预应力张拉专项安全技术方案
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张拉安全技术操作规程(15篇范文)第1篇张拉安全技术操作规程为了确保预应力混凝土桥梁施工质量及安全生产,特制定如下措施: 1、预应力钢丝、钢绞线锚具,应有出厂证明书。
锚具进厂时应按有关规定进行验收。
2、钢丝、钢绞线应采用砂轮锯切割,不准采用电弧切割。
3、预应力钢丝、钢绞线在储存、运输过程中,应采取防止锈蚀及损坏措施。
不同厂家生产的钢绞线、高强钢丝不得混用。
4、张拉所用机具设备及仪表,应由专人保管和使用,并定期检查与校验。
张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后,应重新校验。
5、多根钢丝同时张拉时,构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于纲丝总数的1%。
6、锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不应大于桥规规定。
7、先张梁张拉和放张时,均应填写好施工预应力记录表。
8、张拉预应力区域内应设有明显标志,非工作人员禁止进入张拉区范围内,构件两端不准站人,并设置防护措施。
9、操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作。
实际伸长值与理论伸长值误差在±6%以内,若超过应立即停止张拉,并查明原因。
10、选择张拉油泵的位置的,应考虑张拉过程中构件突然破坏时,操作人员可立即避开。
11、油泵操作人员应戴护目镜,以防油管破裂及油表连接处喷油射伤眼睛。
油泵在开动过程中,不得擅离岗位。
如确需离开,必须将油阀门全部松开并切断电源。
12、油泵与千斤顶之间的所有连接点、高压油管的接口处要完整无损,连接喇叭的螺母要拧紧,油表接头处要用纱布包扎。
13、抽拔胶管时,严禁使用各种机动车辆进行抽拉胶管。
第2篇张拉压浆安全操作规程一、张拉预应力钢筋时,应由专人负责指挥,张拉现场周围应设置警告标志,严禁闲人进入。
二、张拉构件两端应设有完善的安全防护措施,在张拉预应力钢筋时千斤顶正面及已张拉完尚未灌浆的梁柱两端禁止站人,直到灌好浆。
冷拉和调直钢筋时,严禁同周围人讲话,前后不能站人。
三、张拉预应力钢筋时,严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋,量测伸长率及拧紧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机。
预应力张拉工安全技术交底1. 介绍本文档旨在向施工人员和相关工作人员交底预应力张拉工作的安全技术要求和注意事项。
预应力张拉工作是一项重要且危险的施工工序,必须严格按照规范和操作流程进行,以确保工人和施工现场的安全。
2. 安全措施在进行预应力张拉工作之前,必须先进行仔细的安全检查和准备工作。
以下是一些常见的安全措施:•确保所有工作人员都接受过相关培训并持有合适的证书。
•确保工作现场的安全标志和警示牌齐全且易于识别。
•按照规范要求佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、安全带等。
•使用合适的工具和设备,并保持其正常工作状态。
•安排足够的人员来完成预应力张拉工作,避免过度劳累和疲劳作业带来的安全隐患。
•建立有效的沟通和指挥体系,确保工作人员之间能够及时、准确地传递信息。
3. 操作流程下面是一般情况下的预应力张拉工作操作流程:步骤一:准备工作1.确保张拉设备的可靠性和适用性。
2.准备所需的预应力张拉材料,包括钢束、张拉套管等。
3.清理工作现场,确保没有杂物。
步骤二:安装张拉设备1.根据设计要求布置张拉设备,确保安装牢固和稳定。
2.检查张拉设备的工作状态,包括压力表、传感器等。
步骤三:预应力张拉1.根据设计要求安装钢束和张拉套管。
2.进行预张拉检查,确保钢束和张拉套管的位置和张拉力的准确性。
3.使用预应力张拉设备逐渐增加张拉力,直至达到设计要求。
步骤四:荷载保持1.在达到预设预应力力值后,锁定张拉设备,保持张拉力。
定期检查并调整张拉力,以确保符合设计要求。
