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土方施工方案优秀7篇土方工程专项施工方案篇一1、土石方填筑的。
施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。
土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。
1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。
并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。
根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。
试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。
第1篇一、准备工作1. 施工设计：根据工程图纸和现场实际情况，制定合理的土石方工程施工方案，包括场地平整、基坑（槽）开挖、填筑、压实等。
2. 施工组织设计：明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工设备、施工人员等，确保施工过程顺利进行。
3. 施工材料准备：根据施工方案，准备所需的土石方材料，如土、石、砂等，确保材料质量符合要求。
4. 施工现场准备：清理施工现场，平整场地，搭建临时设施，如临时道路、围挡、排水设施等。
二、施工过程1. 土石方开挖：根据设计要求，采用挖掘机、铲车等机械设备进行土石方开挖。
开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
2. 土石方运输：采用自卸汽车、皮带输送机等运输设备将开挖的土石方运至指定地点。
运输过程中，注意运输路线、运输速度和运输安全。
3. 土石方填筑：根据设计要求，将开挖的土石方进行填筑。
填筑过程中，注意分层填筑、压实，确保填筑质量。
4. 土石方压实：采用压路机、振动压路机等机械设备对填筑后的土石方进行压实。
压实过程中，注意压实遍数、压实度，确保压实效果。
5. 边坡支护：针对高边坡、深基坑等特殊情况，采用锚杆、钢筋网、喷锚等支护措施，确保边坡稳定。
6. 排水、降水：针对施工现场积水、地下水位较高的情况，采用排水沟、井点降水等排水、降水措施，确保施工环境干燥。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制土石方材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工设备：定期检查、维护施工设备，确保设备正常运行。
4. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
四、施工机械1. 挖掘机：用于土石方开挖，具有较大的开挖能力和运输能力。
2. 铲车：用于土石方运输，具有较好的运输能力和适应性。
3. 压路机：用于土石方压实，确保填筑质量。
4. 振动压路机：用于振动压实，提高压实效果。
5. 排水、降水设备：用于排水、降水，确保施工环境干燥。
总之，土石方工程施工是土木工程中一项重要的基础性工作，需要从各个方面严格控制，确保施工质量，为后续工程建设奠定坚实基础。
土石方工程施工方法土石方工程是指对土石材料进行挖掘、运输、填筑、破碎、抛掷等各项作业的工程，是工地开发的基础工程之一、土石方工程的施工方法主要包括勘察设计、土方开挖、土方填筑和压实处理等几个主要环节。
下面将详细介绍土石方工程的施工方法。
一、勘察设计在进行土石方工程前，首先需要进行勘察设计，了解地形地貌、土石材料的性质、施工条件等信息。
根据勘察设计结果，确定土石方的开挖量、填筑量、运输距离、填筑高度等施工参数。
二、土方开挖土方开挖是指对地面的土壤进行挖掘，并按照设计要求进行分类和运输。
土方开挖的施工方法有机械挖掘和人工挖掘两种方式。
1.机械挖掘：适用于土方较大、地质条件较好的情况。
常用的机械设备有挖掘机、推土机、装载机等。
在挖掘过程中，要根据土体性质和挖掘斜坡的要求选择合适的挖掘方式，如由下向上逐层开挖、侧坡开挖、台阶开挖等。
2.人工挖掘：适用于土方较小、地质条件较差的情况。
人工挖掘主要采用锄法、铲法、劈凿法等作业方式。
在施工过程中，要注意保持挖掘面的坡度和平整度，控制挖方量和挖方误差。
三、土方填筑土方填筑是指将开挖的土方材料按照设计要求进行弃土或填筑工程现场，并加以整平处理。
土方填筑的施工方法有半坡填筑法、台阶填筑法和背填法等。
1.半坡填筑法：适用于填筑工程较小、地形较平坦的情况。
在施工过程中，要按照设计要求控制填筑高度、填筑坡度和填筑坡长，采用多道填筑、逐层填筑等方式进行。
2.台阶填筑法：适用于填筑工程较大的情况。
在施工过程中，要根据设计要求设置台阶、填筑预留空隙和挡土墙，通过多道填筑、逐层压实等方法进行。
