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《公差配合与技术测量》课程标准一、课程基本信息二、课程定位与作用《公差配合与技术测量》是机械制造及自动化专业一门专业基础课程，是研究几何量公差与检测的一门学科，其作用是培养高素质机制专业人才，使其具备从事机械设计、加工制造、维修、维护及质量检验等工作岗位所必需的实用技能和可持续发展能力，对今后从事机械加工和研究工作起到重要作用。
前修学习课程《机械制图》、《机械制造基础》等课程，后续学习课程《机械设计》、《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》等专业课程。
三、课程教学目标及要求培养学生具有互换性、标准化与计量的基本概念，掌握极限配合、形位公差和表面粗糙度等国家标准及应用，使学生初步具有机械零件的几何量精度设计及精度分析能力，培养学生对机械零件的典型几何量进行正确测量的基本技能，为后续专业课程提供必要的知识储备。
（1）掌握标准化和互换性的基本概念及有关术语；（2）掌握几何量公差与配合国家标准的主要内容、特点和应用原则；（3）掌握各项几何量公差的标注方法，能够正确理解图样上所标注公差与配合代号的含义；（4）初步学会和掌握机械零件的精度设计内容和方法；（5）了解几何量测量的原理和方法，掌握常用计量器具的使用。
四、学习内容学时分配安排序号教学内容提要讲授学时1 公差与检测基本术语 22 测量与检验技术基础83 孔、轴尺寸公差与配合104 形位公差与检测125 表面粗糙度轮廓与检测 46 尺寸链 47 光滑极限量规 28 键和花键联结的公差与检测 29 滚动轴承的公差与配合 210 圆锥的公差与配合 211 普通螺纹联接的公差 212 渐开线直齿圆柱齿轮公差与检测 4五、主要教学内容及要求：（注明：●代表重点★代表难点）第一部分教学内容（一）公差与检测基本术语 2学时［主要内容]1. 互换性与公差●2. 标准化与优先数系●3．几何量检测概述［教学要求]1. 理解互换性与标准化的概念及重要性；2. 理解几何量公差的概念及作用；3. 掌握优先数和优先数系的特点。
《公差配合与技术测量》课程标准1.课程属性《公差配合与技术测量》课程是机械类专业一门非常重要的专业基础课，主要目的是培养学生的机械产品精度设计能力和技术检测能力，具有很强的技术性、实用性和实践性。
2.前导主要专业课程名称《公差配合与技术测量》的前导主要课程是《识图与制图》，通过前导课程的学习，学生已经掌握了零件图与装配图的基本知识、识读与绘制方法，了解了公差在零件图上的标注规范，对本门课程的学习奠定了良好的理论和实践基础。
3.课程定位《公差配合与技术测量》课程主要介绍了互换性及标准的相关知识、孔轴结合的极限与配合基本知识及其检测、测量技术及数据处理、几何误差及其检测、表面粗糙度及其检测、圆锥的公差及其检测、普通螺纹的公差及其检测、直齿圆柱齿轮公差及其检测等内容。
通过这门课的学习，使学生掌握查阅并使用相关国家标准的方法；正确地处理设计与制造、公差与误差之间的关系；掌握常用量具的正确使用方法。
培养学生独立设计、正确查阅相关手册、选择零件精度、选择适合零件精度检测方法的能力。
4.后续主要专业课程名称通过对《公差配合与技术测量》课程的学习，为后续《机械设计基础》、《典型机械零件加工工艺及实施》、《计算机辅助设计与制造》、《数控加工工艺及编程》、《机床夹具设计》等课程的学习奠定了良好的理论和实践基础。
5.融通课程性本门课程不属于课证融通课程。
6.配套线上课程本门课程建设为校级精品资源共享课，属于Spoc范畴，得实网络教学二、课程教学目标1.素质目标（1）热爱祖国，拥护党的领导，具有较高的思想政治觉悟，心系国家教育和建设事业，弘扬社会主义核心价值观。
