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空心薄壁墩墩柱施工方案一、施工准备工作1.组织相关人员进行技术交底，明确施工方案、工艺要求、质量标准、安全防护措施等；2.检查施工设备和工具的完好性，对不合格的进行维修或更换；3.检查施工材料的质量合格证明文件，并按照要求进行编号存放；4.划定施工区域，并进行围挡和标识，确保施工现场的安全性；5.公司安排专人负责施工现场的环境整理，保持施工场地的整洁；6.让施工人员佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
二、墩墙板施工1.按照设计图纸和示意图的要求，确定墩墙板的种类、规格和数量；2.根据设计要求和现场实际情况，确定墩墙板的施工位置和布局；3.将墩墙板上移至指定位置，先用墩墙板和地面之间的水泥砂浆进行固定，然后再用螺钉将墩墙板固定在墩身上；4.在固定好的墩墙板上进行水平检查，保证墩墙板的平整度和垂直度符合要求；5.对墩墙板进行检查，确保墩墙板没有破损或者其他质量问题；6.对施工完成的墩墙板进行验收，确保质量合格后进行下一步施工。
三、柱体施工1.按照设计要求和规定的尺寸，将钢筋进行剪断和绑扎，并在绑扎处进行标记，以便于后续施工；2.根据柱体的位置和布局，将钢筋安装至定位器上，调整好钢筋的位置和高度，并用撑杆进行固定；3.钢筋安装完成后，进行模板的搭设，模板的尺寸和布置要与柱体的形状和大小相适应，确保模板的牢固和密实；4.在模板安装好后，进行柱体的浇筑，浇注时要确保混凝土的均匀性和密实度；5.浇注完成后，对混凝土进行养护，防止出现开裂和渗水等质量问题；6.养护期满后，对柱体进行验收，确保质量合格。
四、安全防护措施1.施工现场必须设置安全警示标志，严禁非作业人员进入施工区域；2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工人员的人身安全；3.对施工区域进行临时围挡和隔离，确保施工现场的安全性；4.使用起重机械时，必须进行专人操作，严禁未经培训的人员操作；5.对施工现场的安全隐患要及时进行整改，确保施工过程中没有安全事故。
空心薄壁墩施工专项方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.1.1 设计文件审查 (7)2.1.2 施工图纸绘制 (9)2.1.3 材料与设备选型 (10)2.2 物资准备 (11)2.3 人员预备 (12)2.4 施工现场布置 (13)三、施工方法及工艺流程 (15)3.1 基础处理 (16)3.2 墩身钢筋绑扎 (17)3.3 墩身模板安装 (18)3.4 混凝土浇筑 (19)3.5 墩身养护 (20)3.6 质量检测与验收 (21)四、施工要点及安全措施 (22)4.1 施工要点 (24)4.1.1 浇筑顺序与方法 (25)4.1.2 模板支撑体系搭建 (26)4.1.3 混凝土振捣与密实度控制 (27)4.2 安全措施 (28)4.2.1 临时用电安全 (29)4.2.2 高处作业安全防护 (30)4.2.3 施工现场消防措施 (31)五、劳动力组织与资源配置 (32)5.1 劳动力组织 (33)5.2 主要施工人员配备 (34)5.3 施工机械设备配置 (35)六、施工进度计划与安排 (36)6.1 总体施工进度计划 (37)6.2 关键节点工期安排 (37)七、风险评估与应对措施 (39)7.1 施工风险识别 (40)7.2 风险评估结果 (41)7.3 应对措施 (42)八、环境保护与文明施工 (43)8.1 环境保护措施 (44)8.2 文明施工管理 (45)一、前言随着建筑行业的快速发展，空心薄壁墩结构因其独特的优势在桥梁、高速公路、隧道等工程项目中得到了广泛应用。
空心薄壁墩结构具有重量轻、抗弯性能优良、施工便捷等特点，对于提高工程整体性能、降低工程造价及加快施工进度具有重要意义。
