核电站质量等级和质保等级

核电项目质保分级和质保要求分等现状与建议核电项目的质保分级和质保要求分等是保证核电建设质量的重
要手段。

目前，我国核电项目的质保分级和质保要求分等存在以下问题：
1.质保分级不够细化，难以照顾到不同项目的特殊要求。

2.质保要求分等不够精细，难以保障项目各阶段的质量控制。

3.质保要求分等与实际工程质量存在较大差距，需要进一步提高。

为此，建议：
1.针对具体项目特点，细化质保分级，提高质保要求的针对性和实效性。

2.加强质保要求分等的实施监督，确保各阶段质量控制的全面落实。

3.建立完善的质量管理体系，加强对工程施工、设备采购、运行维护等各环节的质量控制，提高核电项目的整体质量水平。

通过以上措施，可以有效提高核电项目的质量保障水平，为建设安全、可靠的核电工程提供坚实保障。

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核电站质量等级和质保等级质量等级和质保等级是两个不同的概念，质量等级是根据物项或服务本身的安全重要性和质量特性而确定的，质保等级是根据物项或服务的安全重要性、复杂性、成熟性以及提供物项或服务的供方的经验水平、质量管理水平等提出的质量保证等级要求，简言之，质量等级是针对产品质量特性的，质保等级是针对管理体系的，质量等级是划分质保等级时需考虑的的一个方面。

一、质量等级RCC-P《法国压水堆核电站系统设计与建造规则及应用》第四节中4.1.1《机械设备的分级要求》提出了安全等级、设计等级与质量等级关系，900Mwe核电站的安全等级、设计等级和质量等级之间的对应关系如表1：表1：*：对于安全2级或3级的设备，应根据这些设备所经受的载荷（尤其是压力和温度）来确定质量等级。

前联邦德国的电站联盟（KWU）把压水堆流体包容部件划分为四个质量等级（K1，K2，K3和K4），基本上与IAEA安全导则50-SG-D1附录A的安全分级相对应，其他物项也划分质量等级，如：钢结构和支承件分为两个安全重要的质量等级S1和S2，与安全有关的起重运输部件的质量等级为H，与安全有关的空调和通风部件的质量等级为L，与安全有关的电气部件和测量与控制部件的质量等级为E1和E2。

各国划分质量等级的方法不完全相同，美国将物项分为A、B、C、D四个质量组，分别与安全等级和ASME规范等级相对应。

商用核电厂除确保安全外，还要求稳定和可靠地运行，因此电厂把安全功能和可用率两个重要因素一并考虑。

可用率通常是核电厂常规岛和配套设施的物项划分质量等级的重要依据。

如法国和英国曾根据物项出现失效或故障对核电厂可用率的影响，把常规岛和配套设施的物项划分为C1、C2、C3或无专门的质量等级。

二、质保等级核电厂的物项、服务和过程应与规定的质量要求相符合，以满足核电厂安全和可靠地运行的需要，这些质量要求体现在适用的规范、标准和技术规格书等技术文件中，但是如果单位的管理工作和组织结构不完善，则物项、服务和过程的质量就难以保证满足规定的要求，因此必须实施“有效的管理”，以从管理角度来保证或促成物项、服务和过程满足规定的要求。

核电建设质量保证分级1 前言核安全法规HAF003规定，在核电建设中必须对核安全相关的系统、设备进行质量保证分级，达到合理分配有限资源，确保核电站关键设备的质量。

通过质量保证分级，可以对核安全重要的设备、服务实施更严格的质量管理，对于核安全相对不重要的设备/服务则可以实施较为宽松的质量管理，并相应减少资源投入，从而在确保核安全的同时，将核电站的建设投资控制在合理的范围，在实现核安全目标的同时事项经济高效。

2 分级原则核电站分级原则是：分级方法必须体现出不同设备对核电厂实现安全、稳定、高效运行目的的相对重要性。

具体分级时，应考虑的因素有：——对可用率的影响程度；——设计和制造的复杂性；——设计和制造的技术成熟度；——对周围人身和设备安全的影响程度。

3 分级方法的细则应制定类似IAEA技术报告NO328（HAF.J0045）中推荐的量化评分方法。

例如：对可用率的影响程度、应列明什么情况下影响大、什么情况下影响小，分值多少，另外，各个考虑的权重是多少等。

具体步骤为：（1）确定分级时应考虑的因素。

各因素所占的权重如表1所示；（2）确定每个考虑因素中各种情况下的分值（见表2）；（3）按上述方法计算出各设备的最后得分，按表3划分质量保证等级。

上述分级必须针对设备的不同阶段分别进行，因为同一设备在不同阶段（如设计、制造、安装、调试等）的复杂行和成熟度都可以不同，最终的质量保证分级也可以不同。

另外，质量保证分级应落实到设备的哪一级部件，但对大型设备可以列出其主要部件的质量保证分级，而对小型设备则只需对设备进行分级而没有必要对其部件再细分。

4 制定各质量保证级别对应的质量管理规范4.1质量管理规范的内容至少应包括两方面的内容：（1）承包商内部质量管理要求，如质量管理体系应符合的标准（如必须实施ISO9000、或HAF003标准），应编制的项目管理程序，质量控制文件（如质量计划）；（2）对承包商进行质保监查的权利，在承包商作业过程中设置控制点并实施验证的权力，承包商向业主提交文件和记录，业主发布停工令的权利等。

