涡轮流量计计量液体误差的补偿方法

涡街流量计补偿实现方法及工作原理涡街流量计补偿实现方法涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,具有安装维护方便，性价比高，应用范围广泛的特点。

涡街流量计在用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体、水和液体的计量和控制.饱和蒸汽和过热蒸汽的体积受到温度和压力的影响很大。

下面和大家分享下关于涡街流量计稳压补偿的实现方法。

1、一次性补偿实现方法首先确定蒸汽的工作参数—温度和压力，涡街流量计根据工作参数确定蒸汽工作状态下的密度，将该密度作为将来流量测量过程中蒸汽的唯一密度进行孔板计算。

在工作中不再对蒸汽的实际变化进行补偿或修正，这就是所谓的一次性计算补偿法。

如果在运行中，蒸汽的工作参数与设计时的设定值保持一致，蒸汽流量测量的准确性是可以得到保证的。

如果实际工作条件下参数有所偏离，甚至偏离很大，则测量结果的偏差就可能很大。

一次性补偿方法，在自动检测技术发展初期所采用的计量方式，测量结果误差大，可作为粗略计量使用。

这样的设计手段在目前广泛流行的流量节流装置设计手册中仍然在使用。

2、在线密度补偿实现方法随着微电子技术在仪表中的广泛应用。

涡街流量计的计算功能、补偿修正功能、累计功能、历史数据存储功能、数字滤波功能、输出功能、数字通讯功能等等都能够容易地实现。

在线密度补偿己经成为蒸汽计量仪表一种必不可少的基本功能而被广泛的使用。

下面给您介绍蒸汽密度补偿的分类：2.1饱和蒸汽在线密度补偿。

涡街流量计可实现一体化温压补偿，饱和蒸汽的温度与压力之间有着严格的一一对应关系。

饱和蒸汽的密度可以是其温度或者是其压力的单一函数。

根据饱和蒸汽的温度值或者是压力值的大小，通过查表法或公式计算法(IFC1967或IAPW-1997)可得到实时密度值。

在流量测量中，涡街流量计可选择温度补偿或压力补偿型流量计实现。

至选择带有温度补偿功能的流量计即可。

开启流量计温度传感器，实时检测所测蒸汽温度，从而得到对应密度值。

远传型转子流量计测量有误差如何分析解决流量计常见问题解决方法远传型转子流量计属于流量计里的一种，是一种依据变面积式流量计，液体在流量计的刻度管内流量计，自下而上，流体的浮力和向上的升力带动浮子上升，但和重力达到一个平衡的时候，浮子保持稳定，此时的流量指示刻度就是流量的真实流量。

但是远传型转子流量计有时候会发生一些故障，其中测量有误差就是其中之一，是什么原因导致的呢，一起来分析一下吧：远传型转子流量计测量误差大：1.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议接受温压补偿的方式来获得真实的流量。

2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。

解决方法：可先用手推指针的方式来验证。

首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次依照刻度进行验证。

若发觉不符，可对部件进行位置调整。

一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

3.安装不符合要求：对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度；对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度；转子流量计四周100mm空间不得有铁磁性物体。

安装位置要阔别阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。

要保持前5D后250mm直管段的要求。

4.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。

由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此假如介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。

解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

电磁流量计安装注意事项1．流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。

2．测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。

3．由于感应电压信号是在整个充分磁场的中心中形成的，是管道载面上的平均值因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。

