脱硫粉煤灰对混凝土的影响及对策
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粉煤灰对混凝土性能的影响及原因粉煤灰掺入混凝土中会对混凝土的许多性能产生影响,如对新拌混凝土的和易性、泌水率、流动度和泵送性、凝结时间、均匀性、含气量等方面的影响;对硬化中混凝土性能会有早期强度、水化热、养护温度和湿度等方面的影响;对硬化混凝土性能会有抗压强度、弹性模量、密度、蠕变、干缩性、抗渗性、抗冻性、碳化、碱-集料反应、抗硫酸盐能力、抗氯化物能力等方面的影响。
粉煤灰之所以能改善混凝土的诸多性能,主要是因为粉煤灰具有形态效应、填充效应和火山灰活性。
(1)形态效应水是混凝土拌制与硬化过程中必不可少的组分之一。
加入混凝土中的水具有两方面的作用,一方面是满足水泥水化作用所需,这方面的水约占胶凝材料用量的20%~25%;另一方面是使所配制出来的混凝土拌合物具有一定的流动性,便于施工操作。
超过水化作用所需的水在混凝土浇筑工作完成后就成了有害部分,其中大部分水分在混凝土硬化后形成的直径较大的空隙会给混凝土结构造成永久性伤害,降低混凝土强度、耐久性等性能。
粉煤灰具有形态效应,可以产生减水势能。
粉煤灰颗粒中绝大多数为玻璃微珠,是一种表面光滑的球形颗粒。
由于粉煤灰玻璃微珠的滚珠轴承作用,粉煤灰在混凝土中有减水作用。
这将有利于减少混凝土的单位用水量,从而减少多余水在混凝土硬化后形成的直径较大的空隙。
在保证混凝土强度的前提下,还可减少水泥用量,降低混凝土的绝热温升和混凝土中温度裂缝发生的概率,使混凝土更为致密。
(2)填充效应粉煤灰还具有微骨料填充效应,能产生致密势能,可减少硬化混凝土的有害孔的比例,有效提高混凝土的密实性;化学作用产生的水化产物起到骨架作用,可提高粘结强度,从而提高混凝土的抗裂性能。
混凝土中应用优质粉煤灰,在新拌混凝土阶段,粉煤灰充填于水泥颗粒之间,使水泥颗粒“解絮”扩散,改善了和易性,增加了粘聚性和浇筑密实性,从而使混凝土初始结构致密化;在硬化发展阶段,发挥物理充填料的作用;在硬化后,又发挥活性充填料的作用,改善混凝土中水泥石的孔结构。
粉煤灰对混凝土性能影响粉煤灰是在燃煤电厂烟囱中收集的灰尘,在从高温到温度急剧下降的过程中形成了大量表面光滑的球状玻璃体,其颗粒比水泥细,比表面积很大,因此具有很大的活性。
主要化学成分是无定型的Al2O3、SiO2,在碱性环境下极易发生反应,生成凝胶,而水泥水化过程中产生的Ca(OH)2正提供了这样的碱性环境,使粉煤灰在混凝土中的应用成为可能,并且对混凝土的性能有很大的影响!1.粉煤灰对水泥的水化和强度的影响1.1提高混凝土的强度虽然由于粉煤灰的水化速度慢而会导致混凝土的早期强度偏低,但粉煤灰混凝土的最终强度肯定不会低于普通混凝土。
粉煤灰的活性是在碱性环境下才能激发出来的,因此它的水化速度比水泥慢,待水泥水化后,粉煤灰和水泥水化后产生的Ca(OH)2反应形成硅酸钙凝胶,既改善了水泥石和粗骨料间的界面结构,增强了界面薄弱层,又对水泥石孔结构起到填实的作用,而且消耗了强度和稳定性都较差的Ca(OH)2,从而提高了混凝土的强度。
混凝土的工作性能主要表现在混凝土的流动性、粘聚性和保水性等方面。
论文发表。
粉煤灰掺入混凝土后,降低了混凝土的砂率,从而可以减少细骨料对运输管壁的摩擦;粉煤灰对水泥颗粒起到物理分散作用,使它们分布得更均匀,阻止了水泥颗粒的粘聚。