中华人民共和国国家标准核电厂仪表和控制系统及其供电设备质量保证分级GB/T 15475-1995Classification of quality assurancefor instrumentation and control system and theirelectrical equipment of nuclear power plants国家技术监督局1995-01-27批准1995-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了核电厂仪表和控制系统以及他们的供电设备(以下简称核电厂仪表及其供电设备)质量保证(以下简称质保)的级别及其划分的主要依据和质量保证活动要求。

本标准适用于压水堆核电厂仪表和控制系统以及他们的供电设备。

2 引用标准GB/T 15474 核电厂仪表和控制系统及其供电设备安全分级HAF0400 核电厂质量保证安全规定。

3 质保分级3.1 根据HAF0400的原则，核电厂仪表和控制系统及其供电设备质保分级的主要依据是：a.物项对核电厂安全、可靠性运行和满意性能的重要性；b.物项的复杂性、独特性和新颖性；c.工艺、方法和设备是否需要特殊的控制、管理和检查；d.能用检查和试验对其功能合格性进行验证的程度；e.物项的质量史和标准化程度；f.安装后，物项在维修、在役检查更换和事故情况下的可达性。

3.2 核电厂仪表和控制系统及其供电设备的质保活动分级：核电厂仪表及其供电设备的质保活动，按质保要求应为QA1、QA2、QA3 和QA四级，按核安全要求则为QA1、QA2和QA3三级(因QA级属工业生产质保活动，无核安全要求，不属于本标准范畴)。

3.2.1 质保1级(QA1级)安全级(1E级)的设备要求QA1级，这些设备是完成反应堆安全停堆、安全壳隔离、堆芯冷却以及从安全壳和反应堆排出热量所必需的，或者是防止放射性物质向环境过量排放所必需的，见GB/T 15474。

3.2.2质保2级(QA2级)1E级设备也可能要求QA2级。

核电质保分级首先要区分QA级与核安全级别。

QA是质保级别，而核安全级别是核安全设备的设计级别。

核安全级别分1级、2级、3级，一般由设计院在设备规格书中明确，质保级别是根据设备的核安全级别进行质保控制时制定，一般是1级设备用QA1进行控制，2级设备用QA2进行控制，3级设备用QA3进行控制；重要的2级设备需用QA1进行控制，同样重要的3级设备用QA2进行控制。

具体分级建议大家查阅一个EJ标准，具体编号我忘了，标准名字大概叫《压水堆物项质量分级》（大概名字，记不太清楚了），QA1和核安全级别，并没有直接的关联，阀、泵类的等级会有所提高，QA等级不仅要考虑到设备的安全性，还要考虑标准化水平，工艺水平等等综合因素，具体分类请大家查标准。

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哪位朋友知道有这种厂家请联系我邮箱jingjingsangeri@.com，厂家最好在成都周边。

谢谢2、质量保证等级划分的原则物项或服务的质量保证等级的划分应遵循以下原则，即以物项的失灵或服务的差错对核电厂安全和可靠运行造成影响为主要原则并考虑：a. 制造工作的经验和物项制造的成熟发生；b. 承制物项或相关服务的复杂程度；c. 承制物项或相关服务的质量史、标准化程度以及经济性。

综合上述因素进行划分和选择质量保证等级。

目前就分级方面的资料介绍，尚无可供直接采用的国际或国内的标准、法规或导则，但我国的现有核电厂一般将质量保证级别划分为三级，即质量保证一级（QA1）、质量保证二级（QA2）和质量保证三级（QA3）。

3、质量保证等级划分的方法此处介绍的方法是IAEA技术报告328号《质量保证分级手册》（即HAFJ0045《质量保证分级手册》）推荐的方法，大家可参照使用，该方法包括八个步骤，分述如下：a. 将核电厂分成若干个主要系统；b. 确定每一主要系统的具体物项或服务；c. 对被确定的物项或服务的复杂性、成熟性，在安全和运行上的重要性作出考虑、评价和分类。