流量计误差范围流量计是一种常见的仪表，广泛应用于流量计量和监测领域。

不同的流量计具有不同的精度和误差范围，因此在使用流量计进行流量测量时，需要了解其误差范围，以便正确地评估流量信息。

本文将讨论流量计误差范围的相关内容。

流量计的精度是指其测量所得的实际流量与真实流量之间的偏差。

在实际工程应用中，流量计的精度是一项非常重要的指标，因为它直接影响到流量测量的准确性。

流量计的误差范围是指流量计的测量误差所允许的最大值，通常用百分比表示。

不同类型的流量计的精度和误差范围有所不同。

以下是一些常见的流量计的误差范围：（1）涡轮流量计：涡轮流量计是一种可以测量液体或气体流量的动量型流量计，其精度通常为正负0.5%，而最大误差范围可达正负5%。

3. 流量计误差的影响因素流量计误差的范围不仅由制造商技术水平和产品质量控制水平决定，还与其他因素有关，如环境条件、流体性质、以及流量计安装位置和使用方式等。

（1）环境条件：环境因素如温度、湿度和大气压等会对流量计的测量精度产生影响。

当环境温度和湿度变化较大时，可能会导致流量计的误差范围变大，特别是对于某些敏感性高的流量计，例如电磁流量计。

（2）流体性质：流体的物理性质对流量计的测量精度也有影响。

例如，在测量非牛顿流体时，会导致流量计的误差范围增大，同时，测量高粘度流体时也可能会出现类似问题。

（3）流量计安装位置：流量计的安装位置也会影响流量计的测量精度和误差范围。

在选择安装位置时，需要考虑到流体的入口和出口长度、直管段长度以及流体的流动方向等因素。

如果流量计的安装位置不正确，会导致流量计测量出的流量与真正流量存在误差。

（4）使用方式：流量计的使用方式对其测量精度和误差范围也有影响。

例如，在批量计量中使用流量计，会影响测量的精度。

在使用流量计进行测量时，出现误差范围较大的情况时，需要及时采取措施以降低误差。

以下是一些常用的方法：（1）校准流量计：常规校准流量计可以对流量计的精度和误差范围进行校准，从而降低测量误差，并提高测量的精度。

流量计精度下降处理方法流量计维护和修理保养当前流量计的种类很多，但一般常用的有容积式流量计、电磁流量计、涡轮番量计、涡街流量计等几种。

关于流量计的度一般是在出厂时的参比条件下确定的。

影响参比条件的因素有环境条件、电磁流量计动力源条件、流体条件等多种。

然而，流量仪表的实际工作条件通常不同于参比条件，因此，使用过程中会显现度下降的情况。

而且，不同的仪表度更改的程度是不同的。

那么，怎么才能处理流量计精度的降低呢？下面我就来为大家认真介绍一下流量计精度降低的处理方法吧。

1、节流装置节流装置这类仪表的度一般不需要流体标定，出厂检验多接受“干标”法，基本度是能够计算出来的。

计算时依据的是需方供应的“额定值”，对介质的密度可接受自动补偿、智能化显示，这种情况下需要重点关注的是仪表安装的地点是否符合仪表要求，例如直管段长度，假如达不到要求，其附加误差的计算要参考该仪表的说明书。

假如对介质的密度接受人工计算，当流体介质的实际状态不同于设计状态时，对一般气体来说要对流量显示值乘以一个修正系数，T、Z、P分别为设计时额定工作状态下的介质温度、压缩系数、介质压力；t 、z 、p 分别为实际工作状态下的介质温度、压缩系数、介质压力。

明显，实际工作时流体的温度压力是随机变化的，超声波流量计人工补偿只能对平均值进行补偿，误差是显著的，方法是接受智能化仪表自动补偿。

对于理想（或接近理想的）气体，这种补偿精度是相当高的，显示质量流量或标准体积流量的度可达到 1%。

节流装置对直管段有确定要求，在不能充分时引起的附加误差，对标准节流装置有规定。

2、容积式流量计对于容积式流量计在实际工作条件下，引起的附加误差通常是因流体介质的温度、压力对计量腔体积的影响，在已知腔体材质的情况下，可以计算出体积的变化，对显示仪表的读数加以修正。

实际流体的粘度对仪表读数也可能有影响，要依据仪表的说明书来考虑。

而直管段长度一般不影响其度，这是这类仪表突出的优点。

阐述流量计示值误差常用调整方式流量计是常用的能源计量仪表，其品种及工作原理多样，技术机构在检定/校准流量计时，得到的示值误差结果往往达不到流量计合格标准。

在非计量纠纷场合，一般可以通过示值误差调整[调整变量可以是误差值、修正值、修正系数（修正因子或特征系数）、仪表系数（大系数等）]使其达到合格范围之内，从而不影响正常使用。

