光面爆破安全管理及技术规定

光面爆破安全管理及技术规定第一章总则第一条目的与依据1.为了保障企业光面爆破作业的安全，遵守相关法律法规，本规定订立。

2.本规定依据《中华人民共和国安全生产法》《炸药管理条例》及相关行业标准。

第二条适用范围本规定适用于企业光面爆破作业相关人员及设备。

第二章光面爆破作业管理标准第三条光面爆破作业人员管理1.企业应设立专职或兼职负责光面爆破作业的安全人员。

2.光面爆破作业人员应进行培训，取得相关资质证书方可从事相应作业。

3.企业应定期组织开展安全培训和教育活动，提高光面爆破作业人员的安全意识和技能。

4.作业人员应持证上岗，作业时应佩戴个人防护装备。

第四条光面爆破作业预案与临时通告1.企业应编制光面爆破作业预案，包含作业方案、安全措施、应急措施等内容，并报相关部门备案。

2.企业进行光面爆破作业时，应提前向相关部门和周边单位发出临时通告，说明作业时间、地方、范围、措施等内容，并保证作业安全。

第五条光面爆破作业设备管理1.企业应对光面爆破作业所需的设备进行管理，确保设备完好，定期进行检修和维护。

2.作业设备的使用、安装及拆除应符合相关标准和要求。

3.企业应建立设备使用记录和档案，记录设备的使用情况、维护情况和检修情况。

第六条光面爆破作业现场管理1.企业应对光面爆破作业现场进行管理，确保现场乾净、平稳，符合安全生产要求。

2.作业现场应设置合适的安全警示标志和临时隔离措施，确保工作人员和外来人员的安全。

3.作业现场应设立安全防护区域，禁止未经许可人员进入。

第七条光面爆破作业安全措施1.光面爆破作业应订立认真的安全措施，包含但不限于保护措施、通风措施、防火措施、防爆措施等。

2.在光面爆破作业期间，必需依照安全措施的要求进行作业，严禁违规操作。

第三章光面爆破作业考核标准第八条光面爆破作业人员考核1.企业应定期对光面爆破作业人员进行考核，包含理论考试、实际技能操作等。

2.光面爆破作业人员应及时参加培训和考核，取得合格成绩方可连续从事相应作业。

光面爆破是一种控制巷道轮廓较好的爆破方法，它是国内外广泛使用的一项新的爆破技术。

其主要优点是：巷道爆破后巷道成型规整，超挖量小；不产生或很少产生炮震裂缝，对围岩扰动小，利于巷道稳定；出渣量少、衬砌材料减少，经济合理。

因此，随着锚喷支护新工艺的推广使用，光面爆破已成为一种配套技术。

（一）光面爆破一般应达到如下三个标准（1）爆破后，周边留下的眼痕数应不少于其总数的50%；（2）超挖尺寸不得大于150mm，欠挖不得超过质量标准规定；（3）岩石上不应留有明显的炮震裂缝。

光面爆破的实质是：控制炸药的爆炸能量，减弱其对围岩的破坏作用，合理利用相邻周边眼爆炸冲击波的动力作用和爆破气体的静力作用，在其相邻周边眼的连线上产生有效的裂缝，将岩石切割破坏。

从上述光爆作用原理可知，为达到良好的光爆效果，必须合理选取光爆有关参数，如周边眼距、最小抵抗线、药卷直径、装药结构和起爆时间等。

（二）光面爆破参数（1）周边眼布置周边眼的最小抵抗线和眼距是光面爆破的两个主要参数，二者之间有一个合理的比例关系，并随岩石性质的不同而相应变动，同时还要考虑眼深和装药结构的影响。

根据试验，一般可依岩石情况不同，按下式选择K=E/W (3-12) 式中E——周边眼距，一般取400～600mm，在拱顶两侧(靠近拱基处)，岩石对爆破的夹制作用较大，眼间距应适当减少，在裂缝节理发育或层理明显的岩层中，眼距也应适当减少，同时还要减少装药量；W——最小抵抗线，mm；K——炮眼密集系数，一般取0.8～1.0，硬岩中取大值，软岩中取小值。

