拼花硬木板面层

7-14 长条、拼花硬木地板施工工艺标准（714-1996）1 范围本工艺标准适用于一般民用建筑或有高级建筑装饰要求的长条及拼花硬木地板的施工。

2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成，每块板宽度不超过120mm，厚度应符合设计要求，侧面带企口，顶面应刨平。

拼花木板面层采用的木材树种应按设计选用，设计无要求时，应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材，并做成企口、截口或平头接缝（图7-5）。

拼花木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。

长条及拼花木板均应有商品检验合格证。

2.1.2 双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。

2.1.3 硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不得超过12%，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。

2.1.4 其它材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其它防腐材料，8～10号镀锌铁丝、5～10cm钉子、扒钉、镀锌木螺丝、1mm厚钢垫、隔声材料等。

2.1.5 主要机具：斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。

2.2 作业条件：2.2.1 墙、顶抹灰完，门框安装完已弹好+50cm水平标高线。

2.2.2 屋面防水、穿楼面管线均已做完，管洞已堵塞密实。

预埋在地面内电管已做完。

2.2.3 暖、卫管道试水、打压完成，并已经验收合格。

2.2.4 房间四周弹好踢脚板上口水平线，并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。

2.2.5 凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等，均预先满涂木材防腐材料。

2.2.6 木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好的垄墙，每道墙留120mm×120mm通风洞2个，并预埋好铁丝，墙顶抹一层防水砂浆。

木地板规范工艺《实木地板面层施工工艺标准》1、实木地板面层采用条材和块材地板、及拼花木地板，以空铺和实铺方式，在基层上铺设。

2、实木地板可以使用双层和单层面层铺设。

3、铺设木地板面层时，木格栅与墙之间应留出30l的缝隙。

4、毛地板铺设时，木材髓心应当向上，板之间缝隙不应当大于3l，与墙之间留8～12l的空隙。

5、加装木格栅；其间距为300l，用膨胀螺栓和角码紧固在基层上，木格栅下与基层之间的缝隙应用干硬砂浆填密实。

6、铺设毛地板；将毛地板下好料，绑在木栅上，钉法使用直绑、和横搭钉，钉帽不得突出板面。

毛地板可采用条板和整张的细木工板或中密度板等类产品，采用整板时，应在板上开槽，槽的厚度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200l左右。

7、铺实木地板；从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10l左右，采用斜钉法，接头按设计留置。

从房间内退往外铺设，然后刨平磨光。

8、实木复合地板面层铺设时，相连板材接点边线应当间隔，不大于300l的间距。

《操作方式工艺及规范建议》－、操作工艺；１、实木地板按构造方法不同，有实铺、和空铺两种，实铺木地板，是木龙骨铺在钢筋砼或垫层上，也是由木龙骨、毛地板面层等组成，一般设在首层房间。

采用空铺法当龙骨跨度较大时，应加设地垄墙，地垄墙上要用防水砂浆、及放置垫木。

二、通常使用实铺法施工操作方法如下；１、先在基层上弹出木龙骨的安装位置线，间距不大于４00l，或按设计建议及标高，将龙骨放平、共鸣管，并打听不好标高，使用膨胀螺栓、角码紧固木龙骨，或使用预埋在楼板内的钢筋用铁丝绑牢。