这些都有效提高了混凝土的流动性。
由于粉煤灰的活性是在水泥水化后的碱性环境中被激发的,因此它并不参加初期的水化反应,在相同水胶比和胶凝材料用量的情况下,就相对提高了混凝土水化初期的水灰比,从而提高了混凝土的流动性和粘聚性。
粉煤灰延缓了初期的水化反应,还可以明显减少坍落损失,满足混凝土运输、浇筑的要求。
粉煤灰在混凝土中可以弥补水泥用量和细集料的细粉部分的不足,有利于提高混凝土的保水性,还可以堵截泌水的通道,从而减少泌水现象。
粉煤灰有效地改善了混凝土的工作性能,提高了混凝土的施工质量,也使混凝土的自密实和高可泵性成为可能。
1.2对水泥水化的影响水泥浆体各个龄期的化学结合水含量均随着粉煤灰的增加而降低,但是水泥浆体各个龄期的等效化学结合水量却随着粉煤灰掺入的增加而逐渐的增大。
粉煤灰对混凝土的影响 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT粉煤灰对混凝土的影响1混凝土的和易性和易性是中一项十分重要的技术性质。
良好的,能使混凝土拌合物易于施工操作,其质量均匀,成型密实。
在混凝土施工中,如果用粉煤灰替代部分水泥或者细骨料,可以在保持原有和易性的情况下,减少用水量及混凝土的泌水率,防止离析;或者保持用水量不变时,增大(通常和易性以塌落度的方式来测量)。
这是因为粉煤灰是由大小不等的球状玻璃体组成,表面光滑致密,在混凝土拌和中起到润滑的作用。
同时,粉煤灰颗粒比水泥颗粒小,均匀分布在水泥颗粒中,阻止了水泥颗粒粘聚,使存在于水泥颗粒之间的部分自由水释放出来,从而改善其和易性。
2 混凝土的强度值混凝土的抗压强度值通常作为评定混凝土质量的重要指标。
以部分粉煤灰取代水泥时,由于粉煤灰在水泥浆体中并不参与化学反应,真正作为胶凝材料的是水泥,而胶凝材料的水化产物是混凝土中各材料组合在一起的纽带,也是最容易受到破坏的部分。
在混凝土成型的后期,粉煤灰中的火山灰质活性料生成物,与水化产物结合在一起,导致混凝土早期强度可能稍有降低,而后期强度则比普通混凝土稍高或与之相等。
如果大掺量粉煤灰,混凝土强度值要比普通混凝土强度值偏低。
3 混凝土的热学性能在混凝土拌和过程中,时集中放出大量的热,特别是大体积混凝土,施工时,白天与晚上以及混凝土表面和内部温差大,易产生裂缝。
由于粉煤灰活性比水泥低,水化时不参与水化反应,若适量掺入粉煤灰,可以相对减少胶凝材料中熟料C3S和C3A相对含量,水化时相应降低,可以防止施工中混凝土开裂。
同时,使混凝土干缩减少5%,提高5%~10%。
4 混凝土抗碳化性能混凝土碳化指水泥石中水化产物与环境中的CO2作用,生成碳酸盐或者其他物质的反应。
由于粉煤灰在常温下发生的化学反应慢,混凝土中的碱含量与吸收的CO2的能力降低,在一定程度上,改善了混凝土的孔结构,提高了混凝土的密实度,改善其抗碳化性能。
粉煤灰具有三大效应:(1)表面效应:粉煤灰表面可吸附浆体中的某些离子,有利于粉煤灰固化混凝土中的某些有害离子以及作为晶核形成水化产物。
(2)填充效应:粉煤灰与水泥颗粒粒径的差异可以填充水泥和骨料孔隙中,减小混凝土的孔隙率,增加混凝土密实性;(3)火山灰活性效应:粉煤灰中的活性SiO2与水泥水化产物CH发生二次反应,生成C-S-H凝胶填充骨料—水泥浆体界面层孔隙,改善混凝土界面结构,提高强度和耐久性。
劣质粉煤灰的主要特点是:玻璃珠体少,需水量大,使用后易造成混凝土泌水或滞后泌水,降低混凝土的工作性能,易导致混凝土28d强度不足,后期强度增长低,造成混凝土工程质量不合格。
