设备管理小组活动经验分享
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设备自主维护管理实践长期以来,国内企业对于设备维护工作形成了“设备维护是设备维修人员的事”,“设备操作者只操作设备,不需要维护设备”等观念,“我是生产人员,你是维修人员”的思考方式已根深蒂固。
因此,企业要建设全面生产维护(TPM)体系,必须推行“设备自主维护”,在全员范围内形成“自己的设备自己负责”的观念;另外,要让作业人员具备设备自主维护能力,能够自主开展设备维护活动。
标签:设备维护企业自主维护然而,人的思想和企业“体质”不是一朝一夕能够改变的,企业建设设备自主维护模式需要一个漫长的过程。
笔者所在企业从2011年开展TPM体系建设开始,先后完成了清扫与微缺陷对策,发生源及困难源对策,编制清扫、润滑、点检标准,总点检等过程。
目前,企业在总结巩固前期已开展工作的基础上,通过建设TPM活动小组,开展TPM小组活动的形式,努力推进设备自主维护、自主管理工作。
TPM小组活动一般以班组、生产单元为基本单位开展,以提高设备运行效率、提高产品质量为工作目标,利用TPM小组活动工具包自主管理,自主开展活动。
设备管理部门对小组活动的信息资料进行收集、整理,对设备运行状态数据信息进行统计分析,优化小组活动工具,提供必要技术和管理支持,帮助小组活动健康有序开展。
TPM小组活动主要包括“持续改善”、“OPL点滴教育”、“TPM 小组例会”、“管理看板”等主要内容。
1 持续改善完善现场管理持续改善挖掘企业潜力,提升核心竞争力的重要途径,是企业成功的关键。
企业在推进TPM体系建设过程中开展持续改善活动,可以采取两种方式进行,一是焦点改善活动,另一个是改善提案活动。
1.1 焦点改善焦点就是指TPM活动中重点关注的问题或课题,一个TPM活动小组就是一个焦点改善小组,小组成员通过对设备运行情况进行分析后,将发现的主要问题或主要损失确定为焦点改善课题,通过规范化的活动程序,解决这些问题或完成这些课题,以实现设备效率的提升。
TPM焦点改善主要着眼于解决停机故障、换模具换刀具、启动预热、点点停、速度低下、不良生产等六大效率损失,同时解决设备重复性故障或慢性故障,改善污染源、点检困难部位,工装夹具设计或改善等。
设备管理小组活动经验分享
上周,我们设备管理小组进行了一次活动,这次活动让我受益匪浅。
活动开始前,我们首先进行了一次小组讨论,确定了活动的目的和内容。
我们决定通过实地考察和讨论,找到设备管理中存在的问题,然后提出解决方案。
活动当天,我们先前往公司的生产车间和仓库进行了考察。
我们发现一些设备使用不当,维护不及时等问题。
在讨论和分析了这些问题后,我们整理出了一份改进方案,提出了针对性的解决措施。
在讨论的过程中,我深刻地体会到了团队的力量。
每个人都能够站在自己的角度出发,提出自己的见解,同时也能够接受别人的建议。
经过一番激烈的讨论,我们最终达成了共识,确定了一些优先改进的项目和方案。
这次活动让我意识到,设备管理不仅仅是自己的责任,更是一个团队的事情。
只有大家齐心协力,才能将设备管理做得更加完善,提高生产效率,减少故障率,降低维护成本。
同时,这次活动也增进了团队成员之间的交流和合作,使我们更加团结。
通过这次活动,我也受益匪浅,学到了很多实践经验和团队合作的重要性。
希望我们能够将这次活动的成果付诸实施,为公司的设备管理工作做出更大的贡献。
特种设备安全经验交流材料特种设备安全经验交流特种设备是指具有一定危险性、特定用途和技术要求的设备,如压力容器、锅炉、起重机械等。
在我们日常生活和工作中,特种设备的使用无处不在,但也带来了一定的安全隐患。
为了提高特种设备的安全性能,我们进行了交流和学习,并总结了一些经验,现分享给大家。
一、加强安全文化建设特种设备的安全管理需要形成一种安全意识和安全文化。
从领导到员工,每个人都应该时刻关注安全,做到日常工作中的安全是第一位的。
在公司内部,我们组织了安全知识宣讲、安全技能培训和安全经验交流等活动,提高员工的安全意识和技能。