3.背填法：适用于填筑工程较大、地质条件较差的情况。
在施工过程中，要根据设计要求设置挡土墙，对挡土墙背面进行填筑，并采用逐层填筑、逐层夯实等方法进行。
四、压实处理在进行土方填筑后，需要对填筑土进行压实处理，提高填筑土的密实度和稳定性。
压实处理的施工方法主要有振动压实法、静压压实法和动力压实法等。
土石方工程施工方法一、土方开挖1、土方开挖（1）土方开挖前，根据开挖的尺寸撒出灰线，开挖面积考虑放坡的要求及池壁支模工作面的因素。
（2）土方开挖时采取必要的措施避免在土方施工时可能损坏地下管道、电缆、光缆等，并对这些设施妥善保护、支撑和维护。
（3）土方开挖时开挖面进行必要的支撑以保证周围地基的稳定并确保所建和临近构筑物的安全。
（4）土方分层开挖，采用反铲挖土机，人工配合清土，自卸汽车运土。
（5）超过5m基坑采用二台机分级盘挖。
（6）挖掘机挖至高出基坑底设计标高200mm时停止再挖，以防对基坑及边坡土方的扰动、影响底板砼的施工质量。
余土采用人工挖土，按基坑边坡设计要求，清理到位。
（7）地基不得扰动，扰动土必须清除，清除后超挖部分回填中粗砂，技术要求与地基处理回填中粗砂要求相同。
（8）基坑开挖至设计高程后及时组织验收和进行下道工序的施工准备。
2、基坑要符合下列要求（1）天然地基不被扰动，地基要满足设计要求。
（2）基底高程的允许偏差为±30mm。
（3）基坑底部尺寸不得影响构筑物的施工并不小于设计规定要求。
3、降水和排水（1）项目部在施工过程中，必须降低地下水位并保持其在施工过程中低于槽底最低点至少0.5m。
（2）保证现场有充分的排水及备用设施，以避免抽水工作出现任何的中断。
（3）确保地下水位的降低不会影响到任何临近的构筑物或现状设施。
（4）基坑排水：基坑内的积水、渗水由基坑四周的排水沟（300×400）排到基坑内集水井，然后通过水泵抽到地面沉淀池，经沉淀后再进入管网排走。
（5）构筑物在施工过程中，水池池体结构达到设计强度并自身具有抗浮能力时，方可停止排水。
二、土方外运1、基坑土方工程量小，工期紧，开挖出来的土方堆放在离基坑边10m以外的区域，留下一部分土质较好的土方用作回填或应急备用，把土质较差的淤泥及其他多余土方外运。
2、本标段外运土方将严格按照市有关渣土运输的有关规定，选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶。
第1篇一、土石方开挖技术1. 机械开挖：采用挖掘机、装载机等机械设备进行土石方开挖，具有效率高、成本低、作业环境好的优点。
机械开挖主要包括挖掘、装载、运输三个环节。
2. 手工开挖：在土石方量不大、场地狭窄或地质条件复杂的情况下，采用人工开挖。
手工开挖包括挖掘、搬运、堆放三个环节。
二、土石方运输技术1. 自卸汽车运输：适用于长距离、大运量的土石方运输。
自卸汽车具有运输量大、速度快、操作简便等优点。
2. 铁路运输：适用于长距离、大运量的土石方运输。
铁路运输具有成本低、运量大、速度快等优点。
3. 水路运输：适用于河流、湖泊等水域附近的土石方运输。
水路运输具有成本低、运量大、对环境破坏小等优点。
三、土石方填筑技术1. 填筑方法：包括水平分层填筑、垂直分层填筑、斜面分层填筑等。
根据土石方性质、场地条件等因素选择合适的填筑方法。
2. 填筑要求：填筑土石方应均匀、密实，防止沉降和滑坡。
填筑过程中，应控制填筑高度，确保施工安全。
四、土石方平整技术1. 平整方法：包括人工平整、机械平整、水力平整等。
根据土石方性质、场地条件等因素选择合适的平整方法。
2. 平整要求：平整后的场地应满足设计要求，表面平整、无积水、无坑洼。
五、土石方爆破技术1. 爆破方法：包括浅孔爆破、深孔爆破、洞室爆破等。
根据地质条件、爆破对象等因素选择合适的爆破方法。
2. 爆破要求：爆破作业应确保安全，避免对周边环境和建筑物造成损害。
六、边坡工程技术1. 边坡支护：采用锚杆、土钉、支撑等支护措施，防止边坡失稳。
2. 边坡绿化：在边坡上进行植被恢复，改善环境，防止水土流失。
总之，建筑施工土石方工程技术在施工过程中具有重要作用。
合理运用土石方工程技术，不仅可以提高施工效率、降低成本，还能确保施工安全和工程质量。
在实际施工中，应根据工程特点、地质条件等因素，综合考虑选择合适的技术方案。
第2篇一、场地平整1. 检查场地标高：根据设计要求，检查场地标高是否符合要求，确保场地平整度。
土石方工程怎么施工方案一、施工前的准备工作1、组织施工队伍。
根据施工任务的大小和具体要求，组织具有相关经验和技能的施工队伍，确保人员数量和质量符合项目需求。
2、准备施工设备和工具。
根据土石方工程的要求，准备挖掘机、推土机、破碎机、装载机等必要的施工设备，保证设备的正常运转和良好状态。
3、清理施工现场。
对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的安全和整洁，为后续的施工活动打下基础。
4、检查材料和资料。
检查施工所需的土石方材料和相关资料，确保材料的质量和数量符合项目需求，做好施工前的准备工作。