优质粉煤灰对混凝土的性能影响(1)工作性能粉煤灰可以改善胶凝材料体系的颗粒级配,降低空隙率,释放水泥颗粒间的“填充水”,改善混凝土工作性。
粉煤灰中含有大量球形玻璃体,起到“滚珠、轴承”润滑效应,减少颗粒间的摩擦力,改善混凝土的工作性。
粉煤灰活性大大低于水泥活性,可以降低混凝土坍落度损失。
优质粉煤灰对外加剂的吸附低于水泥,使用优质粉煤灰相当于增加外加剂用量,混凝土初始坍落度及保持能力都有提高。
粉煤灰的密度小于水泥,等量取代水泥后,混凝土中的浆体量增加,改善混凝土的粘聚性,提高抗离析能力,减水泌水,改善混凝土工作性能,使混凝土具有更好的流动性、密实性、匀质性,便于混凝土的施工。
(2)力学性能粉煤灰自身不能进行水化反应,只能与水泥水化产物进行二次水化,因此,用粉煤灰等量替代水泥后,早期强度将会降低,随着二次水化的进行,中后期会达到甚至超过不掺粉煤灰的混凝土。
随着粉煤灰替代水泥量的增加,早期强度逐渐降低,但掺加粉煤灰的混凝土后期强度增长较快,而且在一定范围内(<50%)随粉煤灰掺量增加而增大。
(3)耐久性能以粉煤灰代替部分水泥,降低水灰比或在保持水灰比不变前提下提高粉煤灰用量,可以提高混凝土的抗渗性能。
粉煤灰混凝土的早期碳化深度值增大较快,碳化深度的后期增长相对较慢。
粉煤灰对高性能混凝土的影响摘要:粉煤灰虽然作为一种废渣物质,但由于其自身的特性使人们对它给以关注,尤其是它所具有的特性对高性能混凝土具有重大的影响,更是增加了高性能混凝土的应用性。
文章通过对粉煤灰的特性的研究,指出了粉煤灰对高性能混凝土的影响,使得人们对粉煤灰有更深层次的认识。
关键词:粉煤灰;高性能混凝土;影响粉煤灰是一种绿色环保型材料,在混凝土的生产当中不可缺少,其自身具有三种效应,能增强混凝土抗渗性、后期的强度、保持混凝土体积的稳定性、减小大体积混凝土的水化热等。
在实际的工程中,用回弹方法对混凝土主体进行检测的时候,掺粉煤灰的混凝土的强度通常较低,但当钻心时,其强度却可达到设计的要求。
一、粉煤灰的性能粉煤灰是锅炉中的煤被燃烧充分后所余下的废渣,虽然它表面上看是煤粉的废料,但是粉煤灰却具有其独特的性能以致能够提升混凝土强度的特性。
第一,形态和颜色。
粉煤灰的外观像水泥一样的流状固体,但是它的颜色却因为粉煤灰的组成成分和细度的不同而产生变化。
粉煤灰有很多种类,所以其颜色也具有很多种,即使是相同成分的粉煤灰,因为成分所含量的多少颜色也会有所变化,如低钙粉煤灰,它的颜色就会根据碳的含量变化从乳白色变化为灰黑色。
第二,粉煤灰的需水量比。
粉煤灰的优越性表现在将他掺入到混凝土中,不会像其他类火山灰那样增加混凝土中的用水量,而且相反,粉煤灰还可以降低混凝土中的用水量。
目前,需水量比指标已经被做为粉煤灰的质量指标,许多建筑工程在购买粉煤灰时也要根据其需水量比指标进行质量的验证,以保证混凝土的质量。
第三,粉煤灰的活性指数。
粉煤灰与火山灰不同,它的组成颗粒中并不是全部具备火山灰的特性。
但是,在经过一系列的化学变化后也会呈现出火山灰的特性,如,将组成成分中具备含有硅酸离子的盐类物质放入碱性溶液中就会让粉煤灰显现火山灰的性质。
第四,粉煤灰的固定性和干缩性。
粉煤灰的固定性主要是指粉煤灰对混凝土的耐久性的影响程度,这种性质虽然与粉煤灰的化学性质有关,但确是一个物理指标。
