智能变电站
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智能变电站的发展及现状智能变电站的发展及现状一、引言智能变电站是指利用先进的信息通信技术和自动化控制技术,对传统的变电站进行升级改造,实现设备互联互通、自动化运维和智能化管理的一种新型变电站。
随着电力系统的发展和技术的进步,智能变电站已经成为电力行业的重要发展任务。
本文将对智能变电站的发展历程及现状进行详细阐述。
二、智能变电站的发展历程⒈传统变电站的局限性传统变电站存在着设备信息孤立、运维成本高、响应速度慢等问题。
随着电力行业的快速发展,传统变电站已经无法满足现代电力系统的需求。
⒉智能变电站的概念提出为了解决传统变电站存在的问题,智能变电站的概念应运而生。
智能变电站利用先进的信息通信技术和自动化控制技术,实现设备之间的互联互通,并通过高效的智能化管理系统,提高运维效率,降低运维成本,实现变电站的可靠运行。
⒊智能变电站的发展进程智能变电站的发展经历了几个阶段:网络互联阶段、数据采集与分析阶段、自主决策与控制阶段。
目前,智能变电站已经进入智能运营与维护阶段,实现了从传统变电站到智能变电站的转型。
三、智能变电站的主要特点⒈互联互通智能变电站通过网络连接,实现了设备之间的信息互通和数据共享。
这使得变电站的运行更加高效可靠,并且便于对变电站进行远程监控和运维。
⒉自动化运维智能变电站采用自动化控制技术,实现对设备的自动巡检、故障诊断和维护。
这大大降低了人工巡检的工作量,提高了运维效率。
⒊智能化管理智能变电站依靠智能化管理系统,对变电站进行综合管理和优化调度。
通过数据分析和决策支持,可以及时发现问题并采取相应的措施,提高变电站的运行效率。
四、智能变电站的应用现状⒈国内智能变电站的应用情况我国电力行业在智能变电站的建设方面取得了一定的成果,各地区相继建设了多个智能变电站。
目前,智能变电站在我国的应用逐渐普及,但与发达国家相比,仍有一定差距。
⒉国际智能变电站的发展情况国际上,智能变电站已经得到广泛应用,并取得了显著的成果。
智能变电站的发展及现状智能变电站的发展及现状一、引言智能变电站是基于先进的信息技术、通讯技术和自动化技术,以实时监测、控制和保护为核心,实现对电力系统的远程监控、调度和控制的一种电力设施。
随着能源产业的发展,智能变电站作为电力系统的关键设备和重要组成部分,正日益受到广泛关注和重视。
本文将从智能变电站的发展历程、基本结构、关键技术以及目前的现状进行详细介绍。
二、发展历程2.1 传统变电站的局限性2.2 智能变电站的兴起2.3 智能变电站的发展趋势三、基本结构3.1 主体设备3.1.1 变压器3.1.2 开关设备3.1.3 保护设备3.1.4 测量设备3.2 辅助设备3.2.1 远动设备3.2.2 通信设备3.2.3 控制中心四、关键技术4.1 电力传输与通信技术4.1.1 光纤通信技术4.1.2 无线通信技术4.1.3 互联网技术4.2 自动化控制技术4.2.1 逻辑控制技术4.2.2 自动监测技术4.2.3 智能保护技术4.3 数据处理与分析技术4.3.1 大数据技术4.3.2 技术4.3.3 数据安全技术五、现状分析5.1 国内智能变电站发展概况5.1.1 建设规模与速度5.1.2 主要应用领域5.2 国际智能变电站发展现状5.2.1 先进技术应用5.2.2 智能化水平比较六、附件本文档涉及的附件包括智能变电站的技术标准、规范以及相关数据统计。
七、法律名词及注释7.1 电力法电力法是中华人民共和国关于电力工业发展和管理的基本法律,旨在规范电力生产、流通、使用和管理行为。
7.2 电力行业标准电力行业标准是由国家能源局制定和发布的与电力行业相关的技术标准,用于引导和规范电力行业的发展和运行。
7.3 智能变电站规范智能变电站规范是由相关电力机构制定的关于智能变电站设计、建设和运行的技术规范,包括设备选型、布置、调试等方面的要求。
智能变电站的发展及现状智能变电站的发展及现状一、引言智能变电站是指利用先进的信息技术和通信技术,实现对变电站设备和电力系统的智能控制、监测、维护和管理的一种新型电力设施。
智能变电站的出现对电力系统的运行和管理带来了革命性的变化。
