CCV球阀安装和维护手册
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球阀的安装及维修方法球阀安装:1、必须确认管路和阀操作前已经清洗过了。
2、阀门的执行机构操作根据输入信号的大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。
反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。
3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门打开;箭头与管线垂直时,阀门关闭。
球阀维修:有更长的使用寿命和免维护时间,将取决于几个因素:正常的工作条件下,保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据注意:球阀在关闭状态下,阀体内的流体压力依然存在维修前,拆下管线压力并使阀门处于打开位置维修前,断开电源或气源维修前,将执行机构与支架脱离1、填料锁紧如果填料涵处在微漏馅时,须锁紧阀杆螺母。
注意:不要锁紧,通常要锁定1 / 4环至1环,泄漏将停止。
2、更换阀座和密封件A、拆卸让阀处于半开位置,冲洗阀内外可能存在的危险物质。
关闭球阀,拆除两侧法兰的螺栓和螺母,并从管道彻底移除阀门。
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母,阀盖与阀体分离,并拆下阀盖垫片。
确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,然后拆下阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及填料环。
注意:请谨慎操作,以避免划伤阀杆表面和阀门的填料密封。
B、重新组装清洗和检查被查下的零件的部分,强烈推荐用备用零件包更换阀座和阀盖垫片和密封件。
按拆装顺序相反进行组装。
用规定的扭矩,交叉锁紧法兰螺栓。
用规定的扭矩,锁紧螺母。
安装执行机构后,通过旋转阀杆带动阀芯旋转相应的输入信号,使阀门至开启和关闭的位置。
如果可能的话,在安装管道后,根据标准对阀门的密封压力测试和性能测试。
球阀安装及其维护手册1阀的安装1.1安装前的准备(1)球阀前后管线已准备好。
前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。
管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。
(2)把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
(3)核对球阀的标志,查明球阀完好无损。
将阀全开全闭数次证实其工作正常。
(4)拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
(5)检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。
阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
1.2安装(1)把阀装上管线。
阀的任何一端都可装在上游端。
用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。
但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。
(2)阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
(3)法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
(4)连接气动管线(采用气动驱动器时)。
1.3安装后的检查(1)操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。
(2)按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
2.阀的维修2.1通则(1)必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。
(2)分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用工具。
