核电站质量等级和质保等级
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核电工程质量保证要求天津电力建设公司核电建设分公司目录第一章核电厂质量保证基本原理 (4)一、核电厂质量保证的形成和发展 (4)二、我国核电法规和标准体系 (5)1、核安全法规和标准体系 (5)2、核安全法规和导则介绍 (6)3、IAEA质量保证法规和导则介绍 (7)三、核电质量保证体系要求 (7)1、质量保证体系的定义 (7)2、建立质量保证体系的必要性 (8)3、质量保证体系的有关要求 (8)4、质量保证体系的主要内容 (10)第二章核电质量保证体系的建立 (12)一、HAF003《核电厂质量保证安全规定》简介 (12)二、核电质量保证大纲的制定 (16)1、为什么要制定核质量保证大纲 (16)2、制定质量保证大纲的方法 (16)3、制定质量保证大纲的步骤 (17)三、项目质量保证大纲的管理 (18)1、质量保证组织与人员培训 (18)2、文件控制与记录制度 (19)3、采购控制 (20)4、物项控制 (21)5、工艺过程控制 (22)6、不符合项控制和纠正措施 (23)7、管理部门审查 (24)第三章质量保证与质量控制监督 (26)一、验证的方法和技术 (26)二、QA/QC验证方法 (26)1、检查 (26)2、试验 (26)3、校核 (26)4、监督 (26)5、监查 (27)6、管理部门审查 (27)7、自我评估 (27)三、质保监督与质量控制监督的区别 (27)四、质保监查与质保监督的区别 (28)第四章ISO19001:2000与HAF003的比较 (29)一、ISO9001:2000与HAF003之间条文的比较 (29)二、ISO9001:2000与HAF003的主要差别 (31)三、核电质量保证与ISO9000的联系 (32)第五章核电质量文化 (33)一、质量文化的结构层次 (33)1、质量文化的涵义 (33)2、质量文化的结构化特征 (33)3、质量文化的结构层次 (33)二、核电质量文化的认识 (34)三、对核电质量文化的培育 (34)1、提高质量意识 (34)2、重视核安全 (35)3、坚持“四个凡事” (35)第一章核电厂质量保证基本原理一、核电厂质量保证的形成和发展质量管理作为一门管理学科,它的出现有其时代的背景和一定的客观条件.工业革命之前的手工业时代,由于生产力水平较低,主要依靠操作者本身来管理质量,产品的质量主要取决于个人能力和经验.进入20世纪后,美国以泰勒为代表的“科学管理运动",进入了“检查员的质量管理"阶段,这种事后的检查无法在生产过程中起到控制和预防的作用。
AP1000核电设备分级及其质量要求论文集APl000核电设备分级及其质量要求凌世情1(1.中核集1夏I--1'3核电有限公司,浙江--1'3317112)摘要:核电设备分级的目的是为设备设计、制造、检查、验收过程中的质量控制提供清晰的指导。
概括介绍了APl000设备的安全和抗震分级,以及基于安全和抗震分级的质量要求。
另外,还针对APl000设备的一些其他分类及相应的质量要求进行了系统地总结和概述。
关键词:APl000,设备分级,抗震等级,质量要求ClassificationandQualityRequirementofNuclearPowerEquipmentofAPl000LINGShiqin91(1.CNNCSanmenNuclearPowerCompany,Sanmen217112,Zhejiang,China)Abstract:Thepurposeofclassificationofnuclearpowerequipmentistoprovideclearguidanceofqualitycon・・trolduringdesign,manufacturing,inspectionandacceptance.ThisthesisintroducedbrieflythesafetyandseismicclassificationofAPI000equipment,andthequalityrequirementsbasedonthesafetyandseismicclassification.Inaddition,thisthesissummarizedsystematicallytheOtherclassificationandthecorrespondingqualityrequirements.Keywords:API000,EquipmentClassification,SeismicClassification,QualityRequirement.1.前言核电厂安全的基本目标是在正常工况和事故工况下限制公众和厂区工作人员所受到的辐射照量。