本文将从以下几个方面来详细介绍智能变电站的发展和现状。
二、智能变电站的概念与特征2.1 智能变电站的概念智能变电站是指在传统的变电站基础上,引入先进的信息技术和通信技术,集成各类传感器、监测装置和智能终端设备,通过智能化的控制系统实现对设备和系统的智能化监测、控制和管理。
2.2 智能变电站的特征(1)信息化集成:智能变电站采用现代化信息技术,实现对设备和系统的信息化管理和电力系统的智能化。
(2)数据智能化:智能变电站通过各类传感器采集设备状态和运行数据,并通过智能处理和分析,实现对变电站设备的智能诊断和预测维护。
(3)自动化控制:智能变电站通过自动化控制系统,实现对变电站各个设备和系统的智能化控制和操作。
三、智能变电站的技术应用3.1 智能监测与诊断智能变电站通过传感器和监测装置,实时采集设备的运行状态和数据,并通过智能分析和诊断,实现对设备运行的监测和故障诊断。
3.2 智能维护与管理智能变电站通过综合管理系统,对设备的维护和保养进行智能化管理,包括维修计划的制定、故障处理和设备巡检等。
3.3 智能控制与操作智能变电站通过自动化控制系统,实现对变电站设备和电力系统的智能化控制和操作,包括设备的远程控制、操作的自动化和过程的智能化控制。
四、智能变电站的发展状况4.1 国内智能变电站的发展状况我国智能变电站的发展起步较晚,目前智能变电站的建设和应用仍处于起步阶段,但随着电力系统的发展和智能技术的逐渐成熟,智能变电站在我国的发展前景广阔。
4.2 国际智能变电站的发展状况国际上,智能变电站的发展比较成熟,德国、美国、法国等发达国家在智能变电站的研究和应用方面取得了较大的进展,尤其在智能监测、诊断和维护管理等方面有很多成果和经验可供借鉴。
智能变电站及技术特点探析随着信息技术和互联网的高速发展,智能化已经成为电力行业发展的趋势。
目前,智能变电站已经成为电力行业的重要组成部分。
它以数字化、网络化和智能化为特点,全面提升了变电站的自动化、安全性和管理效率。
本文将对智能变电站及其技术特点进行探析。
一、智能变电站概述智能变电站是利用现代信息技术和控制技术对传统变电站进行升级改造,以提高变电站的运行效率、安全性和可靠性的新型变电站。
与传统的变电站相比,智能变电站应用了一系列新型技术,包括数字化、网络化、智能化、安全化和绿色化等,使得变电站的控制、保护和管理达到了新的水平。
智能变电站区别于传统变电站,采用了数字化技术和通讯网络,充分发挥先进的计算技术和控制技术的作用,实现了高可靠性、自动化管理等特点。
另外,智能变电站还能够实现变电站的实时监视、信息共享,不仅能够真正实现高效运行,而且在节能环保方面也取得了不错的成果。
二、智能变电站技术特点1、数字化技术智能变电站采用数字化技术,实现了实时监控和集中控制。
数字化技术的应用使得变电站的控制系统更为精准、高效,完全取代传统的模拟控制系统,具备了更高的精度、更快的响应速度和更强的实时性,还能够为变电站提供更为丰富的参数信息。
2、通讯网络智能变电站的通信通讯网络采用多种技术,包括无线网络、光纤网络和有线网络等,这些技术可以使得变电站的网络传达更快,更可靠。
通过通讯网络,智能变电站可以实现设备之间的信息共享、实时监控、远距离监视和控制等功能。
3、高效智能化控制智能变电站采用了现代的高性能计算机、嵌入式系统和物联网技术,实现了变电站的高效智能化控制。
它不仅具备了传统变电站的控制、保护、监测、通信和管理功能,还增加了实时数据处理、智能故障检测、智能决策等功能,提升了变电站的运营效率。
4、高可靠性智能变电站的通信、控制和保护措施,都采用了严格的标准和技术,同时,采取了多种冗余机制、备件机制、自动化机制、自我修复等多种技术手段,确保了智能变电站的高可靠性和稳定性。
智能变电站介绍智能变电站介绍1-引言智能变电站是一种集信息化、自动化和智能化于一体的电力系统装置,通过自动化设备和智能算法实现对电力系统的监控、控制和优化,以提高电力系统的可靠性、安全性和经济性。
本文介绍了智能变电站的相关概念、功能和优势。
2-智能变电站的定义智能变电站是一种基于现代信息技术和通信技术的电力系统装置,通过集成电力设备、传感器、智能终端和数据通信设备,实现对电力系统的远程监控、操作和管理。