(3)装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。
工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
非金属零件用纯净水或酒精清洗。
(5)分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。
尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。
清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
(6)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。
球阀使用维护说明书球阀使用维护说明书1、引言本文档提供了球阀的使用维护说明,详细介绍了球阀的组成部分、安装步骤、操作方法、常见问题及维护要点等内容。
通过阅读本文档,您将了解到如何正确使用和维护球阀,确保其正常运行和延长使用寿命。
2、球阀概述2.1 组成部分:球体、阀座、阀杆、阀盖、密封垫圈等。
2.2 工作原理:球阀通过旋转球体来实现开关控制,当球体转至某一位置时,阀体内流体可以通畅通过,而在其他位置将被阻塞。
3、安装步骤3.1 确认阀门尺寸和型号,选择适合的球阀。
3.2 检查球阀及其附件是否完好,没有损坏和松动。
3.3 在安装前,清理管道内的杂物和污垢,确保管道通畅。
3.4 将球阀正确安装在管道上,使用适当的螺栓和垫圈进行固定。
3.5 确保球阀安装位置正确,操作杆须容易访问。
3.6 使用扳手将球体旋转至适当位置,确保顺畅开关。
4、操作方法4.1 开关球阀:顺时针旋转球体以关闭球阀;逆时针旋转球体以打开球阀。
4.2 调节球阀:逐渐旋转球体以调节流体的流量。
4.3 注意事项:- 操作力应适度,不得过大用力;- 避免频繁开关球阀,以免损坏阀门。
5、常见问题及维护要点5.1 泄漏问题:- 检查阀杆和阀盖之间的密封垫圈,若有磨损或损坏应及时更换;- 确保螺纹连接牢固,如有松动应进行紧固。
5.2 球体卡死:- 清理球阀内的杂物和污垢,保持球体的顺畅运动;- 检查阀杆的润滑情况,如果困难应添加适当的润滑油。
5.3 操作杆无法旋转:- 确保操作杆未被卡住或阻塞,修复或更换卡住的零件;- 检查操作杆的连接情况,如有松动进行紧固。
6、附件本文档未附带附件,请参考球阀产品说明书以获取更多相关资料。
7、法律名词及注释7.1 球阀:一种用于调节流体流量的阀门,通过旋转球体来实现开关和调节。
7.2 球体:阀门内的旋转部分,用于控制流体的通断和调节流量。
7.3 阀杆:球阀上连接球体的部分,通过旋转球体控制流体的通断。
球阀的安装与维护介绍一、确认球阀在安装前的预备工作1、保证球阀安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够承受球阀自身重量,假如发觉管线不能承受球阀重量,则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等,必需要把管线内吹扫洁净。
3、核对球阀铭牌,并对球阀进行全开全闭数次操作,确认阀门能够正常工作,再全面检查一次阀门的各个细节,保证阀门完好无损。
4、除去阀门两端的爱护盖,检查阀体内是否洁净,清洗阀体内腔,由于球阀的密封面是球外形,即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
二、球阀的安装1、球阀的任何一段都可安装在上游端,手柄球阀可以安装在管线的任何位置,假如配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的球阀,则必需垂直安装,阀门进出口处在水平位置上。
2、球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、匀称拧紧。
4、假如球阀实行气动、电动等执行器时,按说明书完成气源、电源的安装。
三、球阀安装后的检查1、安装完毕后,启动球阀开、关数次,应当动作敏捷,受力匀称,球阀工作正常。
2、依据管道压力设计要求,通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。
四、球阀的修理 1、只有卸除球阀前后的压力,才能对球阀进行拆卸分解操作。
