支架安装工程检验批质量验收记录》的正文。

管道支架制作安装检验批质量验收记录
1. 文档目的
本文档旨在记录管道支架制作和安装过程中的质量验收信息，以确保管道支架的质量符合相关要求。

2. 检验批基本信息
- 检验批编号：
- 检验批名称：
- 检验日期：
3. 检验批验收内容
本次质量验收主要包括以下内容：
1. 管道支架的制作工艺和材料；
2. 管道支架的安装方式和位置；
3. 管道支架的固定稳定性。

4. 检验批验收结果
根据对以上内容的检查和评估，以下是本次质量验收的结果：
4.1 管道支架制作工艺和材料
1. 管道支架制作工艺符合规范要求；
2. 管道支架所使用的材料经过检验合格。

4.2 管道支架安装方式和位置
1. 管道支架的安装方式符合规定标准；
2. 管道支架的位置精确，安装牢固，与周围设施无碰撞。

4.3 管道支架的固定稳定性
1. 管道支架的固定方法和固定件符合要求；
2. 管道支架经试验，具有良好的稳定性和承重能力。

5. 验收意见
根据以上结果，本次管道支架制作安装检验批质量验收结果为合格。

6. 验收人员
- 验收人员1：
- 验收人员2：
- 验收人员3：
7. 相关附件
- 附件1：管道支架设计图纸
- 附件2：管道支架制作工艺文件
- 附件3：管道支架安装验收报告
以上为管道支架制作安装检验批质量验收记录的基本内容。

请核对以上信息，并做好相关记录和存档。

管道支吊架验收标准汇总1. 引言本文档旨在汇总管道支吊架的验收标准，以确保安全和可靠的管道安装。

管道支吊架的验收标准是指在安装完成后进行的检查，以确保支吊架的设计、材料和施工满足相关要求，并能够承受管道正常运行时的荷载和振动等力的作用。

2. 验收标准概述管道支吊架的验收标准主要包括以下几个方面：2.1 设计要求- 支吊架的设计应符合相关的设计规范和标准。

- 管道支吊架的设计应考虑到管道在正常运行时的荷载、振动等力的作用，以确保支吊架能够承受这些力的作用。

- 支吊架的设计应考虑到管道的材料、直径、压力等特性，以确保支吊架的尺寸和强度满足要求。

2.2 材料要求- 支吊架的材料应符合相关的标准和要求，具有足够的强度和耐腐蚀性。

- 管道支吊架的材料选择应考虑到管道介质的性质，以确保支吊架能够适应介质的腐蚀和温度变化等因素。

2.3 施工要求- 管道支吊架的安装应按照相关的施工规范和要求进行。

安装过程中应注意支吊架的定位、间距、固定和连接等细节。

- 支吊架的安装质量应经过检验，确保安装牢固可靠，能够承受管道的正常运行时的荷载和振动等力的作用。

3. 验收方法管道支吊架的验收可以采取以下方法进行：3.1 目视检查通过目视检查支吊架的外观和安装情况，包括支架的垂直度、平整度、固定牢固性等方面。

3.2 功能检查通过功能检查验证支吊架能否承受管道正常运行时的荷载和振动等力的作用。

可以采用静载试验或动载试验等方法进行检查。

3.3 文件核对核对支吊架的设计文件、制造合格证书、安装记录等相关文件，确保支吊架的设计、材料和施工符合要求。

4. 验收结论根据对管道支吊架的验收结果进行评估和判断，可以得出以下结论：- 合格：支吊架的设计、材料和施工满足相关要求，能够承受管道正常运行时的荷载和振动等力的作用。

- 不合格：支吊架的设计、材料和施工未能满足相关要求，存在安全隐患或使用风险。

5. 参考文献- 相关设计规范和标准- 过往验收记录和经验以上是关于管道支吊架验收标准的汇总，供参考使用。

管道的安装检验批质量验收记录编号：
注：《泡沫灭火系统施工及验收规范》未明确区分主控项目和一般项目，为加强项目验收工作，本验收记录暂将全部验收项目均作为主控项目控制验收。

填表说明：
1、检验批容量填写：写出该检验批的材料数量。

2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写，最小数量填写：1）水平管道安装：干管抽查1条；支管抽查2条；分支管抽查10%，且不得少于1条；泡沫喷淋分支管抽查5%，且不得少于1条。

