小型脉冲袋式除尘器设计计算

脉冲袋式除尘器设计方案脉冲袋式除尘器是工业生产中常用的一种除尘设备，主要用于粉尘、颗粒物的过滤和回收。

根据实际使用情况，设计方案如下：一、除尘器结构设计1. 外形尺寸：根据实际情况确定除尘器的尺寸，确保其在现场安装和使用时能够满足空间要求。

2. 除尘室：除尘室采用整体焊接结构，保证密封性能，避免漏风，减少能耗。

3. 滤袋支撑架：设计合理的滤袋支撑架，使滤袋能够牢固地固定在除尘器上，避免滤袋振动。

二、气流设计1. 进口气流速度：根据待处理气体的特性和处理要求确定进口气流速度，一般为1.5-2.5m/s。

2. 气流分布：合理设置气流分布板，使气流分布均匀，避免局部阻力大。

3. 出口气流速度：保持出口气流速度低于5m/s，避免粉尘再次扬尘。

三、脉冲系统设计1. 气箱：设计大容量的气箱，以储存压缩空气，实现对滤袋的脉冲清灰。

2. 脉冲阀：选择高效的脉冲阀门，确保清灰能够及时、彻底进行。

3. 控制方式：采用PLC控制系统，实现自动清灰和手动清灰两种方式的切换。

四、滤袋材质选择1. 材质选择：根据待处理气体的性质和颗粒物的大小选择合适的滤袋材料，一般采用聚酯纤维。

2. 滤袋规格：根据实际情况确定滤袋尺寸，确保对粉尘和颗粒物具有较好的过滤效果。

五、维护和保养1. 设计合理的检修孔和维护通道，方便设备的维护和保养。

2. 滤袋的定期清洗和更换，以保证除尘效果和设备的正常运行。

六、风机系统设计1. 风机功率：根据净化器的阻力损失计算风机所需的功率，保证风机的正常运行。

2. 风机选型：选择高效、低噪音的风机，确保设备的运行效率和环保性能。

通过以上的设计方案，脉冲袋式除尘器能够有效过滤粉尘和颗粒物，提高空气质量和环境安全性。

同时，设计合理的脉冲清灰系统和维护通道，方便设备的维护和保养，延长设备寿命。

布袋除尘器的设计盘算书因为公司请求设计一套较小型的除尘装备,所以查了许多材料,如今把设计盘算办法发下.下面给出已知前提:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m此时依据除尘装备大小和滤带选择风速,本身选择的是1m/min 量盘算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量盘算后得S=Q/V=200/1=200平方米每条滤带的概况积S=ПDLΠ--------3.14（这个不须要说清楚明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度≈1平方米滤带数目N=S/S1=200/1=200条（留意：这里的滤带面积盘算约等于200是为了便利盘算,现实盘算值为1.1,除下来滤带数目小于200条,为了便利,选择（200/1）条>（200/1.1）条,其实多几条可以知足处理风量,对盘算无影响）4.其实以上的满是基本,接下来的几点才是精华前面盘算了这么多,是为什么？接下来要做什么？起首我们要明白,除尘器的心脏是什么？是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般经常应用的电磁阀厂家有澳大利亚高原.SMC.等等此处本身选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀.（至于为什么选这个型号,那是引导安插的）假如真要懂得怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型吞没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3" 2).这个叫流淌系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好,知道这些后,我选择的是中央那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以懂得为膜片打开到封闭的时光）（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱愧,懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流淌系数P1---------表压（就是气包上压力表值,低压为0.4MPa以下,超出0.4算高压,此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比重（这个可以疏忽,常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）许多人会问公式怎么来的？抱愧,我也不知道,但是每个阀都有本身的盘算公式（2）压力容器的须要容积（这里就是算气包的直径和长度）V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个依据工况肯定,本身选1.5）算到这里后,就先停一停因为先要精确算下花板的排部依据滤带数目200个,我选择20X10的排部方法比较轻易盘算即电磁阀20个,喷吹管上喷嘴数目为10个下面开端验算我这种拍部是否合理起首,盘算花板上孔与孔之间的距离D---------花板孔间距d---------滤带直径盘算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但假如是如许间距到底的话,兄弟们,其实太难看了.所以本身依据在厂里出差所学到的,把孔分成了2行4列,其实这也是为了上箱体检讨口设计总的长度我算下来为L1=3994mm≈4000mm(留意,这里花板孔间距主如果为了不让袋与袋之间相碰,袋与壁板之见不相碰就行,太大让费材料,太小轻易碰,并没有现实规矩）知道了上箱体花板的长度,主如果为了肯定气包的长度众所周知,气包是装在上箱体上,其长度应与上箱体长度相当且不克不及超出上箱体长度所以算来算去,主如果为了知道气包的长度L2≤4000mm这里我们取整4000mm来盘算S=V/LV----------这里的V就是上面算出来的压力容器须要容积L----------4000mm(这个应当明白把--！）查手册,我用的应当是日标这里要查的是日标的管子的型号,压力容器是个圆形的钢管--以下是我查的：SGP150AΦ得出内径为165.2-10=155.2mm由此内径算截面积S2=189CM2 189>118知足前提所以压力容器型号SGP150AX4000mm(现实应较4000mm稍小）量除尘器较小,喷嘴也响应改小本身打过德律风给除尘器制作厂家,他们的最小喷嘴为Φ7,是内径Φ7喷嘴的截面积S=ПΦ布袋体积V3=ПΦΦ这里本身也不太懂得的地方所以选择Φ9的喷嘴再肯定命量N=Q/Q2=71/5.1=13.9=14个也就是这个电磁脉冲阀能知足14个喷嘴所以,我们之前所说的20X10的计划,成立根本上盘算部分到此外型的设计无外乎就是往焦点部分罩个罩子。