1 调整的前提（1）非计量纠纷流量计，且需征得客户同意；（2）流量计自身具有线性/非线性修正、调整功能；（3）流量计调整模块允许访问或已取得相应权限。

2 调整方法2.1 单调整变量单点修正法通过设置单一的调整变量，使得某点调整后的示值误差落在合格范围之内。

2.1.1 误差值法：单调整变量为“误差值”，未修正结果与新误差值相减得到已修正结果，即：XN=Xy-CN，其中XN为已修正结果；Xy为未修正结果；CN为新设置误差值。

CN=Cy+δ，其中Cy为原设置误差值；δ为原示值误差。

2.1.2 修正值法：单调整变量为“修正值”，未修正结果与新修正值相加得到已修正结果，即：XN=Xy+CN，其中CN为新修正值。

CN=Cy-δ，其中Cy为原修正值；δ为原示值误差。

2.1.3 修正系数（修正因子或特征系数）法：单调整变量为“修正系数”，未修正结果与新修正系数相乘得到已修正结果，即：XN=Xy·CN，其中CN为新修正系数。

CN=（1-δ）·Cy，其中Cy为原修正系数。

2.1.4 仪表系数（K系数）修正法：对于带脉冲输出的流量计，可以使用仪表系数直接进行示值误差修正。

此时单调整变量为“仪表系数”，原仪表系数与新修正系数之比与未修正结果相乘得到已修正结果。

这种修正方法改变流量计的固有特性参数，一般只能由实施计量检定/校准的授权技术机构进行，请慎用。

已修正结果计算公式：XN=Xy·Ky/KN，其中KN为新仪表系数，Ky为原仪表系数。

新仪表系数KN=（1+δ）·Ky。

涡街流量计精度不准的解决方法1. 引言涡街流量计是一种流量计量装置，其被广泛应用于工业领域中流量的精度测量。

然而，在一些情况下，使用涡街流量计精度不准确，这可能会对工厂的运营和质量控制产生不良的影响。

本文将介绍涡街流量计精度失误的原因和如何解决这些问题。

2. 涡街流量计精度失误的原因涡街流量计精度失误可能是由各种原因引起的。

其中的一些原因包括：2.1 流体条件涡街流量计通常用于测量许多不同类型的液体和气体。

某些流体（如高黏度液体或低密度气体）可能会导致流量计的误差较大。

此外，流体的温度、压力和流速变化也会对涡街流量计的精度产生影响。

2.2 涡街流量计的安装涡街流量计应按照制造商的说明正确安装。

如果流量计的安装不正确，可能会影响流量计的性能和精度。

有时，涡街流量计被安装在管道中的角度不正确，或者与管道中的流体不对中。

这些错误都会影响流量计的测量精度。

2.3 涡街流量计的磨损涡街流量计的磨损也可能导致其在一定程度上失效。

由于内部磨损，涡街轮的测量叶片可能会发生变形，或者安装角度发生变化。

这些因素都会影响涡街流量计的测量精度。

2.4 涡街流量计的数字信号处理器涡街流量计的数字信号处理器是用来补偿流量计误差的。

如果数字信号处理器的设置错误或者它故障了，流量计的精度可能会受到影响。

因此，当出现流量计失误时，检查数字信号处理器是否正常运行是必要的。

3. 解决涡街流量计精度失误的方法为了解决涡街流量计精度失误的问题，以下是一些建议：3.1 确保流体情况正确涡街流量计的测量精度受到流体情况的改变影响较大。

因此，选择正确的液体和气体，并确保它们正常流动，有助于提高涡街流量计的准确性。

3.2 正确安装正确安装涡街流量计以确保其性能和精度的稳定性是至关重要的。

确保安装过程正确，并且安装后的设备位置正确，以确保涡街流量计有最佳的测量准确性。

3.3 定期检查设备对涡街流量计进行定期检查和维护可确保其始终保持最佳的运行状态。

涡街流量计显现读数不准的原因和处理方法流量计维护和修理保养涡街流量计显现读数不准的原因和处理方法涡街流量计显示不准的原因紧要有选型、安装和参数整定方向等三方面的问题，实在解决方法如下：1、选型方面的问题：有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，由于假如要重新改造有时候难度太大．工艺条件的变动只是临时的。