3-智能变电站的组成3-1 主设备智能变电站的主设备包括变压器、断路器、隔离开关、组合电器柜等,这些设备具有监测、控制和保护功能,并能与智能终端进行通信。
3-2 传感器和监测设备智能变电站配备各类传感器和监测设备,如电流传感器、电压传感器、温度传感器等,用于采集电力系统的运行数据。
3-3 智能终端和通信设备智能变电站的智能终端通过数据通信设备与主设备和传感器进行联系,接收采集的数据并实时传输给监控中心。
4-智能变电站的功能4-1 远程监控智能变电站可以实时监测电力系统的运行状态,包括电压、电流、温度等数据,并将其传输给监控中心,以便实时掌握变电站的运行情况。
4-2 远程操作通过智能终端和通信设备,监控中心可以远程对智能变电站的主设备进行操作,如开关控制、调节参数等。
4-3 故障诊断与维护智能变电站能够通过自身的智能算法对电力系统的故障进行预测和诊断,并提供相应的维护建议,以便及时处理故障。
4-4 数据分析与优化智能变电站可以对大量的运行数据进行分析和优化,以提高电力系统的运行效率和可靠性。
5-智能变电站的优势5-1 提高运行效率智能变电站通过自动化和智能化技术,实现对电力系统的精确监控和快速响应,提高了运行效率。
5-2 增强系统安全性智能变电站具备故障预测和故障诊断的能力,能够快速发现和处理潜在的故障,提高电力系统的安全性。
5-3 降低运营成本通过优化调度和资源管理,智能变电站能够降低电力系统的运营成本,并提高供电的可靠性和质量。
智能变电站与常规变电站的区别摘要:和常规变电站相比,智能变电站拥有更多优势。
智能变电站作为一种新型变电站,正在被全国逐步推广使用中,它与常规站有着很大的区别,作为继电保护人员,我们必须了解掌握智能变电站的构成,与常规变电站的区别,以及各自的优缺点,才能准确、正确的对智能变电站进行运行维护。
关键词:智能变电站;常规变电站;区别近年来,能源安全和全球气候变化问题对人类社会经济发展提出了严峻挑战,发展新能源和建设智能电网已成为各国解决上述问题的首选方案。
而智能变电站是智能电网的关键,是建设坚强智能电网的核心平台之一。
一、变电站的相关概念1.常规变电站。
常规变电站系统中没有统一的模板,因此常规的变电站完成信息的采集任务主要是通过电磁型电流互感器和电压互感器这两种常规的互感器,通常情况下常规变电站的各个装置是相互独立的,并不是一个相互关联的整体,因此存在设备兼容性较差,没有整体性,不能实现信息共享的缺点,工作效率较低。
2.智能变电站。
智能变电站,顾名思义,是将智能化应用到变电站的结果。
智能变电站,一般是利用目前较为先进且可以实现人工智能的设备,采用的主要技术是目前较为先进的计算机数字化技术,还有各种网络技术如信息技术等,还包括一些先进的半自动或者全自动的测量分析技术等,以这些先进的设备和技术为基础,并且以信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求和技术支撑,实现所需要的信息的自动采集,自动测量和标记以及实时控制、保护。
二、智能变电站主要构成1.智能变电站“三层”。
智能变电站的分层结构包括站控层、间隔层和过程层。
其中,站控层由主机兼操作员站、远动通信装置、继电保护故障信息系统子站(可选)、一体化信息平台、智能设备接口及网络打印机等设备构成,提供站内运行的人机联系界面,实现管理控制间隔层、过程层设备等功能,形成全站的监控、管理中心,并与远方监控/调度中心通信;间隔层由保护、测控、计量、录波、相量测量等若干个二次子系统组成,间隔层主要是基于站控层IEC6185协议的成套继电保护、测控装置、执行数据的承上启下通信传输功能和基于全站过程层网信息共享接口的集中式数字化保护及故障录波装置,在站控层及网络失效的情况下,仍能独完成间隔层设备的就地监控功能;过程层由互感器、合并单元、智能终端组成,完成与一次设备相关的功能,包括实时运行电气量的采集及检测、设备运行状态的监测、控制命令的执行等。
智能变电站的发展及现状在当今科技飞速发展的时代,电力系统作为现代社会的重要基础设施,也在不断经历着变革和创新。
智能变电站作为电力系统中的关键环节,其发展对于提高电力供应的可靠性、安全性和经济性具有至关重要的意义。