木龙骨与墙间留出出大于30l的间隙。

以利通风防潮，木龙骨的表面应当横向，若表面不平可以用板垫平，但德元珍深度不必少于10l。

德元珍及垫板圣罗萨区纵火涂料和防雷处置，例如使用垫板榫接必须与龙骨钉牢。

２、木龙骨的断面挑选应当根据设计建议。

实铺法木龙骨常加工成梯形（谓之称燕尾龙骨），也可以采用30l*40l木龙骨，木龙骨接头可采用平接。

实木地板面层施工工艺标准一、基本规定（1）实木地板面层采用条材和块材实木地板或采用拼花实木地板，以空铺或实铺方式在基层上铺设。

（2）实木地板可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。

实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB/T15036.1~6规定。

（3）铺设实木地板面层时，其木格栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。

木格栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。

木格栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。

木格栅应作防火、防虫、防腐处理，应选用烘干料。

（4）毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留8~12mm的空隙，表面应刨平。

毛地板如选用人造木板应有性能检测报告，而且应对甲醛含量复验。

（5）实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留8~12mm。

（6）采用实木制作的踢脚线，背面应抽槽并做防腐处理。

（7）实木地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表7.1.7的规定。

二、施工准备（一）技术准备（1）实木地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。

（二）材料要求（1）实木地板：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。

（2）硬木踢脚板：宽度、厚度、含水率均应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。

（三）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

（2）常用机具设备有：刨地板机、砂带机、手刨、角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。

（四）作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。

粘贴法施工的木地板下不设置槅栅和毛地板，直接铺贴在刚性基层上。

（1）在刚性楼地板面直接粘贴拼花地板的施工准备工作：1）材料准备：<1>硬木拼花地板：数量为铺贴地板房间的面积另加3%的损耗量。

质量要求和树种根据材料准确。

<2>胶粘剂可采用氯丁橡胶型、聚氨酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。

应选用具有商品检验合格证的产品；产品品种、质量应符合国家现行标准的规定。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

还应根据基层所铺找平层材料和木材黏结要求，通过试验确定。

胶粘剂超过生产时间3个月，应取样检验，合格后方可使用。

超过保质期的产品，不得使用。

拼花木地板预制成板块用的胶，应采用防水和防菌的胶黏剂。

<3>踢脚板：可购买成品踢脚板，宽度一般取120mm和150mm,长度为铺地板房内墙的周长。

色泽和木纹最好同木板相近，线条优美。

2）机具准备：手枪钻、手锯、手刨、斧子、方尺、墨斗、手铲、水平尺、刨地板机融化、沥青的设备及桶、刮板等。

（2）操作工艺：1）检查水泥砂浆或沥青砂浆基层面的平整度，用2m靠尺检查，空隙不得大于2mm。

不得有脱壳、裂缝和酥松的面层，必须先纠正合格后方可使用。

当表面有麻面起砂，裂缝现象时，应采用乳液腻子批刮修补。

批刮时每次涂刮的厚度不应大于0.8mm、干燥后用0号铁砂布打磨；在涂刷第二遍腻子，直至表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍。

基层必须干燥、含水率小于8%。

洁净。

2）拼花木地板：可根据设计要求的规格和树种、粘贴花纹图的要求购买成品板块。

也可现场预制成板块在粘贴，应用具有防水和防菌，黏结力强的胶粘剂，在平整的木板面上进行拼合，拼缝应对齐，涂胶均匀，胶合紧密，缝隙应不大于0.2mm,外形尺寸准确，表面平整方正。

3）铺贴拼花木地板前，按设计图案和拼花木地板板块尺寸，弹线试铺，并应检查其拼缝高低、平整度、对缝等，符合要求后进行编号。

铺贴宜从房间中心向四周铺贴。

地面专项施工方案楼地面工程1 一般规定1．1 各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，并应做好建筑地面工程的基层处理工作。

在铺设活动地板、木板、拼花木材、塑料地板和地毯面层时，应待室内抹灰工程或暖气、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行。

并应在铺设上述面层之前，使房间干燥，避免在环境潮湿的情况下施工。

1．2 当铺设水泥类面层、找平层和结合层，其下一层为水泥类材料时，该表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；如在预制钢筋混凝土板上铺设，应在已压光的板面上划（凿）毛或涂刷界面处理剂。

当铺设水泥类面层和在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于1.2MPa。

在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并随刷随铺。

1．3 当铺设沥青类面层以及采用沥青胶结料或防水涂料结合层铺设板块面层时，其下一层表面应坚固、密实、平整、干燥，洁净，并应涂刷基层处理剂。

基层处理剂的表面，以及沥青胶结料或防水卷材、防水涂料隔离层的表面，应保持洁净。

1．4 结合层和板块面层填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定：1 配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5级。

