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室外消火栓施工方案室外消火栓施工方案一、前期准备工作1.1项目建立：根据相关的消防规范和设计要求，确定室外消火栓的数量和位置。
1.2材料准备：准备好所需的消防设备、管道材料、阀门等。
二、施工流程2.1施工方案设计：根据现场情况和设计要求，制定施工方案，并进行相关的安全评估。
2.2现场测量：在消防栓位置周围进行测量，确定管道的走向和长度。
2.3挖掘和铺设管道：按照设计要求，在地面上挖掘出管道的走向，并进行管道的铺设。
2.4消火栓安装：将消火栓设备按照设计要求固定在地面上，并与管道进行连接。
2.5管道连接和维修：进行消防栓与供水管道的连接，并确保连接处的密封性。
另外，还需要做好后期的管道维修保养工作。
三、安全措施3.1施工现场设置警示标志，确保通行人员的安全。
3.2工人施工时必须戴好安全帽，穿戴安全鞋和其他必要的安全装备。
3.3施工人员需掌握相关消防设备操作知识，遵守消防安全规定。
3.4施工过程中，严禁在消火栓附近进行明火作业。
3.5施工现场应做好灭火器等灭火设备的配置。
四、质量控制4.1施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量。
4.2进行管道连接前，需进行试压试验，确保管道的密封性和耐压性。
4.3消火栓设备安装后，需进行漏水测试，确保设备正常运行。
五、验收和维护5.1施工完成后，进行消火栓设备的验收，并出具相关的验收报告。
5.2对消火栓设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
5.3定期对消火栓管道进行清洗和除锈，保证管道畅通。
5.4定期对消火栓设备进行检测和维修，确保设备的功能完好。
六、总结在室外消火栓施工方案中，应严格按照相关规范和设计要求进行操作，确保施工质量和工期。
同时，要加强安全意识，做好施工现场的安全措施，确保施工过程中的安全。
施工完成后，要定期进行设备的维护和检修，保证消火栓设备的正常运行。
室外消火栓施工方案新一、项目概述二、方案内容1.前期准备工作首先，对室外消火栓的材料进行彻底的检查和保养，确保其质量符合标准要求。
同时，将消火栓安装位置进行测量，确保施工的准确性。
2.埋深和土建工程根据消火栓的类型和规格，确定其埋深，并进行相应的土建工程。
首先，选取合适的位置开挖相应尺寸的坑洞，保证消火栓埋深符合消防要求。
然后，进行坑洞支护，确保土方的稳定性。
最后，进行填土和压实工作，保证土建工程的牢固性和稳定性。
3.管道连接和安装将室外消火栓与室内消火栓联通，确保其正常工作。
首先，进行管道的铺设，确保其连接的牢固性和密封性。
然后，进行消火栓的安装，确保其与管道的连接牢固，并进行相应的测试，确保其正常工作。
4.标志标识在消火栓安装完成后，进行相应的标志标识工作。
首先，在消火栓附近设置标志牌，明确标识其位置和使用方法。
然后，在地面上进行相应的标线绘制，确保消火栓容易被发现和使用。
5.安全管理在施工过程中，要严格按照消防安全法规和操作规程进行操作，确保施工人员的安全。
同时，要进行必要的安全培训和教育，提高施工人员的安全意识。
三、施工流程1.前期准备：检查和保养消火栓材料，测量安装位置。
2.埋深和土建工程：开挖坑洞，进行坑洞支护，填土和压实。
3.管道连接和安装：铺设管道，安装消火栓，进行测试。
4.标志标识：设置标志牌，绘制标线。
5.安全管理：严格按照安全法规和操作规程进行操作，进行安全培训和教育。
四、安全保障措施1.施工人员必须参加消防安全培训，熟悉施工操作和安全规定。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，防止人员闯入施工区域。
3.施工现场必须配备合格的防护设施，如安全帽、防护鞋等。
4.施工现场必须配备相应的消防设备，如灭火器等。
5.施工现场必须定期进行安全检查和消防演练，确保施工安全。
五、总结本方案提供了一种新的室外消火栓施工方案，以确保施工质量和安全性。
在施工过程中，要严格按照安全法规和操作规程进行操作，并进行相应的安全培训和教育。
室外消火栓修复施工方案一、项目背景与目的为确保室外消火栓系统的正常运行，提高其在紧急情况下的使用效率，本次施工旨在修复损坏的室外消火栓。
通过本方案，明确施工流程、安全措施及技术要求，确保施工质量与进度。
二、施工方案现场勘查与评估在施工前，对损坏的室外消火栓进行现场勘查，评估损坏程度、周边环境及施工难度。
同时，了解现场水源、电源等基础设施情况，为后续施工做好准备。
材料与工具准备根据现场勘查结果，准备相应的修复材料，如新消火栓、密封圈、螺栓等。
同时，准备好施工所需工具，如电钻、扳手、切割机等。
安全措施与警示在施工期间，设立安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
施工人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。
同时，确保现场消防设施完善，以备不时之需。
拆除损坏部分在确保安全的前提下，使用工具拆除损坏的消火栓及相关部件。
注意在拆除过程中避免对周围设备或设施造成损坏。
清洗与除锈处理对拆除后的部件进行清洗，去除表面油污和杂物。
对于生锈部分，进行除锈处理，确保表面清洁。
新件安装与调试将新消火栓及相关部件按照规范进行安装，确保安装位置准确、牢固。
安装完成后进行调试，确保消火栓系统正常运行。
功能测试与验收对新安装的消火栓进行功能测试，检查其是否满足使用要求。
