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近几年工作总结（10篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2012年工作总结2012年为房地产业的冬天，市场经济过速膨胀，众多的企业也面临着裁员减负，公司在此社会大背景下，争得市场一杯羹，现就对今年的公司经营情况及个人的体会做下总结。
一、市场方面1.1业绩青岛内业绩我放实施项目为莱西烟台路智能交通、青岛第三人民医院，青岛市妇女儿童医院二期、胶州湾亮化工程一标段，约计4700万；大同市太阳宫、美术馆智能化工程约计2700万，合计7400万；现跟进优势项目为青岛国信体育场改造项目、青岛大学科技园、世园会项目，会在春节前进行报名，现已进入关键期；1.2个人总结A、加强单体项目分析，确定市场跟进方案：依据以往经验，我认为项目现缺少分析甄选，确定跟进方案，避免过多的人力、物力的投入，如现在的民营房地产行业，最后的确定大都以价格为主关系为辅，因此，我们不必过多投入，掌握进程，直接投标，在合适的价格下，进行关系的疏通，避免过多的投入，鹏利南华为典型案例；B、项目布局提前谋划，并与甲方达成共识：与甲方平等沟通，展现公司实力，各取所需，关键时刻、关键步骤，如公告设立、招标品牌、造价额度、市场竞争对手情况，达成共识，让对方不违反原则的情况下，倾力相助。
C、先入为主：跟进项目在方案概述介绍之后，马上进行方案、清单、品牌、造价的准备工作，完成后，等待时机，一并提交建设方，让对方没有时间进行第二方案选择。
D、供应商的合作：今年年初，还有供应商进行项目信息提供与合作，到了第三、四季度，合作项目越来越少，基本无项目信息提供，现代社会，互惠互利，合作共赢，供应商现已不是弱势群体，他们的宣传力量，在黑与白之间进行甲方的游说，我们应该建立多个有规模及影响力的供应商建立长期合作关系。
二、预算管理方面1、失误：主材前期未进行图纸测量，导致海洋大学国家实验室项目，六类线超出投标数量的事故，这个事件预算部与工程部负有同等责任。
2、技术改进：今年加强了固定单价合同及固定总价合同的核算，对于今年跟进或投标项目，线缆、桥架及管材进行图纸测量及核算，并联合技术部对预算部核算方式及范围进行培训，核算真实的成本，这样，在前期清单时，可依据造价高低，对主材工程量进行调整，便于投标策略的把握。
2013年自动化及通信工作总结2013年自动化组实现了各项安全生产目标，未发生任何火灾、电网、设备事故。
现对2013年自动化及通信运行情况分析报告如下（以下数据均截至12月31日）：一、自动化及通信专业现状：xx县调目前运行的调度自动化系统为xx公司的xx调度自动化系统，该系统于2003年投运，至今已运行近十年，共有4个110kv变电站、13个35kv变电站通信数据通过该系统接入。
其中11个35kv变电站通信为直采，剩余站点通信为地调转发。
随着电网的发展，接入数据量倍增，运行速度缓慢，故障率高，维护量大，软硬件设备可靠性降低，原硬件设备已停产，购买困难等实际情况，自动化组已将调度自动化系统升级改造项目列为2011年大修技改项目上报上级主管部门并获批，由于种种原因，此项目已推迟于2012年年内完成，计划于2013年底开始正式运行,目前已在试用阶段，截至12月31日共有5座110kv变电站、16座35kv变电站通信数据通过df8003系统接入（详细情况见表1、表2）。
根据红河电网地县调一体化改造规划，弥勒县调改造后将采用东方电子的df8003调度自动化系统，彻底实现弥勒县调调度自动化的升级换代，满足今后弥勒电网电力通信网的发展要求。
二、自动化组具体工作开展情况（一）、自动化及通信运维情况1、按照公司安排，重大保供电工作前对各个35kv变电站通信设备进行保供电特巡检查。
