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普通混凝土抗压强度和抗折强度作业指导书1、目的：通过检验来取得混凝土立方体试件的抗压强度与棱柱体试件的抗折强度。
2、引用标准：普通混凝土力学性能试验方法标准（以下简称标准）GB50081—20023、仪器配备：压力试验机4、立方体抗压强度试验步骤4.1混凝土抗压强度试件符合下列规定：4.1.1边长为150mm的立方体试件是标准试件。
4.1.2边长为100mm和200mm的立方体试件是非标准试件。
4.1.3立方体抗压强度一组为3个试件。
4.2试件从标养室取出后，用干布擦干表面后及时进行试验，并将试件表面与上下承压板面擦干净。
4.3TYE-2000D压力试验机操作：4.3.1接好电源线，旋开电源开关，指示灯亮。
同时启动配用的电脑。
4.3.2在电脑桌面中找到自动数据采集系统的检验图标，双击打开进入检验模块。
关紧回油阀。
4.3.3开动油泵，旋开送油阀使活塞上升一段（脱离缸底）后关闭，并停止油泵。
4.3.4在打开的电脑检验模块窗口中输入检验编号及测量试件的尺寸。
4.3.5将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件的中心应与试验机下压板中心对准。
4.3.6开动油泵，打开送油阀手柄，同时按下电脑键盘中的回车键进行自动数据采集。
旋转送油阀手柄控制加荷速度，在试验过程中应连续均匀的加荷，使之反映在电脑自动数据采集仪检验模块荷载-时间曲线图中的红色线在两蓝色线范围内成直线上升。
4.3.7试样被破坏后，电脑自动数据采集结束，关闭送油阀，打开回油阀，并停止油缸工作。
在电脑自动数据采集结束窗口，点击“是”，保存自动采集的数据。
同时在该窗口中填写相关检测的数据到电脑中。
4.3.8关紧回油阀，放入下一个试样。
按以上4.3.3-4.3.7 步骤操作。
4.3.9 一组实验结束后，签字确认。
4.4 YAW4206型微机控制电液伺服压力试验机操作：4.4.1打开总电源。
按电源按钮，灯亮，开机，开启顺序：计算机…数字采集控制器。
混凝土芯样的钻取检查和强度试验作业指导书试验方法：TB 10426-2004一、目的和适用范围从硬化混凝土结构物中钻取和检查芯样，测定芯样的劈裂抗拉强度或抗压强度，作为评定结构的主要品质指标。
二、仪器设备1、万能材料试验机，钻孔取样机2、劈裂夹具，木质三合板垫层垫条三、芯样的钻取1、钻取位置：在钻取前应考虑由于钻芯可能导致对结构的不利影响，应尽可能避免在靠近混凝土构件的接缝或边缘处钻取，且基本上不应带有钢筋。
2、芯样尺寸：芯样直径应为混凝土所用集料最大粒径的3倍，一般为150±10mm或100±10mm，对于路面工程，芯样长度应与路面厚度相等。
3、标记：钻出后的每个芯样应立即清楚地标上记号，并记录芯样在混凝土结构中钻取的位置。
4、外观检查：每个芯样应详细描述有关裂缝、接缝、分层、麻面或离析等不均匀性，必要时应记录以下事项：①集料情况：估计集料的最大粒径、形状及种类，粗细集料的比例与级配；②密实性：检查并记录存在的气孔，气孔的位置、尺寸与分布情况。
5、①测量平均直径dm：在芯样的中间及两个1/4处按两个垂直方向测量三对数值确定芯样的平均值径dm，精确至1.0mm。
②平均长Lm：取芯样直径两端侧面测定钻取后芯样的长度及端面加工后的长度，其尺寸差应在0.25mm之内，取平均值作为试件平均长度2m，精确至1.0mm。
四、试验操作1、劈裂抗拉强度试验：①劈裂抗拉强度试验试件的制作：试件两端平面应与它的轴线相垂直，误差不应大于±1°，端面凹凸每100mm不超过0.05mm，录压线凹凸不应大于0.25mm。
②温度控制：试验前试件应在20±2℃的水中浸泡40h，从水中取出后立即进行试验。
如有专门要求，可用其它养护或湿度控制条件。
③将试件、劈裂夹具、垫条和垫层放在压力机上，借助夹具两侧杆，将试件对中。
④开动压力机，当压力机压板与夹具垫条接近时，调整球座使压力均匀接触试件。
