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空气输送斜槽
一、空气输送斜槽的结构和工作原理
斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化的状态下沿着斜槽向下流动的输送设备。
斜槽由薄钢板制成的上下两个槽形壳体组成。
在上下壳体间夹有透气层。
整个斜槽按一定斜度（4%-10%）布置。
物料由加料设备加入上壳体的加料口的透气层上。
空气由鼓风机鼓入下壳体，并沿斜槽透过透气层，使物料流态化。
由于物料休止角减少，运动性增强，使物料在倾斜的槽体内靠重力作用产生流动。
二、优缺点
1、结构简单，重量轻
2、无运转零件，磨损小
3、操作简单，工作可靠
4、可以进行该向输送和多点喂料，卸料。
5、空气压力小，动力消耗少
6、只能输送流动性好的，干燥的粉状物料。
7、只能向下输送，输送距离一般不超过100米。
二、巡检要点
1、检查各密封处是否完好.
2、检查槽内是否有积水或受潮.
3、检查收尘挡板开度.
4、检查风机出口蝶阀开度正常.
5、风机内部是否有异音，风叶是否磨损，风叶裂缝变动
6、转换开关的位置.
7、是否有冒灰堵塞现象。
8、检查风机电机有无异常现象。
三、停机的维护与保养
1、紧固各松动螺栓.
2、检查风机风叶的磨损情况.
3、检查帆布是否有破损堵塞现象.
4、清除空气室内部积灰.
5、各下料口处的积灰必须清理，防止物料长时间堆积受潮结块.。
空气输送斜槽规格型号一、产品介绍空气输送斜槽是一种用于输送物料的设备，主要应用于建材、化工、食品等行业中。
其特点是输送能力大，占地面积小，运行稳定，安全可靠。
二、产品结构空气输送斜槽主要由下列部分组成：1. 斜槽本体：包括进料口、出料口、中间段和尾部段等。
2. 进料装置：用于将物料输送到斜槽中。
3. 出料装置：用于将物料从斜槽中取出。
4. 气动系统：包括压缩空气源、调节阀和气动执行机构等。
三、规格型号1. 斜槽长度：根据用户需求定制，一般为3~30m之间。
2. 斜度角度：根据用户需求定制，一般为0~45度之间。
3. 输送能力：根据用户需求定制，一般为0~200t/h之间。
4. 进出料口尺寸：根据用户需求定制，一般为100~500mm之间。
5. 材质选择：可选用碳钢、不锈钢等材质。
四、产品特点1. 输送能力大：空气输送斜槽可以输送各种粉状、颗粒状、块状物料，输送能力大，可满足不同行业的需求。
2. 占地面积小：空气输送斜槽结构紧凑，占用空间小，适用于场地有限的生产线。
3. 运行稳定：采用气动传动，运行平稳，噪音低。
4. 安全可靠：在设计中考虑了安全因素，设有过载保护装置和防止堵塞装置等，保证设备运行安全可靠。
五、使用注意事项1. 斜槽进出料口应与其他设备连接牢固。
2. 斜槽内物料应避免过多或过少，以免影响运行效果。
3. 气动系统应定期检查维护，确保运行正常。
4. 在清理维护时应先切断气源并进行必要的锁定和标识。
六、产品优势1. 定制化程度高：可以根据用户需求进行个性化设计和定制生产。
2. 高效节能：采用气动传动方式，无需电力驱动，节能环保。
3. 维护方便：结构简单明了，在维护时易于拆卸和清洗。
4. 应用范围广：适用于建材、化工、食品等多个行业中的物料输送。
七、结语空气输送斜槽是一种高效、节能、安全可靠的物料输送设备，具有定制化程度高、应用范围广等优势。
在使用过程中要注意安全，定期维护保养，以确保设备的长期稳定运行。
空气输送斜槽工作原理
空气输送斜槽是一种常用的物料输送设备，其工作原理如下：
1. 原料输入：原料通过进料口输入到空气输送斜槽中。
2. 气流产生：系统通过压缩空气或风机产生高速气流。
3. 气固两相混合：高速气流将进料口的原料吸入，并与气流混合形成气固两相的悬浮状态。