2、完成2013年调度中心17楼空调维保合同的签订及缺陷处理，保证了调度中心自动化机房的空调正常运行。
3、按照公司安排，对xx变、xx变、xx变调度权限调整涉及到的通信问题进行了分析，制定了相关的整改措施及改造方案，完成了上述厂站的通信改造，使其通信信息接入弥勒县调自动化系统。
4、完成xx至xx变光缆架设及通信设备改造，使其xx变电站通信信息实现了直采。
5、完成xx变综自改造及xx变gg柜改造通信接入xx县调自动化系统。
6、按照公司安排，对公司代维xx变电站的通信问题进行了分析，制定了相关改造方案，完成了xx变电站通信改造，使其通信信息接入弥勒县调自动化系统。
2024设备部工作总结
2024年设备部工作总结
在2024年，设备部致力于提高设备的可靠性、提升工作效率以及降低维护成本。
以下是设备部在2024年的主要工作总结：
1. 设备维护管理优化：
设备部对现有设备的维护管理工作进行了优化。
通过建立相应的设备维护计划，以及完善设备故障处理流程，设备部能够更加及时、有效地处理设备故障，缩短设备停机时间，提高生产效率。
2. 原材料优选：
在2024年，设备部积极与供应商合作，对原材料进行优选。
通过合理选择原材料，确保设备正常工作的同时降低维修和更换零部件的频率，减少设备故障对生产的影响，提高设备的可靠性。
3. 设备更新升级：
随着科技的不断发展，设备部在2024年积极推动设备的更新升级。
通过引入新的设备和技术，设备部能够大幅提升生产效率，降低能耗，提高设备的稳定性和可靠性。
4. 培训与知识共享：
设备部在2024年加强了员工培训和技术知识的共享。
通过定期组织培训课程，提升员工的技术水平和专业知识，使其能够更好地应对设备故障和维护工作。
5. 系统化管理：
设备部在2024年进一步加强了设备管理的系统化。
通过建立设备台账、设备维护记录等管理制度，实现对设备的全面监控和管理，及时发现和解决设备故障，提高设备的可靠性和稳定性。
通过这些工作的推动和落实，2024年设备部取得了显著的成绩。
设备的可靠性和稳定性得到了明显提升，生产效率得到了有效提高。
在未来，设备部将继续努力，不断推进设备管理的现代化和智能化，为企业的发展提供更强有力的支撑。
2024设备管理工作总结范文
2024年，作为设备管理部门的一员，我在设备管理方面取得了一些重要成果和经验。
在过去的一年里，我主要负责设备维护、设备更新和设备保养工作，以下是我在这些方面的总结和反思。
首先，在设备维护方面，我坚持定期检查设备的工作状态，及时发现和解决设备故障。
我与厂商保持良好的合作关系，随时联系他们进行设备维修和维护。
同时，我还不断学习新的维护技术和方法，以提高设备维护的效率和质量。
通过这些努力，我成功减少了设备故障次数，提高了设备的可靠性和稳定性。
其次，在设备更新方面，我密切关注市场上的新设备和技术。
我会定期研究和评估新设备的性能和适用性，以确保公司能使用最先进的设备。
在设备更新的过程中，我主动与其他部门沟通和协调，确保新设备的接入和使用顺利进行。
通过这些努力，我成功引进了一批先进的设备，提高了公司的生产效率和质量。
最后，在设备保养方面，我制定了详细的设备保养计划，并按计划定期进行设备保养。
在设备保养的过程中，我注重细节，确保设备的各项参数和功能始终处于最佳状态。
同时，我还培训了其他员工进行设备保养，加强了团队合作和共同进步的意识。
通过这些努力，我成功延长了设备的使用寿命，降低了设备故障率。
总的来说，我在2024年的设备管理工作中取得了一定的成果和经验。
然而，我也意识到还有很多需要改进的地方，比如加强与其他部门的协作，提高设备管理的自动化水平等。
2025年，我将继续努力学习和改进，为公司的设备管理工作做出更大的贡献。