为确保空心薄壁墩施工的质量、安全及效率，本专项方案针对空心薄壁墩施工的特点和要求，结合实际情况，进行了全面的策划和安排。
薄壁空心墩施工方案摘要本文介绍了薄壁空心墩施工方案。
薄壁空心墩是一种结构轻盈、使用方便的墩体结构，广泛应用于建筑、桥梁和其他工程项目中。
本文将从设计准备、施工工艺和材料选用等方面，详细介绍了薄壁空心墩的施工方法。
一、引言薄壁空心墩是通过在墩体内部设置空心空间，减少墩体自重，同时保证墩体的承重能力。
这种墩体结构适用于多种工程项目，在施工过程中，需要注意设计准备、施工工艺和材料选用等各个方面。
下面将对这些方面进行详细讨论。
二、设计准备薄壁空心墩的设计准备是施工的关键步骤之一。
在设计准备阶段，需要考虑以下几个方面：1. 结构设计：根据具体的项目需求和承载要求，确定墩体的形状、尺寸和材料等。
同时，还需要进行强度计算和抗震设计等工作。
2. 墩身布置：根据设计要求，在墩体内设置空心空间，可以通过设计不同形状的隔墙或采用管道布置等方式实现。
3. 施工工艺：确定施工过程中的顺序和方法，包括混凝土浇筑、隔墙安装和加固等。
同时，还需要考虑防水、防腐和保温等问题。
三、施工工艺薄壁空心墩的施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，确保墩体的稳定性和承载能力。
2. 模板安装：根据设计图纸，制作并安装薄壁空心墩的模板。
在模板安装过程中，需要注意模板的牢固性和水平度。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内设置钢筋骨架。
需要注意钢筋的位置和间距，以及与其他构件的连接。
4. 混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
需要确保混凝土浇筑均匀，并进行密实和养护。
5. 隔墙安装：待混凝土固化后，可以进行隔墙的安装工作。
可以根据设计要求选择适当的材料和方法进行安装。
6. 加固工作：根据需要，对薄壁空心墩进行加固处理。
可以采用加固材料或施工工艺等方式增加墩体的强度和稳定性。
四、材料选用薄壁空心墩的材料选用是施工过程中的关键环节。
下面介绍几种常用的材料：1. 混凝土：选用质量好、强度高的混凝土材料，确保墩体的承载能力。
空心薄壁墩安全专项施工方案一、前言在建筑工程中，空心薄壁墩作为一种常见的结构形式，在提高建筑物使用空间的同时也面临着安全隐患。
为保障施工过程中的安全性和施工质量，特制定此空心薄壁墩安全专项施工方案，以保障工程施工安全、高效进行。
二、施工前准备1.审查设计图纸，确保空心薄壁墩位置、尺寸等设计参数符合规范要求。
2.工地围挡搭设，确保施工区域周边安全。
3.晴天气候下进行施工，避免雨、雪等恶劣气候影响施工进度和质量。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工•按设计要求，在基础施工区域进行标高测量，开挖基坑。
•铺设防水材料，浇筑基础混凝土，基础尺寸、标高应符合设计要求。
2. 空心薄壁墩施工•根据设计要求测量布置空心薄壁墩模板，模板应牢固、符合尺寸规范。
•进行薄壁墩混凝土浇筑，应采用高强度混凝土，确保薄壁墩的稳固性和承载力。
•浇筑混凝土后，保持充分养护，防止裂缝和渗水问题。
3. 后续工序•拆除薄壁墩模板，做好工地清理及周边环境修葺工作。
•对薄壁墩进行验收，核对各项尺寸、质量指标是否符合设计要求。
四、施工安全及质量控制1.施工现场应设置专人负责安全管理，严格执行安全规程。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，严禁违章操作。
3.定期对空心薄壁墩施工质量进行检查，确保质量合格。
五、施工后收尾1.完成薄壁墩施工后，对施工区域进行环境清理，恢复周边高效井然。
2.对施工过程进行总结评估，优化工艺，提高施工效率和质量。
