布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度硬度对比
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布氏硬度洛氏硬度维氏硬度硬度是指物质抵抗外界力量的大小程度,也可以说是物质的抗压强度。
硬度测试是材料科学中非常重要的技术手段之一,它可以帮助我们对材料的性能进行评估和比较,同时也可以帮助我们选择合适的材料。
常用的硬度测试方法有很多种,其中比较常见的三种是布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
布氏硬度布氏硬度是一种用钢珠或硬金属球压入材料表面并通过约定深度的方法来测量材料硬度的方法。
这种测试方法以1809年英国化学家布鲁斯特命名,因此称为布氏硬度。
布氏硬度使用一个标准大小的钢珠或硬金属球,这个球会被一个预定的力度压入物质表面,压入深度直接反映了物质的硬度。
布氏硬度的计量方式是通过对布氏硬度产生的压痕进行比较来确定材料的硬度。
洛氏硬度测试是一种根据所需要的深度下划或打以及通过应用一定的负载而产生的硬度来测试材料硬度的方法。
它是一种静态压力试验,在测试中,硬度计针尖会被顶部载荷压在被测试的材料表面上,然后测量压痕的大小。
通过测量压痕的直径和截面积就可以计算出洛氏硬度。
使用洛氏硬度测试时,针头的类型、形状和尺寸是至关重要的,针头决定了测量结果的精度和可重复性。
维氏硬度测试是一种非常简单,直接的硬度测试方法。
维氏硬度测试用一个锥形的金属工具,在一定大小的负载下被压入试样表面,然后通过测量工具在试样表面留下的弯曲痕迹的对角线长度来确定硬度。
在维氏硬度测试中,硬度的计量单位是 HV,即维氏硬度。
不同的硬度测试方法在不同的材料和应用场合中具有独特的优缺点。
例如,布氏硬度测试通常用于较软的材料,如塑料、橡胶和泡沫等材料,而洛氏硬度测试则适用于大多数的金属。
维氏硬度测试方法通常适用于表面较小的金属样品,但对于其他材料可能并不适用。
总之,在选择硬度测试方法时,应根据需要测试的材料类型以及需要测量的硬度范围来确定适当的测试方法。
铝合金布氏硬度,洛氏硬度,维氏硬度的试验方法及优缺点比较铝合金的硬度可以通过布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种试验方法进行测量。
下面是它们的试验方法及优缺点比较:1. 布氏硬度:试验方法:使用布氏硬度计,在一定载荷下,用钻石金贝氏锥压入铝合金表面,然后根据钻石锥所产生的印痕大小来确定硬度。
优点:- 精确度高,适用于各种金属材料的硬度测试。
- 可以对不同硬度的材料进行比较。
缺点:- 留下的印痕较大,可能对表面造成损伤。
- 对于比较软的材料,印痕可能不太明显。
2. 洛氏硬度:试验方法:使用洛氏硬度计,在一定载荷和特定压头下,测量材料在压头下的缺口深度来确定硬度。
优点:- 速度快,适用于大量样品的硬度测试。
- 适用于各种硬度范围的材料。
缺点:- 压头大小限制了测试样品的尺寸。
- 不适用于非金属材料。
3. 维氏硬度:试验方法:使用维氏硬度计,通过测量表面痕迹的尺寸来确定硬度。
维氏硬度测试有三种方法:Vickers硬度、Knoop硬度和微纳硬度。
优点:- Vickers硬度适用于各种金属和非金属材料。
- Knoop硬度适用于薄膜和镀层材料。
- 微纳硬度适用于纳米级材料。
缺点:- Vickers和Knoop硬度测试需要显微镜观察痕迹,测试时间较长。
- 微纳硬度测试需要高级仪器。
- 一些非金属材料可能无法进行维氏硬度测试。
总结:布氏硬度适用于各种金属材料,精确度高,但可能对表面造成损伤;洛氏硬度测试速度快,适用于大量样品,但对非金属材料不适用;维氏硬度方法种类丰富,适用于不同类型的材料,但测试时间较长或需要高级仪器。
选择试验方法时应根据具体材料和实验需求进行综合考虑。
布氏、洛氏、维氏硬度计区别在哪些方面目前硬度计已经广泛应用于工厂、车间等行业各种金属材质硬度的测量,但是硬度计的分类也比较多,用户也经常会为硬度计的选择而发愁,下面我们可以了解下常用硬度计的应用范围及区别。
在测量金属硬度时,用的比较多的有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计。
具据统计,硬度计的使用中,洛氏硬度计的应用已经达到70%,洛氏硬度计常用的标尺的有HRC、HRB 和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。
这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。
HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。
HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。
HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和簿硬钢带材料。
在采用洛氏硬度试验时,高频红外碳硫分析仪当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。
洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测,该试验方法对测量操作的要求不高,非专业人员容易掌握。
可测试各种黑色和有色金属,测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。
布氏硬度计特别适用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试,布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢,采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。
布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测,由于压痕较大,一般不用于成品检测测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。
它的试验数据稳定,重现性好,精度高于洛氏,低于维氏。
此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。
布氏硬度试验的缺点是压痕较大,成品检验有困难,试验过程比洛氏硬度试验复杂,高频红外碳硫分析仪测量操作和压痕测量都比较费时,并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差,因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验,一般要求由专门的实验员操作。
洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算•来源:广州市广精精密仪器有限公司•时间:2009-5-8 15:31:49•字体:大中小•阅读:402硬度计- 洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。
因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同,镍带不同硬度值:M 80-100 1/4Y 90-120 Y2 140-170Y 190-210●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。
便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。
常用维氏、布氏、洛氏硬度的换算表
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2,或者维氏硬度>310HV,或者布氏硬度>300HB,或者洛氏硬度
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2,或者维氏硬度>310HV,或者布氏硬度>300HB,或者洛氏硬度。
维氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度的区别及应用在金属材料选用时,经常遇到维氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度等不同的硬度标准,这三者之间是什么关系呢?该如何选择?维氏硬度(Vicker s hardne ss)是表示材料硬度的一种标准,由英国科学家维克斯首先提出,表示为HV。
以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用材料压痕凹坑的表面积除以负荷值,即为材料的维氏硬度值。
它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。
维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷1.961~49.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷<1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。
布氏硬度(Brinel l Hardne ss)由瑞典工程师布林南尔于1900年提出,表示为HB。
其测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面,保持规定时间后卸除试验力,用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm),然后按公式求出硬度值。
由于金属材料有硬有软,被测工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一种标准的试验力F 和压头直径D,就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。
因此,在生产中进行布氏硬度试验时,要求能使用不同大小的试验力和压头直径,对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时,能否得到同一的布氏硬度值,关键在于压痕几何形状的相似,即可建立F和D的某种选配关系,以保证布氏硬度的不变性。
一般来说,布氏硬度值越小,材料越软,其压痕直径越大;反之,布氏硬度值越大,材料越硬,其压痕直径越小。
布氏硬度测量的优点是具有较高的测量精度,压痕面积大,能在较大范围内反映材料的平均硬度,测得的硬度值也较准确,数据重复性强。
洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算•来源:广州市广精精密仪器有限公司•时间:2009-5-8 15:31:49•字体:大中小•阅读:402硬度计- 洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。
因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同,镍带不同硬度值:M 80-100 1/4Y 90-120 Y2 140-170Y 190-210●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。
便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。
莫氏、布氏、维氏和洛氏硬度之间的换算硬度是材料力学性质中的重要指标之一,它表示物质抵抗划痕、压痕或穿刺的能力。
维氏硬度、莫氏硬度、布氏硬度和洛氏硬度是常用的几种硬度测定方法。
它们之间存在一定的换算关系,在各种实际应用中也有不同的优势和局限性。
莫氏硬度是最早发明也是应用最为广泛的硬度测量方式。
该方法是通过将一块硬度标准的矿物质与待测样品相互划磨,观察哪个样品可将另一个划痕,从而确定该物质的硬度等级。
常见的莫氏硬度等级从1到10,1表示最软的石膏,10表示最硬的金刚石。
因此,莫氏硬度测定仅适用于非金属材料,如矿物、陶瓷、玻璃等。
与之相比,布氏硬度测量方法在划痕长度被侵蚀的情况下可以测量金属和非金属材料的硬度。
这种方法也称为压痕硬度,是通过在试样表面施加特定的压力,然后测量压印的硬度。
布氏硬度测定方法的等级范围从1到100之间,每种等级之间的差异很小,对高精度材料和技术要求比较高的场合更为适用。
在莫氏硬度和布氏硬度之间,维氏硬度是压痕硬度测定方法的另一种形式。
它与布氏硬度之间的区别在于它使用不同的压头。
维氏硬度测定方法用角度为136度的菱形钻头,在试样表面施加负荷并计算压印面积,从而得出硬度值。
因此,维氏硬度测试通常适用于形状较小的金属和非金属材料。
最后,洛氏硬度也是一种常用的硬度测定方法。
与维氏和布氏硬度不同,洛氏硬度利用锥形压头施加负荷测量样品硬度。
洛氏硬度等级的测定范围为1到100,从而可以比较准确地表征材料硬度和形变性质,特别适用于处理特别小型和复杂形状的材料。
幸运的是,各种硬度测定方法之间可以相互转换。
以下是一些常用的转换公式:布氏硬度值≈3.45×维氏硬度值,洛氏硬度值≈0.2225×布氏硬度值,以及莫氏硬度值和其他几种硬度值之间没有明确的换算关系。
尽管各种硬度测定方法之间存在区别和不兼容性,但根据实际需求和特定的测试场合选择正确的方法仍然非常重要。
通过对它们的了解,并根据实际情况作出适当的选择,可以更准确地评估材料的性质,并确保材料在不同场合下的安全稳定性和可靠性。