4. 注意事项在进行预应力张拉工作时,需要特别注意以下事项:•严禁超负荷使用设备和材料,以免发生事故。
•定期检查和维护设备,确保其正常工作状态。
•预应力张拉时,注意周围环境的安全,避免人员伤害和设备损坏。
•在张拉过程中,确保钢束和张拉套管的正确位置和张拉力的准确性。
•每一阶段张拉之后,要进行必要的检查和测试,以确认张拉力的准确性和材料的可靠性。
5. 总结预应力张拉工作是一项危险性较高的工作,必须严格按照规范和操作流程进行,并采取必要的安全措施和注意事项。
预应力张拉安全操作规程第一章总则1.1 目的和依据为了确保预应力张拉工作的安全性和稳定性,保护工作人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。
本操作规程依据国家法律法规,相关标准和技术规范制定。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有进行预应力张拉工作的工作人员。
1.3 术语和定义1) 预应力:通过张拉预应力钢束,使混凝土中产生压应力,提高结构承载能力的一种技术。
2) 预应力张拉:将预应力钢束张拉至设计要求的张拉力。
3) 预应力张拉工作:进行预应力张拉的过程,包括张拉前的准备工作、张拉中的操作及张拉后的处理。
4) 预应力张拉设备:包括张拉机、回转镜、张拉桥座等用于预应力张拉的专用设备。
第二章人员与装备2.1 人员要求1) 进行预应力张拉操作的人员必须经过专门的培训,持有合格的作业证书。
2) 必须了解预应力理论和相关知识,并具备一定的工程实践经验。
3) 操作人员必须清楚了解预应力设备的性能和使用方法,并能够熟练操作、维护和保养设备。
2.2 装备要求1) 预应力设备必须符合国家相关标准,具有合格的检测合格证书。
2) 预应力设备必须定期进行检查和维修,确保设备的正常运转。
3) 操作人员必须配备个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、耳塞、眼镜、防滑鞋等,并佩戴安全带。
4) 使用钢板和垫片等辅助工具时,必须选择合适的规格和材质,并进行定期检查。
第三章操作流程3.1 前期准备1) 在预应力张拉前,必须对预应力钢束和张拉设备进行检查,确保设备完好,无任何故障。
2) 检查预应力节段的数量和位置,确保与设计要求一致。
3) 准备好预应力钢束、套管、垫片等材料,确保质量合格,数量足够。
3.2 张拉操作1) 在张拉前,必须对预应力钢束进行张拉试验,确认其张拉性能符合设计要求。
2) 在张拉过程中,操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁超负荷使用设备。
3) 张拉力必须逐步增加,同时不得超过预应力钢束和设备的承载能力。
4) 张拉过程中,必须确保张拉速度稳定,避免快速或突然停止张拉。
预应力板梁张拉施工应急预案夹河大桥预应力板梁张拉工作即将开始,为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,做到“三不生产”的原则,即不安全不生产、不消除事故隐患不生产、不落实安全防护措施不生产。
现制定有关预应力板梁张拉的安全措施如下:一、张拉前的准备:1、张拉人员必须详细了解张拉施工工艺及张拉设备操作规程。
2、张拉前张拉所用千斤顶和压力表要经过有资质的检测部门进行标定。
3、张拉前要检查油泵、千斤顶的机械性能,使之处于良好的使用状态。
4、张拉所用夹片和锚具、锚垫板进场时,必须具有出厂合格证和质量证明书,并按规范要求的抽检频率对其进行力学性能检测,使用前还要对其外观进行检查,严格杜绝使用外观有裂纹和其他缺陷的夹片、锚具。
5、张拉所用的预应力钢绞线除按规定要送检外,还要还要检查其外观,杜绝使用外观有裂纹和已受伤的钢绞线。
6、张拉前,板梁混凝土强度必须达到设计强度的___%以上。
二、参与施工人员的责职:1、施工生产经理:(___)负责全面施工生产和安全。
2、施工负责人:(___、___)负责张拉作业安全工作。
3、班组负责人:(___)负责张拉组的安全工作。
4、作业指挥员:(___)负责张拉作业指挥工作。
5、班组安全员:(___)负责张拉组的安全监督检查和整改落实工作。
6、单位专职安全员:(___)负责全工地的安全监督检查和整改落实工作。