【干货】劣质粉煤灰对混凝土性能的影响劣质粉煤灰主要包括:原状粗灰、磨细粉煤灰、脱硫粉煤灰、脱硝粉煤灰、浮黑粉煤灰、搂假粉煤灰等,使用后易导致混凝土28d强度不足,后期强度增长低,造成混凝土工程质量不合格。
劣质粉煤灰品质发生变化的原因及对混凝土性能的影响分析如下:原状粗灰性质改变的原因原状粗灰主要是由火力发电厂没有进行分选,但排到干灰库或湿排,进而存储在沉灰池内的粉煤灰类型,其表层光滑性较差,细度通常跃45%,烧失量跃15%,活性指数约60%,如今,常常将此当作水泥混合建材。
对混凝土性质的密响原状粗灰筛余量相对较大,含有较多杂质,烧失量较大,因此实际效果并不能得到很好地体现.鉴于此,用其所制成的混凝土不具备理想的流动性,保水性与粘聚性不符合要求,会对新拌混凝土质量造成极大影响;由于需水量太大,会导致单位体积混凝土的实际用水量超过预计用水量,水胶比升高,抗压强度等级减小,还会使硬化混凝土的耐久性被严重弱化.磨细粉煤灰性质出现变化的原因磨细粉煤灰是借助废弃原状粗灰,选择粉磨加工的方式,进而得到再生粉煤灰。
相较于原状粗灰,磨细粉煤灰45μm筛余量更少,并且活性相对较差。
而在化学成分上来说,磨细豺煤灰其实和优质粉煤灰并不存在明显不同,可两者的物理性质却存在很大不同,会使混凝土的所有性质发生极大变化.对混凝土性质所造成的影响分析相较于优质粉煤灰,因为磨细粉煤灰碳含量与杂质含量相对较大,能更好地吸附水与各种外加剂,其颗粒大部分是表层光滑性较差的半球形颗粒碎片,球形微珠的润滑性并不理想,鉴于此,倘若掺量一致,耳新拌混凝土的流动性能还是会相对较低,经时会存在非常严重的损耗,进而严重影响混凝土灌筑施工。
脱硫粉煤灰性质出现变化的原因关键性的原因其实就是因为脱硫技术所导致的.对混投土性质所造成的影响脱疏粉煤灰的关键成分是亚硫酸钙,能缓凝水泥,因此会影响混凝土的凝结时间,加大混凝土凝结的难度.脱硝粉煤灰品质被改变的原因脱硝环节结束后,剩下的脱硝剂形成的NH4由于粉煤灰颗粒的存在,会被吸附至空腔中,若环境中的水分相对较多,NH4和CO2会产生反应,产物是(NH4)2CO3,碳酸钙会继续反应,产物是NH4HCO3.而在36℃条件下,就会进行分解反应,产物是NH3、CO与H20,氨气味就是这样形成的.2对混潦土性质所造成的影响假若选择脱硝粉煤灰进行混凝土制备,拌合物表层常常会出现丰富的气泡,并且氨(气味也会出现.若把不同电厂的脱硝粉煤灰,依照10%.20%、30%与40%的比例加入到水泥里,就会使水泥凝结时间增加,早期强度等级减小,并会由于粉煤灰搂量增多,出现显著的强化现象。
浅谈粉煤对混凝土质量的影响及技术预防发布时间:2021-09-15T01:02:50.958Z 来源:《科学与技术》2021年第14期5月作者:黄慧[导读] 随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,成为我国当前排量较大的工业废渣之一。
黄慧北京正富混凝土有限责任公司北京 101204摘要:随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,成为我国当前排量较大的工业废渣之一。
大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
但粉煤灰可资源化利用,如作为混凝土的掺合料等。
