2009003-椭圆 D字型孔冲头规范
- 格式:pdf
- 大小:54.87 KB
- 文档页数:1
标准椭圆封头范文标准椭圆封头EHA DN*1.21+2倍直边+厚度+加工余量(1.211*(公称直径+壁厚)+2*直边高度)碟形封头代号DH 标准JB/T4729-94参数:R=0.904Dg r=0.173Dg H=0.225Dg 下料尺寸:=1.167Dg+2h浅碟形封头下料公式: Dp=1.12(Dg+S)+2h+20 h=0.19Dg(曲面高度)球形封头展开尺寸:1.42Di(内直径)+2δn(名义厚度)+80 1) 椭圆封头下料公式:(冲压) D展=1.19(Di+2S)+2h +20 或D展=1.2Di+2h +20 (旋压) D展=1.15(Di+2S)+2h +20R= 0.833 Di Di: 内径 H: 拱高r = 0.256 Di S : 壁厚h = 0.25 Di h :直边高2) 浅碟封头下料公式:Di1500-3300 D展 = 1.12Di+2h +SDi3400-6500 D展 = 1.15Di+2h +SR = Dir = 0.1DiH = 0.193Di3) 平顶封头下料公式:D展 = (Di – 2R) +π (R + 1/2S) + 2h + 20锥形封头(不计直边部分)看成是一个等腰梯形,延伸两个斜边得一个等腰三角形,运用勾股定理可以计算出斜边长度,既为展开料的半径R,再加上直边高度H,封头展开园料半径最终为(R+H)。
然后计算出封头中径(公称直径加壁厚)的周长C。
再计算出展开园料的周长C1=2πR。
最后用C/C1得出一个小于1的数值,用这个数值乘以360°,即为(扇形)封头展开料的夹角。
以上的方法没有计算收口使用的边料重合部分的面积。
这点一定要计算上去,可以按封头扇形的面积计算,上面的方法是可行的。
不过实际上只需要用锥体放样就好了。
封头下料尺寸表曲面直边高度25落料尺寸内径 Dg高度壁厚 3~8毫米壁厚 10~16毫米直边高度40落料尺寸Dg 高 345681012 910 950 1020 1070 1130 1190 1310 1440910 950 1020 1130 1310 1440910 950 1020 1130 1310920 992 1050 1110 1070 1225920 992 1050 1110 1070 1225 1400920 992 1050 1110 1070 1225 1400920 992 1050 1110 1070 1225 1250 1280 1400930 1020 1070 1130 1190 1310 1440Dg 高5681012 1500 1560 1620 1680 1805 1865 1930 2040 2150 2195 2270 1500 1560 1620 1680 1805 1865 1930 2040 2150 2195 22701930 2040 2150 2195 231615401540 1580 1650 1780 1830 1890 xx 21231540 1580 1650 17801560 1620 1680 18051890 xx 2123 2165 22401930 2040 2150 2195 2270直边高度25落料尺寸内径 Dg8直边高度40落料尺寸 101224002540265527702978310032203460370039404xx420466049005130 14 2400 2540 2655 2770 2978 3100 3220 3460 3700 3940 4200 16 2400 2540 2655 2770 2978 3100 3220 3460 3700 3940 4200直边高度50落料尺寸 18 2565 267820 2565 26782620 2740 29462655 2770 2978 3100 32203480 37203480 372042004200标准椭圆形封头快速近似画法日常生活中,大部分压力容器通常都是由筒体及封头组成。
ICS 93.040P28备案号:DB33公路桥涵挤扩支盘桩工程技术规范Technical s pecification for p ile with e xpanded b ranches and p latesof h ighway b ridge and c ulverts e ngineering浙江省质量技术监督局发布前言本标准附录A、附录B为资料性附录。
本标准由浙江省交通运输厅提出并归口。