核动力工程Nuclear Power Engineering第29卷第4期(增刊)2008年8月V ol.29.No.4(S1)Aug.2008文章编号:0258-0926(2008)04(S1)-0015-04核设施工程建设的质量保证分级荆世林(中国核动力研究设计院,成都,610041)摘要:介绍了核设施工程建设中质量保证分级应考虑的原则和因素、质量保证分级的具体内容、方法及各质量保证等级的管理要求。
关键词:核设施;工程建设;质量保证;分级研究中图分类号:TL372+.3文献标识码:A1前言核设施系统复杂、设备及部件众多,各个系统、设备、部件、构筑物所执行的安全功能不同,其失效后的后果不同。
为此,在核设施工程建设的设计、采购、制造、土建、安装、试验、调试等活动中,对这些物项或过程的“控制和验证的方法或水平[1]”也有所不同。
国际上及国内相关行业对类似的复杂装置、系统均采取分级或分类实施不同等级的“控制和验证的方法或水平”,以达到既不造成浪费,又确保物项的质量水平受控。
本文介绍了在核设施工程建设中质量保证分级应考虑的原则和因素、质量保证分级的具体内容、方法及其管理要求,旨在为参与核设施工程建设的相关组织在进行物项和服务的质量保证分级时提供参考。
2质量保证分级的原则和应考虑的因素2.1质量保证分级的原则核设施工程建设质量保证分级的原则是:根据物项和服务对核安全、可利用率的影响程度及重要程度进行质量保证分级。
物项和服务对核安全、可利用率的影响程度及重要程度包括:①该物项或服务失效的后果;②该物项或服务失效的概率;③该物项或服务在需要时不能被执行的概率。
2.2质量保证分级应考虑的主要因素在确定物项和服务的具体级别时,应综合考虑以下主要方面:(1)物项或服务的失灵或失效可能导致的风险(表1)。
(2)物项在设计、采购、制造、建造、运行及管理等方面的复杂性、独特性、成熟性,包括物项在工艺、方法和设备上是否需要特殊的控制、管理和检查以及物项的功能要求能在多大程度上通过检查和试验进行证实。
核电站泵类设备零部件质保分级管理核电站由多个复杂的系统构成,是最复杂的民用工程之一,是庞大的系统工程。
系统内设备的稳定运行、协同作用实现了系统的功能,从而实现核电站的安全性、可靠性及经济性。
不同设备对于系统的作用不同,实现的功能不同,对核安全和可用率的贡献不同。
设备内所含零部件对于设备的可靠、高效运行的作用亦有轻重之分,对于无需重点关注的零部件投入过多人力、物力进行质量控制,势必对计划进度和成本造成不利影响,并且使需要重点关注的零部件因资源、精力有限,而未能得到足够的重视,对保障设备质量及功能造成不利影响。
根据零部件的不同功能,划分相应的质保分级,实施不同的质量控制,是确保以合理的成本实现预定的质量水平,满足预定工期、进度要求的关键,是实现核电设备安全、可靠运行的前提和基础。
本文对核电站泵类设备的零部件质保分级管理进行研究,重点阐述泵类设备零部件的质保分级原则、分级方法、及相应管理活动的实施方法。
希望对设备零部件的分级管理起到借鉴作用,使核电质保体系更为完善。
一、质保分级的概念和类别设备的质保等级可根据设备本身对核电站的安全或可用率的影响进行划分,一旦设备是核安全相关物项还是可用率相关物项确定后,零部件的质保等级就没必要按照核安全和可用率进行划分了,仅需根据零部件对设备在安全和运行上的重要性;设计、制造、安装、调试及运行过程中所用工艺的复杂性及可更换性;技术的成熟性;供应商自身情况(如制造经验、制造成熟性、制造质量史、标准化程度及自身管理制度等)等进行划分。
一般零部件的质保等级可分为质保一级、质保二级、质保三级及无质保等级四类,表示方法可因各核电站、制造厂的质保体系而异。
二、零部件质保分级的方法质保一级:零部件需用于关键之处,失效会导致对运行人员或公众健康和安全有过量风险。