核电站泵类设备零部件质保分级管理核电站由多个复杂的系统构成，是最复杂的民用工程之一，是庞大的系统工程。

系统内设备的稳定运行、协同作用实现了系统的功能，从而实现核电站的安全性、可靠性及经济性。

不同设备对于系统的作用不同，实现的功能不同，对核安全和可用率的贡献不同。

设备内所含零部件对于设备的可靠、高效运行的作用亦有轻重之分，对于无需重点关注的零部件投入过多人力、物力进行质量控制，势必对计划进度和成本造成不利影响，并且使需要重点关注的零部件因资源、精力有限，而未能得到足够的重视，对保障设备质量及功能造成不利影响。

根据零部件的不同功能，划分相应的质保分级，实施不同的质量控制，是确保以合理的成本实现预定的质量水平，满足预定工期、进度要求的关键，是实现核电设备安全、可靠运行的前提和基础。

本文对核电站泵类设备的零部件质保分级管理进行研究，重点阐述泵类设备零部件的质保分级原则、分级方法、及相应管理活动的实施方法。

希望对设备零部件的分级管理起到借鉴作用，使核电质保体系更为完善。

一、质保分级的概念和类别设备的质保等级可根据设备本身对核电站的安全或可用率的影响进行划分，一旦设备是核安全相关物项还是可用率相关物项确定后，零部件的质保等级就没必要按照核安全和可用率进行划分了，仅需根据零部件对设备在安全和运行上的重要性；设计、制造、安装、调试及运行过程中所用工艺的复杂性及可更换性；技术的成熟性；供应商自身情况（如制造经验、制造成熟性、制造质量史、标准化程度及自身管理制度等）等进行划分。

一般零部件的质保等级可分为质保一级、质保二级、质保三级及无质保等级四类，表示方法可因各核电站、制造厂的质保体系而异。

二、零部件质保分级的方法质保一级：零部件需用于关键之处，失效会导致对运行人员或公众健康和安全有过量风险。

需要许多复杂的设计和工艺过程，大量高精度和非标准的运行部件。

缺乏设计、制造或建造类似物项或服务的经验。

质保二级：应用的重要性、失效的严重性，工艺过程的复杂性，技术的成熟性属于中等程度。

核电设备与部件核安全分级介绍核电设备与部件核安全分级介绍核电设备与部件的核安全分级包括四项内容：即安全等级、抗震类别、规范等级和质保等级。

①安全等级：为了确保物项执⾏其相应的安全功能，要对各类物项进⾏安全分级。

安全等级分为四级：即安全1级、安全2级、安全3级和安全4级（⾮安全级）。

②抗震类别：为了确保物项在发⽣地震时能执⾏其安全功能，要确定各类物项的抗震类别。

抗震类别分类：分为抗震I类和抗震II类。

抗震I类的部件需承受安全停堆地震的荷载，抗震II类的部件需承受运⾏基准地震的荷载（对于抗震II类的部件，新的核安全法规不强制规定其在设计中必须将运⾏基准地震的荷载作为设计输⼊。

是否作为设计输⼊，由核动⼒⼚营运单位根据具体情况决定）。

③规范等级：为了满⾜不同安全等级的物项执⾏其安全功能的要求；要确定各类物项的设计和建造的等级。

物项的规范等级（也称为设备等级）分为四级：即规范1级、规范2级、规范3级和常规设备规范。

④质保等级：为了对执⾏不同安全功能的物项在设计和建造期间采取相应的质量保证措施，要确定各类物项的质量保证等级。

质保等级分为四级：即质保 1 级（QA1）、质保 2 级（QA2）、质保 3 级（QA3）和质保 4 级（QAN）。

所有的核安全级部件与设备（核安全1、2、3级）均为抗震Ⅰ类，即要求部件与设备能够抵御“安全停堆地震（SSE）”的荷载⽽保持其结构完整性、可运⾏性和功能能⼒。

安全级、质量分组、质量保证级对于某⼀具体部件与设备⽽⾔原则上是⼀致的，例如反应堆压⼒容器为核安全1级部件，该部件为抗震I类、安全1级、质量1级、质量保证1级。

但在，某些情况下安全级、质量级或质量保证级可根据需要升级，例如蒸汽发⽣器⼆次侧为核安全2级部件，该部件为抗震I类、安全2级、规范2级、质保1级。

安全4级为⾮核安全级，通常执⾏常规产品相应的规范（标准）和质量保证要求（例如∶ISO-9001）。

核电站大修活动的质保监督分级核电站在一个运行周期内要对电站的系统设备进行一次较为全面的预防性维修，也即通常所讲的核电站大修。

核电站大修质量对于核电站的安全稳定运行起着至关重要的作用。

为了能利用有限的资源对大修活动进行有侧重点的质保监督，应当对大修活动的质量保证监督实施分级管理。

文章依据AP1000机型的质保等级划分方法，对核电站大修活动进行质保分级，并给出了分级管理方法。

标签：核电站；大修活动；质保分级1 核电站大修的基本情况目前，国内在役核电站换料运行周期为12～18个月，在一个运行周期内要对电站的系统设备进行一次较为全面的预防性维修，也即通常所讲的核电站大修。

