水泵房设备及配管工程安装方案样本

水泵房设备及配管工程安装方案一、水泵房设备安装方案1.设备选型：根据水泵房的需求和运行条件，选用适合的水泵设备。

根据所需水量、扬程、泵的类型等参数进行选择。

2.设备布置：水泵布置位置应尽量靠近水源，以减少管道的长度和损失。

根据具体布局条件，选择合适的地点安装水泵设备。

3.设备安装：安装水泵设备时，首先需进行基础施工。

根据水泵设备的重量和基建条件，确定基础的大小和材料，并进行混凝土浇筑和加固。

然后进行水泵设备的定位和固定，确保设备的稳定性和平衡性。

4.设备连接：将水泵设备与电源进行连接，确保供电稳定，同时根据需要安装电控设备，如开关箱、保护装置等。

5.油箱安装：如果使用柴油发电机组，还需安装油箱。

油箱应放置在合适的位置，与柴油发电机组之间通过管道连接。

6.防护措施：为保证设备的安全稳定运行，根据实际情况安装防护设备，如抗震、防火、防水等措施。

1.管道选材：根据水泵房内的水质、压力等条件，选择合适的管材。

常用的管材包括铁管、钢管、塑料管等。

2.管道布置：根据水泵房内的地形、限制条件等，合理布置管道。

尽量减少弯头和弯曲，使水流畅通。

3.管道安装：将选好的管材进行切割和连接，确保管道的质量和连续性。

根据需要安装阀门等配件，以便于控制水流。

4.配管支架：为确保管道的稳定性，安装配管支架。

配管支架应放置在适当的位置，定期检查并进行维护。

5.防护措施：在管道安装过程中，根据需要采取防护措施，如绝缘、防腐、防水等措施，以保证管道的使用寿命和质量。

6.系统检测：在安装完成后，进行系统检测和调试。

检查管道的连通性和密封性，确保系统的正常运行。

以上就是水泵房设备及配管工程的安装方案。

在实施过程中，应根据具体情况进行细化和具体化，确保设备和管道的正常运行和安全稳定。

一、工程概况1. 工程名称：XX水泵房安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XXX平方米，建筑面积XXX平方米4. 工程内容：水泵房主体结构、设备安装、管道安装、电气安装等二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）3. 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB 50231-2007）4. 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB 50257-2010）5. 设计图纸及相关技术资料三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习设计图纸及相关技术资料，明确施工工艺、质量要求和安全措施。

2. 材料准备：根据工程需求，提前采购各类建筑材料、设备、管道、阀门等，并确保质量合格。

3. 施工机械准备：准备施工所需的各类施工机械，如吊车、电动葫芦、切割机、焊接机等。

4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。

四、施工工艺1. 水泵房主体结构施工：（1）基础施工：按照设计要求进行基础开挖、垫层铺设、混凝土浇筑等。

（2）墙体施工：按照设计要求进行墙体砌筑、抹灰、防水处理等。

（3）屋面施工：按照设计要求进行屋面防水、保温、隔热等。

2. 设备安装：（1）水泵安装：按照设备说明书进行安装，确保水泵水平、垂直度符合要求。

（2）电机安装：按照设备说明书进行安装，确保电机水平、垂直度符合要求。

（3）控制柜安装：按照设备说明书进行安装，确保控制柜安装牢固、线路连接正确。

3. 管道安装：（1）管道制作：根据设计要求进行管道制作，确保管道尺寸、形状符合要求。

（2）管道安装：按照设计要求进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好。

4. 电气安装：（1）线路敷设：按照设计要求进行线路敷设，确保线路连接牢固、安全可靠。

（2）设备接线：按照设备说明书进行设备接线，确保设备运行正常。

无锡宝能A地块生活泵房内设备及配管工程安装施工方案建设单位：无锡市宝能房地产有限公司施工单位：无锡市给排水工程有限责任公司日期：2016年8月24日目录一：施工准备 (3)二：操作工艺 (4)三：质量标准 (11)四：成品保护 (12)水泵房内设备及配管工程安装方案一、施工准备1.设备材料要求⑴所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

如发现质量有异常，应进行技术鉴定或复检，严重的应要求厂家进行更换。

⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，各类管材应有产品质量证明文件，各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告，主要设备（水泵）还应附有完整的安装使用说明书。

⑶材料、设备在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施，防止损坏和腐蚀。

搬运材料和设备时应注意安全，应小心轻放，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

⑷其他材料质量都必须符合设计及相应产品标准的要求、规定。

2.主要施工机具⑴机械：小推车、套丝机、砂轮机、台锯、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。

⑵工具：倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、管、压案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手。

⑶量具及其他：水平尺、水准仪、线坠、钢卷尺、小线、压力表、氧气、石笔、墨斗。

3.作业条件⑴根据设计图纸上设备、管线情况，依照建筑实际情况绘制安装草图，配合土建施工进度做好各种预留、预埋，尤其是各种埋件必须位置准确。

⑵土建结构施工完毕，地面、墙面装饰均基本完成，现场清理干净，无杂物。

⑶在设备基础施工前应根据设备房间内设备数量、大小，系统种类，管线的多少、管道的大小，依据设计图纸、厂家设备合理策划设备、管道的布置和排列。

按照实际情况重新测绘设备用房安装草图，以及编制材料计划。

⑷主要设备必须预留出检修通道、距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。

一、编制依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003，2009年版）2. 《阀门的检查与安装规范》（ST/T 4102-95）3. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》（GB 50242-2002）4. 设计单位提供的技术要求二、工程概况1. 工程名称：XX水泵及管道安装工程2. 工程地点：XX地区3. 主要设备：水泵、管道、阀门等4. 工程内容：水泵安装、管道安装、阀门安装、系统试压与泵组试运行三、施工准备1. 施工技术准备（1）熟悉图纸，掌握设计要求；（2）了解设备性能，熟悉施工工艺；（3）制定施工方案，明确施工步骤。

2. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整；（2）设置临时施工用电、用水、排水设施；（3）搭建施工脚手架、安全防护设施。

四、施工技术措施1. 水泵安装（1）检查水泵基础，确保其平整、坚固；（2）根据设计要求，安装水泵；（3）检查水泵与基础之间的间隙，确保无松动；（4）安装电机，调整电机与水泵的联轴器，确保同心；（5）连接水泵进出口管道，检查管道连接是否牢固。

2. 管道安装（1）根据设计要求，选择合适的管道材质；（2）管道加工、焊接，确保管道质量；（3）管道安装，注意管道坡度、支吊架设置；（4）管道试压，检查管道密封性。

3. 阀门安装（1）根据设计要求，选择合适的阀门；（2）检查阀门外观，确保无损坏；（3）安装阀门，注意阀门方向；（4）检查阀门连接是否牢固。

4. 系统试压与泵组试运行（1）进行系统试压，检查管道、阀门、设备密封性；（2）泵组试运行，检查水泵、电机、管道运行是否正常；（3）调整水泵运行参数，确保系统稳定运行。