结语空心薄壁墩作为建筑工程中常见的结构形式，在施工过程中安全性和质量是至关重要的。
本施工方案旨在通过规范工艺步骤、严格安全管理和施工质量控制，确保空心薄壁墩安全专项施工质量，为建筑工程质量提供保障。
以上为空心薄壁墩安全专项施工方案，望施工人员认真执行，确保施工安全、高效顺利完成。
空心薄壁墩施工方案一、施工工序本桥的空心薄壁墩拟采用翻模结合塔吊的方式施工，施工工序如下：内架搭设并安装劲性骨架→第一节段钢筋制作与安装并与劲性骨架临时固定→第一节段内外模安装及加固→第一节段混凝土浇筑→第二节内架升高搭设并安装劲性骨架→第二节段钢筋制作与安装并与劲性骨架临时固定→第二节段内外模安装（安装计4.5m高）及加固→第二节段混凝土浇筑→拆除第一节段模板（计4.5m高）→循环第二节段工序直至墩顶。
二、墩身钢筋制作与绑扎钢筋在加工棚内制作，要保证制作钢筋的精度。
为验证钢筋制作的精度，先在平地上实地放样，把制作好的钢筋与实样比较，根据比较结果调整弯制方法与尺寸。
精扎粗钢筋必须严格进料、出库管理，加工好的钢筋分类存放，挂牌标识。
标识内容包括规格、型号、安装位置等，对检验不符合要求的材料做好标识，防止误用。
钢筋采用现场绑扎法。
对直径大于等于Φ20mm的钢筋采用滚轧直螺纹机械接头接长；对直径20mm以下的钢筋采用电弧搭接焊接法，焊接时，I级钢采用E4303焊条，Ⅱ级钢筋采用E4303或E5015焊条。
机械接头需作破坏试验，焊接接头应做焊接工艺试验。
帮条焊或搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍，焊缝余高不得大于3mm。
直螺纹机械连接（I级连接），连接套必须符合《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规范》（DB50/5027-2004）的要求，安装好后外露完整丝牙不超过一牙，丝牙与连接套应充盈接触。
焊接接头与机械连接接头，应全数进行外观检查，并按每300个抽取一组试件进行试验，合格后才能进行下道工序施工。
按设计要求绑扎钢筋后进行检查。
绑扎中注意随时检查钢筋骨架的尺寸，以保证模板安装顺利。
由于模板高度4.5m，因此每次钢筋绑扎的最低高度不小于4.5m加钢筋搭接长度。
若钢筋长度大于6m，则需将钢筋的中上部固定在劲性骨架上，以防钢筋倾斜。
实际施工时，为确保安全，拟在墩柱四角增设∟100*10mm角钢(内外层钢筋四角均设)，并每隔2m高用∟100*10mm角钢横向与竖向角钢连接，形成劲性骨架，作为钢筋的抗倾覆支撑。
桥梁薄壁空心墩施工方案（二）引言概述:本文旨在介绍桥梁薄壁空心墩的施工方案，为确保施工质量和工期的同时，提供了一种有效的解决方案。
本文将分为五个大点来阐述施工方案的具体内容。
正文:一、选择适当的施工设备1.选择适合的振捣设备，确保墩体的混凝土浇筑均匀紧实。
2.选用能够满足薄壁空心墩尺寸要求的模板，确保墩体的准确成型。
3.使用适当的拆模设备，确保薄壁墩体在拆模后的稳定性。
二、合理安排施工流程1.制订详细的薄壁空心墩施工方案，包括具体施工步骤、时间安排以及人员配置。
2.优化施工流程，合理安排各项工序的顺序，减少工期并提高施工效率。
3.在施工过程中严格按照施工方案和安全规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
三、加强施工质量控制1.严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2.加强对薄壁空心墩模板的安装和检查，确保墩体的准确成型。
3.采取适当的检测手段，监测施工过程中的质量指标，及时发现并解决问题。
四、加强安全措施1.设立施工现场的安全警示标志，明确施工区域和危险区域。
2.培训施工人员的安全意识，确保他们熟悉并严格遵守安全操作规程。
3.进行定期的施工现场安全检查，及时消除安全隐患。
五、应对突发情况和问题1.制定应急预案，以应对施工过程中可能出现的突发情况。
