水泵房设备一览表
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水泵房设备安装材料明细表所需安装设备:排水泵2台、生活用水泵2台、下人钢梯1组、水箱1个、单轨吊一套、平台栏杆1套、进、排水管55米。
所需材料清单:1、焊接钢管DN200 D219×6 5m2、焊接钢管DN150 D165×4.5 18m3、焊接钢管DN125 D133×4 3m4、焊接钢管DN100 D114×4 16m5、镀锌钢管DN80 D89 ×4 15m6、镀锌钢管DN50 D60 ×3.5 15m7、给水管DN25 PN×1.0 35m8、给水管DN15 PN×1.0 5m9、排水管DN50 10m10、排水管DN25 3m11、闸阀DN150 PN×1.0 MPQZ41T-10 4个12、闸阀DN100 PN×1.0 MPQZ41T-10 4个13、闸阀DN80 PN×1.0 MPQZ41T-10 1个14、蝶阀DN80 PN×1.0 MPQD71X 1个15、闸阀DN50 PN×1.0 MPQZ41T-10 8个16、止回阀DN50 PN×1.0 MPQH44T-10 3个17、泄压安全阀DN100 PN×1.0 MPQDY500X 1个18、浮球阀DN100 DY-100X 1个19、DN80 PN×1.0 MPQDY500X 1个20、球阀DN25 PN×1.0 MPQCQ11F 3个21、偏心大头阀DN150×DN100 2个22、大小头DN150×DN100 1个23、正三通DN100×PN100 2个24、正三通DN50×PN50 2个25、异径三通DN150×PN125 1个26、异径三通DN100×PN80 1个27、90度弯头DN100 4个28、90度弯头DN150 4个29、90度渐缩异径弯头DN150 ×DN125 2个30、90度渐缩异径弯头DN100 8个31、90度渐缩异径弯头DN80 8个32、90度渐缩异径弯头DN50 5个33、吸水喇叭管DN150 3个34、吸水喇叭管DN50 3个35、吸水喇叭管支架ZA2 2个36、吸水喇叭管支架ZA1 2个37、法兰DN150PN1.0MPQ 8片38、法兰DN100PN1.0MPQ 6片39、法兰DN80PN1.0MPQ 4片40、法兰DN50PN1.0MPQ 8片41、短管DN50 L=400 2支42、溢流管吊架DN150 1套43、柔性防水套管D265×6 2个44、柔性防水套管D146×4.5 3个45、柔性防水套管D203×6 5个46、柔性防水套管D127×4 2个47、柔性防水套管D95×4 4个48、水嘴DN15 2个49、存水弯NS50 2个单轨吊材料清单1、轨道15米2、筋板12件3、档车器2个排水泵材料清单1、钢板200×200×10 4块2、钢制栅条板600×430×4 2块3、钢制栅条板1600×300×4 2块4、槽钢〖16 4米5、工字钢〖14 4米下人钢梯材料清单1、工字钢15米2、角钢35米3、花纹板600×200 20块4、扶手直径50×2.5 镀锌管20米5、护栏直径33.5×3.25 镀锌管35米6、平台栏杆直径50×2.5 镀锌管40米直径33.5×3.25 镀锌管200米7、红丹防锈漆1桶供水泵材料清单1、地脚螺栓M16×350 螺帽、垫片4套2、螺栓横杆直径16L=800mm 4根水箱材料1、钢板3000×2500×10 6块2、水位计1个3、水位开关2个4、水箱爬梯1套5、工字钢15米6、水箱支撑架38米。
水泵房操作规程黑龙江吉地油田服务股份有限公司5万吨/年高强耐温粘弹聚合物项目目录一、水泵房系统简介1。
1水泵房简介 (1)1.2一次水系统简介 (1)1.3循环水系统简介 (1)1。
4水泵房设备一览 (1)二、水系统开车操作规程 (2)2.1一次水系统开车操作步骤 (2)2.2循环水系统开车操作步骤 (2)三、水系统停车操作规程 (3)3.1一次水系统停车操作步骤 (3)3。
2循环水系统停车操作步骤 (3)四、设备操作规程 (3)4.1活性炭过滤器操作规程 (4)4。
2 KLS系列自清洗过滤器操作规程 (5)4.3紫外线消毒器操作规程 (10)一、水泵房系统简介1。
1 水泵房简介水泵房是供给全厂生产、生活用的一次水、循环水的场所;水泵房给水水源为厂内自备深水井,供水能力60m3,水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》的要求;水泵房东侧设置一座240m3一次水箱,一座480m3循环水箱。
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2一次水系统简介车间日用水最大量为1056m3/d,最大时用水量44m3/h,为满足生产要求,一次水系统配制一套流量57m3/h、扬程40m的恒压供水系统,为满足车间用水水质指标,系统配制了一套自清洗过滤器,两套活性炭过滤器,一套紫外线消毒过滤器以达到净化水源的目的. 1.3循环水系统简介车间循环水最大时用水量为1015m3,为满足车间用水要求,循环水系统配制了4台流量500m3/h、扬程45m的循环水泵,设置700T/h 冷却塔2台;循环水系统供水温度30℃,回水温度35℃。