五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 高处作业时，必须设置安全防护设施；3. 电气作业时，必须严格遵守操作规程；4. 焊接作业时，必须采取防火、防爆措施；5. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。

一、工程概况本工程为XX水泵配套安装工程，主要包括水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门、基础等配套设备的安装。

工程地点位于XX地区，工程规模为XX平方米。

施工工期为XX天。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习水泵配套安装工程的施工规范、操作规程及质量标准。

（2）熟悉设计图纸，了解工程特点及施工要求。

（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量保证措施等。

2. 材料准备（1）核实材料数量、规格、型号，确保符合设计要求。

（2）检查材料质量，确保无质量问题。

（3）材料进场前，进行验收、分类、堆放。

3. 施工设备准备（1）核实施工设备数量、规格、型号，确保满足施工要求。

（2）检查设备性能，确保设备完好。

（3）设备进场前，进行验收、调试。

4. 施工人员准备（1）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。

（2）明确施工人员职责，确保施工顺利进行。

（3）加强施工人员安全意识教育，确保施工安全。

三、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺（1）基础施工：按照设计图纸要求，进行基础混凝土浇筑，确保基础平面尺寸、标高符合要求。

（2）设备安装：按照设备安装规范，进行水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门等设备的安装。

（3）管道连接：按照管道连接规范，进行管道连接，确保管道连接牢固、密封。

（4）电气控制设备调试：按照电气控制设备调试规范，进行电气控制设备调试，确保设备运行正常。

（5）试运行：按照试运行规范，进行水泵机组试运行，确保设备运行稳定、可靠。

2. 施工顺序（1）基础施工（2）设备安装（3）管道连接（4）电气控制设备调试（5）试运行四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸、施工规范及质量标准进行施工。

2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。

3. 加强施工过程中的检验，发现问题及时整改。

4. 对施工过程中发现的质量问题，进行统计分析，制定整改措施。

5. 对关键工序进行重点控制，确保关键工序质量。

1. 工程名称：XX泵房安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程内容：泵房设备安装、管道安装、电气设备安装、自动化控制系统安装等。

4. 工程规模：建筑面积XXX平方米，设备总功率XXX千瓦。

二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立以项目经理为组长，技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成的施工管理团队。

（2）材料设备：根据施工图纸及工程量清单，提前采购各类材料、设备，确保质量合格。

（3）施工图纸及技术资料：收集整理施工图纸、技术资料，组织施工人员学习、熟悉。

2. 施工工艺（1）泵房设备安装1）设备到场后，组织人员进行验收，确保设备质量合格。

2）按照施工图纸要求，对设备基础进行验收，确保其符合设计要求。

3）按照设备安装顺序，进行设备就位、固定，确保设备水平、垂直度。

4）设备安装完成后，进行试运行，检查设备运行状态，确保设备运行正常。

（2）管道安装1）管道安装前，对管道进行验收，确保管道质量合格。

2）按照施工图纸要求，进行管道走向、支架安装，确保管道安装符合规范。

3）管道安装完成后，进行试压、吹扫，确保管道无泄漏、堵塞。

（3）电气设备安装1）电气设备到场后，组织人员进行验收，确保设备质量合格。

2）按照施工图纸要求，进行电气设备安装、接线，确保电气设备安装符合规范。

3）电气设备安装完成后，进行绝缘电阻测试、通电试验，确保电气设备运行正常。

（4）自动化控制系统安装1）自动化控制系统设备到场后，组织人员进行验收，确保设备质量合格。

2）按照施工图纸要求，进行自动化控制系统设备安装、接线，确保设备安装符合规范。

3）自动化控制系统安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。

3. 施工进度安排（1）施工前期准备：1周（2）设备安装：2周（3）管道安装：2周（4）电气设备安装：1周（5）自动化控制系统安装：1周（6）试运行及验收：1周总计：8周4. 质量保证措施（1）严格按照施工图纸、规范要求进行施工。

一、工程概况本工程为XX项目水泵设备及安装工程，主要包括水泵、电机、管道、阀门、控制系统等设备的采购、安装、调试和验收。

工程地点位于XX，施工周期为XX个月。

二、施工组织1. 施工队伍成立专业施工队伍，负责水泵设备及安装工程的施工工作。

施工队伍应具备以下条件：（1）具备机电安装工程专业承包资质；（2）具有丰富水泵安装经验，掌握水泵安装工艺和技术；（3）施工人员持有相关证书，确保施工质量。

2. 施工设备（1）水泵、电机、管道、阀门等设备；（2）吊装设备、焊接设备、切割设备、检测设备等；（3）施工车辆、安全防护设施等。

三、施工工艺及方法1. 水泵安装（1）检查设备基础是否符合设计要求，确保平整、牢固；（2）安装水泵时，注意设备对中，确保水平；（3）检查电机与水泵连接是否牢固，密封性能良好；（4）安装水泵时，注意管道连接，确保密封性。

2. 管道安装（1）根据设计图纸，选择合适的管道材料；（2）管道安装前，进行防腐处理；（3）管道连接采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固、密封；（4）管道安装后，进行压力试验，确保管道无泄漏。

3. 阀门安装（1）选择合适的阀门，确保阀门性能符合设计要求；（2）阀门安装前，进行防腐处理；（3）阀门安装后，进行调试，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。

4. 控制系统安装（1）根据设计图纸，选择合适的控制系统；（2）控制系统安装前，进行防腐处理；（3）控制系统安装后，进行调试，确保控制系统功能正常。

四、施工进度安排1. 施工前期：进行施工准备，包括人员、设备、材料等；2. 施工阶段：按照施工工艺及方法进行施工，确保施工质量；3. 施工后期：进行设备调试、验收和试运行。

五、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸、规范和工艺要求进行施工；2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理；3. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。

六、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全；2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序；3. 遵守环保法规，减少施工对环境的影响。

水泵房设备及配管工程安装施工组织设计一、工程概况1.工程名称：水泵房设备及配管工程2.工程位置：根据实际情况确定3.工程范围：包括水泵、水管、阀门、配电控制箱等设备及配管4.工程工期：根据工程规模和进度要求确定5.施工单位：根据招投标结果确定6.监理单位：根据招投标结果确定7.施工人员：根据工程规模确定二、工程安装施工组织设计的目标工程安装施工组织设计的目标是确保施工过程的顺利进行，保证施工的质量和安全，以及按照施工进度和工程要求完成施工任务。