核电站大修质量对于核电站的安全稳定运行起着至关重要的作用，若大修质保监督不到位将可能导致：大修期间核安全隐患增加、设备损坏率增加、大修工期延长等等。

核电站大修活动涉及的专业面广，设备种类和数量繁多，工作过程往往相互交叉，作业条件受到限制，时间要求紧，维修一次合格率要求高，这些因素或条件决定了核电站大修质保监督的必要性和重要性。

为了能利用有限的质保监督资源对大修活动进行有效的监督，有必要对大修活动的质量保证监督实施分级管理，以确保大修各项活动的质量。

2 核电站质保分级与管理现状国际原子能机构（IAEA）1991年发布了技术报告328号《质量保证要求分级手册》，提出了核电站质量保证分级管理的原则要求。

目前各种不同机型核电站的质保分级标准也都不同。

美国AP1000机型质保分级为3大类，7个级别，分别为QSA1、QSA2、QSA3，QRA1、QRA2、QRA3及QNA；法国M310机型质保分级为Q1、Q2、Q3；加拿大机型CANDU质保分级是依据CSA Z299.1-1979《质量保证大纲要求》来选择质保大纲；俄罗斯机型WWER没有进行质保分级。

国内核电站质量保证分级基本参照各类机型的质保分级办法，或者结合各机型不同的质保分级方法，提出了自己的质保分级方法，因此质量保证分级的方法比较多，以致国内核电站质保分级原则不统一，但质量保证分级的一般原则基本类似，主要考虑以下一些原则：安全和运行的重要性、成熟性、复杂性。

核电质保分级首先要区分QA级与核安全级别。

QA是质保级别，而核安全级别是核安全设备的设计级别。

核安全级别分1级、2级、3级，一般由设计院在设备规格书中明确，质保级别是根据设备的核安全级别进行质保控制时制定，一般是1级设备用QA1进行控制，2级设备用QA2进行控制，3级设备用QA3进行控制；重要的2级设备需用QA1进行控制，同样重要的3级设备用QA2进行控制。

具体分级建议大家查阅一个EJ标准，具体编号我忘了，标准名字大概叫《压水堆物项质量分级》（大概名字，记不太清楚了），QA1和核安全级别，并没有直接的关联，阀、泵类的等级会有所提高，QA等级不仅要考虑到设备的安全性，还要考虑标准化水平，工艺水平等等综合因素，具体分类请大家查标准。

顺便请大家帮我一下，我想寻找一个分包商，承包我公司喷砂喷漆的工作，喷砂要求粗糙度可控（机器、人为操作皆可，尽可能用机器），喷漆房要求控温、控湿、封闭、除尘。

哪位朋友知道有这种厂家请联系我邮箱jingjingsangeri@.com，厂家最好在成都周边。

谢谢2、质量保证等级划分的原则物项或服务的质量保证等级的划分应遵循以下原则，即以物项的失灵或服务的差错对核电厂安全和可靠运行造成影响为主要原则并考虑：a. 制造工作的经验和物项制造的成熟发生；b. 承制物项或相关服务的复杂程度；c. 承制物项或相关服务的质量史、标准化程度以及经济性。

综合上述因素进行划分和选择质量保证等级。

目前就分级方面的资料介绍，尚无可供直接采用的国际或国内的标准、法规或导则，但我国的现有核电厂一般将质量保证级别划分为三级，即质量保证一级（QA1）、质量保证二级（QA2）和质量保证三级（QA3）。

3、质量保证等级划分的方法此处介绍的方法是IAEA技术报告328号《质量保证分级手册》（即HAFJ0045《质量保证分级手册》）推荐的方法，大家可参照使用，该方法包括八个步骤，分述如下：a. 将核电厂分成若干个主要系统；b. 确定每一主要系统的具体物项或服务；c. 对被确定的物项或服务的复杂性、成熟性，在安全和运行上的重要性作出考虑、评价和分类。