2.建立快速响应机制，及时处理施工过程中出现的问题，避免对施工进度造成影响。
总结:通过合理选择施工设备，安排施工流程，加强质量控制和安全措施，并应对突发情况和问题，我们可以确保桥梁薄壁空心墩的施工方案的顺利实施。
这些措施的实施将提高施工效率、保证施工质量、确保人员安全，并最终实现工程建设目标。
高速公路箱型墩(薄壁空心墩)施工方案一、前言高速公路建设对于现代交通发展至关重要，其中，箱型墩作为桥梁和立交桥的重要支撑结构之一，其施工方案的设计与实施直接关系到工程质量和进度。
本文将重点探讨高速公路箱型墩（薄壁空心墩）的施工方案。
二、箱型墩概述箱型墩是一种常见于桥梁结构中的墩，其通过多边形或圆形空心体截面进行设计，具有结构稳定、承载能力强的特点，常用于高速公路桥梁建设中。
三、施工准备在进行高速公路箱型墩的施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
包括但不限于以下内容：1.施工设备的准备：确保具备吊装设备、混凝土搅拌设备、模板支架等必要设备；2.施工人员的培训：保证施工人员具备相关技能和资质，做好安全防护措施；3.施工材料的准备：准备好混凝土、钢筋等施工所需的材料。
四、施工步骤1. 模板安装首先，需进行箱型墩模板的安装。
模板应根据设计要求进行搭建，确保符合结构尺寸和截面要求。
2. 钢筋加工与绑扎在模板安装完成后，进行钢筋加工与绑扎工作。
根据设计图纸要求，在模板内按照相应数量和位置加工并绑扎好钢筋。
3. 混凝土浇筑完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑工作。
严格控制混凝土质量和浇筑过程，防止出现空洞或裂缝等质量问题。
4. 模板拆除待混凝土达到设计强度后，可以进行模板拆除工作。
注意拆模时要轻拿轻放，避免损坏混凝土墩体表面。
五、质量控制在进行高速公路箱型墩施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
需要做到以下几点以保证施工质量：1.严格按照设计要求进行施工，保证尺寸、强度等指标符合标准；2.定期对混凝土质量进行检测，防止出现质量问题；3.做好施工过程记录，便于后期查验和追溯。
六、安全防护在高速公路箱型墩施工中，安全始终是第一位的。
需要做到以下几点以确保施工安全：1.施工人员需佩戴符合要求的安全防护用具；2.做好施工区域的封闭和标识，确保施工现场的安全无隐患；3.做好施工人员的安全教育和培训，提高施工人员安全意识。
结语高速公路箱型墩的施工方案至关重要，合理的施工方案可以有效提高工程质量和进度，减少施工风险。
空心薄壁墩施工专题方案1、概述1.1.工程概况茨坪脚大桥位于都匀市小围寨镇, 是厦蓉高速格都段BT23标段旳一种主控工程项目, 全桥共21个墩台。
上部构造采用50米预应力混凝土持续T梁。
最大桥高93.6m。
下部构造采用分离式矩形薄壁空心墩、柱式墩、桩基础, 柱式桥台、桩基础, 重力式桥台、扩大基础。
桥梁全长786m。
空心薄壁墩截面尺寸: 4#为 700×350cm、5—8#和9# 右半幅为700×400cm、9#左半幅为900×400cm。
10#左半幅为1100×350cm。
10#右半幅为700×350cm空心薄壁墩墩高: 4#为54m；5#为73m；6#为82m；7#为81m；8#为76m；9#为69m；10#为53m。
所有空心薄壁墩墩身起步为1m高旳实心段, 而后纵横向壁厚均为100～50cm, 高为3m 渐变段过度到原则节段至纵横向壁厚均为50 cm, 内设20×20cm倒角。
墩顶同样设高为3m, 纵横向壁厚均为50～100cm渐变段后封顶, 封顶混凝土厚为50cm。
混凝土标号为C40。
下图为7#墩身截面构造平面图及施工节段划分图、爬梯示意图:图1.1 墩身节段划分及爬梯示意图 本桥空心薄壁墩墩受力主筋均采用直径28mm 旳Ⅱ级钢筋, 墩身受力主筋伸入承台混凝土中2.0m 。
