物料供应异常处理流程图
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仓库呆滞物料处理流程及流程图(总5页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--呆滞物料处理流程图呆滞物料处理管理规定1 目的为了规范呆滞物料管理,避免公司库存物料的积压,以达到物尽其用,减少资金积压的目的。
2范围呆滞物料的定义:凡储存过久已无使用机会,或虽有使用机会但用量极少且存量多有变质的顾虑,或因陈腐,劣化,变更等现状已不适应需专案处理的料品。
呆滞物料包括呆滞原材料,呆滞半成品,呆滞成品。
呆滞物料的范围:对良好状态的原材料、外购件及外协件,存储超过12个月,在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的。
对成品、半成品,凡在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响,储存超过1年以上的。
有储存保护期限的物料,已到保存期限的。
因工艺更结构或设计变更造成的呆滞物料。
在仓库库存12月的物料均视为呆滞物料。
3.职责资材仓库:负责对呆滞物料进行统计。
品质部:针对资材仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。
库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检,品质进行品质判定,品质不良的按《不良品报废管理规定》处理。
有储存保护期限的物料并且已到保存期限的,或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的。
资材PMC部:负责核对是否现有的订单可以使用,并由资材PMC将其纳入订单物料,不再申购。
资材采购部:负责联络供应商是否可以退换料,低价卖出及其他处理方案。
技术中心:评估现有的呆滞物料是否可以代用,并出具代用的方案。
生产部:执行技术中心出具的呆滞物料代用方案。
市场营销中心:向客户推销公司的呆滞成品。
4.呆滞物料的处理流程资材仓库在每月的5号前负责统计上月产生的呆滞物料,提供《呆滞物料明细表》分发给各相关部门。
资材仓库每月5号提供包括呆滞成品,半成品,原材料的《呆滞物料明细表》。
资材仓库统计上月各部门没有按时间完成的,以及没有按自己出具的方案和处理时间完成的发给各相关部门。
品质部接到资材仓库的《呆滞物料明细表》后两个工作日内对呆滞物料进行品质检验,判定呆滞物料的品质状况。
呆滞物料处理流程图呆滞物料处理管理规定1 目的为了规范呆滞物料管理,避免公司库存物料的积压,以达到物尽其用,减少资金积压的目的。
2范围2.1呆滞物料的定义:2.1.1凡储存过久已无使用机会,或虽有使用机会但用量极少且存量多有变质的顾虑,或因陈腐,劣化,变更等现状已不适应需专案处理的料品。
2.1.2呆滞物料包括呆滞原材料,呆滞半成品,呆滞成品。
2.2呆滞物料的范围:2.2.1 对良好状态的原材料、外购件及外协件,存储超过12个月,在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的。
2.2.2 对成品、半成品,凡在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响,储存超过1年以上的。
2.2.3 有储存保护期限的物料,已到保存期限的。
2.2.4 因工艺更结构或设计变更造成的呆滞物料。
2.2.5 在仓库库存12月的物料均视为呆滞物料。
3.职责3.1资材仓库:负责对呆滞物料进行统计。
3.2 品质部:针对资材仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。
3.2.1库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检,品质进行品质判定,品质不良的按《不良品报废管理规定》处理。
3.2.2有储存保护期限的物料并且已到保存期限的,或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的。
3.3资材PMC部:负责核对是否现有的订单可以使用,并由资材PMC将其纳入订单物料,不再申购。
3.4资材采购部:负责联络供应商是否可以退换料,低价卖出及其他处理方案。
3.5技术中心:评估现有的呆滞物料是否可以代用,并出具代用的方案。
3.6生产部:执行技术中心出具的呆滞物料代用方案。
3.7市场营销中心:向客户推销公司的呆滞成品。
4.呆滞物料的处理流程4.1资材仓库在每月的5号前负责统计上月产生的呆滞物料,提供《呆滞物料明细表》分发给各相关部门。
4.1.1资材仓库每月5号提供包括呆滞成品,半成品,原材料的《呆滞物料明细表》。
4.1.2资材仓库统计上月各部门没有按时间完成的,以及没有按自己出具的方案和处理时间完成的发给各相关部门。
备注:停线超过30分钟还无法确定及找到方案时,QE或PE职员下令拉长换线处理,并通知生产管理.
为了保障生产顺利,PE安排生产进行选别或加工时,生产无条件必须接受,生产可提出工时申请单进行工时索赔.
批准:生产作成来料异常处理流程产线来料异常发生
QE/PE 确定IQC 来
QE 影响程度确认QE 通知IQC 确认通知生产及计划
IQC 确认无库存
继续生产联络IQC 小大产线产品能选别生产暂时安排人继续生产OK OK OK 无法选别能让步接收吗NG
NG 停线处理
供应商联系及对策
QE/PE 指令暂时:选别
生产统计工时交要求供应商对:
产线不良返工
仓库不良返工纠正预防措施单对策回复检讨、结案
IQC 内部检讨与对IQC 确认有库存
仓库有没有不同质量是OK 的吗?继续生产OK OK 代仓库有没有不同批次
或不同日期的物料质量是OK 的吗?继续生产
OK OK NG
同一批物料也是质量是OK 的吗?领取仓库物料继
OK OK NG
NG QE/PE 指令暂时:加工IQC 统计不良数
据通知供应商QE 工作范围IQC 工作范围。
呆滞物料处理流程图呆滞物料处理管理规定1 目的为了标准呆滞物料管理,防止公司库存物料的积压,以到达物尽其用,减少资金积压的目的。
2范围2.1呆滞物料的定义:2.1.1凡储存过久已无使用时机,或虽有使用时机但用量极少且存量多有变质的顾虑,或因陈腐,劣化,变更等现状已不适应需专案处理的料品。
2.1.2呆滞物料包括呆滞原材料,呆滞半成品,呆滞成品。
2.2呆滞物料的范围:2.2.1 对良好状态的原材料、外购件及外协件,存储超过12个月,在以后的生产中没有时机使用或者很少使用的。
2.2.2 对成品、半成品,凡在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响,储存超过1年以上的。
2.2.3 有储存保护期限的物料,已到保存期限的。
2.2.4 因工艺更结构或设计变更造成的呆滞物料。
2.2.5 在仓库库存12月的物料均视为呆滞物料。
3.职责3.1资材仓库:负责对呆滞物料进行统计。
3.2 品质部:针对资材仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。
3.2.1库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检,品质进行品质判定,品质不良的按?不良品报废管理规定?处理。
3.2.2有储存保护期限的物料并且已到保存期限的,或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的。
:负责核对是否现有的订单可以使用,并由资材PMC将其纳入订单物料,不再申购。
3.4资材采购部:负责联络供应商是否可以退换料,低价卖出及其他处理方案。
3.5技术中心:评估现有的呆滞物料是否可以代用,并出具代用的方案。
3.6生产部:执行技术中心出具的呆滞物料代用方案。
3.7市场营销中心:向客户推销公司的呆滞成品。
4.呆滞物料的处理流程资材仓库在每月的5号前负责统计上月产生的呆滞物料,提供?呆滞物料明细表?分发给各相关部门。
4.1.1资材仓库每月5号提供包括呆滞成品,半成品,原材料的?呆滞物料明细表?。
4.1.2资材仓库统计上月各部门没有按时间完成的,以及没有按自己出具的方案和处理时间完成的发给各相关部门。