同时，邀请相关部门进行验收，确保施工质量符合要求。
现场清理与恢复施工完成后，清理现场垃圾和杂物，确保现场整洁。
同时，对损坏部分进行恢复，如修复损坏的地面、墙面等。
三、施工质量与安全保障措施严格遵守国家相关标准和规范，确保施工质量。
施工人员需具备相应的专业技能和经验，确保操作规范。
在施工过程中加强安全管理，确保人员和设备安全。
对施工过程中的关键环节进行质量监控，确保施工质量符合要求。
四、施工进度计划现场勘查与评估：X天材料与工具准备：X天安全措施与警示：X 天拆除损坏部分：X天清洗与除锈处理：X天新件安装与调试：X天功能测试与验收：X天现场清理与恢复：X天总计：X天五、结语通过本次室外消火栓修复施工方案的实施，将有效恢复消火栓系统的正常功能，提高其在紧急情况下的使用效率。
室外消火栓施工方案一、概述室外消火栓施工是指在建筑物外部或者建筑物周边进行的一种供应灭火水源的设施建设方式。
它包括了消火栓系统的设计、材料采购、施工工艺流程等环节。
室外消火栓施工方案的编制旨在确保室外消火栓系统的建设安全有效，并满足消防安全的要求。
二、施工前的准备工作1.方案编制：根据消火栓系统的设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、施工队伍组织、材料采购等内容。
2.设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、水泵、输水管道等。
3.材料准备：根据施工方案所需的材料种类和数量，提前采购好消火栓、管道、阀门等材料。
4.安全措施：在施工现场设置合理的安全警示标志，确保施工区域安全。
三、施工流程1.现场勘察：施工前对施工现场进行勘察，确定施工区域的地质状况、地下管线布置情况等。
2.定位挖掘：根据设计要求，确定消火栓和管道的位置，使用挖掘机进行挖掘。
3.管道敷设：根据设计图纸，在挖好的沟槽内进行管道的敷设，确保管道的平整牢固。
4.消火栓安装：将消火栓放置在预先挖好的基坑中，并进行固定。
5.阀门安装：根据设计要求，在管道上适当位置进行阀门的安装。
6.系统连接：将管道与消火栓、阀门等设备进行连接，确保系统的连通性。
7.安全测试：施工完工后，对系统进行安全测试，包括水压测试、漏水测试等，确保系统安全可靠。
四、工程质量控制1.材料质量控制：材料采购时要选择合格的消火栓、管道、阀门等，确保材料质量符合国家标准。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案的要求进行施工，确保每个环节的施工工艺正确。
3.工程验收控制：施工完工后进行系统验收，确保消火栓系统符合设计要求和消防安全要求。
五、安全管理1.施工期间，制定合理的施工方案，避免施工现场出现安全事故。
2.施工现场设置明显的安全警示标志，保证施工区域的安全。
3.严禁无证无照人员进入施工现场，保证施工队伍的合法合规。
4.施工人员必须佩戴好安全防护用品，并按规定进行操作，保证施工过程的安全。
室外消火栓施工方案2一、一般规定1本章适用于民用住宅小区和厂区内，室外给水（消防）管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程二、施工准备（一）、—技术准备1施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
3技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
（二）、材料要求1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
（三）、主要机具1施工机具见《施工机具表》2测量仪器见《施工测量仪器表》（四）、作业条件1管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道走向上的障碍物要清除。
2在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在完工前迁至业主指定的地方。
并将脏物肃清干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。
1（五）施工组织及人员准备1施工前应树立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
2施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等3施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。
三、给水管道安装（一）资料质量要求1主材的技术标准2材料的验收1）给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。
地下室室外消火栓施工方案1. 引言地下室作为建筑物的一部分，其消防设施的安装至关重要。
其中，地下室室外消火栓是一项重要的安全设备，用于在火灾发生时提供灭火水源。
本文档将介绍地下室室外消火栓的施工方案，以确保消防设施的正常运行和安全性。
2. 方案概述2.1 目标本方案的主要目标是在地下室的外部合适位置安装消火栓，以便在火灾发生时提供有效的灭火水源。
安装过程需要考虑地下室的结构和消防要求，确保消火栓的易用性和可靠性。
2.2 施工步骤1.完成地下室内消火栓的安装并进行系统调试。
2.定位并标记地下室室外消火栓的位置。
3.在标记的位置开挖消火栓井。
4.安装消火栓设备和管道连接。
5.进行水源连接和水源试压。