分析钻芯修正回弹法检测混凝土抗压强度【摘要】文章通过对钻芯法和回弹法的优缺点进行比较，进而引出了钻芯修正回弹法检测混凝土抗压强度，详细地讲解了钻芯修正回弹法的优点以及应用的案例，为钻芯修正回弹法在以后实际工作中的应用起到了一个很好的标杆作用。
【关键词】钻芯法；回弹法；混凝土；抗压强度0引言混凝土结构检测方法有很多，回弹法检测混凝土强度因其具有对结构非破损、操作简便、测试快速的优点，被广泛应用较，但是在工程检测混凝土的过程中，经常会遇到不能直接运用回弹法的情况，比如混凝土表层粗糙、表层质量和内部质量不一致、长龄期、假性碳化等情况。
这时可以用钻芯法修正回弹法检测，实践证明钻芯修正回弹法有着非常好的检测效率和检测精度。
1、钻芯法和回弹法检测特点钻芯法能够直观、可靠的反映混凝土构件的内部实际情况。
对于有些特殊的混凝土是不能通过无损检测法检测出来的，这时可以运用钻芯法检测。
钻芯法能够观察到混凝土的内部结构，比如裂缝、骨料。
这种方法适宜检测遭受火灾、化学腐蚀、表面油污导致的内外质量不一或者龄期过长的混凝土。
但钻芯法的缺点是对混凝土结构会造成伤害，并且钻芯法有很大的劳动强度。
回弹法一种无损检测方法，具有操作简单、使用方便、成本低的特点，但其检测结果的精度较低，且往往需要借助技术规范要求的回弹法检测强度的曲线来检测，对于特殊地区和特殊环境中的混凝土检测，还需要特定的测强曲线。
当混凝土表层质量和内部质量不一致时，或者内部质量存在明显缺陷时，则不能采用回弹法检测。
2、影响回弹法检测精度的原因①混凝土表层因素影响。
被检测混凝土的表层应当平整、干净，在测试面干净平整的情况下还应注意测试面是否干燥，因为测试面的水分含量会影响检测结果的准确性，混凝土的硬度在水浸之后会降低。
②碳化深度的影响。
碳化深度的测试结果直接影响到混凝土强度的检测结果，碳化深度应为碳化的垂直距离，而非孔洞的非垂直长度。
孔洞中的碎屑和粉末应当清理干净，不然影响碳化深度的测量。
1．目的为规范本公司主体结构工程质量检测工作，统一检测流程和管理，保证检测结果的真实性、准确性，促进检测工作有序健康发展，制定本作业指导书。
2．范围当遇到下列情况之一时，应进行主体结构工程质量的检测：2.1涉及结构安全的试块、试件以及有关材料数量不足；2.2对施工质量的抽样检测结果达不到设计要求；2.3对施工质量有怀疑或争议，需要通过检测进一步分析结构的可靠性能；2.4发生工程事故，需要通过检测分析事故的原因及对结构可靠性的影响。
3．依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 CECS 03:20074．职责4.1 综合部负责接受客户咨询、业务受理工作，并做好检测报告的发放登记工作；4.2技术负责人负责检测方案的审核工作；4.3检测组负责现场和有关资料的调查，并制定完备的检测方案；4.4检测组长负责组织相关检测人员安排完成检测任务，记录检测原始数据，出具检测报告；4.5检测报告的编制由检测人员签字，检测人员必须对检测结果的真实性、准确性负责；检测报告的审核由规定各检测项目的报告审核人员签字，审核人员必须对报告的准确性、规范性负责；检测报告的签发由授权签字人批准，批准人对检测报告的合法性负责。
5．工作流程5.1主体结构工程质量检测工作程序，宜按图5.1的框图进行。
图5.1 主体结构质量检测工作程序框图5.2现场和有资料的调查，应包括下列工作内容：5.2.1收集被检测建筑结构的设计图纸、设计变更、施工记录、施工验收和工程地质勘察等资料；5.2.2调查被检测建筑结构现状缺陷，环境条件，使用期间的加固与维修情况和用途与荷载等变更情况；5.2.3向有关人员进行调查，了解与检测相关的具体情况；5.2.4进一步明确委托方的检测目的和具体要求，并了解是否已进行过检测。
5.3主体结构质量检测应有完备的检测方案，检测方案应征求委托方的意见，并应经过审定。
钻芯法检测混凝土强度1适用范围本指导书适用于钻芯方法检测结构中强度不大于80 MPa的普通混凝土的强度。
可用于确定检验批或单个构件混凝土抗压强度推定值，也可用于钻芯修正方法修正间接强度检测方法得到的混凝土抗压强度换算值。
钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况：⑴对试块抗压强度的测试结果有怀疑时，如试块强度很高而结构混凝土质量很差，或试块强度不足而结构质量较好等；⑵因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题；⑶混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害以及表层与内部质量不一致的混凝土；⑷需检测多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度。
对混凝土强度等级低于C1O 的混凝土结构，不宜采用钻芯法检测。
建筑工程当采用《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015进行混凝土结构施工质量验收时，第10.1.2条规定“当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时可采用回弹-取芯法方法进行检验”（取样与评定见该规范附录D）。
2检测依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384-20163检测设备钻芯机；冲击钻；钢筋探测仪（取芯时避开钢筋使用，如能用其它方法避开钢筋则可无）；补平装置；游标卡尺；游标量角器；钢板尺和塞尺。
用于钻芯取样、芯样加工、量测的检测设备与仪器与所要完成的工作相适应，必须有产品合格证，计量器具须经检定或校准合格，并在有效期内使用。
4取样大小及样本4.1采用钻芯法检测结构混凝土强度前，应具备下列资料：⑴工程名称、部位及设计、施工、建设单位名称；⑵结构或构件种类、外形尺寸及数量；⑶浇筑日期、混凝土配比通知单和强度试验报告；⑷设计采用的混凝土强度等级；⑸结构或构件质量状况和施工记录；⑹有关的结构设计施工图等；（7）检测的原因。
4.2芯样尺寸抗压试验的芯样试件宜使用直径100mm标准芯样，且其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍，也可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70 mm，且不得小于骨料最大粒径的2倍；4.3钻芯取样部位：⑴结构或构件受力较小的部位；⑵混凝土强度质量具有代表性的部位；⑶便于钻芯机安放和操作的部位；⑷避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；⑸用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。
混凝土强度试验检测（取芯法）作业指导书1、目的本指导书适用于从混凝土结构中钻取芯样，以测定混凝土的抗压强度。
2、适用范围适用于表面与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的砼构件的检测。
当混凝土强度低于10Mpa时，不宜用钻芯法。
参考标准3.1检测引用的技术标准1、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270—1998；2、《港口工程混凝土非破损检测技术规程》JTJ/T272—1999；3、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03:2007。
3.2合同文件工程检测合同或检测任务委托书是检测依据标准之一，检测人员进场前，应了解合同或检测任务委托书的主要内容，合同义务必须履行。
当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时，应向委托方说明，但原则上应优先履行合同义务。
4、仪器设备1、取芯机：宜采用轻便型混凝土取芯机2、取芯钻头：宜选用人造金刚石薄壁钻头3、切割机：可选用岩石切割机，切割方式手动或自动两种型式。