智能变电站的概念最早出现在 21 世纪初,它是在传统变电站的基础上,融合了先进的信息技术、传感器技术、自动控制技术和通信技术等,实现了变电站的智能化运行和管理。
与传统变电站相比,智能变电站具有诸多优势。
首先,智能变电站采用了智能化的一次设备,如智能断路器、智能变压器等。
这些设备能够实时监测自身的运行状态,并将相关数据上传至监控系统,从而实现了设备的状态检修,大大提高了设备的可靠性和使用寿命,降低了维护成本。
其次,智能变电站拥有强大的信息采集和处理能力。
通过大量的传感器和智能监测装置,可以实时获取变电站内各种电气量、非电气量等数据,并对这些数据进行快速分析和处理,为变电站的运行控制提供准确的依据。
再者,智能变电站实现了高度的自动化控制。
通过智能控制策略和自动化系统,能够自动完成变电站的倒闸操作、电压调节、无功补偿等功能,减少了人工干预,提高了操作的准确性和效率。
在通信方面,智能变电站采用了标准化的通信协议和网络架构,实现了站内设备之间的高效通信和信息共享。
这不仅提高了变电站的运行管理水平,还为电网的智能化调度和控制奠定了基础。
回顾智能变电站的发展历程,可以分为几个重要的阶段。
早期的探索阶段,主要是对相关技术的研究和试点应用。
随着技术的不断成熟,逐步进入了大规模推广阶段。
如今,智能变电站已经成为新建变电站的主流选择,并在对传统变电站的智能化改造方面取得了显著成果。
在技术方面,智能变电站的发展也取得了许多重要突破。
例如,在传感器技术方面,精度和可靠性不断提高,能够更准确地监测设备的运行状态;在智能控制算法方面,不断优化和创新,提高了变电站的自动化控制水平;在信息安全技术方面,加强了对变电站数据的保护,防止了网络攻击和数据泄露。
第一章工程概况1.1工程名称天府新街35KV变电站改建施工安装工程1.2名词解释1.2.1招标人:天府新街35KV变电站改建工程指挥部1.2.2招标代理人:李龙杰1.2.3设计单位:李龙杰变电站设计中心1.2.4监理单位:李龙杰监理所1.3工程概况工程位于天府新街原35KV 变电站原变电站所所址上拆除现有电脑控制设备、蓄电池组、电源输电控制开关,变电站信息记录系统,设备投入:云服务器、语音控制识别系统、红外开关、多信息传送交换机、热敏电阻、湿敏电阻、等多种感应原件及控制管理系统,这次改建变电站是一次巨大的创新改革,应该也是全球的第一次全所未有的改建,本变电站采用云服务器智能化与传统化的完美结合,数字化与自动化的控制,从而达到高效率了解变电站内部与外部用户电能变化状态,不仅解放工作人员工作地点及场所,还让用户使用电变得更安心,让每一个商业场所都能得到更好供电调件,本次设计的变电站也为以后智能化家具,智能化建筑,智能化城市建设以及未来人类迁移星球所用到的智能电力系统迈出了第一步。
利用云的24小时不间断工作性,来主导整个变电站的工作动态管理,人工进行辅助管理。
利用云的高速数据处理高速传输的特性来主导各个部件出现问题的解决方案和通知相关人员来维修相关部件,从而达到最快解决问题方案。
第二章总体设计方案2.1 总体的设计整个智能开关系统电路可分为七大部分:中央处理单元(CPU)、显示电路、电源电路部分、复位电路、温度采集电路、蜂鸣器报时、继电器电路。
2.2 设计的任务及要求温度检测功能:变电站每个配电柜均安装红外温度感应装置。
气体感应功能:变电站每个配电柜气体感应装置。
交换机功能:某一母线出问题,系统自动进行数据处理及操作,在同一时间通过网络方式联系相关工作人员进行维修。
空调控制:选用实时监控系统,温度超过27°,自动开启降温系统,自动蜂鸣器报警小灯亮,表示自动降温,在同一时间通过网络方式联系相关工作人员进行检测维修。
基于以上要求,在设计思路上考虑以PC 机云服务为核心来控制开关动作,单片机作为辅助应急控制开关以达到智能化控制的目的。
2.3主控/辅控部分云服务器是一种简单高效、安全可靠、处理能力可弹性伸缩的计算服务。
其管理方式比物理服务器更简单高效。
STC89C52RC 是STC 公司生产的一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器,具有8K 字节系统可编程Flash 存储器。
STC89C52使用经典的MCS-51内核,但是做了很多的改进使得芯片具有传统51单片机不具备的功能。