三、张拉时要求:1、张拉时,张拉区域周围应设置明显的警示标志和标牌,严禁非操作人员进入张拉区。
2、张拉时,板梁两端严禁站人,并在两端设置安全保护设置。
3、张拉操作人员在张拉时要严格按照张拉施工工艺进行张拉并严格遵守张拉设备操作规程。
4、张拉力的作用线应与钢绞线中心一致,不得偏扭。
5、张拉时,油泵应徐徐加压,使千斤顶加载平稳、均匀、缓慢,卸载时,应慢慢打开油阀,使油压缓缓下降。
6、油泵运转时,若有不正常现象,应立即停车。
7、张拉时,严禁工作压力超过额定压力。
8、预应力钢绞线的锚固,应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。
预应力张拉施工安全技术交底第一篇范本:正文:1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底,以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备:确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
2.2 设备检查:对预应力张拉设备进行检查,包括液压泵、泵站、压力表等设备的正常运行情况。
2.3 施工区域清理:清理施工区域内的杂物,确保施工场地干净整洁。
3. 安全措施3.1 人员安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
3.2 施工现场标识:在施工现场设置明显的安全标识,警示施工人员注意安全事项。
3.3 火灾预防:禁止在张拉施工现场吸烟,并设置相应的灭火设施,以应对突发火灾事件。
4. 施工步骤4.1 钢束预处理:对预应力钢束进行除锈处理,并进行排列、切割等预处理工作。
4.2 锚具安装:安装预应力锚具,确保牢固可靠。
4.3 张拉施工:根据设计要求,使用张拉器进行预应力张拉作业,确保达到预设张拉力。
4.4 预应力固定:将预应力钢束与锚具进行牢固连接,确保预应力的传递和固定。
4.5 现浇混凝土施工:在预应力张拉完成后,进行现浇混凝土施工,确保结构的整体强度。
5. 风险评估在施工过程中,存在一定的风险,包括但不限于高空坠落、电触点伤害等。
施工单位应根据具体情况进行风险评估,并制定相应的应对措施。
附件:施工图纸、应力计算书等相关资料。
法律名词及注释:1. 预应力:在预应力结构中,通过张拉预应力钢束使结构受拉,并通过预应力钢束与混凝土的粘结力将这种拉力传递到混凝土中。
2. 张拉器:预应力张拉施工中用于张拉预应力钢束的装置。
3. 锚具:预应力张拉施工中用于固定预应力钢束的装置。
第二篇范本:正文:1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底,以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备:确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
预应力钢筋张拉工安全技术交底近年来,随着建筑行业的快速发展,预应力钢筋张拉工作在各类工程中广泛应用。
在这一过程中,必须重视安全问题,为了确保工人的身体健康和工程的质量,必须对预应力钢筋张拉工作进行严格的安全技术交底。
本文将就预应力钢筋张拉工作的相关安全技术进行交底,以确保工作的顺利进行和安全完成。
1. 张拉设备的安全操作预应力钢筋张拉所使用的设备包括张拉机、千斤顶和钢筋扳手等。
在使用这些设备时,必须注意以下几点安全操作:(1)在使用张拉机时,必须确保机器运行正常,机器上各种安全装置完好,并由经过培训的工人操作。
同时,操作人员必须佩戴防护眼镜和手套,并穿戴合适的工作服。
(2)在进行钢筋张拉时,必须遵循预定的张拉力和张拉时间,严禁超负荷操作。
(3)在使用千斤顶时,必须确保其工作表面平稳,不得使用不合格的千斤顶,并在使用前进行检查和试验,以确保其正常工作。
(4)在使用钢筋扳手时,必须保持良好的工作姿势,避免使用过长的扳手,以免引起不必要的伤害。
2. 工作场所的安全要求预应力钢筋张拉工作通常在工地上进行,因此,必须对工作场所进行严格的安全管理,并满足以下要求:(1)工作场所必须保持整洁,杂物必须及时清理,以防止跌倒和滑倒事故的发生。