二、施工方法和工艺流程1、清理场地。
首先对施工场地进行清理，清除杂物和积水，确保施工区域的整洁和安全。
2、挖掘土石方。
根据设计要求和施工图纸，使用挖掘机对施工区域进行挖掘，进行土石方的开挖和整理工作。
3、运输和倾倒土石方。
使用装载机或推土机将挖掘出来的土石方运输至指定位置，并进行倾倒和整理，使土石方填筑坡道和填方坡度符合设计要求。
4、破碎和筛分土石方。
在需要破碎和筛分的土石方区域，使用破碎机和筛分机进行土石方的破碎和筛分，确保土石方的颗粒大小和分布均匀。
5、填方和压实土石方。
根据设计要求，进行填方和压实土石方的工作，使用推土机和压路机进行土石方的填筑和压实，确保填方的均匀性和密实度。
6、检测和验收。
在土石方填筑完成后，进行土石方填筑的质量检测和验收工作，确保填方的质量符合设计要求，达到施工标准。
三、施工安全和环保措施1、施工现场的安全防护。
在施工现场设置安全警示标志，明确安全通道和危险区域，保障施工人员和设备的安全。
2、使用符合要求的施工设备。
保证施工设备和工具的正常运转和安全使用，加强设备的维护和保养工作，确保施工现场的安全。
3、遵守环保法规和规定。
严格遵守相关的环保法规和规定，采取有效的措施减少施工对环境的影响，保护周边的生态环境。
4、加强施工人员的安全教育。
对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平，确保施工过程中的安全。
土石方工程施工方法一、施工准备1. 施工现场调查：对施工现场进行详细的调查，了解地形地貌、地质条件、水文地质、交通状况、周边环境等因素，为施工方案的制定提供依据。
2. 施工方案制定：根据施工现场调查情况，制定合理的土石方工程施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工机械设备配置、施工组织设计等。
3. 施工平面图设计：根据施工方案，设计施工平面图，明确施工区域、施工道路、施工临时设施等布局。
4. 施工队伍和机械设备准备：组织具备相应资质的施工队伍，配备合适的土石方工程施工机械设备，如挖掘机、装载机、推土机、压路机等。
5. 施工材料准备：根据施工需求，提前准备好施工所需材料，如土石方、砂石、混凝土等。
6. 施工安全措施：制定施工安全措施，包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训和配备安全设施等。
二、施工方法1. 土方开挖：根据施工方案，采用挖掘机、推土机等机械设备进行土方开挖。
先从外围开始，逐渐向内部推进，避免土方塌方。
对于硬质土层，可采用爆破方法进行破碎。
2. 土方运输：利用自卸汽车、拖车等运输设备，将开挖的土方运输到指定地点。
在运输过程中，要注意土方的稳定性和防止土方脱落。
3. 土方回填：在需要回填的区域，根据设计要求，采用挖掘机、装载机等机械设备进行土方回填。
回填时要注意土方的均匀性和密实性。
4. 压实作业：采用压路机、振动压实机等设备对回填土进行压实，确保土方的密实度达到设计要求。
5. 排水措施：在施工过程中，要注意防止水浸泡施工区域。
对于低洼区域，可设置排水沟、排水井等排水设施。
6. 施工质量控制：施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，定期对施工质量进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
三、施工组织与管理1. 施工进度控制：制定合理的施工进度计划，明确施工阶段和完成时间，确保施工进度顺利进行。
2. 施工成本控制：合理控制施工成本，降低施工过程中的各项费用。
3. 施工质量控制：加强施工质量控制，确保施工质量符合设计和规范要求。
土石方工程施工方法土石方工程施工方法1.前期准备1.1项目概况介绍土石方工程是指对土石及其杂质进行开挖、填方、回填、压实等工作的工程。
本详细介绍了土石方工程的施工方法。
1.2工程勘测施工前需要进行工程勘测，包括地质勘测、地形测量、土质检测等，以确定工程的具体施工方案和施工工艺。
1.3材料准备根据工程需求，准备各种土石方施工所需的材料，如土石方填料、砂石、水泥等，确保施工过程中的材料供应。
2.开挖工程施工方法2.1开挖方式选择根据工程要求和现场实际情况，选择适合的开挖方式，如人工开挖、机械开挖、爆破开挖等。
2.2施工工艺流程详细介绍土石方工程的施工工艺流程，包括开挖坡道、挖土槽、支撑体系的安装等。
2.3土方运输介绍土方运输的方法，包括人工运输和机械运输两种方式，论述各自的优缺点和适用场景。
2.4边坡处理对开挖边坡进行处理，包括边坡预处理、边坡支护、边坡防护等措施，确保边坡的稳定和安全。
3.填方工程施工方法3.1填方方式选择根据工程要求和现场实际情况，选择适合的填方方式，如人工填方、机械填方、压实填方等。
3.2填方施工工艺详细介绍土方填方工程的施工工艺，包括填方层次、填方厚度、填方均匀性等要求和控制措施。