可结合参数的重新整定以提高指示精准度。

2、安装方面的问题：紧要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，比如：传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，仅仅用于掌控，故目前的精度可以使用相当于降级使用。

3、参数整定方向的原因：由于参数错误，导致仪表指示有误．参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的zui终确定，zui终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。

4、涡街流量计旋涡发生体迎流面聚积的影响假如被测流体中存在黏性颗粒，便可能会渐渐聚积在旋涡发生体迎流面上，使其几何形状和尺寸发生变化，因而流量系数也相应变化，因此在使用中要注意清理。

5、温度对测量的影响温度变化对测量体几何尺寸变化的影响有两部分构成，一是旋涡发生体宽度发生变化引起的；另一个是管道内经变化引起的。

除去此影响一般是对K系数进行修正。

目前一些厂家的流量计已对温度的影响在软件中进行固定温度修正和实时温度修正。

6、涡街流量计配管内经与流量计内经不一致造成的影响。

扩展阅读：流量计铭宇自控流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛应用于冶金、电力、化工、石油、交通、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。

流量计示值误差常用调整方式综述流量计示值误差是指流量计的实际测量值与被测流体的实际流量之间的差值。

流量计示值误差的存在会使得流量计的测量结果不准确，这对许多行业来说都是一种非常严重的问题。

为了解决这一问题，工程师们开发了许多常用的调整方式。

本文将对这些常用的调整方式进行综述。

先介绍一下导致流量计示值误差的原因。

其中，最主要的原因是被测流体的物理特性会随温度、压力等条件的变化而发生改变。

因此，流量计在实际使用中很难达到100%准确度。

不同类型的流量计，其示值误差的来源也有所不同。

例如，涡轮流量计的误差源自于流体的旋转、水轮流量计的误差源自于流体的动能转换等。

下面是常用的流量计示值误差调整方式：1. 基于修正值的调整方式：这种调整方式是针对在特定条件下出现的误差进行调整。

在实际测试中，常常出现流量计示值自相关性的问题，导致一些测量结果有较大偏离。

此时，可以利用修正值进行调整。

这种方法可以减少测量不恰当所带来的影响，提高测试的准确度。

2. 基于线性回归的调整方式：线性回归是一种常见的处理数据的方法。

当流量计的误差符合线性模型时，可以利用线性回归进行数据处理，得到更准确的测量结果。

此方法可以提高测量的精度，并且误差来源可以明确。

3. 基于纠偏元件的调整方式：纠偏元件指的是一种可以消除误差的元件，例如送风机、滤芯、气流分流器等。

这些元件能够减弱反向流量的干扰，从而提高测量的准确度。

4. 基于机器学习的调整方式：机器学习是一种应对大数据的有效方法。

当测试数据的量非常大时，利用机器学习可以构建更加准确的模型，减少测量误差。

同时，这种方法能够适应流量计不同的操作条件，并针对性地优化流量计的测量精度。

在选择哪种调整方式时，需要根据测量的具体情况来选择。

有时候，可能需要同时采用多种方法才能达到最优效果。

此外，在选择流量计时，也需要考虑测量的准确度。

流量计的准确度是需要查阅技术规格书来确定的，因此在选择流量计时需要了解其准确度和误差来源。

工业流量计误差情况及维护措施流量计常见问题解决方法流量计的应用范围特别的广泛，而且使用的过程中需要特别的注意环境、操作、安装等。

由于，这浩繁的因素会导致测量精度受到影响。

一般能够导致流量计测量显现误差的情况大致有以下几种：1、针对工业流场上游侧不同类型阻力件产生的影响，如何合理确定不怜悯况下流量计上游直管段长度；2、操作压力、温度及气体组分的变化对流量测量影响及校正方法；3、不同雷诺数速度分布剖面修正系数确定和流量计主体几何尺寸误差所带来对精度的影响。