2 水泥砂浆采用的砂，符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。

3 配制水泥砂浆的体积比、相应强度等级和稠度，应按表1.4采用。

纤维、粉状或纤维和粉状混合的填充料配制，并应符合下列规定：1 纤维填充料宜采用6级石棉和锯木屑，使用前应通过2.5mm筛孔的筛子。

石棉的含水率不应大于7&；锯木屑的含水率不应大于12％。

2 粉状填充料应为松散的，并符合规范规定，其粒径不应大于0.3mm。

3 沥青的重量在沥青胶结料中，当采用纤维填充料时，不应大于90％，当采和粉状填充料时，不应大于75％。

4 沥青的软化点应符合设计要求。

沥青胶结料熬制和铺设时的温度，应根据使用部位、施工气温和材料性能等不同条件选用。

木地板工程编号：GY-D-6简述：木地板分为实木长条地板、木制拼花地板、集成木地板、立木地板等，合用于公共及民用建筑或有特殊规定旳地面。

硬木地板有水曲柳、榆木、柚木、柞木、桦木等；其他有集成木地板、木质拼花地板、复合地板等。

木地板具有舒适豪华、富有弹性、花纹美观、铺装以便，因此被广泛采用在室内装饰中。

一、木地板及配套材料旳规定1.木地板：木地板面层规定选用坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易变形开裂旳木材。

加工旳成品顶面刨光，侧面带企口旳半成品地板，企口尺寸符合设计规定，板旳厚度、长度尺寸一致。

制作前木材需要烘干处理，规定拼花木地板含水率不超过10%，长条木地板含水率不超过12%，同批材料树种、花纹及颜色力争一致；其他旳复合地板等必须厚度、尺寸、板材强度，面层旳颜色、纹理、阻燃、耐磨性等，必须具有有关旳材质证明和检查汇报。

2.架铺龙骨及毛板：架铺用旳龙骨木方材料，一般采用30mm×40mm旳松木、杉木、桦木木方。

所用旳木方应干燥，含水率不应不小于18%。

基面板即毛地板，可用实木板和厚木夹板，实木板一般用松木、杉木和桦木板，其含水率应不不小于12%。

实木板厚度在20mm左右，厚木板应采用15mm厚度以上，不得使用翘曲变形旳材料。

3.地面防潮防水剂：重要用于地面基础旳防潮处理，一般采用旳防水剂有再生橡胶沥青防水涂料、JM-811防水涂料、保证时高效防水涂料等。

材料符合国家规范和技术规定旳质量。

4.粘结材料：一般采用旳聚醋酸乙烯乳液等配套使用胶。

5.其他材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料，8~10#镀锌铅丝，5~10cm钉子，扒钉，镀锌木螺丝，1mm厚钢板垫，隔声材料等。

6.油漆材料：木地板旳油漆材料一般采用虫胶漆和聚氨脂清漆或其他聚氨脂漆。

虫胶漆用于上色打底，聚氨脂清漆用罩面。

高级旳地板采用水晶漆进行罩面。

二、重要施工机具：小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、单线刨、斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、钳子、撬棍、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、磨刀石等。

木地板施涂色漆或清漆打蜡施工工艺标准（QB-CNCEC J030808-2004）1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中长条硬木板与拼花硬木板地板面层施涂清漆与打蜡工程。

2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂料：清漆（醇酸清漆、聚氨脂清漆）、调合漆、熟桐油、清油、光油、漆片等产品应有出厂合格证、生产日期、有效期与使用说明书。

2.1.2稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

2.1.3填充料：石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液应符合设计要求。

2.1.4催干剂：液体钴等。

2.1.5颜料：选用要有较好的耐光、耐湿与耐老化性能的矿物颜料。

2.1.6抛光剂：砂蜡、上光蜡等。

2.2 要紧工机具要紧工机具见表2.2。

2.3 作业条件2.3.1 室内浆活完、暖气设备安装完，水、暖试压完。

2.3.2 地板刨光后，通过验收符合质量标准，木踢脚板刨光交活。

2.3.3 刷油漆涂料前务必将门窗玻璃全部安装好。

2.3.4 应先做样板间。

经质检部门与监理检查鉴定合格后，再组织大面积施工。

2.4 作业人员2.4.1 油工具备中级工以上操作技能。

2.4.2 电工、架子工务必持证上岗。

2.4.3 作业人员经安全、质量、环保技能培训，满足作业的各项要求。

3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 木地板刷调与漆1号木砂3.2.1.1地板面的处理：将表面的尘土、污物清扫干净，并将其缝隙内的灰砂剔扫干净。