三、施工方案确定根据工程概况和实际情况，确定适合工程的施工方案。

包括施工工艺流程、施工方法、施工方案的制定和组织安排等。

四、施工人员和设备的组织安排根据工程的规模和施工图纸要求，确定合适的施工人员和设备。

包括施工队伍的组织安排、人员培训和技术指导等。

五、安全措施和质量控制制定施工过程中的安全措施和质量控制措施，包括安全防护设施和安全培训，以及施工过程中的质量检查与控制。

六、施工进度计划根据工程的任务和要求，制定合理的施工进度计划。

包括施工进度的制定、施工进度的监控与调整等。

七、施工组织图根据工程的要求和施工进度计划，制定合理的施工组织图。

包括施工队伍的组织结构、施工任务的分工与安排等。

八、施工材料和设备采购根据工程规模和施工图纸要求，确定合适的施工材料和设备供应商，并制定采购计划。

包括材料和设备的选择、价格谈判以及材料和设备的运输和配送等。

九、监理与验收根据招投标规定，确定监理单位，并制定监理计划。

包括监理的职责和义务、监理的检查和验收等。

十、工程安装施工组织设计的审核与调整对工程安装施工组织设计进行审核和调整，确保设计的合理性和有效性。

包括对施工方案、安全措施、质量控制等进行评估和审查。

十一、施工细则和操作规程的制定根据工程安装施工组织设计的要求，制定合理的施工细则和操作规程。

包括施工的详细步骤、工艺流程和施工规范等。

以上是水泵房设备及配管工程安装施工组织设计的主要内容，通过对以上方面的详细规划和合理安排，可以保证施工过程的顺利进行和工程的质量安全。

一、工程概况本工程为XX水泵管道设备安装工程，主要包括水泵基础施工、水泵及隔振安装、管道安装、管道试压、冲洗及调试等工作。

为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸及资料：收集完整的水泵管道设备安装图纸及相关技术资料。

2. 材料及设备：根据施工图纸及设计要求，准备相应的水泵、管道、阀门、法兰、垫片、管件等材料，并确保其质量符合国家标准。

3. 人员组织：成立专业施工队伍，明确各岗位责任，确保施工顺利进行。

4. 施工工具：准备相应的工具，如扳手、钳子、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、焊机等。

三、施工工艺流程1. 水泵基础施工（1）对水泵房地面或楼面进行清扫、凿毛。

（2）按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线。

（3）支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。

（4）按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。

（5）待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。

（6）打砼及抹灰后都应进行浇水养护。

（7）验收：由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录。

2. 水泵及隔振安装（1）水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。

（2）水泵开箱检查：检查设备名称、型号、规格、有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。

（3）测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。

（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。

3. 管道安装（1）管道材料：选用符合国家标准要求的钢管、阀门、法兰、垫片、管件等。

（2）管道焊接：按照焊接工艺要求进行焊接，确保管道焊接质量。

（3）管道安装：按照施工图纸及设计要求进行管道安装，确保管道安装质量。

4. 管道试压（1）管道试压前，应检查管道系统是否有泄漏现象。

（2）试压压力应按设计要求确定，试压时间不少于30分钟。

（3）试压过程中，应密切观察管道系统是否有泄漏现象。

某石油公司工业水处理环节存在 污染严重、处理效果不佳等问题 ，急需改进。
2. 主要设备与材料
选用先进的工业水处理设备，更 新配管材料，使用耐腐蚀、耐高 温的钢管和塑料管。
4. 效果展示
改进后，工业水处理效果显著提 高，污染物排放降低20%，同时 提高了水资源利用效率，实现了 节能减排的目标。
3. 安装过程
水泵房设备及配管工程安装方案
汇报人：
日期:
• 工程概述 • 安装方案 • 安装流程 • 质量保证措施 • 安全保障措施 • 工程实例与效果展示
01 工程概述
项目背景
01
城市给水系统的重要组成部分， 满足生活和生产用水需求。
02
水泵房设备及配管工程的安装质 量直接影响到整个给水系统的运 行效果。
基础制作
根据设备要求，制作混凝土基础或钢结构基础 ，确保基础水平、稳固。
设备搬运
将设备搬运至安装位置，确保设备平稳放置，避 免设备倾斜或受损。
设备调整
根据设备要求，调整设备的水平度、垂直度、同心 度等参数，确保设备安装精度。
设备固定
根据设备要求，采用地脚螺栓、焊接等方式，将 设备固定在基础上，确保设备稳固。
根据工业水处理工艺要求，进行 设备安装和管道铺设，确保设备 正常运行和污水达标排放。
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配管安装
将管材、管件、阀门等材料按照图纸 要求进行配管安装，确保管道布局合 理、流畅、美观。
管道试压
在配管安装完成后，进行管道试压 ，检查管道是否漏水、是否符合设 计压力要求。
管道清洗
在管道试压合格后，进行管道清洗 ，清除管道内的杂质和污垢，确保 管道畅通无阻。
03 安装流程
准备工作