（2）药卷直径根据国内外经验，药卷直径与炮眼直径之比，在缓冲爆破作用方面，有着密切的关系。

小直径药卷不但其爆炸性能低，而且由于它与炮眼间有较大的空隙，缓冲了爆轰波对岩石的冲击作用，减轻了对围岩的震裂破坏程度。

关于不耦合系数，我国目前多采用的炮眼：直径在40～42mm左右，小药卷直径一般为25mm，因此不耦合系数为1.6。

随着炸药性能的改进，小药卷直径还可以变小(但不能小于该炸药的临界直径)，以便进一步提高光爆效果。

光面爆破安全管理及技术规定光面爆破是矿山工程领域中常见的一种爆破方式，通常用于开采较硬的岩石，可快速地、高效地完成开采任务。

然而，由于光面爆破所涉及的安全风险较大，一旦发生意外，将导致严重的事故，给人身财产带来极大的损失。

因此，在光面爆破作业中，必需强化安全管理，并严格要求技术操作规范，以确保工作人员的人身安全和设备的完好性。

一、光面爆破安全管理规定1、严格审查工程方案在光面爆破作业前，必需对工程方案进行全面评估。

评估报告应当包含爆破方案、开采方案、设备选择和操作方法。

评估报告需符合国家标准和行业规范，并由专业人员审查核准。

评估报告审查通过后，才能正式开始光面爆破作业。

2、建立安全管理体系对于光面爆破作业需建立起完整的安全管理体系，确保每一个环节都符合相关规定和标准。

安全管理体系应包括安全管理组织机构、安全管理标准、安全管理责任、安全培训和安全检查等方面。

同时，应加强主管部门的监督检查，确保光面爆破作业依照规定进行。

3、建立安全预警机制对光面爆破作业的高危态势应加强监控和预警，防备和避开安全事故的发生。

针对暴露岩体情况、爆破材料情况、开采工艺等方面存在的不安全因素，需建立分析评估机制，持续进行形势研判和事故防备工作。

同时，在生产过程中，对常见的风险和异常情况，要订立措施实行预先处置措施，确保碰到意外情况能够适时应对，减小事故后果。

二、光面爆破技术规定1、选择适当的爆破方案依据暴露岩体情况和爆破材料特性，选择合适的爆破方案。

在光面爆破作业中，应依据实际情况选择正确的爆破工艺，充分考虑爆破效果、损失程度、环境保护以及人身安全等方面。

同时，在进行爆破作业前，需应用技术手段进行爆前设计、音速测量、振动监测等检测，并做好资料记录，以便日后备查。

2、选用专业的爆破设备在光面爆破作业中，应选择高性能的爆破设备，能够充足工程需要。

选择设备时应视设备质量、生产效率和维护和修理保养成本等多方面考虑。

同时，在设备运行之前应进行检验、调整和试运行，以确保它符合质量验收标准和工作要求。

光面爆破施工技术要求1、光面爆破基本参数（1）光面爆破层厚度:即最小抵抗线的大小，一般为炮孔直径的10～20倍。

岩质软弱、裂隙发育者，眼距应小而抵抗线应大；坚硬、稳定的岩石上，眼距应大而抵抗线应小。

（2）孔距:一般为光面爆破层厚度的0.75～0.90倍，岩质软弱、裂隙发育者取小值。

（3）钻孔直径及装药不偶合系数可参照预裂爆破选用。

明挖工程钻孔直径为70～165mm；不偶合系数指炮孔半径与药卷半径的比值，为防止炮孔壁的破坏，该值一般取2～5。

（4）线装药密度一般按照松动爆破药量计算公式确定，预裂爆破的线装药密度一般为200～500g/m，为克服岩石对孔底的夹制作用，孔底段应加大线装药密度到2～5倍。

2、光面爆破技术要点：（1）根据围岩特点，合理选定周边眼的间距和最小抵抗线，尽最大努力提高钻眼质量。

（2）严格控制周边眼的装药量，尽可能将药量沿眼长均匀分布。

（3）周边眼宜使用小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药，为满足装结构要求，可借助导爆索（传爆线）来实现空气间隔装药。

（4）采用毫秒微差有序起爆，要安排好开挖程序，使光面爆破具有良好的临空面。

（5）边孔直径小于等于50mm。

3、质量控制标准（1）开挖壁面岩石的完整性用岩壁上炮孔痕迹率来衡量，炮孔痕迹率也称半孔率，为开挖壁面上的炮孔痕迹总长与炮孔总长的百分比率。

对节理裂隙极发育的岩体，一般应使炮孔痕迹率达到10%～50%；节理裂隙中等发育者应达50%～80%；节理裂隙不发育者应达80%以上，且岩壁面不应有明显的爆生裂隙。