箍筋均采用直径12 mm 旳Ⅱ级钢筋, 距离墩底5.9m 和墩顶3.9m 范围内沿墩高间距10 cm一道, 其他范围20 cm一道。
为防止墩身旳收缩及温度裂缝, 在墩身外侧混凝土保护层中, 贴近最外层钢筋放置一层8mm网格间距为10×10cm旳带肋钢筋焊网。
空心薄壁墩墩身施工均采用爬模施工。
共拟投入六套爬模, 即三个墩六个墩柱旳模板。
按7#、8#、10# → 9#、5#、6#→4#依次施工。
7#、8#、10#墩墩身施工拟在11-2月期间进行; 5#、6#、9#墩墩身拟在1月－5月期间进行;4#墩墩身拟在4-6月期间进行。
薄壁空心墩标准化施工方案1. 引言薄壁空心墩是一种常用的结构构件，它通常用于建筑物的墙体、柱子等部位。
薄壁空心墩具有重量轻、施工方便、耐久性好等优点，因此在建筑行业得到了广泛的应用。
本文档将介绍薄壁空心墩的标准化施工方案，包括施工流程、材料选用、施工技术等内容，以供参考。
2. 施工流程薄壁空心墩的标准化施工流程如下：1.基础准备：根据设计要求进行地基处理和基础施工，确保基础平整牢固。
2.梁板安装：根据设计方案，安装薄壁空心墩所需的梁板，包括底座梁和顶部梁板。
3.模板制作：根据设计要求，制作薄壁空心墩的模板，包括底座模板和墩体模板。
4.钢筋加工：按照设计要求，进行薄壁空心墩钢筋的加工和预埋。
5.混凝土浇筑：将预制好的薄壁空心墩模板安装至预定位置，进行混凝土的浇筑，并进行充分的振捣和养护，确保混凝土质量。
6.脚手架拆除：待混凝土养护期满，根据标准化施工方案，拆除脚手架。
7.后期加固：根据需要，进行薄壁空心墩的后期加固工作，如钢筋绑扎、喷涂防腐等。
3. 材料选用在薄壁空心墩的标准化施工中，需要选用合适的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
1.混凝土：选择符合设计要求的混凝土材料，包括水泥、骨料、砂等，确保混凝土的强度和耐久性。
2.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，进行加工和预埋。
根据需要，可以选择螺纹钢筋或普通钢筋。
3.模板：选择合适的模板材料，如木质模板、钢模板等，确保模板的稳定性和可重复使用性。
4. 施工技术薄壁空心墩的施工技术是保证施工质量的关键，下面介绍几种常用的施工技术：1.梁板安装技术：确保梁板的准确安装，包括梁板的定位、支撑和固定等工作。
2.模板安装技术：根据预定的标准尺寸，安装墩体模板和底座模板，并进行稳固的支撑。
3.钢筋加工技术：按照设计要求进行钢筋加工，并进行预埋固定，确保钢筋的准确位置和牢固连接。
4.混凝土浇筑技术：控制混凝土浇筑的速度、流动性和均匀度，并及时进行充分的振捣，确保混凝土的密实性和质量。
薄壁空心墩施工方案薄壁空心墩施工方案一、方案背景薄壁空心墩是一种轻质、高强度的建筑结构，并在工程中得到广泛应用。
其采用无钢筋混凝土材料，内部为空心结构，具有重量轻、成本低、施工快、抗震性能好等优点。
因此，在本项目中选择采用薄壁空心墩进行建造。
二、工程内容本工程的主要内容是在道路两侧修建薄壁空心墩作为护栏，保障行车安全。
墩体高度3米，宽度1米，长度视实际需要确定。
三、施工步骤1. 地基准备：根据设计要求，对施工区域进行地质勘测，确定地基的承载力和稳定性。
然后进行地基平整和夯实，确保墩体基础的牢固性。
2. 模板搭设：根据设计图纸要求，按照墩体的尺寸和形状搭建模板。
模板材料一般选择钢模板或木模板，要求具有足够的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土：在模板搭设完毕后，开始进行混凝土浇筑工作。
首先，在模板内部铺设钢筋，以增加墩体的强度和稳定性。
然后进行混凝土浇筑，确保充分填满整个模板区域，并采用振捣工具进行振捣，以排除气泡和空洞。
4. 混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，对其进行养护。