2、在对球阀的分解与再装配过程,需要对有密封性零部件的爱护,特殊是非金属零部件,像O型圈等部件最好使用专用的工具。
3、球阀阀体重新装配时螺栓必需对称、逐步、匀称地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。
工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
非金属零件用纯洁水或酒精清洗。
一、确认球阀在安装前的预备工作1、保证球阀安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够承受球阀自身重量,假如发觉管线不能承受球阀重量,则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等,必需要把管线内吹扫洁净。
一、调节阀气源的要求◆气源应为清洁、干燥的空气,应无明显的油蒸汽、油和其它流体;◆气源应无明显的腐蚀性气体、蒸汽和油剂。
◆气源中所含固体微粒数量应小于0.1g/m3,且微粒直径小于20um,含油量应小于10mg/m3;◆为工作压力下的气源露点应比定位器工作环境温度至少低10℃二、调节阀的运输、保管及安装1)阀门在未开箱搬运时,防止包装箱倾斜或翻转以免损坏产品或附件;开箱后搬运时,严禁碰击附件、管路等薄弱位置。
2)阀门在安装到管道之前,严禁拆出包装保管,且应保存在干燥、干净的环境下,防止雨水、灰尘进入,环境温度不超过60度,因验收需拆开包装完后应及时包装好,除非马上安装。
3)安装前,应检查阀和相关设备是否有损坏和其它异常,管道和管件应进行吹扫并彻底净化,确保管道中无异物,否则会引起阀门卡涩损伤密封面;4)确认介质流向应与阀门阀体上流向箭头方向一致;5)气源接口及电气接口的塞子或密封,在接管、接线前请不要打开;6)阀门正常的安装方式是执行机构垂直安装在阀的上方,其它方式可能导致阀芯和阀座不均匀的磨损,当执行机构太重的情况还需要增加支撑;7)确认阀门法兰与配管法兰、螺栓、密封垫是否正确;8)安装时必须考虑到调节阀在现场调试、维修拆卸操作空间,尤其是体重较大安装在高空的阀门,更需要考虑吊装的方便性;9)不要将阀门安装在有剧烈振动或对阀门施加过大压力的场所;10)阀门安装。
先将配对法兰、垫片与阀体法兰连接后再与管道焊接,这样可以防止错装同时保证法兰两端面的平行,有利于密封;11)配管。
对于减压阀等仪表的供气配管应选择足够管径以满足供气流量,气源质量应满足前面要求;12)接线。
首先确认电源电压(信号)是否与定位器、电磁阀、限位开关等电气元件的铭牌标识电压相符,同时确保电缆接口密封防水。
三、调试1)调节阀通电前请再次确认接线及电压是否正确,手轮机构是否处于自动状态(现场管道催扫或打压需手动打开阀门未复位),然后按照说明书要求通气、通电或信号,因阀门出厂前已调试,只需根据信号进行一一测试即可;2)若调节阀零位或行程变动或有误,只需将定位器按说明书要求进行重新调试或自检;3)若定位器重新安装或更换,需按说明书要求进行安装,并重新调试。
手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。
气动阀门的传动装置,其使用方法请见相 关执行机构的使用说明书。
根据介质的压力、温度、腐蚀性、是否含颗粒杂物等选定阀 门的材质...
山西双环重型机械有限公司是专业生产碳钢、合金钢、不锈钢等材质的大型环件、锻件、 风力发电机组的基础环法兰和塔筒连接法兰等,并自主研发重型锻造机械设备的大型企 业。
1、根据阀门的用途选定阀门的基本结构。
2、根据介质的压力、温度、腐蚀性、是否含颗粒杂物等选定阀门的材质。
3、根据阀门的操作要求选定阀门的驱动装置。
4、阀门安装前必须核对阀门上的标志、合格证是否符合使用要求。
5、检查阀门的内腔和密封面,不允许有污物附着。
6、检查连接螺栓是否均匀拧紧。
7、检查填料是否压紧,应保证填料的密封性,但不妨碍阀杆的升降。
8、阀门应根据使用要求进行安装,但须注意检修和操作时的方便。
9、阀门在使用中要求将阀门全开或全闭,不允许将阀门部分开启用为调节流。
10、阀门使用时应经常在转动部分注油,阀杆梯形螺纹部分涂油。
11、手动阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工 具。
12、阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。
若损坏失 效,应及时修理或更换。