机电事故工作总结(优质5篇)机电事故工作总结篇一12年即将结束，有许多既定的工作还没有做完，有许多虽然完成了的工作做得还很糟糕，做得不是尽善尽美，甚至需要13年来继续完成，工作还得继续，现把12年工作总结如下：一、基建安装方面：2、地面35kv变电所，主副井10kv开闭所已完工可以投入使用，10kv开闭所还有后续的装潢完善工作。
3、主斜井猴车，主皮带集控均正在安装中4、深井泵安装也已经竣工并投入使用，保证了我矿的正常用水。
5、井下中央变电所和中央水泵房也将在今年完成安装工程，并投入使用6、所有基建设备的计划与购置协议已基本签署完毕。
二、供电系统方面：1、我矿与原石州煤业贯通后，单独为石州煤业重新铺设电缆、安装变压器及开关，为石州的生产创造基本生产条件。
2、改变我矿原4、10煤层分开供电的局面，主斜井新铺设电缆现全矿井下电源都取自10煤层，副斜井原有的6趟低压电缆拆除5趟，缩短10煤层供电距离。
3、地面供电系统的改善：预计本月将全部地面零散供电负荷统一集中至主副井10kv开闭所，使得我矿地面供电即安全又便于管理。
三、排水系统方面：2、10煤层回风下山及轨道下山原有的临时积水点电潜水泵全部停用，集中10煤层全部污水于运输下山机尾，采用md155-30某4离心泵直接排往临时水仓。
3、4煤层石州煤业积水全部排放。
四、供热方面：1、副斜井热风炉经检修后已投入运行，为副斜井井筒供热2、新安装dzl4/1.25蒸汽锅炉1台，为地面办公楼、单身楼及主斜井井筒空气加热机组供暖。
12年是忙碌的一年，基建与生产需要同步抓，通过今年的忙碌发现了我还有许多的不足，暴露出了管理上面的许多问题，机电是一个煤矿的命脉，机电在我的管理中，基建是基建，生产是生产，机电管不好，基建速度上不去，机电管不好，生产产量上不去，这一年，让我发现我们矿机电的积极性没有很好地调动起来，我的两个直管科队，机电队，机电科人员散乱，没有上进心，缺少管理经验，犹如一盘散沙，缺乏凝聚力，下一步将加大对这两个科队的管理，生产队组更是缺少机电积极性，甚至连最基本的机电常识都缺乏，皮带运行严重影响了我矿今年的产量，排水系统和供电系统的不完善影响了我矿的井下形象，使我矿在公司的形象受损，明年的路将是艰难的，自信的，光明的，需要我本着严谨，探索的态度去走，把我们煤矿的机电工作搞起来，彻底摒弃过去工作中的坏习惯，以全新的精神面貌应对明年的挑战，现对明年的工作做一个简单计划：1、继续完善主运煤系统，栈桥皮带、筒仓的安装2、地面锅炉房的安装，主副井绞车房、灯房、职工浴室、井口房的安装美化等工作3、地面设备库房，污水处理站，空压机房的安装与运行4、井下大巷内无极绳绞车的安装，10101工作面的安装5、完善井下排水、压风系统。
2024设备检验工作总结一、工作概述2024年是设备检验工作的一年，我所在的部门负责对各类设备进行检验和质量评估。
根据计划和任务，我按照工作安排，全面开展设备检验和评估工作，目的是确保设备的正常运行和质量安全。
二、工作内容1. 制定检验计划：根据各类设备的特点和使用要求，制定了全年的检验计划。
计划综合考虑了设备的使用情况、检验周期和紧急需求等因素，确保检验工作能够有序进行。
2. 设备检验：按照计划，在指定的时间和地点对各类设备进行了检验。
检验过程中，我严格按照相关标准和要求进行操作，检测设备的各项性能和安全指标。
同时，我还注意观察设备的外观状况和使用情况，发现并记录了一些设备存在的问题和隐患。
3. 检验结果分析与整理：在完成设备检验后，我根据检验结果进行了分析和整理。
将设备的各项指标与标准对比，评估设备的质量状况，并制作了详细的检验报告。
同时，我还针对一些问题和隐患提出了改进方案和建议，以便相关部门能够及时采取措施解决问题。
4. 设备追踪与管理：我在设备检验工作中，还对设备进行了追踪和管理。
及时更新设备的检验记录和档案，跟踪设备使用情况，确保设备的运行符合要求，并及时进行维修和更换。