某【1 】小区给水管道及泵站装配工程施工组织设计扶植单位：施工单位：编制日期：年月日施工组织设计审批表筹划编制人：编制日期：年月日目录第一部分.工程概述及装备筹划6第一章.工程概况6第二章.施工预备6第二部分.给水管道及泵站装配7第一章.工艺流程7第二章.装配预备7第三部分.给水管道及泵站施工8第一章.一次给水主管道施工8第一节.测量放线8第二节.土方开挖8第三节.管道焊接.铺设9第四节.管道清洗.吹扫.试压11第五节.管沟回填13第二章.给水泵站装备装配施工15 第一节.装配预备.定位放线15第二节.装备（水泵）支架16第三节.装备运输16第四节.水泵装配17第五节.配管17第六节.施工调试与验收19第七节.质量尺度20第八节.成品呵护21第三章.二次给水管线施工21第一节.材料预备21第二节.二次给水管道装配22第三节.管道敷设23第四节.管道试压 .清洗25第五节.管道防结露层26第六节.留意事项27第七节.成品呵护27第八节.安然措施27第九节.质量记载28第一部分.工程概述及装备筹划第一章.工程概况某小区给水工程共分为三个部分：一次给水主管道工程.泵站装备装配工程和二次给水（高.低区）管线施工,重要为某小区室庐.网点及消防供水.第二章.施工预备⑴所有材料.装备出场时应做检磨练收,重要装备应进行开箱检讨,应对品种.规格.外不雅等进行验收,包装应无缺,概况无划痕及外力冲击破损.如发明质量有平常,应进行技巧判定或复检,轻微的应请求厂家进行改换.⑵重要材料.成品.半成品.配件.器具和装备必须具有中文的质量及格证实文件.规格.型号及机能检测陈述应相符国度技巧尺度或设计请求,各类管材应有产品德量证实文件,各体系装备及阀门等附件应有产品德量及格证及相干检测陈述,重要装备（水泵）还应附有完全的装配运用解释书.⑶材料.装备在运输.保管和施工进程中,应采纳有用措施,防止破坏和腐化.搬运材料和装备时应留意安然,应当心轻放,严禁激烈撞击,与尖利物品碰触和抛.摔.滚.拖.⑷其他材料质量都必须相符设计及响应产品尺度的请求.划定.2.重要施工机具⑴机械：小推车.套丝机.砂轮机.台锯.电锤.手电钻.电焊机.试压泵等.⑵对象：倒链.滑轮.钢丝绳.滚杠.撬杠.道木.管.压案.台虎钳.手锯.手锤.活扳手.⑶量具及其他：程度尺.水准仪.线坠.钢卷尺.小线.压力表.氧气.石笔.墨斗.⑴根据设计图纸上装备.管线情形,按照建筑现实情形绘制装配草图,合营土建施工进度做好各类预留.预埋,尤其是各类埋件必须地位精确.⑵土建构造施工完毕,地面.墙面装潢均根本完成,现场清算干净,无杂物.⑶在装备基本施工前应根据装备房间内装备数目.大小,体系种类,管线的若干.管道的大小,根据设计图纸.厂家装备合理筹划装备.管道的安插和分列.按照现实情形从新测绘装备用房装配草图,以及编制材料筹划.⑷重要装备必须预留出检修通道.距墙.顶及装备之间应有合理的检修间距.⑸装备装配技巧文件,运用解释书齐备,须要时请求厂家技巧人员现场进行指点施工.第二部分.给水管道及泵站装配第一章.工艺流程1.一次给水主管道施工工艺测量放线→基槽开挖→管道焊接.铺设→管道清洗.吹扫.试压→回填2.给水泵站装配工艺装配预备→定位放线→装备支架→装备吊装→装配就位找正→装备固定→装备配管及支架装配→装备调试3.二次给水（高.低区）管线施工工艺测量放线→装配吊架→管线制造及装配→管线清洗.吹扫.试压第二章.装配预备⑴熟习控制装备（水泵）房.装备（水泵）管道装配图纸.装备（水泵）装配运用解释书等技巧文件.⑵磨练土建施工时预留的孔洞,洞槽及各类预埋件的地位.尺寸.数目是否相符装配请求,基本尺寸,混凝土强度是否相符,厂家技巧文件的划定.⑶施工前熟习施工现场装备安插平面图,懂得现场装备,装配地位和偏向,材料和装备在装配前应按设计请求,磨练规格型号.配管与接口地位和质量,相符请求方可运用.⑷拖运前检讨装备的地点,外形尺寸和单件重量,懂得拖运路线,斟酌可否顺遂经由过程,如需清算.平整.加固时,必须先做好预备.⑸合理安插管路的走向,绘制管路及装备（水泵）装配草图.装备就位后,根据装备地点的精确地位装备接口开端精确测量,在草图上注明.⑹水泵单机试运转前,应将水泵控制柜装配完毕,用电相符请求,并通电实验无误.第三部分.给水管道及泵站施工第一章.一次给水主管道施工第一节.测量放线施工前应熟习现场,发明障碍物.不明物体或不明白的部位提前与扶植单位接洽,清除隐患.根据设计图纸上的坐标和高程以及筹划部分给定的基准点,起首把管道轴线桩引至不轻易破坏的地位,之后根据轴线桩用白灰将管道轴线施画出来,再根据管道施工的工作面.挖土深度及放坡请求肯定好开挖宽度,并将基槽边线用白灰画出.同时将高程点按管道长度每隔50m制造一个高程控制点,以便基槽开挖时随挖随用.定位放线停滞后项目部验线及格后报监理工程师进行复验,及格落后行下道工序施工.第二节.土方开挖土方开挖采取反铲发掘机倒退发掘功课,功课时为防止沟槽边线被掩饰,在管道轴线桩上架设经纬仪来实时校订,沟底部高程用水准进行控制,每挖2米测设一次,发明沟底宽度.边坡及深度消失误差实时调剂.挖出的土方除一部分留作回填用,过剩土外运到指定地点.沟边堆土距沟 1.2米以外并以不影响施工为宜.每挖出50米阁下将轴线桩引至沟底部并施画出轴线.在开挖主供水井部位土方时,预留0.5米土方用人工开挖以防止发掘机破坏供水井.第三节.管道焊接.铺设一.施工预备一次供水主管道采取D160PE管,衔接方法为热熔.管道衔接前先将沟内进行平整出足够的功课场地,之后沿着沟内根据当天功课量摆放PE管和管件.本工程PE管热熔对接装备采取63-200/160四环手动PE对焊机,热熔焊机由由夹具机架.电动铣刀.自力加热板.提篮构成.其采取电动铣削,手动驱动,加热板由温度表直接显示温度,加热板概况有不粘涂层.二.管道焊接（一）.焊接预备.热熔焊接施工预备工作如下： 1.将与管材规格一致的卡瓦装入机架; 2.预备足够的支持物,包管待焊接收材可与机架中间线处于同一高度,并能便利移动; 3.设定加热板温度200～230℃; 4.接通焊机电源,打开加热板.铣刀开关并试运行. （二）.管道焊接.焊接工艺流程如下：检讨管材并清算管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检讨管端错位和间隙→加热管材并不雅察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规准时光→掏出管材.在焊接进程中, 操纵人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操纵,并且在须要时,应根据气象.情形温度等变更对其进行恰当调剂： 1.查对预焊接收材规格.压力等级是否精确,检讨其概况是否有磕.碰.划伤,如伤痕深度超出管材壁厚的10% ,应进行局部切除后方可运用; 2.用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物; 3.将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情形下尽可能短,宜保持20~30mm）,管材机架以外的部分用支持物托起,使管材轴线与机架中间线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好; 4.