13、电动、气动阀门的传动装置,其使用方法请见相关执行机构的使用说明书。
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球阀、截止阀、截止止回阀等阀门安装、使用及维护说明嘉兴市亚一达特种钢铸造有限公司一、产品搬运及储存1、运输起吊时不得翻转、倒放。
吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。
开箱后依次有序清理出阀门并存放于干燥的室内。
2、储存产品长时间存放时,应放于干燥的室内,并封闭进、出口两端。
注:阀门产品禁止露天存放。
二、产品安装及注意事项1、安装前应核对阀门上铭牌参数是否符合使用要求,阀门不应安装在实际使用压力超过其额定工作压力的管道上。
安装时必须注意阀体上的介质流向。
2、阀门安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修,应该留有足够空间。
阀门安装高度应方便操作和检修和维护。
3、安装前要检查阀门内腔、法兰密封面等部位,不得有污物或颗粒,清理阀体通道,检查各部位有无损坏现象,各零部件联接螺栓是否紧固。
正确安装后,做好必要防护,禁止用阀门校正管道的错位。
安装后检查所有螺栓是否紧固,以防止法兰密封端面渗漏。
4、安装前必须要彻底清除管道内的杂物,阀门运行前必须彻底冲洗管道。
阀门进口端必须安装过滤器,防止机械硬性等其他杂物损坏阀座密封面,否则会造成阀门内漏。
5、阀门手轮、手柄均不允许作起吊用,阀门安装、拆卸时不允许强烈碰撞。
阀门应在关闭状态下安装。
6、并排管线上设计安装阀门,其手轮间净距不得小于100mm,为了减小管道间距,并排布置的阀门最好错开布置。
7、阀门法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大约2mm。
不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。
8、法兰连接时应保持同一轴线,其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。
9、法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不大于2倍螺母厚度。
螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝。
需要加垫圈时,每个螺栓所加垫圈不应超过一个。
10、法兰垫片应符合标准,不允许使用双层垫片。
11、高温或低温管道法兰连接螺栓,在试运转时一般应进行热紧或冷紧。
阀门的安装、操作和维护正确地选择了阀门之后,还要正确安装、维护与操作,这样才能充分发挥其效能。
第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用,所以必须认真注意。
(一)方向和位置许多阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。
一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门的工作原理,正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修。
这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。
阀门安装的位置,必须方便于操作;即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲。
落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。
靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。
闸阀不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌。
同时更换填料极不方便。
明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。
升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。
旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。
