管路敷设技术交底内容

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。

安全技术交底记录06-C2-004（1）
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。

安全技术交底记录06-C2-004（2）
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。

14.1 钢管敷设工程本节适用于建筑物内电气系统供电线路的钢导管明、暗敷设工程；不适用于具有酸、碱等腐蚀介质场所的配管工程。

14.1.1 施工准备14.1.1.1 技术准备1. 施工图纸和技术资料齐全。

2. 施工方案编制完毕并经审批。

3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。

14.1.1.2 材料准备1. 钢导管：其规格、型号应符合设计要求，壁厚、焊缝均匀，无凹扁和严重锈蚀现象，并应有产品材质证明和合格证。

2. 通丝管箍、锁紧螺母(根母)：外形完好无损，丝扣清晰。

3. 护口：应与钢导管配套且符合设计要求。

4. 铁制开关盒、灯头盒、接线盒等：壁厚应符合要求，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

5. 圆钢、扁钢、角钢等应有产品合格证和材质证明。

6. 螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌制品。

14.1.1.3 机具准备1. 手动工具：煨管器、手锤、錾子、钢锯、钢锉、活扳手、压力案子、套丝板、套丝机、鲤鱼钳、射钉枪、拉铆枪等。

2. 电动工具：开孔器、切割机、电锤、电钻、台钻等。

3. 测试器具：铅笔、皮尺、水平尺、粉线袋、线坠等。

4. 其他工具：油桶、油刷、高凳等。

14.1.1.4 作业条件1. 暗管敷设作业条件(1) 土建砌体施工过程中。

(2) 土建混凝土结构钢筋绑扎过程中。

2. 明管敷设作业条件(1) 预埋件、支架及穿墙洞安装完毕，满足安装要求。

(2) 土建初装修完毕。

3. 吊顶或护墙板内管路敷设作业条件（1）预埋件安装完毕。

（2）吊顶标高线已弹好。

14.1.2 施工工艺14.1.2.1 工艺流程1. 暗管敷设测量定位预制加工盒、箱固定管路敷设穿带线2. 明管、吊顶内、护墙板内管路敷设测量定位预制加工支、吊架安装盒、箱固定管路敷设穿带线14.1.2.2 操作工艺1. 测量定位：根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。

2. 预制加工：根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。

一、施工准备（一）作业条件1、吊顶内配管应配合吊顶施工进展,应根据工程部安排的工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,防止穿插打架现象。

二、操作工艺（一）熟悉图纸不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和构造施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑构造情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。

按照图纸及施工质量验收标准的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的平安距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。

（二）测量管路、盒及吊杆的位置1、根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为根底并与其他专业配合(通风、空调)进展图纸会审,如有相互穿插、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。

2、管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原那么,沿管路的垂直和水平方向进展顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。

用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。

3、吊扦位置的测量:根据吊扦位置确实定原那么和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离为1m。

（三）预制加工管路、吊杆管子加工:根据设计图纸加工各种管弯。

1、选管管子加工前应对管材进展外观检查,管壁应厚度均匀、不扁、不裂,管身不弯曲、不变形。

2、管子弯曲（1）在弯曲钢管时,根据不同的管径,用8＃铁丝做好不同的样板,以便在弯曲管子的同时进展对照检查。

（2）冷煨法:用手扳煨管器。

煨管器应根据管子直径选用,不得以大代小,更不能以小代大。

煨管时把煨管器套在管子需要弯曲部位(即弯曲点),用脚踩住管子、扳动煨管器手柄,稍加一定的力,使管子略有弯曲.然后逐点向后移动煨管器,重复前次动作,直至弯曲部位的后端,使管子逐步煨出所需要的弯曲半径和弯曲角度。

（3）注意弯曲半径不小于管外径的6倍,加工时其弯曲处不应有褶皱、凹穴、折扁和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%,弯曲角度不小于90°。

一、施工准备：1、技术准备①审核系统管路与否对旳，有无和其他专业矛盾和相碰之处。

②结合建筑施工图，按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。

③对照图纸会审中旳对应问题进行复核，不遗漏任何图纸信息。

2、材料准备①JDG管、管接头、锁紧螺母、接线盒〈开关盒〉等（接线盒选用钢质接线盒，镀锌层完好，敲落孔完整无缺）。

②套管和盒接外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。

3、施工机具重要安装机具电工工具：钢锯、平锉、线坠、水平管、煨管器、钳子。

重要检测机具水平尺、卷尺、小线等4、施工范围图纸范围内，协议约定旳强电、弱电及消防旳所有预留、预埋及配管工作。

二、施工进度规定：①各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

②布管旳部位障碍物已清除洁净；③现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

④施工进度详见总进度计划。

三、施工工艺：工艺流程熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路赔偿→线盒及线管处刷漆做好标识1、熟悉图纸通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及构造施工图。