（2）树立正确的世界观和人生观，具有较好的道德修养和身心素质；（3）具备较强的团队协作、组织协调、沟通能力；（4）培养严谨的学风、精益求精的工匠精神；（5）树立吃苦耐劳、踏实肯干、爱岗敬业、遵纪守时等职业操守；（6）具有较强的自主学习、自我提高、独立完成工作的能力；（7）具有强烈的集体荣誉感和责任感。
《公差配合与测量技术》课程标准一、课程说明二、课程定位本课程是机电一体化技术的专业基础课，专业必修课程，通过理论与实践相结合的方式，采取任务式教学方法，比较全面地讲述机械加工中有关尺寸公差，形位公差，表面粗超度，螺纹公差及技术测量等方面的基础知识，使学生掌握计量器具的使用，能正确认识和使用公差配合国家标准的能力，培养学生掌握机械公差配合的应用、机械零件的一般测量方法的专业能力，具有查阅资料及相关应用手册的方法能力，善于观察、思考、自主学习的创新能力。
三、设计思路以学生职业能力培养为重点，根据行业、企业发展需要和完成职业岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求，以职业能力和职业素质培养为主线组织教学内容；突出实践教学环节，为学生可持续发展奠定良好的基础。
四、课程培养目标1、专业能力目标：（1）能运用机械公差配合的基础知识、国家标准，解决加工的精度问题。
（2）掌握使用检测工具，完成机械零件的测量工作，符合相关技术标准。
2、方法能力目标：（1）能查阅资料及相关应用手册，解决技术中遇到的难题。
（2）具有善于观察、思考、自主学习及创新能力。
3、社会能力目标：（1）具有团队协作、沟通和协调能力。
（2）具有爱岗敬业、严谨自律的工作态度。
五、课程内容、要求及教学设计本课程从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。
课程比较全面地讲述机械加工中有关尺寸公差，形位公差，表面粗超度，螺纹公差、齿轮公差及技术测量等方面的基础知识，为专业课程教学和生产实践打下必要的基础。
（一）课程整体设计（二）课程学习单元内容与要求六、课程考核与评价本课程考核分为平时成绩、实践成绩和期末成绩三个部分，分别占总评成绩的30%、40%、30%。
总评成绩60分合格。
列表如下：（1）平时成绩包括：出勤、平时作业、实践操作出勤占总成绩10%。
迟到、早退一次扣1分，缺勤一次扣5分。
公差配合与测量技术课程标准(总4页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March《公差配合与测量技术》课程标准一、课程基本信息二、课程性质与任务1.课程性质《公差配合与测量技术》课程是机电一体化专业课程体系中一门重要的专业基础课，是与机械工业发展紧密联系的基础学科，涉及产品的设计、制造、检测、质量控制等诸多方面，在生产一线具有广泛的实用性，对生产实际中机械产品能否满足功能要求，能否在保证产品质量的前提下实现低成本制造起着举足轻重的作用。
本课程针对人才需求组织教学内容，按照工作过程设计教学环节，为岗位需求提供职业能力，为培养高素质技能型专门人才提供保障。
2.课程任务通过本课程的学习，培养学生具有扎实的公差与测量基本理论知识，熟悉最新的国家标准，能够熟练选择和使用测量器具，具有对典型零件实施检测的能力，掌握光滑极限量规的设计原则和基本方法，养成“一丝不苟、精益求精”的职业素养、精度意识和对机械零件的检测能力，为学生考取机床操作中级工服务。
三、课程目标1.知识目标（编号A i）A1 互换性、标准化的概念、意义及其分类A2 互换性实现的条件和数值标准化的方法A3 尺寸公差和配合的基本术语A4 配合类型的判别方法、配合公差的计算方法A5 形状公差、方向公差、位置公差、跳动公差含义A6 量块中心长度的定义、量块的研合性、量块按级和按等使用的区别A7 通用计量器具的种类，工作原理和读数方法A8 粗糙度产生的原因、影响、评定参数A9 尺寸链的概念、组成和分类、尺寸链线图的建立步骤2.