在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料;减少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增强混凝土的可泵性;减少了混凝土的徐变;减少水化热、热能膨胀性;提高混凝土抗渗能力;增加混凝土的修饰性。
关键词:粉煤灰;商品混凝土;问题;技术预防;处理?绪论随着社会的发展,混凝土由最初的人工手拌到小型手动搅拌机搅拌再到现今的搅拌站批量化生产;完成了商品混凝土的初步现代化生产。
随着祖国的建设,混凝土的需求量增大,考虑到原材料的性能,原材料的供给情况以及生产成本等因素,混凝土配比也由最早的水灰配比改良为现今的水胶配比,即加入了粒化高炉渣矿粉、粉煤灰、外加剂等掺合料。
加入了新的掺合料就要有新的控制指标,故新掺合料对混凝土的影响一直是近年来我们的研究方向。
1、商品混凝土的构成及生产工艺商品混凝土是由水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂、砂、石、水,不同的标号按照不同的配合比按不同顺序加入搅拌机搅拌生产,商品混凝土一般采用搅拌运输车即罐车运输。
①采用搅拌运输车运送混凝土每盘搅灰不低于30S,特殊要求混凝土应适当延长搅拌时间。
2、商品混凝土配合比为达到施工技术要求和保证项目结构质量,商品混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度及其他力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性的设计要求。
混凝土的最大水胶比应符合现行国家标准。
粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用摘要:在混凝土中掺入粉煤灰起到节能减排、降低水化热、改善工作性能、防盐碱侵蚀、降低温度敏感性及降低工程造价等重要意义。
本文以工程实例详细阐述了粉煤灰各不同比例掺入量对混凝土强度及其它性能的影响,并根据试验结果作为进行施工配合比选择的依据。
关键词:混凝土强度掺入粉煤灰配合比中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:1前言粉煤灰是火力发电厂从煤粉锅炉排出的烟气中收集到的细微粉末,其数量在电厂煤粉锅炉排出的煤灰渣量中占最大比例。
煤粉在锅炉炉膛中呈悬浮状态燃烧,其中的不燃物大量混杂在高温烟气中,由于其表面张力的作用,形成大量细小的球形颗粒,并从废气中收集下来的细颗粒粉末。
随着社会的进步、科学的发展及人民生活水平的提高,工厂的生产及人民日常生活越来越依靠电力作为动力,使得电力需求大幅增长,电力工业迅速发展,发电产生的粉煤灰数量急剧增加,中国成为世界消耗煤炭最多的国家之一。
不加以利用的为废弃污染物,其堆放需要占用大量土地,用因其为煤燃烧后的烟气中收细微粉末,露天堆放的粉煤灰产生扬尘成为大气环境污染源头,若排入河道会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
在进行混凝土拌制时掺入粉煤灰不仅能够改善混凝土性能,减少水泥用量,降低工程造价,且在利于环境保护,所以将粉煤灰利于混凝土中具有特殊的技术、经济、环保意义。
某高层建筑结构采用C30、C35、C40及C45等强度等级的混凝土,数量巨大,如果在混凝土施工中掺入粉煤灰,取代部分水泥用量,不仅能够改善混凝土性能,同时也能够取得良好的经济效益,应在建筑施工中进行广泛推广应用。
