防爆电器设备标准

防爆电气设备检查标准防爆电气设备是指在容易产生可燃气体、蒸汽、液体或粉尘爆炸的环境中使用的电气设备。

为了保障工业生产过程的安全稳定，对防爆电气设备进行定期检查是必要的。

下面是防爆电气设备检查的标准：1. 设备外观检查：- 检查设备外壳是否完好无损，无裂纹、变形等缺陷。

- 检查设备的接线是否紧固，无松动或断裂。

- 检查设备的标志、标牌是否清晰可见。

2. 环境检查：- 检查设备所处的环境是否符合使用要求。

- 检查设备周围是否有易燃物质、或者可能产生爆炸的条件。

3. 防护措施检查：- 检查设备的防爆措施是否齐全、有效，如防爆灯、防爆电缆等。

- 检查防护罩、防护网是否完好，能够防止外来物体进入设备内部。

4. 线路检查：- 检查电缆、线束是否正常，无断裂、老化等情况。

- 检查电线的绝缘情况是否良好。

- 检查接线端子是否紧固可靠。

5. 爆炸防护装置检查：- 检查防爆电气设备的防护罩、隔爆盒等是否完好。

- 检查防爆装置是否按要求设置，并进行测试。

6. 各种开关装置检查：- 检查开关按钮是否灵活可靠。

- 检查开关装置的接触是否正常。

7. 异常情况记录：- 对设备运行过程中出现的异常情况进行记录。

- 对设备维修、更换情况进行记录。

8. 环境温度检查：- 检查设备所处的环境温度是否符合使用要求。

- 检查设备在工作状态下是否过热。

9. 定期保养：- 对设备进行定期保养，如清洁灰尘、润滑等。

- 对设备的零部件进行检查，更换磨损、老化等零部件。

10. 定期维护：- 对设备进行定期维护，如更换易损件等。

- 对设备的防护措施进行检查，确保其有效性。

以上是防爆电气设备检查的一些标准，只是作为参考，具体的检查标准应根据具体设备和生产环境来制定。

同时，在进行检查时应严格按照相关的安全操作规程进行，确保检查过程的安全性。

防爆电气设备的完好标准（一）、设备外观：外壳完整无损，无裂痕和变形。

（二）、紧固件：1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀；2、同一部分的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。

紧固用的螺栓、螺母应有防松装置；3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。

螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的 1.5 倍；4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母 1～3 个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度；5、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

（三）、接线1、进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：（1）密封圈材质须用邵尔硬度为45~55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。

（2）接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈，压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

（3）密封圈内径与电缆外径应小于1mm，密封圈外径与进线装置的内径差应符合表4的规定。

胶圈外径与腔室内径间隙不大于2mm；胶圈内径与电缆外径间隙不大于1mm；胶圈宽度不得小于0.7倍的电缆外径，但不得小于10mm；胶圈厚度不得小于0.3倍的电缆外径，但不得小于4mm；进线嘴内径与密封圈外径的差不应超过有关规定的限值。

密封圈无破损、不得割开使用。

电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。

（4）低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆的铅皮上。

（5）低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。

其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格，钢垫板应置于密封圈的外面；其直径与进线装置的内径差应符合上表的规定，高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表1的规定。

防爆电气设备标准1. 引言防爆电气设备是指在易燃气体、蒸汽、粉尘等爆炸危险环境中使用的电气设备。

由于这些环境中存在着潜在的爆炸风险，因此对于防爆电气设备的设计、制造和使用都有一系列的标准和规范。

本文档将介绍防爆电气设备的相关标准，并对其内容进行解读和说明。

2. 国际标准2.1 IEC标准国际电工委员会（International Electrotechnical Commission，简称IEC）制定了众多与防爆电气设备相关的标准。

以下是其中一些重要的标准：•IEC 60079-0：防爆电气设备通用要求。

该标准规定了防爆电气设备的设计、制造、安全性能等方面的要求和测试方法。

•IEC 60079-1：爆炸性气体环境中的防爆电气设备 - 水平火花试验装置和实施指南。

该标准规定了防爆电气设备在爆炸性气体环境中的防护要求和水平火花试验的装置和方法。

•IEC 60079-11：爆炸性气体环境中的防爆电气设备 - 防火焊接。

该标准规定了防爆电气设备在进行防火焊接操作时的安全要求和测试方法。

2.2 NEC标准美国国家电气代码（National Electrical Code，简称NEC）也对防爆电气设备制定了一系列标准。

以下是一些典型的NEC标准：•NEC 500：危险地点使用电气设备的一般要求。

该标准规定了使用电气设备时需要考虑的危险地点、防护要求和使用条件。

•NEC 505：爆炸性危险地点的固定电气设备。

该标准规定了爆炸性危险地点中固定安装的电气设备的要求和安装方法。

•NEC 506：爆炸性危险地点的可移动电气设备。

该标准规定了爆炸性危险地点中可移动电气设备的要求和安全性能。

3. 国内标准3.1 GB标准国家标准化管理委员会（简称SAC）制定了一系列与防爆电气设备相关的国家标准，其中最主要的是：•GB 3836系列：爆炸性环境用电气设备。