6.进行消火栓设备和系统的测试和验收。
2.3 项目时间计划项目阶段预计完成时间地下室内安装1天井挖掘1天设备安装1天试压和测试1天总计4天3. 施工细节3.1 安装地下室内消火栓在进行地下室室外消火栓施工之前，需要先完成地下室内消火栓的安装。
这包括选择合适的位置、安装与建筑物内部消火栓系统相连的管道和阀门，并进行系统的调试和测试。
3.2 定位和标记室外消火栓位置根据设计图纸和消防要求，确定地下室室外消火栓的位置。
通常情况下，应选择离地下室出入口较近但远离明火和易燃物的位置。
标记出消火栓井的位置，并确保标记的准确性。
3.3 开挖消火栓井在标记好的位置上，进行消火栓井的开挖工作。
挖掘的深度和大小应根据消防要求和设备规格确定。
确保井的深度和直径可以容纳消火栓设备和相应的管道连接。
3.4 安装消火栓设备和管道连接将消火栓设备置于挖掘好的井中，并与地下室内的消火栓系统相连。
安装过程中应注意设备和管道的位置和角度，以确保消火栓系统的连接性和密封性。
安装完成后，对消火栓设备进行定位调整和固定，以确保其稳定性和易操作性。
3.5 进行水源连接和水源试压将消火栓设备与水源管道进行连接，确保水源的畅通。
进行水源试压前，需检查消火栓系统的连接是否牢固，并关闭地下室内的消火栓系统以确保安全。
室外消火栓安装实施方案一、前言。
室外消火栓是城市建设中重要的消防设施，对于保障人民生命财产安全起着至关重要的作用。
因此，室外消火栓的安装实施方案必须严谨可行，确保其在火灾发生时能够发挥最大的作用。
本文将就室外消火栓的安装实施方案进行详细阐述，以期为相关工程提供指导。
二、室外消火栓安装位置选择。
1. 根据建筑物类型和用途确定室外消火栓的设置位置，一般应在建筑物周围的开阔空地或者道路旁边，便于消防车辆接近并且操作方便。
2. 安装位置应避开地下管线、电力设施等，确保施工安全和日后的使用安全。
三、室外消火栓安装设备准备。
1. 确保所有安装设备齐全，包括消防栓、消防水带、接头、水枪等。
2. 对于消防栓的选择，应当符合国家标准，具有良好的耐腐蚀性能和使用寿命。
3. 安装设备的准备工作要在施工前充分完成，以免影响后续工程进度。
四、室外消火栓安装施工流程。
1. 地面准备，清理安装位置的杂物，确保施工区域干净整洁。
2. 埋设管道，根据设计要求，进行管道埋设，确保管道连接牢固、无渗漏。
3. 安装消防栓，在埋设好的管道上安装消防栓，确保安装牢固、垂直。
4. 连接管线，将消防栓与管道连接，采用合适的接头和密封材料，确保连接处无渗漏。
5. 安装标识，在消火栓附近设置明显的标识牌，指示消火栓的位置和使用方法。
五、室外消火栓安装验收。
1. 施工单位应当按照相关规范和标准进行自检，确保安装质量符合要求。
2. 相关部门对室外消火栓进行验收，包括外观检查、功能测试等。
3. 验收合格后，办理相关手续，将室外消火栓纳入日常管理范围。
六、室外消火栓安装后维护管理。
1. 定期检查，对室外消火栓进行定期检查，确保其正常运行。
2. 防止冻结，在寒冷地区，要采取措施防止室外消火栓被冻结，影响正常使用。
3. 定期维护，对室外消火栓进行定期维护，更换老化部件，确保其长期有效。
七、结语。
室外消火栓的安装实施方案对于城市的消防工作具有重要意义。
只有严格按照规范进行安装，才能保证室外消火栓在火灾发生时能够发挥应有的作用。
室外消火栓工程施工方案室外消火栓是城市建设中重要的消防设施，它在火灾发生时可以为消防车辆提供足够的水源和压力，确保火灾得以及时控制和扑灭。
本工程的施工范围是在各个城市道路、广场、建筑物周围以及工业区等公共空间设置室外消火栓，为城市建设提供安全保障。
二、工程内容本工程主要包括以下内容：1. 消火栓位置确定：根据设计图纸和实地情况，确定室外消火栓的设置位置，符合消防规范要求和城市规划布局。
2. 消火栓管网布置：依据设计图纸，在消防栓位置设置消防栓管网，确保每个消防栓之间的管网能够保持连接畅通，满足消防用水的需要。
3. 消火栓安装：按照相关标准和规范要求，对消火栓进行安装，确保其密封性和使用可靠性。
4. 消火栓标识：在消火栓位置进行标识，以便消防车辆能够快速找到消火栓位置。
5. 施工期间的临时交通和安全措施：在施工期间，采取必要的交通和安全措施，确保施工区域的通行安全和施工人员的安全。
三、施工准备1. 施工人员组织：组织合适的施工人员，并根据需要进行培训，确保施工人员具有必要的资质和技能。
2. 施工设备准备：准备好所需的施工设备和工具，包括挖掘机、管道连接设备、防护装备等。
3. 施工材料准备：准备所需的消防栓管材料、安装配件、标识标牌等。
4. 施工方案和计划：编制详细的施工方案和计划，确定施工工序和施工周期。
5. 安全环保措施：制定施工期间的安全环保方案和措施，确保施工过程中的安全和环保。
四、施工流程1. 确定消火栓设置位置：根据设计要求和实际情况确定消火栓的设置位置，考虑到城市规划、道路交通等因素，做好合理布局。
2. 挖掘消火栓位置：根据设计要求，采用挖掘机对消防栓位置进行挖沟，确保管道敷设的位置和深度符合要求。
3. 安装消火栓管道：在挖掘好的位置敷设消火栓管道，并进行管道连接、焊接等工作。
4. 安装消火栓设备：安装消火栓、阀门、衔接头等设备，保证其安装牢固并符合设计要求。
5. 连接消火栓管网：对消火栓管道进行连接和测试，确保管网畅通，并进行必要的防腐防锈处理。
消火栓施工方案 (2)
一、前言
在城市建设和消防安全方面，消火栓的施工至关重要。
本文将介绍消火栓施工的相关方案，以确保设施的可靠性和有效性。
二、施工准备
1. 材料准备
- 消火栓
- 管道连接件
- 配件