按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒旳对旳位置，及管路旳敷设部位及走向。

2、选管按规定采用优质钢管，钢管内外表面应光滑，镀锌层及壁厚均匀符合原则，不应有裂缝、砂眼等缺陷。

管径按图纸设计及管内穿线截面、根数选择。

管内所穿导线面积，不应超过管内径截面积旳40%。

3、管子切断用钢锯切管时锯条应垂直，以防止切断处出现马蹄口，推锯时稍用力，回锯时锯稍抬起，不加压力，减少锯条磨损。

管子快切断时要减慢速度，使管子平稳锯断。

锯条口注油，以防止发热。

切口处用平锉将毛边锉平。

总之，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，管口整洁光滑，若出现以马蹄口，应重新切断处理。

4、管子煨弯JDG管煨弯时规定弯曲处不应有折皱、裂缝现象。

弯扁度不应不小于管外径旳10%，弯曲角度不适宜不不小于90度。

导管敷设工程施工技术交底稳注盒、箱盒 注稳箱L稳盒板头 托灯♦管路连接箱送管■2配合土建内安装油漆、浆活完成后进行明配管。

采用胀管安装时，用在土 建抹灰完成后进行。

（三）吊顶内或护墙板内、管路敷设： 1结构施工时，配合土建安装后预埋件。

2内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电器具位置翻样图，并在顶板 及地面弹出实际位置。

四、操作工艺 （一）工艺流程: 1暗管敷设工艺流程:2明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程:2 •大模板现浇泡凝土墙配管 二现澆混癡土楼板配管 4.预剧空b 楼板配管暗设管方敷式一地纯连播TW 地妊I 防腸 处理11 X 鏗缝 1上部地下法—⑴胀管法2.木砖法3.预埋铁件焊接法 中万4.稳注法5. IW 注法6■抱確法与连接量敷设2、管路连播 氛管进盒、箱（二）暗管敷设： 1基本要求：（1） 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。

（2） 暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的 管，距砌内表面的净距不应小于15mm（3） 进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50~80mm（4） 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保 护管。

2预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。

钢管煨弯可采用冷煨 法。

（1） 冷煨法：一般管径为20m 及以下时，用手扳煨管器。

先将管子插入煨管 器，逐步煨出所需弯度。

管径为25m 及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入 模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。

（2） 切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量 准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锂光滑，无毛刺，清 除管内铁屑。

（3）套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。

将管子用台虎 钳或龙门压架钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却 液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。

PVC管敷设安装技术交底一、材料要求1、管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

有产品合格证。

2、管盒箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象，并有产品合格证。

3、所有配管附件、辅材（如各种灯头盒、开关盒、管箍、胶粘剂、管卡等），均应选择与管材配套的产品，并有合格证。

二、主要机具弯管弹簧、锯弓、锯条、开孔器、卷尺、电钻、电锤、水平尺、水平管、粉笔、铁人字梯等。

三、作业条件1、暗管敷设：现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，根椐施工图尺寸位置配合土建施工，预埋盒及管路，同时办理隐检。

（2）现浇砼墙内配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

（3）土建后砌墙结构位置线已弹好，在土建后砌墙施工时配合土建同时配管。

2、明管敷设：配合土建结构施工时，根据设计图在梁、板、柱内预留好预埋件。

配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管及各种盒箱安装，并应防止管道污染。

采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。

3、吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件。

内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。

四、操作工艺所有的灯位、开关、插座合的位置，除根据设计文件、洽商变更确定外，还要参照GB50303—2002的有关规定施工，尤其要注意新规范中明确规定：灯具的开关距离地面的高度为1.3米，潮湿场所的插座安装高度不低于1.5米，小学和幼儿园等场所的插座的高度不低于1.8米。

（一）、工艺流程：（1）暗管敷设工艺流程暗管敷设:预制加工（煨弯、切管）→测定盒箱位置→稳注盒箱→管路敷设→变形缝处理→扫管穿带线（2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程：明管敷设:预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支、吊架固定→盒、箱固定→管路敷设与连接→变形缝处理（二）、暗管敷设：配管要求：1.PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。

导管明敷设工程技术交底全套一、材米樱求1凡使用的绝缘导管，其材质均应有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，应有产品合格证。

导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标。

2管材内外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

3所用绝缘导管附件与明配绝缘制品,如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃绝缘制品。

二、主要机具1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋、高√¾-⅛-02手锤、塞子、钢锯、锯条、刀具、半圆铿、活扳子、水桶、灰桶等。

3弯簧、煨管器、剪管器、压力案子、绝缘手套、水盆等。

4电锤、手电钻、台钻、热风机、电炉子、开孔器、工具袋、工具箱等。

三、作业条件1配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。

2在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。

3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

4喷浆完成后进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。

四、操作工艺（一）工艺流程：预制支架、吊架、抱箍铁件、管弯、盒、箱一测定盒、箱及管路固定点位置T管路敷设一管路固定一管路入箱盒一变形缝处理（二）按照设计图加工好支架、抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