（2）围岩壁面不平整度（又称起伏差）的允许值为±15cm。

（3）在临空面上，预裂缝宽度一般不宜小于1cm。

实践表明，对软岩预裂缝宽度可达2cm以上，而且只有达到2cm以上时，才能起到有效的隔震作用；但对坚硬岩石，预裂缝宽度难以达到1cm。

东江工程的花岗岩预裂缝宽仅6mm，仍可起到有效隔震作用。

预裂缝的宽度标准与岩性及工程部位有关，应通过现场试验最终确定。

950工区光面爆破相关规定
1、950中段开拓碛头、900中段南、北开拓碛头应使用光面爆破。

2、布置巷道轮廓炮孔时，炮眼口与周边岩壁的距离不得大于10cm.开眼位置要准确，偏差值不大于30mm。

对于周边眼开眼位置均应位于井巷断面的轮廓线上，不允许有偏向轮廓线里面的误差。

3、所有周边眼应彼此平行，并且在其深度不比其它炮眼深。

各炮眼均应垂直于工作面（掏槽眼除外）
4、如果工作面不齐，应按实际情况调整炮眼深度及装药量，力求所有炮眼底落在同一个断面上。

5、光面爆破的标准是炮眼眼痕率不小于百分之五十以上。

硬岩时应大于百分之八十以上，中硬岩时应大于百分之六十以上。

6、超欠挖深度符合标准，不得超过10cm。

7、光面爆破最小抵抗线岩巷不得小于30cm公分.
8、周边眼相邻炮眼起爆间隔时差不大于100ms。

周边眼间距一般为炮眼直径的20--30倍。

950工区。

光面爆破：光面爆破已被规定为在地下开挖工程中控制周边超挖的标准方法。

它不仅可以得到一个光滑的岩面，同时减少`了围岩中的裂隙，使随后的支护工程量得以减少。

这种方法是20世纪50-60年代由瑞典发展起来的，它不但适用于地下工程，也适用于露天开挖。

一．什么叫光面爆破：在主体岩石爆破后，沿设计轮廓线将爆破孔起爆的爆破方法称光面爆破。

二．光面爆破的基本作业方法：1．预留光爆层：预留设计的光爆层，隧道一般留60-80cm,露天一般留1.5-2.0m,它与孔径有关。

2．一次分段爆破法：主体石方爆破与光面爆破一起进行分段爆破，主爆孔先响，光爆孔后响。

它们的延迟时间一般选择为150-200ms。

三，光面爆破的优点、缺点：优点：1．减少超欠挖，节约工程成本。

2．开挖面完整，可以减少支护工作量，有利于后期作业。

3．露天光爆，环保效果好，对保留岩体破坏小。

缺点：钻孔工艺不当，要求钻孔水平高，钻孔量大，对钻孔人员素质要求高。

四．光面爆破与预裂爆破的区别：1．预裂孔先与主体石方起爆，而光面爆破是在主体石方爆破后起爆，所以预裂爆破的夹制作用大。

2．预裂爆破用药量大，光面爆破用药量小。

五．光面爆破适应条件：1．在坚硬岩石和整体性较好的软岩石中效果明显。

在不均匀岩体，构造发育的岩体中，虽然效果不明显，但对减轻围岩的破坏、超欠挖作用很大。

2．爆破方法的适用性：（1）大于1.5米深(浅孔)范围。

（2）露天深孔爆破。

（3）隧道、导流洞及地下开挖工程，铁、公路、场平等露天开挖工程。

六．光面爆破的设计原理与设计步骤：设计原理：光面爆破设计不仅要考虑周边孔，还必须同时严格控制靠近周边孔的主爆孔的装药。

设计原理：任何主爆孔产生的裂隙破坏区均不能超过周边孔的裂隙破坏区。

瑞典爆炸研究所利用的爆破振动速度计算经验公式：v=70Q0.7/R1.5V:振速,cm/s,Q:单孔药量,kg。

R：距离，m。

一般产生危险的振速范围是v=70-100cm/s。

设计步骤：1．收集资料：开挖断面的大小，循环进尺，岩石种类，构造和物理力学性质。

光面爆破安全管理及技术规定范本光面爆破是一项高风险的作业活动，为了确保人员、设备和环境的安全，需要制定相应的安全管理及技术规定。

以下是光面爆破安全管理及技术规定的范本，详细介绍了安全管理措施、操作规范、风险评估和应急措施等内容。

第一章绪论1.1 目的与依据本规定的制定目的是为了确保光面爆破作业的安全，保护人员生命财产安全，遵守相关的法律法规和标准。

1.2 适用范围本规定适用于进行光面爆破作业的单位和人员。

第二章安全管理2.1 安全组织与责任2.1.1 建立光面爆破作业安全管理体系，明确安全目标和责任。

2.1.2 设立光面爆破作业安全管理组织，明确人员职责和权限。

2.2 安全培训与考核2.2.1 通过专业培训、考试、实操等方式，确保作业人员掌握相关的知识和技能。

2.2.2 定期组织作业人员进行安全考核，评估其安全意识和操作能力。

2.3 现场安全管理2.3.1 在光面爆破现场设置明显的安全警示标识，确保人员能够清楚识别危险区域。

2.3.2 建立现场交通指挥制度，确保车辆和人员的通行安全。

2.4 安全设施与装备2.4.1 提供符合安全要求的个人防护装备，并对作业人员进行正确佩戴和使用的培训。

2.4.2 检查和维护作业设备和工具，确保其技术状态和安全性符合要求。

第三章操作规范3.1 前期准备3.1.1 评估光面爆破作业区域的地质条件和安全风险，制定相应的施工方案和措施。

3.1.2 确保作业人员拥有合法的作业资质和证书，并参加必要的安全培训。

3.2 爆破方案编制3.2.1 根据地质条件和爆破目的，确定爆破药材、起爆序列、起爆系统和安全距离等参数。

3.2.2 编制详细的爆破方案，并由专业人员进行审核和批准。

3.3 施工操作3.3.1 作业人员严格按照爆破方案和操作规程进行作业，并遵循相应的操作程序和要求。

3.3.2 在作业过程中保持通讯畅通，随时与指挥中心和其他作业人员保持联系。

3.4 定期维护与检修3.4.1 对光面爆破设备和工具进行定期的维护和检修，确保其正常运行和安全使用。

城郊煤矿开拓巷道光面爆破管理规定为了加强城郊煤矿巷道光面爆破管理，有效控制岩巷周边超挖、欠挖，保证巷道成形规整，减少围岩破坏，确保巷道工程质量，现对光面爆破管理规定如下：一、光面爆破质量标准1、眼痕率，硬岩不应小于80％、中硬岩不应小于50％。

