防爆电气设备清单
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1 设备分类
爆炸性环境用电气设备分为I类、II类和III类。
1.1 I类
I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。
注:I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。
用于煤矿的电气设备,当其环境中除甲烷外还可能含有其它爆炸性气体时,应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应可燃性气体的要求进行制造和试验。
该类电气设备应有相应的标志(例如:“Ex d I/IIB T3”或“ExdI/II(NH3)”。
1.2 II类
II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。
II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类。
II类电气设备的再分类:
●IIA类:代表性气体是丙烷;
●IIB类:代表性气体是乙烯;
●IIC类:代表性气体是氢气。
注1:以上分类的依据,对于隔爆外壳电气设备是最大试验安全间隙(MESG), 对于本质安全型电气设备是最小点燃电流比(MICR)(见GB3836.11-200×和GB3836.12-200×)。
注2:标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件,标志IIC类的设备可适用于IIA和IIB类设备的使用条件。
1.3 III类
III类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。
III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步再分类。
III类电气设备的再分类:
●IIIA类:可燃性飞絮;
●IIIB类:非导电性粉尘;
●IIIC类:导电性粉尘。
注:标志IIIB的设备可适用于IIIA设备的使用条件,标志IIIC类的设备可适用于IIIA或IIIB类设备的使用条件。
防爆电气设备一爆炸性危险场所中安装的电气设备主要有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、浇封型、充油型、充砂型、“n”型等。
一、隔爆型电气设备隔爆型电气设备,用符号“d”表示,是一种专门防爆型式电气设备。
广泛应用于存在各种各样的可燃性气体-空气混合物免爆炸性危险场所中。
(一)基本原理这种防爆型式的电气设备的防爆安全性能,主要是依靠一种被称作“隔爆外壳”的外壳来保证的。
所谓“隔爆外壳”是指这样一种外壳,它允许进入内部的爆炸性气体混合物在外壳内发生燃烧爆炸,但是不允许爆炸生成物从外壳内部通过通往外壳外部的任何通道窜到外壳外部,点燃周围的爆炸性气体混合物。
电气设备有了这样的外壳,只要其外壳外表面的最高温度不超过相应的温度组别的温度值,就不会成为周围的爆炸件气体混合物的点燃源。
根据此防爆原理,隔爆型电气设备的外壳就必须具有足够的机械强度,能够承受外壳内部爆炸时产生的爆炸压力,不发生严重的变形或损坏;外壳各零部件之间的缝隙,即从外壳内部到外部的各种通道,必须具有合适的机械尺寸,能够降低外壳内部爆炸生成物窜出外壳时所携带的能量,甚至阻止爆炸生成物窜出外壳,从而避免点燃设备周围的爆炸性气体混合物。
这种防爆型式的电气设备防爆安全性能可靠,而且制造技术成熟,使用寿命也比较长。
但是,由于隔爆结构的原因,这种电气设备的自身重量比较大,笨重,这是它的缺点。
(二)隔爆外壳的耐爆性隔爆外壳中产生的爆炸压力受爆炸性气体混合物的浓度、外壳的容积及形状、点火源的位置、接合面间隙、爆炸性气体混合物的初始压力及温度等的影响。
在低于最大爆压浓度时,爆炸压力与混合物的浓度成正比;当外壳的容积增大时,其热损失相对减少,爆炸压力相对增高;就外壳的形状而言,非球型容器比球型容器的爆炸压力要低;点火位置偏离中心,其爆炸压力会下降;接合面间隙增大,爆炸压力将下降;爆炸性气体混合物的初始压力及温度提高,爆炸压力将增大。
隔爆型电气设备爆炸时,其内部会产生0.5〜2.0MPa的爆压,将对壳壁产生冲击力。
第三讲煤矿常用防爆电气设备矿用电气设备分为防爆型和非防爆型两类,矿用防爆型电气设备属于第Ⅰ类防爆电气设备(工厂用属于Ⅱ类)。
矿用防爆电气设备的外壳上和设备铭牌上都有“Ex”标志。
凡没有“Ex”标志的均为非防爆型,矿用一般型就是非防爆型,它的标志为“KY”一、矿用防爆电气设备防爆原理与类型(第二章第二节)当瓦斯浓度在5%~16%范围内,又遇到火源(明火、电火花、金属碰撞火花)或650℃以上的高温热源就会发生爆炸;瓦斯浓度在8.2%~8.5%时最易引爆;瓦斯浓度在9.5%时爆炸压力最大。
当煤尘粒度在1μm~1mm范围内,挥发指数超过10%,悬浮在空气中的含量30 g/m3~3000g/m3时,又遇到700℃~850℃的高温热源也会发生爆炸。