核电项目质保分级和质保要求分等现状与建议现状分析核电项目质保分级现状1.A级质保项目：–A级质保项目是指核电项目中对安全性要求极高的关键设备和系统。

这些设备和系统的质保要求非常严格，需要符合国际标准并经过严格的审核和认证。

–一些典型的A级质保项目包括核反应堆、蒸汽发生器、主泵等。

2.B级质保项目：–B级质保项目是指对核电项目中一些次要的设备和系统的质保要求。

这些设备和系统的安全性要求相对较低，但仍然需要经过质保程序的管理和审核。

–一些典型的B级质保项目包括辅助设备、仪表控制系统、电气系统等。

3.C级质保项目：–C级质保项目是指对核电项目中一些非重要的设备和系统的质保要求。

这些设备和系统的安全性要求较低，只需要进行常规的质保程序和管理即可。

–一些典型的C级质保项目包括建筑结构、通风系统、给水系统等。

质保要求分等现状1.A级质保要求：–A级质保要求主要包括设备和系统的设计、制造和安装的质保要求。

这些要求涉及到材料的选用、工艺的控制、质量的检验等方面。

–A级质保要求还包括设备和系统的质量控制计划、质量保证文件的编制和审查等。

2.B级质保要求：–B级质保要求主要包括设备和系统的运行和维护的质保要求。

这些要求涉及到设备的维护保养、故障排除、备件的管理等方面。

–B级质保要求还包括设备和系统的运行记录、维修报告的编制和审查等。

3.C级质保要求：–C级质保要求主要包括设备和系统的退役和处理的质保要求。

这些要求涉及到设备的报废、回收利用、环境影响评估等方面。

–C级质保要求还包括设备和系统的退役计划、处理方案的编制和审查等。

现状问题1.质保分级不够明确：–目前核电项目质保分级不够明确，导致对于不同等级项目的质保要求难以落实到实际操作中。

2.质保要求缺乏细化和明确：–目前质保要求存在模糊性和不具体的问题，缺乏明确的操作指导，导致质保工作的实际效果不佳。

3.质保体系建设不完善：–目前核电项目质保体系建设不完善，缺乏有效的质保管理手段和工具，无法对质保工作进行有效的监控和评估。

2 O O 6第1期年2月核动力工程Nuclear Power EngineeringVb1．27．NO．1Feb．2 0 0 6文章编号：0258—0926(2006)01—0090-04核电站常规设备质量保证分级方法李平，李世昌(中广核工程有限公司．广东深圳．518124)摘要：根据系统、规范的质量保证分级方法对设备进行分级，可以合理地分配有限的资源，确保核电站关键设备的质量。

本文结合对我国岭澳核电站一期工程项目中常规设备的分级方法的介绍，分析了分级的目的，对岭澳一期项目中常规设备分级中存在的问题，给出了既能实现合理分配资源．又具有较强可操作性的核电厂常规设备分级方法。

关键词：核电站；常规设备；质量保证；分级中圈分类号：TM623．4 文献标识码：A1 前言核安全法规HAF003(1991)和IAEA50一C—Q(1996)规定，在核电建设中必须对核安全相关系统进行质量保证分级。

按照系统、规范的质量保证分级方法对设备进行分级，可以合理分配有限的资源，确保核电站关键设备的质量。

通过质量保证分级，营运单位可以对核安全重要设备朋匣务实施更严格的质量管理，投入更多的资源；对于核安全相对不重要的设备／服务则可实施较为宽松的质量管理，并相应减少资源投入。

从而在确保核安全的同时，将核电站的建设投资控制在合理的范围，在实现核安全目标的同时实现经济高效。

对于核电站的常规设备同样有必要实施质量保证分级，将物项／服务对电站可用度影响的重要程度作为最重要的考虑因素。

本文分析了岭澳核电站一期工程项目(简称岭澳一期项目)的常规岛质量保证分级方法及其存在的不足之处，参照IAEA技术报告NO．328中建议的对核安全相关设备质量保证分级方法，对核电站质量保证分级方法进行了研究，提出了可行的分级原则和方法，并对相应级别的质量控制程序提出了建议。

2 岭澳一期项目常规岛设备质量保证分级方法岭澳一期项目的常规设备主要包括两部分：收稿13期：2004 10-o8；修回13期：2005．03．16 常规岛设备以及电站配套设施。

关于核电站物项质量保证的简要说明核电站所采用的所有物项，按照对核安全的相对重要性、机组可利用率的影响程度，加上适当考虑物项在设计、采购、制造，核电站建造、运行和管理等活动的成熟性、复杂性等进行质保分级。

物项的质保等级由设计院在物项采购技术规格书中规定。

物项质保等级一般分为质保一级（QA1）、质保二级（QA2）、质保三级（QA3）、常规级（NC)。

以上质保等级级别依次递减。

根据物项质保等级的依次递减，其质保要求的详细程序、严格程度及业主参与控制的力度和深度也依次递减；根据具体物项特点，质保要求可以与质保等级不一一对应，质保要求可以升级。

QA1、QA2、QA3等级一般要求供方按照核安全法规HAF003《核电厂质量保证安全规定》的规定制定一系列程序文件，并严格按照程序文件进行设计、采购、制造、试验等活动。

常规级（NC）供方原则上按照常规（ISO9001:2008）质量管理体系要求进行工作和管理，必要时业主可提出附加的质量保证要求。

典型要求如：供方需取得有效的ISO9001：2008质量体系认证，并严格按照质量手册及相关程序的要求进行合同产品的设计、制造、检查和试验。

对于核电站用大宗材料如螺栓紧固件,设计院根据其所执行的安全功能,进行安全分级（安全CS级、非安全NS级）、抗震分类(抗震I类、抗震II类、常规抗震NA类)、质保分级(QA1质保一级、QA2质保二级、QA3质保三级、NC常规级)。