减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。
(二)施工作业安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的阀门。
安装前,应将阀门作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。
还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,最易撞歪阀杆。
还要清除阀内的杂物。
阀门起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在法兰上。
对于阀门所连接的管路,一定要清扫干净。
可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。
这些杂物,不但容易擦伤阀门的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小阀门,使其失效。
球阀安装操作手册目 录前言 (1)一、 安装前的注意事项 (1)二、 安装过程中的操作规程 (1)三、 阀门的操作和维护 (5)四、 阀门的拆卸 (5)五、 故障处理 (14)球阀安装操作手册超达球阀安装操作手册前 言球阀的设计和制造是按照使用寿命长、无故障应用的要求进行并提供给客户的。
本手册给客户提供所有相关球阀安装、操作和长期使用维护的信息,所提供的图纸均为标准结构的图纸。
一、 安装前的注意事项1.阀门到达现场后,应仔细检查是否在运输途中受损。
2.在没有完成安装前,应保留阀门的包装和保护的设施。
3.如果阀门的通道以及法兰端面、对焊端等与管路安装有关的地方被裸露,应采取措施加以保护,以防止杂质进入阀门体腔。
4.阀门安装前,应检查和清洗管道,防止杂质如砂子、电焊渣等损坏球体和阀座表面。
5.如果阀门在安装使用前需要存放较长时间,应在阀门裸露表面涂上防锈油,并建议将阀门处于全开位置时存放在干燥和通风的地方,通道两端应上好闷盖保护。
长时间存放后安装使用该阀门,应先进行清洗,并重新试压,合格后投入安装使用。
6.手柄驱动的阀门,手柄指示的位置是阀门开关的标志,当手柄与管道的轴线平行时,阀门为开启,当手柄与管道的轴线垂直时,阀门为关闭。
二、 安装过程中的操作规程1.球阀可在除阀杆方向朝下的任何位置安装,建议安装阀门时将阀杆处于水平位置,严禁阀门倒装!2.阀门不应负载管道的重量。
对管道的支撑将因管道系统的震动造成阀门的变形,阀门可以通过在阀体上安装管道夹和支撑物进行支撑,不应在法兰上固定支撑物(如图7)。
3.不要通过法兰螺栓的调整来纠正管道的不平行。
4.不允许用阀门承载管道的重量来避免管线的扭曲和阻塞。
5.如有必要,在阀门试运行时应均匀压紧填料压盖。
6.合格的管道焊工必须按照ASME锅炉和压力容器标准第Ⅸ卷的规定进行焊接操作和评定。
7.在安装螺纹端、对焊端、承插焊端和法兰端连接阀门时,必须按照下列不同的程序和方法进行安装,以使阀门达到最佳的性能。
铸钢球阀安装维护手册○本维护手册适用于公称通径不同而又没有特殊需要的同类产品。
○使用前请认真阅读维护手册。
前言本厂生产的软密封铸钢固定球阀,专门设计成密封可靠、使用寿命长、维护简单、维护成本低的一种新型产品。
同时,合适地以及规律的维护则可以最大限度的延长阀门的使用寿命。
目录1.用途和性能规范 (2)2.设计特点 (2)4.设计标准与规范 (4)5.阀门简图 (5)6.主要零件材料 (7)7.存储 (7)8.试验 (7)9.安装调试 (8)10.使用维护 (8)●用途和性能规范本阀门主要适用于天然气、油品等介质,并在管路中作启闭的装置。
具有流阻小、启闭迅速、启闭力矩小、全通径便于清扫管线等特点。
●设计特点a.阀体采用两体侧装或三体侧装结构,阀门内件经过精心选择,确保在各种工况下能可靠的工作。
阀门的壁厚和连接螺栓强度经过严密计算,符合美国标准ASME/ANSI B16.34的要求。
确保阀体的压力等级和连接的稳定性。
b.阀门为固定球结构,采用了具有自润滑衬PTFE的金属轴承,而且阀杆和球体可拆除,球体采用固定轴套支撑。
介质作用在球体上的力不会传递到阀杆上,避免了阀杆径向承受介质力。
球面和阀杆配合表面的光洁度高,减少摩擦力,降低了操作扭矩。
c.阀门处于关闭位置而且球体的一侧受压,阀体中腔内的高压介质(气体或液体)可以通过密封阀座自动往压力低的一端泄放。