(2)工作场所必须有良好的通风条件,以保证工人的身体健康。
(3)工作场所必须配备合适的照明设备,以确保工作的正常进行。
(4)工作场所必须设置明显的安全警示标识,提醒工人注意安全。
3. 动态监测与维护在预应力钢筋张拉工作完成后,仍需进行动态监测和维护工作,以确保工程的安全性。
具体要求如下:(1)定期对张拉钢筋进行检查,发现异常情况及时处理。
(2)定期对工作场所进行巡检,发现隐患立即整改。
(3)建立完善的检修记录和档案,保留相关证据。
4. 紧急事故处置预应力钢筋张拉工作中可能会发生紧急事故,因此,必须制定紧急事故处置预案,并进行培训,以保证工人在紧急情况下能够正确应对。
(1)组织培训,提高工人的应急处理能力。
预应力张拉专项施工方案一、引言预应力张拉技术是桥梁、建筑、隧道等工程中非常重要的施工技术之一,其主要目的是通过施加预应力,提高结构的承载能力和使用寿命。
为了确保预应力张拉施工的质量和安全,制定专项施工方案至关重要。
二、方案目标本专项施工方案的目标是确保预应力张拉施工过程的安全、质量和效率,主要表现在以下几个方面:1、制定合理的张拉方案,确保张拉过程的安全性和结构的稳定性。
2、确定适宜的张拉参数和工艺,保证预应力值的准确性和结构的受力均匀性。
3、规定严格的施工质量控制措施,确保预应力材料的品质和施工质量。
4、优化张拉设备的选择和操作流程,提高施工效率并降低成本。
三、施工前准备1、技术准备:进行技术交底,明确张拉施工的技术要求和操作规范。
2、材料准备:采购合格的预应力材料,如钢绞线、锚具、夹片等。
3、设备准备:选择合适的张拉设备和辅助工具,如千斤顶、高压油泵、锚具安装机等。
4、安全准备:制定安全施工规程,进行安全培训和交底,确保工人熟悉操作规程。
四、施工工艺及质量控制1、钢绞线的加工与存放:按照设计要求对钢绞线进行下料、穿束、编束和存放,确保钢绞线的质量和规格符合要求。
2、锚具的加工与存放:选用符合设计要求的锚具,进行加工和存放,确保锚具的质量和精度。
3、预应力张拉:根据设计要求进行预应力张拉,控制张拉力和伸长量,确保结构的受力均匀性和稳定性。
4、孔道压浆:在张拉完成后进行孔道压浆,确保预应力筋与混凝土之间的粘结力。
5、质量控制措施:施工过程中进行质量检查和控制,如材料检验、设备的校准、张拉过程的监控等。
五、安全措施1、安全教育培训:对工人进行安全教育培训,提高他们的安全意识和操作技能。
2、安全防护措施:施工现场设置安全警示标志,采取相应的安全防护措施,如穿戴防护用品、定期检查施工现场的安全状况等。
3、安全应急预案:制定安全应急预案,包括应急组织、通讯联络、现场急救等方面,确保在突发情况下能够及时采取措施,保障工人和设备的安全。
预应力钢筋张拉安全操作规程预应力钢筋张拉操作是在混凝土构件中施加预先预应力,以提高其抗弯、抗剪和抗挤压能力的一种施工技术。
为确保操作安全、施工质量,以下是预应力钢筋张拉的安全操作规程。
一、准备工作1.确保操作人员经过相关培训,具备预应力钢筋张拉操作的资质。
2.检查所需的张拉设备、张拉器具、钢筋等有无损坏,确保完好可用。
3.检查设备的电源、油量、液压系统等,确保正常工作。
4.依据工程设计要求和张拉方案进行准确的测量和标志。
二、钢筋安装1.在混凝土结构中准确布置预应力钢筋,并保证钢筋的嵌入深度和布置间距符合设计要求。
2.在张拉钢筋之前,检查钢筋的锈蚀情况,并按照规定对有锈蚀的钢筋进行清理和防腐处理。
3.确保每根钢筋的固定端能够牢固地与混凝土连接,避免钢筋固定端的移动或变形。
三、张拉前的安全操作1.在张拉前检查设备的压力表和压力传感器,确保准确可靠。
2.检查张拉器具是否与钢筋固定良好,并紧固螺栓。
3.确认所有接头、扣件、弹簧、瞬时连接装置等张拉器具部位的安装是否正确,确保牢固可靠。
4.清除张拉装置周围的杂物,确保操作区域整洁无障碍。
5.确认张拉液压泵的供油管路是否连接紧密,泄漏情况是否存在。
四、张拉操作1.在张拉过程中,应遵循安全、有序的操作规程,防止无关人员接近操作区域。
2.严格按照工程设计和张拉方案要求的拉伸力进行操作,禁止超负荷或低负荷张拉。
3.避免突然施加或减少张拉力,应平稳均匀地进行张拉,防止引起镆铘、钢筋断裂等不安全情况。
4.定期检查压力表的读数,确保读数准确无误。