然后业主与工程总承包单位依据大宗材料的安全、抗震、质保分级，采用业主采购、业主与工程总承包联合采购、工程总承包采购、委托安装承包商采购等方式完成电站用大宗材料的采购。

对于业主采购或者业主与工程总承包联合采购的大宗材料,业主对于采购、验收环节的质保控制流程由具体采购包合同质保条款规定，业主公司有依据法规制定的约束采购包合同质保条款的相关程序。

对于业主委托采购(工程总承包采购、委托安装承包商采购)的大宗材料,业主对于采购、验收环节的质保控制流程由业主与委托方的相关承包合同条款约束，业主公司有依据法规制定的约束承包合同质保条款的相关程序。

核电站质量等级和质保等级质量等级和质保等级是两个不同的概念，质量等级是根据物项或服务本身的安全重要性和质量特性而确定的，质保等级是根据物项或服务的安全重要性、复杂性、成熟性以及提供物项或服务的供方的经验水平、质量管理水平等提出的质量保证等级要求，简言之，质量等级是针对产品质量特性的，质保等级是针对管理体系的，质量等级是划分质保等级时需考虑的的一个方面。

一、质量等级RCC-P《法国压水堆核电站系统设计与建造规则及应用》第四节中4.1.1《机械设备的分级要求》提出了安全等级、设计等级与质量等级关系，900Mwe核电站的安全等级、设计等级和质量等级之间的对应关系如表1：表1：*：对于安全2级或3级的设备，应根据这些设备所经受的载荷（尤其是压力和温度）来确定质量等级。

前联邦德国的电站联盟（KWU）把压水堆流体包容部件划分为四个质量等级（K1，K2，K3和K4），基本上与IAEA安全导则50-SG-D1附录A的安全分级相对应，其他物项也划分质量等级，如：钢结构和支承件分为两个安全重要的质量等级S1和S2，与安全有关的起重运输部件的质量等级为H，与安全有关的空调和通风部件的质量等级为L，与安全有关的电气部件和测量与控制部件的质量等级为E1和E2。

各国划分质量等级的方法不完全相同，美国将物项分为A、B、C、D四个质量组，分别与安全等级和ASME规范等级相对应。

商用核电厂除确保安全外，还要求稳定和可靠地运行，因此电厂把安全功能和可用率两个重要因素一并考虑。

可用率通常是核电厂常规岛和配套设施的物项划分质量等级的重要依据。

如法国和英国曾根据物项出现失效或故障对核电厂可用率的影响，把常规岛和配套设施的物项划分为C1、C2、C3或无专门的质量等级。

二、质保等级核电厂的物项、服务和过程应与规定的质量要求相符合，以满足核电厂安全和可靠地运行的需要，这些质量要求体现在适用的规范、标准和技术规格书等技术文件中，但是如果单位的管理工作和组织结构不完善，则物项、服务和过程的质量就难以保证满足规定的要求，因此必须实施“有效的管理”，以从管理角度来保证或促成物项、服务和过程满足规定的要求。