置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再张开管材两端,并加以恰当的压力,直到两端有持续的切屑消失后（切屑厚度为0.5～10mm,经由过程调节铣刀片的高度可调节切屑厚度）,撤掉落压力, 略等少焉,再退开活动架,封闭铣刀电源; 5.掏出铣刀,张开两管端,检讨两端对齐情形（管材两端的错位量不克不及超出壁厚的10% ,经由过程调剂管材直线度和松紧卡瓦予以改良;管材两端面间的间隙也不克不及超出0.3mm（de225mm 以下）.0.5mm（de225mm~400mm）.1mm（de400mm以上）,如不知足请求,应在此铣削,直到知足请求. 6.加热板温度达到设定值后,放入机架,施加划定的压力,直到双方最小卷边达到划定高度时,压力减小到划定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热）,时光达到后,松开活动架,敏捷掏出加热板,然后张开两管端,其切换时光尽量缩短,冷却到规准时光后,卸压,松开卡瓦,掏出衔接完成的管材.（三）.焊接磨练实践证实,聚乙烯燃气管道最轻易破坏和泄漏的部位,就是管道接口.工程成功与掉败的症结就是管道衔接质量的利害.所以严厉的接口质量验收对地下管道工程十分重要.聚乙烯管道接口需做破坏性实验才干检讨内部质量. 1.聚乙烯管道衔接完后,应增强施工自检和第三方验收,并恰当抽取必定比例的接口切开进行内部检讨. 2.检讨全体焊接口的焊机焊接数据记载 3.外不雅质量检讨应100%进行.监理等验收单位应根据施工质量抽取必定比例焊口进行外不雅检讨,数目不得少于焊口数的10%,且每个焊工的焊口数许多于5个. 4.每个工程均应做接口破坏性实验,对于热熔衔接的接口应抽取3%焊口,建议许多于1个.破坏性实验可把焊口切成4条,检讨内部熔合情形,未完全熔合视为不及格,也可做拉伸实验,看拉伸强度是否相符设计及规范请求.对于不及格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检,如再发明不及格,则对该焊工施工的接口全体进行返工.三.管道铺设因为管道焊接直接在沟底进行,管道焊接完成后,按照轴线桩的定位将管道移至精确地位,之后将管道垫起300高后定位固定,并在管道底部铺300厚中砂.第四节.管道清洗.吹扫.试压一.检讨工作1.管道体系按施工蓝图请求全体施工完毕,相符设计要乞降规范的有关划定.2.试压前,应与工程监理.甲方代表对将试压管线体系进行检讨,检讨及格后方可进行试压.3.管道正式支吊架装配精确齐备,逐个检讨其型式.地位.稳定程度.热位移量及焊缝质量,并相符请求.试压时用的暂时支吊架装配完成,检讨及格.4.焊接工作已全体落成,并经磨练及格,无损检测完成.5.焊缝及其它待检讨部位不得涂漆保温.6.试压用的暂时加固措施相符请求,安然靠得住.试压需暂时盲板的加设按分组表进行,装配进程中做到记载齐备,可追溯性强.二.预备工作1.装配.安插好试压吹扫举措措施,包含试压吹扫暂时管线.排水线.试压泵.管道泵.水箱等.2.以干清水作实验介质的管道,请求高点放空低点放水.3.试压吹扫前,将同组内的管线用暂时接收连通.4.吹扫前将体系内的流量计.过滤器.孔板.调节阀.疏水器.止回阀等拆下,安然阀应与体系离隔.三.压力实验1.实验介质为干清水,不锈钢管道试压用水的氯离子含量不得超出25mg/l.2.管道的实验压力按洛阳设计院供给的管道表给定的实验压力进行,不再自行盘算.3.实验用的压力表需经磨练,精度不得低于1.5级,压力表的量程为最大被测压力的1.5～2倍.实验体系所装的压力表许多于2块,压力表应尽量装于体系的最高点,并以最高点的压力为准.4.试压时,打开管道高点排气阀后充水,待排气阀出水后封闭.部分担道的实验较高,进程中要迟缓升压,当压力到实验压力的50%时,稳压检讨确认无泄漏及无变形后持续进行.5.达到强度实验压力后停压10分钟,然后降至设计压力,停压30分钟,以无泄漏.无压降.目测无变形为及格.试压进程中不得带压补缀,缺点清除后从新试压.6.试压完毕后实时排水,应相符安然环保请求.排水时打凋谢空阀以免形成负压.四.管道清洗.吹扫管道吹扫根据装配的情形,要合营泵站管线的吹扫,相干请求如下：1.DN＜600mm的液体管道宜采取水冲洗;DN＜600mm的气体管道宜采取空气吹扫;DN≥600mm的管道在装配阶段采取人工清算,由扶植单位/监理单位检讨承认.2.吹扫次序按先主管后支管依次进行,管线吹扫介质重要为紧缩空气,蒸汽管道运用蒸汽吹扫,水管道可直接用水冲洗.3.管道吹扫时,要在与装备相衔接处做好隔离,管道内的脏物不得进入装备.4.管道吹扫时空气吹扫压力不得超出容器和管道的设计压力,流速不宜小于20m/s,在排气口检讨无尘土及其它杂物为及格;水冲洗宜采取最大流量,流速不低于1.5m/s.5.吹扫及格的管道体系,按车间请求恢回复复兴状,并实时填写管道体系吹扫记载.五.安然措施1.成立试压吹扫组织机构,技巧员.质检员.安然员及班构成员在进行试压吹扫前要做好检讨工作,清除变乱隐患.2.试压时,必须在试压泵四周拉警惕绳或竖警示牌.并设负责人,监督试压区域,防止无关人员进入试压区域.3.部分担道实验压力较高,在试压工程中,升压应迟缓进行,检讨人员应从升压开端就进行检讨,发明问题实时停机处理.4.试压进程中严禁敲击管道,如发明泄漏,严禁带压处理.5.检讨人员必须增强巡线检讨工作,对每一个管号的每一道焊口.每一个密封点都卖力检讨,不得漏掉.试压检讨焊缝及衔接时,应站在检讨地位的正面,防止因液体忽然泄漏时对人员的损害.试压时,盲板前面不得站人.6.管道泄压时必须经由过程开启阀门来泄压,并且泄压时必定要迟缓.7.试压泵必须由经由培训闇练的人员来操纵,杜绝其它人员来操纵试压泵.第五节.管沟回填一.管道回填请求本工程埋地管线管径为D160的给水管,开挖深度2m以内.管道底部采取干净.坚硬.颗粒级配优越的粗砂或碎石,其细度模数宜在2.5～3.7之间,最小不该<2.3,含泥量<3％,管顶部30cm规模内为粗砂,其余部分回填土,其压实度≥0.9.二.施工办法（一）.管槽回填前,应相符下列请求.1.在闭水实验及格后方可进行回填.2.回填时,要包管沟槽内无积水.杂物等.3.回填土中不该有石块.淤泥.冻土.建筑垃圾等.（二）管槽回填1.管道底部.管侧内的沟槽回填粗砂,必须采取人工分层回填并压实：特别是在管顶以上300mm 规模内采取机械夯实.2.沟槽应分层对称回填.夯实,夯适中,应夯夯相连,不得漏夯.人工夯实每层回填厚度不该大于20mm,机械夯实没层回填不该大于300mm.在管顶以上500mm规模内不宜采取夯实,应采取人工夯打或轻型机械压实,严禁压实机具直接感化在管道上.3.沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行,严禁单侧回填,两侧填土填筑高差,不该超出一个上层厚度,填土应分层夯实.4.沟槽回填时,应相符下列划定1）砖.