为了克服以上的几种情况，工业使用流量计的时候，需要注意其正确的使用和维护措施。

为保证流量计长期正常工作，必需常常检查流量计的运行情形，作好维护工作，发觉问题要适时排出。

实在的大家可以遵奉并服从一下几点：1、在使用涡轮番量计前要先进行流量计仪表系数的设定，一般以出厂值为准，要认真检查从而确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。

2、维护流量计是特别关键的，需要定期对流量计进行清洗、检查和复校。

设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。

3、显示仪表情形要时刻检查，评估显示仪表读数，有异常要适时检查。

4、同时，需要保持流量计的过滤器畅通。

过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判定出，显现堵塞适时排出，否则，会严重降低流量。

5、对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的度，流量计必需常常校验。

现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。

流量计的使用需要特别的小新，在使用前、使用中、使用后对与流量计的维护以及精度判定都不行掉以轻心。

另外，假如不是专业人士，建议不要对流量计进行拆卸，防止影响到流量计的精准度。

蒸汽流量计的应用说明蒸汽流量计是一种常用的流量测量仪器，紧要用于工业管道介质流体的流量测量，具有量程范围大、精度高、维护简便、使用快捷等优点。

流量测量不准，看我这100个大招！流量计测量老不准，问你怎么办？试试这几招！看点01电磁流量计不准1、液体中含有气泡;2、非满管导致测量不准确;3、电磁流量计电极腐蚀导致测量不准;4、被测介质电导率过低导致测量不准确;5、电磁流量计电极结垢及电极短路导致测量不准确;6、电磁流量计衬里变形导致测量不准确;7、外部强电场导致测量不准;8、电磁流量计接地效果不良好;9、电磁流量计安装位置直管段不满足要求。

看点02涡轮流量计不准1、水源脉动流影响流量波动性比较大。

解决办法：增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。

2、涡轮流量计安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动。

解决办法：此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段是解决问题的好方法。

3、涡轮流量计附近有电机，变频器，强电流之类的干扰源。

解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。

如果问题还是解决不了，最好的办法就是远离干扰源。

4、涡轮流量计无流量显示：首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。

将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。

解决办法：请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。

5、流量计显示流量比实际流量小：一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。

解决办法：将流量计从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。

6、流量计显示误差比较大：首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确；有条件的情况下，用电子秤进行实际标定校准。

解决办法：如流量重复性差或根本无法校准，可与供货商联系。

看点03涡街流量计不准1、涡街流量计接通电源，阀门未开，有信号输出。

解决办法：①传感器（或检测元件）输出信号的屏蔽或接地不良，引人了外界电磁干扰；②仪表过于靠近强电设备或高频设备，空间电磁辐射干扰，对仪表造成影响；③安装管道有较强的振动；④转换器的灵敏度过高，对干扰信号灵敏过高；应采取的措施是加强屏蔽和接地，消除管道振动，调整降低转换器的灵敏度。

涡轮番量计碰到测量值不稳定时该如何应对呢流量计技术指标涡轮番量计是叶轮式速度流量计，属于速度式测量，即利用测量管道内介质流动速度来得到流量。

置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成正比，通过测量叶轮的旋转角速度得到流体流速，从而得到管道内的流量值。

比起传统的流量计多了很多优势，比如说涡轮在工作的时候可以以脉冲式和电流式两种流量的信号同时发出，而且仪表的使用不仅灵活便利还可以用于显示仪器，价格上也特别低廉适合减低生产的输出成本。