2、软岩周边成型应符合设计轮廓。

3、煤、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm）。

二、炮眼施工要求1、必须保证打眼质量，特别是周边眼和掏槽眼，要严格按照设计角度和深度进行施工，使用好导向棍，严防炮眼上挑、下扎，同时保证同一类型的炮眼落底必须保证在同一个平面上。

2、打眼时要求严格掌握“准、平、直、齐”等要点。

必须由验收员按照设计炮眼布臵图画周边眼轮廓线和辅助眼轮廓线，并点上眼位，即点眼的位臵要准确，偏差值不大于50mm，每一圈眼间距要均匀，辅助眼相互平行，炮眼方向与设计一致。

需要说明的是，周边眼口间距应小一些，一般控制在300-350mm之间，眼底稍向轮廓线外偏一些，眼底要落在同一轮廓上，误差不得大于150mm。

3、每次画轮廓线要把中腰线延到迎头，找出拱基线与圆心点（巷道内积矸较多时，必须按照技术人员提供的巷道轮廓线图提高腰线），根据炮眼布臵图要求画出巷道轮廓线和各圈眼的布臵线。

4、掏槽眼布臵在巷道掘进断面的中下部，距底板0.5～1.3m 处为宜。

根据岩性，先确定周边眼参数，布臵周边眼及控制光面层厚度的二圈眼位臵（眼距一般等于或稍大于光面层厚度，一般控制在350-450mm。

）；最后安排辅助眼及底眼的位臵。

5、为保证爆破质量，首先确保炮眼的施工精度。

每次打眼前，验收员必须准确画出轮廓线并按设计爆破图表点好眼位，轮轮廓线用红漆画实线，然后用白漆点出炮眼眼位，施工时要拉好中线确定好周边眼钻眼角度，先按中腰线施工一个基准眼，迎头正顶施工一个周边眼，两帮肩窝各施工一个周边眼。

然后基准眼内插入导向炮棍，坚持导向打眼。

光面爆破安全管理及技术规定光面爆破的安全管理及技术规定，在光爆工作中占有重要位置，所涉及的范围和内容非常广泛。

本章重点介绍光面爆破的安全管理工作，光爆常见质量事故的预防与处理，光面爆破的排险工作，以及光面爆破的有关技术规定等内容。

安全与管理一、光面爆破的安全组织工作在组织光面爆破施工时，各级领导要切实重视抓好安全工作，成立相应的安全组织。

建立一些必要的规章制度，如安全工作责任制度、安全教育制度、安全检查评比制度等等。

领导要以身作则，跟班作业，并做到勤检查，勤教育，发现问题及时处理。

安全组织的职责是：1、协助各级领导做好各项预防事故工作；2、宣传安全施工的重要意义，督促施工人员遵守安全操作规程，检查安全措施的落实情况；3、遇到影响安全工作的紧急情况，有权命令立即停工，并及时报告上级处理；4、定期召开安全会议，分析研究安全工作情况，针对存在问题，提出或制定出具体措施。