石.木块等杂物应清除干净.应保持管沟疏浚,沟槽内不得有积水.2）管道两侧和管顶以上300mm规模的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接运在管道上,回填其他部位是,应平均运入操你额,不得分散推入.5.沟槽回填留意事项1）在闭水实验及格后应实时回填,不克不及将沟槽长时光吐露在外2）回填时基槽内不得有积水,根据土性质和压实对象将回填土含水量控制在最优含水量邻近,已达到管槽回填压实度请求.3）回填土压实请求按轻型夯实尺度：回填压实指标严厉按划定履行.三.文明施工文明施工要按照总施组中请求履行,但对下列各条应增强治理：1.管道装配筹划要斟酌保持交通行顺,不克不及到处挖槽阻决绝通,并保持道路干净.整洁.2. 在与老管接头或与污水接触时,应作好下列卫生防疫工作：（1）. 应配带口罩及防护眼镜,防止污水溅进口鼻眼中.（2）. 身材有破损的部位制止与污水接触.（3）. 工作时应配带防护手套,尽量防止手及身材各部直接与污水接触,如接触后应实时用消毒溶液或消毒皂清洗.3. 管槽土方开挖所挖出土方暂时堆放,要事先筹划堆放地点,并征得扶植单位赞成,不得乱堆乱放.4. 管槽旁堆土,离槽口边至少1.2米,一是呵护槽壁的安然,二是凿出槽口边必须的功课通道,必须做到规范施工.5. 到工地管道要筹划堆放场地,分类挂牌堆放整洁.6.管槽四周设护拦板,标明施工区域,严禁闲杂人员入内.7. 夜间施工尽量下降噪音,削减对四周居平易近的干扰.第二章.给水泵站装备装配施工第一节.装配预备.定位放线一.装配预备（一）材料装备1.材料出场,起首要检讨采取的材料是否相符质量请求,有否出厂及格证实书或质量证实文件.并应相符给水排水体系的相干技巧质量请求;2.材料搬运及堆放1）搬运管材和管件时,应当心轻放,防止油污.严禁激烈撞击.与尖利物品碰触.抛摔拖滚;2）管材和管件存放在通风优越.温度合适的库房或简略单纯棚内,不得露天存放;距离热源不大于1m;3）泵的出厂及格证实书,制造厂供给的有关重要零件和部件的制造.装配等质量磨练证书及泵的试运转记载.泵装配平面安插图.装配图.基本图.总装配图.重要部件图.易损零件图及装配运用解释书等.泵的装箱清单.3.检修装备对套丝机.电焊机.切割机等装备进行检讨：（1）用电装备的绝缘和接地是否优越,传动部分须有呵护壳防护;（2）电器传动是否优越;（3）机械传动部分的干净.润滑和紧固,并根据规格对装备进行调剂,确保装备达到现实功课请求;（4）施工用电由专业电工敷设,要确保接线精确,漏电呵护敏锐靠得住.梯子.架子要坚固. （二）重要机具套丝机1台,电焊机2台,切割机2台,手枪钻2把,测量.划线与磨练对象（不锈钢钢直尺.钢折尺.自卷式钢盘尺.墨斗.卡尺.程度尺.建筑程度仪.线坠.手锯.锉刀.扳手.螺丝刀.钳具）等经常运用机具.（三）人力资本施工班组人员共需：电焊工2人; 装配工5人; 杂工5人.二.定位放线泵房内主体构造已经施工完毕,按照主体构造的平面控制网联合施工图纸请求的装备地位进行放线.或者按照扶植单位给定的控制点进行放线.放线前先将原主体构造的平面控网进行复核,无误后再进行.按照施工图纸上的装备地位,用卷尺精确的将各个装备轴线测量出来,用墨斗弹画在地面上,作为装配工作的根据.高程采取激光水准仪来控制.放线完毕后报监理单位进行验线,及格后方可进行施工.第二节.装备（水泵）支架1.根据装备用房平面图和基本图放装配基准线,若有多台装备时应一次放出基准线.重要装备必须预留出检修通道,距墙.顶及装备之间应有合理的检修间距.2.装备支架必须按现实到场的装备尺寸时及装备基本图尺寸请求进行施工,装备支架,高度除应相符装备稳定的请求外,还应根据联络装备的进出水管道的标高,从属装配的运用请求来肯定.3.装备就位前,应对装备支架进行预检,及格后方可进行装配.坐标.标高.尺寸和螺栓地位必须相符厂家技巧请求,概况平整.4.在装备支架上需用墨斗弹上装备的纵横基本线,做出装配地位的记号,成排装备中间线,应在同一条直线上.第三节.装备运输1.根据装备大小选用叉车.装卸车拉到装备泵房处,卸车时将装备放在滚杠上,经由过程人力牵引或者人工的方法搬运至基本旁,可用人抬式或架设三角架用倒链吊装到基本上就位.2.在吊装时留意吊装的绳子必须挂在装备专用的吊环上,不得挂在埋件盘管装备接收等部位,装备拆装及组合一般应由临盆厂家进行.第四节.水泵装配一.水泵的就位：将预留地脚螺栓孔杂物清除清洗干净,同时清算水泵底座概况的及脏土,穿入地脚螺栓与支架孔对正,然后人工将水泵装配在支架之上,并将螺栓带上双螺母.二.调剂与找正：1.中间线找正：按照水泵装配平面安插图示尺寸及水泵上的纵横中间线与支架的纵横中间线重合,找中间线的办法,一般以基本纵横中间线为基本,采取挂钢丝的办法调剂装备的地位,从而达到找正的目标.2.标高找正：根据施工图和基准点来调剂装备的标高,调剂螺母高来肯定最终地位,使其相符请求,达到所划定的地位高度.3.程度平面度.垂直度的找正：用吊线锤.钢尺检讨进出口法兰的高低部的距离,来调剂水泵垂直度,使其相符请求或用程度检讨水泵底座,使水泵前后阁下都达到程度;找中间.找标高.找程度的调剂应同时进行,各项检测和调剂应机调和,直至三项都相符施工技巧请求为止.三.其他帮助装备装配（稳压罐）1.帮助装备基本概况平整,并运用程度尺找平.2.架设三角架用倒链吊装到基本上就位,放置受力平均.3.与基本接触慎密,装配地位精确,安稳正直,装配进程中运用吊线找正.找平,螺栓配备齐备拧紧螺母.第五节.配管一.管道选用的管材及联络方法与各自所属系同一致,请求详见各体系管道的装配.装备上的控制阀.压力表.泄水管.过滤器.可曲挠橡胶接优等的装配,应按照厂家产品装配运用解释书或有关图集进行装配,对于稳压罐等有压容器均宜设置安然阀.二.水泵吸入和排出管路的装配1.吸水和排出管路的直径不该小于泵进口和出口的直径.2.出水（排出）管上应加设柔性联络管.压力表.止回阀,且同一个泵房内同种装备的装配应同一.调和,装配压力表时应加设缓冲装道,并应设置在减震区域外,宜位于软接头与止回阀之间,压力表懈弛冲装道之间应装配旋塞,压力表量程应为工作压力的1.5-2.5倍.3.吸入管上的控制阀应在水泵固定于支架上之后再进行装配.吸入管上应加设柔性联络管,吸入管路应平常周密.宜短,且尽量削减弯头,吸入管内不该有漏气的地方.三.装备配管支架装配1.所有与装备联络的管道均应设置自力.稳定的固定支架,且应接近管道与装备接口,有减震请求的装备,应做到不影响减震后果.2.装备机房内管道的支架装配应参照各自所属体系进行,管道转向处应恰当增强,须要部位应设置固定支架,顶板上的卡架不宜采取膨胀螺栓进行装配.固定.四.管道阀门和内心装配1.管道阀门和内心的装配要严厉按设计.规范尺度请求进行,装配地位.不雅测面朝向,应便于运行.不雅察,同一机房内装配高度.地位.朝向等宜一致且成排成线,各类内心应在体系试压.冲洗完成后装配.2.压力表装配①弹簧管压力表装配a.表盘刻度为工作压力的1.5-3倍（宜选用2倍工作压力）装配高度高于2m时压力表盘直径应许多于150mm,表体地位正直,便于不雅察,出厂时光超出半年的压力表,应经计量部分从新核验,。