袋式除尘器的选型计算袋式除尘器选型计算⼀、处理⽓体量的计算 Qc s as c a t =273m t a Q Q P ??3（273+）101.325（1+K ）Q ：⽣产过程中产⽣的⽓体量 N /h：除尘器内⽓体的温度℃P ：环境⼤⽓压 KP K ：除尘器前漏风系数注：缺乏必要的数据时，可根据⽣产⼯艺过程产⽣的⽓体量，再加集⽓罩混进的空⽓量（约20%～40%）计算。

⼆、过滤风速的选取 V反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～1.3m/min 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在 1.0～2.0m/min 之间，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速在0.5～0.8m/min 。

袋式除尘器过滤风速（m/min ）实际选型中根据经验、粉尘性质、滤料型号进⾏选择。

计算⽅法⼆：n 12345n 12345=V V C C C C C V C C C C C ：标准⽓布⽐：清灰⽅式系数：⽓体初始含尘浓度的系数：过滤的粉尘粒径分布影响的系数：⽓体温度系数：⽓体净化质量要求系数V n ：⿊⾊和有⾊⾦属升华物质、活性炭取1.2m 3/(m 2·min )；焦炭、挥发性渣、⾦属细粉、⾦属氧化物等取1.7m 3/(m 2·min )；铝氧粉、⽔泥、煤炭、⽯灰、矿⽯灰等取2.0m 3/(m 2·min )。

C 1：脉冲清灰（织造布）取1.0；脉冲清灰（⽆纺布）取1.1；反吹加振打清灰取0.7～0.85；反吹风取0.55～0.7。

C 2：如图曲线可以查找C 3：如表所列C 4：如表所⽰C 5：净化后含尘浓度＞30mg/m 3，取1.0；＜10mg/m 3取0.95。

三、过滤⾯积计算1、有效过滤⾯积160QS V=2、总过滤⾯积12S S S =+S 2：滤袋清灰部分的过滤⾯积四、单条滤袋⾯积（圆形） 34=S DL DL S ππ=-S4：滤袋未能起过滤作⽤的⾯积，⼀般占滤袋⾯积的5%～10%。