能力目标(编号B i)B1 数值标准化的原因和互换性对产品设计过程、加工制造过程、使用维修过程的影响的阐述B2 尺寸公差带图画法B3 图纸中所标注形状公差、方向公差、位置公差、跳动公差含义的解释B4 图纸上形位公差的标注B5 量块的组合使用方法、游标卡尺、千分尺、百分表使用方法B6 形位误差的检测B7 图纸上粗糙度的标注B8 尺寸链线图的建立、分组装配法、调整法和修配法的应用3.素质目标(编号C i)C1 培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度C2 培养学生理论联系实际、精度意识C3 培养学生语言表达、团结协作的能力C4 培养学生空间想象、计算推理能力C5 培养学生自我提升、开拓创新的能力四、教学内容与学时安排五、教学基本条件1．师资要求本课程需要机电一体化专业，具有企业工作实践经验，熟悉公差配合和机械测量领域的双师型教师2名。
《公差配合与技术测量》课程标准一、课程名称公差配合与技术测量二、课程性质本课程为硕士研究生专业课，属于机械工程领域，是机械制造中的重要环节。
本课程的教学旨在培养学生对公差配合和技术测量的理解，能够根据要求选择适当的公差配合方式，掌握技术测量的基本理论和实际操作技巧，为机械制造提供正确、可靠的技术支撑。
三、课程目标1. 理解公差与配合的概念和基本知识，掌握常用的配合类型及其特点，能够根据不同要求选择适当的公差配合方式。
2. 掌握测量系统的构成和参数，理解测量误差的来源和影响，能够正确使用各种测量工具和设备，掌握一定的实际操作技能。
3. 理解技术图样的基本知识和规范要求，能够正确解读和绘制图样，掌握图样符号和标注的含义和使用方法。
4. 了解机械制造中涉及的常用材料和加工工艺，能够根据对零件的要求选择合适的材料和加工工艺。
5. 具备一定的科学研究能力和创新意识，能够进行独立思考和分析，掌握一定的科学研究方法和技能，能够开展一定的科研工作和创新项目。
四、课程内容1.公差配合基础知识公差的概念及其类型，配合的概念及其类型，公差配合的基本要求和标准，公差与配合的符号及其表示方法。
2.常用公差配合及其特点轴类和孔类配合的类型及其特点，滑动配合的类型及其特点，齿轮类配合的类型及其特点，连接配合的类型及其特点，压力紧配合、屈服配合及其特点。
3.技术测量基础知识测量的基本概念及其分类，测量误差的来源和影响因素，测量的精度和精度等级，测量系统的构成和参数，测量工具和设备的使用方法及其限度误差。
4.技术图样基础知识技术图样的基本要素和分类，技术图样符号和标注的含义和使用方法，技术图样的规范要求和编制方法。
5.材料、加工工艺及其选择常用材料的特点和性能参数，常用加工工艺的分类和特点，根据要求选择适当的材料和加工工艺。
6.科研工作及创新项目科研方法的基本原则和分类，科学研究的流程和方法，创新项目的基本要素和实施方法。
五、教学方法本课程采用问题导向教学法，以案例为基础，结合理论与实践，强调学生自主学习和思考，教师注重引导学生探究和思考，加强学生的团队协作和创新实践能力，使学生能够更好地理解和应用课程内容。
《公差配合与技术测量》课程标准第一篇：课程背景介绍《公差配合与技术测量》是机械制造工程专业的必修课程之一。
该课程主要介绍公差配合理论、测量技术以及各种测量工具的使用方法和原理。
通过本课程的学习，学生可以了解到机械制造中的公差配合设计原则、测量标准和实用技术等方面的知识，掌握机械零件的测量方法和技术，提高学生的测量水平和制造能力，为将来从事机械制造行业的工作打下基础。
本课程的开设要求学生具备初步的技术基础知识，包括数学、物理、材料力学等学科的基础知识，学生还需要熟练掌握各种测量工具和测量方法的使用，同时要具备一定的机械制图能力和制造工艺基础。
本课程的教学内容涵盖机械制造中的公差配合原理、公差设计、测量原理及其应用、机械零件的测量方法与检验等方面的内容。
学生将会通过理论学习和实验操作相结合的方式来掌握相关知识和技能，培养学生的实践能力、创新能力和团队协作能力，达到掌握公差配合与技术测量知识和能力的目标。