该系列标准包括多个部分，分别规定了不同爆炸性环境中使用的电气设备的防爆要求、分类和标志、防爆结构要求等。

防爆电气设备的完好标准(1)隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。

(2)外壳完整无损，无裂痕和变形。

(3)外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。

(4)隔爆接合面的间隙、有效宽度和表面粗糙度符合规定：①接合面上的小针孔，1cm2的范围内不超过5个，其直径不应超过O．5mm，深度不超过1mm。

②伤痕深度及宽度均不超过O．5mm，投影长度不超过接合面有效长度的50％。

③个别较大的伤痕，深度不超过1mm，无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面长度。

④快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。

⑤隔爆接合面的表面粗糙度须不高于6．3。

操纵杆的表面粗糙度须不高于3．2。

⑥电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。

采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于O．075mm。

．⑦滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙须大于有关规定的W 值的2／3。

(5)螺纹隔爆结构的拧入深度和啮合扣数符合规定。

①螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于O．7mm。

②螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度须符合有关规定。

(6)电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固、可靠。

一个电缆引入装置只连接一条电缆。

密封圈外径与电缆引入装置内径之差，应符合下列要求：①密封圈外径不大于20mm 时，其内径差不大于1mm；②密封圈外径大于20mm，不大于60mm时，其内径差不大于1．5mm；③密封圈外径大于60mm时，其内径差不大于2mm。

密封圈内径与电缆公称外径之差应不大于1mm。

电缆与密封圈之间严禁包扎其他物。

不用的电缆引入装置用厚度不小于2mm钢板堵死。

(7)连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电。

内部电气元件、保护装置完好无损、动作可靠。

(8)接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离符合规定。

导电芯线无毛刺，上紧接线螺母时不能压住绝缘材料。

防爆电气设备检查标准（试行）第1条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连接电缆。

第2条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（ExdⅠ)、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。

第3条防爆电气设备、小型电器入井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能入井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。

第4条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。

第5条设备隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形，隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。

第6条隔爆外壳有绣皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用，防爆面锈蚀的为失爆。

第7条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第8条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。

当外壳净容积不大于100cm³时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。

其中隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的为失爆。

第9条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。

表1 静止隔爆面的间隙与接合面宽度：隔爆空腔净容积≤0.50.5~2>2（升）间隙（毫米）≤0.3≤0.4≤0.5接合面宽度（毫≥8≥12.5≥25米）表2 活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：隔爆空腔净容积（升）<0.5≥0.5备注接合面宽度（毫米）≥12.5≥25间隙（毫米）操纵杆及孔≤0.3≤0.5电机轴及孔≤0.4≤0.6第10条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。

第11条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。

防爆设备标准及检查方法防爆设备是指在易燃、易爆气体、蒸气混合物的环境中工作时，能防止产生火花、电弧等可能引发爆炸的设备。

防爆设备的标准是为了保障工作环境的安全，防止意外事故的发生。

本文将介绍防爆设备的标准及检查方法，以提高工作环境的安全性。

一、防爆设备标准：1. 国家标准：我国现行的防爆设备标准主要有《防爆电气设备通用技术条件》(GB 3836.1-2010)和《防爆电气设备第2部分：电气设备的防爆保护“i”》(GB 3836.2-2010)等。

这些标准规定了防爆设备的基本要求、分类和选用等方面的内容，以保证设备在危险环境中的安全性。

2. 行业标准：不同行业还有自己的防爆设备标准，如石油化工行业的《石油化工企业防爆设备基本要求》(AQ 3090-2005)和《石油钻井防爆技术规程》(SY/T 4509-2016)等。