现代通过计算机的先进化使用已经可以使流量的计算搭配得更为精准明确，更加紧要的是*性很高，防爆的等级都可以到标准。

另外，该流量计的使用还可以使用液晶当场进行数据的供应，并且屏幕的显示特别高清，可信度高不会轻易由于四周环境的信号和雷击等特别情况受到影响，目前通过工艺的水平提高，这种信号输出工具的成本更加是大为降低。

这种流量计在各种温度和压力当中的操作简单快捷，而且稳定性能好，使用者还好可以依据了数据值现场进行多而杂的方程式计算，更加可以对流量数据了如指掌和适当精准明确掌控生产。

涡轮番量计由涡轮、轴承、前置扩大器、显现外表构成。

被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的改动而改动，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电变换设备把涡轮的转速变换为相应频率的电极冲，经前置扩大器扩大后，送入显现外表进行计数和显现，依据单位时间内的高冲数和累计高冲数即可求出瞬时流量和累积流量。

涡轮番量计的仪表系数与流量（或管道雷诺数）的关系。

仪表系数可分为二段，即线性段和非线性段。

线性段约为工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。

在非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较高大。

当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量快速变化。

压力损失与流量貌似为平方关系。

当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。

结构相像的TUF特性曲线的形状是相像的，他仅在系统误差水平方面有所不同。

传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出，它完全不问传感器内部流体的流动机理，把传感器作为一个黑匣子，依据输入（流量）和输出（频率）确定其转换系数，它便于实际应用。

简单几招解决涡轮番量计不准涡轮番量计是一种常用的流量计，广泛应用于化工、水处理、环保、建筑、食品等领域。

它是通过测量液体或气体在管道中通过的速度和流量来计算流体的流量。

但是，涡轮番量计在使用过程中常常会显现一些问题，如不精准、误差大、测量不稳定等。

本文将介绍一些简单的方法，帮忙解决涡轮番量计不准的问题。

方法一：清洗和维护涡轮番量计当涡轮番量计使用一段时间后，管道内的杂质和沉淀物会积累在涡轮番量计内部，影响流量计的精准性，因此，清洗和维护涡轮番量计是解决不准问题的首要方法。

清洗方法：1.关闭涡轮番量计进出口阀门，并拆下流量计；2.把管路与接口进行清洗，使用软毛刷或棉布清洁涡轮以及浮子；3.用洗涤剂（可使用中性清洁剂）和清水清洗涡轮番量计内部和外部；4.重新安装涡轮番量计并打开进出口阀门。

维护方法：1.安装涡轮番量计时，应确保管路和接口的水平和垂直度；2.在使用前要检查涡轮番量计的电缆连接是否坚固，以及电缆和接口的密封情况；3.定期清洗和维护涡轮番量计，削减使用过程中的杂质对其的影响；4.防止涡轮和流量计被强磁场、电磁辐射等影响，造成测量误差。

方法二：调整和校准涡轮番量计在清洗和维护涡轮番量计后，假如涡轮番量计仍旧不准，那么需要进行调整和校准。

涡轮番量计的精度与管道内的液体或气体的流速、温度、压力等因素都有关系。

调整方法：1.调整涡轮番量计的口径，使其与管道的口径相同，避开口径不匹配造成的测量误差；2.依据测量得到的数据，调整阀门的开度，使流量计的测量值与实际值相匹配。

校准方法：1.使用标准器具（如静态流量计、重量法）测量涡轮番量计的实际流量；2.依据实际流量和涡轮番量计的测量值，调整流量计的系数，使其测量值更加精准；3.原则上每年对涡轮番量计进行校准一次。

方法三：更换涡轮番量计假如经过清洗、维护、调整和校准等方法仍旧无法解决涡轮番量计不准问题，那么需要考虑更换涡轮番量计。

当涡轮番量计长期使用，或者进行过多次修理，已经失去了应有的精准性，不再适合使用时，需要更换一个新的涡轮番量计。

涡街流量计的补偿问题鉴于环球中心涡街流量计误差较大甚至根本不能正常计量的问题，因流量计所在的工段使用情况比较复杂，在此就仅以仪表测量方面而引起的误差，提出一点改进的建议，看能否实施。