2粉煤灰在混凝土中的作用1)粉煤灰的形态效应主要是指粉煤灰颗粒形貌、粗细、表面粗糙程度等物理方面的特征在混凝土中的产生应用效果。
粉煤灰主要由微珠颗粒组成,圆形的微珠能够起到滚珠的作用,降低混凝土拌和物中各种组成材料的内摩擦力而提高流动性。
粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析摘要:将适量的粉煤灰掺入在施工中,能够使混凝土具有更好的性能,实现预期的目标,而且粉煤灰是影响水泥混凝土性能的重要因素,必须要引起注意。
基于此,本文主要从粉煤灰对水泥性能的影响、粉煤灰对混凝土性能的影响以及粉煤灰混凝土配合比设计三个方面进行详细分析,以供大家参考。
关键词:粉煤灰;水泥;混凝土;性能就粉煤灰来看,是燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧,再通过烟道排除,利用收尘器收集起来的一种物质。
燃煤电厂在生产中必须要将很多粉煤灰排放出来,导致污染受到污染,也将很多土地占用,是常见的工业废料之一。
而粉煤灰属于火山灰质材料,在进行磨细加工后,当做混合材,将一些水泥直接代替,除了能够减少水泥用量,减少工程成本也能加强混凝土性能,显著提升工程质量,让粉煤灰真正做到“变废为宝”。
因此,当前粉煤灰已经成为主要的混凝土辅料。
一、粉煤灰对水泥性能的影响粉煤灰在水泥行业中应用通常包括两点:第一,用于生料配料。
第二,用于水泥活性混合材。
有关文件中明确提出,在普通硅酸盐水泥中能够添加5%到20%的粉煤灰,而且在粉煤灰硅酸盐水泥中能够添加20%到40%的粉煤灰。
对复合硅酸盐水泥进行生产时,也能加入适量的粉煤灰。
相对于普通硅酸盐水泥来说,粉煤灰水泥的特征有很多,具体如下:第一,减少水泥成本。
第二,早期强度低后期强度增长率较大。
通常,粉煤灰中的玻璃体相当稳定,在水泥水化中粉煤灰颗粒不容易被破坏以及侵蚀,粉煤灰水泥强度发展具体表现在后期,而且能够大于对应硅酸盐水泥。
第三,和易性较好,干缩性很小。
很多粉煤灰颗粒都是球形,而且内表面及以及单分子吸附水很小,让粉煤灰具有不错的和易性,干缩性很小。
第四,水化热较低。
通常,粉煤灰水泥不会迅速水化,水化热较低,特别是粉煤灰掺加量很大的情况,水化热显著下降[1]。
二、粉煤灰对混凝土性能的影响粉煤灰在混凝土中应用,除了能节省水泥,减少成本,保证粉煤灰质量,也能使混凝土有更好的工作性能,对离析以及泌水起到抑制的作用,增加强度,提升抗冻性等等,是混凝土必不可少的矿物掺合料。
1、粉煤灰对混凝土和易性的影响在优质(如I级)粉煤灰中大量的微型颗粒对混凝土中较大颗粒骨料之间的啮合产生润滑作用,减少用水量,一般优质灰可减少用水量5%~8%:另一方面由于粉煤灰的密度较低(只相当水泥密度的2/3)在用等量取代水泥时,掺加粉煤灰后混凝土体积中胶凝材料增加,从而增大了混凝土的塑性。
由于优质粉煤灰具有减水作用,使用水量降低,同时,粉煤灰中微型颗粒填充混凝土的内部孔隙,从而改善混凝土内部结构,进而使混凝土内部的原先相互连通的孔隙被其阻隔,内部自由水不易流动,泌水性能得到改善,而富有粘聚性,提高混凝土搅拌过程中的各项性能,这种性能的提高尤其适用于混凝土用于泵送运输方式。
混凝土泵送运输情况下,掺入一定比例的粉煤灰,可以有效提高混凝土的可输送性,节省混凝土中的水泥用量,并一定程度上对泵送机械起到保护作用。