需要许多复杂的设计和工艺过程,大量高精度和非标准的运行部件。
缺乏设计、制造或建造类似物项或服务的经验。
质保二级:应用的重要性、失效的严重性,工艺过程的复杂性,技术的成熟性属于中等程度。
核电站大修活动的质保监督分级核电站在一个运行周期内要对电站的系统设备进行一次较为全面的预防性维修,也即通常所讲的核电站大修。
核电站大修质量对于核电站的安全稳定运行起着至关重要的作用。
为了能利用有限的资源对大修活动进行有侧重点的质保监督,应当对大修活动的质量保证监督实施分级管理。
文章依据AP1000机型的质保等级划分方法,对核电站大修活动进行质保分级,并给出了分级管理方法。
标签:核电站;大修活动;质保分级1 核电站大修的基本情况目前,国内在役核电站换料运行周期为12~18个月,在一个运行周期内要对电站的系统设备进行一次较为全面的预防性维修,也即通常所讲的核电站大修。
核电站大修质量对于核电站的安全稳定运行起着至关重要的作用,若大修质保监督不到位将可能导致:大修期间核安全隐患增加、设备损坏率增加、大修工期延长等等。
核电站大修活动涉及的专业面广,设备种类和数量繁多,工作过程往往相互交叉,作业条件受到限制,时间要求紧,维修一次合格率要求高,这些因素或条件决定了核电站大修质保监督的必要性和重要性。
为了能利用有限的质保监督资源对大修活动进行有效的监督,有必要对大修活动的质量保证监督实施分级管理,以确保大修各项活动的质量。
2 核电站质保分级与管理现状国际原子能机构(IAEA)1991年发布了技术报告328号《质量保证要求分级手册》,提出了核电站质量保证分级管理的原则要求。
目前各种不同机型核电站的质保分级标准也都不同。
美国AP1000机型质保分级为3大类,7个级别,分别为QSA1、QSA2、QSA3,QRA1、QRA2、QRA3及QNA;法国M310机型质保分级为Q1、Q2、Q3;加拿大机型CANDU质保分级是依据CSA Z299.1-1979《质量保证大纲要求》来选择质保大纲;俄罗斯机型WWER没有进行质保分级。
国内核电站质量保证分级基本参照各类机型的质保分级办法,或者结合各机型不同的质保分级方法,提出了自己的质保分级方法,因此质量保证分级的方法比较多,以致国内核电站质保分级原则不统一,但质量保证分级的一般原则基本类似,主要考虑以下一些原则:安全和运行的重要性、成熟性、复杂性。
核电站总承包下采购包设备的质量分级管理作者:田浩荣丹来源:《经营管理者·中旬刊》2016年第01期摘要:本文概述了核电项目执行过程中有关质量保证分级的规定,并介绍了目前项目执行过程中质量保证分级管理的基本情况。
结合项目执行实际,介绍了采购设备质量分级管理的基本原则和方法,为核电总承包的设备采购管理提出了建议。
关键词:核电站采购管理质量分级一、引言在HAD003/01《核电厂质量保证大纲的制定》[1]中规定:“在规定质量保证大纲要求的过程中,应把物项和服务按其特性划分成不同的等级并对其规定相应的质量保证工作。
”因此核电EPC总承包项目物项采购管理过程中需要对物项按质量保证分级进行管理。
目前国内核电工程的总承包项目中,质量保证活动划分为7 个等级:与“核安全”相关的QA1、QA2、QA3 级;与“可利用率”相关的QA1、QA2、QA3 级;以及QANC 级。
对于不同的质保级别的物项或服务的质量保证活动的要素,在要求上存在差异,实行分级化管理。
对于一些复杂的系统包,由于设备类型较多,众多设备不能按照一个等级进行管理,因此在设备包管理过程中需要对设备进行分级管理。
二、质量保证等级的划分1.质量分级的原则。
质量分级管理是为了实现对物项和服务的有效管理,因此必须建立一套准确性和可操作性高的分级办法和分级管理规范。
准确性要求充分考虑系统包内各类因素,可操作性要求能够对各种因素进行量化评价,而分级管理规范则要体现不同级别设备管理的区分度。
在分级过程中通常要考虑物项或服务的重要性、成熟性和复杂性。
对于系统包设备,在确定质量分级过程中应当考虑以下因素:1.1设备对于系统安全和/或运行上的重要性。
根据设备在系统内的功能确定其对系统安全和/或运行的重要性确定分值:1分—对运行人员和公众的健康和安全造成风险或导致系统运行能力完全丧失;2分—对运行人员和公众的健康和安全造成有限的风险和/或使系统运行能力严重下降;3分—对安全产生明显的风险和/或使运行能力明显下降;4分—对安全造成有限的风险和/或使运行能力降到某一有限的程度;5分—不对健康和安全造成风险和/或对于系统运行影响可以忽略。