第二篇：课程目标与教学要求《公差配合与技术测量》课程的目标是培养学生掌握机械制造领域中公差配合原理与应用、测量技术及其应用等方面的知识和能力，逐步提高其从事机械设计、制造及检测等工作的能力与水平。
具体目标和教学要求如下：1.掌握公差配合理论及其应用，了解机械零件的公差设计原则和公差配合标准等相关知识。
2.掌握测量仪器的种类、测量原理及其使用方法，能根据零件的形状、精度等要求进行选择合适的测量工具进行检测。
3.能够熟练掌握测量数据的处理方法，包括误差分析、数据统计及分析等数据处理技术。
4.具备独立完成机械零件测量、精度检测等工作的能力，同时能参与机械制造的设计、制造、安装、调试等方面的工作。
5.具备一定的团队协作能力、创新能力和实践能力，能结合实际需求，提出合理化建议和改进方案。
第三篇：课程教学内容《公差配合与技术测量》课程的教学内容包括以下几方面：1.公差配合理论与应用：在这个阶段，我们将通过理论和实例对公差配合原理进行详细讲解，包括公差概念、公差等级分类、公差偏差和公差配合原则等内容。
机械加工技术专业《公差配合与技术测量》课程标准《公差配合与技术测量》课程标准一、课程性质本课程是机械类专业技术基础课，它包括：“公差配合”与“测量技术”两大部分。
“公差配合”属标准化范畴；“测量技术”属计量学范畴。
本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。
本课程的任务是：通过讲课、作业、检测等教学环节，掌握公差配合与技术测量的基础知识，会应用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具量仪，会进行一般的技术测量工作，正确地理解设计图样。
二、课程任务掌握互换性与标准化的基本概念及有关术语定义；基本掌握有关公差标准的主要内容和主要规定，具有初步选用公差与配合的能力；掌握测量技术的基本知识，会选用和使用测量器具，具有对典型几何量实施检测的能力；掌握光滑极限量规的设计原则和基本方法。
三、课程目标1.知识目标：(1)了解互换性的知识，能正确理解图样上所标注公差配合代号的含义；(2)形位公差基本理论、形位误差测量原理与方法；(3)表面粗糙度基本理论、表面粗糙度测量原理与方法；(4)键与花键公差基本理论及其测量原理与方法；(5)螺纹公差的基本理论及其测量原理与方法；(6)齿轮公差基本理论齿、轮测量原理与方法；(7)量规设计原理与方法；(8)公差配合理论及典型零件公差知识。
2.能力目标：（1）内径测量、外经测量；（2）形状误差测量、位置误差测量；（3）掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度标准规定并能正确选用及标注。
（4）基本掌握常用件的互换性规定及常用检测方法。
（5）理解计量器具的分类、常用度量指标、测量方法并能正确应用。
3.素质目标：(1)培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度；(2)培养学生敬业爱岗、团结协作的工作作风；(3)培养学生语言表达、论文写作的能力；(4)培养学生自我提升、开拓创新的能力；(5)培养学生公差配合与技术测量的综合应用能力。
《公差配合与技术测量》课程标准制定人：卢凯林教研室：机电一体化审核人：舒德发编制单位：重庆经贸职业学院编制日期： 2015年3月课程标准课程代码：04012224适用专业：机电一体化课程类别：专业基础课考核方式：考试教学时数：108总学分数：6一、课程定位和设计思路1.课程定位主要包括以下几方面的内容①课程简介《公差配合与技术测量》是机械类、机电相结合类各专业必需的主干技术专业基础课，是联系基础课和专业课的纽带与桥梁，又是一门动手能力很强的理论联系实际的课程，在于使学生通过本课程的学习获得机械工程技术人员和生产一线操作人员所必须具备的公差与检测的基本知识与技能。
②课程性质该课程为必修课，非双证课程，工学结合课程。
