Y221封隔器原理PPT幻灯片
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(Y221)封隔器Y221封隔器是一种大通径、可封隔双向压力的悬挂式封隔器。
设计用作地层测试、酸化、注水泥塞井作业,大通径使在只有较小的压降下泵过大量流体,并可通过过油管射孔枪。
因此RTTS封隔器在一次下井中可完成各种功能作业。
宝鸡盟泰石油机械有限公司生产的RTTS封隔器外径有9_5/8"、7_5/8"、7"、5_1/2"、5",可适合不同规格的套管的需要。
一、结构特点:RTTS封隔器主要由J形槽换位机构、机械卡瓦、封隔胶筒和液压锚定机构组成。
当井下地层压力大于液柱压力时,封隔器液压锚伸出卡在套管壁上,可防止封隔器下部压力过大时推动封隔器使工具推出井眼或失封。
其次还配有摩擦块和自动J形槽套结构。
解封前,先使封隔器上下压力平衡,然后上提直接解封。
二、规格及技术参数三、工作原理通常RTTS封隔器的工作程序如下:1、下井之前将封隔器悬挂起来,将摩擦块套筒上下动作数次,检查机械卡瓦是否动作灵活。
2、当准备下井时,封隔器J形槽置于锁定位置,即凸耳位于J形槽的钩尖位置,卡瓦处于收缩状态。
3、下井过程中,若有遇阻,应立即上提管柱;4、当工具到达测试位置准备操作时,先将工具下放到稍低于坐封位置,然后将工具提到坐封位置。
5、右旋管柱若干圈,保证在井下工具仅需转动1/4圈即可。
管柱保持右旋扭矩,下放管柱重量,直到封隔器机械卡瓦开始承受管柱重量为止。
继续下放管柱,直到封隔器上承受希望的坐封重量,工具处于工作状态。
6、测试结束,解封封隔器时,首先平衡封隔器上下的压力(若与常闭阀配合,则先投入相应的球,油管内打压,打开常闭阀,平衡封隔器上下压力),然后上提管柱解封。
四、保养与调试①每次作业后,都应将工具完全拆开、清洗.用肉眼检查所有的密封面和接头丝扣是否有损坏.已发现所有有损坏了的部件都应更换。
②按图纸组装,堵死两端,试内压35MPa,保压3min,应无渗漏与降压现象。
③下井前将封隔器支起,用手将摩擦块套筒上下动作次数,检查机械卡瓦是否动作灵活。
(七) Y221-115型封隔器
(一)规格型号:
Y221-115型封隔
器, 外径114mm, 长
度:1070 mm, 内径48mm
(二)结构:
上接头, 定位销钉, 调节环,
胶筒, 隔环, 限位套, 锥体, 卡瓦座, 坐封剪钉, 卡瓦, 扶正块, 扶正器座, 弹簧, 滑环套, 滑环, 下接头.
(三)原理:
下井时,轨道销钉位于”J”形轨道内, 卡瓦被限制作较小的轴向移动, 其外径始终小于锥体, 不坐封.
当封隔器下至预定位置后, 上提坐封高度, 边旋转油管, 边下放管柱, 使轨道销钉进入长轨道, 整个轨道总成部分上移, 推动卡瓦牙上移, 在锥体作用下, 卡瓦扩张, 卡于套壁上形成支点, 胶筒受油管重量压缩胀大, 密封环空.
解封时, 上提油管, 卡瓦在锥体燕尾槽作用下缩回, 同时轨道销钉进入短轨道. 胶筒在自身弹力作用下恢复原状, 即可起出.
(四)用途:
分采, 分处理, 适用于: 122-132mm套管内.
单级使用
井下条件允许时, 封隔器下部应接30-40m尾管
(五)技术要求:
(1)下管柱过程中和坐封前, 都不能正转管柱, 否则会中途坐封, 如坐封, 可
上提管柱1m 左右解封.
(2)下井管柱丝扣须上紧.