在单芯片上,拥有灵巧的8 位CPU 和在系统可编程Flash ,使得STC89C52为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、超有效的解决方案。
2.4温度传感器的选择方案一:在测温系统中,传统的测温方法是将模拟信号多点远距离采样,进行A/D 转换才能传送给计算机,而为了获得较高的测温精度,就必须采用措施解决由长线传输,多点测量切换及放大电路零点漂移等造成的误差补偿问题。
采用数字温度芯片DS18B20测量温度,输出信号全数字化。
便于单片机处理及控制,省去传统的测温方法的很多外围电路。
且该芯片的物理化学性很稳定,它能用做工业测温元件,此元件线形较好。
在0—100摄氏度时,最大线形偏差小于1摄氏度。
DS18B20的最大特点之一采用了单总线的数据传输,由数字温度计DS1820和微控制器AT89C52成的温度测量装置,它直接输出温度的数字信号,可直接与计算机连接。
这样,测温系统的结构就比较简单,体积也不大,且由于AT89C52以带多个DS18B20,因此可以非常容易实现多点测量.轻松的组建传感器网络。
采用温度芯片DS18B20测量温度,可以体现系统芯片化这个趋势。
部分功能电路的集成,使总体电路更简洁,搭建电路和焊接电路时更快。
而且,集成块的使用,有效地避免外界的干扰,提高测量电路的精确度。
所以集成芯片的使用将成为电路发展的一种趋势。
本方案应用这一温度芯片,也是顺应这一趋势。
方案二:随着时代科技的进步,采用USB电脑温度计,能直接和电脑交流信息实行控制,其相应参数,USB2.0接口并用USB供电,测试范围:-40—120摄氏度,测试记录频率可设置为1秒—无限,数据记录可复制粘贴至WORD或EXCEL,并可设置邮件通知,方便查看变电站实时温度变化,数据记录自动生成一个文本格式的日志文本(.CSV)数据记录可为华摄氏度或摄氏度两种,精确度高达0.0001华摄氏度或摄氏度,外形小巧尺寸为:50*17*7MM2.5语音报时电路有源蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器,采用直流电压供电,广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。
蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器两种类型。
蜂鸣器在电路中用字母“H”或“HA”(旧标准用“FM”、“LB”、“JD”等)表示,当变电站处于非正常运行时自动开启报警,提示工作人员进行维修查看。
第三章主接线设计变电站是整个天府新街供电的首要核心部分,主接线是变电站电气设计的核心部分,也是电力构成的重要环节,主线设计的合理性决定了变电站故障发生率和整个天府新街供电得稳定性。
2.1主接线的设计原则:2.1.1满足设计任务书要求。
2.1.2符合国家相关的方针、政策、法规、规程规定。
2.1.3满足供电可靠、调度灵活、操作方便、节省投资的原则,选择出技术先进、经济合理的电气主接线。
2.2主接线接线方式2.2.1单母线接线单母线接线的每一回路都通过一台断路器和一组母线隔离开关接到这组母线上。
优点:接线简单、设备少、操作方便、造价便宜,只要配电装置留有裕量,母线可以向两端延伸,可扩性好。
缺点:(1)可靠性、灵活性差。
母线故障、母线和母线隔离开关检修时,全部回路均需停运,造成全厂或全站长期停电;任一断路器检修时,其所在回路也将停运。
(2)调度不方便。
电源只能并列运行,不能分列运行,不然易发生短路,短路有较大的短路电流。
容易给电气设备造成损害。
2.2.2单母线分段接线当进出线回路数较多时,采用单母线接线已经无法满足供电可靠性的要求,为了提高供电可靠性,把故障和检修造成的影响局限在一定的范围内,可采用隔离开关或断路器将单母线分段。
优点:(1)重要用户可以使用双回路接于不同母线段,保证尽可能的不间断供电。
(2)任意母线段或隔离开关检修,只需停控制该母线短的隔离开关,其余段不受影响,减少停电范围。
缺点:(1)分段的单母线增加了分段部分的投资和占地面积。