5. 与相关部门的合作：在设备检验过程中，我积极主动地与相关部门进行了合作。
与维修部门共同解决了一些设备故障和问题，与采购部门沟通设备更新和更换的需求，与生产部门协调设备停机和检修事宜。
通过与各个部门的合作，设备的使用和维护得到了有效的保障。
三、工作心得在2024年的设备检验工作中，我深刻认识到设备检验对于生产安全和质量管理的重要性。
只有通过全面的设备检验，才能及时发现设备存在的问题和隐患，保障设备的正常运行和使用安全。
同时，我也发现了一些需要改进的地方。
首先，设备检验计划可以进一步优化和细化，根据设备的使用情况和特点，进一步明确检验的频率和范围，确保检验工作的高效进行。
其次，在设备检验过程中，应更加注重设备的维护和保养，定期进行清洁和润滑，延长设备的使用寿命和性能。
炼铁厂2012年设备工作总结及2013年工作安排第一部份2012年设备工作总结2012年炼铁厂在公司领导的关心、支持、指导和帮助下，在公司管理部门、及各兄弟单位的协作、配合下，炼铁厂全体人员发扬陕钢集团“一盘棋”的思想和“5+2”“白+黑”的精神，在克服了生产设备投入使用时间不长、基础设施不完善、员工实际操作经验不足的实际困难，我们立足内部，细化管理，科学规划，创新工作，各项设备管理作业框架已基本形成；炼铁设备运转连续性要求高，每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的生产。
我们在2011年度的基础上完善2012年的设备管理工作安排，实行设备包片、责任到人的方法，效果明显。
在公司年度生产任务下达之初，就如何分解160万吨生产任务，响应公司号召，在困难面前积极应对，实现扭亏为盈的目标。
我们积极组织设备管理有关人员就2012年的生产形式、设备状况、备件材料等作了详实可行的分析，最后确定了2012年设备管理工作安排，任务分解和考核，并且上报公司认可。
炼铁厂在年初1#炉投运不长时间，2#炉8月中旬才投运的前提下，1-10月份1#、2#高炉累计取得了生铁110万吨的骄人成绩，炼铁厂在剩余的时间内肯定能完成年设计产量，完成公司下达的年生产计划任务。
为实现年终目标，在生产中我们制订了设备点检定修制，要求岗位人员和设备维护人员互相配合，参与到设备保养维护中来，对出现隐患的设备及时排除故障。
在职能部门领导的指导下，在广大员工的积极配合下，炼铁厂实现了全年设备故障休风率≤0.12%,环保设备同步运行率≥98%的优异成绩，完成了既定目标。
同时这些成绩得利于公司的正确领导，也得利于广大员工的大力支持，在这里我们表示深深的感谢。
现在就对近一年来设备工作总结如下：一、设备各项经济技术指标的不断提升，为稳定生产奠定了良好的基础1、1-10月份炼铁作业区所辖设备事故故障停机率累计平均值为：14.95‰，相比较同类新高炉指标有大幅降低，最高值为2月份1#高炉的42.81‰，其中分别于3、5、6、7、8和9月份无设备事故休风。
2、5-7月份炼铁厂辅材消耗（元/吨）累计平均值为16.37元/吨铁，略高于考核指标，8-10月份炼铁厂辅材消耗（元/吨）累计平均值为14. 71元/吨铁，比考核指标降低。
3、1-10月份累计查处120多项设备隐患，隐患整改率达99.7％；完成等大小技改技措项目40多项。
根据各指标数据显示，整体看设备故障(事故)停机率较低,设备维护力度加大、备件管理措施得当和隐患整改、技改技措等工作得以落实，备件材料消耗费用有一定下降，设备总体运行状况较好。
但9月29日16：33至10月3日16：00 2#高炉炉顶下阀箱流调节阀出现关不到位，高炉休风对下阀箱进行整体更换，对生产造成的影响比较大。