1.矿用隔爆型电气设备将电气设备置于隔爆外壳内,当外部瓦斯进入外壳,开关操作产生的火花就会点燃瓦斯,发生瓦斯爆炸;但是外壳既不破裂或变形,也不会引燃壳外的瓦斯或煤尘,即外壳必须有耐爆和隔爆性能。
耐爆性:外壳用钢板或铸钢制成,机械强度很高,当壳内发生瓦斯爆炸时,外壳不会破裂或变形,高温气体不会立即冲出外壳引爆外部瓦斯。
隔爆性:外壳各部件之间的隔爆结合面要有足够大的宽度、平整光洁的表面,两个结合面结合形成的隔爆间隙要足够小。
当壳内发生爆炸时,火焰通过隔爆间隙向外传播的过程中,速度不会太快,所经过路径较长,能够受到足够冷却,使其温度降低到瓦斯点燃温度(650℃)以下,不会点燃外部瓦斯。
对隔爆结合面的最大间隙或直径差W和最小有效长度L及螺栓通孔至外壳内缘的最小长度L的要求见表5-2。
1表5-2 矿用电气设备隔爆外壳隔爆结合面结构参数 mm矿用隔爆型电气设备的常见失爆现象有:(1)紧固螺栓缺失、长度不足或过长、滑丝,弹簧垫和平垫缺失、直径过大、弹簧垫失去弹性;(2)隔爆面划伤、磕碰、锈蚀面积或深度超标,隔爆间隙超标;(3)电缆密封圈缺失、密封圈内径与电缆直径差超标、密封圈外径与喇叭口内径不符、缺压圈、缺密封堵头,电缆外护套伸进接线盒长度不够等。
防爆电气设备分类1.防爆电气设备分为两类:Ⅰ类:煤矿用电设备Ⅱ类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备防爆电气设备的防爆型式及防爆原理1.隔爆型电气设备“d”一种具有隔爆外壳的电气设备。
隔爆外壳能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损坏,并且通过外壳上的任何接合面或结构孔不会引燃一种或多种气体或蒸气所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
2.增安型电气设备“e”一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度,防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧或火花的电气设备。
3.本质安全型电气设备“i”本质安全通常指某个系统,而不是指某一个设备。
人们通常说一个变送器或传感器是本质安全时,这是一种简化说法,实际上本质安全指变送器或传感器经电缆与关联设备(安全栅等)组成的本质安全系统。
本质安全系统框图示意如下:本质安全电路本质安全电路指在规定条件(包括正常工作和规定的条件)下产生的任何火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。
本质安全设备本质安全设备指在其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备。
关联设备关联设备指内部装有本质安全电路和非本质安全电路,且结构使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电气设备。
关联设备在危险场所安装使用时,应加其他形式防爆外壳保护,例如隔爆型、正压型等;在安全场所安装使用时,其外壳可选用一般型。
在本质安全系统中与本质安全设备有电气连接,接口部分有限压,限流环节(限制能量)的电气设备可认为是关联电气设备,如齐纳安全栅、隔离式安全栅、本质安全电源、光电隔离接口电器等。
4.正压型电气设备“p”一种通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备。
5.浇封型电气设备“m”整台设备或其中部分浇封在浇封剂中,在正常运行和认可的过载或认可的故障下均不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。
防爆标志举例如电气设备为Ⅰ类隔爆型,标志为ExdⅠ。
民用爆炸物品专用生产设备目录1. 导言爆炸物品在民用领域有着广泛的应用,如烟花爆竹、焰火等。
为了确保生产过程的安全和效率,必须使用专用的生产设备。
本文档将介绍一些常见的民用爆炸物品专用生产设备,以帮助用户选择合适的设备。
2. 原材料处理设备原材料处理是制造爆炸物品的第一步。
以下是几种常见的原材料处理设备:•搅拌机:用于将原材料均匀混合,保证制造过程中成分的均一性。
•粉碎机:将原材料粉碎成适合进一步加工的颗粒。
•过滤设备:用于去除原材料中的杂质,保证产品的纯净度。
•干燥机:用于去除原材料中的水分,提高产品的质量和稳定性。
3. 制造设备制造设备是制造爆炸物品的核心部分。
以下是几种常见的制造设备:•压片机:用于将原材料压制成片状或其他形状,以便后续操作。
•涂敷设备:用于将化学药品涂敷在爆炸物品的表面,以达到特定的效果。
•烘干设备:用于干燥刚制造的爆炸物品,以提高产品的稳定性。
•包装机:用于将制造好的爆炸物品包装成合适的包装盒或袋子,以便储存和运输。
4. 检测设备制造好的爆炸物品需要经过严格的检测,以确保其质量和安全性。