1 工程概况及工程量1.1工程概况本工程为内蒙古京能集宁热电2×350MW供热机组工程。

综合给水泵房建筑轴线尺寸为长36、宽7.5m。

泵房地下部分由水泵间和水泵吸水前池组成，水泵间内布置有消防供水泵组、电厂生产给水泵、电厂生活给水泵、生活给水消毒装置及泵房排水泵等设备。

吸水前池建筑轴线尺寸为长36m、宽3m、净深5.2m。

吸水前池设有阀门井、人孔及爬梯。

吸水前池分为3部分：生产水泵吸水池、消防水泵吸水池和生活水泵吸水池。

其中生产水泵吸水池设有2根DN500的分别接2座自生产水池的进水管，消防水泵吸水池设有2根DN500的分别接自2座消防水池的进水管，生活水泵吸水池设有1根DN300的接自1座生活水池的进水管。

本工程生产水主水源为华立污水处理厂城市再生水，备用水源为霸王河东污水处理厂中水。

生活、消防水源为城市自来水的红梅子水源地来水。

1.2 工程量1.2.1 主要设备及技术参数序号名称技术参数数量1电动消防水泵型号：XBD9/105G-G（S） Q=272m3/h H=1.0MPa P=91.4KW（电）2台2柴油消防水泵型号：XBD10.9/165G-G（S） Q=545m3/h H=1.0MPa P=188KW（电）1台3消防稳压水泵型号：LVS15-10 Q=18m3/h H=1.0MPa P=7.05KW（电）2台4消防给水隔膜气压罐型号：SQL1600 D=1600mm H=3400mm PN1.6MPa 2台5 生产给水泵型号：ISG125-250B Q=200m3/h H=0.6MPa P=43.7KW 3台6 生活给水泵型号：ISG80-250A Q=60m3/h H=0.6MPa P=16.3KW 2台7 泵房排水泵型号：50WQ15-15-1.5 Q=10m3/h H=0.15MPa P=1.5KW 4台8电动单梁悬挂式起重机型号：LX 起重量5t 跨度5m 起升高度9m 1台9 电动单梁悬型号：LX 起重量3t 跨度5m 起升高度9m 1台挂式起重机生产给水铸10型号：HZYN-Φ500 外附式正向止水陪手动/电动启闭机2台铁镶铜闸门消防给水铸11型号：HZYN-Φ500 外附式正向止水陪手动/电动启闭机2台铁镶铜闸门生活给水铸12型号：HZYN-Φ400 外附式正向止水陪手动/电动启闭机1台铁镶铜闸门2 编写依据2.1综合给水泵房安装图F1402S-S04052.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2.3电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3 —20092.4电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统DL/T5210.5-20092.5电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程DL/T5210.7 —20102.6《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》 2013年版2.7《电力建设安全工作规程》（第１部分火力发电厂）； DL 5009.1-20022.8江西省火电建设公司《管理体系程序文件》、《质量管理体系手册》、《质量管理制度》、《技术管理制度》2.9《施工工艺纪律》江西火电建设公司（第三版）2.10《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20043施工准备及作业条件综合给水泵房安装人员应包括施工负责人、技术质量负责人、安装工、电焊工、质检员、电工、起重工、安全员，特殊工种需有专业资格证书，安装人员应能满足施工进度要求，配备结构应合理。

一、编制依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）3. 《泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）4. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》（GB50242-2002）5. 设计单位提供的技术要求及施工图纸二、工程概述1. 工程名称：XX水泵房安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 主要工程内容：水泵、电动机、控制柜及其他辅助设备的安装、调试三、施工准备1. 施工技术准备a. 组织施工人员学习相关规范、图纸及施工技术；b. 对施工人员进行安全技术培训；c. 编制施工组织设计及施工方案。

2. 施工现场准备a. 施工现场应平整、坚实，符合施工要求；b. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全；c. 施工现场应配备必要的施工设备、材料及工具。

四、施工技术举措1. 基础查收检查a. 检查基础尺寸、标高及平整度；b. 核对基础混凝土强度及养护情况。

2. 在基础上放线，确立安装地点a. 根据设计图纸，放线确定水泵、电动机等设备的安装位置；b. 确保设备安装位置符合设计要求。

3. 基础处理a. 对基础进行清理、凿毛，确保基础表面平整；b. 根据设备重量，在基础上设置地脚螺栓。

4. 水泵安装a. 安装前检查水泵外观，确保无损伤；b. 按照设计要求，将水泵与电机连接；c. 检查水泵与电机连接是否牢固，确保无松动。

5. 电动机安装a. 安装前检查电动机外观，确保无损伤；b. 按照设计要求，将电动机与水泵连接；c. 检查电动机与水泵连接是否牢固，确保无松动。

6. 管道及支架安装a. 安装前检查管道、支架材质及尺寸；b. 按照设计要求，将管道与设备连接；c. 检查管道连接是否牢固，确保无渗漏。

7. 阀门安装a. 安装前检查阀门外观，确保无损伤；b. 按照设计要求，将阀门与管道连接；c. 检查阀门连接是否牢固，确保无渗漏。

第1篇一、工程概况本工程为XX水泵安装工程，主要包括水泵机组、电机、基础、电气控制系统等设备的安装。

工程地点位于XX市XX区XX街道，施工周期为XX天。

二、施工准备1.施工组织设计（1）成立项目组，明确项目组人员职责。

（2）制定施工进度计划，确保工程按期完成。

（3）编制施工方案，明确施工工艺和质量要求。

2.技术准备（1）熟悉图纸，了解水泵机组、电机、基础、电气控制系统等设备的规格、性能和安装要求。

（2）查阅相关规范、标准，确保施工质量。

（3）对施工人员进行技术交底，提高施工人员技能水平。

3.材料准备（1）根据工程量清单，采购水泵机组、电机、基础、电气控制系统等设备。

（2）采购安装所需的工具、材料，如螺丝、垫片、电线等。

（3）检查材料质量，确保符合国家相关标准。

4.施工设备准备（1）准备施工所需的机械设备，如吊车、卷扬机、切割机等。

（2）检查设备性能，确保设备完好。

（3）制定设备操作规程，提高设备使用效率。

三、施工工艺1.施工流程（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基坑，浇筑基础，验收合格后进行基础处理。