- 施工工具
2. 设计方案确认
- 确认消火栓位置
- 确认管道铺设路径
- 确认消火栓连接方式
三、施工步骤
1. 地面施工
- 根据设计方案，确定地面消火栓位置
- 开挖地面，确保地基牢固
- 进行地下管道的铺设
- 连接消火栓和地下管道
2. 立柱施工
- 经过地面施工后，进行竖立消火栓立柱
- 确保消火栓立柱稳固
四、施工质量控制
1. 工程验收
- 施工完成后进行验收
- 检查消火栓连接是否牢固
- 检查消火栓是否正常运行
2. 定期检查
- 对已建成的消火栓进行定期检查
- 确保消火栓设施正常运行
五、施工安全措施
在消火栓施工过程中，为确保施工人员安全，应采取以下措施： - 穿戴安全防护装备 - 严格执行施工规范 - 注意消防安全
结语
合理可靠的消火栓施工方案对城市建设和消防安全至关重要。
通过严格按照设计方案施工、严格控制质量，并采取必要的安全措施，确保消火栓施工的顺利进行和设施运行的可靠性。
室外消火栓施工方案（1）检查管道、阀门、消火栓：安装前对管网、阀门、消火栓进行外观检查，以确定是否可用。
（2）管网安装：1)施工前应清除管子内外的脏物异物、校直管子等。
2）埋地管道安装前必须进行防腐处理.3）管道采用热镀锌钢管,DN≤100mm的采用丝扣连接,连接后外露丝扣应刷红丹两道,外刷银粉漆两道，外露麻丝应清理干净，管道连接不得有缩口现象. 管道直径大于100mm的采用卡箍。
焊工应持有焊工证，焊接完毕应清除管道上溶渣及其它焊接残留杂质，并对焊缝进行外观检查，不允许焊接表面有列缝、气孔、夹渣、溶合性飞溅、咬边、接头错位等,焊缝应进行防腐处理。
4）管道在安装中断时应用塞子或管堵将敞口封闭,继续施工时再打开，防止异物进入管道。
5）埋地部分管道刷冷底子油二道，热沥青两道。
（3）室外消火栓安装按国标和省标(4）水泵接合器安装1）水泵接合器的组装应按接口，本体及联接管,止回阀，安全阀，放入管控制阀的顺序进行,止回阀的安装方向应保证消防水能从水泵接合器口进入系统.地下连接管道应防腐。
2)水泵接合器，应有与室外消火栓相区别的标志。
（5)系统试压：1）系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证工程质量。
2)试压用压力表必须已经校验，精度不低于1。
5级，表的刻度值为最大被测压力的1.5倍，压力表不少于2只。
3）试压前,应对不能参加试压的设备加以隔离，系统试压过程中如遇泄漏，不得带压修理，而应放空管网，消除缺陷，重新再试。
4）系统试验完毕后，应及时无遗漏地拆除所有临时盲板及管道，并与记录核对无误.5)水压强度试度试验压力在压力小于或等于1.0MPa时，应为工作压力的1。
5倍并不应低于1.2MPa.当工作压力大于1.0MPa时应为工作压力加0。
4Mpa，本工程试验压力为1。
2MPa。
测压点应该在管道系统最低部位，对管网注水时,应将管网内空气排净，然后缓慢升压,达到试验压力后稳压30分钟,目测无泄漏,无变形，无压降为合格。
一、一般规定1 本章适用于民用住宅小区和厂区内，室外给水（消防）管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程二、施工准备（一）、—技术准备1 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
3 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
（二）、材料要求1 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
2 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
4 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
5 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
（三）、主要机具1 施工机具见《施工机具表》2 测量仪器见《施工测量仪器表》（四）、作业条件1 管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道走向上的障碍物要清除。
2 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。
并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
3 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。
（五）施工组织及人员准备1 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
2 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等3 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。
三、给水管道安装（一）材料质量要求1 主材的技术标准2 材料的验收1）给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。
2）阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。
3）电焊条、型钢、园钢、螺栓、螺母等应具有质量合格证。
4) 管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。