涡街流量计在排查原因时，发现流量计所在的管道没有可用的压力（就地压力表要么是坏的，要么就根本没有表）参数与温度做对照参考，而温度又因为工况和安装的问题是不准确的，增加了问题表的处理难度，可以考虑将以后准备安装的涡街流量计的温度、压力都装上（或者先在一个流量计上试用），流量计还是采用压力补偿的方法比较好，温度只作为辅助检测，与压力表对照蒸汽的密度是否符合当前的流量，维护时多一个检测手段也能更方便分析问题原因。

因为在实际应用中，仅仅依靠温度查蒸汽密度表计算流量又测量得准的也并不多（主要是看工作环境的条件是否适合只用温度补偿）。

考虑采用压力补偿而不用温度补偿的主要原因有：1.温度补偿要比压力补偿的误差大饱和蒸汽采用温度补偿和压力补偿在本质上是一致的，但是测温误差对流量测量的结果影响比较大（用温度补偿的涡街流量计又要比用温度补偿的差压流量计的误差大），细微的温度误差可能引起较大的测量误差值，例如压力为0.7Mpa时，如果测量温度误差-1℃，涡街流量计测量误差将为-2,27%；而使用压力补偿的涡街流量计，同样的0.7Mpa压力，在误差限为±2Kpa.引起的不确定度，涡街流量计为±0.25%R。

显然，压力补偿得到的补偿精确度比温度补偿高。

2.由于补偿时温度比压力的误差更大，所以温度在安装时要求更精确。

“土耳其”和“42度汤池”的热电阻安装，经检查明显有问题，热电阻的插入深度不够，温度探头前端又没有与保护套管接触，导致温度严重偏低，而且导热性也不好，见下图：从图中可以看出，热电阻的插入深度从顶端到丝扣连接处这段原本是100mm，但是因为底座抬高了10mm，而导致插入深度也跟着抬高了10mm根本未达到管道的正中位置，没能有效接触测量介质至使热量传递不够，加上保护套管与热电阻探头顶端存在间隙，现在发现的间隙最大的一个热电阻有10mm，测出的温度就特别低，温度变化后的反映时间也长，加上用户实际使用时，蒸汽启停比较频繁，温差变化很大，实际测量的温度误差会更大。

涡轮流量计测量误差修正
李素芬
【期刊名称】《测控技术》
【年(卷),期】1995(014)004
【摘要】根据涡轮流量计的测量误差来源，提出事后修正和实时修正的方法，并给实时修正方案，对涡轮流量计测量系统加装在线修正环节提供参考。

【总页数】3页(P19-21)
【作者】李素芬
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TH814
【相关文献】
1.涡轮流量计在正弦脉动气体流下的测量误差 [J], 李文
2.涡轮流量计测量误差分析 [J], 韩文卿;孙良玉
3.脉动气体流对涡轮流量计测量误差的影响 [J], 李文;应启戛
4.脉动流对涡轮流量计测量误差的影响 [J], 李文;应启戛
5.涡轮流量计计量偏差的修正 [J], 杨乐;侯晓潞;朱春磊;杨晓伟
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涡轮流量计显示与液体流向相反时我们如何解决
你知道什么是涡轮流量计显示与液体流向相反吗？安徽锐凌专业从事仪器
仪表流量设备研究生产，显示与液体流向相反就是在液体测量时使用涡轮流量计，显示方向和液体的流向相违背的方向。

如果出现这样的问题我们该如何去解决呢？接下来我们为您来解答。

其实大家都非常清楚，涡轮流量计是通过叶轮片转动速度来断定测量结果的，依据这样的道理推理出。

法米特涡轮流量计可以精准的应用转速的推理和计算出液体的测量情况。

如果流量计的显示与液体流向相反，我们可以将流量计仪表上的微机单元拆开，重新的组装上，在安装时，注意点就是可以让微机单元的方向上做调整，需要180度的转动方向，这样就可以改变了显示和流量不一致的。