1冷煨法：管径在25mm及以下可用冷煨法。

Q）使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，一次煨出所需的弯度。

（2）将弯簧插入管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处,手扳逐渐煨出所需弯度，然后抽出弯簧。

当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢一端，煨弯后抽出。

2热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，不得因加热煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。

弱电施工管线敷设技术交底分部（分项）工程施工技术交底书单位：XX电子信息技术有限公司交底日期：2019年X月X日工程名称：XX人寿保险XX后援中心一期分部（分项）工程综合布线系统工种弱电班组一、施工安全基本要求1．班前检查工作周围环境2．班中检查不安全的问题3．班后检查工完料净场地清4．严格遵守十项安全措施5．自觉维护现场安全设施6．遵守施工现场文明施工规定7．不懂机电不动机电8．时时注意不安全行为9．人人关心他人安全10．生产必须服从安全二、施工技术交底要求1．施工技术交底针对性要强，要全面2．由技术负责人交底，施工员、安全员、班组长接受交底人均签字交底内容：弱电线缆放线一、施工工艺1.1注意事项1.门禁系统：C1、C2型门禁末磁力锁端点位预留0.5米，进弱电间（工艺井）的线预留6米；2．视频监控系统：末端点位预留0.3米，进弱电间的线预留12米；3.综合布线系统：末端点位预留0.3米，进弱电间的线预留12米；4.楼控系统：末端点位预留0.3米，进DDC箱的线预留半个箱体的周长；5.环控系统:末端点位预留0.3米，进环控箱的线预留半个箱体的周长；1.2操作工艺1．线缆敷设(1)线缆敷设一般应符合下列要求：a)线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。

b)线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。

c)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。

d)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。

e)线缆的弯曲半径应符合下列规定：①对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。

②主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

③光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。

f)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。

g)布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为10m／min。

h)布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

建筑电气安装工程（室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋）敷设1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。

5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

2、开关、插座预埋，箱体预埋1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。

3 、顶板内电线管（吊卡）敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。

室外建筑管路施工安全技术交底1. 引言本文档旨在对室外建筑管路施工的安全技术进行交底，确保施工人员遵守相关的安全标准和规定，减少施工过程中的事故风险，保障施工人员的人身安全和工作质量。

2. 施工前准备在开始室外建筑管路施工之前，施工人员应当做好以下准备工作：- 确保所有参与施工的人员都受过相关安全培训，并持有相应的证书；- 更新并熟悉施工现场的安全规章制度和操作规程；- 确保施工现场的基础设施和施工设备完好，并进行必要的维修和检查；- 检查施工现场附近的环境，确保没有危险物质或障碍物存在；- 配备必要的个人防护装备，并确保其使用合规。

3. 管路安装在进行室外建筑管路的安装过程中，施工人员应当严格遵守以下安全要求：- 在进行地下管道敷设时，要先进行地质勘察，确保地质条件适宜施工；- 合理选择和使用材料，确保其质量符合相关标准；- 进行管道的正确定位和测量，确保施工准确无误；- 在挖掘和敷设管道时，注意周围土壤的稳定性，并采取必要的支护措施；- 进行管道的连接工作时，要确保连接牢固、密封性好；- 定期进行管道的检查和维护，确保其运行正常。

4. 安全防护措施为了确保室外建筑管路施工的安全性，施工人员应当采取以下安全防护措施：- 在施工现场设置明确的安全警示标志；- 对施工现场进行划定，并设立安全防护围挡；- 按照规定进行安全检查和巡视，及时发现和排除安全隐患；- 定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力；- 配备专职的安全人员，负责现场安全管理和指导。

5. 现场应急处理在室外建筑管路施工过程中，随时可能发生意外事故，施工人员应当具备相应的应急处理能力：- 在施工现场设置急救设备和应急通道，并安排专人负责急救工作；- 建立应急疏散预案，确保人员能够快速、有序地撤离施工现场；- 在发生事故时，及时报警，并按照应急预案进行处置；- 对施工过程中发生的事故进行记录和调查，总结教训，完善施工安全管理。

导管敷设(水电预埋)技术交底技术交底记录2018年5月1日工程名称米家崖二期租赁型保障房分部工程电气安装工程分项工程名称：水电预埋（电线导管敷设工程）交底内容一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。

（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。

（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

技术（质量）交底记录哈建技08编号：工程名称xxx小区xxx栋住宅楼交底项目管路敷设工程编号交底日期xxx年xxx月xxx日(一)、混凝土墙内配管操作工艺1．预留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。

随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。

具体做法是，根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm。

这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。

对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm。

这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。

施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。

PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。

成品保护要求：其他工种不得碰撞或弯折电线管路，管口封堵严密，电工在浇捣混凝土时派专人值班。

2．敷设管路管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。

(1)对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。

(2)对于从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱或聚苯板中引出，并连接牢固紧密。

为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。

需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。

成品保护要求：管口必须封堵严密，否则容易造成堵管。