4. 气固分离：在斜槽内部，气固两相发生相对运动，由于气流的作用，物料向上运动，而气体则向下流动。
5. 分散均布：物料在斜槽内部受到气流的推动，不断分散均布，确保物料在输送过程中不会出现堵塞或结块现象。
6. 输送出口：物料经过一段时间的输送后，通过出料口被输送到目标处。
整个工作过程中，物料在空气的推动下沿着斜槽倾斜方向移动，并与气流进行连续的往复运动。
由于斜槽设计合理，使得物料在输送过程中能够保持较高的稳定性和流动性，从而实现了高效、连续的物料输送。
空气输送斜槽安全操作规程随着科技的进步和工业的发展，工厂生产所使用的设备也越来越多样化和复杂化。
其中，空气输送斜槽是一种常见的设备，它是生产线上的重要组成部分。
然而，由于其高速运转和复杂的内部设计，如果没有正确的使用和操作，可能会对生产车间、设备和人员造成安全隐患。
为了确保生产过程的稳定和人员安全，制定本操作规程，明确斜槽使用过程中注意事项，提高操作人员的安全意识。
1. 斜槽的安装1.1 斜槽应根据设计要求进行安装，并确保其稳定牢固，不得有移动或晃动的情况。
1.2 斜槽上方应设置足够的支撑结构，以保证斜槽正常运行时不会发生塌陷。
1.3 安装斜槽时，应按照操作手册的规定进行斜槽的连接和配件的安装，保证斜槽正常运转。
1.4 斜槽安装完毕后，应进行试运行，检查其各项指标是否符合要求，排除可能存在的问题。
2. 斜槽的操作2.1 斜槽应由经过培训的操作人员进行操作，并配备专人负责监督。
2.2 在操作斜槽前，应检查斜槽运行状态、周围环境和通风情况。
操作人员应保持斜槽周围的通风畅通，并打开相应的风扇，以避免二氧化碳浓度过高。
2.3 操作人员应严格遵守操作规程，按照要求正常操作，不得违反规定进行操作。
2.4 当操作发现斜槽出现异常或者不稳定时，应立即停机检查。
2.5 在操作过程中，不得私自更换配件或对机器进行自行改动，必须经过专业人员的维修和更换。
2.6 当斜槽发生设备故障时，应及时关机维修，维修完成后再进行试运行。
3. 斜槽的维护和保养3.1 斜槽的各部分应按照规定周期进行保养和维护，并进行相应的记录。
3.2 定期检查斜槽内部、外部的清洁情况，并清除积灰、积尘、油垢等杂物。
3.3 定期检查传动部分的链条、皮带、轴承等配件，保持其灵活和干净，确保正常使用。
3.4 对于故障或需要更换部件的情况，应及时维修或更换，保证设备的持续稳定运转。
总结本操作规程针对空气输送斜槽的安装、操作、维护和保养进行了详细的规定和说明。
空气输送斜槽安全操作规程
1 目的
规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。
2 范围
适用于空气输送斜槽的安全操作及日常维护。
3 风险辨识
高处坠落、粉尘
4 防护用品
劳保服、安全鞋、安全帽、防尘口罩
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 确认斜槽内无异物、检修门关闭。
5.1.2 确认斜槽风机进风口防护网完好、地脚螺栓无松动。
5.1.3 开机前应将风机挡板关闭，使风机处于低负荷状态下起动。
5.1.4 确认斜槽帆布无损坏、充气箱无积灰。
5.2 运行中
5.2.1 检查斜槽风机运转情况、地脚螺丝是否松动。
5.2.2 检查斜槽是否堵料，有无冒灰、漏料现象。
5.2.3 严禁碰触设备运转部位。
5.2.4 输送高温物料应注意防烫伤。
5.3 维护与检修
5.3.1 设备检修时必须办理停电手续并挂牌上锁，现场按急停、打零位。
5.3.2 检查斜槽帆布时保持通风良好。
5.3.3 严禁用铁器或锐利的工具敲打帆布透气层。
5.3.4 检修时，进行施焊及氧割时要做好保护帆布措施；应防止固体颗粒及电焊渣落入斜槽内，掉落在透气层上。
5.3.5 检修作业后，清理现场，, 恢复安全防护装置，确认具备开机条件。