5、总结和推广安全施工的先进经验。

二、光面爆破掘进作业的安全工作掘进作业，应根据石质情况，制定出塌方、落石、地下涌水等抢救方案，规定防险信号、人员撤离路线、避险地点和准备技术处置使用的器材等。

凡进洞人员必须戴防险帽，禁止在洞内坐、卧、睡觉、打闹和烤火。

坑道作业应有良好的照明设备，转弯处和直线部分每隔10~15m应设一盏照明灯，作业面上应有足够的照明灯具。

1、钻孔做到以下几点：（1）应根据作业面的大小，风钻多少，明确划分作业区域，规定作业手的位置。

（2）作业前必须检查风钻、水管、气管是否完好和作业台架是否稳固。

作业中应正确使用钻机、支架，防止钻杆折断和气管脱落伤人。

（3）做到四不打：无照明不打；险情未排除不打；残孔位置不打；无水不打。

2、通风降尘应按以下要求进行：（1）经常对作业人员进行防尘和防瓦斯常识教育，提高执行通风降尘规定的自学性。

切实预防矽肺病。

（2）通风机安装要适当，风管接头要严密、布置合理、固定牢固，尽量做到平、顺、直，以减少通风阻力，消除死角，防止有害气体在洞内滞留或循环。

光面爆破法是一种常用的矿山爆破技术，它通过应用爆破原理和技术，将岩石或矿石进行有效的破碎和分离。

本文将介绍光面爆破法的核心内容和技术要求。

一、光面爆破法的核心内容1. 爆破原理光面爆破法利用爆炸能量破坏岩石或矿石，以达到采矿、开采的目的。

爆破作业本质上是将能量释放到岩石或矿石体中，产生巨大的应力波，使其发生破碎。

光面爆破法采用炸药和导爆索等工具，将能量集中释放，从而有效地破碎岩石或矿石。

2. 爆破工程光面爆破法的爆破工程包括设计、布置、引爆等一系列工作。

设计阶段需要根据岩石或矿石的性质和爆破要求，确定爆破参数、方案和方向。

布置阶段需合理设置炸药、导爆索等爆破工具，以确保爆破效果和安全性。

引爆阶段是将爆破工具引爆，释放能量，实现破碎和分离。

3. 爆破效果光面爆破法的爆破效果直接影响矿石开采的效率和质量。

爆破效果主要体现在岩石或矿石的破碎、分离和后续处理。

良好的爆破效果应该在满足采矿需求的尽量减少能源消耗、降低环境影响。

二、光面爆破法的技术要求1. 爆破设计光面爆破法的爆破设计需要按照矿石的特性和开采要求，确定合理的爆破参数和方案。

爆破参数包括炸药种类、装药量、装药方式、爆破孔径和孔距等；爆破方案包括爆破序列、引爆方式、爆破方向等。

2. 爆破工艺光面爆破法的爆破工艺需要严格执行爆破设计要求，合理布置工作面和爆破工具。

爆破工艺包括挖掘爆破孔、装药引爆和清理岩石或矿石等过程。

合理的爆破工艺可以提高采矿效率和工作安全。

3. 爆破设备光面爆破法需要使用专业的爆破设备，如钻孔机、装药车、导爆索等。

这些设备需要具备高效、精准、安全的特点，以保障爆破作业的顺利进行。

4. 安全环保光面爆破法的作业需要严格遵守安全规程和环保要求。

爆破作业时要保证人员和设备的安全，防止意外事故的发生；同时要减少爆破对周边环境的影响，保护生态系统和公共利益。

5. 质量控制光面爆破法的爆破作业需要进行全程质量控制，包括设计、施工、监测等环节。

光面爆破的操作顺序及操作要领光爆技术性强,施工要求严格,要达到理想的光爆效果,除选择合理的光爆参数外,还必须严格光爆要求施工.光爆施工首先必须精心编制光面爆破图表,然后严格按光面爆破图表打眼、装药、连线、放炮。

（先找出中腰线，画出轮廓线）一、光面爆破图表的主要内容：施工前技术人员应根据巷道施工图和岩性及巷道工程的具体情况，按光面爆破参数选择的原则，精心编制合理的光面图表。

光面图表中要明确规定炮眼位置、角度、深度、装药量、装药结构、连线方式、起爆顺序等。

二、光爆打眼；光爆打眼要严格按以下要求操作：1、打眼要掌握“准、平、直、齐”四个要点，既点眼要准确，掌钎要平，眼要直，眼底要落在一个垂直面上，使爆后工作面整齐。

为确保达到“准”的要求，每次打眼前，必须将中、腰线引到工作面，找出巷道的轮廓线来，然后按光爆图表标出炮眼布置和每个炮眼的位置。

眼位要准确，与图表的误差不允许大于10㎜。

2、为确保达到“平、直、齐”的要求，打眼前要量好钎长，标好记号。

打眼时，先按巷道中心线打好第一个炮眼，插入炮干，作为打好其它炮眼的标准，点眼入点完眼后，回到凿岩机都掌握方向。

3、要定人、定钻、定出每部凿岩机打眼的顺序。

以便钻工熟悉炮眼位置。

4、打2.5米以上的顶眼，要使用合适的高凳（马凳）和加长钻腿子，以便钻工掌稳，掌准、掌平。

综上所诉，光面爆破打眼操作可归纳为：看线化圈定位眼，定人定钻眼位：点眼准，钻平直，眼底落面一般齐。

三、光爆定炮：光爆定炮要严格按以下要求操作：1、定炮前，必须用扫眼起吹净眼内的泥水，药卷要制定到眼底，个别超深的炮眼应先垫上炮泥在定炮，把眼底打到一个垂直面上严禁周边眼比二圈定炮深度大。