核电站质量等级和质保等级
质量等级和质保等级是两个不同的概念,质量等级是根据物项或服务本身的安全重要性和质量特性而确定的,质保等级是根据物项或服务的安全重要性、复杂性、成熟性以及提供物项或服务的供方的经验水平、质量管理水平等提出的质量保证等级要求,简言之,质量等级是针对产品质量特性的,质保等级是针对管理体系的,质量等级是划分质保等级时需考虑的的一个方面。
一、质量等级
RCC-P《法国压水堆核电站系统设计与建造规则及应用》第四节中4.1.1《机械设备的分级要求》提出了安全等级、设计等级与质量等级关系,900Mwe核电站的安全等级、设计等级和质量等级之间的对应关系如表1:
表1:
*:对于安全2级或3级的设备,应根据这些设备所经受的载荷(尤其是压力和温度)来确定质量等级。
前联邦德国的电站联盟(KWU)把压水堆流体包容部件划分为四个质量等级(K1,K2,K3和K4),基本上与IAEA安全导则50-SG-D1附录A的安全分级相对应,其他物项也划分质量等级,如:钢结构和支承件分为两个安全重要的质量等级S1和S2,与安全有关的起重运输部件的质量等级为H,与安全有关的空调和通风部件的质量等
级为L,与安全有关的电气部件和测量与控制部件的质量等级为E1和E2。
各国划分质量等级的方法不完全相同,美国将物项分为A、B、C、D四个质量组,分别与安全等级和ASME规范等级相对应。
商用核电厂除确保安全外,还要求稳定和可靠地运行,因此电厂把安全功能和可用率两个重要因素一并考虑。
可用率通常是核电厂常规岛和配套设施的物项划分质量等级的重要依据。
如法国和英国曾根据物项出现失效或故障对核电厂可用率的影响,把常规岛和配套设施的物项划分为C1、C2、C3或无专门的质量等级。
二、质保等级
核电厂的物项、服务和过程应与规定的质量要求相符合,以满足核电厂安全和可靠地运行的需要,这些质量要求体现在适用的规范、标准和技术规格书等技术文件中,但是如果单位的管理工作和组织结构不完善,则物项、服务和过程的质量就难以保证满足规定的要求,因此必须实施“有效的管理”,以从管理角度来保证或促成物项、服务和过程满足规定的要求。
HAF003(91)规定:对质量保证大纲所适用的物项、服务和过程规定相应的控制和验证的方法或水平。
根据已确定的物项对安全的重要性,所有大纲必须相应地制定出控制和验证影响该物项质量活动的规定。
IAEA 50-C-Q(96)规定:必须根据每个物项、服务或过程对核安全的相对重要性,使用一种分档次的方式方法。
在应用特定质保要求方面,分档次的方式方法必须体现出一种有计划并得到公认的差别。
选择和确定恰当的质量保证要求,既能为物项、服务和过程符合规定的质量要求提供足够的置信度,又能达到节省费用的目的。
IAEA第328号技术报告《质量保证要求分级手册》对质保分级方法的原则、基本内容以及分类的方法和技术进行了介绍。
该手册确定的分级方法的原则是考虑:
(1)物项或服务在安全和运行上的重要性;
(2)所涉及领域(设计、采购、制造、建造、运行和管理)的成熟性;
(3)所涉及领域的复杂性。
该手册将质保分级方法归纳为八个步骤:
(1)将核电厂分成若干个主要系统;
(2)确定每一主要系统的具体物项或服务;
(3)对被确定物项或服务的复杂性、成熟性、在安全和运行上的重要性作出考虑、评价和分类,对有关的组织机构的复杂性和成熟性也要作出评价;
(4)对每个领域,从三个不同的质保级别中选择一个。
(5)对每个领域的每一质保级别,再进一步划分并选择各项质保要求的等次。
(6)按每个领域每个级别每项质保要求,确立所有适用的质保要求的相应等次。
(7)如有必要,对一些特殊情况需作调整。
(8)编制质保规格书或质保要求文件。
在岭澳工程建设时期,核岛设备供应和核岛安装合同中均提出了质保分级控制要求,将物项和服务分为Q1、Q2、Q3和QNC(详见核岛供应合同Appendix 6和核岛安装合同Chapter 9),常规岛设备供应和常规岛安装合同中也提出质保分级控制的要求,将物项和服务分为Quality level 1、2、3(详见常规岛供应合同Appendix 6和常规岛安装合同Chapter 9),每个质保等级都有对应的质量保证要求。