③在课程体系中的地位该课程符合职业岗位任职要求，符合合作企业，属于主干课，后续课程有机械设计与机械制造④课程作用（本课程在专业人才培养过程中的作用：培养哪些专业技能、或支撑哪些岗位能力、培养哪些职业素质？）；通过本课程的学习，培养学生具有扎实的公差与测量基本理论知识，熟悉最新的国家标准，能够熟练选择和使用测量器具，具有对典型零件实施检测的能力，掌握光滑极限量规的设计原则和基本方法，养成“一丝不苟、精益求精”的职业素养，使学生获得机械制造业技术人员必须具备的公差与检测的知识和技能，直接为学生胜任该专业核心就业岗位服务。
将学生培养成为能适应生产、建设、服务和管理第一线需要的高素质技能型专门人才。
⑤课程类型（理论课/实践课/理论课（含实践）/理实一体，学时各多少）等。
理论课：54实践课：542.设计思路①课程设计理念本课程主要培养学生精度意识和对机械零件的检测能力，为学生考取机床操作中级工服务。
课程设计理念②课程设计思路鉴于该课程是基于数控方向课程体系中一门实用性和操作性很强的专业核心主干课程，针对高职学生理论基础薄弱的情况，为实现学生掌握零件测量和产品检测等专业技能的培养目标，本课程设计的总体思路如下：通过任务驱动的项目化教学，以技能训练为主线，学做合一。
课程标准所属系部：机械维修系课程名称：公差配合与技术测量课程性质：基础能力课课程学时：60适用专业：机械设备装配与自动控制（专业代码：0116）版本： V1.1-20160621《公差配合与技术测量》课程标准1、课程概述1.1 课程定位本课程是机械类、机电类专业的一门重要基础能力课，其任务是使学生获得机械类技能人才必须具备的公差与检测方面的基本知识和技能，包括了解互换性的知识，能正确理解图样上所标注公差配合代号的含义，掌握极限配合、几何公差和表面粗糙度的国家标准和应用，能熟练查用有关表格；掌握测量技术的基本知识；熟悉常用零件的公差和检测方法。
适合采用项目引领的“教学做一体化”教学组织形式。
为学习后续课程机械基础、钳工技能训练、维修电工技能训练等课程打下基础，同时也为毕业后继续学习及从事实际工作打下必要的基础。
学习本课程须具备数学、物理课程中的相关知识。
1.2 课程设计思路按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的工作过程系统化课程体系”的总体设计要求，通过学习项目引领的“教学做一体化”学习活动，使学生具备本专业高素质技能型人才所必须的公差与检测方面的基本知识和技能。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。
学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的专业工作领域和工作任务范围，同时遵循技工院校学生的认识规律，结合职业资格证书中相关考核内容，确定本课程的工作任务模块和课程内容。
为了充分体现项目引领、实践导向课程思想，应使项目任务具体化。
其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
依据各学习项目的内容总量以及在该课程中的地位分配各学习项目的课时数。
通过项目引领的“教学做一体化”教学组织形式下的实验和理论等学习环节，培养学生掌握公差与检测的基本分析能力和必要的实验操作技能，为学生进一步学习专业课和操作技能奠定必要的基础。
2、课程目标通过项目引导的“教学做一体化”活动，使学生具备本专业的高素质劳动者和技术应用型人才所必须的公差与检测方面的基本知识和技能。
《公差配合与技术测量》课程标准一、课程基本信息课程名称：《公差配合与技术测量》课程时长：2学时/周，共计XX学时/学期授课对象：机械类专业学生二、课程目标1. 掌握公差配合的基本概念和术语；2. 了解测量技术和测量工具的基本原理和方法；3. 掌握尺寸公差与配合的选择和应用；4. 能够根据实际需求进行合理的公差配合设计；5. 培养学生的实践操作能力和解决问题的能力。