2、周边眼尽量选择同号雷管起爆，以利同时起爆。

四、光爆连线与放炮：光爆联线放炮要严格按以下要求操作：1、联线要精心，接头要擦净拧紧。

放炮前，应该检查全部网路有无断线，短路、接地，检查确认无问题后方可放炮。

2、联系方式采用串联校为方便，其缺点是有一个雷管桥丝不同就会影响全部炮不响。

光面爆破规定公路或城市道路的建设，往往要遇到各种地形，不仅有平原，还有山区和丘陵。

所以，就需要光面爆破来改造了，我们首先要了解什么是光面爆破呢？它又有什么特点呢？1。

简介什么是光面爆破：什么是光面爆破？光面爆破就是沿着被开挖的断面周边布置炮孔的一种爆破方法。

它不仅能保证有足够的开挖断面，使切削量小、岩石完整性好，同时可以减轻岩体震动，控制岩石松散，防止卡钻事故发生。

但也有较严重的缺点，主要是出碴困难。

光面爆破应该是在水平孔间距不大于3倍孔径，垂直孔间距不大于4倍孔径，同时加强支护。

2。

特点1）光面爆破效率高，单位进尺的装药量小； 2）单位断面的耗药量小，因而降低工程费用； 3）减少对围岩的震动破坏，节约资金，施工安全；4）减少对环境的污染。

3。

爆破参数的确定（ 1）单孔装药量a）当最小抵抗线远离倾向临空面的距离h≤100时，d≤0．1(h／ 2＋1)时取h＝60，如果h＞100，取h＝100。

b）当最小抵抗线远离倾向临空面的距离h＝100时， d＞0．1(h／ 2＋1)时，取h＝80，如果h＜100，取h＝60。

c）当水平孔间距大于4倍孔径，垂直孔间距大于3倍孔径时，取最小抵抗线远离倾向临空面的距离h＝100，如果h＞100，取h＝80。

（ 2）炮孔密集系数f（如无公式，可用经验取值） f＝h／（ a＋h）式中： h——炮孔间距， m； a——装药长度， m； b——抵抗线长度， m。

一般情况f＝3，这时h＝100，而a取a＝200。

用于直接相抵的爆破药包，药包必须具有均匀一致的形状，质地坚硬，抗压强度适宜，颗粒不能过细，爆破后破碎粒度不大于1mm。

其直径不得超过100mm。

表2-1规定了几种常用爆破材料的技术条件及允许用药量，并给出了单位炸药消耗量和单位炸药消耗量折合成炮孔数的百分数。

其中:粘土类岩石的允许用药量:1～2mm2／m3； 2～4mm2／ m3； 5～8mm2／ m3； 8～10mm2／ m3； 10～20mm2／ m3； 20～40mm2／ m3； 40～50mm2／ m3； 50～70mm2／m3； 70～90mm2／ m3； 90～120mm2／ m3； 120～150mm2／ m3；150～180mm2／ m3； 180～200mm2／ m3； 200～250mm2／ m3。

光面爆破安全管理及技术规定光面爆破是一种常见的矿山和隧道工程中的爆破作业方式。

为了确保光面爆破作业的安全性和高效性，必须制定相应的安全管理及技术规定，从而避免可能出现的各种风险和危险。

一、光面爆破前的准备工作：1. 工程评估与计划：在进行光面爆破作业之前，必须进行详细的工程评估与计划，包括矿体结构、传统开采状况、爆破设计等。

评估结果将决定各项安全措施的制定和执行。

2. 安全责任分工：明确光面爆破作业中涉及的各个岗位的责任分工，并建立相应的职责制。

3. 作业人员培训：对参与光面爆破作业的人员进行专业的培训，包括工作流程、安全操作规程和紧急救援等方面的知识和技能。

确保每个人都能正确理解和掌握相关安全管理及技术规定。

二、现场安全管理措施：1. 进场前应进行必要的检查，确保各项设备和材料的完好无损，且符合安全要求。

2. 按照爆破作业计划和安全要求，对现场进行合理划分和标识，确保爆破区域与非爆破区域的明确。

3. 现场应设置专门的安全告示牌和提示标识，提醒人员注意遵守安全规定和操作要求，禁止无关人员接近爆破区域。

4. 对现场的防护措施进行必要的检查和修复，确保安全措施的有效性。

5. 在光面爆破作业过程中，现场应设置专门的观察点和监测装置，监测岩石破碎情况和震动强度，及时采取必要的措施。

三、光面爆破技术规定：1. 爆破设计：根据矿体结构和特点，进行科学的爆破设计，包括钻孔布置、装药量和药包类型的选择等。

2. 钻孔施工：钻孔施工要求严格按照设计要求执行，确保钻孔的位置准确、开挖质量良好；同时要注意钻孔排水和通风等方面的要求。

3. 装药：装药过程中，要严格控制装填量和装填密度，以确保爆破效果的一致性和安全性。

4. 密集装药：对于特定的工程需要，可以采用密集装药方式进行爆破。

在进行密集装药爆破前，必须对工作面进行严格检查，确保没有存在泄露或堵塞的风险。

5. 延时引爆：根据设计要求，采用合适的起爆方式和延时时间，确保爆破效果的均匀性和控制性。

1．预留光面层光爆法，即除周边眼外所有炮眼先装药一次爆破，然后再把周边眼装药进行二次起爆。

2．全断面一次爆破光爆法，适用在断面12 平方米以下的巷道。

要取得好的光爆效果，必须合理选择炮眼布置，装药量及装药结构，起爆顺序等。

周边眼的眼距和最小抵抗线的选定直接影响光爆效果。

装药量自掏槽眼至周边眼逐渐减少，选用爆速低、猛度小、低密度的炸药，小直径药卷。

在无瓦斯或煤尘爆炸危险的工作面周边眼采用反向装药爆破，周边眼的装药结构分为：小直径药卷连续反向装药，在普通42 毫米的炮眼中装入20 ～25 毫米的药卷，药卷与炮眼间有较大的空气环形间隙；空气柱反向连续装药，眼口炮泥与眼底药卷之间留有空气柱；加入导爆索的分节空气柱反向装药，电雷管与安全导爆索复合起爆，药卷之间留有空气间隙，使动压传播过程中经过空气间隙的缓冲作用而大为减弱。