d.双截断和排泄(DBB)功能,阀门处在关闭位置而且球体的两侧同时受压,阀体内腔的介质(气体或液体)可以从排泄阀泄放。
e.双活塞效应阀座设计(需要双活塞结构时):阀座的两侧在压力的作用下均可密封(即双活塞效应),双面密封阀座的特点在于:一旦上游阀座损坏而泄露,介质压力进入阀腔作用在下游侧,将阀座推向球体紧密接触,使下游阀座照样能密封。
这种双活塞效应阀座的球阀,阀体上应装有一个安全卸压阀以防止阀腔内介质因温度变化而产生超压的危险。
f.采用浮动阀座结构,阀座可以沿阀门的中轴线自由浮动。
球阀使用维护说明书一、引言球阀作为常见的流体控制装置,广泛应用于各类液体和气体的输送系统中。
本说明书旨在向用户提供球阀的使用和维护指南,以确保球阀的正常运行和延长其使用寿命。
二、球阀的基本结构球阀由阀体、阀盖、球体、密封圈、阀杆、手柄等组成。
阀体内部设有球体,通过旋转球体实现流体的开启和关闭。
三、球阀的使用方法1. 开启球阀:顺时针旋转手柄,使球体与阀体内孔对齐,流体可顺利通过。
2. 关闭球阀:逆时针旋转手柄,使球体与阀体内孔不对齐,流体被阻断。
四、球阀的注意事项1. 在操作球阀前,请确认设备上已经停止了流体的运输,并且系统内的压力已经释放干净。
2. 请勿用过大力气旋转手柄,以免损坏球阀的密封圈。
3. 如果球阀长时间未使用,建议定期旋转手柄,以保持其灵活性。
4. 在高温或高压环境下使用球阀时,应根据实际情况选择合适的材质和密封圈,以确保其正常运行和密封性能。
5. 球阀的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接等,请根据实际需要选择合适的连接方式。
五、球阀的维护方法1. 维护前请关闭球阀,并确认系统内的压力已经释放干净。
2. 定期检查球阀的密封圈,如有磨损或老化,请及时更换。
3. 使用球阀时,避免频繁开启和关闭,以减少球阀的磨损。
4. 定期对球阀进行清洁和润滑,以确保其灵活性和正常运行。
5. 注意防止球阀与其他物体发生碰撞,避免损坏阀体和球体。
六、球阀的故障排除1. 当球阀无法旋转或旋转困难时,可能是球阀内部有异物堵塞,请及时清理。
2. 当球阀无法完全密封时,可能是密封圈磨损或老化,建议更换密封圈。
3. 如遇到其他故障情况,请联系专业技术人员进行维修或更换。
七、安全注意事项1. 使用球阀时,请确保操作人员已经接受相关的操作培训,掌握正确的操作方法。
2. 在操作球阀时,请戴上适当的防护用品,以防止流体喷溅或意外受伤。
3. 在进行球阀的维护和维修时,务必切断相应设备的电源,并进行必要的安全措施。
八、结论通过本维护说明书的阅读和理解,用户将能够正确使用和维护球阀,以确保其正常运行和延长使用寿命。
Cameron球阀安装、操作维护作业指导书一、存放阀门可存放期限为六个月。
在存放期间请注意以下事项:1、确保阀门对焊端面保护盖在原位;2、如果阀门还未安装操作机构且阀门又需存放在室外,则裸露的阀杆延长杆或阀杆匹配器应加保护盖以防雨淋。
3、如需长时间存放,阀门应涂防腐剂并且端面加保护盖。
卡麦隆一程手册476B中提供了如何长期存放卡麦隆阀门的说明,请向当地的库博.卡麦隆阀门代表处索取。
二、安装1、阀门吊装1)应采用正确的方式吊装阀门,使阀体支撑负荷。
警告:其它凸出部件上,支耳和阀门端颈为系吊链的正确位置,请切勿将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。
2)如果阀门上装配有吊耳,则应用吊耳吊装阀门。
3)在吊装阀门期间应使阀门端部保护盖保持在原位,只有当阀门安装完毕后,才可移去保护盖。
警告:在吊装时,请注意保护阀门端面及阀门配件不受损坏,否则将导致阀门受损。
2、阀门位置:卡麦隆球阀可安装在任何位置,阀门的任何一端均可作为上游端。
3、阀球的保护:如果在阀门安装时,阀门必须保持在关位,请将暴露在外的阀球表面涂上油脂,这样可保护阀球不被飞溅的焊渣损坏。
警告①:在安装阀门时阀球应保持在全开位,否则将导致阀门的损坏。
警告②:请勿长时间将阀门放置在半开位状态。
警告③:对无接管的对焊联端阀门,请切勿在阀球关位安装阀门。
4、阀位观察孔对3”及以上阀杆尺寸的阀门,当把管塞和安全塞从适配法兰上移去,即可观察到与阀门限位有关的键轴限位的位置。
当在开位观察孔中观察到键轴限位扣与阀位限位相重叠时,阀门处于全开位。
当在关位观察孔中观察到键轴限位扣与阀位限位相重叠时,阀门处于全关位。
5、安装齿轮箱/执行器:请按照以下说明安装阀门齿轮箱或执行器。
1)确认阀门已处于全开或全关位置及执行器适配的位置。