三、教学内容与要求1. 公差基本术语及概念：熟悉公差基本术语及概念的定义，理解其含义；2. 尺寸公差与配合：掌握尺寸公差与配合的选择方法，能够根据实际需求进行合理的公差配合设计；3. 量具使用：熟悉常用测量工具（如卡尺、千分尺、百分表等）的原理和使用方法，能够正确使用和维护测量工具；4. 测量技术：了解测量技术的发展趋势和应用范围，掌握一些基本的测量方法；5. 综合实践：通过综合实践，培养学生解决实际问题的能力和实践操作能力。
四、教学重点与难点1. 重点：尺寸公差与配合的选择方法；2. 难点：根据实际需求进行合理的公差配合设计。
五、教学方法与手段1. 采用多媒体教学，通过图片、视频等形式展示公差配合与测量技术的相关知识；2. 理论与实践相结合，通过实验和案例分析帮助学生掌握公差配合与测量技术的应用；3. 小组讨论和师生互动，鼓励学生积极参与教学过程，提高学生的学习积极性和主动性。
七、考核方式1. 平时成绩：出勤率、作业完成情况、课堂表现等；2. 实验成绩：实验操作、实验报告等；3. 期末考试：笔试或操作考核，检验学生对公差配合与技术测量的掌握程度。
八、课程资源1. 提供相关教学视频、PPT、案例等教学资源；2. 提供测量工具的使用和维护指导；3. 提供课后答疑和辅导服务。
九、课程评估与反馈1. 定期进行教学效果评估，收集学生和教师对课程的反馈意见，及时调整教学计划和方式；2. 鼓励学生参与教学互动，积极提出问题和建议；3. 及时反馈学生的成绩和进步情况，鼓励学生不断提高。
公差测量及配合技术课程标准一、课程性质与任务本课程是中等职业学校机电技术应用专业必修的一门专业基础课程。
其教学任务是：掌握公差配合与技术测量的基础知识，应会用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具量仪，会进行一般的技术测量工作，并为今后的学习与工作打下良好的基础。
二、课程教学目标通过项目教学，培养学生独立思考、自主学习的习惯，掌握本课程的基本知识与技能，具备解决相关问题的基本能力。
了解：系统、简练地宣传贯彻国家颁布的几何量公差的有关标准和选用方法；从保证机械零件的互换性和几何精度出发，介绍测量技术的基本理论和方法。
掌握：有关互换性、公差、检测及标准化的概念；公差配合、形位公差、表面粗糙度标准的规定并能正确选用及标准；常用件的互换性规定及常用检测方法。
理解：计量器具的分类、常用度量指标、测量方法并能正确应用(一)知识和德育目标1.能掌握有关尺寸公差配合制度、国家标准。
2.能标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。
3.能熟练使用游标卡尺、外径千分尺、内径百分表等通用量具测量几何量误差。
4.能使用光学式坐标测量仪精密测量几何量尺寸误差和形位误差。
5.培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度。
6.培养学生敬业爱岗、团结协作的工作作风。
7.培养学生语言表达、论文写作的能力。
8.培养学生自我提升、开拓创新的能力。
9.培养学生公差配合与技术测量的综合应用能力。
（二）能力目标1.内径测量、外经测量。
2.形状误差测量、位置误差测量。
3.分别用针描法、光切法、干涉法测量表面粗糙度。
4.影像法测量螺纹、三针法测量螺纹。
5.齿轮各参数的测量。
6.设计光滑极限量规。
三、参考学时72学时四、课程内容和要求序号教学项目教学内容与教学要求活动设计建议参考学时1 绪论1.教学要求：让学生了解互换性的概念、种类、好处、实现互换性生产的条件。
了解技术标准的作用及本课程的性质、任务与要求。
2.教学内容：介绍了互换性，技术标准的有关概念及其重要作用。
对强制性技术标准必须严格执行。