这些标准根据行业的特殊需求，进一步规范了防爆设备的选用、安装和维护等方面的要求。

3. 国际标准：国际标准组织(ISO)也有与防爆设备相关的标准，如《防爆电气设备》系列标准(ISO 80079)。

这些标准与国内标准相似，但在细节上可能有所差异。

如果涉及到与国外企业的合作，了解和遵守国际标准是必要的。

二、防爆设备检查方法：1. 外观检查：检查设备外观是否完好，无损坏或变形等现象。

特别要注意设备是否有裂纹或漏油现象，这可能是设备性能下降的信号。

2. 防护性能检查：检查设备的防护性能是否满足要求。

这包括防尘、防水、耐腐蚀等性能的检查。

例如，使用防爆电气设备时，应确保设备符合对应的防水等级要求。

3. 进气阻力检查：对液体或气体进入设备的通道进行检查，确保通道畅通，没有阻力。

例如，在石油化工行业，使用防爆空气净化器时，应检查滤芯是否清洁，是否需要更换。

4. 接地检查：防爆设备的接地非常重要，它能帮助将电流引向地面，减少电火花产生的可能性。

因此，检查设备的接地线是否牢固，无松动或腐蚀等现象。

还可以使用接地测试仪对设备的接地情况进行检测。

防爆电气设备标准防爆电气设备是在易燃气体、蒸汽、粉尘或纤维等有爆炸性危险的环境中，能够保持正常工作并防止火花或其他点火源引起爆炸的电气设备。

因此，防爆电气设备标准的制定和实施非常重要。

一、防爆电气设备分类防爆电气设备主要分为两大类，一类是防爆电器，另一类是防爆机电设备。

其次，防爆电气设备可分为多种级别，不同级别的设备适用于不同的爆炸危险性环境。

二、防爆电气设备标准防爆电气设备标准主要包括以下几个方面：1、IEC标准IEC标准是全球范围内应用最广的防爆电气设备标准，具有权威性、科学性和全面性。

IEC标准包括了用户要求和供应商能力方面，可以有效保证电气设备的可靠性和防爆性能。

2、GB标准GB标准是中国颁布的防爆电气设备标准，对于国内企业来说，GB标准是最为重要的标准之一。

它包括不同级别的防爆电气设备，适用于广泛的爆炸危险环境。

3、NEC标准NEC标准是美国防爆电气设备的标准之一，与IEC标准是不同的。

NEC标准是主要针对美国市场的，但是也适用于其他国家。

4、CENELEC标准CENELEC标准是欧洲制定的防爆电气设备标准之一，与IEC标准相似。

它也包括了多种级别的防爆电气设备。

5、AS标准AS标准是澳大利亚和新西兰的防爆电气设备标准，具有权威性和广泛的适用性。

三、防爆电气设备标准的重要性1、保障人身安全防爆电气设备标准的制定和实施，可以有效防止电气设备在爆炸环境中引起火花或其他点火源，有效保护人员的生命财产安全。

2、有助于环境保护防爆电气设备标准的实施，还可以防止火灾等意外事故对环境造成污染和损害，保障环境健康和生态平衡。

3、促进工业发展防爆电气设备是各种工业领域必不可少的设备之一，防爆电气设备标准的制定和实施，可以促进工业的发展和技术提升。

四、防爆电气设备标准的实施1、加强防爆电气设备生产质量控制生产企业应严格按照相关标准生产防爆电气设备，保证产品质量符合标准要求。

2、加强防爆电气设备现场监管现场监管人员应对防爆电气设备进行专业检测，保证设备符合防爆标准的要求。

煤矿防爆电气标准1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9﹟接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。

3、利用开关控制进线装臵出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。

4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

一、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。

有下列情况之一者为失爆：1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。

2、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。

3、防爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

4、防爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

5、闭锁装臵不全，变形损坏起不到闭锁作用的。

二、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。

1、防爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：1）电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆结合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。

快动门式的防爆结合面的最小有效长度不小于25mm。

2）隔爆结合面的平均粗糙度不得高于6.3 m。

3）隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留有云影，不算锈蚀）。

4）用螺栓紧固的隔爆面：①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程序以垫圈压平为合格）。

②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。

③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。

④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。

⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。

⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。

防爆电气设备检查标准防爆电气设备是在易燃气体环境中使用的电气设备，其作用是保护人员和设备不受火灾或爆炸的威逼。

由于防爆电气设备的特别性，其检查标准也与一般电气设备的检查标准有所不同。

本文将对防爆电气设备的检查标准进行认真介绍。

一、防爆电气设备基本要求防爆电气设备的设计、制造、安装、使用以及检验必需符合国家相关法律法规和标准规定，特别是GB3836系列标准。

同时，防爆电气设备还必需充足以下基本要求：1. 防爆性能优良，对易燃气体环境中的火花、电弧、表面温度等有牢靠的防护作用；2. 系统安全牢靠，具备过载、短路、漏电等保护功能；3. 设计合理，易于检修和维护；4. 安装坚固，有坚固的地线和零线连接；5. 标识清楚，能够精准地说明设备的型号、规格、使用范围、电气性能等信息。

二、防爆电气设备检查标准1. 设备外观检查在检查防爆电气设备时，首先要检查其外观是否完好无损、是否有明显的锈迹、变形、裂纹等缺陷；同时也要检查设备的标识是否清楚可见、是否与设备本身相符。

2. 防爆结构检查防爆电气设备的防爆结构是其关键性能之一，因此在检查时必需对其防爆结构进行检查。

实在包括：（1）检查灯具、电缆接头等是否有裂纹、密封不良等问题；（2）检查灯具的透镜是否完好无损、焊缝是否坚固；（3）检查设备的外壳是否紧固、防护措施是否到位、防护网是否完好等。

3. 地线和零线检查地线和零线是防爆电气设备的紧要构成部分，其作用是保证设备在使用过程中的安全牢靠性。

在检查时，必需确保地线和零线的连接坚固无松动，并且地线接头位置低于零线接头位置。

4. 电气测试在对防爆电气设备进行检查时，也要进行电气测试，重要包括以下几个方面：（1）绝缘电阻测试：检查设备的绝缘电阻是否达到标准要求；（2）接地电阻测试：检查设备的接地电阻是否达到标准要求；（3）漏电流测试：检查设备的漏电流是否超过标准要求；（4）过载保护测试：检查设备的过载保护是否正常；（5）短路保护测试：检查设备的短路保护是否正常。