5、检测步骤5.1 钻芯钻头选用钻芯钻头直径可按最大粒径2位或按下表选用。
5.2 钻取芯样的深度应根据检验目的确定；钻取芯样应在结构或构件受力较小的部位；避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋。
5.3 抗压强度试件的技术要求5.3.1芯样抗压强度试件的尺寸应是高度与直径比为1试件。
钻取芯样的数量要求芯样应按下表规定制备:5.3.2制备芯样抗压强度试件表观不宜含有孔洞、蜂窝和裂缝等缺陷。
5.3.3芯样试件内不宜含有钢筋。
如不能满足此项要求时，抗压试件应符合下列要求：直径小于100mm的芯样试件，不宜含有大于6mm的钢筋,但可含有一根小于等于6mm的钢筋，且与试件受压面平行；直径大于等于100mm的芯样试件，可含有一根不大于22mm的钢筋,且与试件受压面平行。
5.4 测量和记录芯样尺寸：平均直径：用游标卡尺测量芯样中部，在相互垂直的两个位置上取其二次测量的算术平均值，精确至0.5mm；芯样高度：用钢板尺在芯样由面至底的两个相互垂直位置上,测量两次,计算其算术平均值,精确至1.0mm；垂直度：用游标量角器测量，两个端面与母线的夹角，精确至0.1°；平整度：用钢板尺和塞尺测量芯样端面的缝隙。
水泥混凝土立方体抗压强度作业指导书水泥混凝土立方体抗压强度作业指导书6.3.1 试验目的：测定混凝土的抗压强度，以检验材料质量，确定、校核混凝土配合比，并为控制施工质量提供依据。
6.3.2依据标准：水泥混凝土立方体抗压强度试验方法》（T 0553-2005）6.3.3 仪器设备：压力试验机：示值的相对误差不应大于±1％，其量程应用使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20％，也不大于全量程的80％。
应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置，并应能均匀、连续加荷。
与试件接触的压板或垫板的尺寸应大于试件的承受面，其不平度不应大于边长的0.02％；试模：尺寸为150mm×150mm×150mm，100mm×100mm×100mm;钢尺：量程300mm，最小刻度1mm。
6.3.4试验步骤：1、混凝土立方体抗压强度以150mm×150mm×150mm试件为标准，当粗骨料粒径较h也可采用100mm×100mm×100mm试件，以三个试件为一组。
2、混凝土的拌和、成型及养护应按规定执行。
3、试件从养护地点取出后应及时进行试验避免试件的温度和湿度发生显著变化，4、试件在试压前应先擦拭干净，测量尺寸并检查外观。
试件尺寸测量精确至1mm，并据此计算试件的承压面积，如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算。
试件承压面积的不平度，不应大于试件边长的0.05％，承压面积与相邻面的部垂直度不应大于±1°。
5、把试件安放在试验机下压板中心，试件的承压面积应与成型时的顶面垂直。
开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触平衡。
6、以该组试件等级对应的加荷速度连续均匀地加荷。
当试件接近破损而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。
6.3.5 结果计算：混凝土立方体抗压强度按下式计算：fcc=F/A式中：fcc——混凝土立方体抗压强度（MPa）；F——破坏荷载（kN）；A——试件承压面积（mm2）。
自贡市建设工程质量检测中心作业文件受控号：ZJC-版本/修改：第四版/第0次修改标题：钻芯法混凝土和岩芯检测作业指导书页码：第页共页1・0编制目的为了保证检测结果的可靠性、准确性和操作的一致性，特制订本作业指导书。
2.0适用于钻芯法岩体中的岩芯和混凝土的抗压强度。
3.0依据标准3.1《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03： 20073.2《工程岩体试验方法标准》GB/T50266—994.0检测程序4. 1钻芯混凝土4. 1. 1取样部位a、结构或构件受力较小的部位；b、混凝土强度质量具有代表性的部位；c、便于钻芯机安放与操作的部位；d、避开主筋、预埋件和管线的位置。