二、规范操作流程特种设备的操作流程必须严格规范。
每位操作人员都应该掌握相关操作规程和安全操作要点,确保设备的正确使用。
我们制定了详细的操作规程,包括设备的启动、停止、检修等环节,操作人员须按规定进行操作,严禁违章操作。
三、严格设备维护特种设备的安全性能与设备的维护保养密切相关。
定期检查和维护设备,及时发现和解决问题,是保证特种设备运行安全的重要环节。
我们建立了设备检修制度,规定了检修周期和内容,并成立了专门的检修小组,负责设备的定期检查和维护。
四、加强事故应急预案特种设备的安全事故往往发生突然,因此我们需要制定完善的事故应急预案,及时应对各种突发情况。
我们成立了事故应急小组,制定了详细的应急预案,包括事故报警、人员疏散、设备停机等措施,以确保在事故发生时能够迅速、有效地处理。
五、加强监督和评估特种设备安全管理需要持续的监督和评估,以确保相关措施的有效实施。
我们不仅定期进行安全巡检和隐患排查,还组织了安全检查和评估活动,对特种设备的安全性能进行评估和监督,及时发现问题并采取相应的措施改进。
以上是我们在特种设备安全管理方面的一些经验,希望能够对大家有所帮助。
特种设备的安全管理是一项长期而重要的工作,我们将持续积累经验,不断提高特种设备的安全性能,确保人员的生命财产安全。
让我们共同努力,营造安全、和谐的工作环境。
医疗设备管理及维护经验医疗设备在医疗机构中扮演着至关重要的角色,它们不仅能够帮助医生做出准确的诊断,还能够提高治疗的效果。
因此,对医疗设备的管理及维护至关重要。
下面我将分享一些我在医疗设备管理及维护方面的经验。
首先,医疗设备的管理是非常重要的。
在医疗机构中,医疗设备种类繁多,规模庞大,要做好管理工作,就需要有一套科学的管理体系。
首先要建立完善的设备档案,对每一台设备都要有详细的记录,包括设备的品牌、型号、购买日期、维修保养记录等。
其次,要建立设备的使用和保养规范,对每一位医护人员进行培训,确保他们能够正确操作设备。
另外,还要建立设备的定期检查制度,定期对设备进行检查,防止设备出现故障。
其次,医疗设备的维护也至关重要。
医疗设备的使用频率较高,容易出现故障,因此需要做好设备的维护工作,保证设备的正常运转。
首先要进行日常维护,如定期清洁设备、检查设备的电源线是否损坏等。
其次要进行定期检查和维修,定期对设备进行检查,确保设备的各项指标符合标准。
另外,还要定期对设备进行维修,如更换易损件、校准设备等。
需要注意的是,维修工作一定要由专业技术人员来进行,确保设备可以得到有效修复。
另外,医疗设备的保养也是非常重要的。
保养是指对设备进行保管、维护和使用的全过程,其目的是延长设备的使用寿命、提高设备的可靠性。
保养工作包括定期校准设备、更换易损部件、及时清洗设备等。
保养工作不仅可以延长设备的寿命,还可以提高设备的性能,保证设备的正常运转。
综上所述,医疗设备的管理及维护工作至关重要,对于医疗机构来说,建立科学的设备管理体系,做好设备的维护保养工作,可以提高医疗设备的使用效率,保障患者的安全。
希望以上经验对医疗设备管理及维护工作有所帮助。
设备加严管理工作总结
一年来,我们党委全面推行设备加严管理改革,取得了明显效果。
通过以下几点工作:
1. 加强设备管理意识。
我们通过开展"三重一大"活动,重点宣传强调设备资源的重要意义,提高全体成员对设备的责任感和管理意识。
2. 建立规范的管理制度。
修订完善了《单位设备管理实施细则》,就设备申领、使用、维修等各个环节做出明确规定,加强账册管理和核对。
3. 加强实物管理。
组织专人对所有设备进行清查与核对,建立设备卡片和条形码管理模式。
同时实行定期检验、闲置设备回收等工作,解决过去部分设备无法把控的问题。
4. 强化设备使用监督。
抽查与检查工作常态化,对设备使用情况进行评价,同时建立举报奖励机制。
一年来,发现违规情况大幅下降。
5. 做好设备维修保养。
定期组织检修,一旦发现问题及时处理,大大延长了使用寿命。
通过不懈努力,我单位设备管理已经真正实现了“投入对应出、减少使用”的管理原则。
今后将在资金保障下进一步提升管理水平。