以下是几种常见的检测设备:•X射线检测机:利用X射线技术检测爆炸物品内部的缺陷和杂质。
•火花检测器:用于检测爆炸物品中是否存在火花,以避免火灾和爆炸的发生。
•振动检测仪:用于检测爆炸物品的机械强度和稳定性。
•化学检测仪:用于检测爆炸物品中的化学成分,以确保其符合安全标准。
5. 包装和储存设备制造好的爆炸物品需要进行适当的包装和储存,以确保其安全性和稳定性。
以下是几种常见的包装和储存设备:•密封包装机:将爆炸物品密封在包装盒或袋子中,以防止外界湿气和杂质的进入。
•储存柜:用于存放制造好的爆炸物品,以确保其安全和防火。
•防爆柜:特殊设计的储存柜,能够在爆炸事故发生时减少火势的蔓延和损害。
•运输工具:适用于运输爆炸物品的专用工具,如运输车辆和集装箱。
6. 安全设备在使用民用爆炸物品专用生产设备过程中,必须保证操作人员的安全。
防爆器材电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。
化工生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体和蒸气,在有这些介质的地方,按照有关规范、标准和规定,正确选用合适的防爆电器,是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。
按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。
主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。
1 防爆控制箱类主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。
这类产品大部分结构为组合式,最多可控制12个回路,其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的,也有一部分为钢板焊接的,还有很少一部分为绝缘材料外壳。
其内部主要由断路器、接触器、热继电器。
转换开关、信号灯、按钮等元件构成,制造厂还可根掘用户需要而选择配备。
防爆等级最高可达ⅡCT6级。
顺便指出,防爆自动开关、防爆刀开关以及熔断器在一些控制场合也常用作控制动力或照明配电系统的线路分合之用,只是变成一个单件而已。
因此这些产品也划归到这类产品中来。
2 防爆起动器类此类产品包括手动起动器、电磁起动器、可逆电磁起动器、自耦减压起动器、Y―Δ变换降压起动器和馈电开关等产品。
防爆起动器类产品作为终端控制设备,一般是一台起动器控制一台电动机,属于量大面广类产品。
其外壳壳体通常由铸造铝合金或钢板制成。
其内部一般由接触器(空气式或真空式)、电动机保护系统、信号灯、按钮和自耦变压OS等元件组成,而且一般都具有就地控制、远距离控制和自动控制功能。
也有的产品中安装有断路器作总开关,使产品更加完善。
3 防爆控制开关类这类产品市场需求量相对来说也很大,所以生产厂家也比较多,主要包括照明开关、转换开关(组合开关)、行程开关、拉线开关等小型防爆产品。
这些产品的防爆等级可达ⅡCT6级别,其防爆外壳壳体通常是采用铸造铝合金压铸而成的复合型结构,也有少数制造厂采用其它材质外壳。
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方:XXX乙方:XXX2024防爆电气设备技术协议书范本本合同目录一览1. 定义与术语1.1 合同当事人1.2 防爆电气设备1.3 技术要求1.4 质量保证1.5 售后服务1.6 合同价格1.7 交货期限1.8 付款方式1.9 违约责任1.10 争议解决1.11 合同的生效、变更与解除1.12 保密条款1.13 法律适用与争议解决1.14 其他条款第一部分:合同如下:第一条定义与术语1.1 合同当事人1.2 防爆电气设备本合同所指的防爆电气设备包括但不限于:(1)防爆电机;(2)防爆变压器;(3)防爆断路器;(4)防爆继电器;(5)防爆控制柜;(6)防爆灯具;(7)防爆传感器;(8)防爆执行器;(9)防爆电缆及附件;(10)其他防爆电气产品。
1.3 技术要求乙方应按照甲方的技术要求,提供符合国家相关标准和行业规范的防爆电气设备。
具体技术要求如下:(1)设备应满足GB3836.142010《爆炸性环境第1部分:一般规定》及其他相关国家标准和行业规范;(3)设备在正常运行条件下,应具备足够的防护等级,确保人员安全和设备可靠运行;(4)设备应采用高性能、可靠性的元器件,确保长期稳定运行;(5)设备的外观设计应美观、实用,便于安装和维护;(6)设备应提供详细的技术资料,包括产品说明书、电路图、接线图等。
1.4 质量保证(1)设备运行稳定,性能可靠;(2)设备故障率低,易于维护;(3)设备在规定寿命期内,各项指标满足技术要求。
1.5 售后服务乙方应提供完善的售后服务,包括:(1)设备安装指导;(2)设备调试;(3)设备维修;(4)技术咨询;(5)定期回访。
乙方应在接到甲方售后服务请求后48小时内给予答复,并在规定时间内予以解决。