五、保持张拉力1.在达到预应力设计要求后,应立即将张拉设备置于固定状态,并确保持续施加张拉力。
2.通过压力表或其他检测手段,定期检查张拉力的变化情况,并及时调整不足的张拉力。
六、张拉后的安全操作1.在张拉完成后,将设备和器具进行清理,确保设备的正常使用寿命。
2.将张拉装置移至安全区域,防止人员误操作或其他危险情况的发生。
3.记录张拉过程中的相关数据,包括张拉力的大小、时间等,以备查验和工程资料档案。
预应力张拉施工安全技术要点1预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应做好下列工作:(1)张拉作业区,应设警告标志,无关人员,严禁人内。
(2)检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工安全的要求:压力表应按规定周期进行检定。
(3)锚环和锚塞使用前。
应认真仔细检查及试验,经检验合格后,方可使用。
(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母应拧紧。
油泵操作人员要戴防护眼镜。
(5)油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降保持一致,并做到平稳、均匀。
安全阀应保持灵敏可靠。
(6)张拉前,操作人员要确定联络信号。
张拉两端应设便捷的通信设备。
2在已拼装或旋浇的箱梁上进行张拉作业,应事先搭好张拉作业平台,并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固,平台四周应加设护栏。
高处作业时,应设上下扶梯及安全网。
施工的吊篮,应安挂牢固,必要时可另备安全保险设施。
张拉时,千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧,以防锚具及销子弹出伤人。
3后张法张拉时,应检查混凝土强度,必须达到设计要求强度后,方可进行张拉。
4钢束张拉应严格按规定程序进行。
在事先穿好钢丝束,并经检查确认合格后,方可张拉。
张拉作业中,应集中精力,看准仪表,记录要准确无误。
5张拉操作中,若出现异常现象(如油表振动剧烈,发生漏油,电机声音异常,发生断丝、滑丝等),应立即停机进行检查。
6张拉钢束完毕,退销时,应采取安全防护措施,防止销子弹出伤人。
卸销子时,不得强击。
7张拉时和张拉完毕后,对张拉施锚两侧均应妥善保护,不得压重物。
张拉完毕,尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
不得在梁端附近作业或休息。
8先张法张拉施工,除遵守张拉作业一般安全规定外,还要遵照下列要求:(1)先张法张拉台座结构,应满足设计要求。
张拉前,对台座、横梁及各种张拉设备、仪器等进行详细检查,合格后方可施工。
(2)先张法张拉中和未浇筑混凝土之前,周围不得站人和进行其他作业。
预应力张拉专项施工方案一、工程概述本工程为_____,位于_____,建筑面积为_____平方米。
其中,预应力结构部分主要包括_____等。
为确保预应力张拉施工的质量和安全,特制定本专项施工方案。
二、编制依据1、本工程的设计图纸及相关技术文件。
2、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2014)3、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2015)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)5、相关的施工及验收规范、规程和标准。
三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,明确预应力筋的布置、张拉顺序和控制应力等技术要求。
(2)编制施工技术交底,向施工人员进行技术交底。
2、材料准备(1)预应力钢绞线:根据设计要求选用合适规格和强度的钢绞线,其质量应符合国家标准。
(2)锚具和夹具:选用与钢绞线配套的锚具和夹具,其性能应符合相关标准。
(3)波纹管:根据预应力筋的布置选用合适规格的波纹管。