2、粉煤灰对混凝土含气量的影响混凝土工程中掺入粉煤灰会导致混凝土中含碳量增加,进而引起混凝土搅拌过程中含气量的降低,比如在碾压混凝土中由于粉煤灰掺量较多,往往使要达到一定要求含气量,必须掺加比普通混凝土多数倍的引气剂用量。
由于粉煤灰有一定的缓凝作用,混凝土掺加粉煤灰后,会增长混凝土的凝结时间,粉煤灰掺量越大,混凝土凝结时间越长。
3、粉煤灰对混凝土强度的影响粉煤灰火山灰效应和减水效果是粉煤灰影响混凝土强度的两个决定性因素。
粉煤灰品质越好,其减水效果越明显,在某些一定的和易性和胶材用量条件下,减水意味着减小水胶比,有利于提高强度。
由于水泥的胶凝性比粉煤灰的胶凝性高,所以粉煤灰需要在催化剂的作用下产生二次水化反应。
因此,混凝土在掺入粉煤灰后会出现早期混凝土强度提升缓慢,后期提升快的特点。
掺加粉煤灰混凝土的3,7d 强度低于不掺的混凝土,但是到了90d,粉煤灰的水化反应加快,可能接近或达到不掺粉煤灰的混凝土。
随着龄期延长,粉煤灰的活性发挥更快些,到180d就有可能超过不掺粉煤灰的混凝土。
水工混凝土工程中,利用掺入粉煤灰后混凝土后期强度提升快的特点,可以有效提高和改善混凝土的各项性能。
近年来,混凝土公司在生产混凝土或做粉煤灰需水量比时经常会遇到生产出来的混凝土有刺鼻的氨味,究其原因该氨味来源于粉煤灰。
出现氨味粉煤灰的混凝土有时伴有凝结时间延长,或含气量增加,或出现涨模现象,严重时导致混凝土质量事故的产生。
上述现象的出现是因为使用了脱硫粉煤灰,近年来随着环保力度的加大,许多热电厂增加脱硫装置,把脱硝作为一项节能减排指标。
限制废气中二氧化硫含量,使得电厂普遍采用石灰水或石灰粉通过高雾喷头入除硫塔,与进入封闭塔内150℃高温烟气接触,中和二氧化硫,生成脱硫灰——以亚硫酸钙、硫酸钙为主、含有少量粉煤灰飞灰和氢氧化钙、碳酸钙的混合物。
正常情况下,脱硫粉煤灰与传统粉煤灰没有明显区别,不会对混凝土产生不利影响。
但当脱硫过程中出现问题致使粉煤灰中NH4HSO4和(NH4)2SO4含量较大时,有可能出现凝结时间延长,刺鼻氨气,强度降低等问题。
1.脱硫灰用于混凝土会带来什么后果
由于各电厂脱硫工艺和煤质不同,脱硫灰成分不固定,因此使用脱硫灰,混凝土不一定缓凝。
而当脱硫灰中亚硫酸钙占的比例高时,会造成水泥和外加剂的相容性变差,混凝土安定性下降,干缩增大,混凝土出现缓凝现象,缓凝时间超过48小时,甚至更长。
而且混凝土的后期强度还可能降低。
有资料表明,当亚硫酸钙含量达到60%时,脱硫灰会使混凝土90d强度降低10MPa。
2.如何鉴别脱硫灰
此种方法适用于混凝土生产企业,操作方便快捷,可定性鉴别脱硫灰(脱硫石膏)中是否含有亚硫酸钙。
为安全起见,建议检测时放出刺激性气味的“粉煤灰”谨慎对待,进行相关试验后再使用。
4.脱硫灰造成混凝土结构缓凝的对策
使用脱硫灰的混凝土如果缓凝超过48小时,后期强度可能会降低(粉煤灰中亚硫酸钙含量不同,对强度影响也不同),若是墙、柱结构,建议拆除返工,因为墙、柱不仅要承受本层荷载,还要承受上部各层的荷载。
28d后强度不合格加固费用更高。
若脱硫灰掺量很小,混凝土缓凝时间又不长,工程可待混凝土养护到600℃·d时,采用回弹等非破坏检测鉴定是否需要加固处理。
这要求技术人员认真做好每天气温记录为计算℃·d值提供可靠依据。
引起混凝土严重缓凝的脱硫灰,应尽快从储仓中清除,因为这种灰很黏,时间久了会结硬造成清仓困难。