（2）设备安装：安装水泵机组、电机、电气控制系统等设备。

（3）管道安装：安装进水管、出水管、排气管等管道。

（4）电气接线：连接电气控制系统，进行调试。

（5）试运行：进行水泵机组、电机、电气控制系统等设备的试运行，确保正常运行。

2.施工工艺（1）基础施工1）开挖基坑：根据设计图纸，开挖基坑，确保尺寸准确。

2）浇筑基础：使用混凝土浇筑基础，保证基础强度。

3）验收合格：验收基础尺寸、强度等指标，确保符合设计要求。

（2）设备安装1）安装水泵机组：按照设备说明书，进行水泵机组安装，确保安装牢固。

2）安装电机：按照设备说明书，进行电机安装，确保安装牢固。

3）安装电气控制系统：按照电气图纸，进行电气控制系统安装，确保接线正确。

（3）管道安装1）安装进水管：根据设计图纸，安装进水管，确保管道连接牢固。

2）安装出水管：根据设计图纸，安装出水管，确保管道连接牢固。

某水泵房内设备与配管工程安装方案(doc 13页)亲凤苑二期水泵房内设备及配管工程安装方案编制：审核：审定：太原市国强建筑安装有限公司亲凤苑二期项目部2009年3月10日氧气、石笔、墨斗。

3.作业条件⑴根据设计图纸上设备、管线情况，依照建筑实际情况绘制安装草图，配合土建施工进度做好各种预留、预埋，尤其是各种埋件必须位置准确。

⑵土建结构施工完毕，地面、墙面装饰均基本完成，现场清理干净，无杂物。

⑶在设备基础施工前应根据设备房间内设备数量、大小，系统种类，管线的多少、管道的大小，依据设计图纸、厂家设备合理策划设备、管道的布置和排列。

按照实际情况重新测绘设备用房安装草图，以及编制材料计划。

⑷主要设备必须预留出检修通道、距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。

⑸设备安装技术文件，使用说明书齐全，必要时要求厂家技术人员现场进行指导施工。

二、操作工艺1.工艺流程安装准备→设备基础→设备吊装→安装就位找正→设备固定→设备配管及支架安装→设备调试2.安装准备⑴熟悉掌握设备（水泵）房、设备（水泵）管道安装图纸、设备（水泵）安装使用说明书等技术文件。

⑵检验土建施工时预留的孔洞，洞槽及各类预埋件的位置、尺寸、数量是否符合安装要求，基础尺寸，混凝土强度是否符合，厂家技术文件的规定。

⑶施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备，安装位置和方向，材料和设备在安装前应按设计要求，检验规格型号、配管与接口位置和质量，符合要求方可使用。

⑷拖运前查看设备的地点，外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须先做好准备。

⑸合理安排管路的走向，绘制管路及设备（水泵）安装草图。

设备就位后，根据设备所在的准确位置设备接口开始准确测量，在草图上注明。

⑹水泵单机试运转前，应将水泵控制柜安装完毕，用电符合要求，并通电试验无误。

3.设备（水泵）基础⑴根据设备用房平面图和基础图放安装基准线，如有多台设备时应一次放出基准线。

水泵房设备及配管工程安装方案一、概述水泵房设备及配管工程安装方案是为了确保水泵房设备和配管系统正常运行，提高水泵房设备的效率和可靠性，保障供水系统的稳定运行而制定的。

本方案将从设备选型、安装位置、配管布局、电气连接等方面进行详细描述，以确保水泵房设备及配管工程安装的顺利进行。

二、设备选型及安装位置1. 主泵选型：根据水泵房的实际需求，选择适用于该工程的主泵型号和规格。

主泵安装位置应考虑出水口高度、进水口位置等因素，确保主泵安装平稳、操作方便。

2. 辅助设备选型：辅助设备如控制柜、阀门、压力表等的选型应符合工程要求，安装位置应合理布局，方便日常操作和维护。

三、配管布局1. 进水管道：进水管道应避免遭受外力破坏，避免有害物质进入水泵系统，保证水质清洁。

进水管道布局应尽量避免管道弯曲，保证水流通畅。

2. 出水管道：出水管道应考虑供水管网的需要，保证水泵出水压力和流量满足工程需求。

出水管道布局应合理，避免管道漏水和堵塞现象。

3. 排水管道：排水管道应设计合理，确保排水通畅，避免积水和水泵设备受损。

四、电气连接1. 电动泵连接：电动泵应按照电气原理连接，确保电动泵的正常运行。

接线处应做好绝缘工作，避免电气部分发生短路或漏电。

2. 控制柜连接：控制柜应连接到电动泵，确保对水泵的远程控制和监控。

控制柜及电动泵的连接线路应牢固可靠，避免因线路问题导致设备损坏。

五、安全措施1. 安全防护：在水泵房设备及配管工程安装过程中，应加强安全意识，配备必要的安全防护用具，确保作业人员的安全。

2. 设备防护：安装完成后，应对水泵设备及配管系统进行定期检查和维护，及时发现问题并加以处理，保证设备的正常运行。

六、总结水泵房设备及配管工程安装方案的制定是为了确保水泵设备和配管系统的安装质量和运行正常，对于水泵房的稳定运行至关重要。

各项工作应按照方案严格执行，确保工程按计划顺利完成，为供水系统的正常运行提供保障。

一、工程概况1. 工程名称：______水泵安装工程2. 工程地点：______3. 工程规模：______台（套）水泵设备4. 工程工期：______天5. 施工单位：______二、施工依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2. 《给排水工程结构设计规范》3. 《给排水管道施工及验收规范》（GBJ69-84）4. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》5. 《水景喷泉工程技术规程》（CECS218-2007）6. 《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82-99）7. 《建筑安装工程施工及验收规范》8. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）9. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、图纸和技术要求，明确施工工艺和质量标准。

2. 材料准备：根据工程需要，提前采购水泵、电机、管道、阀门等设备材料，并检查质量合格。

3. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、水平仪、线锤等常用工具，确保施工顺利进行。

4. 人员准备：组建施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工力量充足。

四、施工工艺1. 设备基础验收：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求，确保设备安装精度。

2. 设备开箱检查：核对设备名称、型号、规格、数量，检查设备外观有无损坏，确认设备齐全。

3. 设备就位：根据设计图纸，将水泵设备安装在基础上，确保设备水平、稳固。

4. 干管安装：按照设计要求，安装水泵进出口干管，确保管道连接牢固、密封。

5. 支管安装：安装水泵支管，注意管道坡度、弯头半径等，确保管道畅通。

6. 管道试压冲洗：对管道进行试压，检查管道密封性，冲洗管道内部杂物。

7. 支管与设备碰头：调整支管与设备接口，确保连接牢固、密封。

8. 电气设备安装：安装水泵电机，连接电源，确保电气设备运行正常。

9. 系统试压与泵组试运行：对整个系统进行试压，检查系统密封性，进行泵组试运行，确保设备运行稳定。