(人力资源知识)布氏硬度(HB)洛氏硬度(HR)和维氏硬度(HV)的对照区别和换算洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算•来源:广州市广精精密仪器XX公司•时间:2009-5-815:31:49•字体:大中小•阅读:402硬度计-洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的壹个性能指标。
硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全壹样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。
因此,硬度不是壹个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的壹种综合性能指标。
1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同,镍带不同硬度值:M80-1001/4Y90-120Y2140-170Y190-210●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
俩者区别于于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头于距试样表面1mm处的回弹速度和冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/VA(冲击速度)。
便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后能够转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
所谓的各种硬度,是根据硬度的等级,采用不同的测量办法测到的数值,根据一些标准的整理,供参考,详细请读标准⑴布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:洛氏硬度的测量方法有三种:1)HRA,用带金刚石的压头,负荷60公斤的测量值;2)HRC,负荷150公斤的测量值;3)HRB,用带1/16寸钢球压头,负荷100公斤的测量值.⑶维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料,而标尺C适用较硬的材料。
实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。
维氏、洛氏、布氏硬度的区别
维氏硬度和洛氏硬度是两种常用的测量物质硬度的方法,而布氏硬度是一种表面硬度的测量方法。
1.维氏硬度(Vickers Hardness):维氏硬度是利用金属材料在
受压时产生的显微缺陷来测量其硬度的方法。
使用一个金刚石三棱锥形的压头,以一定力量施加在被测材料表面上,然后根据产生的压痕的对角线长度来计算硬度值。
维氏硬度常用于测量金属和陶瓷材料的硬度。
2.洛氏硬度(Rockwell Hardness):洛氏硬度是通过测量一个标
准负荷下金属材料表面的塑性变形来测量其硬度的方法。
使用一个金刚骨钻头或球形钢质压头施加静态负荷(主要用于测量硬度的压头)和额外的预压荷重。
然后,根据预压荷重和执行荷重之间的差异以及压痕的深度来计算硬度值。
洛氏硬度广泛用于测量金属和塑料等各种材料的硬度。
3.布氏硬度(Brinell Hardness):布氏硬度是通过在材料表面施
加一定荷重的钨碳饰带钢球头,然后测量在规定时间内产生的留下的压痕直径来计算硬度值的方法。
布氏硬度适用于较大粒度的金属、铸件和软材料等。
这些硬度测试方法的选择取决于材料的特性、测量要求和所需的准确性。
它们之间的主要区别在于测试原理、使用的试验工具和测量参数的不同。
硬度知识一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:•HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
############################################################################################# 注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
维氏洛氏布氏硬度的区别
维氏,洛氏,布氏硬度的区别:
一、性质不同
1、洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标,以0.002毫米作为一个硬度单位。
2、布氏硬度是表示材料硬度的一种标准。
由布氏硬度计测定。
3、维氏硬度,是指用一个相对面间夹角为136度的金刚石正棱锥体压头,在规定载荷F作用下压入被测试样表面,保持定时间后卸除载荷,测量压痕对角线长度d,进而计算出压痕表面积,最后求出压痕表面积上的平均压力,即为金属的维氏硬度值,用符号HV表示。
二、衡量硬度不同
1、洛氏硬度(HR)以压痕深度来衡量硬度。
2、布氏硬度以压痕直径来衡量硬度。
3、维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积,即为维氏硬度值(HV)。
三、适用范围不同
1、洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。
2、布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。
3、维氏硬度它适用于较大工件和较深表面层的硬度
测定。
维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷<1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。
洛氏硬度C
洛氏硬度M
洛氏硬度R
邵氏硬度D
邵氏硬度A
布氏硬度值
洛氏(Rockwell) 硬度 通常用R, L, M, E 和K 标尺给出. 每个标尺表示的硬度值越高, 材料越硬. R, M 标尺 通常用于塑料.
各种硬度的近似比较
硬度(Hardness) 硬度是材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。
根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。
硬度的数值与硬度计类型有关,在常用的硬度计中,邵氏硬度计结构简单,适于生产检验。
巴柯尔(Barcol )硬度:用于确定增强和非增强型刚硬 塑料的硬度.
邵氏(Shore)硬度: 邵氏硬度计可分为A 型、C 型、D 型,A 型用于测量软质橡胶,C 和D 型用于测量半硬和硬质橡胶。