五、滤袋数量3n=S S 六、滤袋规格脉冲袋式除尘器滤袋长径⽐为：12:1～60:1。

布袋除尘器清灰强度及脉冲阀规格的计算方法LMC袋除尘器设计方案为：12条滤袋同用一只脉冲阀，喷吹一次同时满足12条滤袋的清灰要求。

(1) 12条滤袋在过滤风速0.9m/min时通风量计算：滤袋直径Ф130mm，长度6米，数量12条。

处理风量：QA＝0.13X3.14X6X12X.0.9X60＝1587m3/h＝0.44m3/s0.15秒时通风量为0.066m3(2)不同口径脉冲阀耗气量计算计算公式：QB=CvFg (ASCO公司提供)式中：QB－喷吹耗气量ft3/hCv－流量系数Fg－脉冲阀在一定压力下的流量ft3/hA：21／2″脉冲阀耗气量查表：Cv＝1060.3pMPa时，Fg＝1800ft3/h（1英尺3＝28.32升）QB1＝CvFg＝106X1800＝190800ft3/h＝5403m3/h＝1.5m3/s脉冲宽度0.15秒时耗气量0.23m3″引射气流量（3倍）0。

23X3=0.69M3总喷吹量：Q21／2″＝0.23＋0.69＝0.91（m3）B：11／2″脉冲阀耗气量（压缩空气压力0.3pMPa）查表：Cv＝510.3pMPa时，Fg＝1800ft3/h（1英尺3＝28.32升）QB2＝CvFg＝51X1800＝91800ft3/h＝2600m3/h＝0.72m3/s脉冲宽度0.15秒时耗气量0.11m3引射气流量（3倍）0.11X3=0.33M3总喷吹量：Q11／2″＝0.11＋0.33＝0.44（m3）(3)脉冲阀规格确定由上述计算：滤袋处理风量QA＝0.066m3／0.15S21／2″脉冲阀喷吹量Q21／2″＝0.9m3／0.15S11／2″脉冲阀喷吹量Q11／2″＝0.44m3／0.15S脉冲阀喷量应为滤袋处理风量2－3倍，才可满足清灰强度的要求。

依上述计算，11／2″脉冲阀喷吹量是滤袋处理风量的6倍，已完全能够满足清灰强度要求，因此，选用11／2″脉冲阀。

LMC清灰压力设计为3.5kg/cm2，属低压脉冲喷吹清灰，压力仅为高压脉冲的一半。

布袋除尘器的设计计算书公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-布袋除尘器的设计计算书由于公司要求设计一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,现在把设计计算方法发下。

下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓前面计算了这么多，是为什么？接下来要做什么？首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。

（至于为什么选这个型号，那是领导安排的）如果真要了解怎么选型的话，最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。

脉冲袋式除尘器过滤风速的正确选择及设计计算方法脉冲袋式除尘器是一种常用的除尘设备，主要用于过滤工业废气中的固体颗粒物。

在进行脉冲袋式除尘器的设计和选择时，正确选择过滤风速是非常重要的。

本文将介绍脉冲袋式除尘器过滤风速的正确选择及设计计算方法。

一、脉冲袋式除尘器过滤风速的选择脉冲袋式除尘器的过滤风速应根据工作场所的具体情况进行选择，一般应考虑以下几个方面：1. 风速不能太高，以避免颗粒物在气流中的惯性力增大，导致颗粒物撞击袋壁，磨损袋的表面，影响除尘效果。

2. 风速不能太低，以避免颗粒物在气流中的沉积，堵塞袋的孔隙，影响透气性能。

3. 袋滤器的过滤速度应大于粉尘的入口浓度，以保证除尘效果。

4. 受到工艺条件和运行环境的限制，风速不能过高，一般不超过10m/s。

在进行过滤风速的选择时，可以参考以下公式：V = Q / (A*n)其中，V为过滤风速（m/s），Q为气体流量（m³/h），A为有效过滤面积（㎡），n 为袋滤器数量（个）。