二、设备基础管理工作的扎实开展，为设备管理工作提供了坚强的软件保障1、因地制宜、结合炼铁厂实情，依照设备点检定修制的要求，层层细化各区域设备包机维护职责范围，建立健全各项设备管理规章制度，陆续完成《炼铁厂设备点检管理制度》，《关键设备管理制度》、《设备润滑管理制度》、《炼铁厂电机管理制度》、《设备设施管理程序》、《炼铁厂油品管理制度》、《特种设备管理制度》、《炼铁厂物料控制管理办法（暂行）》、《炼铁厂临时用电管理规定（暂行）》、《炼铁厂维保单位电气负责人职责》、《炼铁厂电气设备清灰检查制度》及相关记录表，即将编写拟定《炼铁厂车辆油品管理规定》、《炼铁厂工具材料管理规定》和《炼铁厂故障（事故）管理规定》等制度、实施细则。
2、鉴于炼铁厂生产线设备投运不久，各种设备处于磨合状态，因此故障频发，为此我们编制规范的技术管理数据有待于进一步摸索，现正逐步按公司规范、体系审核要求和固定资产明细编制形成设备规程、标准、设备分项明细；各区域设备维护保养规程编写已基本完成，各区域设备备件明正在完善，年底可具备ERP登陆前期条件；因设备投入使用时间不长、主要生产设备中关键部位到目前为止尚未开盖检修过，基于此“四大标准”中检修作业标准与检修技术标准的初步编制工作也基本于10月份完成。
3、根据设备使用运行状况，2012年至2013年尤其是今年以来、对经常制约生产稳定组织和产品质量的设备隐患、缺陷及防护装置进行改进、改造，完成如下项目：1#炉出铁场彩钢瓦更换；喷煤制粉烟气自循环系统改造；炼铁厂一期鼓风机低压供电改造；风机房增设安装储气罐；1#高炉输送煤粉改造；喷煤系统加装振动筛；2#高炉炉顶智能润滑改造；磨机检修起重设备改造；液压泥炮打泥量检测改造；2#高炉炉顶下阀箱氮气密封系统改造；原料二期主控增加工控机；矿焦槽皮带除尘管道吸尘口改造；转运站除尘及地仓除尘集中灰仓放灰口吸尘管改造；2#高炉喷煤支管改造；热料皮带增设消防管道；减缓1#水渣皮带坡度改造；原料地仓除尘管道及除尘罩的改造；布袋除尘操作电脑移至高炉主控室操作；高炉料罐料位计改造；除尘器卸灰点二次扬尘及返矿皮带落料点扬尘治理；炉底过滤器做保护墙改造；J1、K2皮带安装除铁器改造；1#高炉槽上除尘改造等。
4、结合设备在近一年生产期间的使用运行情况，组织好生产和工况备件、材料和机加工件的计划编报、审定和前期技术管理工作，年底将逐步清理核定易耗易损件明细，切实做好维修费用成本控制；对于炼铁厂备件消耗，近一年的基础数据累计统计，编制2013年度备件费用计划，按照周期准备供应；同时也加强了炼铁厂区域修旧利废和对炉顶设备的维护力度，尽最大努力减少消耗、降低成本，确保高炉正常运行。
5、按公司设备固定资产管理规范要求，收集并逐步形成固定资产造册登记、建档工作，配合资产结算审查单位基本完成固定资产价值分摊、建帐等工作；根据生产线设备运行状态、存在的隐患缺陷等统筹制定完成了2013年度检修预排计划和新增技改项目，完成项目编制和申报。
三、认真开展好以点检为核心的设备维护工作，使设备处于长周期安全运行的态势1、按照《炼铁厂点检定修制》和《炼铁厂主要生产设备包机责任明细》，从炼铁厂领导开始、层层分解落实对主要、关键设备的管理，已经基本形成点检维护全员参与群防群控的局面。
目前、各车间设备跟班运行维护、日常点巡检和分区域专业点检工作按公司管理规范结合生产组织现有特性有序开展。
根据点检与维护标准分区域组织点巡检工作,对查出的设备隐患、缺陷有记录并及时整改，1-10月份累积检查出隐患121项，整改120项，隐患整改率达99.1％；同时也在不断规范完善点检信息反馈、设备缺陷隐患、主要生产设备检修台账、高炉区域和关键设备运行状况监护、设备事故(故障)等记录、台帐，收集累计各项基础数据指标，将数据指标层层分解落实到各区域。
2、为确保生产顺行，今年从1月份以来，充分利用外部环境和工艺休风等时间，按月度分别有重点、有计划、有准备实施检修，1-10月份累计检修13项次，检修实施率达96.8％，年修项目穿插在月检修计划中、有组织地实施，目前大部份项目已经完成；同时也加强了对外委检修单位的协调管理，融合带动外部检修力量，将其维检工作也纳入分厂的点检网络，也将试行把《检修作业标准》和《检修技术标准》分台套细化外委检修计划量定额、时间定额和组织实施技术交底等项目前期管理工作，严把检修质量关。