再次告诉大家在使用和安装方法和步骤对于涡轮流量计来说非常的重要，希望大家不要掉以轻心，严格的按照安装要求使用和操作。

如若对以上相关信息还有问题的请继续关注法米特涡轮流量计仪表。

我们会以积累的经验和专业的知识会为您解决所遇到的问题。

所以对于在选购仪表时法米特仪表是值得考虑的。

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涡轮流量计对液体流量的计量涡轮流量计对液体流量的计量石书喜路小燕王铁成董浩（河南天冠集团）摘要：介绍了用较低精度和重复性好的涡轮流量计构成的较高准确度的计量系统，以及计量系统不确定度的合成方法，并列出了确定流量系数的计算公式。

关键词：流量计量；涡轮流量计；校验；不确定度涡轮流量计是人们常用的一种流量测量仪表，由于它具有重复性好、适应性强、量程比宽等优点，加上智能化显示控制仪表的出现，在准确度要求较高的计量场合得到了广泛的采用。

虽然近年来出现的科里奥利质量流量计能直接测量流体的质量，且准确度高，但价格昂贵，安装要求较高，阻碍了它的应用。

这样用涡轮流量计间接测量液体的质量流量就成为人们首选方案之一。

这里首先说明一下，储罐液位的高度同，流过流量计的流量也不同。

如果液体有几m 的高度差，瞬时流量就有较大的变化，以致使计量大大超差。

当选用精度为0.5%的涡轮流量计时，如何保证计量要求的精度（不大于0.3%）呢？从下文可以看出，涡轮流量计的精度是表示流量变化范围内的流量系数的变化大小，那么要准确测量液体流量就有两种方法：第一种方法是固定通过涡轮的液体流量（即恒定流速法），这种方法构成的计量系统安装量大，但检定很容易；第二种方法是根据流量的不同来修正流量系数，这种方法虽然安装量小，但检定比较麻烦，因为要据储罐内液面的不同高度，来确定几个流量系数，以精确计算流量。

下面详细介绍第一种方法。

一、涡轮流量计的工作特性1、工作原理涡轮流量计是利用置于流体中的叶轮感受流体平均速度的流量计，与流量成正比的叶轮转速通常由安装在管道外的检测装置检出，它由涡轮流量传感器和显示仪表组成。

流经变送器的流体体积流量qv可用下式表示：qv=f/k (1)式中：f为电信号的频率，它同叶轮转动频率有正比关系；k 为常数，亦称仪表系数。

式（1）也可改成k=f/qv由上式可看出，仪表系数k是变送器输出电信号的频率f（次/s）同流经仪表的液体体积流量qv （L/s）的比值，k 的单位是次/L。

无论那类仪表当管道设计偏大，计量就不准确，这就是仪表选型时，管径的确定是计量的重点。

涡街流量计的测量误差在1%，管径在设计正确的前提下，当管道介质（一般为蒸汽）流量大于设计值的30%时，仪表计量误差在2～3%之间，随流量的加大误差减小。

如果上述流量在5～10%之间时，误差在20～30%之间，这是该仪表特性决定的。

当发生这种情况时，靠修正仪表某输入参数是不能凑效的，也是断然不可取的。

就目前有效的做法我认为有两点：
1、如果是蒸汽贸易结算，供需双方在需方计量点，各自安装一块经国家鉴定部门认证的流量计（类型不限），每日共同抄表，月末结算时去两表的平均值加双方认可的管网热损值。

2、有条件的地方，在管道计量段，重新校核管径，验算阻力损失，改换管道和仪表，以适应实际的流量范围。

总之，在管线长、流量小及管径偏大情形下，计量问题十分突出，也不外乎仪表安装误差、仪表出厂初始数据于现场实际工作参数的误差，这些都需要重新核对的。

要真正找出仪表形成误差的原因，方可拿出解决办法
我单位以前使用涡街流量计，但发现超流量时严重失准，后更换为塔形流量计，现在计量十分准确，挽回不少损失呢。

楼主可以找一些塔形流量计的资料看看，性能优于涡街。