二、脉冲袋式除尘器过滤风速的设计计算方法1. 计算气体流量Q：根据工艺条件和污染物排放浓度等参数，计算出气体流量Q。

常用的计算公式为：Q = C * V其中，C为粉尘入口浓度（g/m³），V为处理风量（m³/h）。

2. 计算有效过滤面积A：根据要处理的气体流量Q，选择合适的袋滤器型号，查找该型号的额定风量及有效过滤面积。

根据额定风量确定脉冲袋式除尘器的最大处理风量，并根据气体流量Q选择合适的袋滤器数量n。

然后根据袋滤器的有效过滤面积计算总的有效过滤面积A，即：A = A1 * n其中，A1为单个袋滤器的有效过滤面积（㎡），n为袋滤器数量（个）。

3. 计算过滤风速V：根据气体流量Q和有效过滤面积A计算过滤风速V，即：V = Q / A通过以上计算方法，可以得到脉冲袋式除尘器的过滤风速V。

根据实际情况，结合工艺条件和设备参数等方面的综合考虑，确定合适的过滤风速。

说明：为了方便大家使用，本计算表的各栏目分为黄色、红色、绿色、白色四种。

黄色栏目为基本需填写的参数，的方法如下：1、先根据需要将风量、布袋规格、布袋长度三个参数进行填写。

2、再根据需要并参照自动生成的过滤风速及自动生成的初定箱室数（上箱体的数量）填写选取箱室数。

3、根据需要的上箱体尺寸及布袋除尘器的尺寸等对脉冲阀及布袋的排列进入修正。

经过几次修正就可得到需要的排列。

4、如这时生成的过滤风速超出了需要的范围，初定箱室数有了变化，这时可根据新的初定箱室数从新选取箱室数，直到上箱5、箱室排列与箱室数的关系：箱室排列目前通行的有1排、2排、四排。

选取的箱室数一定要能被排数整除，6、箱室数与灰斗数：通行的方法有A、一个箱室设一个灰斗；B、两个箱室设一个灰斗；C四个箱室设一个灰斗。

灰斗数需为箱7、箱室数、灰斗数、停风阀数及尺寸：A、当在线清灰时不设停风阀，停风阀数为0。

B、当离线清灰时最少每个灰斗一个停风数增加。

D、停风阀尺寸根据初设尺寸选取，既对初设尺寸进行园整。

8、一般袋底距进风口上口为0.5M，表内此值不需调整。

当有特殊要求时如含尘量较大、尘粒较大时及需方有特殊要求时此值9、一般袋与袋之间的净间距为50㎜（最小要求），当有具体要求时可对选取袋间距与选取阀向袋间距进行调整直到袋间净距10、一般仓壁与布袋之间的净距为150㎜（最小值）当有具体要求时可对此值进行调整。

11、卸灰阀尺寸可根据灰量及工作制度进行选取。

12、灰斗夹角最小为60度，也可根据要求如粉尘粒度，粒间粘度进入调整，一般夹角越小越好。

13、单位重量与预估重量：单位重量的选取：5万以下选28；10万风量以下选25；20万以下选22；20万以上选2014、生成的参数值的精度：各种参数为小数点后两位数参数，红色栏目为自动生成的参考值，绿色栏目可要据红色栏或经验填写，白色栏目自动生成的各项参数。