养护包括喷水保湿和覆盖塑料薄膜。
持续养护时间一般为7-14天，以确保混凝土充分强化和硬化，达到设计要求的强度。
5. 后续工作：混凝土养护完毕后，进行脱模工作。
拆除模板，并进行表面的修整，处理墩体外观的平整性和光滑度。
然后进行墩体的涂料装饰，使其与周围环境相协调。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，确保墩体的尺寸和形状准确。
2. 在施工前，要充分了解施工现场的地质情况，选择合适的地基处理方法，确保项目的稳定性和安全性。
3. 混凝土浇筑时，要保持混凝土的质量稳定，并在浇筑完毕后及时进行养护，防止裂缝和龟裂的产生。
4. 在施工过程中，要注意施工人员的安全，配备必要的安全设施和防护措施，确保施工安全。
五、总结通过本施工方案，我们可以实现高效、安全、质量可靠的薄壁空心墩施工。
该方案能够满足设计要求，提高工程效益，保障道路行车安全，具有广阔的应用前景。
薄壁空心墩施工专项方案惠兴高速惠水至镇宁段第X合同段编制:复核:审核:中铁X局股份有限公司惠兴高速惠水至镇宁段第X合同段项目经理部二O一一年八月1目录一、编制依据.......................................................3 二、工程概况 (3)三、施工进度安排 (4)四、高墩结构形式 (5)五、资源配置 (6)1、施工机械配置 (6)2、劳动力配置 (6)3、模板及塔吊配置 (7)六、高墩施工方案 (8)(一) 空心薄壁墩施工方案(注意预埋盖梁搭设平台的PVC管): (8)(二) 悬臂模板施工设计说明 (10)(三) 检查通道 (16)(四) 高墩垂直度、基础沉降变形及墩顶标高参数监测 (16)(五) 高墩施工控制测量方案 (17)1、影响高墩施工测量控制的主要因素 (17)2、针对高墩测量的影响因素，控制测量时采取的措施 (17)3、高墩施工控制测量方案.................................... 18 七、安全保证措施.. (23)(一) 塔吊安装及拆除 (23)(二) 悬臂模板安全保证措施 (25)三) 高空作业安全保证措施................................... 26 (2高墩施工一级专项方案一、编制依据1、贵州省从江至兴义高速公路惠水至兴仁段两阶段施工图设计2、《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041-2000)3、《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107-2003)4、《公路工程水泥混凝土试验规程》 (JTG E30-2005)JGJ18-2003) 5、《钢筋焊接及验收规范》 (6、《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004) 二、工程概况1、工程概述本合同段承担桥梁工程包括:特大桥3180m/2座，大桥1397m/3座，中桥44m/1座，55+100+55m刚构连续梁2座。
分别为弄林特大桥和红纳河特大桥刚构连续主墩4个，其余墩总数量为195个，高墩(大于80m)设计为薄壁空心墩。
具体规格详见下表1。
墩柱数量统计表名称规格(m) 数量空心薄壁墩6.5×3.5 1空心薄壁墩6.5×4.0 2空心薄壁墩10×6 82、地质条件线路地表多为残坡积碎石土、亚粘土覆盖，厚度一般大于2m，局部沟底可见岩石出露，基岩为变质粉砂岩、板岩，较破碎，埋藏较浅。
本路段地面自然横坡陡峭，沿线出露地层古老，岩石风化强烈且3破碎，裂隙发育。
施工便道、路基土石方及桥梁基坑开挖应注意支护，防止边坡垮塌危及安全。
3、气象及水文沿线属亚热带温暖湿润的季风气候。
年平均气温15.8?，极端最高35.4?，极端最低-6.6?，年均总日照1508小时，年均降水1378.9mm，无霜期大于290天。