医疗设备质量安全管理小组活动记录下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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1. 会议主题:医疗设备质量安全管理小组会议。
设备管理小组活动经验分享1. 引言设备管理是一个重要的环节,对于保障工作效率和提高生产力起到至关重要的作用。
为了更好地管理和维护设备,我们组织了设备管理小组,并开展了一系列活动。
本文将分享我们设备管理小组的经验和活动成果。
2. 活动一:设备巡检设备巡检是我们设备管理小组的首要任务。
我们每周定期组织设备巡检活动,对工厂内的设备进行全面检查和维护。
我们采用以下步骤进行巡检:•制定巡检计划:根据设备类型和使用频率,制定巡检计划,确保全面覆盖所有设备。
•检查设备状态:对每台设备进行外观检查和运行状态检测,记录设备的问题和异常情况。
•维护和修复:及时处理设备故障和问题,维护设备,确保其正常运行。
•记录和报告:将巡检结果和处理记录整理成报告,提供给管理层,以便他们了解设备的维护情况。
通过设备巡检,我们能够及时发现设备的问题并进行维护,提高设备的稳定性和可靠性。
3. 活动二:设备维修培训为了提高设备管理小组成员的维修技能,我们组织了设备维修培训活动。
培训内容包括以下方面:•基本维修知识:介绍设备维修的基本概念、流程和注意事项。
•常见故障排除:针对设备常见故障,介绍排查和解决方法。
•维修技巧分享:成员之间交流维修经验,分享实用的维修技巧和方法。
通过设备维修培训,我们提高了小组成员的维修技能水平,使他们能够更好地应对设备故障和问题。
4. 活动三:设备保养文档编写设备保养是延长设备使用寿命和保证设备正常运行的关键。
为了规范设备的保养工作,我们小组编写了设备保养文档。
设备保养文档包括以下内容:•设备保养周期:根据设备类型和使用情况,确定设备保养周期。
•保养内容:列出每次保养所需执行的具体操作和步骤,以确保保养工作的全面和可靠性。
•保养记录:记录每次保养的时间、人员和过程,以便查阅和跟踪。
通过编写设备保养文档,我们能够更加规范和系统地进行设备保养工作,提高设备的可靠性和维护工作的效率。
5. 活动四:设备升级改造为了提高设备的性能和适应生产需求的变化,我们经常进行设备升级和改造。
如何做好设施设备的管理与设备维护的几点反思1身手背后现难题通常都说在一个地方能够锻炼出某一个维修高手或者是说维修能手,但是隐藏在高超技能背后的是什么呢?正是我们的生产现场对于设备维护保养的不足亦或者说管理的不足!为什么这么说?因为维护管理不到位,设备才会经常出现“症状”,才造就了维修高手。
设备的时时维护、天天维修设备,一字之差,效能却相差数倍。
随着设施设备更迭换代的实力上升,很多项目或者企业开始大举购买最先进的设备,虽然设备水平并不比西方国家的设备有明显差距,而且工人的技能甚至优于西方,但效能或者说维修经费却反差明显。
3到底是差在哪里?差在对现代管理的理解,差在管理制度的落实,差在用落后的观念去使用最先进的设备。
现代物业项目的运转,越来越离不开各种辅助设备,没有稳定运行的设备,就不会有正常的效益、生存基础。
反观我们的身边,设备却在频频违背我们的心愿,故障频发,供电中断,管道泄漏,备件不良,功能丧失等等这些设备导致的问题,时时干扰着正常工作进行,项目运转活动因此总处于饥渴状态,或者捏住鼻子救气的状态。
久而久之,总是会出现各种江湖救急,组织抢修,出现一部分的“救火精英”。
同样,面对设备故障频发,设备管理部门和专业维修人员疲于应付,工作东奔西杀,到处救火,可依然摆脱不了被甲方考核人员抱怨的厄运,最终,导致甲方主管部门和设备维修人员同时心力交瘁,无可奈何。
4如何实现零故障?有人可能要问,按照零故障观点,设备岂不可以永久地使用下去了吗,这里我们要区分两个不同的概念就是自然老化和强制恶化。
自然老化就是虽然使用方法正确,但随着时间的推移,设备发生了物理和化学的变化,初期的性能逐渐下降。
强制恶化是指未按应有的方法作业,人为地促使了恶化。