(3)坐封隔器坐封高度, 决定于下入深度, 坐封载荷和胶筒密封压缩距等因
素.。
Y221M型封隔器使用说明书高性能高温高压Y221M型封隔器适用于油田油水井的卡封挤堵、分采、分注工艺作业。
2010/4/24Y221M型封隔器使用说明书一、产品概述高性能高温高压Y221M型封隔器适用于油田油水井的卡封挤堵、分采、分注工艺作业。
产品的规格型号说明示例:二、结构特征与工作原理2.1结构特征该封隔器主要由水力锚、胶皮筒、支撑卡瓦、摩擦换向器等部件组成。
由中心管将各部件连接成一个整体。
2.2 工作原理该封隔器下到预定位置后,按下入深度上提管柱一定高度,再正转下放管柱使卡瓦支撑在套管壁上,再继续下放管柱,管柱的重量将胶皮筒压缩,从而密封油套环形空间,达到坐封的目的。
该封隔器内部承受压力时,锚爪伸出,管柱不会移动,因而该封隔器能承受下部较高的压差。
2.3技术特性2.3.1产品特点❶、封隔器除胶筒外本体的零件均采用耐酸耐腐蚀的特殊材质,适用于油田油水井的卡封挤堵、分采分注工艺作业。
该材质能够完全抵抗因采油工艺带来的腐蚀,因而能够保证封隔器在井下不致因腐蚀而失效,有效地避免了普通材质封隔器因腐蚀而造成的失效、卡井等事故。
锚爪镶嵌硬质合金锚牙,锚爪复位弹簧采用高弹性弹簧,使其具有高强度,与套管锚定可靠;在井下长期工作不会出现因复位弹簧失效,或者因为锚爪与锚体密封配合面之间腐蚀锈死导致锚爪不回位,而产生的封隔器管柱卡死的情况。
❷、胶筒为进口产品,采用特殊材料制成,具有耐高温、抗老化、抗高压差的特点,长期井下坐封解封后,复原性能好。
❸、支撑卡瓦在设计上采用T型槽导向限位伸缩滑动六卡瓦结构,工作灵活可靠。
卡瓦咬合面镶嵌硬质合金牙,使卡瓦可以轻易咬住任何钢级的套管(克服因卡瓦与套管咬合不牢使封隔器坐封困难或中途解封的故障)。
使封隔器坐封可靠。
❹、摩擦换向器的摩擦片本体镶嵌硬质合金,防止起下作业过程中摩擦片的过度磨损;摩擦片顶紧弹簧为高弹力不锈钢叠簧,在井下高温、腐蚀介质的长期作用下性能不受影响,便于封隔器坐封解封。
(Y221)封隔器Y221封隔器是一种大通径、可封隔双向压力的悬挂式封隔器。
设计用作地层测试、酸化、注水泥塞井作业,大通径使在只有较小的压降下泵过大量流体,并可通过过油管射孔枪。
因此RTTS封隔器在一次下井中可完成各种功能作业。
宝鸡盟泰石油机械有限公司生产的RTTS封隔器外径有9_5/8"、7_5/8"、7"、5_1/2"、5",可适合不同规格的套管的需要。
一、结构特点:RTTS封隔器主要由J形槽换位机构、机械卡瓦、封隔胶筒和液压锚定机构组成。
当井下地层压力大于液柱压力时,封隔器液压锚伸出卡在套管壁上,可防止封隔器下部压力过大时推动封隔器使工具推出井眼或失封。
其次还配有摩擦块和自动J形槽套结构。
解封前,先使封隔器上下压力平衡,然后上提直接解封。
二、规格及技术参数三、工作原理通常RTTS封隔器的工作程序如下:1、下井之前将封隔器悬挂起来,将摩擦块套筒上下动作数次,检查机械卡瓦是否动作灵活。
2、当准备下井时,封隔器J形槽置于锁定位置,即凸耳位于J形槽的钩尖位置,卡瓦处于收缩状态。
3、下井过程中,若有遇阻,应立即上提管柱;4、当工具到达测试位置准备操作时,先将工具下放到稍低于坐封位置,然后将工具提到坐封位置。
5、右旋管柱若干圈,保证在井下工具仅需转动1/4圈即可。
管柱保持右旋扭矩,下放管柱重量,直到封隔器机械卡瓦开始承受管柱重量为止。
继续下放管柱,直到封隔器上承受希望的坐封重量,工具处于工作状态。
6、测试结束,解封封隔器时,首先平衡封隔器上下的压力(若与常闭阀配合,则先投入相应的球,油管内打压,打开常闭阀,平衡封隔器上下压力),然后上提管柱解封。
四、保养与调试①每次作业后,都应将工具完全拆开、清洗.用肉眼检查所有的密封面和接头丝扣是否有损坏.已发现所有有损坏了的部件都应更换。
②按图纸组装,堵死两端,试内压35MPa,保压3min,应无渗漏与降压现象。
③下井前将封隔器支起,用手将摩擦块套筒上下动作次数,检查机械卡瓦是否动作灵活。
y211封隔器工作原理y211封隔器是一种常用的工业设备,主要用于管道系统中的流体控制和隔离。
它的工作原理主要包括阀门结构、阀芯运动、密封性能等几个方面。
首先,y211封隔器的阀门结构是其工作原理的基础。
它通常由阀体、阀盖、阀杆、阀座、阀芯等部件组成。
阀体是阀门的主体部分,用于容纳阀芯和阀座,同时连接管道系统。
阀盖则用于密封阀体,防止流体泄漏。
阀杆是连接手柄和阀芯的部件,通过手柄的旋转来控制阀芯的运动。
阀座则是阀门的密封部分,用于阻止流体通过阀门。
阀芯是阀门的关键部件,通过上下运动来控制流体的通断,从而实现管道系统的控制和隔离。
其次,阀芯的运动是y211封隔器工作原理的关键。
当手柄旋转时,阀杆将阀芯向上或向下移动,从而改变阀芯与阀座之间的间隙,控制流体的通断。
当阀芯向上移动时,阀芯与阀座之间的间隙变大,流体可以通过阀门,实现通畅;当阀芯向下移动时,阀芯与阀座之间的间隙变小,阻止流体通过阀门,实现隔离。
最后,y211封隔器的密封性能也是其工作原理的重要组成部分。
阀门的密封性能直接影响着管道系统的安全和稳定运行。
因此,y211封隔器通常采用金属到金属的密封结构,通过阀芯和阀座之间的金属密封面,实现阀门的严密密封。
同时,阀门的密封性能还受到阀杆和阀座之间的密封结构的影响,这些部件的精密加工和优质材料都是保证阀门密封性能的关键。
综上所述,y211封隔器的工作原理主要包括阀门结构、阀芯运动和密封性能三个方面。
通过这些关键部件的协同作用,y211封隔器可以实现管道系统中流体的控制和隔离,保障管道系统的安全运行。