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4水泵房设备一览表二、水系统开车操作规程2.1一次水系统开车步骤:确认收到当班调度一次水系统开车通知;确认水泵房所有用电设备已经送电;确认一次水箱液位正常,将水箱液位控制柜按钮调至“自动”挡确认活性炭过滤器已经清洗完,处于待工作状态(至少一台),检查所有阀门处于关闭状态;开启一次水泵进出口阀门,一次水箱出口阀门;开启自清洗过滤器进出口阀门,关闭自清洗过滤器旁通阀;开启紫外线消毒过滤器进出口阀门,关闭旁通阀;微开活性炭过滤器放空阀;启动一次水泵,将控制按钮调至“自动”挡;开启1#(或2#)活性炭过滤器的进口阀,待放空阀有水溢出时,关闭放空阀,开启出口阀;开启一次水外输阀门,完成一次水外输,并记录相关数据和设备运行状态。
一、各泵房水泵每吨水排至地面单耗二、各泵房用电量及电费情况分析1、井下涌水全部经-410泵房排出,-410泵房排水用电量及电费(0.605元/度)计算分析:-410水平现正常涌水量为811.7立方米/小时(-485辅助水平涌水量81立方米/小时,-315辅助水平涌水量72立方米/小时,7300采区涌水量108.3立方米/小时,-580水平涌水量549.8/小时),从-410水平泵房(1050KW水泵)排至地面每立方米单耗为:2.07度/立方米。
(1)每天电量=2.07×811.7×24=40325度=4.03万度每天电费=40325×0.605=24396元=2.44万元(2)每年电量=2.07×811.7×24×365=14718718度=1471.87万度每年电费=14718718×0.605=8904825元=890.48万元。
2、-485辅助水平涌水从-485泵房排至-410水平,再从-410水平排至地面排水用电量及电费(0.605元/度)计算分析:-485辅助水平现正常涌水量为81立方米/小时,从-485泵房(160KW水泵)排至-410水平,再从-410泵房排至地面每立方米单耗为:2.5度/立方米。
(1)每天电量=2.5×81×24=4860度每天电费=40325×0.605=2940元。
(2)每年电量=2.5×81×24×365=1773900度=177.39万度每年电费=1773900×0.605=1073210元=107.32万元。
3、-580水平排水用电情况分析(1)-580水平涌水利用315KW水泵排至-410水平,再经-410泵房排至地面用电量及电费(0.605元/度)计算分析:-580水平现正常涌水量为549.8立方米/小时,从-580水平泵房(315kW水泵)排到-410水平,再从-410泵房排至地面每吨水耗电量为3.05度/吨。
一、泵站配套设备清单及参数注:设备为落地价(开发票),含配合安装费用设备采购明细表水泵及电机订货技术要求一、工程建设条件泵站长年运行,抽排市政污水,主要是工业污水,但工业类型暂不能确定,且含有少量生活污水。
本区域历年平均气温13.3℃,年极端最高温度39.9℃,极端最低-20.2℃,历年平均月最高26℃,月最低-2.9℃。
本区域属暖温带半湿润气候区,年均气温13.3℃,无霜冻期211天,年平均降雨量560毫米,年蒸发量1280毫米。
二、工程概况本泵站配备潜水排污泵4台(三用一备),单泵设计流量950m3/h、设计扬程20米,配套90KW电机。
三、相关技术要求1、设备基本要求对于不锈钢必须采用酸洗钝化处理方式,未指明不锈钢牌号的均为AISI304。
控制箱箱体由供货厂家提供,采用聚碳酸酯材质,支架由业主自配。
所有螺栓、螺母等紧固件均采用不锈钢SS304。
2、主要设备清单详见机械设备订货任务清单。
3、供货范围4套完整的用于污水泵站的潜水排污泵,每台泵由泵壳、导流体、叶轮、轴、轴承、耐磨环、密封件、提升链、电机、底座、安装附件、紧固件、综合保护器等组成。
并应成套地配备安全、有效可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件及所需的电缆。
总则:标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
4、设备主要技术性能设备性能参数(单台)(1)泵的基本设计运行的高效点应在额定点附近,安装在泵站的泵坑内,能够间断运行或长时间停机后正常启动运行,安全运行时间至少为10,000小时。
(2)在设计工作范围内,水泵应能够平稳的运行且没有震动和气蚀,电机必须具备至少8%的功率储备。
(3)额定工况下,扬程、效率、NPSH值的误差应满足ISO2548或ISO9906标准。
(4)水泵能够自由的通过直径至少为100mm的固体颗粒,以及长纤维类物质。
(5)污水泵导杆的设置应使水泵从泵井顶部平稳地导送到水泵出口连接座上,为了拆卸及检修方便,水泵就位时能自动连锁在出口弯头的连接装置上,密封也应在下降时一并完成,无需工人下到井中。