核电项目质保分级和质保要求分等现状与建议核电项目是国家重点工程，其建设和运行的安全性和可靠性至关重要。

为了确保核电项目的质量，我国对核电项目实行了严格的质保制度。

其中，质保分级和质保要求分等是核电项目质保制度的重要组成部分。

目前，我国核电项目的质保分级主要分为四级，分别是I级、II级、III 级和IV级。

其中，I级是最高级别，IV级是最低级别。

质保要求分等则是根据项目的重要性和风险等级来划分的，分为A、B、C三个等级。

其中，A级要求最高，C级要求最低。

在实际建设中，核电项目的质保分级和质保要求分等是根据项目的特点和实际情况来确定的。

一般来说，对于重要性和风险较高的项目，质保分级和质保要求分等会相应提高，以确保项目的安全性和可靠性。

而对于重要性和风险较低的项目，则可以适当降低质保分级和质保要求分等，以减少项目的成本和时间。

然而，当前我国核电项目的质保分级和质保要求分等存在一些问题。

一方面，由于核电项目的复杂性和风险性，一些项目的质保分级和质保要求分等过低，存在一定的安全隐患。

另一方面，一些项目的质保分级和质保要求分等过高，导致项目的成本和时间过高，影响了项目的经济效益。

为了解决这些问题，我们建议采取以下措施：一、加强质保分级和质保要求分等的科学性和合理性。

应根据项目的实际情况和特点，科学确定质保分级和质保要求分等，确保项目的安全性和可靠性的同时，尽量减少项目的成本和时间。

二、加强质保分级和质保要求分等的监管和评估。

应建立健全的监管和评估机制，对核电项目的质保分级和质保要求分等进行监督和评估，及时发现和解决问题，确保项目的安全性和可靠性。

三、加强质保分级和质保要求分等的公开透明。

应加强对核电项目的质保分级和质保要求分等的公开透明，让公众了解项目的安全性和可靠性，增强公众对核电项目的信任和支持。

总之，核电项目的质保分级和质保要求分等是确保核电项目安全性和可靠性的重要保障。

我们应该加强对质保分级和质保要求分等的科学性、监管性和公开透明性，确保核电项目的安全性和可靠性，为我国的能源安全和经济发展做出贡献。

核电站大修活动的质保监督分级核电站在一个运行周期内要对电站的系统设备进行一次较为全面的预防性维修，也即通常所讲的核电站大修。

核电站大修质量对于核电站的安全稳定运行起着至关重要的作用。

为了能利用有限的资源对大修活动进行有侧重点的质保监督，应当对大修活动的质量保证监督实施分级管理。

文章依据AP1000机型的质保等级划分方法，对核电站大修活动进行质保分级，并给出了分级管理方法。

标签：核电站；大修活动；质保分级1 核电站大修的基本情况目前，国内在役核电站换料运行周期为12～18个月，在一个运行周期内要对电站的系统设备进行一次较为全面的预防性维修，也即通常所讲的核电站大修。

核电站大修质量对于核电站的安全稳定运行起着至关重要的作用，若大修质保监督不到位将可能导致：大修期间核安全隐患增加、设备损坏率增加、大修工期延长等等。

核电站大修活动涉及的专业面广，设备种类和数量繁多，工作过程往往相互交叉，作业条件受到限制，时间要求紧，维修一次合格率要求高，这些因素或条件决定了核电站大修质保监督的必要性和重要性。

为了能利用有限的质保监督资源对大修活动进行有效的监督，有必要对大修活动的质量保证监督实施分级管理，以确保大修各项活动的质量。

2 核电站质保分级与管理现状国际原子能机构（IAEA）1991年发布了技术报告328号《质量保证要求分级手册》，提出了核电站质量保证分级管理的原则要求。

目前各种不同机型核电站的质保分级标准也都不同。

美国AP1000机型质保分级为3大类，7个级别，分别为QSA1、QSA2、QSA3，QRA1、QRA2、QRA3及QNA；法国M310机型质保分级为Q1、Q2、Q3；加拿大机型CANDU质保分级是依据CSA Z299.1-1979《质量保证大纲要求》来选择质保大纲；俄罗斯机型WWER没有进行质保分级。

国内核电站质量保证分级基本参照各类机型的质保分级办法，或者结合各机型不同的质保分级方法，提出了自己的质保分级方法，因此质量保证分级的方法比较多，以致国内核电站质保分级原则不统一，但质量保证分级的一般原则基本类似，主要考虑以下一些原则：安全和运行的重要性、成熟性、复杂性。

核电项目质保分级和质保要求分等现状与建议核电项目的质保分级和质保要求是确保核电项目安全运行和质量可控的重要环节。

本文将从核电项目质保分级和质保要求的现状出发，分析存在的问题，并提出相应的建议。

一、核电项目质保分级现状核电项目质保分级主要分为三个等级：一级质保、二级质保和三级质保。

1. 一级质保：一级质保是核电项目中最高级别的质保，主要由国家核安全监管部门负责，包括核电站的总体设计和安全评价等方面的质保工作。

2. 二级质保：二级质保主要由核电站建设单位和核电站的主要设备供应商负责，包括核电站的设备采购、施工等方面的质保工作。

3. 三级质保：三级质保主要由核电站建设单位和核电站的次要设备供应商负责，包括核电站的辅助设备采购、施工等方面的质保工作。

二、核电项目质保要求现状核电项目的质保要求主要包括以下几个方面：1. 设计阶段：核电项目在设计阶段，需要根据国家相关标准和规范进行设计，确保核电站的设计满足核安全要求。