本标准主要起草单位:宁波市交通局、北京支盘地工科技开发中心、宁波绕城东段高速公路有限公司、宁波交通工程建设集团有限公司。
本标准参与起草单位:宁波市交通工程质量监督站、浙江交通规划设计研究院、中国公路工程咨询集团有限公司、中冶交通工程技术有限公司、北京支盘建设工程有限公司、宁波二十冶建设工程有限公司。
本标准主要起草人:胡跃军、李毅、徐德明、李寒、姚成、陈冰、张国梁、宋冰泉、殷学智、李靖森、杨志刚、宋吉录、桂炎德、王燕、朱思贤、徐永洁。
本标准参与起草人:谢波、段群苗、徐正新、许路平、刘晟、俞见麟、戴显荣、王晓阳、赵华庆、崔策、刘峰、史生军。
I标准分享网 免费下载DB33/T750—2009II引言本标准的发布机构提请注意如下事实:本标准条文中涉及了支盘桩结构、工艺、设备及检测的相关专利技术受到法律保护,使用者在使用前应获得专利权人的专利实施许可。
相关内容及专利号见条文说明。
本标准的发布机构对专利的范围、有效性和验证资料不提出任何看法。
专利持有人已向本标准的发布机构保证,愿意同任何申请人在合理和非歧视的条款和条件下,就专利实施许可进行谈判。
有关内容可从以下联系办法获得:专利权人:北京支盘地工科技开发中心张国梁等通讯地址:北京海淀区成府路华清商务会馆1607,邮编:100083联系电话:010-8286671113301259896。
前言 (I)引言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4符号 (3)5总则 (3)6基本规定 (4)7工程勘察 (4)8工程设计 (4)8.1支盘桩构造 (4)8.2支盘布置 (5)8.3计算 (6)9施工 (8)9.1一般规定 (8)9.2泥浆 (8)9.3成孔 (8)9.4支盘 (9)9.5清孔 (9)9.6钢筋 (9)9.7灌注 (9)10检查及验收 (9)附录A(资料性附录)土层物理力学指标与挤扩压力值参考对照表 (11)附录B(资料性附录)挤扩支盘施工记录表 (12)III标准分享网 免费下载DB33/T750—2009公路桥涵挤扩支盘桩工程技术规范1范围本标准规定了公路桥涵挤扩支盘桩工程技术规范。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009中华人民共和国住房和城乡建设部公告第255号关于发布国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的公告现批准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》为国家标准,编号为GB 50231-2009,自2009年10月1日起实施。
其中,第1.0.5、1.0.6、2.0.4(3)、6.2.4(6)条(款)为强制性条文,必须严格执行。
原《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二00九年三月十九日前言本规范是根据原建设部“关于印发《二00二~二00三年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”(建标[20031102号)的要求,由中国机械工业建设总公司会同有关单位共同对《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98进行修订而成。
在修订过程中,修订组进行了广泛的调查研究,总结了近十年来机械设备安装的实践经验,开展了专题研究,参考了大量文献和工程资料,广泛征求了全国有关单位和专家的意见,经过反复讨论、修改和完善,最后经审核定稿。
本次修订的主要内容包括:1.章节结构的调整,使修订后的规范章、节名称和机械产品类型的划分,与机械产品的系列型谱的分类标准相统一,名称和条文内容相一致,工序的衔接及配合更加合理。
2.增加了新品种、新技术,如减震垫、密封胶、成型密封、胀紧连接套、安全联轴器、超越离合器、新型水基碱性和酸性清洗剂等。
充实了高强螺栓,液压、气动、润滑管道的焊接及试压和试运转等条文的技术内容。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中国机械工业联合会负责日常管理,由中国机械工业建设总公司负责具体技术内容的解释。
在执行过程巾,请各单位结合工程实践,认真总结经验,如发现需要修改或补充之处,清将意见和建议寄交国家机械工业安装工程标准定额站(地址:北京西城区三里河路南5巷5号,邮编:100045,邮箱:jxdez@cmiic. com. cn),以便今后修订时参考。