3.3填方压实介绍填方压实的方法和工艺，包括压实设备的选择和操作要点，以确保填方体的稳定性和密实度。
3.4填方质量控制提出填方质量控制的方案，包括填方工作记录、填方质量检测和填方质量评定等内容。
4.辅助工程施工方法4.1排水工程介绍排水工程的施工方法，包括排水设施的安装和施工要点，确保工程排水畅通。
4.2护坡工程详细介绍护坡工程的施工方法，包括护坡材料的选择和施工工艺，以及护坡结构的稳定性和防护效果的控制。
4.3防腐处理对土方工程的防腐处理进行介绍，包括选用合适的防腐材料和施工工艺等。
4.4草皮铺设介绍草皮铺设的方法和步骤，包括草皮的选用、整地和铺设等操作。
5.竣工验收5.1工程验收标准列出土石方工程的竣工验收标准，包括填方体密实度、坡度、边坡稳定性等指标。
土石方工程施工方法土石方工程是指在建筑施工过程中涉及土方和石方的工程项目，它包括土方开挖、运输、填筑以及相关的边坡保护和排水等工作。
正确的土石方施工方法对工程的质量和进度都至关重要。
本文将介绍土石方工程施工的一般步骤和具体方法。
一、前期准备工作在开始土石方工程施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先是对工程地块进行勘测和测量，确定土方和石方的类型、数量和分布。
然后，根据设计要求制定详细的施工方案，包括开挖、填筑和边坡保护等步骤。
此外，需要准备好施工所需的机械设备、施工人员和材料等。
二、土方开挖土方开挖是土石方工程的首要步骤。
根据设计要求和施工方案，选取合适的机械设备进行开挖作业。
常用的开挖机械有挖掘机、推土机和装载机等。
在开挖过程中，要注意土质条件和地下设施的情况，确保施工的安全和顺利进行。
开挖结束后，应进行坡度和平整度的检查，确保达到要求。
三、运输和填筑土方开挖完成后，需要对土方进行运输和填筑。
根据工程规模和距离远近，选择合适的运输方式，包括卡车运输、输送带和自卸车等。
为了保证填筑的均匀性和稳固性，应采用适当的填筑方法，包括振实法、层压法和水充实法等。
填筑时要注意工程的排水系统和地基处理，确保土方填筑牢固可靠。
四、边坡保护和排水土石方工程中的边坡保护和排水是为了防止边坡的塌方和水土流失。
边坡保护方法主要有人工护坡、植被护坡和加固护坡等。
在施工过程中要注意边坡的坡度和坡高，以及边坡与填方的夹角，保证边坡的稳定性。
同时，要进行合理的排水设计和施工，确保工程区域的排水通畅。
五、施工质量控制土石方工程施工结束后，需要进行施工质量的检验和控制。
首先是对填筑土方的密实度进行检测，包括原状密实度和最大干密度等指标。
其次是对边坡的稳定性和排水系统的效果进行评估。
通过合格的质量检验，可以保证土石方工程的稳定性和可持续发展。
六、安全防护和环境保护在土石方工程施工过程中，必须重视安全防护和环境保护。
施工人员应按照规范操作，佩戴必要的安全防护设备，如安全帽、手套和防护鞋等。
土石方工程施工方法及技术措施一、去除耕植土1、挖草皮土土方工程开工前，首先清理现场残留的杂草、植物、农作物残根、枝桠，开挖临时排水沟排除现场积水。
按设计要求应对机场平整范围内的草皮土彻底清除.本标段施工区域为植被丰富且草皮土层薄厚不均,拟采用推土机推、装载机装与挖掘机挖装相结合的方式，运到监理工程师指定地点堆放，准备用于后期回填土面区表层。
2、挖除树根采用人工配合挖掘机施工的方法施工。
地面树桩及主根、支根全部挖除，其坑穴采用人工挖台阶，电动夯实机分层回填夯实的方法回填，压实度要符合相应区域的回填压实度要求。
3、拆除结构物用液压破碎锤进行破除施工区域内的房屋基础等构筑物，挖掘机或装载机装车,自卸汽车运输。
二、原地面处理土方填方区完成清表土后及挖方区挖方完成后,采用推土机对原地面平整，用压路机对原地面进行碾压.原地面碾压过程中，要注意观察,如发现碾压机械的轮迹突然增大时,应检查下面是否有暗坑、暗沟、暗井、暗坟或不稳定土壤,并应采取措施妥善处理.三、沟溏、冲沟处理本标段沟溏处理较多,低洼处冲沟积水及多年积淀淤泥较多，处理时按照设计要求挖出淤泥,按设计要求换填.土方填筑前先处理沟溏、冲沟、待处理完好时进行土方填筑。
(1）疏干沟塘内积水，对于和场外贯通的河浜，须用围堰筑坝与外界水系隔离；用挖除法清除沟塘底部淤泥。
(2）开挖1：1台阶式边坡,台阶高度不大于30cm。
(3)沟塘底部填铺50cm厚的山皮石（含泥量不大于3%)滤水工作垫层;垫层应达到中密状态，干容重大于19kN/m3。
在沟塘底部设置集水坑收集地下水或雨水,并用水泵进行强排。
(4)分层填筑素土至原地面压实度不小于0.90(重型)。
压实度进行分层检测，检验频率为每层每500m2一点.（5）当地下水位较高时，沟塘底部渗水严重，并直接影响填土分层压实效果时(比如有弹簧现象出现)，可预先在沟塘内进行井点降水处理,待沟塘底部处于干爽状态时再进行素土分层压实；四、边坡、填筑土方时接茬搭接处理边坡施工填筑展宽2米，每铺筑4米的高度，反铲勾回展宽的土层，达到边坡密实度及边线的准确性。