2. 采购阶段：核电项目在采购阶段，需要选择符合质量要求的设备供应商，确保核电站的设备质量可控。

3. 施工阶段：核电项目在施工阶段，需要按照相关规范和标准进行施工，确保核电站的施工质量合格。

4. 运营阶段：核电项目在运营阶段，需要建立健全的质量管理体系，进行定期维护和检修，确保核电站的安全运行。

5. 监督检查：核电项目需要接受国家核安全监管部门的监督检查，确保核电站的质量和安全符合国家标准和要求。

三、存在的问题及建议1. 质保分级不够明确：目前的质保分级中，一级质保的权责划分不够明确，应明确国家核安全监管部门的具体职责和监管要求。

2. 质保要求不够细化：目前的质保要求中，对核电项目的各个环节的要求不够细化，应对设计、采购、施工和运营等方面的质保要求进行详细规定。

3. 监督检查不够严格：目前的监督检查存在一定的问题，监管部门对核电项目的监督检查力度不够，应加强对核电项目的监督检查，确保核电站的质量和安全符合要求。

核电站质量等级和质保等级质量等级和质保等级是两个不同的概念，质量等级是根据物项或服务本身的安全重要性和质量特性而确定的，质保等级是根据物项或服务的安全重要性、复杂性、成熟性以及提供物项或服务的供方的经验水平、质量管理水平等提出的质量保证等级要求，简言之，质量等级是针对产品质量特性的，质保等级是针对管理体系的，质量等级是划分质保等级时需考虑的的一个方面。

一、质量等级RCC-P《法国压水堆核电站系统设计与建造规则及应用》第四节中4.1.1《机械设备的分级要求》提出了安全等级、设计等级与质量等级关系，900Mwe核电站的安全等级、设计等级和质量等级之间的对应关系如表1：表1：*：对于安全2级或3级的设备，应根据这些设备所经受的载荷（尤其是压力和温度）来确定质量等级。

前联邦德国的电站联盟（KWU）把压水堆流体包容部件划分为四个质量等级（K1，K2，K3和K4），基本上与IAEA安全导则50-SG-D1附录A的安全分级相对应，其他物项也划分质量等级，如：钢结构和支承件分为两个安全重要的质量等级S1和S2，与安全有关的起重运输部件的质量等级为H，与安全有关的空调和通风部件的质量等级为L，与安全有关的电气部件和测量与控制部件的质量等级为E1和E2。

各国划分质量等级的方法不完全相同，美国将物项分为A、B、C、D四个质量组，分别与安全等级和ASME规范等级相对应。

商用核电厂除确保安全外，还要求稳定和可靠地运行，因此电厂把安全功能和可用率两个重要因素一并考虑。

可用率通常是核电厂常规岛和配套设施的物项划分质量等级的重要依据。

如法国和英国曾根据物项出现失效或故障对核电厂可用率的影响，把常规岛和配套设施的物项划分为C1、C2、C3或无专门的质量等级。

二、质保等级核电厂的物项、服务和过程应与规定的质量要求相符合，以满足核电厂安全和可靠地运行的需要，这些质量要求体现在适用的规范、标准和技术规格书等技术文件中，但是如果单位的管理工作和组织结构不完善，则物项、服务和过程的质量就难以保证满足规定的要求，因此必须实施“有效的管理”，以从管理角度来保证或促成物项、服务和过程满足规定的要求。

核电厂设计建造阶段质量保证分级及管理要求在说到核电厂设计建造阶段的质量保证分级和管理要求，首先你得清楚，核电厂可不是个儿戏，搞不好，后果真是相当严重的。

所以从头到尾的每一环节，质量都得是个大问题。

一般来说，核电厂的质量保证工作，分成几个不同的等级，每一级都有不一样的管理要求，稍微马虎了点，可能就得重新来一遍，甚至影响到后期运行。

所以，大家都得小心翼翼，步步为营。

得知道，质量保证不是一个简单的检查工作，它就像是为核电厂披上了一层“保护衣”，保证整个设计、建造、安装，直到运行的每一个环节都不会出问题。

就拿设计阶段来说吧，这时候是最关键的。

设计的图纸、数据，甚至是计算公式，都是成千上万条链条的开始，只有确保每一条链条都牢固，整个工程才不会在后期“出岔子”。

这时候，质量保证的分级工作就显得尤为重要。

简单来说，质量保证的工作就像是一个层层把关的系统，最上层负责宏观上的协调和监督，中间则是具体到每个施工工段和设计环节的具体操作要求，最后底层则是实际的检查和验证，环环相扣，少了任何一步，整个系统都会产生问题。

接下来的建造阶段，也是质量保证工作最为繁重的时候。

建造是将设计理念和计划落实到实处，得确保每个细节都能精准执行。

每一块钢筋、每一寸焊接，都得通过严格的检查和验证，甚至连那微不足道的螺丝钉都不能马虎。

你想，核电厂里面的一点点小疏忽，可能就会变成大问题。

所以，这时候的质量保证分级就显得更加细致，要求更高。

从材料的进场、设备的安装，到最后的整体检验，每一步都必须符合标准，才能说是合格的。

核电厂的质量管理不仅仅是做做表面功夫的事儿，更是全方位的“监督”。

你想啊，光是那些施工单位、设计公司都不在一个地方，整个项目的人和部门还特别多，搞不好信息就会流失或者传递不及时。

为了避免这种情况发生，质量保证管理的要求就变得很严格，必须做到定期回顾和检查。

定期的质量检查就像是把“探照灯”扫到每个角落，哪怕是最不起眼的地方，也不能放过。