打孔机产品检验标准1目的对物料及成品进行检查测试,确保其符合安全要求。
对生产交验的产品进行检验,防止不合格品不流入客户手中。
2范围535/532/525产品的来料检查,成品检验测试,最终检验。
3检查测试项目3.1结构(1PC/lot)与签办进行结构比较,检查样品应完成与签办相符。
3.2物料 (1pc/lot)零件的物料应符合要求(参考附页525物料的安全要求)(对火牛和摩打,IQC必须在结构上对来料进行抽样检查,要求参考后面的备注)3.3内部原子线(100%)内部原子线须固定,且不能接触到利边和可动部件。
3.4金属 (100%)带电体及地线不能生锈。
3.5电源线 (100%)电源线必须固定牢固,不能转动、推进、拉动。
3.6标签 (100%)标签字体正确、清晰。
3.7高压测试(100%)成品必须进行高压测试(测试方法参考高压测试方法)。
测试点在带电体与可接近的不带电金属,测试电压、时间和频率分别为1400伏,1秒,60Hz。
3.8接地电阻测试 (100%)成品应进行接地电阻测试(测试方法参考接地电阻测试方法),测试点应在电源线的接地端子与所有不带电金属。
3.9碰撞与跌落测试 (1pc/lot)成品应进行碰撞与跌落测试(测试方法参考碰撞测试方法及跌落测试方法),测试点在火牛附近。
备注:A:摩打参照样品的签办。
B:火牛参照样品的签办,另外,其菲士规格为130度250伏,且位于初始线圈中。
4常规测试:抽样:按QC2-QA-01进行抽样4 特殊测试:每500箱抽1 箱作掟箱测试掟箱测试按QC2-QA-51进行。
5 结果处理5.1判定为合格,抽样中的不良品由生产部修理,全部重新擦机再进行包装。
5.1判定为不合格,OQC通知生产部进行返工,返工后重新检查。
6.引用文件6.1 QC2-QA-01 《公司抽样计划表》6.2 QC2-QA-97 《525的安全测试及检查》6.3 QC2-QA-98 《532的安全测试及检查》6.4 QC2-QA-99 《535的安全测试及检查》。
法兰规格尺寸及螺栓螺母配套知识GB/T9113法兰标准GB/T9113.1-2000PN1.0MPa(10bar)突面整体钢制管法兰法兰厚度及螺栓配套尺寸表螺栓表示规格是通常连直径和长度一起说,而螺母只说直径,例如内六角螺栓M8X30,螺母M8;六角螺栓M8X30,螺母M8。
若是细牙螺母则要表明螺距,例如六角螺母M12X1,不表明螺距的为标准螺距,左旋和右旋就更不能匹配了简介:本表格收集了国标、美标、日标常用法兰规格尺寸本表格收集了国标、美标、日标常用法兰规格尺寸:GB9119,2—88GB9119,2—88in 公称通径10kg=1.0MPa公称通径16kg=1.6MPa 法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度3/8DN10506014414DN10906014414 1/2DN155********DN159******** 3/4DN201057514416DN201057514416 1DN251158514416DN251158514416 11/4DN3214010018418DN3214010018418 11/2DN4015011018418DN4015011018418 2DN5016512518420DN5016512518420 21/2DN6518514518420DN6518514518420 3DN8020016018820DN8020016018820 31/2DN10022018018822DN10022018018822 4DN12525021018822DN12525021018822 5DN15028524022824DN15028524022824 6DN20034029522824DN20034029522826 8DN250395350221226DN250405355261229 10DN300445400221228DN300460410261232 12DN350505*********DN350520470261635 14DN400565515261632DN400580525301638 16DN450615565262035DN450640585302042 18DN500670620262038DN500715650332046 20DN600780725262042DN600840770362052JIS标准JIS标准in 公称通径10kg=1.0MPa公称通径16kg=1.6MPa 