2）立管安装：全数检查。

3）埋地管道安装：全数检查。

4）管道安装允许偏差：干管抽查1条；支管抽查2条；分支管抽查10%，且不得少于1条；泡沫喷淋分支管抽查5%，且不得少于1条。

5）管道支、吊架安装：按安装总数的5%抽查，且不得少于5个。

6）套管安装：全数检查。

7）水压试验：全数检查。

8）管道冲洗：全数检查。

9）防腐：全数检查。

3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。

浅谈管道支架及吊架安装验收要点[摘要] 支架安装是管道安装工程的重要组成局部，是整个管道工程安装质量的根本前提。

对于一个安装技术人员，必须在全面了解设计图纸之后，才能对支架、吊架正确定位和安装。

[关键词] 支架吊架位移包箍式支架现实管道安装工作中，由于支架、吊架安装方式不正确，支架间距、位置不符合标准要求，安装不牢固等各种原因都可能使得后续的管道安装出现倒坡、上凸、下凹、扭曲等变形，严重时使管道产生集中应力，造成管道接口渗漏，对整体管道安装质量带来巨大的损害。

在多年的管道安装实践中，经过细心揣摩，认真学习体会，总结了一些安装方法和经验，认为必须作好以下各项相关工作：一、安装前准备1、按支架、吊架种类、型号加以清点整理。

2、阅读设计图和各项技术文件，了解管道工程的工作性质，根据设计图纸确定支架、吊架的安装位置。

3、反复检查支架、吊架安装位置是否符合设计要求，检查预埋、检查预留位置、构筑物位置等。

4、检查支架、吊架的制作质量，对不合格制件加以修整或更换。

5、支架、吊架的标高必须符合设计标高和坡度，并根据两支架间的距离和坡度大小，高瞻远瞩算出两架高度差，然后在两点间拉一直红，在建筑物或构筑物上标出每个支架的位置，室外管道两点间允许偏差为±10mm；室内两点允许偏差±5mm。

同一管红上的支架标高允许偏差要一致。

二、安装1、管道安装时，应及时进行支架、吊架的固定和调整工作。

支架、吊架位置应正确，安装要平整牢固，管子与支架接触应良好，一般不得有间隙。

无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。

有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值△的一半倾斜安装。

两根热位移方向相反或位移值不等的管道，除设计有规定外，不得使用同一吊杆。

2、固定支架应严格按设计要求安装，并在补偿哭预拉伸前固定。

在无补偿装置、有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架。

3、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移之半。

管道支吊架安装记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxx安装人员：xxxx安装管道：xxxx安装过程：1.在安装前，检查管道支吊架的质量和数量是否符合施工图设计和规范要求，确保充足的材料供应和正确的规格尺寸。

2.根据管道系统的布局和图纸设计，确定支吊架的安装位置和数量。

在管道系统的转弯处、并线点和重要冷却设备附近，应设置额外的支吊架，确保管道的稳定和安全。

3.根据设计要求，在支吊架安装位置标明点位，保证各支吊架在安装过程中的位置准确。

5.根据管道支吊架的类型，分别设置焊接固定或者螺栓固定方式。

采用焊接固定的需进行打磨、预热、焊接，焊接完成后需要进行外观质量检查，确保焊缝的牢固。

采用螺栓固定的需要按照图纸要求的规格将螺栓、螺母等附件固定在支吊架上。

6.安装后需要检查支吊架的平整度和水平度。

对于焊接固定的支吊架，要进行焊缝检查，确保焊接质量达到标准要求。

7.监测管道在支吊架的承载能力，确保支吊架能够承受管道系统的重量，以免发生变形和破坏。

8.根据施工图纸，逐个记录每个支吊架的安装情况，包括所用材料、焊接工艺和结果等。

安装注意事项：1.在安装过程中，要注意人员的安全。

使用相关的安全设备，遵守施工现场相关规定，确保人员不会因为高处坠落或其他事故而受伤。

2.管道支吊架的安装位置要准确无误，并且要符合设计要求，确保管道系统的稳定性和安全性。

3.对于支吊架焊接工艺的选择和操作要符合规范要求，焊接质量要达到标准要求，确保支吊架的牢固度。

4.安装过程中需要进行检测和监测，确保支吊架能够承受管道系统的重量。

5.完成安装后，要对安装过程进行记录和整理，以备后续的检查和维护。

此份管道支吊架安装记录详细记录了管道支吊架的安装过程和注意事项，通过严格的操作和监测，确保管道系统的稳定性和安全性。

记录的详细信息有助于后续的检查和维护工作，提高了管道系统的效率和可靠性。

同时，安装人员要严格按照相关规定进行操作，确保工作的安全和质量。