结合多媒体课件和案例讲解相关知识，对互换性部分进行实物举例讲解，对于优先数系部分进行讲练结合，加深理解 22 孔、轴尺寸的极限与配合教学要求：让学生发解尺寸公差配合的基本概念、熟悉尺寸公差配合标注的意义，掌握有关公差表格的查找方法，学生应知道设计要按标准规范。
检测要按图纸要求。
2.教学内容：介绍了尺寸公差配合的基本术语，标准公差系列，基本偏差系列、常用尺寸孔，轴公差带与配合，对小于18及大于500尺寸公差也作了相应介绍，学生应掌握表格查找方法，熟悉标注方法。
1.结合多媒体课件和实物，讲解常用极限配合相关标准和注意事项2.极限与配合部分查表方法要多加练习3.一些基本的计算要掌握，尤其是上下偏差及公差的计算10号项目教学内容与教学要求活动设计建议学时3 技术测量基本知识及常用计量器具1.教学要求：让学生了解常用量具的结构和原理，初步掌握其使用方法，能对一般机械零件进行测量，并判断其合格性2.教学内容：介绍了技术测量的基本概念、方法和计量器具的结构、原理主要度量指标及使用方法，简要介绍光滑极限量具检测原理1.结合多媒体课件和实物讲授技术测量和相关计量器具的基础知识2.量块的组合要掌握要领，以83块量块举例3.原理性的东西不需要掌握太多，但是光滑极限量规的检测原理要理解84 形状和位置公差1.教学要求：让学生熟悉形状和位置公差项目代号、标注及检测方法2.教学内容：介绍形状公差，位置公差及其标注方法、运用五种检测原则对被测要素进行检测的方法1.结合多媒体课件和实物讲授形位公差标注及检测方法2.在实训室分组进行零件直线度误差测量，强化对测量方法和检测器具的基本应用技能3.上课前学生必须对实验内容进行充分地预习，并写出预习报告。
指导教师检查合格后，方可进行试验。
125 尺寸公差和形位公差的关系1.教学要求：掌握公差原则的基本概念，包容要求和相关原则2.教学内容：尺寸公差和形位公差关系的相关性要求：独立原则、包容要求、最大实体要求、最小实体要求、可逆要求1.结合多媒体课件讲授尺寸公差和形位公差关系的相关性要求2.最大和最小实体尺寸的基本计算是重点内容，同时也是难点内容，务必讲练结合，加深理解4号项目教学内容与教学要求活动设计建议学时6 表面粗糙度1.教学要求：介绍表面粗糙度的定义、评定范围与评定基准线和6个评定参数，掌握表面粗糙度标注方法及各种加工方法所能达到的值2.教学内容：介绍表面粗糙度的定义及评定参数、用比较法判定被测表面的合格性1.结合多媒体课件和实物讲授表面粗糙度的定义及评定参数2.在实训室分组进行零件尺寸误差、表面粗糙度测量，强化对表面粗糙度测量方法和检测器具的基本应用技能3.测量零件直径尺寸数据12组，写出实验报告，得出合格与否的结论4.测量5个波峰值和5个谷底值，按公式求出Rz值，写出实验报告，得出合格与否的结论127 技术测量1.教学要求：让学生了解螺纹配合中螺纹公差带位置和基本偏差，查表确定其值及检测方法；掌握光滑极限量规的基本使用方法2.教学内容：主要介绍光滑极限量规的使用方法、键连接的公差与检验、普通螺纹的公差与检验、渐开线圆柱齿轮的公差和检验1.结合多媒体课件和实物讲授光滑极限量规的使用方法、键连接的公差与检验、普通螺纹的公差与检验、渐开线圆柱齿轮的公差和检验2.在实训室分组进行螺纹参数综合测量和齿轮参数综合测量3.测量零件螺纹中径尺寸数据2-3组，螺距累积误差16号项目教学内容与教学要求活动设计建议学时2-3组，写出实验报告，得出合格与否的结论4.齿轮齿圈径跳误差、测量齿轮公法线长度误差、测量齿轮齿厚误差。
写出实验报告，得出合格与否的结论8形状和位置误差的检测1.教学要求：掌握形状和位置误差的量方法及测量工具的正确使用，正确判断形状和位置测量时出现的误差并找出原因2.教学内容：形位公差的概述，形状公差的测量，位置公差的测量，测量实例1.结合多媒体课件和实物讲授形状公差的测量，位置公差的测量，测量实例2.进行相关习题的练习，讲练结合8 合计72五、教学建议（一）教学方法1.任务驱动法本课程是以学生能够看懂图纸上的技术要求；能够选择精度检验方法及检验量具；在加工过程中能够正确使用量具进行精度检测为课程的最终目标任务，使学生在学习过程中目标明晰，从而能调动其学习的积极和主动性，为达到任务的完成，每个人都会发挥其个人的能动作用。