法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度3/8DN10DN101/2DN15DN153/4DN20DN201DN25DN2511/4DN32DN3211/2DN4014010519416DN4014010519416 2DN5015512019416DN5015512019816 21/2DN6517514019418DN6517514019818 3DN8018515019818DN8020016022820 31/2DN9019516019818DN9021017022820 4DN10021017519818DN10022518522822 5DN12525021023820DN12527022525822 6DN15028024023822DN150305260251224 8DN200330290231222DN200350305251226 10DN250400355251224DN250430380291228 12DN300445400251624DN300480430291630 14DN350490445251626DN350540********* 16DN400560510271628DN400605540351638 18DN450DN45020DN500DN50024DN600DN600JIS标准公称通径20kg=2.0MPa法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度DN10DN15DN20DN25DN32DN4014010519418 DN5015512019818 DN6517514019820 DN8020016023822 DN9021017023824 DN10022518523824 DN12527022525826 DN150305260251228 DN200350305251230 DN250430380291234 DN300480430291636 DN350540********* DN400605540331646 DN450DN500DN600ANSI标准125型ANSI标准150型in 公称通径10kg=1.0MPa公称通径16kg=1.6MPa法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度3/8DN10DN101/2DN15DN153/4DN20DN201DN25DN2511/4DN32DN3211/2DN4012798.516414.3DN4012798.516417.5 2DN50152120.519415.9DN50152121.519419.1 21/2DN65178139.519417.5DN65178139.519422.3 3DN80190152.519419.1DN80190152.519423.9 4DN100229190.519823.9DN100229190.519823.9 5DN125254216.522823.9DN125254216.522823.9 6DN150279241.522825.4DN150279241.522825.4 8DN200343298.522828.6DN200343298.522828.6 10DN250406362.5251230.2DN250406362.5251230.2 12DN300483432251231.8DN300483432251231.8 14DN350533476.5291235DN350533476.5291235 16DN400597539.5291636.6DN400597539.5291636.6 18DN450DN45020DN500DN50024DN600DN600ANSI标准300型20kg=2.0MPa公称通径法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度DN10DN15DN20DN25DN32DN40156114.519418DN5016512722818DN6519014922820DN8021016822822DN10025420022824DN12527923522826DN150318*********DN200381330251230DN250444387.5291634DN300521451321636DN350584514.5322040DN400648571.5352046DN450DN500DN600螺栓配套孔距对比表螺栓孔距直径111418(19)22(23)26(28)30(31)33(34)36(37)39(40)螺栓公称直径M10M12M16M20M24M27M30M33M361.外螺纹:在圆柱外表面上的螺纹。