土石方工程施工方法
1.场地平整
场平方格网复测，首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线，再采用此轴线为依据放出场平范围边线。
围墙定位应经监理单位复核确认。
根据《站区场地初平图》，采用全站仪测量方格网自然地面标高，方格网间距与设计图纸保持一致，计算场平挖填土方量，并与设计挖填土方量做比较，如不符及时与设计及监理单位联系解决。
2.场地清理
本工程场平施工前应首先清除地表耐旱植物及垃圾。
3.临时道路施工
本工程站址地表为粉细砂层，施工机械进出困难。
站址范围南侧为挖方区，北侧为填方区，首先对挖方区选取适当位置开辟施工临时进站道路，至填方区后采取洒水碾压方式进行道路硬化，临时道路洒水碾压标准均应以正常场平施工标准进行，填方区临时道路随场平逐渐分层提升。
4.场地平整土方开挖
（1）场平土方开挖回填施工前，采用旗帜等标出挖填临界线（即0线），并按方格网尺寸测设挖方标高控制桩。
（2）挖土采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土。
将变电站西侧挖方区开挖出的土运至变电站东侧填方区回填，卸土由专人指挥，卸土堆保持一定距离，以方便填方施工按不大于300mm的厚度摊平碾压。
（3）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。
严禁采用先切除坡脚的开挖方法。
（4）地质条件良好、土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，挖方深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度应符合下表的规定。
（5）在开挖过程中由测量人员现场跟踪测量，控制好槽底标高和开挖的坡度，防止超挖。
如已造成超挖，应按照土方回填的技术要求分层回填至设计要求的标高。
（6）土方开挖机械现场作业时容易碰撞桩点，因此要安排专人对测量控制标志进行保护。
一经发现，要立即安排人员进行重新测量埋设。
4.1场地平整填方压实
填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等选择12吨及以上的振动压路机，并通过填土压实试验确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。
具体方法为：选择一块场地先按300mm厚度铺设砂石土，铺平后采用洒水车洒水增湿，由试验员检测含水率，并将含水率控制在最优含水率范围，由此确定土方增湿用水量。
分别采用12吨及20吨压路机碾压，测量压实系数，确定不同吨位的压路机碾压达到设计要求压实系数后的碾压遍数。
以上数据做为正式施工的控制参数。
在填方区按方格网尺寸采用钢卷尺及水准仪测设填土高度控制点，做为土方铺摊厚度的控制依据。
填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压。
填土应采用挖方区挖出的土。
由于本工程场地土方含水率过小，将土方按不大于300mm的厚度铺摊均匀后，按照填土压实试验确定的土方增湿用水量采用洒水车洒水增湿，由试验员检测确认回填土方含水率达到最优含水率范围内。
分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0.5～1.0m。
上、下层错缝距离不应小于1m。
采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。
为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机或装载机推平，低速预压2-3遍，使表面平整。
碾压时，先采用静压进行稳压，然后再震动压实，具体要求是：
a、压路机碾压轮重叠轮宽的1/3。
b．碾压遍数，静压2～4遍，振压3～5遍。
c．压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果差，压路机械的最大速度不应超过2公里/小时。
d．填土的含水量控制在最佳含水量的正负2％范围内进行碾压。
回填土每层填土夯实后，应由试验员按规范规定采用灌水法进行取样，测出压实系数达到要求后，再进行上一层的铺土。
4.2修整找平
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
5.挖基础土方
5.1土方开挖方式：采用机械挖土为主，土方外运。
5.2土方开挖的条件
(1)场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。
(2)降水井施工完毕且降水已达5d 以上。
(3)人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。