2)根据阀杆及齿轮箱/执行器安装工具的不同,执行器有多个安装位置是可能的。
如果是这种情况,应首先确定客户希望的手轮或执行器控制盘的方位,然后一次进行安装(推荐阀表面使用一薄层润滑剂)3)一旦操作器(执行器)安装完毕,应用螺栓固定执行器。
阀门安装操作维护手册阀门的保管与安装质量直接影响着阀门的使用,为了进一步加强阀门在运输、装卸、保管、安装、操作和养护各个环节的控制,保证阀门的质量,项目部在结合各生产厂家安装、操作和维修手册的基础上,编制了本项目使用的阀门操作维护手册,施工安装单位认真学习,并对照手册的要求安装、操作和维护阀门。
保证项目正常运行。
线路截断阀和站场ESDV阀(驱动方式:气液联动连接形式:全焊接)1. 安装注意事项1.1阀门吊装拉运1.1.1 应采用正确的方式吊装阀门,使阀体支撑负荷。
警告:其它凸出部件上。
支耳和阀门端颈为系吊链的正确位置,请切勿将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器1.1.2如果阀门上装配有吊耳, 则应用吊耳吊装阀门。
1.1.3在吊装阀门期间应使阀门端部保护盖保持在原位。
只有当阀门安装完毕后,才可移去保护盖。
1.1.4 吊装时应逐个阀门吊装,不得多个阀门同时吊装。
阀门在摆放时禁止叠加。
警告:在吊装时,请注意保护阀门端面及阀门配件不受损坏,否则将导致阀门受损。
1.1.5 阀门拉运前要对阀门进行逐个检查,对存在外观缺陷、手轮变形、部件损坏的情况,施工单位可以拒绝拉运。
1.1.6阀门拉运时要对每台阀逐个固定,防止阀门在运输过程中倾倒、相互摩擦和碰撞。
1.1.7 阀门在拉运时要采取防雨措施。
1.1.8 阀门运抵现场后要设专人负责保管。
存放的场地要求平整,下铺上盖,排列整齐,小阀门可以放在货架上。
存放时注意保护好阀门封盖和法兰密封面。
禁止在存放期间闲杂人员对阀门进行开关。
阀门位置:球阀可安装在任何位置,阀门的任何一端均可作为上游端。
图1-正确的利用端颈吊装方式图 2 –正确的利用吊耳的吊装方式1.2焊接说明:阀门焊接连管前,前后管道应同轴,断面应平行。
带有支架的阀门必须放置在加固的基础之上,使得球阀不承受来自管线的附加应力。
阀门安装前管线必须吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和杂物。
1.2.1在预热、焊接或热应力释放时,距焊缝3″(75mm)以外阀体上的任何点处温度均不能超过400°F(200°C)。
球阀的安装及维修介绍球阀是一种常见的阀门,一般用于对流体介质的开关控制。
球阀采用球体作为开启和关闭的断口,具有结构紧凑、密封性好、操作轻便等优点,被广泛应用于工业、建筑、水处理等领域。
在使用球阀之前,需要进行正确的安装和维修,以确保阀门的正常运行和使用寿命。
本文将详细介绍球阀的安装和维修方法,供读者参考。
球阀的安装球阀的安装应根据阀门结构和使用环境进行合理安装,具体步骤如下:1. 准备工作首先检查球阀的主要部件是否符合要求,并确认相关技术参数是否符合实际要求。
然后清理和检查管道,并进行测量,确认管道尺寸和安装位置。
2. 安装阀门将球阀放置在正确的安装位置,根据阀门的连接方式和管道的布局,采用正确的连接方式将球阀与管道相连接,然后固定好螺钉,注意阀门的紧固度。
安装结束后,应开启球阀进行试运行,确认阀门是否正常运转。
3. 连接操作机构球阀安装完成后,需要根据需要连接操作机构,如手动操作、电动操作、气动操作等。
连接操作机构时,应根据球阀操作方式和相关参数进行正确的选型和连接。
球阀的维修球阀需要定期进行维护和保养,以确保其正常运行和安全使用。
球阀的维修应根据具体情况进行,常见小型球阀的维修步骤大致如下:1. 拆卸阀门将球阀拆卸下来,然后进行拆解。
在进行拆卸之前,应先将管道内的介质排完,并将球阀再次打开,以释放内部压力。
2. 拆卸球体拆卸球体时,应注意不要划伤或损坏密封面。
如果球体密封面损坏,则需要更换新的密封面。
3. 拆卸密封座拆卸密封座时应注意不要弯曲和损坏。
同时,应清理密封座和球体之间的污垢和沉积物,使其表面光滑。
4. 检查和更换密封件球阀需要更换的密封件包括密封座和球体密封面。
在更换密封件时应注意选用合适的材料,同时按照厂家提供的技术参数进行更换。
5. 安装組裝在更换密封件完成后,应将球阀进行安装组装。
安装时应格外注意阀门的连接方式、螺栓的紧固度和操作机构的连接状态。
结语球阀是一种常用的阀门,在工业、建筑、水处理等领域都发挥着重要作用。