火花塞技术参数——产品标准壳体及壳体部件检查规范QB3001.1―01本规范适用于仪表车床加工的火花塞壳体外观及尺寸的检验。
1. 外观检验1.1 壳体外圆及内孔的表面粗糙度应符合图样规定。
两端孔口、六角边缘不得有明显毛刺、飞边。
1.2 圆柱不允许有未加工的料表面。
1.3 壳体不允许有裂纹(纵裂或环裂)。
1.4 滚字必须字迹清晰,不允许缺字或糊字,字的位置应符合图样规定。
1.5 滚花深度应一致,不允许有“断花”现象。
1.6 螺纹不允许有明显磕碰。
1.7 侧电极内焊疤突出壳体孔壁的高度,外焊疤突出壳体圆柱体高度均须符合图样的规定。
1.8 表面处质量应符合规定。
镀镍表面应光亮,镍层不允许有泛黄、发花、起泡脱壳等现象。
2. 尺寸检验2. 1按壳体图样检查各部位尺寸。
2.2 内孔的同轴度应符合规定。
2.3 壳体大孔与膨胀槽外圆的同轴度应符合规定。
2.4 螺纹尺寸应符合图样要求。
3. 检验方法3.1 目力检测1.1条的规定,必要时用粗糙度样块对比检查壳体的表面粗糙度。
3.2 目力检测1.2条-第1.6条。
3.3 表面处理质量可按常规定进行点滴试验,镀层用3%无水硫酸铜牌溶液做点滴试验,经30s表面不应出现置换铜。
3.4 用塞规检验内孔直径;用卡板或游标尺检验圆柱体、膨胀槽直径;用高度规或游标卡尽检验螺纹部高度;用深度规检测孔深。
3.5 用同轴度规检测内孔同轴度,所有内孔都应通过到位。
3.6 在同轴度检测仪上检查第2.3条。
3.7 螺纹用环规检验,通规(T)应该全部旋入至距大圆柱体端面1.5mm处,止规(Z)应不通过,但允许旋进螺纹三牙半。
样本——检查的样品个数,抽样应是随机的Ac——接收数Re——拒收数AQL——合格质量水平绝缘体外观检查规范QB3001.2-01本规范适用于热压注成型的火花塞釉烧后的瓷绝缘体外观及尺寸检查。
1. 外观检查1.1 A类缺陷1.1. 1检查项目a、开裂:绝缘体的任何部位不允许开裂。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第二部分GB50231-20096液压、气动和润滑管道的安装6.1管子的准备6.1.1 液压、气动和润滑系统的管子及其附件均应进行检查,其材质、规格与数量应符合设计的要求。
6.1.2 液压、气动和润滑系统的管子宜采用机械切割;切口表面应平整,并应无裂纹、重皮、毛刺、凹凸和氧化物等;切口平面与管子轴线的垂直度偏差,应小于管子外径的1%,且不得大于3mm;断面的平面度,应小于等于1mm。
6.1.3 管端需要加工螺纹时,其螺纹应符合现行国家标准《普通螺纹管路系列》GB/T 1414;《普通螺纹基本牙型》GB/T 192、《普通螺纹基本尺寸》GBjT 196和《普通螺纹公差》GB/T 197的有关规定。
管端接头的加工,应符合卡套式、扩口式、插入焊接式等管接头的加工尺寸与精度的要求。
6.1.4 液压、气动、润滑系统管路应采用无缝弯头或冲压焊接弯头,其弯管应符合下列要求:1 液压、润滑系统管子应采用机械常温弯曲,气动系统管子宜采用机械常温弯曲;对大直径、厚壁管子采用热弯时,弯制后应保持管内的清洁度要求;2 管子的弯曲半径除耐油橡胶编织软管、合成树脂高压软管外,管子外径小于等于42mm时,弯曲半径宜大于等于管子外径的2.5倍;管子外径大于42mm 时,弯曲半径宜大于管子外径的3倍;3 管壁冷弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的15%,热弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的20%;4 弯制焊接钢管时,应使焊缝位于弯曲方向的侧面;5 管子外径小于30mm时,管子的短、长径比不应小于90%,并不得出现波纹和扭曲;管子外径大于等于30mm时,管子短、长径比不应小于80%,并不得有明显的凹痕及压扁现象。
6.2管道的焊接6. 2.1 管子焊接的坡日和对日,应符合下列要求:1 坡口的形式和尺寸,应符合设计的规定,无规定时,宜符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的有关规定;2 工、Ⅱ级焊缝和不锈钢的坡口,应采用机械方法加工;3 管子对接焊口应使内壁齐平;钢管内壁错边量不应超过壁厚的10%,且不应大于2mm;铜及铜合金、钛管内壁错边量不应超过壁厚的10%,且不应大于1mm;4 管子连接时,不得采用强力对口、加热管子和加偏心垫等方法消除接口端面的偏差。