1.6 合同价格本合同设备的单价为人民币【】,总额为人民币【】。
具体设备价格详见附件。
1.7 交货期限乙方应按照甲方的要求,在【】天内完成设备的生产、检验和交付。
目录1.1防爆电器设备分为二类:I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备。
(2)2.名词术语 (2)2.1隔爆型电气设备 (2)2.2增安型电气设备 (2)3.防爆原理 (3)4.粉尘防爆电气设备的类别、温度组别 (3)4。
1粉尘防爆温度组别 (3)4。
2 粉尘防爆电气设备外壳的分类 (3)4。
3爆炸性粉尘环境分为2个危险区: (3)5.粉尘防爆电气设备 (3)中华人民共和国国家标准 (5)第三章爆炸性粉尘环境 (14)防爆电气设备的类别、级别与温度组别1.1防爆电器设备分为二类:I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备。
1.2 II类电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为A,B, C 三级:并按其最高表面温度分为T1-T6六组。
1.5爆炸性气体环境危险区域的划分(1) 0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
(2)1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
(3)2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
注:正常运行是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭、安全阀、排入阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
2.名词术语2.1隔爆型电气设备具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为“d”。
2.2增安型电气设备在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温结构上,采取措施提高安全裕度,以避免在正常和认可的过载条件下出现的这些现象的电气设备,其标志为“e”。
3.防爆原理电气设备引燃性气体混合物有两方面原因:一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面(即是可燃性气体混合物相接触的表面)发热.对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件入在隔爆外壳内、或采取浇封型、充砂型、充油型或正压开支等其它防爆型式等就可达到防爆目的。
防爆产品三防电器有那些?防爆产品三防电器有:1、防水防尘防腐挠连接管2、防水防尘防腐接线盒3、防水防尘防腐接线箱4、防水防尘防腐照明开关5、防水防尘防腐操作柱6、防水防尘防腐控制箱7、防水防尘防腐电源插座箱8、防水防尘防腐电源插座箱8、防水防尘防腐照明(动力)配电箱防水防尘防腐挠连接管1.本产品由碳钢制成的内外螺纹接头,金属软管外包PVC管等组成。
2.本产品由不锈钢制成的内外接头,不锈钢纹管不锈钢网管等组成。
3.具有无毒无气味,耐油,耐酸,耐腐蚀,耐磨,耐老化,防水,阻燃,挠性良好等优点。
防水防尘防腐接线盒1.铝合金压铸成型,表面喷塑。
2.螺纹规格可特制,如NPT螺纹等。
3.主要用于管路配线,配管,接线,分线以及作为灯具安装附件用。
4.此盒作为防水防尘防腐外壳,内部未配接线端子,由用户自由接线。
5.可按用户要求做成不锈钢或工程塑料。
防水防尘防腐接线箱1.外壳由高强度玻璃纤维不饱和聚酯树脂压制而成,且耐腐蚀,抗冲击,热稳定性好,外形美观等优点。
或采用不锈钢成型。
2.本产品采用曲路密封结构,直接用紧固件压紧,具有良好的防水防尘防腐性能。
3.模块结构可根据用户需要自由组合。
防水防尘防腐照明开关1.外壳采用玻璃纤维不饱和聚酯树脂压制而成,具有抗冲击,耐腐蚀,热稳定性好等优点。
2.增安型外壳内装隔爆型元件。
防水防尘防腐操作柱1.外壳由高强度玻璃纤维不饱和聚酯树脂压制而成,且耐腐蚀,抗冲击,热稳定性好,外形美观等优点。
或采用不锈钢成型。
2.本产品采用曲路密封结构,直接用紧固件压紧,具有良好的防水防尘防腐性能。
3.本系列产品可作为工作现场电动机的启停,控制转换,信号切换,仪表计量显示等之用。
防水防尘防腐电源插座箱1.外壳采用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂模压而成或采用不锈钢成形;2.本产品采用曲路密封结构,直接用紧固件,具有良好的防水防尘性能;3.本系列产品适用于交流50HZ,电压380V以下,直流到440V 以下,电流10A以内的控制电路中,作为工作现场中电动机的起停、控制转换、信号切换、仪表计量显示等之用;4.内装元件主要有:转换开关、按钮、电流表、指示灯等。