3、设备准备(1)千斤顶:根据预应力筋的张拉力选择合适吨位的千斤顶,并进行标定。
(2)油泵:与千斤顶配套使用的油泵,性能应稳定可靠。
(3)压力表:精度不低于 15 级的压力表。
4、人员准备(1)成立预应力施工专业队伍,施工人员应经过培训并持证上岗。
(2)明确各施工人员的职责和分工。
四、预应力筋的制作与安装1、预应力筋的下料根据设计要求和施工实际情况,计算预应力筋的下料长度,并采用砂轮切割机进行下料,严禁采用电弧切割。
2、波纹管的安装按照设计图纸的要求,安装波纹管。
波纹管的接头应采用大一号的波纹管套接,套接长度不小于 200mm,并采用密封胶带封口。
3、预应力筋的穿束将下好料的预应力筋逐根穿入波纹管内,穿束过程中应避免预应力筋的损伤和缠绕。
五、预应力张拉1、张拉前的准备工作(1)检查混凝土强度,当混凝土强度达到设计强度的_____%时,方可进行张拉。
(2)清理锚垫板上的杂物,安装锚具和千斤顶。
方案预案:________ 预应力张拉专项安全技术方案姓名:______________________单位:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共12 页预应力张拉专项安全技术方案一、张拉安全措施1、张拉前向作业班组人员做书面安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及张拉工程的施工设计。
每个人要有足够工作面,数人同时操作时要明确分工,统一信号。
张拉区域设置明显警示牌,非作业人员严禁进入,操作人员佩戴安全帽等必要的安全防护用品。
3、预应力材料必须自检合格,经监理工程师认可同意使用。
检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求,经标定合格后方可使用。
压力表应按规定周期进行检定。
先张法制梁台座两端设立防护墙,延台座外侧每2~3米设一个防护架进行安全防护,防止钢绞线张拉时断开造成安全事故。
4、高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。
油泵操作人员要戴防护眼镜。
油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。
安全阀要经常保持灵敏可靠。
打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,打击夹具中心。
6、两端同时张拉前,操作人员要确定联络信号。
张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。
张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。
8、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。
不论拉伸或放松都应缓慢均匀,张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等),应立即停机进行第 2 页共 12 页检查。
9、张拉要先上好夹具,人员离开后开泵,发现滑动或其他问题时,要先停泵,处理好后才能重新进行操作。
10、千斤顶支架必须与构件对准,放置平整、稳固,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,作业人员应站在两侧操作,所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留,以防回弹伤人。
11、在已拼装梁上进行张拉作业,其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固,平台四周应加设护栏。
高处作业时,应设上下扶梯及安全网。
12、先张法张拉施工时,除按上述有关规定施工外,还应做到:张拉前,对台座、横梁等进行检查,先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其它作业,浇筑混凝土时,震捣器不得撞击钢丝(钢束)。
后张法管道压浆时,应严格按规定压力进行。
施压前应调整好安全阀。
关闭阀门时,作业人员应站在侧面。
13、张拉钢束完毕,退销时应采取安全防护措施。