周边眼的起爆可用瞬发电雷管或第一段毫秒电雷管。

学校经典诵读比赛活动流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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“诵读经典，传承文化”。

二、活动目的。

通过经典诵读比赛，提高学生的语言表达能力和文学素养，传承和弘扬中华优秀传统文化，增强学生的文化自信心和民族自豪感。

一、交底目的为确保隧道施工中光面爆破作业的安全，提高爆破效果，减少对周围环境的影响，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于隧道工程中的光面爆破作业。

三、安全注意事项1. 人员培训与资格- 所有参与光面爆破作业的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。

- 未经培训或未取得资格证书的人员不得参与光面爆破作业。

2. 爆破器材管理- 爆破器材应严格按照相关规定储存、运输和使用。

- 爆破器材储存库房应通风良好，温度适宜，远离火源。

- 爆破器材运输过程中，应采取安全措施，防止碰撞、挤压、受潮。

3. 爆破作业准备- 爆破作业前，应进行全面的安全检查，确保爆破作业环境安全。

- 确定爆破作业范围、爆破参数和警戒范围。

- 做好应急预案，确保一旦发生意外情况，能够迅速采取有效措施。

4. 爆破作业过程- 爆破作业过程中，必须严格按照爆破设计要求进行操作。

- 严格遵循“先检查，后操作”的原则，确保爆破器材安全可靠。

- 爆破作业人员应佩戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞等。

- 爆破作业过程中，应密切关注爆破效果，发现异常情况，立即停止作业，查找原因。

5. 光面爆破技术要点- 确定光爆层厚度，合理选择周边孔间距和最小抵抗线。

- 控制周边孔装药量，实现间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。

- 根据地质条件和爆破效果，及时调整爆破参数。

6. 爆破作业后处理- 爆破作业后，应立即进行安全检查，确保爆破作业区域安全。

- 清理爆破现场，移除残留的爆破器材。

- 对爆破效果进行分析，为后续爆破作业提供参考。

四、应急措施1. 人员伤亡- 立即启动应急预案，组织救援队伍进行救援。

- 通知相关部门，配合进行事故调查和处理。

2. 设备损坏- 立即停止使用损坏设备，确保现场安全。

- 通知相关部门，进行设备维修或更换。

3. 环境污染- 立即采取措施，防止环境污染扩散。

- 通知相关部门，进行环境治理。

五、总结光面爆破安全技术交底是确保隧道施工安全的重要环节。

光面爆破安全管理及技术规定范文光面爆破是一种将炸药直接置于岩石表面进行爆破的技术方法，它能够有效地破坏坚硬岩石和混凝土结构。

然而，由于光面爆破操作涉及到高风险和复杂的作业环境，必须建立完善的安全管理和技术规定，以确保作业人员和周围环境的安全。

一、基本原则（一）安全第一。

在光面爆破作业中，安全必须放在首位，作业人员的安全必须得到保障。

（二）预防为主。

通过科学的技术措施和管理手段，预防事故的发生，降低事故风险。

（三）合理利用资源。

在光面爆破作业中，合理利用资源，保护环境，确保经济效益和社会效益相统一。

（四）科学管理。

建立严密的管理制度和操作规程，确保光面爆破作业按照规定的程序进行。

二、作业前的准备工作（一）组织编制作业方案。

根据光面爆破的特点和实际情况，组织编制详细的作业方案，包括爆破设计、安全措施、施工步骤等内容。

（二）安全技术交底。

在作业前，对作业人员进行必要的安全技术教育和交底，明确作业风险和安全措施。

（三）检查保养设备。

对使用的爆破设备、工具和防护设施进行检查和保养，确保其正常运行和可靠性。

（四）勘察场地。

对光面爆破的作业场地进行勘察，了解地质情况、岩层特性和周围环境。

三、安全防护措施（一）建立爆破作业区域。

在光面爆破作业现场建立明确的作业区域，禁止无关人员进入。

（二）设置警示标识。

在作业区域的入口处设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。

（三）提供必要的防护设施。

为作业人员提供必要的防护设施，包括安全帽、耳塞、手套、防尘口罩等。

（四）限制作业人员数量。