6 应急措施
6.1 发生高处坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施，并根据伤害情况进行处置。
知识学习# 空气输送斜槽选型手册2003年4月3日一、斜槽部件连接布置示意图1.进料口2.非标准槽体3.槽体（可以是非标准槽与标准槽）4.二通槽5.三通槽6.卸料口7.端盖板8.风隔板9.进风口10.清渣口11.检查门12.防雨罩13.斜槽支架二、空气输送斜槽部件名称及说明1. 概述空气输送斜槽是流态化输送的一种形式,可具有一定斜度输送,多用于输送流动性能好的干燥粉状物料.在水泥行业中主要用于水泥和生料粉的输送.本套图纸对斜槽的规格及斜槽部件的规格进行了系列化,主要用于工艺对斜槽及附属部件的选型.本空气斜槽代号为AS,产品规格以槽宽表示,部件代号标记原则见下例:斜槽规格代号,表示槽宽为250mm空气输送斜槽代号产品规格代号 1 2 3 4 5 6槽宽规格200250300350400500部件代号部件名称部件代号部件名称部件代号部件名称A 进料口 E 卸料口I 清渣口B 槽体 F 端盖板J 检查门C 二通槽G 风隔板K 防雨罩D三通槽 H 进气口 L 斜槽支架2. 基本参数2.1 本套斜槽使用的工作条件为: 2.1.1 输送物料温度:≤120℃ 2.1.2 输送物料含水率: ≤1%2.1.3 “α”为斜槽的布置倾斜角，应避免大的倾斜度以便保护空气渗透槽底部的过度磨损，因此： 6°~ 8°：基于优良的成品； 6°：原料。
2.2 斜槽的基本参数计算2.2.1 本斜根据空气输送斜槽的容量分为两种输送能力: 流层的高度应约为斜槽有效高度的35%（h=0.35H ）; 流层的高度应约为斜槽有效高度的50%（h=0.5H ）。
(因斜槽的流层的高度难以确定，以h=0.35H 时的输送能力为选型的主要根据，并参考h=0.5H 时的输送能力。
h=0.35Hh=0.5H水泥 生料 水泥 生料 200 93 77 187 154 250 132 109 265 218 300 181 149 362 298 350 212 175 424 349 400 243 200 486 400 500304251609501容量 物 料型号2.2.2 空气压力，速度，消耗量（见样图一）2.2.2.1 入口1的空气压力：p为 6.0 ~ 6.5 Kpa；空气斜槽内2处空气压力p为5-6.3Kpa，其中生料:5kpa 水泥6.3kp 2.2.2.2 空气速度约为：截面 1 v1约为15~ 20m/s.截面 2 v2约为4m/s (不要太高以防止空气中物粒过多)截面 3 v3约为10m/s~12m/s.样图一2.2.2.3 空气消耗量Q=f c*W*L (fc:2.5m3/m2/min ) ，以下以3000mm标准槽为例计算风量。
空气输送斜槽使用说明一、概述：Ⅱ.Brief introduction空气斜槽是我国工业均化装置输送物的设备之一，它适应于输送各种干燥的粉状物料（如水泥工业中的水泥、生料）。
由于空气斜槽在输送物料中没有转动的零件，它与同功用的胶带输送机、螺旋输送机相比具有磨损小、易维修、耗电少、用材省、无噪音、密封好、安全可靠。
同时易于改变输送方向和多点喂、卸料的优点。
因此近几年来被许多企业所采用。