4. 1. 2样品制备a、観抗压芯样试件的高度与直径之比（H/d）宜为1.00,芯样试件内不宜含有钢筋, 抗压试验的芯样试验宜使用标准芯样试件，其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2 倍。
b、锯切后的芯样应进行端面处理，宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法。
4.1.3测量芯样试件尺寸a、、平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值作为芯样试件的直径，精确至0.5mm；b、芯样试件髙度用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm；c、垂直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，精确至0. 1°；d、平整度用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙；也可采用其他专用设备量测。
4. 1. 4检测样品a.芯样每组抗压试验试件的数量为不少于3个。
b、芯样应从检验批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位，且取芯位置应符合相关标准b、芯样试件的混凝土抗压强度可按下式计算：fcu.cor = Fc/A 式中fcu.cor——芯样试件的混凝土抗压强度值（MPG ；K——芯样试件的抗压试验测得的最大压力（N）；A ——芯样试件抗压截面面积（nin?）改版修订说明编制修订审核批准批准日期2013年月日实施日期2013年月日自贡市建设工程质量检测中心作业文件受控号：ZJC- 版本/修改：第四版/第0次修改标题：钻芯法检测栓和岩芯作业指导书页4. 2钻芯岩芯4.2.1取样部位a、结构或构件受力较小的部位；b、混凝土强度质量具有代表性的部位；c、便于钻芯机安放与操作的部位；4. 2. 2样品制备3、岩芯抗压芯样试件的高度与直径之比（H/d）宜为2. 00—2. 50,直径宜为48—54mmo b、锯切后的芯样应进行端面处理，宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法。
用总体修正量法钻芯修正混凝土换算抗压强度1．执行依据《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784-2013（以下简称标准）2.适用范围本文适用于混凝土换算抗压强度的钻芯修正。
钻芯修正可采用总体修正量法、对应样本修正量法、对应样本修正系数法或一一对应修正系数法等修正方法。
JGJ/T23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》第4.1.6节和JGJ/T384-2016《钻芯法检测混凝土强度技术规程》第6.4节中均有钻芯修正的内容，但修正方法没有分类，按讲述内容分辨，都采用的是对应样本修正量法。
GB/T50784-2013《混凝土结构现场检测技术标准》规定“宜优先采用总体修正量法”。
2017年5月和2018年7月，由中国建筑科学院建筑工程检测中心组织实施的《工程结构实体混凝土强度评定能力验证计划》中，其指定的钻芯修正方法就是总体修正量法。
对应样本修正量法我们工作中经常使用，而总体修正量法我司极少采用，大多数人不熟悉，因其使用中有其它修正方法所没有的一些特殊规定，为使我司结构工程检测类执业人员都能应对工程结构实体混凝土强度评定能力验证计划，专题在此讲述总体修正量法。
各间接法（回弹、后装拔出等）抽样、检测、测区换算强度计算等执行各自规范。