根据作业情况，合理设置作业人员数量，避免人员过多造成混乱和安全隐患。

四、作业程序及操作要点（一）开展安全交底和签订安全责任书。

在作业前，对参与作业人员进行安全交底，并要求每个人签订安全责任书，明确各自的安全责任。

（二）进行现场勘察。

在作业开始前，对光面爆破场地进行现场勘察，确认岩石表面的平整度、坚硬度和基岩情况。

（三）设定爆破参数。

根据岩石的硬度和结构特点，设定合适的爆破参数，包括药量、几何网格和延时装置。

光面爆破安全管理及技术规定一、光面爆破介绍光面爆破是一种常见的矿山开采技术，具有高效、快速等特点。

它是通过钻孔布置、装药、点火，使物料在瞬间爆炸释放能量，进而实现矿石破碎和开采。

但是，光面爆破也存在一定的安全隐患，所以必须认真制定和执行安全管理及技术规定。

二、光面爆破安全管理1. 安全生产责任制明确安全生产管理和监督责任。

要建立完善的安全生产责任制，明确各级领导干部、部门负责人和作业人员的安全生产责任，落实到岗位和个人，带着责任认真做好每一项工作。

2. 安全生产宣传教育开展安全生产宣传教育，提高员工安全意识。

在工作场所安排安全教育和培训，加强员工安全意识，提高员工强化安全责任意识和技能。

3. 安全检查和应急预案对危险因素进行检查，建立安全预案。

在安全生产管理中，不仅要重视预防，更要做好应急预案。

一旦出现突发事故，应保证安全人员能够快速、应对灵活地处置，有效防止矿山光面爆破事故。

三、光面爆破技术规定1. 施工前的准备工作（1）结合采矿工程规划和矿体性质，做好开采任务的分析和论证；（2）确定钻孔旋向，并采用合适的钻孔机和钻头，钻孔质量及钻孔布置合理；2. 装药和点火（1）装药前必须全面地进行检查，包括爆炸物品的品种、数量、规格、贮存期限等要素，并对爆炸物品进行编号、分类标示及详细记录；（2）采用合适的引信、电缆、连接器等装配炸药；（3）操作人员应经过培训和考试合格，并熟练掌握装药和点火技术。

3. 现场安全措施（1）进行现场安全检查，确保现场秩序井然；（2）在现场设立现场工地整个施工现场属性的安全警示标志；（3）确保现场区域内没有其他工作人员，保证爆炸过程中的人员安全。

四、总结安全是企业的生命线，安全管理和技术规定将直接影响到光面爆破的安全性。

因此，矿山必须严格遵循安全管理和技术规定进行施工，如加强口岸控制，实行标准化管理，完善应急措施等，才能保证矿山开采的安全性。

同时，还要加强矿山员工的安全知识培训，明确安全责任，提高安全意识，增强工作安全性。

宏厦一建矿建二部742队光面爆破制度为了提高岩石平巷掘进成巷质量，避免由于二次整形造成单米成巷人员、设备、材料的浪费，降低施工成本，加强矿井巷道掘进工程质量，推行巷道标准化，提高标准化水平，我队决定在岩石平巷掘进中强力推进光面爆破，特对制定以下制度。

一．742队光面爆破组织体系组长：张向红副组长：姚树全（书记）赵晖（技术员）郑永峰（技术员）成员：郭建华（跟班队长）乔允明（跟班队长）段响义（跟班队长）李伍明（班长）董少澎（班长）刘建刚（班长）安玉清（质量班长）许怀玉（质量班长）穆拉小（质量班长）领导组职责：协调解决光面爆破工作中出现的实际问题。

队长、书记、技术员、跟班队长、质量班长每个周召开一次光面爆破总结会，专题研究光面爆破工作中出现的问题;每天8点班对各个班组光面爆破工作面进行安全、巷道成型、永久支护三方面进行检查，根据检查情况在班组班前会，对上一班光面爆破工作进行分析、总结和协调解决存在的问题，并制定下一循环光面爆破实施方案。

二．领导组组长、副组长管理职责组长（队长）：对光面爆破工作负全面责任，定期检查、协调光面爆破工作，解决光面爆破工作所需要的人力、财力、物力、工作安排、生产衔接，保证光面爆破各项工作按计划实施。

副组长（书记）：培训教育员工树立光面爆破意识，积极落实光面爆破所需物资，对检查人员上交问题要认真落实严格考核。

副组长（技术员）：对光面爆破工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查光面爆破工作；及时根据现场施工情况编制、修改爆破图表；负责光面爆破技术的全方位培训讲解，组织施工人员学习贯彻。

成员（跟班队长）：全面组织光面爆破现场实施工作，看好中腰线，画出巷道轮廓，标出眼位。

成员（班长）：现场监督指导打眼工打眼、装药，负责每一个炮眼质量。

每班结束，写当班光面爆破总结。

成员（质量班长）：验收本班施工的锚杆、锚索、钢筋网、炮眼的施工质量，每班结束，填写《岩巷掘进光面爆破日报表》和《工程质量日验收单》，并在小班班后会对该班光面爆破情况进行总结。