3、面临严竣的生产形势，在公司设备例会及设备管理培训讲座上，公司领导要求我们：“用心熟悉业务，精于技术，能解决具体问题”，“强化执行力，提高创新力，增强凝聚力”，“人尽其才，机尽其速，时尽其效，物尽其用，资尽其用”在克服重重困难，能够立足内部，细化管理，科学规划，创新工作。
同时在思想政治意识、职业道德修养、责任心、使命感和成就感等方面对职工进行引导。
三个季度以来我们累计组织职工180余人次进行设备专业培训。
参照公司下发《设备管理（点检定修）制度》，完善炼铁厂点检定修制作业框架。
四、不断提高备件管理水平，为公司的降成本工作作出了贡献1、一年来设备备件管理不断总结积累经验，基本摸索出千余台套设备易损、易耗件的更换周期和消耗定额，做到备件计划申报和审核工作的准确、合理、统一和严肃性，使备件消耗定额与储备定额、加工制造供货周期能相互衔接；于10月份完成全线设备备件基础数据的统计、基本形成明细，拟计划在年底前完成大型生产、事故件明细合理的确定，配合公司作好按期分摊工作；2、备件材料消耗指标1-10份累计平均为14.71；通过总结分析，备件材料消耗下降的原因是生产备件供货周期和大型事故件部份进入生产成本的较少；对于如何减少备件消耗定额与储备定额、降低成本，作业区在管理上下功夫，对各区域层层分解成本指标的思想已经贯输；易耗品拟按年度编排计划，消耗使用按每月和每季编排控制领用；3、日常作业中不断开展设备零部件的修旧利废，采用新技术、新工艺完善备件在长寿化方面的应用，如：炉顶智能润滑脂的改造、电气现场检测元件改进和改进等，推进了设备的修、配、改工作，完成大小技改技措项目22项；4、备件管理尤其是仓储管理在去年的基础上取得了长足进步，按照公司要求严把收发两道关，仓储做到帐目清楚，日清月结、定期盘库，合理规划备件分区摆放，完善备件管理相关制度、增设相应的防盗设施，通过持续不断的清仓查库、摸清家底活动，及时反映出备件超储、积压、不足和质量等方面的信息，周期性调整备件计划量，最终使储备能够达到结构最优化、资金占用合理化的目的；当然、上半年清仓查库工作反映出作业区库存较多的问题，作业区也采取了相应措施，控制计划的申报、严把审核质量关、缩短储存周期，杜绝以领代耗，加强信息沟通，严格执行公司有关贵重材料和备件的管理规定等。
五、积极对职工开展设备专业技能培训，为设备操作、维护和检修提供了有力的保障1、一年以来，通过有计划、有针对性地对职工进行设备相关理论和实践培训，采取以老带新、新老结合的培训方式，共开展理论和实作培训230人次大大提高设备操作、维护人员的整体业务技能水平；尤其是、贯彻执行汉钢公司上半年经济活动分析会会议精神,强化生产岗位操作人员“学设备规程,用设备规程”指示，组织生产操作岗位人员（生产四个部、生产准备部和外委行车操作工）参加相应区域规程学习和抽背活动；设备维护人员（机械流体部、水处理部、电气部、生产准备部）参加岗位技能知识竞赛。
2、作业区不断灌输“坚持立足岗位、通过自学和岗位实践成材”，同时还多次组织职工到外单位参观学习，借鉴其先进经验，以补己不足；通过对职工进行的有针对性、有梯次的培训活动的开展、不断培养新人，涌现出了一大批技术骨干，作业区设备维护队伍在去年基础上得到明显的成长,大力保障了生产设备的稳定运行，为2012年实现公司下达的产量目标创造了有利条件。
3、结合2012年生产线不断进行开发新产品、更新工艺的实施，设备基础管理也函盖配合了新工艺、新技术的学习、培训和应用；在学习和培训的实践中持续组织旧件修复、尤其是钻杆等部件的修复利用和改进，摸索出对原1#开口机改进、炉顶设备使用维护和润滑等方面的经验。