3.芯样试件的数量和取芯位置3.1芯样试件的数量可按下式预估：n cor.r=400δ2式中：n cor.r——芯样试件的数量δ——混凝土抗压强度变异系数在检测尚未实施前，检验批混凝土抗压强度变异系数是未知的。
标准GB/T50784-2013第4.2.7条：当不能确定混凝土抗压强度变异性时，可取混凝土抗压强度变异系数为0.15来确定检验批测区数量，如按变异系数为0.15计算则400δ2=9个，这对于构件总数较少时可能取芯数量偏多。
3.2对于直径100mm的芯样，芯样的数量尚不应少于6个；对于小直径芯样，芯样的数量尚不应少于9个。
考虑芯样可能出现的异常值情况，直径100mm 的芯样宜取8个，小直径芯样的数量宜取11个（异常值个数不能超过2个，后面内容会涉及到）。
3.3芯样试件取样的位置1芯样应从间接法受检构件中随机抽取，“取芯位置应布置在无缺陷、无损伤且具有代表性的部位”——摘自标准4.1.2条（标准C.0.3条第2款讲“符合本标准第A.5.3条的规定”，经查找未见第A.5.3条）。
2当采用的间接法为无损伤检测方法时，取芯位置应与间接法相应的测区重合。
3当采用的间接法对结构有损伤时，取芯位置应布置在间接法相应的测区附近。
4.修正计算4.1 异常值检验（标准附录B）在采用钻芯法修正或验证其他无损检测方法时，宜对芯样混凝土抗压强度异常值进行判别或处理。
异常值是在两端都可能出现的极端值（极大和极小）。
异常值个数不能超过两个，如超过两个，对此样本的代表性应做慎重的研究和处理。
异常值判断：当计算统计量t 大于临界值t 0时认定为异常值。
临界值t 0按标准p74页表B.2.3取值。
统计量t 按下式计算： n n X t1s x m k x --= 式中：t ——统计量； x k ——样本中芯样强度最大值或最小值；m x ——余下的n-1个芯样强度平均值；s x——余下的n-1个芯样强度标准差； n ——芯样样本数量。
当样本中芯样强度最大值（或最小值）被判断为异常值之后，还应再 将剩余芯样中强度次大（或次小）值重复上述步骤进行异常值判别，直到检不出异常值为止。
4.2异常值处理（标准附录B ）对检出的异常值，应寻找产生异常值的原因，作为处理异常值的依据。
剔除异常值应符合下列规定：1高端异常值可直接剔除；2在有充分理由说明其异常原因时，可剔除低端异常值；3当无充分理由说明其异常原因时，在低端异常值芯样邻近位置重新取样复测，根据复测结果，判断是否剔除。
芯样剔除应由主检签字认可，并应记录剔除的理由和必要的说明。
4.3采用总体修正量法时，芯样抗压强度应按标准第3.4.7条的规定确定推定区间，推定区间的上限与下限的差值不应大于其上下限平均值的10%（几种修正方法中，只有总体修正量法有此要求，因此采用总体修正量法时应控制芯样的标准差不能过大；如超过，宜采取下列措施之一处理：1增加样本容量，进行补充检测；2细分检验批，进行补充检测或重新检测）。
标准第3.4.7条计算内容摘录如下检验批标准差为未知时，计量抽样检验批具有95%保证率特征值的推定区间上限值和下限值可按下列公式计算：x0.05，u=m-k0.05,u sx0.05，l=m-k0.05,l s式中：x0.05，u——特征值推定区间的上限值，精确至0.1MPa；x0.05，l——特征值推定区间的下限值，精确至0.1MPa；m——芯样样本抗压强度均值；s——芯样样本标准差；1)( 12icor,,--=∑=nmfSnicu式中：icor,,cuf——在这里是第i个芯样混凝土强度值；n——芯样样本数量；k0.05,u——推定区间的上限值系数；k0.05,l——推定区间的下限值系数。
推定区间的上、下限值系数依据芯样样本数量（即样本容量）按标准p11页表3.4.6查得（标准表3.4.6图片插入附于结尾）。
4.4总体修正量总体修正量△tot 按下式计算：△totc m ,cu m ,cor f f ―= 式中：m cor ，f ——芯样抗压强度平均值（单位为MPa ） c m ,cu f ——间接法得出的测区混凝土换算强度平均值（单位为MPa ，精确至0.1）4.5修正后测区混凝土换算强度计算修正后测区混凝土换算强度c ai ,cu f 按下式计算：tot c i ,cu c ai ,cu △+=f f 式中：c i ,cu f ——修正前测区混凝土换算强度，（单位为MPa 精确至0.1）。