水力冲孔技术规范1 范围本标准规定了煤与瓦斯突出矿井岩柱保护下底板巷采取穿层钻孔水力冲孔措施的一般要求、设计、装备选型、技术参数、工艺过程、消除突出危险性认证方法和报批程序等。
2 规范性引用文件AQ 1026-2006 煤矿瓦斯抽采基本指标AQ 1027-2006 煤矿瓦斯抽放规范MT/T955—2005 石门揭穿煤与瓦斯突出煤层程序技术条件MT/T1037—2007 预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法AQ/T 1047-2007 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法《煤矿安全规程》(2009年版)《防治煤与瓦斯突出规定》(2009年版)3 采取水力冲孔措施的目标3.1 义煤集团公司现有矿井16对,其中煤与瓦斯突出矿井5对,高瓦斯矿井4对,低瓦斯矿井7对。
分别分布在新安煤田、宜洛煤田、义马煤田、偃龙煤田和陕渑煤田。
其中新安煤田四对突出矿井和李沟矿煤层赋存不稳定,全层为构造煤,且属于极低透气性煤层,瓦斯抽放困难。
根据义煤集团公司“加强预测、超前防范、消除显现、杜绝突出”的瓦斯治理理念以及高突矿井要真正实现“先抽后采、先抽后掘、先采气后采煤”的要求,李沟矿、义安矿和新安矿等矿先后采用底板巷穿层钻孔水力冲孔卸压增透技术,使煤层卸压,透气性增大,明显的改变了抽放效果,为了更好的实施水力冲孔技术以及对其它矿井提供技术指导的目的,义煤集团公司瓦斯研究所结合义煤实际制定此标准。
3.2《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)4.1条规定:突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下,必须将瓦斯含量降到8m3/t以下,或将瓦斯压力降到0.74MPa 以下。
在此基础上,具备采取水力冲孔消突技术措施条件的,尽量采取水力冲孔技术措施,实现在采掘前消除煤层突出危险性。
3.3 实现矿井“抽、掘、采”关系的平衡。
4 水力冲孔技术措施的适用条件底板巷穿层钻孔水力冲孔技术适用于煤层构造煤发育,打钻时喷孔、夹钻,瓦斯压力与瓦斯含量高的低透气性难以抽放煤层。
\\卫生用具安装工艺标准5.1 合用范围本工艺标准合用于本企业施工范围内民用和一般工业建筑室内污水盆、清洗盆、洗脸 (手)盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便冲刷槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生用具的安装施工。
5.2 资料要求1.卫生用具的品种、规格应切合设计要求并应有产品合格证书。
卫生用具水箱应采纳切合国家节水要求的产品。
2.给排水管材、配件应切合设计要求,并应有产品合格证书。
表面无划痕、变形、缺损等缺点。
5.3 主要机械设施1主要机械:套丝机、砂轮切割机、角向砂轮切割机、手电钻、冲击钻、打孔机、电烙铁等。
2.主要工具:管钳、手锯、活动扳手、固定扳手、手锤、手铲、錾子、钢丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀等。
3.检测工具:水平尺、角尺、卷尺、划规、线坠等。
5.4 作业条件l.依据设计要乞降土建确立基准线,确立好卫生用具的标高。
2.全部与卫生用具连结的管道水压、注水试验已达成,并已办妥隐蔽查罢手续。
3.浴盆安装应待土建做完防水层及保护层后,配合土建施工进行。
浴盆下地面应有坡度,坡向排水口。
4.蹲式大便器应在台阶砌筑前安装。
5.其余卫生用具安装应待室内装饰基本达成后再进行安装。
5.5 施工操作工艺5.5.1 管道安装及配件安装工艺流程施工准备→定位放线→用具安装→给水配件及洁具安装→满水通水试验5.5.2 管道安装操作工艺(1).施工准备○1 .资料准备a.进入施工现场的卫生用具及配件一定符台国家或行业标准相关质量、技术要求,并有产品出厂台格证明等,在进入施工现场时应仔细检查。
b.资料应依据计划需要实时运到现场,并寄存在能避风、雨的室内或棚内,资料应放在垫木或货架上,按型号、规格堆放齐整、牢靠。
c.入库的合格资料保存应分类表记堆放。
○2 技术准备a.设计及其余技术文件齐备,并经会审。
b.熟习和掌握国家及地方施工查收规范、技术规程。
c.编制施工组织设计或施工方案。