设备台账
设备名称:循环水泵
设备分类:B类
设备编号:#1/4
设备型号:24SAP-28
安装地点:循环水泵房
建档时间:2015.01
佛山市南海绿电再生能源有限公司
主要设备规范表
设备名称循环水泵生产厂家湖南湘电长沙水泵有
限公司
设备型号24SAP-28 安装单位广东火电安装公司出厂编码130444 调试单位广东火电安装公司投产日期设备编码
主要技术参数
名称单位参数
流量㎥/h 3400
扬程m 23
转速rpm 980
轴功率KW245
汽蚀余量m 6.3
序号名称型号规格技术参数数量生产厂家1 电机YKK450-6 315kW 1 湘电电机
序号名称规格、型号、图号材质数量生产厂家
1 驱动端轴承6319 1 SKF
2 自由端轴承32319 1 SKF
三、设备投产前记录表设备制造、安装情况记录:
试运情况记录:
发现缺陷情况记录:
设备缺陷消除记录:
投产遗留缺陷情况记录:
四、检修经历表
计划检修时间自年月日时至年月日时实际检修时间自年月日时至年月日时检修性质工作负责人检修评价
修前状况:
检修主要内容:
修后状况:
用工、物耗、费用情况:
五、重大异常记录表发生日期性质分类消除日期消除负责人原因及过程:
对设备的影响:
处理措施:
防范措施:
六、设备变更、异动记录表
设备名称时间
变更单号负责人设备变更、异动原因:
设备变更、异动内容:。
(水利工程)拟投入本工程的主要水泵设备表1. 泵站1:- 主泵1: 型号 ABC-123,流量 1000m³/h,扬程 50m,功率100kW- 主泵2: 型号 DEF-456,流量 800m³/h,扬程 60m,功率 90kW - 备用泵: 型号 GHI-789,流量 500m³/h,扬程 40m,功率60kW2. 泵站2:- 主泵1: 型号 JKL-012,流量 1200m³/h,扬程 70m,功率110kW- 主泵2: 型号 MNO-345,流量 1000m³/h,扬程 80m,功率120kW- 备用泵: 型号 PQR-678,流量 600m³/h,扬程 50m,功率80kW3. 泵站3:- 主泵1: 型号 STU-901,流量 800m³/h,扬程 40m,功率 80kW- 主泵2: 型号 VWX-234,流量 600m³/h,扬程 50m,功率70kW- 备用泵: 型号 YZA-567,流量 400m³/h,扬程 30m,功率50kW4. 泵站4:- 主泵1: 型号 BCD-890,流量 1100m³/h,扬程 60m,功率100kW- 主泵2: 型号 EFG-123,流量 900m³/h,扬程 70m,功率110kW- 备用泵: 型号 HIJ-456,流量 500m³/h,扬程 40m,功率 60kW以上为拟投入本工程的主要水泵设备表。
请根据实际情况进行使用和配置。
---_注意: 该信息为拟投入的水泵设备表,具体型号和参数请根据实际工程要求进行确认。
_。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)1、施工技术准备 (3)2、施工现场准备 (3)四、施工技术措施 (4)1、基础验收检查 (4)2、在基础上放线,确定安装位置 (5)3、基础的处理 (5)4、基础垫板设置 (6)5、埋设地脚螺栓 (6)6、基础板的设置 (6)7、水泵安装 (6)8、电机安装 (7)9、管道及支架安装 (7)10、阀门的安装 (9)11、系统试压与泵组试运转 (11)五、安全技术措施 (12)星河丹堤N1区泵房水泵、管道和阀门安装施工方案一、编制依据1、《建筑给水排水设计规范 GB50015-2003(2009年版)》2、《阀门的检查与安装规范》 ST/T 4102-953、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242---20024、设计单位提供的技术要求等二、工程概况1、工程名称:2、3、本方案主要针对水泵房进行水泵安装、管道安装和阀门安装,具体型号及数量如下表所示:设备(泵类)阀门数量表一览表00 20 过滤器DN100个8.0021 过滤器DN80个5。
0022 过滤器DN65个 1.0023 消声止回阀DN80个 4.0024 消声止回阀DN65个3。
0025 消声止回阀DN50个1。
0026 遥控浮球阀DN20个 4.0027 可曲绕橡胶接头DN100个8.0028 可曲绕橡胶接头DN80个9.0029 可曲绕橡胶接头DN65个 4.0030 可曲绕橡胶接头DN50个1。
00三、施工准备1、施工技术准备(1)泵安装前应具备下列技术资料:1)泵的出厂合格证明书;2)制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书;3)泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;4)泵的装箱清单;(2)设备安装前,技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。