5.延伸内容—修正后混凝土抗压强度推定钻芯修正计算最终目的是要进行混凝土强度推定，故此处一并将标准所载混凝土强度推定内容一并赘述如下（注意以下再用到测区混凝土强度值、测区混凝土平均值时均是指修正后的测区混凝土换算强度。
修正计算和强度推定计算公式里的表示符号有点乱，应注意区分）。
5.1单个构件混凝土抗压强度推定（见标准A.2.6，测区数不得少于标准要求）5.1.1当构件测区数量少于10个时，该构件混凝土抗压强度推定值e ,cu f 直接取这几个测区中测区换算强度最小值c min ,cu f （即e ,cu f =c min ,cu f ）。
（注意：是原间接法得到、经钻芯修正后的、经过比较确定的测区换算强度最小值）精确至0.1MPa 。
5.1.2当构件测区数量不少于10个时，该构件混凝土抗压强度推定值e ,cu f 应按下式计算：c cu f c cu f e cu S m f 645.1,-=（精确至0.1MPa ） 式中：c cu f m ——构件测区混凝土换算强度平均值（原间接法得到、经修正后的测区换算强度平均值，与修正前只差一个△tot 值），精确至0.1MPa ；c cu f S ——构件测区混凝土换算强度标准差，精确至0.01MPa 。
（经计算可以发现，总体修正量法钻芯修正前后标准差是相同的，即总体修正量法不改变间接法检测结果的标准差。
如果前面已计算过修正前测区混凝土换算强度标准差其结果可直接拿来使用）。
5.2检验批混凝土抗压强度的推定（标准4.2.10~4.2.12）5.2.1批量检测混凝土抗压强度时，计量抽样检验批具有95%保证率特征值的混凝土强度推定区间上限值、下限值、上限与下限差值及其均值按下列公式计算：c cu f c cu f cu S m f k u ,05.0u ,-=c cu f c cu f cu S m f k l ,05.0l ,-=l ,u ,e ,cu cu cu f f f -=△ （标准p17页公式4.2.11-3疑有误）2l ,u ,cu cu f f f m -=△式中：c cu f m ——构件测区混凝土换算强度平均值（经修正后的原间接法得到的测区换算强度平均值，与修正前只差一个△tot 值），精确至0.1MPa ；c cu f S ——构件测区混凝土换算强度标准差，精确至0.01MPa 。
u ,cu f ——抗压强度推定区间上限值，精确至0.1MPal ,cu f ——抗压强度推定区间下限值，精确至0.1MPae ,cuf △——抗压强度推定区间上限与下限值的差值，精确至0.1MPa mf △——抗压强度推定区间上限与下限值的均值，精确至0.1MPa k u ,05.0、k l ,05.0——分别为强度推定区间上限值系数与下限值系数，按标准表3.4.6的规定确定。
确定推定区间上下限系数时，表中样本容量n 应取检验批各构件测区数之和。
5.2.2检验批混凝土抗压强度的推定应符合下列规定（标准4.2.12）1当推定区间上限与下限值之差不大于5MPa和0.1m f△两者之间的较大值时，检验批混凝土抗压强度的推定值可根据实际情况在推定区间内取值。
（GB/T50344-2004第3.3.21计量检验批的判定：当设计要求相应数值小于或等于推定上限值时，可判定为符合设计要求。
）2当推定区间上限与下限值之差大于5MPa和0.1m f△两者之间的较大值时，宜采取下列措施之一进行处理，直至满足本条第一款的要求：1）增加样本容量，进行补充检测；2）细分检验批，进行补充检测或重新检测。
3当推定区间上限与下限值之差大于5MPa和0.1m f△两者之间的较大值且不具备本条第二款的条件时，不宜进行批量推定。
4工程质量检测时，当检验批混凝土抗压强度的推定值不小于设计要求的混凝土抗压强度等级时，可判定混凝土抗压强度符合设计要求。
5结构性能检测时，可采用混凝土抗压强度推定値作为结构复核的依据。
附图片：推定区间系数表总体修正量法应用流程图。