(2)某段母线故障或检修时,仍有停电情况。
(3)某回路断路器检修时,该回路停电。
2.2.3双母线接线双母线接线就是工作线、电源线和出线通过一台断路器和两组隔离开关连接到两组母线上,且两组母线都是工作线,而每一回路都可以通过母联断路器并列运行。
优点:(1)供电可靠,可以轮流检修一组母线而不致使供电中断;一组母线故障时,能迅速恢复供电;检修任一回路的母线隔离开关,只停该回路。
(2)便于试验。
当个别回路需要单独进行试验时,可将该回路分开,单独接至一组母线上。
缺点:(1)增加一组母线和使每回线路需要增加一组母线隔离开关。
(2)当母线故障或检修时,隔离开关作为倒换操作电器,容易误操作。
为了避免隔离开关误操作,需在隔离开关和断路器之间装设连锁装置。
2.2.4双母线分段接线优点:双母线分段可以分段运行,系统构成方式的自由度大,两个元件可完全分别接到不同的母线上,对大容量且相互联系的系统是有利的。
由于这种母线接线方式是常用传统技术的一种延伸,因此在继电保护方式和操作运行方面都不会发生问题,而较容易实现分阶段的扩建。
缺点:容易受到母线故障的影响,断路器检修时需要停运线路。
占地面积较大第四章硬件软件设计4.1单片机部分STC89C52具有以下标准功能:8k字节Flash,512字节RAM, 32 位I/O 口线,看门狗定时器,内置4KB EEPROM,MAX810复位电路,3个16 位定时器/计数器,4个外部中断,一个7向量4级中断结构(兼容传统51的5向量2级中断结构),全双工串行口。
另外 STC89C52 可降至0Hz 静态逻辑操作,支持2种软件可选择节电模式。
空闲模式下,CPU 停止工作,允许RAM、定时器/计数器、串口、中断继续工作。
掉电保护方式下,RAM内容被保存,振荡器被冻结,单片机一切工作停止,直到下一个中断或硬件复位为止。
最高运作频率35MHz,6T/12T可选。
如图4-1STC89C52的芯片管脚图图4-1 STC89C52的芯片管脚图4.2看门狗电路在由单片机构成的微型计算机系统中,由于单片机的工作常常会受到来自外界电磁场的干扰,造成各种寄存器和内存的数据混乱,会导致程序指针错误,不在程序区,取出错误的程序指令等,都会陷入死循环,程序的正常运行被打断,由单片机控制的系统无法继续正常工作,会造成整个系统的陷入停滞状态,发生不可预料的后果。
看门狗电路的应用,使单片机可以在无人状态下实现连续工作,其工作原理是:看门狗芯片和单片机的一个I/O引脚相连,该I/O引脚通过程序控制它定时地往看门狗的这个引脚上送入高电平(或低电平),这一程序语句是分散地放在单片机其他控制语句中间的,一旦单片机由于干扰造成程序跑飞后而陷入某一程序段进入死循环状态时,写看门狗引脚的程序便不能被执行,这个时候,看门狗电路就会由于得不到单片机送来的信号,便在它和单片机复位引脚相连的引脚上送出一个复位信号,使单片机发生复位。
即程序从程序存储器的起始位置开始执行,这样便实现了单片机的自动复位。
特性.正负双逻辑输出的有效复位信号。
.精准的门限电平监测。
.上电复位内部延时。
.可利用外部电阻调节的内部看门狗定时器。
.看门狗定时器的监控周期为100mS 典型值。
.VCC=0.8VDC时产生有效的复位信号典型值。
.仅需很少的外围元件。
4.3温度测温系统的组成在测温方面我们将采取51单片机和PC端合作完成,当PC端断电或出现问题不能正常工作时,交换机自动切换为单片机工作4.3.1工作原理温度传感器DS18B20从设备环境的不同位置采集温度,单片机STC89C52 获取采集的温度值,经处理后得到当前环境中一个比较稳定的温度值,再根据当前设定的温度上下限值,通过加热和降温对当前温度进行调整。
(设定温度20至30摄氏度)当采集的温度经处理后超过设定温度的上限时,单片机通过三极管驱动继电器开启降温设备比如空调、风扇等降温设备,当采集的温度经处理后低于设定温度的时 , 单片机通过三极管驱动继电器开启升温设备空调合理升温。
当温度达到25摄氏度时温度升温与降温设备马上停止工作。
当由于环境温度变化太剧烈或由于加热或降温设备出现故障,或者温度传感头出现故障导致在一段时间内不能将环境温度调整到规定的温度限内的时候,单片机通过三极管驱动扬声器发出警笛声。