(4)现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。
(5)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。
5.3开挖顺序及放坡系数
第一、开挖顺序
从1 轴向10 轴方向开挖，开挖到10 轴后从A轴向F轴方向开挖；
第二、坡系数：坡按照1:0.75 即可。
第三、开挖标高的控制：基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。
根据本工程的地下情况比较复杂这一特点，基坑北面餐厅楼南侧，距楼较近处采取钢管护壁桩进行对餐厅楼的防护，钢管护壁桩的施工要点见钢管护壁桩的专项施工方案（附后），另外，承台的设计底标高不位于一个水平面上，300mm 厚的基础底板与承台的上表面一平，现场又没有存放余土的场地，所以土方开挖时要考虑尽量减少土方的外运量及回填量，测量放线人员准确测放基底及底板标高、轴线、基础的外形尺寸，开挖至基底标高后，进行修整清理，经自验无误后，请监理工程师复核。
第四、坡监测及安全防护措施
挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。
基坑周边用钢管扣件做成高度为900mm 的拦杆。
5.4机械挖土施工工艺如下：
（1）主要机具
挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20＃铅丝和2m 钢卷尺、坡度尺等。
（2）作业条件
土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至低于开挖面0．5m，然后才能开挖。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。
选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。
施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。
（3）操作工艺流程
确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
1）坡度的确定：
在天然湿度的土壤中，开挖基础坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑。
（a）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）—1．0m；
（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1．25m；
（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1．5m
（d）坚硬性粘土—2．0m。
超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。
边坡最陡坡
度应符合表1—311的规定。
3）使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
2）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。
3）采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。
4）采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。
5）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。
6）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。
如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
7）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1．5m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。
8）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。
暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。
9）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，，以便及时挖走。
10）修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。
以此修整槽边，最后清除槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查验收。