Air slide is an equipment of homongnizing device and conveying equipment which is widely used in all kinds of dry and powder material such as cement and raw material in cement industry. Comparing with the similar function of screw conveyor and belt conveyor, it is characterized by small abrasion, easy maintenance, low consumption, saving material, no noise, good sealing, safe and dependable because of no driving parts when conveying material. It is easy to change direction and multi-point feeding and discharge etc. Therefore it is welcomed by many enterprises.本设备空气斜槽宽为B100—B800八种规格，输送物料（水泥）从10—800（米/小时）范围内变化，适用于各种大、中、小型企业输送干燥粉状物料之用。
空气输送斜槽是用于倾斜向下输送干燥粉状物料（如：水泥、生料、粉煤灰、面粉、滑石粉、磷矿石粉等）的连续式气力输送设备。
输送物料时，物料由高端喂入上壳体，同时由鼓风机向下壳体吹入压缩空气。
压缩空气通过密布孔隙的透气层分布在物料颗粒之间使物料被流态化。
因槽体有向下的斜度，流态化了的物料在重力作用下便沿着槽体向前滑动，达到输送目的。
由于空气输送斜槽在输送物料的过程中没有运动的零件，所以与同功率的胶带输送机、螺旋输送机、刮板输送机相比，具有磨损少、易维护、耗电少、用材省、无噪音、密闭好、构造简单、操作安全可靠，同时易于改变料流方向，能多点进料和卸料等优点。
因此，近年来已被许多企业广为采用。
空气输送斜槽也有其弱点：对所输送的物料有局限性，安装布置有斜度要求；
我公司生产的XZ系列空气输送斜槽（X—斜槽，Z—织物透气层），通常采用普通涤纶短纤维透气层，这种纺织品透气层具有获得容易，维护简单，使用效果好，寿命长，便于壳体制造等优点（见表1）。
XZ系列空气输送斜槽主要组成零部件有：进料溜管、直槽体、槽架、窥视窗、出料溜管。
根据输送线路及工艺要求，如：需要改向、转弯、节气等，相应配置弯槽、三通、四通、截气阀等。
详见斜槽的选型。
空气输送斜槽的计算
1、空气输送斜槽的输送能力：
斜槽输送能力可按下式计算：
Q=0.98×3600S.v. ρ
式中：Q—输送能力，t/h
S—物料截面面积（料层厚度一般为50～80mm）m2；
v—物料的流动速度，m/s（斜度4%，取1.0 m/s；5%；取1.25 m/s；6%；1.5 m/s）
ρ—物料容重，t／m3 (充气水泥：0.75～1.05t／m3；充气水泥生料：0.7～1. 0t／m3；充气煤粉：0.4～0.6t ／m3；充气粉煤灰0.7～1.0：t／m3。
)
2、空气输送斜槽的耗气量：
空气输送斜槽的耗气量可按下式度算：
V=60BLa
式中：V—耗气量，m3／h；
B—斜槽宽度，mm；
Ｌ—斜槽长度，mm；
a—单位面积耗气量，m3／m2透气层·min（通常按1.5～3 m3／m2透气层·min）。
3、空气输送斜槽的空气压力：
空气输送斜槽所需风机的风压，应大于透气层的阻力与料层阻力之和。
风压一般为4000～6000Pa。
规格大、输送距离长时取较高值，通常按5000Pa。
三、空气输送斜槽的技术性能
1、输送物料状态：干燥粉状或粒径在3～6mm以下易充气的粉粒料，允许表面水份在0.8%左右，否则会引起淤滞不畅，甚至堵塞。
2、输送量：斜槽的输送量受较多因素的影响，往往变化很大，根据理论计算，结合实际使用情况综合分析，我们对水泥行业推荐表2中相关数据供选用者参考。
其他行业使用时可根据物料容重及细度对比参考选用。
值得注意的是，斜槽与其它输送机械不同，输送量过低，往往不能顺利输送物料。