区域内地表水系红水红河系，其中红纳河具有典型的山区性河流特点，流量随季节变化明显，夏季流量大，冬季流量小，多呈“V”型冲沟，由于地形较陡，溪水暴涨暴落。
4、质量、安全目标及工期要求合格率100%，优良率90%以上，无重大安全事故发生，工期914天，开工日期2010年9月9日，于2013年3月11日交工。
三、施工进度安排针对本合同段方实心墩和空心薄壁墩占桥墩主体，且多为高墩，最大墩高达到95m，故高墩墩身施工周期直接影响整个桥梁下构工期安排，根据各桥具体情况(空心薄壁墩4.5m/7d)，因本方案属于高墩一级专项施工方案(80m<墩高)，现将该墩高范围内高墩施工周期作如下安排:桥梁施工工期安排基础数据表墩柱参数墩柱施工周期桥墩柱施工墩号设计墩名类型尺寸墩柱开始日期墩柱完成日期周期高(m) (天)左弄2011/11/13 25 主墩10×6.0 84.3 2011/7/10 127 幅林右特2011/11/14 25 主墩10×6.0 84.7 2011/7/10 128 幅大桥 2011/12/9 左26 主墩10×6.0 94.8 2011/7/20 1434幅右2011/12/10 26 主墩10×6.0 95.2 2011/7/20 143 幅右2011/12/2 27 空心薄壁墩 6.5×4.0 86.5 2011/7/25 130 幅右2011/11/28 28 空心薄壁墩 6.5×4.0 84.3 2011/7/25 127 幅坝雨左2011/12/25 14 空心薄壁墩 6.5×3.5 81.7 2011/8/25 123 大幅桥左2011/12/7 4 主墩10×6.0 86.7 2011/7/30 131 幅红右纳2011/12/7 4 主墩10×6.0 86.7 2011/7/30 131 幅河特左2011/12/24 5 主墩10×6.0 86.7 2011/8/16 131 大幅桥右2011/12/24 5 主墩10×6.0 86.7 2011/8/16 131 幅四、高墩结构形式空心薄壁墩三种，外形尺寸分别为6.5×3.5m、6.5×4.0m、10×6m，高墩结构示意图如下:5空心薄壁墩(6.5×3.5/4.0m)结构形式示意图(80m<H)空心薄壁墩(10×6m)结构形式截面示意图(80m<H) 五、资源配置1、施工机械配置施工机械配置表序号设备名称型号单位数量 1 1#拌和站 HZS90型组 2 2 2#拌和站HZS60型组 133 混凝土搅拌运输车沃尔沃10m 台 10 4 汽车吊 QY-25 台 2 5 汽车泵三一重工37m 台 1 6 混凝土输送泵 HBT-80D 台 4 7 塔吊 QTZ6013/QTZ5013 台 6 8 发电机 350KW/250KW 台 2 9 钢筋加工设备套 2 10 自卸汽车 SX3254BM294 台2 2、劳动力配置6针对目前实际施工情况及总体目标工期要求，劳动力计划见下表:劳动力配置计划表序号工种名称配置人数备注1 钢筋工 40 2个钢筋加工场及现场2 砼工 40 3个桥梁下构班组3 模板工 40 3个桥梁下构班组24 6台塔吊司机及2台吊车司机等 4 起重工5 技术员 2 弄林、红纳河特大桥6 领工员 2 弄林、坝雨、红纳河大桥7 模板售后服务 2 悬臂模板合计 1503、模板及塔吊配置本合同针对墩高大于35m墩柱采用塔吊施工，按照2个墩位配置1台塔吊和1台输送泵，主墩每个墩位均配置塔吊，墩高<50m采用汽车泵进行浇注砼。