1、管道安装铺设的一般规定1）管道不得铺设在冻土上。
2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。
3）管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。
4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
5）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。
6）在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。
与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。
2、管道敷设前的准备工作1）管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。
2）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。
对于管径在150mm以上的金属管道可用撬压绳法下管，直径大的要启用起重设备。
对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。
3）如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。
4）管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。
安装准备管道连接（粘接、丝接、焊接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接）管道清理管道及附件铺设就位支敦设置管道防腐（保温）管沟验收管道定位试压、冲洗、消毒。
3、管道的敷设1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。
对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。
2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。
为减少地沟内的操作量，对焊接连接的管材可在地面上连接到适宜下管的长度；承插连接的在地面连接一定长度，养护合格后下管，粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。
2）管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下和分散下管、单节下管和组合下管等方式。
下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。
下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护好捻口处，尽量不要使管口处受力。
如下简图4）在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。
5）塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。
插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3～1/2，倒角一般为15℃。
完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。
6）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°7)管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。
4、阀门的安装1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。
2）阀门安装前应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不应少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
阀门试压宜在专用的试压台上进行。
3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的倍；严密性试验压力为公称压力的倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间不应少于表的规定。
4）阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。
5）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。
大于DN50 以上的阀门要有支托装置。
6）阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。
7）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
5、管道水压试验及消毒1）一般规定（1）水压试验应在回填土前进行。
（2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h 后进行。