比如,应加油处未加油,或虽加油却量过少或周期过长。
还有未进行应有的设备清扫,亦或者是该紧固保养没有紧固保养等等,即该做的事没做,都会促使设备恶化,从而导致维修成本增加,甲方不满意。
设备管理工作个人总结范文设备管理是企业运营中极为重要的一环,对于保障生产顺利进行、降低成本、提高效率等方面都有着重要的影响。
在过去的一段时间里,我在设备管理方面进行了一系列的工作和实践,取得了一定的成果。
以下是我对这段时间设备管理工作的个人总结。
首先,我深刻认识到设备管理的重要性。
设备是企业生产运营的基础,如果设备管理不善,将直接影响到生产效率和产品质量。
因此,我始终保持对设备管理的高度重视,不断学习和提升自己的设备管理能力。
其次,我注重设备维护保养工作。
设备的正常运转需要进行定期的维护保养,以确保设备的良好状态和延长设备的使用寿命。
我制定了详细的维护保养计划,并建立了设备档案,记录设备的维护保养情况,及时处理设备故障,以减少停机时间和生产损失。
另外,我重视设备故障分析和改进。
设备故障的发生是难以避免的,但我们可以通过对故障进行分析,找出故障的原因,并采取相应的改进措施,以减少故障的发生。
我与维修人员密切合作,对故障进行分析,建立了故障分析档案,并根据故障原因制定改进方案,提高设备的可靠性和稳定性。
此外,我还积极参与设备的更新和升级工作。
随着科技的进步和市场的需求变化,设备的更新和升级是必然的趋势。
我与相关部门合作,参与设备的选型、采购和安装调试工作。
在设备更新和升级后,我组织了培训和技术交流,确保员工熟练掌握新设备的操作和维护知识。
最后,我重视团队合作和沟通。
设备管理工作需要与多个部门和人员进行合作,我与相关部门保持密切的沟通和协作,及时解决设备管理中的问题。
我积极主动地参与团队会议和讨论,分享设备管理的经验和教训,以促进团队共同进步。
通过这段时间的设备管理工作,我不仅对设备管理的重要性有了更深刻的认识,也提高了自己的管理能力和解决问题的能力。
我将继续努力,不断学习和改进,为企业的设备管理工作做出更大的贡献。
****公司设备管理模式总结分析报告2013-2014年度,在各级领导的正确领导下,****公司围绕提高设备运行效率,落实设备管理责任,促进厂内设备自主保全工作等难点和焦点问题,通过搭建管理平台,夯实设备基础管理,完善设备管理体系等措施,提高了设备运行管控能力,确保了新厂从设备安装调试到正常生产平稳过渡,新设备的安全良好运行较好地实现厂内各项经营目标。
为了进一步提升****公司设备管理水平,设备科就一年来设备管理模式演变过程进行了回顾总结,主要内容如下:一、管理工作创新亮点及成果体现1、分散式维修管理模式的推行(1)推行原因及思路:****公司建厂初期,厂区设备较少而基础建设项目较多,设备维修工作主要采用集中式管理模式,由设备科维保班全权负责各车间设备维修任务,因维修人员集中维修资源共享,维修力量得到了最大化利用,在前期设备管理系统搭建过程中取得了一定的成效。
但随着车间生产设备数量增多,维修工作量的增大,维修部门与生产部门分开的现状,给车间维修带来极大的不便,维修工不专注生产设备维修,故障响应速度慢、出现与生产维修互相推诿的局面等问题凸显,同时显现了生产线故障频发且得不到有效解决现象。
针对以上问题,设备科于2013年11月份对厂内生产模式和维修模式进行整体分析与总结,为了提高维修质量与效率,保障设备正常运行,在厂领导的支持下,对厂内设备维修模式进行了调整,由集中式维修改为分散式维修,各车间自配维修人员并实行自主维修保养工作,设备科只提供技术支持,以此减少部门之间的沟通环节,确保车间能够快速及时对设备故障进行处理。
同时结合厂内的生产模式,动力班还是集中式维修,主要针对厂外围设备进行维护维修。
(2)改进成果:从组织运行的两个月来看,减少了中间沟通环节,便于维修指挥;维修工工作地点在现场响应快、专注生产线维修,维修技能明显提高;设备故障率显着下降(从10%降到3%以下)设备效率显着提高(从59%到91%),充分说明维修管理模式调整是十分正确的,起到了较好的效果。