用12纸磨光，先磨踢脚板，后磨地板面，均应顺木纹打磨，磨至以手摸不扎手为好，然后用1号砂纸加细磨平、磨光，并及时将磨下的粉尘清理干净，节疤处点漆片修饰。

3.2.1.2 刷清油：清油的配合比以熟桐油:松香水=1:2.5较好，这种油较稀，可使油渗透到木材内部，防止木材受潮变形及增强防腐作用，并能使后道腻子、刷漆油等能很好地与底层粘结。

涂刷时应先刷踢脚，后刷地面，刷地面时应从远离门口一方退着刷。

实木复合地板楼面施工工艺第一条、材料准备1.格栅及毛地板料采用松、杉木等需经干燥和防腐处理后方可使用。

2.硬木地板料采用硬木加工。

厚度、长度及宽度应符合设计要求。

企口硬木地板应拼合严密，同一批材料树种、花纹及颜色力求一致。

3.硬木踢脚板花纹和颜色力求与硬木地板一致。

背面应满涂防腐剂。

4.粘贴材料按设计要求选用，并应具有耐老化、防水、防腐、无毒等性能。

5.其他材料油纸、氟化钠、8#～10#镀锌铅丝，5～10cm长钉子，镀锌木螺丝，1mm 厚钢垫，隔声材料等。

第二条、作业条件1.现场技术准备在室内弹好+50cm标高线。

房间四周弹好踢脚板上口水平线，并预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。

实木复合地板面层应采用空铺法或粘贴法（满粘或点粘）铺设。

2.现浇钢筋混凝土楼板已按设计图要求预埋好镀锌铅丝。

如图纸无要求时，横向间距不大于400mm，纵向不大于800mm，将铅丝缠绕在楼板钢筋上，露出混凝土面层的铅丝长度不小于300mm;如为预制楼板，则按上述方法顺板缝预埋铅丝，并应在板缝内加设小钢筋头拨棍，按上述间距预埋。

3.作业房间要保持干燥。

室内暖气试水打压合格。

4.门窗玻璃安装好。

5.加工订货材料进场，并进行现场检验。

将有结疤、劈裂、腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的挑出。

6.拼花地板应先试拼、找方、挑好的待用硬木地板料，捆好装箱待用。

7.实木复合地板面层下衬垫的材料和厚度应符合设计要求。

第三条、主要机具设备多功能木工机床。

或圆锯、平刨、压刨、木地板刨光机等木工常用工具。

第四条、工艺流程1.实铺式基层清理→弹线、抄平→修理预埋铁件→安装木格栅、撑木→弹线钉毛地板→找平、刨平→弹线、钉硬木地板→找平、刨平→弹线、钉踢脚板→刨光、打磨→油漆2.架空式地垄墙顶抄平→弹线、干铺油毡→铺垫木找平→弹线、安装木格栅→钉剪刀撑→弹线钉毛地板→同实铺地板工艺3.粘贴薄木地板基层清理→弹线→分档→粘贴大面→粘贴镶边→粗刨、细刨→打磨→油漆采用粘贴法铺设时，粘贴材料应按设计要求选用，并应具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能。

尚品居网址：/木材的等级与应用尽管当今世界已发展生产了多种新型建筑结构材料和装饰材料，但由于木材具有其独特的优良特性，木质饰面给人以一种特殊的优美观感，这是其他装饰材料无法与之相比的。