人工拆卸销子时,不得强击。
张拉完后应及时灌浆、封锚。
灌(压)浆时,应严格按规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固,所有人员不得站或从孔道正面通过,以防水泥浆喷伤人。
14、张拉结束后,对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物。
后张法管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
15、张拉结束后、钢绞线处于稳定后才才允许进行外露钢绞线切割作业。
张拉后注意观察板的上缘端部及其它部位是否产生裂缝,锚下混凝土是否被压坏,板的起拱程度是否合理。
千斤顶支架必须与构件对准,放置平整、稳固,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,作业第 3 页共 12 页人员应站在两侧操作,所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留,以防回弹伤人。
二、先张法施工方案1、钢铰线的下料下料长度应首先满足两端锚夹具之间的距离,再考虑横梁外露长度,千斤顶长度等。
下料长度允许误差为L/5000,我们控制按±14mm,采用砂轮锯切割。
锚固系梁采用锚箱、连接杆、连接器、夹片和工具锚配合。
夹片、千斤顶经过试验均合格。
钢绞线下料后铺设在对应位置。
使用PVC管作为失效管,失效管两端分别用胶布与钢绞线粘贴密封。
钢绞线两端用连接器与连接杆连接,连接时注意钢绞线在连接器内长度。
连接器安装完毕后,检查连接杆在锚箱的外露长度是否满足张拉需要。
2、张拉钢绞线铺放安装完毕,对台座、横梁、千斤顶以及连接器、失效管详细检查,确认无误方可开始张拉。
张拉前进行千斤顶和油表的配套校验,并计算出回归方程、回归系数,只有满足规范要求方可使用。
使用时,千斤顶与油表必须配套使用,严禁混用。
根据回归方程,计算出各分级控制应力与油表的对应读数,张拉时以油表读数和伸长值进行双控,实测伸长值与理论伸长值误差控制在±6%以内。
3)采用单根张拉两端同时张拉,分4级张拉完毕,由于使用低松弛钢绞线,所以不需要超张拉。
第 4 页共 12 页设置初应力钢绞线安装完毕后,钢绞线处于松驰状态,用两台千斤顶从台座两端,交叉对称张拉。
先将每根拉至控制应力的15%,开始量测伸长值。
由初应力(即15%бk)分级张拉30%бk、60%бk。
此时两端千斤顶的张拉位置互换,可避免连接杆外伸过长引起张拉困难,同时可减少使用同一个千斤顶引起的误差。
为保证施工安全,张拉应力达到30%时绑扎钢筋、支立模板及放置预埋件,等以上工作完毕后再进行下一级张拉。
等到张拉达到100%的控制应力时,即可浇筑砼。
张拉作业小组设操泵2人,操作4人,记录2个,指挥1人,由主管技术员兼任。
所有人员经岗前培训后上岗。
张拉过程中,对钢绞线的断丝、锚具夹片错位、钢绞线位置偏差等情况严密监测,并及时纠正。
对于实测伸长值与理论伸长值误差超过6%的,应重新张拉或更换钢绞线。
3、安装上层钢筋张拉达到30%的控制应力后,在底模上进行上层钢筋网的绑扎。
上层钢筋先预制成片,由人工或桁车吊至梁板位置,将箍筋与下层箍筋挨个对号,并绑扎牢固。
注意钢筋骨架必须牢固,梁头处不可出现错位或角度扭转。
钢筋安装完毕,将钢绞线张拉至控制应力。
4、支立模板模板进行试拼后合格后,进行编号。
每次使用前必须保证模板表面干净,脱模剂涂抹均匀。
根据台座上标记和模板编号按照一定顺序安装。
第 5 页共 12 页5、砼的浇筑及胶囊内模的安设混凝土浇筑采用分层法进行,振捣时严禁震动器直接接触钢绞线。
底层砼浇筑完毕,将未充气的胶囊内模用绳牵引穿入模内,用空气压缩机充气至工作压力。
胶囊在每次浇筑前8小时充至工作压力,静放,观察不漏气者方可使用。
在胶囊处于工作压力期间安排专职人员值班,对漏气者采取补气等措施。
胶囊达到工作气压后,向模内浇筑第二层砼。
布料时,胶囊两侧一定要对称下料,对称振捣,严防胶囊偏位。
振动棒一定要避免接触胶囊,以免擢破胶囊。
6、拆除模板和养护砼强度达到2.5Mpa以上,方可拆除侧模;可根据气温及养护情况判断模板拆除时间,操作时注意轻拿轻放,严禁损坏构件边角的现象发生。