其具体室数。

就可得到需要的排列。

从新选取箱室数，直到上箱体尺寸，除尘器尺寸满足设计需要。

说明：1、先根据需要将风量、布袋规格、布袋长度三个参数进行填写。

2、再根据需要并参照自动生成的过滤风速及自动生成的初定箱室数（上箱体的数量）填写选取箱室数。

3、根据需要的上箱体尺寸及布袋除尘器的尺寸等对脉冲阀及布袋的排列进入修正。

经过几次修正就可得到需要的排列。

4、如这时生成的过滤风速超出了需要的范围，初定箱室数有了变化，这时可根据新的初定箱室数从新选取箱室数，直到上箱体尺寸，除尘器尺寸满足设计需要。

5、箱室排列与箱室数的关系：箱室排列目前通行的有1排、2排、四排。

选取的箱室数一定要能被排数整除，6、箱室数与灰斗数：通行的方法有A、一个箱室设一个灰斗；B、两个箱室设一个灰斗；C四个箱室设一个灰斗。

灰斗数需为箱室数的整除数，不能有余数，如有余数需对箱室数进行调整。

7、箱室数、灰斗数、停风阀数及尺寸：A、当在线清灰时不设停风阀，停风阀数为0。

B、当离线清灰时最少每个灰斗一个停风阀。

C、当自动生成的初设停风阀尺寸过大时（>1.2M）时可增加停风阀数，增加停风阀数时按倍数增加。

D、停风阀尺寸根据初设尺寸选取，既对初设尺寸进行园整。

8、一般袋底距进风口上口为0.5M，表内此值不需调整。

当有特殊要求时如含尘量较大、尘粒较大时及需方有特殊要求时此值需按要求增加，但最好不要大于1.5M。

9、一般袋与袋之间的净间距为50㎜（最小要求），当有具体要求时可对选取袋间距与选取阀向袋间距进行调整直到袋间净距满足要求。

10、一般仓壁与布袋之间的净距为150㎜（最小值）当有具体要求时可对此值进行调整。

11、卸灰阀尺寸可根据灰量及工作制度进行选取。

12、灰斗夹角最小为60度，也可根据要求如粉尘粒度，粒间粘度进入调整，一般夹角越小越好。

13、单位重量与预估重量：单位重量的选取：5万以下选28；10万风量以下选25；20万以下选22；20万以上选2014、生成的参数值的精度：各种参数为小数点后两位数。

除尘器设计计算下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1、根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围就是在0、8~1、5m/min此时根据除尘设备大小与滤带选择风速,本人选择的就是1m/min2、根据过滤风速与处理风量计算过滤面积公式为:S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3、计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3、14(这个不需要说明了把)D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3、14X0、116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条(注意:这里的滤带面积计算约等于200就是为了方便计算,实际计算值为1、1,除下来滤带数量小于200条,为了方便,选择(200/1)条>(200/1、1)条,其实多几条可以满足处理风量,对计算无影响)4、其实以上的全就是基础,接下来的几点才就是精髓前面计算了这么多,就是为什么？接下来要做什么？首先我们要明确,除尘器的心脏就是什么？对！就是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的就是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。

(至于为什么选这个型号,那就是领导安排的)如果真要了解怎么选型的话,最好就是多搞点电磁阀厂家的样本继续本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1)、阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1、5"/3"2)、这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好,知道这些后,我选择的就是中间那种40mm/Cv=513)脉冲长度0、15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间)5、电磁阀的吐出流量(1)选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=(198、3XCvXP1)/(根号G)------------(抱歉,懒得找跟号)Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压(就就是气包上压力表值,低压为0、4MPa以下,超过0、4算高压,此处选3kg/cm2,即0、3MPa) G----------气体比重(这个可以无视,常温下空气比重为1、14)Q=(198、3x51x3)/(跟号1、14)=28442、8/min=474、1/sec=71、1/0、15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉,我也不知道,但就是每个阀都有自己的计算公式(2)压力容器的必要容积(这里就就是算气包的直径与长度)能够吐出71/0、15sec的压力容器的流量V=Q/(P1-P2)V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力(这个根据工况确定,本人选1、5)V=71100/1、5kg=47、41L算到这里后,就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个,我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个,喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部就是否合理首先,计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1、5倍即D=1、5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1、5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也就是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的就是150mm但如果就是这样间距到底的话,兄弟们,实在太难瞧了。

YLDM系列低压脉冲布袋除尘器结构设计及强度计算摘要：通过对YLDM系列除尘器结构设计及强度的计算过程描述，使除尘工程专业设计人员懂得：在对除尘器的结构布置进行合理优化的同时，应合理优化结构的强度。

Abstract：To get a good design on series YLDM dust filter，the designer should know how to optimize the structural design and strength calculation on the dust filter。

Below the answers given。

关键词：除尘器、结构设计及强度计算Key word：Dust filter，Structural design and strength calculation前言YLDM系列低压脉冲布袋除尘器广泛应用于电厂脱硫除尘及一般钢厂除尘中（应用于钢厂及电厂的主要区别是除尘器外表是否需要保温、烟气对钢板的腐蚀程度及滤料的选择等），脱硫后的烟尘经过该除尘器后，其排放到大气中的浓度基本控制在20～30mg/m3，低于国家环保部门规定的50mg/m3。

该YLDM系列除尘器是江苏亿金环保设备工程有限公司在2005年开发出来的产品。

YLDM系列低压脉冲布袋除尘器的工作原理：含尘气体由导流管进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘借助输灰系统排出。

YLDM系列低压脉冲除尘器的主要结构组成如下：底柱组件、滑块组件、顶柱组件、灰斗组件（含三通及风量调节阀，如果有的话）、进风装置、中箱体、上箱体、喷吹系统、离线装置、内旁路装置（外旁路，可供选择）、平台扶梯、防雨棚、气路配管及控制元件等组成。