相反，适当增大料层高度可提高物料气化均匀性，但应注意保持料层厚度为料道（上壳体）高度的1/4～1/3左右，注意根据生产率选择合适的槽宽。
料层过厚过薄都会对输送产生不良影响。
3、输送斜度：斜槽的布置形式为沿着物料的输送方向倾斜向下布置，斜度一般为4%～10%，应尽量采用较大的斜度，可提高输送效率。
物料表面水分在0.6～0.8%时，建议选取10%的斜度。
4、耗气量与气压：根据斜槽的斜度与物料的形状特性，耗气量在1.5～3 m3／m2透气层·min之间变动，一般可按2 m3／m2透气层·min考虑。
进风压力4000～6000Pa，大规格长斜槽取偏大值，一般可按5000Pa
考虑。
空气输送斜槽技术参数
四、空气输送斜槽的选型
1、空气输送斜槽的部件组成。
标准槽：斜槽的主要构成部份，其长度为3m；
（2）非标准槽：用于满足工艺布置尺寸中不足3m的部份。
通常取250mm的倍数。
（3）进料溜管：为减少进料口下透气层局部磨损用的缓冲板，在安装现场可按安装总图绘出的入料管位置，和入料溜板施工图中的尺寸钻孔固定。
（4）90°弯槽：输送线路中转90°用，分左向和右向两种。
三通槽：输送线路中改向用，分左向和右向两种。
四通槽：分一进三出、三进一出两种。
截气阀：在斜槽的一分支部分停用时，可关闭相应截气阀以保证物料充气用风量或少开风机以减少耗费。
窥视窗：作于观察物料流动情况。
一般设在入料口后的2～3m处，于出料口中、弯槽、三通槽、四通槽的前面。
现场安装时，可按总图的安装要求，焊在上壳体便于观察的一侧。
槽架：一般每4m斜槽设一槽架。
注意不要太靠近槽体接口法兰。
端盖板：用于斜槽高端的密封堵板。
出料溜管：用于出料端口卸料。
透气层：用来承托输送物料，同时可使压缩空气均匀地透过它将物料“充气”，使物料流态化。
其材质有多种，用户可按用途自定，我公司配用织物透气层。
斜槽排风口：排风量按所需风量的1.5倍考虑。
正常工作时，其上槽体压力要求保持在零压左右。
风机的选型：风机的风量、全压、功率、转速等按计算结果确定。
通常配用9—19型离心式风机。
现有XQ Ⅰ型、XQⅡ型斜槽高压风机，其流量与全压针对空气输送斜槽能很好匹配，价格相对较高，建议优先选配（见表3）。
风机与斜槽的气道连接，可用钢板制成过渡形方管，中间也可用合适的胶管连接。
通常现场定位，开进风口等。
五、安装说明
按照斜槽安装总装图中的尺寸将槽架放在基础上垫好，再将斜槽的下壳体服贴地安放在槽架上，处理好法兰密封，拧紧联结螺栓，找正槽体中心线，将槽架与下入料口等非标准件，焊在有关斜槽的壳体上（焊接前的开孔应避免槽体变形）；放置和拉紧透气层，安装上壳体和有关零部件。
风机的安装同时进行。
2、应严格保证斜度，以上、下槽体联结法兰为基准面，允差1/1000（积累误差应沿加大斜度方向）。
槽体横向不平度允差为宽度的1/500。
4、纺织品透气层应保存在干净干燥处，安装时，切勿粘油水。
下料时，透气层长度比斜度长0.5m，宽度比壳体法兰宽 1.5cm，纵向拉紧后再安装上壳体。
此时，横向亦尽力拉紧，遇有弯槽和三通、四通槽时，为了保持透气性均匀，层间接头要交错开，对接缝拼严。
安装时，先将接头处上壳体装好，然后拉紧各端部。
5、斜槽零部件的安装，要求严密，不准漏风漏灰。
设计考虑用简单易行的石棉绳密封。
现场亦可根据具体情况采用石棉绳加铅油、毛毯垫、橡胶条等方法。
6、对检修门、三通槽、四通槽、窥视窗、截气阀等部件应进行检查、调整，使其操作时灵活。
关闭时严密，其中截气阀的橡胶闸板与透气层接触的地方要反复整形，力求吻合。
六、操作注意事项
1、喂料力求均匀，及时清除透气层中沉积的杂质。
2、开车时，先开风机，停车时先停止进料。
长时间停车时，应将透气层上的物料清除干净。
3、尽可能地保证斜槽吸入干燥清洁的空气，这对保证斜槽长期安全运转是重要的，应及时清扫风机进风口过滤器。
4、经常注意三通槽、四通槽的闸板是否关闭严密。