养护应覆盖洒水,保持构件表面的湿度,减少在预应力传递时因收缩和徐变引起的预应力损失。
7、松张和起吊存放当砼强度达到设计强度的85%以上时,进行放张。
砼强度的判断以与梁体同批砼制作,用等条件养护的试件为准。
放张采用千斤顶单根放张。
放张采用先两侧后中间,分阶段对称进行,同时根据每根钢绞线有效预应力的长度安排其放张的先后顺序。
放张过程中严密观察梁头预应力传递长度端部有无裂缝,梁板预拱度是否和理论数值相吻合。
吊运存放前再用手砂轮从梁板端部切剩余钢绞线。
梁板在底模上用门式桁车吊起存放在枕木支座上,枕木间距尽量与第 6 页共 12 页梁板的理论支承线相符。
各种梁板存放高度不超过二层,存梁期不超过60天,存梁之前在梁板隐蔽部分将构造物名称、桩号、梁板位置及生产日期标识清楚。
三、后张法施工方案钢绞线下料方法与先张法相同;钢筋安装及加工;钢筋在加工房内完成半成品后,人工搬运至台座上进行安装。
钢筋安装应先固定骨架筋,待完成梁肋及横隔板钢筋后,进行安装模板、绑扎面板钢筋。
其钢筋骨架尺寸必须符合设计图纸及相关规范要求。
波纹管安装前必须在梁肋设计位置焊接波纹管定位钢筋。
波纹管连接必须采用专用连接接头连接。
波纹管长度应到梁两端头锚具位置加10cm为宜。
待波纹管安装完毕后必须逐一检查坐标是否正确,波纹管安装过程中是否损坏,合格后方可安装模板;混凝土浇筑前需在波纹管内穿硬塑料管,防止波纹管漏浆;混凝土浇筑采用分层法施工,附着式震动器为主,插入式振捣为辅进行混凝土捣固。
混凝土强度达到2.5MPa时,可拆模。
模板拆除完毕立即进行喷淋养护;张拉作业条件:混凝土构件(或块体)的强度必须达到100%且混凝土龄期满14天时,构件(或块体)的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格,并经检查合格。
锚夹具、连接器应准备齐全,并经过检查验收。
第 7 页共 12 页预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。
灌浆用的水泥浆的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
张拉场地应平整、通畅,张拉的两端有安全防护措施。
已进行技术交底,并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上,并挂在明显位置处,以便操作时观察掌握检查构件(或块体):尤其要认真检查预应力筋的孔道。
其孔道必须保证尺寸与位置正确,平顺畅通,无局部弯曲;孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线,孔道接头处不得漏浆,灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置。
孔道不符合要求时,要清理或作好处理。
穿预应力筋。
穿筋前,应检查钢筋(或束)的规格、总长是否符合要求。
穿筋时,带有瑞杆螺丝的预应力筋,应将丝扣保护好,以免损坏。
钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号,并套上穿束器。
先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道,在另一端穿出,然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端。
钢筋穿好后将束号在构件上注明,以便核对。
⑩安装锚具及张拉设备:安装锚具及张拉设备时,对直线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合;对曲线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合。
2)张拉:拆模后,检查预应力孔道并穿入钢铰线,待混凝土强度、龄期达到设计要求值时,装好锚具进行张拉,张拉程序严格按照图纸要求进行。
张拉原则:张拉时应采取双控,即应力控制为主,伸长量作为校验,张拉钢绞线采用两端对称张拉,张拉顺序应符合设计规定。
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