主墩均采用QTZ6013塔吊，其余墩柱采用QTZ5013塔吊;其次，根据架梁工期对高墩进行模板配置，项目主要采用翻模和悬臂模板两种类型，针对悬臂模板较重，操作不便，但循环较快，故塔吊配置墩位相应采用悬臂模板，相邻墩位则采用重量较轻的翻模，具体塔吊及模板配置墩位见下表:布置位塔吊高度桥名部位墩高(m) 墩柱类型塔吊规格置 (m)左84.30 弄林幅特大25#墩空心薄壁墩 25#墩 QTZ6013 105右桥 84.70 幅7左87.80 幅 26#墩 26#墩 QTZ6013 105 右88.20 幅空心薄壁墩右27#墩86.50 幅 27#墩 QTZ5013 95 右28#墩 84.34 幅左82.71 幅 4#墩空心薄壁墩 4#墩 QTZ6013 95 右82.71 红纳幅河特左大桥 84.71 幅 5#墩空心薄壁墩 5#墩 QTZ6013 95 右84.71 幅六、高墩施工方案(一) 空心薄壁墩施工方案(注意预埋盖梁搭设平台的PVC管):1、空心薄壁墩采用翻模和悬臂模板施工，具体施工流程如下:翻模施工同方实心墩施工工艺，针对悬臂模板施工，第一次浇筑砼时，模板立于承台上，根据测量放样确定墩柱四个角点，然后关模调平，用对拉螺栓加固模板。
埋件板、高强螺杆和爬锥为螺纹连接，注意高强螺杆上的警示线应旋入爬锥和埋件板内。
浇筑前，埋件通过M30的定位螺栓固定在面板上，浇筑完成后，根据定位螺栓的位置在面板上打孔。
拆除模板及架体，清理模板表面杂物，吊装爬架，按设计图纸将爬架挂在相应的埋件点上，通过可调斜撑调整模板的垂直度，通过后移装置将模板下沿与上次浇筑完成的混凝土结构面顶紧，确保不漏浆、不错台。
第二次及以后的浇筑，埋件通过M30的安装螺栓与面板固定在一起。
砼浇筑后，卸下M30定位螺栓，将模板调离位8置，将埋件支座、受力螺栓安装在爬锥上。
将模板吊装就位，安装三脚架，架体卡在支座上，插上安全销。
见附图:1、《架体提升流程图》2、《架体埋件安装流程图》3、《混凝土浇筑步骤图》2、钢筋加工及安装(1)、墩身钢筋的预埋承台钢筋施工完毕后，墩身钢筋测量放线，准确按照设计长度预埋墩身主筋，外露出承台或系梁部分注意错开35d长度，并点焊牢固，防止砼浇注过程中移位;同时放出墩身模板边缘位置，注意模板拉杆位置不与主筋重合冲突。
外露部分加工好丝头并用塑料帽或连接套筒保护。
同时按设计图预埋Φ28和Φ20主筋深入承台150cm或200cm，预埋?100×100×10角钢劲性骨架入承台100cm，设置在墩身主筋内侧。
(2)、墩身钢筋加工安装钢筋在加工前，首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对弯曲变形的钢筋进行调直。
箍筋依据图纸设计进行下料，在钢筋加工棚内弯制加工，并按图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放。
钢筋采用塔吊运至墩顶，按照直螺纹连接工艺要求加工好丝头。
在钢筋的绑扎中，钢筋的交叉点用扎丝绑扎牢固，每隔1米点焊1根，其上铺设竹跳板，方便人员操作。
为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置垫块(建议使用塑料垫块)。
钢筋施工中，注意塔机、钢结构旋转爬梯预埋件的预留。
(3)、模板提升悬臂模板施工时，落模时需要通过后移装置将模板向外滑出再起吊，滑出后再利用塔吊向上提升，再通过后移装置将模板下沿与上次9浇筑完成的混凝土结构面顶紧。
第二次及以后的浇筑，埋件通过M30的安装螺栓与面板固定在一起。
砼浇筑后，卸下M30定位螺栓，将模板调离位置，将埋件支座、受力螺栓安装在爬锥上。
将模板吊装就位，安装三脚架，架体卡在支座上，插上安全销。
重复以上操作至墩身浇筑完成。
(4)、混凝土浇筑混凝土浇筑工艺及注意事项同方实心墩混凝土浇筑。
(二) 悬臂模板施工设计说明1、 PJ200悬臂模板简介模板具有结构合理，经济实用，标准化程度高等特点。
在单块模板中，胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉连接，竖肋与横肋(双槽钢背楞)采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。
两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。