（3）对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：无水泥砂浆衬里，不少于24h；有水泥砂浆衬里，不少于48h。
（4）水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
当承插给水铸铁管管径不大于350mm 时，试验压力不大于时，在弯头或三通处可不作支敦。
（5）水压试验管段长度一般不要超过1000m，超过长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方可进行。
（6）试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。
（7）管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。
（8）管道灌水应从下游缓慢灌入。
灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。
（9）冬季进行水压试验应采取防冻措施。
试压完毕后及时放水。
（10）水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于级，最大量程宜为试验压力的～倍，表壳的公称直径不应小于150mm，压力表至少要有两块。
2）试压及消毒程序如下：（1）按本标准有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等。
（具体布置应编写水压试验方案）（2）缓慢充水，冲水后应把管内空气全部排尽。
（3）空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压力检查，再升至试压压力观察，然后降至工作压力读表，符合本标准质量标准为合格。
（4）升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽，应重新排气后再升压。
（5）试压过程中，全部检查若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。
（6）试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。
（7）新建室外给水管道于室内管道连接前，应经室内外全部冲洗合格后方可连接。
（8）冲洗标准当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。
（9）饮用水管道在使用前的消毒用每升水含20～30mg 的游离氯的清水灌满后消毒。
含氯水在管道中应静置24h 以上，消毒后再用水冲洗。
常用的消毒剂为漂白粉，进行消毒处理时，把漂白粉放入水桶内，加水搅拌溶解，随同管道充水一起加入管段，浸泡24 小时后，放水冲洗。
新安装的饮用水管道可采用表选用剂量。
（四）质量标准1 一般规定输送生活给水的的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。
塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、管件应是同一厂家的配套产品。
2 主控项目(1)给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。
如无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法：现场观察检查。
（2）给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法：观察检查。
（3）管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
检验方法：观察检查（4）给水系统的各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离；管径小于或等于450mm 时，不得小于250mm；管径大于450mm，时，不得小于350mm。
检验方法：尺量检查（5）管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的倍，但不得小于。
检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min 内的压力降不应大于，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
（6）镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表《管道防腐层种类》的规定执行。
卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
检验方法：观察和切开防腐层检查。
（7）给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。
3、一般项目（1）管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表《室外给水管道安装的允许偏差和检验方法》的规定。
（2）管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法：现场观察检查。
（3）管道连接应符合工艺要求，阀门，水表等安装的位置应正确。
塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支撑装置。