2.项目教学法项目教学法是以实践为依托、学生为核心、教师起指导作用的一种教学方法，它以社会需求为依据，在教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，让学生接触企业产品图纸，增强学生掌握技能的实效性。
运用项目教学法，能够在教学的各个环节里既展现了教师的指导作用，又突出了学生的自主能力，为能力的提高、顺利的就业做好铺垫，使课程的教学质量与效率等多方面产生较大的进步。
3.示范教学法本课程是一门实践性课程，对专业知识与技能要求较高，为了更好地引导学生并提高学生的积极性，本课程在仪器仪表的使用与测量上广泛采用示范性教学，教师每次上课开始详细讲述理论知识和操作要点，然后学生动手操作，在学生进行具体操作过程中，老师进行观察指导。
（二）评价方法1.评价方式本课程的考核评价注重学生的理论与实践的综合能力和素质，注重基本知识、基本理论和基本技能的掌握，特别是以工作为导向的实用能力的培养和应用能力的提高，因此本课程的评价方式为过程考核与期末考核相结合。
过程考核包括三个部分：首先，完成性考核作业，其主要指向是考核评价学生的平时学习行为，理论知识和实践技能的掌握程度；其次，课程实训，其主要考核评价指向是学生理论联系实际，正确分析和解决真实工作过程中出现问题的能力；最后，期末考试，综合考核评价学生对基本理论观点的认知、掌握和运用其解决问题的水平，以学生的成果或解决真实工作中的具体任务为考核要点。
期末考核采取闭卷考试方式，平时成绩占50％，考试成绩占50％。
2.评价重点学生动手能力和实践中分析问题、解决问题及创新能力，对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励。
（三）教学条件1.上课教室多媒体设备齐全。
由于课程涉及的标准、规定多，术语、定义多，内容抽象枯燥，难以激起学生学习兴趣。
学生普遍觉得本课程难学、难懂、难应用。
利用电化教学设备及教学资料片，增加声像教学手段和多媒体教育技术，将各种数值、文章、声音、图象和动画有机结合，使呆板的图形变成了生动的画面，直观地表现出来。
还能把较复杂的部件装配图制成与实际生产三维动作效果相同的拆装过程展示出来，使学生更直观地理解部件的组成和装配过程，很快的找出装配尺寸链的闭环，画出装配尺寸链的全部组成环。
2.建立网络教学环境进行教学。
根据专业教学计划规定和培养目标要求，利用学校的校园网和多媒体教室，以因特网为载体，利用各种网页制作工具将教学资料重新组织加工，做成网络课件，学生通过教学网页、网上讨论板、留言板、E-mail 信箱等网络信息传播手段，形成一个以学生为中心，师生可交流反馈的，具有丰富教学资源与完善的网络教学支持服务体系。
3.校内实训室可提供足够的技术训练岗位和实训时间。
校内实训室有齐全的实训工具，如零件直线度误差测量使用的设备和仪器：合像水平仪、平台；零件尺寸误差、表面粗糙度测量使用的设备和仪器：游标卡尺、千分尺、立式光学计、双管显微镜；螺纹参数综合测量使用的设备和仪器：万能工具显微镜；齿轮参数综合测量使用的设备和仪器：齿圈径跳仪、齿厚卡尺、公法线测量卡尺。
（四）教材编写校本教材编制过程中遵循以下原则：1.适度够用，符合中职特色。
2.理论联系实际，鼓励企业技术人员参与教材编写，使教材贴近社会应用的发展和实际需要。
3.项目的选取应来自企业和生活实际，让学生学以致用。
项目编排由浅入深、由简到繁、循序渐进，充分考虑中等职业学生的基础，符合学生的认知规律。
（五）数字化教学资源开发1.充分利用已有的各类教学资源，针对教学的需要和难点，开发相应的影像资料、多媒体课件、PPT文本资料等辅助教学资源。
2.我校已有专门的教学资源网站，和全校联网的强大网络平台，为学生和教师课下学习和交流提供了强大的网络支持。