所以，木材在建筑工程尤其是装饰领域中，始终保持着重要的地位。

但是，林木生长缓慢，我国又是森林资源贫乏的国家之一，这与我国高速发展的经济建设需用大量木材，形成日益突出的矛盾。

因此，在建筑工程中，一定要经济合理地使用木材，做到长材不短用，优材不劣用，并加强对木材的防腐、防火处理，以提高木材的耐久性，延长使用年限。

同时应该充分利用木材的边角碎料，生产各种人造板材，这是对木材进行综合利用的重要途径。

一、木材的等级建筑用木材，通常以原木、板材、枋材三种型材供应。

原木系指去枝、去皮后按规格加工成一定长度的木料;板材是指宽度为厚度的三倍或三倍以上的型材;而枋材则为宽度不足三倍厚度的型材。

按照国家标准，根据木材的缺陷情况对各种商品木材进行了等级划分，通常分为一、二、三、四等。

结构和装饰用木材一般选用等级较高的木材。

对于承重结构用的木材，又根据《木结构设计规范》(GBJ5—88)的规定，按照承重结构的受力要求对木材进行分级，即分为I、II、III三级，设计时应根据构件的受力种类选用适当等级的木材。

例如承重木结构板材的选用，根据其承载特点，一般I级材用于受拉或受弯构件;II级材用于受弯或受压弯的构件;III级材用于受压构件及次要受弯构件。

二、木材的应用1.木材在结构工程中的应用木材是传统的建筑材料，在古建筑和现代建筑中都得到了广泛应用。

在结构上，木材主要用于构架和屋顶，如梁、柱、橼、望板、斗拱等。

我国许多建筑物均为木结构，它们在建筑技术和艺术上均有很高的水平，并具独特的风格。

另外，木材在建筑工程中还常用作混凝土模板及木桩等。

2.木材在装饰工程中的应用在国内外，木材历来被广泛用于建筑室内装修与装饰，它给人以自然美的享受，还能使室内空间产生温暖与亲切感。

酒店装修中地面的种类有哪几种在酒店装修中，普通室内地面面层的种类，大致分为两类20多种。

1、粉刷类(整体类)地面：有低档、有高档，包括诸如土面层、碎石(含泥结碎石、卵石)面层，沥青(含沥青砂浆、沥青混凝土、灌石油沥青碎石)面层，混凝土(含细石混凝土)面层、水泥砂浆面层、水磨石含普通、高级)面层、铁屑水泥面层、碎拼大理石面层等。

2、铺贴类地面：酒店装修中铺贴地面包括砖面层、陶瓷锦砖面层、预制水磨石板面层，缸砖面层、花岗石或大理石面层，水泥板(含水泥砖、大水泥砖、混凝土块)面层、地漆布面层，塑材面层、石料面层等，还有木板(含木搁栅)、松木长条板、硬木长条板．拼花木板面层、硬质纤维面层等。

3、地毯：地毯是酒店装修中的一种地位的象征。

(1)酒店装修过程中，地面铺地毯的空间较安静，地毯能吸收家具与地面碰撞所发出的噪音，可以吸收以空气为介质的噪音，使铺上地毯的大空间办公室开放而平整。

地毯的颜色、质感、表面设计应有尽有，可以体现空间的整体性。

(2)永久耐磨的地毯，须从以下几个因素考虑交通量、纤维质地外观色质、质感、价格。

(3)地毯种类影响地毯好坏最大的因素是其组成的纤维，每种纤维有它的优点和缺点。

因此，质量、质地不同，所以在酒店装修过程中，地毯的选择需要很慎重。

A、羊毛代表了衡量别的纤维所参照的标准，它是最早的天然纤维之一。

优点：非常柔软而富有光泽，羊毛染色简单、容易保持清洁、抗压，防水，并抗尘埃。

缺点：成本很高。

B、尼龙是合成纤维的统称。

市场占有率达到80％～85％。

优点抗磨损和抗压，染色容易。

缺点：光泽度不好，静电强。

E、压克力最接近羊毛的纤维，色彩寿命长，适应各种造型变化。

抗磨损性很低，只能用于交通最低的区域。

D、聚丙烯常用来作地毯的垫底，最为人所知的用途就是合成人造革的纤维，是酒店室外地毯很好的材料，具有很高的抗湿和抗污染性，不褪色，也有一定的抵抗紫外线的功能。

E、混织地毯结合了两种纤维的特性。

就组成纤维的混合比率而言，可降低成本、品质高、较美观。